Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11590
.pdf
К проволокам прикреплена вертикальная направляющая в виде доски, которая скользит вверх и вниз по
указанным 60 проволокам. Когда направляющая поднимается с нижней доски, молодые цыплята могут брать
корм из бункера, расположенного над нижней доской. Когда направляющая опущена или опирается на
нижнюю доску, это позволяет поместить в бункер большее количество корма, и цыплята затем берут корм,
расположенного над направляющей.
Таким образом, в случае с молодыми цыплятами горку сначала поднимают, а когда они становятся старше и
крупнее, ее опускают.
Основание и внешняя доска, которая может быть меньше по высоте, чем упомянутая ранее боковая стенка, а
также торцевые доски или стенки дополняют желоб бункера 75, в который помещается корм.
В рассматриваемом конструктивном примере бункер имеет наклонную крышу или часть крыши, наклоненную
вниз от внутренней части дома, причем кровельная часть состоит из съемной стеклянной панели или панелей
или эквивалентного элемента крепления.
Эта часть крыши служит экраном, предотвращающим или минимизирующим проникновение сквозняков в дом,
и снимается, чтобы заполнить бункер продуктами, например, кашей.
Верхняя часть и пол домика или клетки могут быть изготовлены из проволочной сетки или другого
подходящего материала. 90. Эти элементы могут быть соединены между собой любым подходящим
способом, образуя целые стены домика, или же они могут составлять его отдельные части.
В случае длинного дома его можно разделить любым удобным способом.
Следует понимать, что к дому могут быть пристроены любые подходящие элементы, такие как спальные
отсеки, устройства для выведения и выращивания птенцов, а также другие приспособления. Кроме того, хотя
кормушки для корма уже упоминались, предусмотрено и наличие поилок для воды. Дата: 2 сентября 1932
года.
-' ".
1
-;, a' 1 f 1 ' 1 'I I 1 ' 1 1 L l 407,004 HYDE & It EIDE, 2, Broad Street Buildings.
Ливерпуль-стрит, Лондон, E C 2, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и выращивании цыплят-брудер.
Я, Джордж Стэнли, гражданин Великобритании, проживающий на птицеферме «Хоумстед», Уэст-Вилли,
Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в инкубаторах и кормушках для цыплят, в которых
желоба или бункеры образуют всю боковую и/или торцевую стенку или ее часть.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию брудера и помещения для выращивания цыплят, которая
способствует экономии на производстве. Целью настоящего изобретения является создание съемной
перегородки для удержания цыплят в брудере и помещении для выращивания, позволяющей им
одновременно получать корм через эту перегородку.
Согласно настоящему изобретению, в составе или в связи с инкубатором для цыплят предусмотрен съемный
желоб или бункер, один или несколько из которых образуют целиком или частично одну или обе боковые
и/или торцевые стенки указанного инкубатора, при этом внутренняя сторона блока выполнена таким образом,
чтобы представлять собой каркасную конструкцию из рельсов или прутьев, служащую барьером для
удержания птиц в инкубаторе, одновременно позволяя им получать корм или воду через рельсы или прутья из
желоба или бункера.
Вместе с этим барьером могут быть предусмотрены регулируемые средства для определения глубины
желоба или бункера.
Кроме того, согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, съемный желоб или
бункер может быть снабжен съемным защитным экраном для предотвращения проникновения сквозняков
внутрь брудера и инкубатора, который может быть снят для наполнения желоба или бункера кормом или
водой.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция съемного желоба или бункера в
соответствии с настоящим изобретением, используемого для облегчения работы стенок инкубатора и
инкубатора для цыплят.
На чертежах, фиг. 1, представлен перспективный вид съемного желоба или бункера.
Рис. 2 – вид спереди на барьер съемного желоба или бункера, и рис. 43 – инкубатор и кормушка для цыплят,
стенки которой выполнены из указанных желобов или бункеров 60. Съемный желоб или бункер включает
боковую стенку, состоящую из расположенных на некотором расстоянии друг от друга вертикальных проволок
или брусков 1, закрепленных на верхней и нижней досках 2 и 3 соответственно и образующих барьер 65. К
проволокам прикреплена направляющая 4 в виде доски, через которую проволока проходит, так что она
скользит вверх и вниз по указанным проволокам.
