Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11590
.pdf
предназначенных для соприкосновения концов, причем эти секции последовательно вставляются в паз,
предусмотренный для них в пальцах. и одна из концевых секций снабжена либо ушком, либо изогнутой
частью, как описано выше, для целей фиксации. При использовании разделительного или секционного
ножевого бруса, разумеется, на каждом конце бруса должен быть предусмотрен упор, и для этого канавка для
бруса может продолжаться только на части внешней поверхности башмака, при этом на конце канавки
предусмотрен упор. Следует отметить, что наличие упоров на каждом конце профильной балки
предотвращает относительное продольное перемещение между ее составными частями.
Согласно дополнительной особенности данного изобретения, если неподвижные ножи изготавливаются по
отдельности и крепятся к ножевой планке заклепками, предпочтительно, чтобы эти заклепки были утоплены с
каждой стороны таким образом, чтобы верхние поверхности ножей были заподлицо и образовывали ровную
поверхность по всей длине планки для работы возвратно-поступательных ножей.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, вместо использования ножевого бруска с
отдельными прикрепленными к нему ножами, ножи могут быть выштампованы из цельного куска подходящей
стали с помощью прессованной продольной гофрированной поверхности вместо ножевого бруска, причем эта
гофрированная поверхность может скользить внутри соответствующего паза в пальцевом бруске. В данной
конструкции фиксирующее устройство может представлять собой либо выступ, либо изогнутый конец, как
описано выше. При желании можно отказаться от прессованной гофрировки, в этом случае также можно
отказаться от канавки в зажимной планке, чтобы неподвижные ножи лежали ровно на верхних поверхностях
пальцев или на верхней поверхности дополнительной планки и ее выступов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к косилкам или жаткам.
Я, Артур Кливб Николсон, из компании Trent Iron Works, Ньюарк-он-Трент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования или применения в отношении машин для кошения или жатвы. Известно, что косилки или
жатки имеют режущий брус, снабженный выступающими вперед пальцами с заточенными кромками, и набор
возвратно-поступательных ножей, которые при своем движении взаимодействуют с заточенными кромками
пальцев, срезая урожай. Недостатком такой конструкции является то, что, хотя возвратно-поступательные
ножи можно извлечь из режущего механизма для заточки или замены, заточить кромки пальцев, с которыми
они взаимодействуют, практически невозможно, а в лучшем случае крайне сложно. Поэтому по этой и другим
причинам был предусмотрен второй набор ножей, с которыми возвратно-поступательные ножи
взаимодействуют вместо пальцев; этот второй набор ножей может быть неподвижным или
возвратно-поступательным, но обычно он неподвижен и поэтому далее для удобства именуется неподвижным
набором.
В своё время было принято изготавливать ножи для стационарного набора в виде надстроечных пластин,
неподвижно закреплённых, по одной на каждом пальце, обычно с помощью заклёпок, но такое расположение
не устраняло упомянутые выше трудности при заточке.
Поэтому была разработана конструкция, которая используется до сих пор, в которой неподвижные ножи
съемно встроены в режущий механизм.
Обычно в такой конструкции первый или возвратно-поступательный набор ножей крепится на ножевой планке
или ножевой основе, которая приводится в движение с помощью шатунов или другого устройства от опорных
катков, при этом задняя кромка этой ножевой планки или ножевой основы упирается в трущую пластину или
ее эквивалент, установленный на режущей планке.
Указанные возвратно-поступательные ножи удерживаются с помощью множества прижимных зажимов,
которые крепятся к режущей планке и регулируются для контроля положения ножей, а для размещения
указанных ножей пальцы имеют зазор под защитным кожухом, который выступает назад от острия и может
быть снабжен поперечным пазом для приема планки, к которой прикреплены возвратно-поступательные ножи.
Неподвижные ножи также обычно крепятся с помощью ножевого держателя или ножевой рукоятки,
располагаясь непосредственно под возвратно-поступательными ножами, которые работают над
неподвижными ножами и находятся в непосредственном контакте с ними, поэтому для пальцев часто
предусмотрен второй паз для размещения такого неподвижного ножевого держателя.
