Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11570
.pdf
передней части, как показано на рисунке 1.
Крышка 25 (рисунки 2 и 3) корпуса 12 имеет установленный в ней вращающийся шпиндель 26 115, который
может вращаться с помощью рифленой ручки 27, расположенной на внешней стороне крышки. Пределы
перемещения определяются стопорным штифтом 28 на ручке 27, который 120 расположен таким образом,
чтобы входить в зацепление с неподвижным фиксатором 29, расположенным на крышке. Шпиндель 26
выступает за внутреннюю поверхность крышки 25 в виде несущей пластины 30, в которой поперечно 125
относительно оси несущей пластины выполнен паз 31. Рычаг 32 шарнирно установлен в точке 33 внутри
углубления k 31 несущей пластины 30, при этом шарнир 33 расположен эксцентрично относительно оси a.
кавитера 30, - и рычаг i 30 g 407,340 снабжен коротким выступающим пальцем 34, направленным внутрь
корпуса 12, когда крышка находится на нем. Сегментный балансировочный груз 35 установлен на внешнем
конце рычага 32, так что рычаг обычно принимает положение, показанное на рисунке 3, когда рычаг может
свободно вращаться вокруг своей оси 33.
Палец 34 занимает аксиальное положение относительно корпуса 12, совпадающее с положением штифта 24.
Ось вращения шпинделя 26 и держателя 30 эксцентрично расположена относительно оси вращения 22 груза,
как это ясно видно на рисунке 1, где держатель 30, рычаг 32 и связанные с ними части обозначены
пунктирными и штриховыми линиями.
Предположим, что детали находятся в положении, показанном на рис. 1. Вращение держателя 30 с помощью
ручки 27 по часовой стрелке на рис. 1 и 2, соответствующее стрелке a на рис. 3, приводит к компенсации
люфта между держателем 30 и рычагом 32, так что один конец основания паза 31 в держателе упирается в
рычаг 32 и вращает этот рычаг вместе с держателем до тех пор, пока палец 34 не войдет в зацепление со
штифтом 24. После этого дальнейшее вращение держателя приводит к вращению груза 21 вокруг оси 22. Груз
21 вращается до тех пор, пока его носик не войдет в зацепление с роликом 20, и дальнейшее вращение
деталей приводит к качанию рычага 18 по часовой стрелке и подъему клапана 8 с его посадочного места на
коническом сопле 6.
На рисунке 5 показаны детали в промежуточном положении, в котором из-за эксцентрической траектории
движения пальца 34 относительно штифта 24 указанный палец вот-вот выйдет из зацепления со штифтом.
Палец 34 расположен таким образом, чтобы выйти из зацепления со штифтом 24 примерно в тот момент,
когда клапан 8 находится в полностью открытом положении, и как только это произойдет, балансировочный
груз 35 немедленно опустится в нижнее положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 5, при
условии, что вращение держателя 30 продолжалось до тех пор, пока стопорный штифт 28 не коснется упора
29 с правой стороны.
Однако следует понимать, что нет необходимости переводить клапан в полностью открытое положение с
помощью ручки 27, поскольку, как только клапан поднимается с седла и груз 35 проходит верхнюю мертвую
точку, дополнительное усилие, создаваемое указанным грузом в дополнение к давлению газа на нижней
стороне клапана, обеспечивает перемещение рычага 18 груза 215 и клапана 8 по часовой стрелке в
полностью открытое положение клапана, при этом палец 34 проходит мимо штифта 24, как описано выше, во
время ступенчатого перемещения груза 35.
Когда клапан 8 открыт, управляющее средство, приводимое в действие рычагом 18 и грузом 21, таково, что
вес клапана не совсем сбалансирован, и клапан стремится закрыться из-за относительно небольшого
крутящего момента. Однако, если в входном соединении 2 на взводе присутствует необходимое давление
газа, давление, оказываемое газом на нижнюю часть 75 клапана 8, достаточно для поддержания его в
открытом положении независимо от того, повернут ли ствол 4 в положение «выкл» или «вкл». Полностью
открытое положение клапана показано на рис. 61.