Или же могут быть предусмотрены средства для перемещения указанного 70-метрового клада вверх и вниз
вдоль проводов.
Когда заслонка поднимается с нижней доски, молодые цыплята могут доставать корм из бункера,
расположенного над нижней доской. Когда заслонка опущена или опирается на нижнюю доску, это создает
более глубокий желоб и позволяет поместить в бункер большее количество корма, после чего цыплята
достают корм, расположенного над заслонкой. Таким образом, в случае с молодыми цыплятами заслонка
сначала поднимается, а когда они становятся старше и крупнее, заслонка опускается.
Основание 5 и внешняя доска 6, которая может быть меньше по высоте, чем упомянутая ранее боковая
стенка, а также торцевые доски или стенки 7 дополняют бункер или воронку, в которую помещается корм или
вода.
Задняя часть желоба или бункера имеет гладкую панель 8. Эта панель служит защитным экраном,
предотвращающим проникновение сквозняков внутрь брудера и помещения для выращивания цыплят.
и снимается, чтобы заполнить бункер кормом, например, пюре. Стеклянные панели должны быть размещены
по бокам брудера и кормушки для выращивания цыплят, когда лотки или бункеры снимаются, чтобы
предотвратить побег цыплят.
Пол и/или верхняя часть брудера и помещения для выращивания цыплят могут быть изготовлены из
проволочной сетки 105, или же пол может быть выполнен из съемных проволочных матов.
Эти блоки могут образовывать полные стенки инкубатора и камеры для выращивания цыплят, или же они
могут составлять части таких стенок. В случае длинного инкубатора и камеры для выращивания цыплят его
можно разделить любым удобным способом.
Следует понимать, что они могут быть включены в состав брудера и i 1 Q -J 407,004 3:
Кроме того, хотя кормушки для цыплят были упомянуты, предусмотрено также наличие поилок для воды. На
рис. 3 показана инкубаторная камера для цыплят, стены которой образованы съемными кормушками или
бункерами, указанными выше. 9 представляет собой каркас, имеющий опоры или подставки 9a, на которые
устанавливаются блоки, образующие стены. 10 представляет собой держатель для подходящего
обогревателя. Этот держатель размещается под проволочным полом спального отсека. Температуру в
спальном отсеке можно регулировать с помощью регулируемого навеса 10a над отсеком.
Сначала внутри брудера и камеры для выращивания цыплят можно разместить поилку или бункер поперечно,
чтобы они служили барьером и не позволяли цыплятам слишком далеко отходить от источника тепла в
течение первых нескольких дней. Постепенно их следует перемещать дальше от обогревателя и, наконец,
установить в самом конце брудера и камеры для выращивания цыплят.
Под проволочными полами установлены поддоны для экскрементов.
Разборка деталей осуществляется без труда. Желоба или бункеры, поддоны для помета, навес и дверцы
можно снять, оставив только каркас.
Предложена система кормления для птицеводческого оборудования, включающая съемную решетку,
подвешенную в отверстии боковой стенки оборудования, причем решетка сконструирована таким образом,
чтобы обеспечить кормовые отверстия различного размера на своих продольных краях, причем один из
продольных краев примыкает к съемному кормушке. Кормушка также снабжена подвижным стеклянным
экраном.
Также было предложено предоставить кормушки в виде коробчатых емкостей, имеющих открытую или
частично открытую сторону, защищенную прутьями или сеткой, через которые птица будет кормиться.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407005A
[]
t: время -3 1'i X-'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 3 сентября 1932 г. № 24588/32.
Фотография слева: 4 сентября 1933 года.
Завершено: 5 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,9005 Усовершенствования, касающиеся механизмов остановки намоточных машин для текстильных
нитей.
Я, Джозеф IIETII и Ингтон Стаббс, подданный Великобритании, и компания JOSEPH STUBBS LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Mill Street Works, Ancoats, Manchester, графство
Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение
относится к механизмам остановки намоточных машин для текстильных нитей, в частности, к механизмам
остановки этого класса намоточных машин, в которых используется множество шпинделей, каждый из
которых является вращающимся и соединен с ним механизмом остановки, который останавливает шпиндель
при обрыве наматываемой нити, при этом используется направляющая, которая возвратно-поступательно
перемещается вдоль шпинделя для укладки на него нити.
