Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11570
.pdf
ниже. Отверстие 135 в корпусе клапана сообщается с полостью 148, в которой работает клапан 140, причем
клапан 140 имеет меньшую площадь поверхности, чем поршень 138. 25 В положении с отпущенными
тормозами поршень 138 контактирует с крышкой 147, и клапан 140 отходит от своего седла. 142.
Когда тормоза срабатывают в положении 130 IO Ua (которое имеет любую подходящую конструкцию и обычно
находится в закрытом положении), воздух из трубопровода резервуара 82 проходит через соединение 107a и
редукционный клапан 108' в трубу 106', а затем через челночный клапан 101, трубу 100, быстроразъемный
клапан 102 и трубу 1001' к тормозному цилиндру 98, упомянутый выше двухсторонний щеточный клапан 96
будет описан далее со ссылкой на рис. (5 и 7).
Этот клапан включает в себя корпус Z 117 с соединениями 9; 5 и 95 ' i 5, соответственно ведущими к клапанам
включения тормозов водителя 81 и 81a (рис. 5), которые, как упоминалось ранее, расположены по одному на
каждом конце транспортного средства, и соединение 118, ведущее к тормозному цилиндру 98.
-20 Клапаны 119 и 119, предпочтительно подъемного или золотникового типа, расположены в камерах или
полостях 120, 120 в корпусе клапана 117, причем клапаны связаны с пружинами 121, 12P, стремящимися к
своим седлам 122, 122, которые образованы втулками 123, 123, расположенными в центральных отверстиях
или полостях 124 в корпусе клапана. Каждый из клапанов 119 и 119 включает в себя шток 125, снабженный
лопастями 126 и седловой шайбой 127, причем клапаны и седловые шайбы крепятся к штокам 12-5
контргайками 128.
Крылатые штоки клапанов 119, 3 S 119 проходят через втулки 123, 123 " и соприкасаются друг с другом, как
показано на рис. 6. Пружины 121, 121 ", прижимающие клапаны к их седлам, расположены в полостях в
ввинчиваемых пробках 129, 129 ", ввинченных в корпус клапана 117; снятие этих пробок позволяет легко
осмотреть клапаны. Клапан включения тормоза водителя 81, рис. 5, расположенный на одном конце
автомобиля, соединен с соединением 935, которое сообщается с полостью 1:30, ведущей в камеру 120, в
которой расположен клапан 119, в то время как клапан включения тормоза водителя 81 (рис. F),
расположенный на другом конце автомобиля, соединен с соединением 95 " в Корпус клапана 117 сообщается
с полостью 131, ведущей в камеру, в которой расположен клапан 119; трубное соединение 118 (рис. 7) ведет к
тормозному цилиндру 98 из камеры 1332 (рис. 6) между двумя клапанами. Два клапана 119, 119а
расположены таким образом, что когда один клапан открыт, другой закрыт.
Принцип работы двойного обратного клапана следующий: Обращаясь к рис. 5 и 6 и предполагая, что клапан
включения тормоза водителя 87 находится в положении 100°, в котором его впускной и выпускной клапаны
закрыты, воздух из резервуара 85 поступает по трубам 84 и 82 через тормозной клапан водителя описанным
выше способом и поступает в клапан выключения тормоза через двойной обратный клапан 91 и челночный
клапан 101.
Воздух, поступающий в отверстие 134, проходит через полость 14 к нижней стороне поршня 138 через
выступы или ряды 147 крышки 147, поднимая поршень 123 и, следовательно, закрывая клапан 140, и
поступает внутрь отверстия 139 в поршне, освобождая шарик 144, и проходит в тормозной цилиндр через
полость 148 и отверстие 135, при этом тормоза остаются включенными до тех пор, пока водитель их не
отпустит.
Ввиду того, что площадь клапана 140 меньше эффективной площади контакта с пистолетом 138, сжатый
воздух, воздействующий на нижнюю сторону или рабочую площадь указанного поршня, переместит клапан
140 и удержит его закрытым на седле 142, несмотря на давление воздуха, действующего вниз. Смажьте
указанный клапан маслом.
При отпускании тормозов воздух выходит из трубопровода 97 (рис. 5) описанным выше способом, что
приводит к снижению давления в полости 145 (рис. 8) и, следовательно, на нижней стороне поршня 138.