Съемное крепление неподвижного комплекта ножей, безусловно, облегчает их заточку, но во всех, кроме
самых современных, конструкциях косилок или жаток такая операция не может быть удовлетворительно
выполнена в полевых условиях, поскольку неподвижные ножи сконструированы таким образом, чтобы их
можно было вынимать, что требует предварительного снятия возвратно-поступательных ножей и нарушения
регулировки трущихся пластин и прижимных зажимов. Поэтому сравнительно недавно в эксплуатацию были
введены машины, в которых неподвижные ножи могут быть удалены из режущего механизма в продольном
или продольном направлении.
На практике в таких косилках или жатках возникали определенные трудности (вероятно, из-за рабочего
зазора, который обязательно должен быть обеспечен для того, чтобы неподвижные ножи могли выдвигаться),
которые не возникали или не возникают в рассмотренных выше машинах, где, поскольку неподвижные ножи
либо не снимаются для заточки, либо снимаются только вертикальным или подъемным движением,
указанные ножи могут быть прочно закреплены на пальцах с помощью заклепок или подобных
приспособлений.
. В частности, было обнаружено, что мелкие частицы урожая, грязи и посторонних веществ застревают между
нижней поверхностью неподвижных ножей и верхней поверхностью насадки, на которой эти ножи
установлены, даже несмотря на то, что неподвижные ножи плотно прилегают к пальцам, насколько это
возможно для их продольного перемещения. В результате на неподвижные ножи действует сила,
стремящаяся поднять их вверх, что приводит к увеличению трения между верхней поверхностью
неподвижных ножей и нижней поверхностью возвратно-поступательных ножей.
На практике после некоторого времени работы трение может настолько возрасти, что машину приходится
останавливать, снимать с конвейера и удалять урожай или посторонние предметы, застрявшие между
неподвижными ножами и пальцами.
Это сравнительно утомительный процесс, поскольку посторонние частицы прочно прилипают к ножам и
пальцам в результате заклинивания, и для их удаления с поверхности ножей и пальцев приходится прилагать
значительные усилия.
Основная цель настоящего изобретения состоит в преодолении вышеупомянутого недостатка и в создании
машины, имеющей два комплекта ножей, нижний из которых расположен в непосредственном контакте с
пальцами, для предотвращения выталкивания ножей нижнего комплекта вверх.
С этой целью настоящее изобретение предлагает для косильной или жатвенной машины режущий механизм,
включающий режущий брус, снабженный выступающими вперед пальцами, два взаимодействующих
комплекта ножей, возвратно-поступательно перемещающихся один комплект относительно другого, причем
ножи одного комплекта опираются на пальцы или находятся в непосредственном контакте с
соответствующими поверхностями на них и расположены таким образом, чтобы перемещаться по указанным
поверхностям в направлении длины режущего бруса, характеризующийся наличием средств для
предотвращения и/или противодействия накоплению урожая или грязи между ножами указанного последнего
комплекта и поверхностями или такому перемещению указанных ножей от указанных поверхностей, которое
может быть вызвано этим, путем надежного удержания указанных ножей за их передние и задние концы
против их перемещения и/или путем обеспечения поперечного зазора или отверстия в пальцах поперек
указанных поверхностей. Выражение "передний конец" означает конец, расположенный ближе к кончикам
пальцев.
Как стало ясно из вышеизложенного, настоящее изобретение было задумано в результате тщательного
рассмотрения трудностей, которым подвержены машины, в которых один набор ножей расположен таким
образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение над другим набором, причем последний
набор неподвижен и предназначен для извлечения из механизма путем продольного перемещения.
Неподвижные ножи могут быть закреплены сзади несколькими способами, например, с помощью упора или
стопора, образованного на пальцах или связанной с ними части, но предпочтительно с помощью паза типа
«ласточкин хвост» или подрезанного углубления (которое в одной из конструкций может быть выполнено
путем выступания режущих пластин или аналогичных деталей, специально предназначенных для этой цели,
за пределы режущей планки, к которой прикреплены пальцы); на своих передних концах указанные ножи
предпочтительно расположены внутри паза или углубления, образованного в пальцах.