Целью изобретения является создание очень простого, эффективного и надежного средства для управления
стопорным механизмом даже при намотке такой хрупкой нити, как искусственный шелк, которая не
выдерживает большого натяжения.
Согласно изобретению, к обычной направляющей резьбы шпинделя прикреплен элемент с опорой на резьбу,
вокруг которого нить проходит от точки намотки до точки намотки. Этот элемент установлен таким образом,
что при обрыве нити он падает, а дальнейшее движение направляющей резьбы и, вместе с ней, указанного
элемента, вызывает движение рычага, который приводит в действие механизм остановки. Благодаря
соответствующей установке элемента с опорой на резьбу, он может быть сбалансирован таким образом,
чтобы располагаться рядом с направляющей резьбы, так что даже малейшего натяжения нити достаточно для
удержания его в нужном положении, обеспечивая при этом его падение при снятии опоры с нити из-за обрыва
последней.
В конструктивном примере направляющая для нити может быть, как обычно, изготовлена из фарфора, и на её
опоре, приспособленной для перемещения вместе с такой направляющей, может быть установлен рычаг с
кривошипным механизмом, один рычаг которого может быть практически вертикальным и нести небольшой
рифленый шкив, 50 другой рычаг во время намотки находится практически горизонтально, так что небольшой
шкив располагается в непосредственной близости от направляющей для нити, при этом другой рычаг
выступает, а противовес таков, что малейшая поддержка, оказываемая вертикальному рычагу с опорой на
шкив, будет поддерживать равновесие двух рычагов вокруг их точки опоры. Наматываемая нить проходит,
например, с катушки и под шкивом, затем к направляющей для нити и, таким образом, к держателю, на
который наматывается нить.
При обрыве нити горизонтальный рычаг опускается, поскольку шкив больше не поддерживается нитью, и
указанный рычаг, перемещаясь вместе с направляющей нити обычным движением, входит в контакт с
выступающим рычагом, чтобы поднять его или опустить, в зависимости от ситуации, для перемещения
пусковой рукоятки намоточной головки, к которой соединен выступающий рычаг, чтобы остановить привод.
Детали могут быть изменены.
Дата: 2 сентября 1932 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, Бартон Аркейд, 33, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов остановки намоточных машин для текстильных нитей.
Мы, Уильям Лайон Стаббс, британский подданный, проживавший по адресу Оксфорд-роуд, 15, и Эдмундис
Латем, британский подданный, проживавший по адресу Милл-стрит-Уоркс, Анкотс, Норфолк-стрит, оба в
Манчестере, графство Ланкастер, в качестве исполнителей завещания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно выполнено, в частности, с помощью винтов, кронштейна 9
прочной конструкции, имеющего отверстие, в котором вращательно установлен следующий элемент:
изобретение относится к механизмам остановки, конец которого также вращается (см. рисунок 70). На
намоточных машинах для текстильных нитей 1 – для размещения на них небольшого рифленого колеса 12,
предназначенного, например, для остановки движения вулканизированного волокна.
В этом классе намоточных машин, где на изогнутом конце 10 используется множество шпинделей, рычаг 11 и
перпендикулярно ему расположен рычаг 13, который удлинен сзади 75 и соединен с ним упорным
механизмом, который надежно образует противовес. Он остановит шпиндель при обрыве относительного
веса деталей, так как используется направляющая, которая совершает возвратно-поступательное движение
вдоль шпинделя, чтобы уложить нить на него в точке поворота при падении 80. Целью изобретения является
обеспечение очень простого, эффективного и надежного способа приводной части устройства для намотки
нити. 14 для управления стопором: движение осуществляется с помощью двухплечевого рычага, шарнирно
закрепленного, как показано на рисунке, когда такая хрупкая нить, как искусственная нить L, контактирующая с
которой снабжена шелковой нитью, которая не выдержит многого. Изогнутый рычаг 15, одно плечо которого
имеет форму 85, наматывается и вращается, как показано на рисунке, с центральным шарнирным
креплением. Согласно изобретению, на рисунке 1 показана рукоятка 8, шарнирно закрепленная в кронштейне
Sa; и имеет возвратно-поступательное движение с помощью шарнирного выступа 18, который входит в
зацепление с рычагом 14, практически находящимся в равновесии, и защелкой 19 на рычаге 14, который
установлен на валу 20, обычно поддерживаемом качающимся валом 20, который при качании проходит через
резьбовую направляющую, чтобы удерживать муфту. Пружина муфты (не показана), обычно удерживаемая в
направлении, которое всегда стремится притянуть рукоятку 8 к левой стороне, как показано на рисунке 2,
чтобы качать рычаг движения, последний так, что его конец будет перемещаться в вертикальной плоскости с
заклинивающим действием выступа 18 с защелкой 19. Эта деталь показана на рисунке 20a.