Поршень вместе с клапаном опускается, позволяя воздуху из тормозного цилиндра выходить в атмосферу
через трубу 100 (рис. 5), порты 135, 143 и 136, трубу 103 и выпускной цилиндр 104 (рис. 5). Если происходит
лишь частичное отпускание тормозов, как только давление вниз на клапан 140 и на верхней стороне поршня
138 становится меньше давления под указанным поршнем, клапан снова перемещается в показанное
положение, в котором он закрывает выпускной порт 136, чтобы предотвратить дальнейший выход воздуха из
тормозного цилиндра.
Челночный клапан 10 л, фиг. 5, упомянутый выше, изображен на фиг. 9, на которой показан разрез клапана,
включающего корпус D O ol'f On 150, снабженный втулкой 151, в которой перемещается клапан 152,
указанный клапан 15 ?.
клапан имеет пробковый или поршневой тип и снабжен седлами 153 и 154, образованными на каждом конце
поршня. В корпусе 150 клапана выполнена форма а.
Порт 155, ведущий к тормозному цилиндру 98 через трубу 100 (рис. 5), и прикрепленные к указанному корпусу
болтами, имеют торцевые крышки 156, 157, через которые проходят порты 158 и 159, ведущие
соответственно к аварийной линии проводника 106 (106) через трубу 105 (рис. 5) и к двойному обратному
клапану 96 через трубу 99 (рис. 5).
Втулка 151 снабжена отверстиями 160 и 161, позволяющими установить связь между портами 159 и 155 или
между портами 158 и 155.
Обычно клапан 3 132 находится в положении, в котором его седло 10-3 опирается на уплотнительный элемент
клапана или прокладку 153 '1, закрепленную 70 1 между торцевой крышкой 156 и корпусом клапана, тем
самым перекрывая сообщение между линией электропитания 106 или 106a и тормозным цилиндром 98 Fio' 5,
а сжатый воздух поступает 75 через любой из тормозных клапанов водителя 81 или 8 P и двойной обратный
клапан 96 Fig.
6 может проходить через отверстия 160 порта 9r во втулке 151 и порт 15o в корпусе клапана к тормозному
цилиндру для срабатывания тормоза 80 11 es.
Однако, когда проводник применяет аварийное торможение, воздух из аварийной линии 106 проводника
поступает в порт 158 и толкает поршень 152 8 с седла клапана 1 M 5 a на седло клапана 14 W, тем самым
герметизируя соединение между портом 159 и портом 155, предотвращая тем самым поток воздуха к
двойному обратному клапану, в то же время позволяя воздуху проходить из порта 158 в тормозной цилиндр
через отверстия 161 и порт 155, как описано выше.
Когда клапан включения тормозов водителя, как описано выше, установлен в сочетании с автоматической
пневматической тормозной системой, в которой сжатый воздух подается из всех вспомогательных
резервуаров в тормозные цилиндры через тройной клапан, положения и движения рукоятки Boa 54 для
соответственно отпускания и включения тормозов будут противоположны тем, которые показаны на рис. 3, а
именно положениям, когда клапан установлен в сочетании с прямой пневматической тормозной системой,
такой как em 105 ployicci на трамвайном вагоне. Следовательно, в случае автоматической пневматической
тормозной системы полное положение «runulina» или отпускания рукоятки будет положением S (рис.
3)
В этом положении впускной клапан сжатого воздуха l HO :3 открыт для подачи сжатого воздуха из основного
резервуара через тормозной клапан водителя в тормозную магистраль или трубопровод тормозного цилиндра
и, таким образом, к поршню тройного клапана, удерживая его в положении 115, в котором тормозные
цилиндры открыты для выпуска воздуха через тройной клапан, а положение полного рабочего действия
рукоятки будет положением R (рис. 3), в котором впускной клапан сжатого воздуха i 2 W закрыт, а выпускной
клапан полностью открыт, так что тормозная магистраль или трубопровод тормозного цилиндра и поршневая
камера тройного клапана открыты для выпуска воздуха через тормозной клапан водителя I 5, так что
давление в тормозной магистрали снижается, и, следовательно, сжатый воздух поступает в тормозные
цилиндры через тройной клапан обычным способом, при этом давление в тормозной магистрали
поддерживается на уровне '23 16 f 407,849, фиксированном или заданном значении в соответствии с
настройкой или сжатием Главная пружина клапана управления тормозами без использования отдельного
подающего клапана. Для разблокировки тормозов рукоятка управления клапаном управления тормозами
перемещается в рабочее или разблокированное положение, в котором открывается впускной клапан сжатого
воздуха для подкачки трубопровода. Величина перемещения рукоятки из рабочего или разблокированного
положения в положение полного включения тормозов зависит от того, требуется ли частичное или полное
включение тормозной системы.
