Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11590
.pdf
разделяющая поверхность для пены или пузырьков будет больше, чем нормальное поперечное сечение
элемента 70. В дополнение к описанному выше кольцевому фланцу или вместо него, удерживающая камера
может иметь фартук частично конической формы, простирающийся по поверхности жидкости в основной
камере 75 до положения, прилегающего к сливному порогу для осветленной жидкости, так что любая пена или
пузырьки, поднимающиеся через тело жидкости в пространстве между вторичной и основной камерами,
задерживаются под этим фартуком и стремятся подняться вдоль него в удерживающую камеру.
Если в дополнение к упомянутому выше фартуку 85 предусмотрен кольцевой фланец для удаления пены из
вторичной камеры, в этом фланце могут быть предусмотрены отверстия, позволяющие пене, собранной
фартуком, попадать в удерживающую камеру.
В описанной выше конструкции 90 входная труба проходит вверх в основной сосуд, а внутри основного сосуда
над концом входной трубы может быть расположен полый чашеобразный элемент, так что жидкость
направляется 9; вниз вокруг входной трубы.
Рядом с нижним концом основного сосуда могут быть предусмотрены средства для изменения направления
потока жидкости, которые удобно включают в себя пневматический подъемник 10J, образованный кольцевой
перфорированной трубой, проходящей вокруг и прилегающей к стенке основного сосуда. Воздух под
давлением, подаваемый через эту трубу, образует пневматический подъемник, который проталкивает
жидкость через пространство между внешней поверхностью выпуклого внутреннего элемента и внутренней
поверхностью основного сосуда.
Нижний конец основного сосуда может быть открыт, чтобы частицы могли падать через него и оседать на дне
основной камеры, но при желании этот нижний конец может быть частично или полностью закрыт.
Согласно еще одному варианту изобретения, образование пены 115 облегчается или усиливается путем
введения сжатого воздуха в жидкость в мелкодисперсном состоянии, причем этот сжатый воздух
впрыскивается до или на первой стадии разделения 120. Сжатый воздух поднимается через жидкость в виде
мелких пузырьков, которые притягивают взвешенные частицы к своим границам, и под действием
поверхностного натяжения эти частицы удерживаются 125 на поверхности пузырьков и переносятся через
жидкость к ее свободной поверхности, где происходит отделение пены. Сжатый воздух создает небольшую
искусственную напорную волну 130 в камере, образуя разделительный фланец, как описано выше, но вместо
того, чтобы попадать в удерживающую камеру, пена может проходить непосредственно над фартуком,
который выступает через горловину камеры, и таким образом пена выводится за пределы основной камеры.
Однако предпочтительнее конструкция, включающая в себя камеру для сбора пены с одной или несколькими
определенными точками сброса, поскольку пена сбрасывается в удобных местах, где с ней можно
надлежащим образом справиться.
Вокруг вторичной камеры могут быть расположены дополнительные камеры, аналогичные описанной выше
вторичной камере, образующие дополнительное разделительное кольцо, и любое количество таких камер
может быть предусмотрено между точкой притока и стенками основной камеры, через которую выводится
осветленная жидкость. Таким образом, может быть предусмотрено любое количество разделительных
поверхностей для пены, которая выводится непосредственно на свободную поверхность жидкости,
переходящей через верхний край камеры или перегородки, или которая поднимается через медленно
движущуюся жидкость для разделения на свободной поверхности.
Увеличение количества камер увеличивает извилистость пути, по которому течет жидкость, а также
увеличивает объем, в который поступает высокоскоростной поток, так что с каждой последующей камерой
скорость потока жидкости последовательно уменьшается, обеспечивая разделение взвешенных частиц и
пены на последующих этапах. Однако в большинстве случаев может оказаться достаточно основной и
дополнительной камер, установленных внутри основной камеры.
При желании для пены может быть предусмотрена дополнительная разделительная поверхность m 5 путем
размещения на входе вертикально расположенного трубчатого элемента, образующего с входной трубой
Т-образный входной элемент, и этот трубчатый элемент может быть сложен в верхней части для обеспечения
поверхности, на которой пена может отделяться. Жидкость может течь вниз в основном сосуде, а затем
направляться вверх подходящими средствами, такими как пневматический подъемник, обеспечиваемый
кольцевой перфорированной трубой, снабжаемой сжатым воздухом. Верхний конец трубчатого элемента
может быть расположен немного выше уровня верхнего конца основного сосуда, так что отделенная пена
будет переходить к границе жидкости в основном сосуде, чтобы соответствовать гидравлическому градиенту,
как описано выше, и облегчить отвод пены к выходному отверстию.