В результате обрыва нити, когда намотка происходит, нить S, проходящая через 100, отходит от своего
нормального пути. Таким образом, если нить обрывается, и поворотный элемент падает под рифленое колесо
12, а затем X 1 после возвратно-поступательного движения с направляющей нити к направляющей
перемещения нити 3, небольшое, но достаточное натяжение передается на рычаг срыва, чтобы привести в
действие стопорную нить, так что она удерживает поворотный элемент 10 движение X 11-13 в положении,
показанном на чертеже. Поскольку баланс веса на одной стороне поворотного элемента может быть
уменьшен до минимума, очень небольшое натяжение будет достаточно, чтобы продолжать обрывать нить,
рычаг 13 падает и, таким образом, в поворотном элементе оказывается свободным от пути, по которому его
возвратно-поступательное движение оказывается ниже изогнутой 110. Он расположен ниже рычага
срабатывания, расположенного на конце поворотного рычага 1-5, чтобы поднять его, когда такая резьба
обрывается, в то время как конечный элемент остается тем же; Другой конец такого рычага, разрушающего
такой элемент, может все еще нажимать на рычаг 14, тем самым вызывая защелку, достаточно сильную,
чтобы привести в действие рычаг 19 для разъединения, и пусковая рукоятка. Изобретение теперь будет
полностью раскрыто под воздействием его пружинных колебаний, 115 описанных в практическом
механическом устройстве для -ll, как показано на рисунке 2, для привода, имея в виду, что для достижения
упора используется тяга 20 любой формы, соединенная с тягой. Рисунок 1 представляет собой вид спереди
части собираемой рукоятки 8, перемещаемой оператором между рисунком 20 и такими частями аппарата,
которые являются необходимыми для перезапуска вращения, необходимого для пояснения; На рисунке 2
показан намоточный шпиндель и возвратно-поступательное движение, а также боковой вид направляющей
перемещения нити. На чертежах показано освобождение рычага 15 в начале движения направляющей 3,
которая совершает возвратно-поступательное движение в любом известном режиме. Пружина 16 125 и
установленная на хвостовике 4 втягивает рычаг 14, теперь освобожденный, в его оправку 5. Затем шпиндель
6 принимает нормальное положение, как показано на чертежах; направляющая 7, на которую должны
наматываться нити, защелка 19 снова входит в зацепление; и «рукоятка 8», все как положено, продолжается:
5 известных - на стержне 4 резьбы. Все рабочие части описанного механизма выбивания 130 407,005 407,005
изготовлены из металла и обладают достаточной прочностью, чтобы привести в действие такое движение без
деформации этих частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407006A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24618, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к гребным или жатвенным машинам.
Я, Артур Кл. XV Николсон, из компании Trent Iron Works, Ньюарк-он-Трент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в машинах для кошения или жатвы и относится к тому типу машин, в которых набор
ножей совершает возвратно-поступательное движение относительно второго набора ножей, причем
последний набор ножей обычно неподвижен, хотя в некоторых случаях он приспособлен для
возвратно-поступательного движения относительно первого набора ножей.
Два комплекта ножей соединены с режущей планкой, имеющей выступающие вперед пальцы, которые служат
для разделения урожая, подлежащего срезанию ножами, которые, возвращаясь в исходное положение,
оказывают режущее усилие на этот урожай.