Следует понимать, что при использовании клапана C в автоматической пневматической тормозной системе,
например, на электропоезде, отводной паз 73 будет расположен в положении R (рис. 3) рукоятки 54, которое
будет положением полного рабочего режима для данной системы; паз 80 в литой рукоятке.
также занимая соответствующее положение:
Хотя клапан описывается как предназначенный для ручного управления, его также можно адаптировать для
ножного управления, модифицировав рукоятку в качестве педали и установив подходящую возвратную
пружину, так что при снятии ноги с педали клапан вернется в нормальное положение. Если необходимо
получить тормозное усилие, зависящее от силы, прилагаемой к педали, то клапан модифицируется
следующим образом: рукоятка 54 и винт 51 снимаются, и устанавливается рычаг, один конец которого
опирается на часть 1 корпуса, а другой конец крепится к ножной педали или рукоятке; рядом с опорным
концом рычага устанавливается подшипниковый штифт, который опирается на верхнюю часть тонкого 48;
Когда рукоятка или педаль нажата, наперсток 48 перемещается вниз, сжимая пружины 45, 46, тем самым
перемещая поршень 18 и приводя в действие клапаны, как уже было описано. Как и в случае с работой
тормозной системы, величина давления воздуха, подаваемого в тормозной цилиндр, будет прямо
пропорциональна перемещению педали, которое, в свою очередь, будет пропорционально перемещению.
пропорционально силе, прилагаемой водителем к педали.
Также очевидно, что в конструктивные детали описанного выше клапана могут быть внесены изменения.
Например, вместо поршня 18, снабженного кожаной прокладкой для предотвращения прохождения давления
воздуха мимо поршня с его нижней стороны на верхнюю, можно использовать поршень с уплотнительными
кольцами. Кроме того, вместо поршня, при желании, можно использовать гибкую металлическую диафрагму
или другой подходящий гибкий материал. Также, вместо прорези 73, как описано, можно использовать
вертикальную прорезь, в этом случае рукоятка будет сниматься в положении полного рабочего режима, а не
перед этим положением 70.
Как уже было описано, впускной и выпускной клапаны 3 и 4 (рис. 1) соединены неплотно с помощью
штифтового и пазового соединения, что обеспечивает надлежащую посадку клапанов, несмотря на любые
несоответствия в их соосности или больший износ одного клапана, чем другого. Нам известно, что ранее было
предложено клапанное устройство, в котором подпружиненная диафрагма или поршень, представляющие
собой подвижный элемент, L разделяет каналы, ведущие от подачи сжатого воздуха к корпусу клапана, и
канал, ведущий от клапана, облегчающий доступ тормозного цилиндра к каналу, через который сбрасывается
давление тормозного цилиндра.
Через опору можно управлять выпускным клапаном тарельчатого типа, жестко соединенным и
расположенным аксиально с другим тарельчатым клапаном, контролирующим подачу сжатого воздуха из
источника, причем указанный впускной клапан имеет пружину, постоянно прижимающую его к седлу, и рычаг,
предназначенный для управления опорой с помощью пружины.
Если мы подробно описали и подтвердили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407350A
[]
с
I'd K PATENT -PECt XO L';,, PATENT SPECMF, C Дата подачи заявки: 8 сентября 1932 г. № 25,032/32.
Фотография слева: 9 июня 1933 года.
407,350 Завершено: 8 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для измерения и разлива эля и подобных спиртных напитков.
Мы, Гарольд Джон К. Роуфорд, проживающий по адресу: Мейтленд-стрит, 61, Данидин, Отаго, Доминион
Новая Зеландия, и Джон Моррисон Макла Кулоу, проживающий по адресу: Коллингвуд, залив Макандрюс,
Данидин, оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть нашего изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату, разработанному и сконструированному для
измерения и розлива эля и подобных спиртных напитков.
Целью изобретения является создание устройства для использования в гостиницах, магазинах и других
заведениях, где при розливе спиртных напитков производится их мерная пропорция, и, в частности, оно
подходит для гостиниц, поскольку размещается на прилавке и используется в сочетании с известным или
существующим пивным насосом или любым подходящим или специально разработанным насосом для
откачки эля.
Устройство состоит из стеклянного сосуда с соответствующей градуировкой, который поддерживается
фланцем сверху и снизу соответственно.