Верхний край фланца 8a, расположенного в нижней части крышки клапана 8 и контактирующего с нижней
частью удлинителя 11, имеет небольшую канавку 8b, через которую проходит небольшое количество газа при
открытии клапана для подачи газа в пилотный сопло 13a. Однако следует отметить, что эффективная
площадь пилотного сопла больше, чем площадь канавки 8b или любой небольшой площади утечки между
фланцем 8a и нижней частью удлинителя 11 корпуса 2, так что в корпусе 12 возникает снижение давления по
сравнению с давлением в корпусе крана под клапаном 2.
Ролик 20 уменьшает трение, вызванное относительным движением груза 21 и рычага 18 при их совместном
перемещении 10 (В случае отключения или падения давления газа во входном соединении 2 ниже заданного
минимума, вызванное этим снижение давления на клапан 8 приводит к падению клапана 105 с
сопутствующим вращением рычага 18 против часовой стрелки, и как только груз 21 проходит свою верхнюю
мертвую точку, он быстро падает против часовой стрелки, так что пятка 23 ударяет по нижнему рычагу 110
рычага 18 и резко переводит клапан 8 в закрытое положение, что благодаря особой конусности конического
сопла и крышки клапана обеспечивает герметичное соединение между клапаном 11 и соплом, достаточное за
счет трения между клапаном и соплом в сочетании с грузом 21, чтобы предотвратить открытие клапана даже в
очень небольшой степени в случае восстановления давления газа 120 во входном соединении 2.
В случае прекращения подачи газа или достаточного падения его давления, клапан, как указано выше,
закрывается (M 25) и принимает положение, показанное на рисунке 7. Прежде чем его можно будет снова
открыть, необходимо вернуть ручку 27 против часовой стрелки в исходное положение, показанное на рисунке
2. В течение первой части такого возвратного движения ручки держатель 30 вращается без соответствующего
вращения рычага 32 и балансировочного груза 35. Из-за эксцентрического положения оси вращения 33
рычага 32 такое начальное вращение держателя приводит к радиальному отводу рычага 32 и пальца 34 от
держателя, так что до того, как основание паза 31 в держателе войдет в зацепление с рычагом 32, палец 34
будет отведен на радиальное расстояние от оси держателя, меньшее, чем расстояние от штифта 24, как
показано пунктирной линией А на рисунке 7. Продолжение вращения держателя 30 против часовой стрелки,
как показано на рисунке 7, приводит к вращению рычага 32 вместе с ним до тех пор, пока груз 35 не пройдет
свою верхнюю мертвую точку, после чего он будет качаться вокруг своей оси вращения вместе с рычагом 32
против часовой стрелки, пока груз не займет более низкое положение, что происходит, когда вращение ручки
27 продолжается до тех пор, пока стопорный штифт 28 не займет положение, показанное на рисунке 2,
относительно упора 29.
а именно, исходное положение, как показано на рисунке 1. Затем клапан можно открыть, повторив первое
вращение ручки по часовой стрелке, как описано выше, но он может оставаться в открытом положении только
при наличии достаточного давления газа во входном отверстии 2.
При необходимости для автоматического возврата ручки 27 в положение, показанное на рисунке 2, может
быть предусмотрена торсионная пружина или аналогичное устройство.
Устройство, изображенное на рисунке 8, работает точно так же, как и описанное со ссылками на рисунки 1–7,
но в этом случае коническое сопло 6 ввинчивается в перегородку 40, расположенную в перевернутом
Т-образном соединителе 41, противоположные концы 102 и 103 которого соответственно являются входом и
выходом для устройства и имеют резьбу, позволяющую соединять с ним смежные участки подающей трубы.
Другое отверстие Т-образного соединителя предназначено для приема фланца 42, расположенного на
корпусе 12 устройства, который в остальном идентичен описанному со ссылками на рисунки 1–7, и части
которого обозначены теми же порядковыми номерами.
В этих условиях пилотный сопло 13а необходимо включать, когда устройство находится в рабочем состоянии,
чтобы обеспечить снижение давления в корпусе 12 относительно давления в корпусе устройства и газа,
выходящего из этого сопла.