Этот открытый верхний конец может быть выполнен в виде колокола 407,001, который, однако, исчезает при
достижении свободной поверхности жидкости, и для обеспечения подачи сжатого воздуха в мелкодисперсном
состоянии его можно вводить через пористую мембрану или перегородку.
Сжатый воздух может подаваться в жидкость во входящей трубе в дополнение к сжатому воздуху,
используемому для создания описанного выше пневматического подъема. В качестве альтернативы, в
основном резервуаре может быть предусмотрено пористое основание или перегородка, при этом сжатый
воздух подается в этой точке через соответствующее трубное соединение и образует пневматический подъем
вместо подъема, обеспечиваемого перфорированной трубой, описанной выше.
Таким образом, образование пены на основной разделительной поверхности усиливается или облегчается, и
при необходимости на любом из последующих этапов разделения может подаваться дополнительный сжатый
воздух в виде пневматических лифтов.
Вместо того чтобы снабжать удерживающую камеру кольцевым разделительным фланцем, расположенным
практически в плоскости разделительной границы между атмосферой и жидкостью в камере, удерживающий
сосуд может быть выполнен в виде перевернутой конической воронки, в которую сливается пена, при этом
над свободной поверхностью жидкости предусмотрены соответствующие отверстия, так что собранная пена
автоматически сбрасывается.
Осветленная жидкость, переливающаяся через водослив, может отводиться по трубам в накопительную
камеру или емкость, расположенную ниже емкости для твердых частиц, причем эта емкость может быть
снабжена переливным отверстием для отходов.
Согласно еще одной части изобретения, предусмотрены средства для обеспечения периодической очистки
аппарата, например, по окончании рабочего периода, и такие средства могут включать регулируемый
водослив, расположенный за выходным водосливом основной камеры и предпочтительно в месте
соединения, расположенном между основным цепным устройством и трубой, ведущей к накопительному
резервуару или к выпускному отверстию.
Во время нормальной работы аппарата этот регулируемый водослив устанавливается на уровне или ниже
уровня напорного водослива камеры, но когда необходимо очистить или промыть аппарат, высота
регулируемого водослива устанавливается выше уровня водослива основной камеры, так что нормальный
уровень жидкости в основной камере и во всем аппарате соответственно повышается.
Таким образом, свободная поверхность жидкости в первичном и вторичном сосудах поднимается выше той,
для которой предназначен аппарат, и, следовательно, определенный заданный объем жидкости проходит
вместе с пеной через соответствующие выходные отверстия. Эта жидкость, помимо того, что служит
носителем для пены, очищает пеносепарационную часть аппарата, 70 и, хотя во время нормальной работы
пена может удерживаться в удерживающем сосуде и периодически или медленно вытекать из него, во время
этой операции очистки вся пеносепарационная часть 75 очищается объемом протекающей через нее
жидкости, и вся эта часть аппарата может быть легко и быстро промыта.
Затем регулируемый водослив возвращается в исходное положение, готовое к дальнейшему периоду
нормальной работы.
Однако при желании это средство может быть использовано для ускорения работы аппарата, поскольку
отделение пены и ее удаление можно ускорить до любой желаемой степени, регулируя высоту регулируемого
водослива, а когда аппарат должен работать в ненормальных условиях, регулировка этого водослива может
обеспечить надлежащий контроль над аппаратом.
Вместо регулируемого переливного порога в трубопроводе, соединяющемся с напорным переливным порогом
основной камеры, может быть установлен регулируемый обратный клапан, который замедляет или полностью
перекрывает поток напора с переливного порога основной камеры, когда необходимо промыть часть
аппарата, предназначенную для пенообразования. Поток может быть непрерывным или прерывистым в
зависимости от работы конкретных машин, с которыми используется аппарат, а сброс отделенных частиц
и/или пены может быть непрерывным или с любыми подходящими или удобными интервалами.
Я описал устройство как состоящее из основной камеры, в которой расположены первичные и вторичные
сосуды, или 11 камер с дополнительными камерами цилиндрической или практически цилиндрической формы
или без них, но следует понимать, что основная камера может быть, при желании, расположена в другом
месте.