В дополнение к описанной выше трудности, на практике иногда возникает еще одна проблема, связанная с
тем, что частицы урожая, грязи и посторонних предметов могут застревать между нижней поверхностью
возвратно-поступательных ножей и верхней поверхностью неподвижных ножей в задней части последних или
вблизи нее. Вследствие такого зацепления возвратно-поступательные ножи поднимаются вверх, переставая
соприкасаться с неподвижными ножами, что серьезно ухудшает режущую способность.
Ещё одной целью изобретения является преодоление этой дополнительной трудности, и для достижения
этой цели ещё одна особенность изобретения заключается в обеспечении зазоров, пространств или каналов
на задних концах неподвижных ножей или вблизи них, или на задней части таких ножей.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых на рисунке 1 представлен разрез режущего бруса с соответствующими деталями, изготовленными в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, а на рисунке 3 представлен вид сверху неподвижной
ножевой планки в соответствии с данным изобретением, при этом расположенные друг над другом
возвратно-поступательные ножи обозначены пунктирными линиями.
На рисунках 4, 5 и 6 в разрезе показаны альтернативные варианты расположения согласно данному
изобретению.
На рисунке 7 показан механизм блокировки неподвижных ножей от поперечных перемещений, а на рисунке 8
— цельная пара пальцев.
В данном описании одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали.
В конструкциях, изображенных на рисунках 1–6, режущий брус 1 имеет направленные вперед пальцы 3,
прикрепленные к нему с помощью болтов 2. Эти выступы, которые могут быть прикреплены к режущей планке
поодиночке, парами (на рисунке 8 показана цельная пара выступов) или группами, выступают вперед до точки
3a и имеют выступающий защитный кожух 4, под которым работают ножи. Сама направляющая планка
устанавливается на станок обычным способом, при этом предпочтительно предусмотрено средство для ее
подъема и опускания в соответствии с известной практикой.
Ножи состоят из стационарного набора ножей 10 и возвратно-поступательного набора ножей 7, которые
расположены таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение над стационарными
ножами и находиться в непосредственном контакте с ними, и приводятся в действие любым обычным
способом, например, с помощью шатунного механизма от опорных катков.
Указанные возвратно-поступательные ножи крепятся заклепками 8 или иным способом к ножевой планке или
задней части 6, которая работает против трения пластин 5, прикрепленных к режущей планке 1, например,
болтами 2, и они удерживаются прижатыми к неподвижным ножам 7 6y средствами или множеством
зажимных скоб 9 или их эквивалентов, также закрепленных на режущей планке 1.
В показанной конструкции неподвижные ножи 10 крепятся по отдельности с помощью потайных заклепок 11
или аналогичных заклепок на ножевой планке или задней части 12, которая размещена в пазу, образованном
в выступах 3. Указанные ножи, предпочтительно имеющие форму усеченного треугольника, как показано на
рисунке 3, выступают вперед вдоль пальцев и на своих передних концах размещаются в пазу 13,
образованном в пальцах. Для облегчения их торцевой сборки указанные неподвижные ножи могут быть
скошены на своем переднем конце, как показано на рисунке 14.
Следует отметить, что благодаря тому, что ножи размещены в пазу 13, их передние концы надежно
защищены от движения вверх, которое может быть вызвано стремлением урожая и других материалов
протиснуться между ножами и пальцами. Однако желательно также исключить любую тенденцию к тому,
чтобы крона или посторонние предметы толкали ножи 10 вверх их задними концами.
В настоящее время предлагаются различные способы преодоления этой трудности. Например, на рисунках 2
и 5 ножевой стержень или задняя часть ножа I2 имеет сечение типа «ласточкин хвост» и размещается в пазу
или углублении соответствующей формы. Этот паз типа «ласточкин хвост» может быть вырезан либо в
выступах 3, как показано на рисунке 2, либо сформирован путем снятия фаски с переднего края режущей
планки 1, как показано на рисунке 5. Однако такая конструкция с соединением «ласточкин хвост», хотя и
является крайне необязательной в использовании, представляет определенные трудности в изготовлении,
особенно в плане стоимости. Поэтому предпочтительнее использовать ножевые стержни обычного
прямоугольного сечения.
Трещина 6 демонстрирует такой ножевой стержень, который все еще сохранился в поднутрении.