Хотя количество газа относительно незначительно, его можно удалить либо путем поджигания струи, либо
путем отвода газа по подходящей трубе в дымоход или выходное отверстие. На практике установлено, что
если фланец 8а хорошо прилегает к нижнему концу удлинителя 11, то после установки устройства с открытым
клапаном утечки газа не наблюдается.
Из приведенного выше описания легко понять, что изобретение обеспечивает управляющие устройства,
которые полностью реализуют изложенные выше цели, уравновешивание клапана грузом 21, позволяющее
добиться точной регулировки клапана, чтобы он мог оставаться открытым при относительно низком давлении
газа, и, кроме того, надежный способ, которым колпачок клапана 8 устанавливается на коническое сопло 6,
гарантирует, что клапан не может ослабнуть, если газопровод, соединенный с устройством, каким-либо
образом сотрясается. Кроме того, в случае, если ручка 27 остается в промежуточном положении, отведение
пальца 34 85 описанным способом гарантирует, что работа устройства при отказе или снижении давления
газа не будет нарушена.
Устройство легко адаптируется для использования с трубами, расположенными вертикально, вместо
показанных на рисунке труб, расположенных горизонтально.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 сентября 1932 г. № 25594/32 407,34. Полная левая сторона: 14 сентября 1933 г.
1
l 9 $ Полная версия принята: 14 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для измерения электрического сопротивления.
Я, Маркус Грэм Скрогги, британский гражданин, проживающий по адресу: 197, Черч-роуд, Аппер Норвуд, 55,
Лондон, ЮВ 19, настоящим заявляю о природе данного изобретения, что отводы, представляющие собой
простые целые числа, такие как кратные 10, расположены предпочтительно таким образом, чтобы
требовалось, чтобы отводы были простыми целыми числами, кратными 10. Данное изобретение относится к
аппарату для измерения электрического сопротивления и имеет своей целью обеспечение возможности
эффективного измерения неизвестного сопротивления.
Для обеспечения возможности такого устройства подавать точные показания в широком диапазоне
калибровки шкалы необходимо, чтобы сопротивление разности потенциалов, возникающей на клеммах, было
малым по сравнению с сопротивлением батареи. В настоящем изобретении индикаторная часть шунта,
общая для обоих устройств мощностью 6 Вт, состоит из гальванометра или батареи и гальванометра, причем
разность потенциалов между клеммами батареи мала.
i 5 подключено резисторное сопротивление или шунт. В одном из вариантов осуществления изобретения
часть этого шунта подключена через реостат к батарее или другому удобному источнику электрического тока,
образуя часть шунта, общую для батареи и гальванометра. Часть этого шунта используется для пропускания
тока через реостат к батарее или другому источнику тока, образуя часть шунта, общую для обеих цепей.
Реостат. Часть тока от батареи, поэтому часть шунта, входящая в батарею, также составляет 1000 Ом, а
оставшаяся часть протекает через цепь, и, следовательно, через нее протекает ток 24 микроампера.
Гальванометр пропускает ток 24 микроампера через оставшуюся часть шунта, обеспечивая максимальное
отклонение. Реостат, сопротивление которого должно быть измеренным, далее именуемым батареей,
подключается последовательно с батареей для регулировки тока полного отклонения шкалы гальванометра к
шунту и батарее; и чтобы избежать возможности пропускания чрезмерного тока, только небольшой импульс
тока от шунта, который может быть или не быть импульсом тока, который является импульсом тока. Часть
общего сопротивления реостата составляет 1000 Ом. К переменной клемме подключено пять отводов; 85
других клемм батареи или реостата, отсчитываемых от конца шунта, эффект подключения неизвестного
сопротивления является общим как для батареи, так и для гальванометра. Первый отвод находится на 0,05
Ом; то есть совпадает с отводом отклонения гальванометра. Остальные находятся на 0,5, 5,025, 90 и 1000
Ом, и обеспечивают средний режим работы, во-первых, с неизвестным сопротивлением, не подключенным,
для регулировки тока.