имеет ряд расположенных на расстоянии друг от друга перегородок любой подходящей формы (115), при
этом поступающая жидкость отводится с одной стороны первой перегородки и течет зигзагом или извилистой
траекторией через перегородки последовательно к водосливу или выходному отверстию за последней или
заключительной перегородкой или стенкой (120).
Я описал этот аппарат в общих чертах для разделения твердых или полутвердых веществ от жидкостей, в
которых они находятся во взвешенном состоянии, но частично он применяется для разделения таких твердых
или полутвердых веществ от жидкостей, сбрасываемых с целлюлозно-бумажных комбинатов, очистных
сооружений, а также красильных или химических заводов.
В первом из этих применений жидкость № 130 407 001 5, подлежащая утилизации на предприятии,
представляет собой жидкий носитель для волокна, из которого изготавливается бумага, и этот носитель,
отделяясь от основной массы волокон в процессе формования бумаги, уносит с собой значительное
количество мелких частиц в виде пены в дополнение к частицам, взвешенным в основной массе жидкости.
Описанное выше устройство предназначено для разделения пены и взвешенных частиц, а осветленную
жидкость можно утилизировать или использовать повторно, в то время как взвешенные частицы можно
извлечь после удаления из устройства.
Данное устройство также применимо для удаления пены и частиц из жидкости, сбрасываемой с очистных
сооружений, красильных заводов или химических предприятий, и значительно упрощает утилизацию таких
сбрасываемых жидкостей после удаления взвешенных частиц и пены.
Кроме того, аппарат может использоваться для отделения сливок от молока или для сортировки твердых
веществ, взвешенных в мешающем сосуде, таких как вода.
Датировано 23 августа 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для разделения твердых, полутвердых и подобных веществ
от жидкостей.
Я, Гарри Юарт П. Эйрн 1 DGI, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 79, Крейолокарт,
Эдинбург, округ Мидлотиан, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению твердых, полутвердых и подобных веществ из жидкостей, и в
частности касается разделения взвешенных частиц или веществ в виде пены, с которыми трудно работать
ввиду их относительно большого объема и того факта, что они легко уносятся жидкостью.
Ранее было предложено создать устройство, включающее множество разделенных сосудов, в которых
обрабатываемая жидкость течет по извилистому пути попеременно вверх и вниз, при этом более тяжелые
твердые частицы оседают на дне одного или другого сосуда, а более легкие частицы отделяются в виде пены
или пузырьков выше границы жидкости 5 в устройстве и соответствующим образом удаляются оттуда.
В одном из таких аппаратов, в котором сосуды были расположены концентрически, жидкость вводилась в
центральный сосуд в направлении вниз, протекая под нижним краем этого сосуда и впоследствии поднимаясь
вверх по внешней поверхности сосуда, при этом пена или отслоившаяся пена находилась выше границы
слизи на внешней стороне сосуда и удалялась вместе с определенным количеством обрабатываемой
жидкости.
Поскольку примеси, образующие пену, имеют легкую природу, они легче переносятся движущейся жидкостью,
чем более тяжелые частицы, которые стремятся покинуть поток под действием силы тяжести, а задержка в
отделении таких частиц увеличивает вероятность их уноса вместе с обрабатываемой жидкостью,
выгружаемой из аппарата. Кроме того, ввиду природы материала желательно проводить разделение при
высокой скорости потока, поскольку при снижении скорости потока, как это происходит на более поздних
стадиях обработки, материал с меньшей вероятностью проникает в зону разделения, и, следовательно, часть
материала остается ниже этой зоны и переносится жидкостью в следующий сосуд или на разгрузку.
Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного или облегченного отделения
нежелательных примесей в виде пены за счет повышения эффективности отделения на первых этапах
обработки.
Согласно настоящему изобретению, я направляю жидкость через входное отверстие в основной сосуд или
камеру, внутри которой расположен первичный сосуд, в котором жидкость направляется или движется вверх,
и один или несколько дополнительных сосудов, расположенных концентрически вокруг указанного первичного
сосуда, причем указанный первичный сосуд имеет открытую часть или горловину, через которую или к
которой жидкость движется к границе с атмосферой, при этом пена проходит через указанную границу, а
жидкость, постоянно перемещаясь или удерживая ее, движется вверх или вдоль границы, при этом поток
жидкости меняет направление при переходе из одного сосуда в следующий сосуд, и средства для удаления
пены или пены с поверхности выше указанной границы.