В данной конструкции режущие пластины 5 выполнены выступающими за передний край режущей планки 1, а
ножевая планка 12 расположена под этими выступающими частями режущих пластин (таким образом, она
удерживается от движения вверх) и находится между передним краем режущей планки и выступом или
упором 18 на пальцах.
Следует отметить, что в дополнение к или вместо режущих пластин, снабженных выступающими частями, как
указано выше, могут быть предусмотрены другие элементы, функционирующие по существу аналогичным
образом и воздействующие на верхнюю заднюю часть неподвижных ножей, которые могут быть удобно
прикреплены болтами к режущей планке 1.
Альтернативная конструкция, использующая ножевой стержень 12 с прямоугольным поперечным сечением,
показана на рисунках 1 и 4, но в этой конструкции вместо непрерывной поверхности 15 пальцев (с которыми
контактируют ножи 10) в пальцах непосредственно под нижней поверхностью неподвижных ножей
предусмотрено поперечное отверстие или зазор 16. Следовательно, урожай, грязь или другие посторонние
частицы, которые в противном случае застряли бы между рабочей поверхностью 15 и ножами 10, свободно
размещаются в зазоре 16 и могут выдавливаться с любой стороны от него. Таким образом, передние концы
ножей надежно удерживают их от движения вверх, и благодаря зазору 16 давление, которое стремится
поднять ножи вверх в задней части, практически, если не полностью, незначительно.
В модифицированной конструкции вырез может следовать пунктирной линии, указанной на рисунке 1.7, и в
этом случае неподвижные ножи будут расположены на своем заднем конце за счет их упирания в упор или
плечо 18. Следует отметить, что на рисунке 4 ножевой брусок 12 расположен между плечом 18 и передним
краем режущего бруска 1.
Зазор 16 под неподвижными ножами может быть также выгодно обеспечен даже тогда, когда нож b, ar 12
надежно зафиксирован, как показано на рисунке 5, и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в
облегчении обработки поверхности 15 и углубления, в которое входят кончики неподвижных лезвий.
Предпочтительно, чтобы в соответствии с общепринятой практикой при использовании конструкции,
показанной на рисунке 1, ножи были снабжены вырезом 19 непосредственно под задней частью ножа или
планкой 6, к которой крепятся возвратно-поступательные ножи, а также предпочтительно, чтобы между
передним краем планки ножа 6 и задним краем планки ножа 12 имелся зазор, позволяющий
возвратно-поступательным ножам совершать небольшое поперечное перемещение. Образовавшийся зазор
полезен тем, что позволяет инородным предметам и т. д. удаляться из пространства между двумя парами
ножей. В конструкциях, показанных на рисунках 4 и 5, указанный зазор или щель в задней части ножей
предусмотрен под передними концами трущихся пластин 5, поскольку, как будет видно, задний край ножевого
стержня 6 немного выступает вперед относительно соответствующего края ножевого стержня 12.
Возможно, целесообразно предусмотреть дополнительные меры для удаления грязи и т. д., которые могут
скапливаться между двумя комплектами ножей, поскольку, поскольку эта грязь выталкивается назад, она не
только толкает возвратно-поступательные ножи вверх и тем самым вызывает чрезмерное трение между
этими ножами и зажимными скобами, но и, создавая зазор между двумя комплектами ножей, ухудшает
режущий процесс. Таким образом, согласно еще одной особенности данного изобретения, между двумя
комплектами ножей образуются карманы или каналы, простирающиеся назад, для размещения грязи и тому
подобного. Удобно, что это достигается путем создания зазоров, подобных показанным на рисунке 3 (пункт
20), между отдельными неподвижными ножами (или между группами ножей), то есть отдельные ножи имеют
такую форму, что они не соприкасаются, а высота зазоров равна толщине неподвижных ножей.
Следует отметить, что лезвия ножей расположены по диагонали, благодаря чему их скребущий эффект
усиливается. По той же причине кромки могут быть подрезаны, изогнуты в плане или иметь зубчатую форму.
Данная схема, показанная на рисунке 3, применима к конструкциям, изображенным на любом из рисунков 1, 2,
4, 5 и 6.