Первый комплект ножей, который, как уже говорилось, установлен для возвратно-поступательного движения и
который далее будет называться возвратно-поступательными ножами, обычно крепится на ножевой планке
или задней части ножа, задний край которой контактирует с трущейся пластиной или ее эквивалентом,
установленным на режущей планке и регулируемо расположенным на верхней стороне таких ножей, а также
множеством зажимных скоб, каждая из которых также крепится на режущей планке.
Пальцы имеют вырез, внутри которого функционируют ножи, при этом для каждой ножевой планки
предусмотрен паз, и здесь можно сказать, что в некоторых конструкциях возвратно-поступательные ножи
взаимодействуют с кромками, сформированными на самих пальцах.
Недостатки такой конструкции очевидны, поскольку, хотя возвратно-поступательные ножи можно извлечь для
заточки или замены, практически невозможно или, в лучшем случае, крайне сложно заточить кромки ножей, с
которыми они взаимодействуют, а кроме того, на практике невозможно придать таким ножам глубокую
режущую кромку.
По этой и другим причинам было предложено создать второй набор ножей, которые, как указывалось ранее,
могут быть неподвижными или возвратно-поступательными и которые для удобства далее именуются
неподвижными ножами.
В предпочтительной конструкции такие неподвижные ножи крепятся на ножевой планке или ножевой рукоятке
и располагаются непосредственно под возвратно-поступательными ножами, при этом нижняя поверхность
возвратно-поступательных ножей соприкасается с верхней поверхностью неподвижных ножей.
В других конструкциях, к которым относится данное изобретение, неподвижные ножи могут быть установлены
по отдельности или группами на пальцах, либо ножевая планка, несущая такие пальцы, может быть
выполнена из секций.
На практике при работе с косилками или жатками, использующими стационарные ножи, были выявлены
определенные трудности, в отличие от машин, в которых стационарными ножами являются сами кромки
пальцев. Во-первых, было обнаружено, что мелкие частицы урожая, грязи и посторонних веществ застревают
между нижней поверхностью неподвижных ножей и верхней поверхностью пальцев, на которых эти ножи
установлены, даже несмотря на то, что неподвижные ножи не прилегают к пальцам вплотную. В результате на
неподвижные ножи действует сила, стремящаяся наклонить их вверх спереди, что приводит к увеличению
трения между верхней поверхностью неподвижных ножей и нижней поверхностью возвратно-поступательных
ножей.
На практике после некоторого времени работы трение может настолько возрасти, что машину приходится
останавливать, снимать с конвейера и удалять урожай или посторонние предметы, застрявшие между
неподвижными ножами и пальцами.
Это сравнительно трудоемкий процесс, поскольку посторонние частицы прочно прилипают к ножам и пальцам
в результате заклинивающего действия, и для их соскабливания с поверхности ножей и пальцев приходится
прилагать значительные усилия.
«Главная цель настоящего изобретения — преодоление упомянутого выше недостатка, и хотя изобретение в
целом относится к косилкам и жаткам описанного выше типа, оно имеет особое значение при применении к
косилкам и жаткам, в которых стационарные ножи установлены на ножевой планке или задней части ножа,
способной к продольному извлечению».
Главная особенность настоящего изобретения заключается в обеспечении в режущих рейках описанного типа
средств, удерживающих ножи на переднем конце от движения вверх. В сочетании с такими средствами может
быть предусмотрено отверстие или зазор между нижней поверхностью каждого неподвижного ножа и верхней
поверхностью каждого более длинного ножа, чтобы позволить размещать внутри урожай, посторонние
предметы и т. д. и выводить их через боковые стороны таких отверстий, или же могут быть предусмотрены
средства для предотвращения подъема ножей вверх в их задней части. Выражение "передний конец"
означает конец, расположенный ближе к кончикам пальцев.
В одной из конкретных конструкций неподвижные ножи закреплены на своем заднем конце с помощью
фитингов в углублении, которое может иметь сечение типа «ласточкин хвост» или примыкать к упору,
образованному на пальцах, и закреплены на своем переднем конце за счет того, что расположены внутри
паза или углубления, образованного в таких пальцах.
В дополнение к описанной выше трудности, на практике иногда возникает еще одна проблема, связанная с
тем, что частицы урожая, грязи и посторонних предметов могут застревать между нижней поверхностью
возвратно-поступательных ножей и верхней поверхностью неподвижных ножей в задней части последних или
вблизи них. Вследствие такого заклинивающего действия возвратно-поступательные ножи наклоняются вверх
в своей передней части, что серьезно ухудшает режущую способность.