Верхние кромки сосудов могут располагаться на слегка уменьшающейся высоте от входного конца к
выходному концу аппарата, так что граница разделения пены в каждой перегородке будет немного ниже, чем
в непосредственно предшествующей перегородке, чтобы обеспечить небольшой гидравлический градиент от
первой до конечной точки разделения для отделенной пены, которая выгружается или выгружается в
указанной конечной точке разделения или непосредственно после нее.
Сжатый воздух может подаваться в мелкодисперсном состоянии, при этом воздух поднимается через
жидкость в виде пузырьков, которые притягивают и удерживают взвешенные частицы и усиливают или
облегчают образование пены на свободной поверхности жидкости. Поток сжатого воздуха создает небольшой
искусственный напор, который может быть использован для отделения пены, но который исчезает при
достижении атмосферной границы жидкости и, следовательно, существенно не влияет на напор на выходе
осветленной жидкости.
Сжатый воздух может подаваться через пористую мембрану или перегородку, через которую воздушный
поток проходит в мелкодисперсном состоянии.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу три листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез одного из типов аппаратов, сконструированных в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 это показано в плане.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез модификации, рисунок 4 — план той же модификации.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, устройство включает цилиндрический основной сосуд 10, в
который поступает обрабатываемая жидкость посредством входной трубы 11, имеющей выступающую вверх
часть 12, входящую в основание сосуда 10.
Сосуд 10 открыт с обоих концов и установлен внутри вторичного сосуда 13 или цилиндрической перегородки,
причем оба эти элемента расположены внутри основного контейнера или камеры 14 и поддерживаются к нему
с помощью кронштейнов 15.
Внутри камеры 14 расположен сливной водослив 16 для осветленной жидкости, к которому подсоединена
выходная труба 17, посредством которой осветленная жидкость может быть слита из аппарата.
Внутренняя втулка или перегородка 18 установлена в первичном сосуде 10 непосредственно над устьем
части 12 входной трубы, а верхние края втулки 18 и сосуда 13 расположены в плоскости, немного
превышающей плоскость водослива 16 75. Приток обрабатываемой жидкости поступает вверх в первичный
сосуд и направляется вниз по периферии втулки 18, образуя движущуюся вниз кольцевую стенку из жидкости
вокруг части 12 входной трубы.
Внутри сосуда 10 установлена кольцевая перфорированная труба 19, и сжатый воздух подается в эту трубу
через дополнительную трубу 20. Этот сжатый воздух образует воздушный лифт у внутренней стенки сосуда
10 и служит для направления потока жидкости вверх у внутренней стенки сосуда 10, как показано стрелками
на рисунке 1.90. Затем жидкость перетекает через верхний край сосуда 10 и направляется вниз в кольцевое
пространство между сосудами 10 и 13, протекая под нижним концом сосуда 13, а затем вверх в пространство
между основной камерой и сосудом 13, чтобы вытечь через край водослива 16.
Корпус 1S, сосуд 13 и основная камера 14 открыты для атмосферы, и жидкость образует границу с
атмосферой на уровнях сосуда 13 и водослива 16. При этом жидкость, движущаяся вверх 105 к границам, не
проходит через них, а перемещается вдоль них, а затем вниз. Любая пена или пена, выходящая за пределы
жидкости, проталкивается через границу с атмосферой, которая впоследствии образует разделительную
стенку между жидкостью и пеной.
Основная часть пены или пузырьков, заполняющих поступающую жидкость, поднимается вверх к границе 115
у горловины рукава 18, но часть переносится вместе с жидкостью в сосуды 10 и 13, а некоторая пена или
пузырьки отделяются на границе жидкости у горловины сосуда 13. 120 Впрыскивание сжатого воздуха через
перфорированную трубу 19 облегчает отделение примесей в виде пены или пузырьков, поскольку сжатый
воздух поднимается через жидкость в виде мелких пузырьков, и, помимо создания воздушного подъема для
направления потока жидкости, как описано выше, пузырьки воздуха притягивают к своим границам частицы
примесей, взвешенные в жидкости, 130 r 407,001 вихрей, и скорость потока снижается для облегчения
отделения более тяжелых частиц под действием силы тяжести.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, входная труба 7 (y 12) входит в
цилиндрический первичный сосуд 28, расположенный внутри реакционного или разделительного резервуара
29, нижний конец которого имеет коническую часть 30 и разделительный колодец 31 75. Резервуар 29
установлен внутри основной камеры 32, а между резервуаром 29 и стенкой камеры 32 предусмотрен
дополнительный сосуд или цилиндрическая перегородка 33, причем все сосуды или перегородки 80
поддерживаются внутри основной камеры с помощью соответствующих кронштейнов.