В машинах, в которых неподвижный набор ножей снимается путем осевого перемещения, что позволяет легко
затачивать или заменять эти ножи, необходимо предусмотреть средства, блокирующие неподвижный набор
ножей от непреднамеренного осевого перемещения во время работы машины, и еще одна особенность
данного изобретения касается таких блокирующих средств. Как видно из рисунка 7, режущий брусок 1
опирается своим внутренним концом (т. е. концом, прилегающим к станку и к которому крепится механизм
возвратно-поступательного движения ножей) на опору 21, а внешним концом — на опору 22. Неподвижный
набор ножей предназначен для извлечения с внутреннего конца режущего механизма, поэтому на внутреннем
конце имеется съемное фиксирующее устройство, а на внешнем конце — неподвижный упор 23, к которому
прижимается конец ножевой планки r 12. Предпочтительно, чтобы этот неподвижный упор имел подрезку, в
этом случае конец ножевого стержня соответственно скошен, и он может представлять собой болт с
квадратной головкой, одна грань головки которого имеет подрезку.
Разъединяемый фиксирующий механизм на внутреннем конце режущего механизма предназначен для
прижима ножевого стержня к указанному упору. Для удобства имеется рычаг 24, который с помощью болта 25,
расположенного посередине его длины, крепится к концу режущей планки 1 или к соседней опорной пластине
21.
Один конец 24ai этого рычага расположен таким образом, чтобы упираться в соседний конец ножевого
стержня 12, в то время как другой конец 24b имеет выпуклость и вмещает регулировочный винт 26, который
упирается в конец режущего стержня или опоры и может быть завинчен для плотного прижима конца 24
рычага к ножевому стержню. Когда необходимо снять неподвижные ножи, этот рычаг 24 отсоединяется, при
этом сначала снимается болт 25.
Следует понимать, что в описанном выше способе фиксации неподвижной ножевой планки в нужном
положении ни один болт или подобный элемент не проходит через эту планку или связанную с ней часть, и
преимущества такого решения будут очевидны специалистам в данной области, в частности, легкость и
быстрота, с которой планку можно извлечь и установить обратно, когда машина используется в полевых
условиях. Затраты на производство также сводятся к минимуму, поскольку можно использовать простую
спинку ножа, без деталей, приклепанных, кованых или иным образом приспособленных для размещения
болта.
Пальцы 3 предпочтительно выполнены парами, как показано на рисунке 8, причем два цельных пальца
каждой пары соединены стержнями 27 и 28. В конструкциях, показанных на рисунках 4, 5 и 6, передняя планка
27 расположена рядом с ножевой планкой 12, а задняя соединительная планка 28 приблизительно совпадает
с болтами 2, которыми пальцы крепятся к режущей планке 1.
В заключение следует отметить ряд преимуществ, вытекающих из описанной выше конструкции. В случаях,
когда сами кромки пары пальцев образуют режущую кромку, взаимодействующую с
возвратно-поступательными ножами, следует понимать, что поверхность 15 таких пальцев должна быть либо
обработана для обеспечения надежной посадки, либо при изготовлении таких пальцев с этой целью
необходимо проявлять особую осторожность.
Аналогично, если неподвижные ножи должны быть установлены на пальцы и плотно прилегать к поверхности
15, такая поверхность должна быть достаточно гладкой и ровной, чтобы обеспечить хорошее прилегание.
В соответствии с описанной и проиллюстрированной конструкцией со ссылкой на рисунки 1, 4 и 5, необходимо
обработать или иным образом подготовить лишь небольшую часть верхней поверхности пальцев, то есть ту
часть 15, которая находится позади углубления 16, или, если углубление расположено вдоль пунктирной
линии 17, то необходимо подготовить только ту часть поверхности, с которой соприкасается задняя часть
ножа 12.