Указанные фланцы скреплены между собой соответствующими болтами, которые также обеспечивают защиту
указанного стеклянного сосуда; верхний фланец снабжен отверстием для руки и соответствующей крышкой;
нижний фланец соединен со стойкой, имеющей основание для крепления к прилавку, причем стойка также
образует корпус для клапана и средство, с помощью которого запорный кран может быть соединен с той
частью внутренней поверхности стеклянного сосуда и корпуса, которая находится над клапаном. Клапан
предпочтительно управляется сверху указанной крышки с помощью соответствующего штокового механизма
клапана, предпочтительно расположенного на центральной линии стеклянного сосуда, в то время как с
нижней стороны основания подвешен резьбовой элемент, образующий сообщение с корпусом клапана и
предназначенный для крепления к трубе.
Труба образует соединение между стеклянным сосудом и пивным насосом соответствующей конструкции,
который может быть расположен на любом желаемом расстоянии от стеклянного сосуда, и труба
предпочтительно снабжена трехходовым краном, благодаря которому можно легко создавать и создавать
проход между стеклянным сосудом и пивным насосом, или, в качестве альтернативы, указанный стеклянный
сосуд и корпус клапана могут быть опорожнены для целей очистки и тому подобного при подъеме указанного
клапана в указанном корпусе с помощью штокового механизма клапана, когда между указанным стеклянным
сосудом и трехходовым краном образуется обратный проход.
Пивной насос может иметь любую подходящую конструкцию, предпочтительно состоящую из металлического
цилиндра, содержащего поршень, установленный на штоке поршня, при этом всасывающий и нагнетательный
клапаны регулируют поток пива через насос после подключения насоса к источнику подачи пива, когда
поршень приводится в возвратно-поступательное движение с помощью штоков, рычагов и рычага с ручным
управлением, причем рычаг установлен и предпочтительно расположен в удобном месте рядом со
стеклянным сосудом или в другом месте по желанию, и предусмотрен подходящий сливной кран, с помощью
которого можно получить пиво, управляя рычагом, когда сливной кран находится в открытом положении.
При использовании нашего устройства в сочетании с пивным насосом сливной кран пивного насоса
закрывается, а трехходовой кран в трубе устанавливается таким образом, чтобы образовать проход между
пивным насосом и стеклянной емкостью. При ручном управлении указанным рычагом пиво набирается и
выливается в стеклянную емкость. После наполнения стеклянной емкости трехходовой кран перемещается,
чтобы закрыть указанный проход, и пиво может быть набрано из стеклянной емкости по мере необходимости,
пока ее емкость не будет исчерпана. Когда сливной кран пивного насоса открывается, пивной насос может
использоваться в обычном режиме до тех пор, пока не потребуется наполнить стеклянную емкость. В случаях,
когда необходимо быстро удовлетворить большой спрос на пиво без использования дополнительных пивных
насосов, или когда необходимо подавать пиво в несколько различных точек обслуживания, с помощью одного
пивного насоса может использоваться любое подходящее количество стеклянных емкостей, как описано в
предыдущих параграфах, при этом соответствующие соединения выполняются с помощью трубопроводов. О
и петухи.
P 2 407)350 Дата: 8 сентября 1932 г.
У. М. И. Доу, член Американской коллегии дипломированных бухгалтеров, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для измерения и разлива эля и других подобных напитков.
Мы, Гарольд Джойнс Кроуфорд, проживающий по адресу: Мейтленд-стрит, 61, Данидин, Отаго, Доминион
Новая Зеландия, и Джон Мо Р.Р. Исокс, член Королевского колледжа Олд Клан, проживающий по адресу:
Коллингвуд, Макандре-Бей, 6, Данидин, вышеупомянутый, и оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам, разработанным и сконструированным для измерения и
дозирования эля и подобных спиртных напитков.
Целью изобретения является создание аппарата для розлива и измерения эля и подобных спиртных
напитков, пригодного для использования в гостиницах, магазинах и других заведениях, где при розливе
спиртных напитков производится измерение, и особенно он подходит для гостиниц, когда он размещается на
прилавке и используется в сочетании с известным или существующим пивным насосом или любым
подходящим или специально разработанным насосом для откачки эля.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя поршневой насос с ручным управлением,
или «пивной» насос, который соединен с мерным сосудом с градуированной пробкой, снабженным сливным
краном, посредством трубы, в которой расположены обратный клапан, кран, непосредственно соединенный с
насосом, и трехходовой кран с ручным управлением, регулирующий подачу жидкости от насоса к мерному
сосуду или от трубы, ведущей к мерному сосуду, к сливной трубе, или от насоса к крану, непосредственно
связанному с ним.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 в разрезе изображено общее устройство аппарата в
соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез нижней части пивного насоса, показанного на рис. 1, с поднятыми
клапанами, а на рис. 3 и 4 изображены отдельные варианты расположения трехходового крана.