Ещё одной целью изобретения является преодоление этой дополнительной трудности, и для достижения
этой цели ещё одна особенность изобретения заключается в обеспечении зазоров, пространств или каналов
на задних концах стационарного ножа или вблизи них, либо в задней части таких ножей.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: — Рисунок 1 представляет собой разрез режущей планки с соответствующими деталями,
выполненными в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 показывает модифицированную
конструкцию; и Рисунок 3 представляет собой вид сверху неподвижной ножевой планки в соответствии с
данным изобретением, при этом расположенные друг над другом возвратно-поступательные ножи
обозначены пунктирными линиями.
В описании одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, режущий брус показан на рисунке 1, прикрепленный к нему болтами 2 и
пальцами 3.
Такие пальцы могут крепиться к режущей планке поодиночке, парами или группами, а режущая планка
устанавливается на станок обычным способом, предпочтительно с предусмотренными средствами для изюма
и опускания режущей планки в соответствии с известной практикой.
Пальцы выступают вперед к точке 3а и имеют защитную часть 4.
Пальцы, которые могут быть изготовлены любым известным способом, в данном случае предпочтительно
изготавливаются методом штамповки с последующей механической обработкой описанным ниже способом.
К верхней поверхности режущей планки 1 прикреплено множество трущихся пластин 5, передние концы
которых соприкасаются с ножевой планкой или задней частью 6, к которой возвратно-поступательные ножи 7
прикреплены заклепками 8 или любым другим способом.
Зажимы для снятия давления 9 или их эквиваленты поставляются в соответствии с общепринятой практикой.
В показанной конструкции неподвижные ножи 10 крепятся по отдельности заклепками 11 к ножевой планке
или задней части 12, причем эта ножевая планка размещена в пазу, как показано на пальцах 3. Ножи 10
выступают вперед, и их передние концы вставляются в паз 13, образованный в пальцах. Для облегчения
сборки передняя часть таких ножей может быть скошена, как показано на рисунке 14.
Следует отметить, что благодаря размещению ножей в пазу 13 передние концы таких ножей надежно
удерживаются от движения вверх, вызванного стремлением урожая и других материалов застрять между
ножами и зажимами. Однако, если задняя часть ножа 12 и паз 13 имеют прямоугольное сечение, как показано
на рисунке 1 (это стандартное поперечное сечение задних частей ножей режущих планок), то возникнет
тенденция к тому, что такие частицы и посторонние вещества будут поднимать ножи 10 вверх на их задних
концах. Для преодоления этой проблемы в данной работе предлагаются и иллюстрируются два метода.
Во-первых, задняя часть ножа 12 и паз 13 соединены в виде «ласточкин хвост», как показано на рисунке 2, так
что ножи 10 надежно удерживаются от смещения вверх как на переднем, так и на заднем концах. Несмотря на
свою эффективность в действии, такая конструкция типа «ласточкин хвост» имеет определенные трудности в
изготовлении (особенно из-за высокой стоимости), и на рисунке 1 показана альтернативная конструкция, в
которой задняя часть ножа 12 и паз 13 имеют прямоугольное поперечное сечение, но в отличие от
конструкции, показанной на рисунке 2, в которой поверхность 15 пальцев, контактирующих с ножами 10,
является непрерывной, непосредственно под нижней поверхностью неподвижных ножей предусмотрен зазор
или отверстие 16.
В результате грязь, урожай или посторонние частицы, которые обычно застревают между рабочей
поверхностью 15 и ножами 10, свободно располагаются внутри вырезанной части 16 и могут выдавливаться с
обеих сторон. Ножи надежно удерживаются от движения вверх за счет их переднего конца, и благодаря
отверстию 16 давление, стремящееся сдвинуть ножи вверх за счет их заднего конца, практически, если не
полностью, пренебрежимо мало.
В модифицированной конструкции вырез может следовать пунктирной линии, указанной на рис. 17, и в этом
случае неподвижные ножи будут закреплены в своей задней части за счет соприкосновения с выступом 18,
образованным на пальцах.