Как видно, указанные участки находятся позади защитного кожуха 4, и, следовательно, операция
механической обработки значительно упрощается, поскольку следует понимать, что обработка любой части
поверхности 15 непосредственно под защитным кожухом 4 является сложной операцией, и в некоторых ранее
известных методах производства используется специальный процесс для изгибания защитного кожуха 4 в
нужное положение после подготовки поверхности 15. Кроме того, обработанная поверхность 15 облегчает
сборку для нарезания канавки 13 и обеспечивает получение правильного выравнивания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: --- 1. В или для: косилки или жатки, режущий механизм, включающий режущий брус,
снабженный выступающими вперед пальцами, два взаимодействующих комплекта ножей,
возвратно-поступательно перемещающихся один комплект относительно другого, причем ножи одного
комплекта опираются на пальцы или соприкасаются с соответствующими поверхностями на них и
расположены таким образом, чтобы перемещаться по указанным поверхностям в направлении длины
режущего бруса, характеризующийся наличием средств для предотвращения и/или противодействия
скоплению урожая или грязи между ножами указанного последнего комплекта и поверхностями или такому
перемещению указанных ножей от указанных поверхностей, которое может быть вызвано этим, путем
надежного удержания указанных ножей за их передние и задние концы против такого перемещения и/или
путем обеспечения поперечного зазора или отверстия в пальцах поперек указанных поверхностей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407007A
[]
P E SPECIFICA-} 2 l___j 1 e T/ TI ON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 сентября 1932 г. № 24803/32.
Фотография слева: 12 июля 1933 года.
1
= / I') '4 af 407,007 i/ >>S;% Complete Accepted: March 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для льда или замораживающей смеси, особенно применимые
к аппаратам для заморозки мороженого.
Я, Тиноир Эс Каттералл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Адельфи-стрит, 147, Престон,
Ланкашир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к контейнерам для льда или замораживающей смеси и в основном, хотя и не исключительно,
применимо для использования при изготовлении мороженого или аналогичного оборудования.
В таких аппаратах лед или замораживающая смесь тают, и для того, чтобы пополнить емкость со льдом или
замораживающей смесью, а также слить или удалить жидкость, накопившуюся в результате таяния, обычно
необходимо остановить работу аппарата и снять емкость.
Настоящее изобретение позволяет избежать подобных недостатков, обеспечивает экономию средств,
сокращает время и повышает эффективность работы аппарата.
Согласно настоящему изобретению, на одном конце или стороне контейнера предусмотрена подающая
трубка, снабженная отверстием или бункером, в который можно вводить лед или замораживающую смесь по
мере необходимости, и приспособленная для скольжения по этой трубке; также имеется поршень или
плунжер, с помощью которого лед или смесь могут подаваться в контейнер во время работы или в рабочем
положении в машине или аппарате. Удобно, что поршень или плунжер может закрывать вход в контейнер
после подачи в него материала.
На противоположной стороне или конце контейнера предусмотрена сливная труба, через которую может
стекать, отводиться или отводиться любая жидкость, образующаяся или конденсирующаяся в контейнере.
Контейнер удобно выполнен в виде вращающегося барабана или цилиндра и установлен на полых или
просверленных валах или осях, установленных в соответствующих подшипниках и приводимых в движение
двигателем или вручную.
Вал с одной стороны или конца контейнера имеет центральное отверстие, достаточно широкое для
размещения одного конца подающей трубки, которая соосна с валом. На подающей трубке установлен бункер
5, в который может быть помещен лед или замораживающая смесь. Такой материал попадает в подающую
трубку, и поршень или плунжер, который может приводиться в действие вручную, может быть перемещен
вперед для подачи смеси 55 в контейнер. В заднем положении плунжер позволяет льду или подобному
материалу падать в подающую трубку перед ним, а в переднем положении плунжер закрывает входное
отверстие в контейнер из подающей трубки 60.
Вал или ось на конце барабана также полая. К его внутреннему концу прикреплена камера для сбора воды, в
которую вставлен один конец сливной трубы, другой конец которой проходит к стенке барабана или вблизи
нее.
может быть снабжен ситечком.
Внешний конец этого полого вала может выходить в раковину или канализационную трубу. При вращении
барабана вода, поступающая в трубу через фильтр, подается в сборную камеру и отводится сливной трубой
через вал или ось. Сливная труба может быть подведена к заднему цилиндру подающего поршня, так что при
перемещении поршня вперед он может действовать как выпускная труба для отвода жидкости из ледяной
камеры. Благодаря этому изобретению контейнер со льдом или замораживающей смесью можно пополнять и
опорожнять без необходимости остановки аппарата или временного извлечения контейнера из аппарата.
Дата: 2 сентября 1932 года.