Аппарат состоит из стеклянного сосуда 1 с соответствующей градуировкой, снабженного верхней и нижней
крышками или пластинами 2А и 2В соответственно.
Указанные крышки 2А и 2В скреплены между собой соответствующими болтами 3, которые также
обеспечивают защиту указанного стекла сосуда 1. Верхний фланец 2А снабжен отверстием для руки и
соответствующей крышкой 4.
Указанная крышка 4 снабжена выступами 60 4 A на своей нижней стороне, благодаря чему герметичное
штыревое соединение может быть установлено между крышкой 4 и фланцем 2 A. В верхней крышке может
быть предусмотрено одно или несколько входных отверстий 4 B для подачи воздуха через клапан 11, который
автоматически поднимается при откачке пива из стеклянного сосуда 1 через сливной кран 8. Предпочтительно
предусмотрено одно совмещенное входное и выходное отверстие для воздуха 4 C, в котором расположен
выходной клапан 10, а также предусмотрен воздушный канал 4 D, через который воздух может поступать в
стеклянный сосуд 1 или выходить из него при условиях, которые будут описаны позже. 75. Входной клапан 11,
изготовленный из легкого материала и имеющий конструкцию, позволяющую ему работать при небольших
перепадах давления, расположен для закрытия верхнего конца отверстия 4 C, в то время как
соответствующие направляющие l lA 80 предназначены для удержания клапана 11 в правильном положении,
а также предусмотрена герметичная крышка. 12 расположен в верхней части обложки 4.
Когда жидкость откачивается из сосуда 1, давление в нем падает, и клапан 85 11 поднимается под действием
атмосферного давления, позволяя воздуху поступать в сосуд 1.
Нижняя крышка 2 B связана с удлинителем вентилятора 5, имеющим основание 5 A для крепления к прилавку
6, при этом удлинитель 90 также образует корпус для ремонтного клапана 7 и крепление для сливного крана
8.
Обратный клапан 7 можно управлять вручную, сняв крышку 4 и взяв шток клапана HA, предпочтительно
расположенный на 95 центральной линии стеклянного сосуда 1. С нижней стороны основания 6 A подвешен
резьбовой элемент 5 B, образующий соединение с корпусом клапана 5, крепление для трубы 9 и 100 место
для зажимной гайки 5 C, которая используется для крепления основания 6 A к счетчику 6.
Труба 9 образует соединение между стеклянным сосудом 1 и пивным или жидкостным насосом 105 13
соответствующей конструкции, который может быть расположен на любом желаемом расстоянии от
стеклянного сосуда 1, и труба 9 снабжена трехходовым краном 14, благодаря которому соединение между
стеклянным сосудом 110 407,350 407,350 и пивным насосом 13 может быть легко осуществлено путем
управления рукояткой 14 A.
Указанный стеклянный сосуд 1 и корпус клапана 5 могут быть опорожнены для очистки путем подъема
указанного обратного клапана 7 в указанном корпусе 5 с помощью штокового вала клапана 7А, когда между
указанным стеклянным сосудом 1Jo и сливной трубой 15, соединенной трехходовым краном 14, который
снабжен регулировочной рукояткой 14С, обозначенной пунктирными и штриховыми линиями, образуется
обратный канал 14В, показанный на рисунке 3.
Пивной насос 13 может иметь любую подходящую конструкцию, предпочтительно состоящую из
металлического цилиндра 13А, содержащего поршень 16, установленный на штоке 17, при этом всасывающий
и нагнетательный клапаны 19 регулируют поток пива через насос 13.
После того, как последний соединен с источником подачи пива посредством трубы 20, поршень 16 приводится
в возвратно-поступательное движение с помощью штоков 21, рычагов 22 и рычага 23 с ручным управлением.
Рычаг 23 установлен и предпочтительно расположен в удобном месте рядом со стеклянным сосудом 1 или в
другом месте по желанию, и предусмотрен вспомогательный сливной кран 24, с помощью которого пиво
можно получить, управляя рычагом 23, когда вспомогательный сливной кран 24 находится в открытом
положении.