Жидкость, поступающая в резервуар, течет вверх в центре основного сосуда 28 и вниз вдоль его внутренней
стенки 85, после чего попадает в реакционный или сегрегационный резервуар 29, протекая затем в
последующих кольцевых пространствах, как показано стрелками, к водосливу 34, через который жидкость,
наконец, проходит в выпускную трубу 90 35.
Данная конструкция особенно применима для обработки промышленных отходов в комплексе, так что
несколько видов жидких отходов могут обрабатываться в одном аппарате, а не по отдельности, как это
обычно бывает. Например, отходы бумажных фабрик, такие как отходы отбеливателя, извести, щелочи и
хлора, могут подаваться вместе во входную трубу 12 100 и поступать в первичный резервуар, а оттуда в
реакционный или разделительный резервуар 29.
Различные отходы могут вступать в реакцию, опуская взвешенные частицы в хлопьевидное состояние, и
любые взвешенные частицы, образовавшие хлопья в результате реакции между различными отходами,
попадают в выпускную скважину 31.
Пена отделяется на границе раздела жидкостей в верхней части основного сосуда 28 и сосуда 33, а более
тяжелые твердые частицы или взвешенные вещества, переносимые жидкостью из резервуара 29, отделяются
от медленно движущейся жидкости в основной камере 32 и падают 115 в конусообразную часть 36 основной
камеры.
Твердые частицы могут быть удалены из основной камеры с помощью клапана 37 или напорной трубы 38 при
гидравлическом напоре, описанном со ссылкой на рисунки 1 и 2, в то время как отделенное вещество в
скважине 31 может быть аналогичным образом удалено через клапан 39 или напорную трубу 40. Большая
часть пены отделяется от жидкости до того, как последняя попадет в основную камеру, но для улавливания
мелких частиц пены используется удерживающий сосуд 41, расположенный вокруг 13 и T. Входящая жидкость
поступает в канал со значительной скоростью из трубы 12, но поскольку объем основной камеры
относительно велик по сравнению с первоначальным объемом притока, скорость потока значительно
снижается, за исключением рассеивания энергии в виде вихрей, вызванных многочисленными изменениями
направления потока.
Более тяжелые твердые взвешенные частицы или вещества, поступающие с жидкостью, уносятся ею при
относительно высокой скорости, но эти частицы отделяются от медленно движущейся жидкости, выходящей
из аппарата, и такие частицы постепенно отделяются от жидкости, особенно при движении внутри и вне
сосуда 13.
Частицы падают на дно основной камеры, которая имеет конусообразную форму под углом 21 и снабжена
углублением 22, образующим емкость для этих частиц.
Отделенные вещества удаляются с помощью выпускных труб 23 и 24, расположенных на уровне ниже уровня
выпускного водослива или уровня жидкости в основной камере, так что, когда в скважине 22 накапливается
достаточное количество отделенных веществ, их можно удалить, позволяя жидкости из основной камеры
вытекать через трубу 24 при небольшом гидравлическом напоре между уровнем жидкости в камере и высотой
трубы 24.
3;
Основная камера выступает над уровнем переливного порога 16, образуя резервуар для отслоившейся пены
или осадка, а над границей сепарации пены установлен винтовой скребок 25, вращение которого направляет
пену или осадок в разгрузочный желоб 26, из которого осуществляется соответствующая выгрузка пены.
Скребок установлен с возможностью вращения в подшипнике ú 5, поддерживаемом мостовыми элементами
27, и вращается с помощью соответствующего привода на шкиве, расположенном на верхнем конце
шпинделя, на котором установлен скребок.
При желании можно использовать подходящее устройство для откачки или сушки, чтобы удалить влагу из
удаленной пены и затвердеть ее до состояния грязи или аналогичной формы для облегчения обработки.