У. М. Дж. Доу, член Королевского колледжа профессиональных журналистов, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для льда или замораживающей смеси, особенно применимые
к аппаратам для заморозки мороженого.
Я, Томас Кэтрин Рэлл, из британского Престона, Ланкашир, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены
в следующем заявлении. Цена 1/1 4
Данное изобретение относится к льду или замораживающей смеси в контейнерах и, главным образом, хотя и
не исключительно, применимо для использования в аппаратах для приготовления мороженого или
аналогичных устройствах. В таких аппаратах лед или замораживающая смесь тает, и для пополнения
контейнера и слива или удаления жидкости, накапливающейся в нем в результате таяния, обычно
необходимо было остановить работу аппарата и переместить контейнер. Предложенное изобретение
устраняет эти недостатки, обеспечивает экономию средств, время и повышает эффективность аппарата.
Согласно настоящему изобретению, на одном конце или стороне вращающегося контейнера предусмотрена
подающая труба или патрубок, снабженный отверстием или бункером, в который можно вводить лед или
замораживающую смесь по мере необходимости, и приспособленный для скольжения в этой трубе; поршень
или плунжер, с помощью которого лед или смесь могут подаваться в контейнер во время работы или в
рабочем положении в машине или аппарате. Поршень или плунжер закрывает вход в контейнер после подачи
материала. На противоположной стороне или конце контейнера предусмотрена сливная труба или патрубок,
через который жидкость, образующаяся при таянии льда в контейнере, может стекать, выбрасываться или
отводиться.
Барабан или цилиндр установлен таким образом, чтобы вращаться внутри аппарата, а подающая трубка
неподвижна и открывается в один конец контейнера, при этом подача регулируется скользящим поршнем или
лопастным механизмом, а другой конец контейнера снабжен водосборным ящиком или камерой,
расположенной внутри контейнера и вращающейся вместе с ним, в которую вводится сливная или отводная
труба для воды, образующейся в контейнере в результате таяния льда.
На прилагаемом чертеже в вертикальном продольном разрезе изображен аппарат, воплощающий или
сконструированный в соответствии с настоящим изобретением.
Контейнер для льда или замораживающей смеси А выполнен в удобной форме вращающегося барабана или
цилиндра, установленного на валах А', закрепленных в подшипниках в корпусе Х машины или аппарата, в
который помещается лед или другая смесь в количестве 7 + 7 л для замораживания этой смесью в контейнере
А.
Tl q 4 sft A' полый и выступает внутрь контейнера A, в котором установлен идиллический поршень или
плунжер B'. Этот цилиндр удобно поддерживается лопастью или рычагом X', закрепленным на лопасти или
лопасти X, а бункер C закреплен на цилиндре и сообщается с его внутренней поверхностью через отверстие,
образованное в стенке цилиндра.
Лед или замораживающая смесь помещается в бункер C, и когда поршень B' отводится назад с помощью
рукоятки B2, 76 часть смеси падает в цилиндр B перед поршнем BW. При движении поршня B' вперед эта
замораживающая смесь выталкивается в цилиндр A. В этом переднем положении поршень B' предотвращает
попадание любой смеси из бункера C в цилиндр B, а также предотвращает вытекание любой смеси или
жидкости из камеры A в цилиндр A. Наружный конец полого вала A открывается над сливной или
канализационной трубой D или аналогичной. На внутреннем конце вала A2 установлена сборная камера E, в
которую вставлена отводная труба E, заканчивающаяся на своем наружном конце сеткой E, расположенной
близко к стенке камеры A.
Камера А может вращаться с помощью ременного шкива F на валу А', цепи 95 или другого приводного
механизма.
При вращении камеры А любая жидкость, скапливающаяся в ней, в результате таяния льда или замерзающей
смеси, поступает в трубу Fl через фильтр E2, а 10 Дж в результате вращения камеры поступает в сборный
ящик E, а затем выходит через полый вал A2.
Таким образом, камеру А можно пополнять водой во время вращения или когда она находится в нужном
положении внутри мороженицы, не мешая процессу заморозки или охлаждения, а любая накопившаяся вода
удаляется без необходимости остановки аппарата или временного извлечения из него емкости с
замораживающей смесью.