Кулачок 25 расположен под всасывающим клапаном 18, прикреплен к шпинделю 25А, который проходит через
соответствующий сальник 26 и имеет на своем внешнем конце рукоятку 27, с помощью которой кулачок 25
может вращаться. Функция кулачка заключается в том, чтобы позволить одновременно поднять всасывающий
клапан 18 и выпускной клапан 19 с их соответствующих седлов при повороте рукоятки 27 из положения,
показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, после того, как поршень 16 будет установлен
в свое нижнее положение с помощью рычага 23. При этом, когда всасывающий клапан 18 и выпускной клапан
19 подняты, пиво может быть слито из пивного насоса 13 и связанных с ним трубопроводов 9 и 28, когда это
необходимо.
При использовании аппарата вспомогательный сливной кран 24 закрыт, а трехходовой кран 14 в трубе 9
расположен таким образом, чтобы образовать проход 14А между пивным насосом 13 и стеклянным сосудом 1,
после чего путем ручного управления рычагом 23 пиво набирается и выливается в стеклянный сосуд 1.
Во время наполнения стеклянного сосуда 1 пивом с помощью насоса 13 воздух, находящийся внутри
стеклянного сосуда 1 выше поверхности поднимающегося пива, может выходить через указанный клапан 10 в
отверстие 40 и через воздушный канал 4D, когда давление воздуха внутри стеклянного сосуда 1 становится
достаточно выше атмосферного давления.
После наполнения стеклянного сосуда 1 трехходовой кран 14 перемещается в положение, показанное на рис.
4, чтобы закрыть проход 14А, и пиво может быть откачано из стеклянного сосуда 1 по мере необходимости до
полного опустошения. Когда открывается вспомогательный кран 24 E пивного насоса 13, пивной насос 13 в
сочетании со вспомогательным трубопроводом 28 может использоваться обычным способом до тех пор, пока
не потребуется повторно наполнить стеклянный сосуд 1.
В случаях, когда необходимо быстро удовлетворить большой спрос на пиво без использования
дополнительного пивного насоса 13, или когда необходимо подавать пиво в несколько различных точек
обслуживания с помощью одного пивного насоса 13, можно использовать любое подходящее количество
стеклянных емкостей 1, как описано в предыдущих параграфах, в сочетании с одним пивным насосом 13, при
этом соответствующие соединения осуществляются с помощью трубопроводов 9 и кранов 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407351A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I F IC Ar Fi ON
Дата подачи заявки: 9 сентября 1932 г. № 25142/32.
Фотография слева: 11 сентября 1933 года.
Завершено: 9 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
f ; 1 _; k ll 407,351 Усовершенствования в производстве пленок, фольги и тому подобного, содержащих
производные целлюлозы.
Я, ХЕН Ри И Д:ифлин Ирус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House,
22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию продуктов из производных целлюлозы, и в частности к
производству пленок, листов, фольги, например, используемых для упаковки, и подобных материалов из
растворов ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы с помощью
процессов влажной коагуляции.
Я обнаружил, что особенно хорошие результаты достигаются при изготовлении пленок, фольги и тому
подобного из растворов ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы, когда формовочное
устройство, подающее раствор, расположено вне коагулирующей среды, и, следовательно, согласно
настоящему изобретению, пленки, фольга и аналогичные продукты, содержащие производные целлюлозы,
производятся путем подачи раствора производного целлюлозы из подходящего устройства, расположенного
вне коагулирующей среды, а затем пропускания пленки или другого продукта в такую среду.
Для придания формы раствору, используемому для «вращения», могут быть применены любые подходящие
средства.
Таким образом, пленка может проходить через продолговатую щель или между валиками, а расстояние от
такого формовочного устройства до коагулирующей среды может быть довольно малым, например, 1 или 2
дюйма, или же большим, например, 6–8 дюймов или даже больше. После выхода из отверстия пленка или
другой продукт может быть размещен на любой подходящей опорной поверхности, например, на ленте или
барабане, и эта поверхность может быть полностью или частично погружена в коагулирующую жидкость. Если
пленка, фольга или подобное вещество попадает в коагулирующую среду до контакта с опорной
поверхностью, то преимущества, описанные в Спецификации № 405692,
В результате контакта коагулирующей среды с обеими поверхностями продукта могут быть получены
следующие результаты: продукция компании British Celanese Ltd и других.