Для уменьшения скорости потока и увеличения энергии, рассеиваемой за счет образования вихрей, вокруг
горловины основного сосуда 10 образованы отверстия 44, так что часть жидкости обтекает основной поток
через верхний край сосуда 10, и потоки жидкости, проходящие через эти отверстия 44, разрывают основной
поток, поступающий в кольцевое пространство между сосудами и 13, так что часть энергии потока
рассеивается за счет образования 4073001. Сосуд 33 образован усеченным коническим фартуком 42,
предназначенным для улавливания любой пены, поднимающейся вверх по внешней стороне сосуда 33, и эта
пена попадает в удерживающий сосуд 41.
Пена выгружается из сосуда 41 через отверстие 43; для перемещения пены через это отверстие
предусмотрен винтовой скребок, как описано со ссылкой на рисунок 1. Для облегчения перемещения пены к
точке выгрузки сосуды 28 и 33 или 18 и 13 могут быть расположены внутри основной камеры таким образом,
чтобы их верхние края находились немного выше уровня переливного порога, а верхний край основного
сосуда 28 или гильзы 18 мог быть расположен немного выше уровня верхнего края камеры 33 или 13, так что
границы разделения пены расположены немного ниже каждой из непосредственно предшествующих. Таким
образом, обеспечивается небольшой гидравлический градиент от первой до конечной точки разделения, так
что отделенная пена или пенный супернатант по отношению к жидкости естественным образом выгружаются
с первой разделительной поверхности на последующую разделительную поверхность и на стенку сосуда для
удержания пены.
Пена, отделенная на первой поверхности, стекает с нее на вторую разделительную поверхность, и хотя
разница уровней между сосудами невелика, ее достаточно, чтобы пена медленно перемещалась от центра
основной камеры радиально к ее периферии.
При желании емкость для хранения может быть снабжена кольцевым фланцем, расположенным практически
в плоскости окончательной разделительной поверхности для пены, так что пена, перемещающаяся
радиально, как описано выше, при небольшом напоре между различными уровнями, переходит на этот
кольцевой фланец.
Описанный на рисунке 1 спиральный скребок предназначен для перемещения пены по фланцу к одному или
нескольким выпускным отверстиям в вертикальной стенке резервуара для сбора пены.
Кроме того, пена может быть сброшена вместе с определенным количеством обрабатываемой жидкости
путем повышения уровня сброса в основной камере 32, при этом часть жидкости промывает устройство для
удаления пены и проходит вместе с пеной, а не сбрасывается через водослив для осветленной жидкости.
Уровень может быть повышен путем установки соответствующего регулируемого клапана в трубе сброса
жидкости.
Желаемое количество разделительных поверхностей может быть обеспечено путем установки
дополнительных открытых сосудов или цилиндрических перегородок между основным сосудом и внутренней
стенкой главной камеры, что увеличивает количество разделительных поверхностей и количество изменений
направления потока жидкости от входной трубы к выходному водосливу 70. При необходимости в любой
желаемой точке могут быть установлены пневматические подъемники для осуществления желаемого
изменения направления потока, и такие пневматические подъемники способствуют полному осветлению
жидкости путем удаления 75 мельчайших частиц примесей или взвешенных веществ в виде пены.
Такие частицы притягиваются к границам мелких пузырьков впрыскиваемого воздуха, и под действием
поверхностного натяжения 80 эти частицы удерживаются на поверхности пузырьков и переносятся через тело
жидкости к ее свободной поверхности, где происходит отделение пены. Сжатый воздух создает небольшое
искусственное напорное давление 85 в камере, но оно исчезает, когда достигается свободная поверхность
жидкости.
Помимо впрыскивания воздуха с помощью пневматических подъемников, сжатый воздух может также
впрыскиваться в жидкость в трубопроводе через пористую мембрану или перегородку для облегчения и
увеличения образования пены на основной разделительной поверхности.
Вместо использования сжатого воздуха для создания пневматических подъемников, через кольцевую
неперфорированную трубу может пропускаться пар, а выделяемое тепло вызывает изменение направления
потока за счет конвекции. Уровень жидкости в основной камере 14 может быть отрегулирован при
необходимости путем установки регулируемого водослива, обычно устанавливаемого на высоте или ниже
уровня водослива на выходе из камеры, но регулируемого выше этой высоты для повышения нормального
уровня жидкости в камере при необходимости.