Вместо того чтобы позволять воде стекать, как описано выше, можно проложить трубу 115 от полого вала A2 к
заднему концу цилиндра B, так что при нажатии поршня B' вперед он будет всасывать или вытягивать воду из
накопительной камеры E или непосредственно из камеры A120 через трубу E, и такая вода может быть
вытеснена из цилиндра B при его обратном ходе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 125 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407008A
[]
джи Н -
P-A SPC I F' LC IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 сентября 1931 года.
407 M 008 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 сентября 1932 г. № 24,932132.
Завершено: 7 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе покрытий или относящиеся к нему.
Компания W, E I Du PONT DE N Fmoun RS AND Co., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, США, и
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, США, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым или улучшенным составам покрытий, и в частности к составам
покрытий, пригодным для нанесения покрытий на металлические поверхности.
Фосфорная кислота и вещества, оказывающие по существу такое же воздействие на металлическую подложку
(обычно под воздействием тепла), такие как кислые фосфаты и легко разлагаемые фосфаты, использовались
в красках с целью повышения устойчивости покрытого металла к ржавчине и получения других желаемых
эффектов. Свободная фосфорная кислота, насколько нам известно, является наиболее эффективным из этих
веществ² для упомянутой цели. Среди недостатков, возникающих из-за присутствия фосфорной кислоты в
нерастворимой форме, следует отметить тенденцию к осаждению всего или части этого вещества из
лакокрасочной смеси при отстаивании. В некоторых случаях это серьезное возражение, поскольку довольно
сложно повторно диспергировать фосфорную кислоту в лакокрасочных материалах.
К дополнительным недостаткам прямого включения фосфорной кислоты в состав покрытия в соответствии с
ранее применявшейся практикой относятся легкое воздействие фосфорной кислоты на металлические
контейнеры и нежелательные эффекты уплотнения из-за мелкодисперсного распределения и адсорбции
фосфорной кислоты, особенно в асфальтовых и пигментированных продуктах.
Один из предложенных методов получения фосфорной кислоты в растворе, близком к истинному, включает
использование сложных эфиров фосфора. Однако композиции, содержащие их, гораздо менее
реакционноспособны, чем фосфорная кислота, при температуре печи с металлической подложкой, и
нейтральные сложные эфиры, по-видимому, малоэффективны. Сложные эфиры, как правило, дороже в
приготовлении и менее эффективны в повышении коррозионной стойкости, чем соли фосфорной кислоты
разлагаемого типа. Соли фосфорной кислоты разлагаемого типа, описанные здесь, являются единственными,
которые, как мы обнаружили, обладают достаточной растворимостью.
Целью данного изобретения является создание нового класса химических соединений, особенно ценных для
покрытия металла и позволяющих избежать недостатков, упомянутых в связи с предшествующим уровнем
техники. Другая цель – повышение долговечности покрытия металла за счет увеличения адгезии
грунтовочного слоя, а следовательно, и любых финишных покрытий, к металлу, а также за счет снижения
скорости коррозии металла. Еще одна цель – достижение этих эффектов с помощью финишного материала с
улучшенной стабильностью и рабочими свойствами.
Согласно изобретению, эти цели достигаются путем использования, отдельно или в смеси с другими красками
и лаками 75, фосфатов трикислотных эфиров триэтаноламина с длинноцепочечными жирными кислотами или
с кислотами смол. Эти вещества способны образовывать адгезионные пленки органической и японоподобной
природы при запекании при повышенных температурах и обладают ценным и новым свойством переводить
фосфорную кислоту в виде соли в прозрачный раствор в углеводородных разбавителях. Наши новые
композиции используются 8; отдельно или в смеси с лаками и красками, а также при принудительной сушке, в
качестве первого слоя или однослойного защитного покрытия на металл.
Основной принцип данного изобретения заключается в получении соединения фосфорной кислоты 90,
способного отдавать свою фосфорную кислоту металлу при нагревании.
Покрытие для этого обеспечивает возможность нагрева до приемлемой температуры, и предпочтительно не
проявляет свойств кислоты в какой-либо степени, пока находится в растворе в контейнере. Химические
рассуждения, которые привели к созданию соединений, лежащих в основе данного изобретения, заключались
Соседние файлы в папке патенты