Поскольку пленки или фольга, полученные в соответствии с процессом настоящего изобретения, как правило,
очень тонкие и хрупкие, и, следовательно, подвержены воздействию воздушных потоков при прохождении от
формовочного отверстия к опорной поверхности или жидкой среде, целесообразно окружить формовочное
отверстие экраном, чтобы в значительной степени изолировать его от окружающей атмосферы. Такой экран
может состоять просто из металлических или других листов, окружающих формовочное отверстие и
простирающихся вниз к опорной поверхности или поверхности жидкости, но предпочтительно используется
корпус, в котором расположено формовочное отверстие, причем дно этого корпуса либо погружается в
коагулирующую среду, либо плотно соприкасается с поверхностью опорной ленты, барабана или подобного
устройства. Кроме того, поскольку вращение опорной поверхности в коагулирующей среде может
способствовать возникновению жидких потоков, которые также воздействуют на относительно хрупкую пленку
или фольгу, целесообразно в случае, когда пленка, фольга или подобное устройство проходит через
жидкость. перед контактом с опорной поверхностью продукт проходит через определенное расстояние,
окружающее его защитным экраном, который затем, находясь в этой среде, покрывается защитным слоем.
Такой экран, при желании, может быть продолжением оболочки, окружающей продукт на пути его
прохождения от формовочного отверстия к поверхности коагулирующей среды, и может быть выполнен из
одного куска вместе с ним.
При использовании такого защитного экрана, разумеется, будут приняты меры для обеспечения поддержания
среды вблизи пленки и подобных материалов в таком состоянии, чтобы обеспечить удовлетворительную
коагуляцию, например, путем поддержания медленной циркуляции среды вблизи продукта.
Для предотвращения слишком быстрого испарения летучего растворителя из пленки, фольги или другого
продукта после выхода из формовочного отверстия и до его попадания в коагуляционную ванну, может быть
желательно поддерживать относительно высокую концентрацию растворителя в атмосфере, окружающей
продукт. Таким образом, когда формовочное отверстие находится в корпусе, как описано в предыдущем
абзаце, атмосфера в таком корпусе может поддерживаться практически насыщенной парами растворителя,
например, за счет наличия внутри корпуса сосуда, содержащего растворитель и/или ткань или другой
волокнистый материал или пористый материал, например, пленку, насыщенный или практически насыщенный
растворителем. Могут быть предусмотрены подходящие средства для поддержания ткани или другой
протяженной поверхности в насыщенном состоянии, например, путем погружения ее части в ванну,
содержащую растворитель, или путем капельного вливания растворителя через соответствующие отверстия.
Однако при определенных обстоятельствах может быть желательно, чтобы по крайней мере частичное
Коагуляция пленки или фольги должна произойти до ее попадания в коагулирующую среду, и в этом случае
могут быть предусмотрены средства, с помощью которых поток воздуха или другой испарительной среды
пропускается в контакт с материалом при выходе из отверстия, например, путем пропускания потока воздуха
через корпус, окружающий пленку или подобное, или путем распыления на нее коагулирующей среды. Кроме
того, использование обоих этих средств одновременно, конечно, не исключается.
Для получения раствора производного целлюлозы может использоваться любой подходящий растворитель,
например, относительно низкокипящие растворители, такие как ацетон, ацетон и спирт,
метилбензолэтиленовый эфир и смеси метиленхлорида или этиленхлорида с этиловым или метиловым
спиртом, или метилацетата или этилацетата с метиловым или этиловым спиртом. Также могут
использоваться высококипящие растворители, например, метилэтилкетон, диоксан, триэфир диглицерина,
диацетоновый спирт, сложные эфиры или эфирные сложные эфиры олефиновых и полиолефиновых
гликолей, например, моноацетат олегликоля или моноацетат метилгликоля, этиллактат и гомологи и продукты
замещения оксида метиленэтилена; и диоксан, например, сложные эфиры и эфирные сложные эфиры
диоксан-дикарбинола. Растворы для прядения также могут содержать разбавители, например, воду, гликоль,
глицерин или другие гидроксисоединения. В качестве примеров можно использовать бензол, толуол, керосин,
гексагидробензол и другие ароматические, алифатические или алициклические соединения, а также
галогенированные углеводороды, например, тетрахлорэтан и дихлорэтилен. Высококипящие растворители
или пластификаторы (для производных целлюлозы) также могут быть включены в прядильные растворы;
примерами таких веществ являются ацетины, алкилфталаты, например, диэтилфталат, и арилсульфонамиды,
например, монометилированный или этилированный ксилолсульфонамид. Кроме того, могут использоваться
любые подходящие смеси вышеуказанных соединений.