Таким образом, свободная поверхность жидкости в основной камере поднимается, и, как описано выше, это
может быть использовано для промывки пеноотделительного аппарата путем сброса части жидкости в
качестве носителя для пены. Это может быть использовано для периодической очистки аппарата или для
ускорения работы аппарата, поскольку отделение и удаление пены может быть ускорено до любой желаемой
степени путем регулирования высоты жидкости и сброса пены с желаемой скоростью с соответствующей
частью обрабатываемой жидкости. Регулируемый перелив предпочтительно располагается за переливом
основной камеры и может, например, быть предусмотрен в соединительной линии между основной камерой и
напорной трубой вместо регулируемого клапана, описанного со ссылкой на рисунки 1 и 2.
атмосфера, пена или пузырьки, проходящие через указанную границу, по мере того, как жидкость,
переносящая или удерживающая ее, движется к границе или вдоль нее, при этом поток жидкости меняет
направление при переходе из одного сосуда в следующий, и средства для удаления пены или пузырьков с
поверхности указанной границы 65.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407002A
[]
м к.
PTN SPECIF IC a i O N PATENT SpecIFIATION
Дата подачи заявки: 29 августа 1932 г. № 24081/32.
Фотография слева: 25 августа 1933 г.
407,002 Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных футляров и ремней для правки бритв.
Я, Доукс Эс Элланд Нортон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Лорел Ден,
Хэмптон-Хилл, Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к комбинированным футлярам и ремням для лезвий двусторонних бритв и
имеет своей целью создание усовершенствованного устройства такого типа.
Согласно основной особенности изобретения, одна или несколько поверхностей для правки лезвия
установлены на опоре, предназначенной для размещения рукоятки бритвы, при этом поперечная часть
бритвы, включающая защитную пластину и лезвие, упирается в один конец опоры, когда рукоятка вставлена
таким образом, так что бритва практически полностью закрыта и защищена, когда не используется.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет кратко описано предпочтительное исполнение
одного из вариантов изобретения на примере.
В таком виде устройство представляет собой корпус клиновидной формы из дерева или другого подходящего
материала, плоский более толстый конец которого по форме напоминает нижнюю часть крестовины
двусторонней безопасной бритвы, но имеет несколько большие размеры.
От этого конца корпуса к противоположному концу отходят три параллельных цилиндрических углубления,
центральное углубление служит для размещения рукоятки бритвы и имеет достаточную осевую длину для
этой цели.
Оси трех углублений лежат в плоскости корпуса между его плоской, верхней и нижней сторонами, и каждое из
двух внешних углублений предназначено для размещения стержня или тюбика бритвенной пасты, одна из
которых может быть более мелкого помола, чем другая. Верхний конец каждого из этих углублений также
служит для размещения выступающих штифтов на нижней стороне крестообразной части бритвы, так что
последняя может плотно прилегать к более толстому концу корпуса, когда рукоятка бритвы полностью
вставлена в центральное углубление.
На внешних концах тюбиков с пастой для бритья или гнезд, в которые обычно входят стержни пасты для
бритья (цена 1/1), могут быть выемки, предназначенные для зацепления с концами штифтов на головке
бритвы, упомянутых выше, так что стержни или тюбики удерживаются на месте при вставке бритвы.
Большая часть длины одной из 60 или каждой из плоских сторон опоры покрыта полосой кожи или другого
подходящего материала, образуя поверхность для заточки.
Зеркало может быть надлежащим образом закреплено на той части одной или каждой из плоских сторон
корпуса, которая не занята поверхностью для заточки, или эта часть или части устройства могут быть иным
образом использованы для прикрепления календаря, блокнота для заметок или этикетки с рекламными
материалами и тому подобным.
Внутренняя часть центрального углубления, упомянутого выше, может быть снабжена подходящими
пружинными зажимами или их эквивалентами, приспособленными для фрикционного захвата рукоятки
бритвы, чтобы удерживать ее на месте в углублении, а для облегчения извлечения бритвы концы кромок
корпуса, прилегающие к крестообразной головке 80 бритвы, могут быть скошены или снабжены канавками,
чтобы обнажить нижнюю сторону защитного кожуха бритвы на каждом конце и позволить захватить эту часть
бритвы пальцем при извлечении бритвы 85 из устройства.