В соответствии с общепринятой практикой предпочтительно, чтобы пальцы были снабжены вырезанной
частью 19 непосредственно под задней частью ножа 6, а также предпочтительно, чтобы между передним
концом задней части ножа 6 и задним концом задней части ножа 12 было небольшое расстояние, чтобы
взаимодействующие ножи могли совершать небольшое поперечное движение.
На практике установлено, что по мере возвратно-поступательного движения ножей относительно
неподвижных ножей между ними может скапливаться грязь или посторонние частицы, расположенные
примерно по линии А-А, указанной на рисунке 3.
В обычных конструкциях скопившаяся грязь или посторонние частицы отталкиваются назад, и пространство
между передней поверхностью задней части ножа 6 и задней поверхностью задней части ножа 12
недостаточно для того, чтобы эти частицы могли расширяться. В результате возвратно-поступательные ножи
наклоняются вверх, и режущее действие между двумя группами ножей при этом серьезно нарушается.
В соответствии с настоящим изобретением, между неподвижными ножами предусмотрено пространство,
обозначенное цифрой 20, и такое пространство может быть удобно обеспечено путем придания неподвижным
ножам такой формы, чтобы они не соприкасались; следовательно, высота пространства равна толщине
неподвижных ножей.
Таким образом, грязь или посторонние частицы могут накапливаться в этом пространстве, и по мере их
дальнейшего накопления они выдавливаются наружу, назад, а для облегчения этого процесса выдавливания
размеры пространств 20 могут быть различными, как указано.
В заключение следует отметить некоторые преимущества, вытекающие из описанной выше конструкции. В
тех случаях, когда сами края пальцев образуют режущую кромку, встроенную в возвратно-поступательные
ножи, следует понимать, что поверхность 15 таких пальцев должна быть либо обработана для обеспечения
надежной посадки, либо при изготовлении таких пальцев с этой целью необходимо проявлять особую
осторожность.
Аналогично, если неподвижные ножи должны быть установлены на пальцы и плотно прилегать к поверхности
15, такая поверхность должна быть достаточно гладкой и ровной, чтобы обеспечить хорошее прилегание.
В соответствии с описанной и проиллюстрированной конструкцией, представленной на рисунке 1, необходимо
обработать или иным образом подготовить лишь небольшую часть верхней поверхности пальцев, то есть ту
часть 15, которая находится позади углубления 16, или, если углубление расположено вдоль пунктирной
линии 17, то необходимо подготовить только ту часть поверхности, с которой соприкасается задняя часть
ножа 12.
Как видно, указанные участки расположены сзади защитного кожуха 4, что значительно облегчает операцию
механической обработки, поскольку следует понимать, что обработка любой части поверхности 15
непосредственно под защитным кожухом 4 является сложной операцией, и в некоторых ранее известных
методах производства используется специальный процесс для изгибания защитного кожуха 4 в нужное
положение после подготовки поверхности 15.
Кроме того, обработанная поверхность 15 облегчает сборку для нарезания канавки 13 и обеспечивает
получение правильного выравнивания.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нет.. 24, 648, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к косильным и жатвенным машинам.
Я, Артур Клайв Николсон, из компании Trent Iron Works, Ньюарк-он-Трент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение представляет
собой усовершенствование косилок или жаток, имеющих режущий механизм, включающий
возвратно-поступательные ножи, которые расположены напротив неподвижных ножей и взаимодействуют с
ними для выполнения операции резки. В машинах этого типа возвратно-поступательные ножи
предпочтительно крепятся на возвратно-поступательной ножевой планке, а неподвижные ножи — на другой
ножевой планке; также предпочтительно предусмотрены выступающие вперед пальцы, закрепленные на
пальцевой планке, функция которых заключается в отделении срезаемого урожая.
В некоторых моделях косилок или жаток этого типа неподвижные ножи могут быть сняты с рабочего
положения путем продольного перемещения, и настоящее изобретение более конкретно касается
дальнейшего усовершенствования таких машин. Как указывалось ранее, стационарные и
возвратно-поступательные ножи предпочтительно размещаются на независимой ножевой планке, которая
размещена внутри другой планки, далее именуемой планкой для пальцев, поскольку именно от этой
последней планки или связанной с ней части пальцы, если они предусмотрены, выступают вперед.