Используемые коагулирующие ванны могут быть водными или органическими, либо представлять собой
водные растворы органических соединений, и при желании могут использоваться коагулирующие ванны,
содержащие растворители или смягчающие вещества для производного целлюлозы. В этой связи приводятся
ссылки на патенты №№ 70 177,868, 19,234, 340,324, 340,325, 340,326, 3'40,43G, 340,437, 343,069, 3375,423,
378,858 и 80,819. Могут использоваться коагулирующие ванны, содержащие тот же растворитель, что и в
прядильном растворе 75, как описано в спецификации № 405,676. Кроме того, коагулирующая ванна может
быть такой, в которой растворитель прядильного раствора несмешиваем или смешан не полностью. Таким
образом, например, Ацетоновый раствор ацетата целлюлозы может быть коагулирован в ванне, состоящей из
бензина, керосина или других парафиновых углеводородов или содержащей их.
Опять же, в качестве коагулирующих сред могут использоваться 85% глицерина, сахара или другие
полигидроксисоединения, см., например, Спецификацию № 406985. Использование растворов
неорганических солей, например, хлорида натрия или хлорида кальция, как описано в Спецификации.
Однако было установлено, что документ № 406337 представляет особую ценность в связи с настоящим
процессом.
После выхода из коагуляционной ванны 95 пленки, фольгу или аналогичные материалы можно промыть,
например, солевым раствором или разбавленными растворами растворителей для удаления остаточного
растворителя, а затем высушить. Однако предпочтительно, чтобы остаточный растворитель 100 или, по
крайней мере, небольшой процент растворителя, например, последние 5-10% от массы материала, удаляли
путем испарения, например, пропуская пленки, фольгу или аналогичные материалы через сушильные камеры
105 или над нагретыми поверхностями.
В качестве альтернативы удаление или существенное удаление растворителя может происходить в самой
коагулирующей среде, в этом случае промывку, при желании, можно пропустить. 110 Сушка материалов
может происходить на барабане или другой опоре, на которой они производятся, или на паровом сушильном
аппарате. В первом случае верхняя часть восходящей стороны барабана может быть снабжена закрытым
нагревательным элементом, который может нагреваться паровыми трубами или любым другим подходящим
способом, так что материалы практически полностью высушиваются, а затем могут пропускаться через
подходящие натяжные ролики. Когда сушка происходит в отдельном аппарате, пленки или фольга могут быть
сняты с барабана или другой опоры и переданы в сушильный аппарат, например, в барабан с паровым
нагревом.
Хотя данное изобретение представляет особую ценность в отношении производства пленок, фольги и
аналогичных продуктов из растворов ацетата целлюлозы, оно также представляет ценность для производства
таких продуктов, содержащих другие производные целлюлозы, например, формиат целлюлозы, пропионат,
бутират, нитроацетат или другие органические эфиры или смешанные эфиры целлюлозы, нитрат целлюлозы,
этил-, бутил- и бензилцеллюлозу или другие эфиры целлюлозы или смешанные эфиры, а также смешанные
эфиры, например, ацетат этилцеллюлозы и оксиэтилцеллюлозы.
Хотя выше были описаны конкретные способы осуществления настоящего изобретения, следует понимать,
что изобретение в широком смысле охватывает производство пленок, фольги и тому подобного из i 5.
растворы производных целлюлозы путем пропускания их в коагулирующие ванны из формовочных устройств,
которые не контактируют с такими ваннами, а также включает аппарат, описанный в связи с пунктом 2G, в
предпочтительных формах изобретения.
Дата: 7 сентября 1932 года.
Стивенс и Аллейн, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23 Ханоксер-сквер,
Лондон, W L.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пленок, фольги и подобных материалов, покрывающих производные
целлюлозы.
Я, ХЕН РЫ ДРЕ ЙРУ С, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 &
23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию продуктов из производных целлюлозы, и в частности к
производству пленок, листов, фольги, например, используемых для упаковки, и подобных продуктов из
растворов ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или эфиров целлюлозы с помощью процессов
влажной коагуляции.
Я обнаружил, что особенно хорошие результаты достигаются при изготовлении пленок (под этим термином
следует понимать фольгу, листы и тому подобное) из растворов ацетата целлюлозы или других сложных
эфиров или эфиров целлюлозы методом влажной коагуляции, когда экструзионное устройство расположено
Соседние файлы в папке патенты