В модифицированной конструкции вся или часть части корпуса, поддерживающей заточные поверхности,
может быть полой и использоваться для хранения ножниц для ногтей, маникюрных принадлежностей или
других туалетных принадлежностей; эта часть корпуса может быть выполнена из двух частей, соединенных
шарнирно или приспособленных для скольжения относительно друг друга, чтобы обеспечить доступ к
внутреннему пространству. При заточке лезвия бритвы его можно держать непосредственно между пальцами,
или, при желании, для этой цели может быть предусмотрен подходящий держатель лезвия, который
размещается внутри части корпуса, когда лезвие не используется.
Изобретение, очевидно, не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией.
Вышеописанное в качестве примера может быть изменено во многих отношениях, не выходя за рамки
возможностей COPE & Co, компании-заявителя, 29 августа 1932 г., по адресу: Виктория-стрит, 65,
Вестминстер, юго-запад.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных футляров и ремней для правки бритв.
Я, Даунс Элланд Нортон, подданный короля Великобритании, проживающий в Лорел-Дин, Хэмптон-Хилл,
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к комбинированным футлярам для бритв и ремням для правки лезвий S для
безопасных бритв и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства такого рода.
Согласно основной особенности изобретения, одна или несколько поверхностей для правки лезвий
установлены непосредственно на опоре, снабженной углублением, предназначенным для размещения
рукоятки бритвы.
Поперечная часть бритвы, включающая защитный кожух и лезвие, упирается в один конец опоры, когда
рукоятка вставлена таким образом, что бритва в значительной степени защищена, когда не используется.
Таким образом, поверхность или поверхности для правки непосредственно закреплены самой опорой,
которая также служит единственной защитой для бритвы без какого-либо окружающего кожуха.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, далее оно будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе,
предпочтительного варианта осуществления изобретения, фиг. 2 и 3 — виды сбоку, иллюстрирующие детали
конструкции варианта осуществления, фиг. 4 — вид с торца, фиг. 5 — сечение по линии r-VV на фиг. 1, и фиг.
6 — вид сверху части устройства, иллюстрирующий деталь.
Обращаясь теперь к чертежам, можно увидеть, что устройство представляет собой корпус 1 из дерева,
имеющий в основном клиновидную форму.
или другой подходящий материал, имеющий плоские концы 2 и 3, причем больший конец 2 по форме в
значительной степени напоминает нижнюю часть крестообразной окантовки двулезвийной бритвы 4, но имеет
несколько большие размеры.
Три параллельных цилиндрических углубления 5, 6 и 7 выступают из торца 2 корпуса 1, причём центральное
углубление 6 служит для размещения рукоятки бритвы 4, как показано на чертежах.
Оси трех углублений 5, 6 и 7 лежат в пяти плоскостях корпуса между его плоскими верхней и нижней
сторонами, а два внешних углубления 5 и 7 предназначены для размещения бруска бритвенной пасты, один
из которых может быть более мелкого помола, чем другой, причем каждый брусок находится в корпусе 8 с
выступом, как показано на рисунке.
Такие корпуса, содержащие пасту для бритья, теперь доступны в продаже. Верхний конец каждой бритвы
имеет углубление для выступающих штифтов на нижней стороне крестообразной части бритвы, так что
последняя может плотно прилегать к концу 2 корпуса 1, когда рукоятка бритвы полностью вставлена в
центральное углубление 6.
Большая часть длины каждой из плоских сторон опоры покрыта полосой кожи или другого подходящего
материала, образуя поверхность для заточки.
Внутренняя часть центрального углубления 6 может быть снабжена подходящими пружинными зажимами или
их эквивалентами, которые, благодаря трению, захватывают рукоятку бритвы, удерживая ее на месте в
углублении, а для облегчения извлечения бритвы концы кромок корпуса 1, прилегающие к крестообразной
части бритвы 85, могут быть скошены или снабжены канавками, чтобы обнажить нижнюю сторону защитного
кожуха бритвы на каждом конце и позволить захватить эту часть бритвы пальцем, когда бритву нужно извлечь
из устройства.
Для того чтобы ножницы могли поместиться в ремень, корпус 1 имеет углубление на своем меньшем конце 3,
как показано на рисунке 10. Углубление 10 сообщается с продольным отверстием 11 подходящего
Соседние файлы в папке патенты