Одна из особенностей изобретения связана с механизмом фиксации неподвижных ножей в нужном
положении. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, на каждом конце пальцевого стержня
имеется опорная пластина, которая служит для поддержки режущего механизма при перемещении машины
вперед, и в пальцах имеются две канавки, идущие параллельно пальцам, при этом неподвижный ножевой
стержень размещается в самой передней из этих двух канавок. В одном из вариантов конструкции согласно
настоящему изобретению внутренняя опорная пластина (т. е. пластина на том конце, к которому крепится
режущий механизм станка) снабжена выступом с вертикальным отверстием для болта. Центральная линия
этого отверстия предпочтительно совпадает с центральной линией канавки для неподвижного ножевого
стержня, а верхняя поверхность этого выступа находится в той же плоскости, что и дно канавки, так что это не
препятствует торцевому извлечению стержня. На конце ножевого бруска имеется ушко с отверстием,
предпочтительно потайным, и когда неподвижный ножевой брусок устанавливается на место, два отверстия
совпадают, и через них можно пропустить болт, чтобы предотвратить осевое перемещение бруска до тех пор,
пока болт не будет извлечен.
В модифицированной конструкции фиксирующего механизма внутренняя колодка снабжена выступом с
вертикальным штифтом, на котором шарнирно закреплена защелка, а также дополнительным выступом с
горизонтальным штифтом, расположенным таким образом, чтобы проходить через выступ на свободном
конце. Конец неподвижной ножевой планки загнут под прямым углом и в рабочем положении планки
расположен между упором на колодке и выступающим выступом на защелке, при этом защелка фиксируется в
нужном положении с помощью гайки, навинченной на конец горизонтального штифта. Таким образом,
предотвращается перемещение неподвижной ножевой планки в любом направлении до тех пор, пока не будет
снята гайка на шпильке и защелка не откроется вокруг вертикального штифта. Удобно, что верхняя
поверхность защелки, между ее свободным концом и выступающим выступом, находится в той же плоскости,
что и дно паза, в котором располагается возвратно-поступательная ножевая планка, и, следовательно, не
препятствует ни возвратно-поступательному движению этой планки, ни ее извлечению в торцевом положении.
В данной конструкции изогнутая часть неподвижного ножевого стержня образует удобную рукоятку для
извлечения этих стержней из режущей секции.
В одном из дополнительных вариантов конструкции фиксирующее устройство для неподвижной планки,
расположенное на внутреннем конце режущего инструмента или вблизи него, включает горизонтальный
рычаг, установленный таким образом, чтобы качаться вокруг вертикальной оси, расположенной между
концами этого рычага. На одном из концов или вблизи него рычаг упирается в конец неподвижной планки, при
этом планка слегка выступает за канавку, в которой она размещена во внутренней опоре, а другой конец
рычага непосредственно или через болт прилегает к торцевой вертикальной поверхности режущей планки
или направляющей планки. Указанный вертикальный шарнир может представлять собой болт, размещенный
в подшипнике, установленном на режущей планке.
Для фиксации неподвижной планки в нужном положении рычаг поворачивают до тех пор, пока он не упрется в
конец этой планки, затем болт на противоположном конце рычага поворачивают, чтобы рычаг приложил
давление к концу планки, после чего поворотный болт затягивают гайкой. Для извлечения неподвижной
планки ослабляется гайка поворотного болта, а также болт на рычаге, чтобы последний мог поворачиваться
вокруг своей оси, что позволяет извлечь неподвижную ножевую планку. Для предотвращения подъема рычага
в заданном положении конец стержня и прилегающий к нему рычаг могут быть скошены.
Во всех конструкциях для предотвращения перемещения неподвижного стержня на внешнем конце
предпочтительно использовать такой крепежный элемент на этом конце: bpvelh- u ! i (t nts в паз или
углубление типа «ласточкин хвост» во внешней части обуви.
Еще одна особенность данного изобретения связана с конструкцией стационарного ножевого бруска и
криксов. Когда режущий механизм имеет исключительно большую длину, может быть целесообразно
использовать конструкцию, в которой неподвижная ножевая планка состоит из множества секций,
Соседние файлы в папке патенты