В гальванометре для получения удобного диапазона сопротивления, который может быть измерен, обычно
полное показание шкалы может быть дополнительно расширено на 95. Во-вторых, путем подключения
неизвестного сопротивления, исключая часть шунта, общую с описанным способом, отображается более
низкое показание шкалы как батареи, так и гальванометра, фактическое показание и/или путем изменения
напряжения батареи и изменения различных сопротивлений цепи. Известно сопротивление. Шкала может
быть откалибрована. Очевидно, что вся конструкция прибора, рассчитанная на прямое считывание в омах с
батареей или без нее, может образовывать один автономный прибор. Константы прибора, независимо от
шунта, выбраны таким образом, что если неизвестное сопротивление изменяется, переключатель и реостат
подключены к другому отводу на шунте, то то же показание шкалы, умноженное на 1, может указывать на
прибор. Постоянный коэффициент правильно определяет I 1 ated the 14-й день Сельтемрбетра 1932 года.
IP'rice 1/-l "' ' a,, 1 ' L&i L-S 9 RG{iIE:407,34-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для измерения электрического сопротивления.
Я, Маркус Грэх Ат-Скрогги, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч-роуд, 197,
Аппер-Норвуд, Лондон, ЮВ 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для измерения электрического сопротивления и, в
частности, к методам измерения, в которых неизвестное сопротивление или сопротивление, подлежащее
измерению, подключается таким образом, чтобы часть тока, протекающего к измерительному прибору,
отводилась от него, так что уменьшение показаний последнего дает измерение рассматриваемого
сопротивления.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата указанного типа, позволяющего производить
корректные измерения сопротивления в различных диапазонах. Изобретение также направлено на
обеспечение возможности считывания сопротивления непосредственно по положению стрелки на шкале, что
позволяет использовать шкалу для измерения сопротивления в различных диапазонах и требует лишь
простого множителя для каждого диапазона. Кроме того, изобретение направлено на создание метода
измерения сопротивления таким образом, чтобы можно было корректно учитывать сопротивление
переключателей или других контактов.
Согласно настоящему изобретению, электрический измерительный прибор, в частности гальванометр,
подключается к источнику потенциала через соответствующее сопротивление таким образом, чтобы
обеспечить полное отклонение шкалы; Последовательное сопротивление снабжено рядом точек отвода, так
что неизвестное сопротивление подключается между одним выводом измерительного прибора и любой из
точек отвода таким образом, что это отводит ток от измерительного прибора. Использование каждой точки
отвода обеспечивает отдельный диапазон сопротивлений, и, выбирая значения сопротивления между
различными точками отвода, можно использовать единую шкалу в сочетании с простым множителем, который
может быть целым числом для каждой шкалы. Источником потенциала может быть батарея, но для многих
диапазонов сопротивления удобно использовать потенциал, значительно меньший, чем потенциал одной
ячейки аккумулятора, и также удобно предусмотреть регулировку для компенсации небольших колебаний
напряжения в батарее. По этим причинам удобно использовать в качестве источника потенциала разность
потенциалов на сопротивлении, через которое протекает ток от батареи. Тогда, имея относительно высокое
сопротивление последовательно с батареей, резисторный шунт, питаемый от батареи, может создавать
падение потенциала, составляющее любую желаемую долю от потенциала батареи. Кроме того, если часть
высокого сопротивления сделать регулируемой, потенциал на резисторном шунте может правильно
отрегулированы, и, следовательно, показания полной шкалы измерительного прибора могут быть получены
корректно, когда прибор не шунтируется каким-либо проверяемым сопротивлением. Фактически, после такой
предварительной регулировки любое сопротивление, подключенное для отвода тока от измерительного
прибора, имеет свое значение, непосредственно считываемое по шкале с учетом конкретного множителя,
если таковой имеется. Пример изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, который
представляет собой принципиальную схему используемой схемы.
B — батарея, G — гальванометр или другой измерительный прибор. Резистивный шунт показан между
точками a, b и питается от батареи B через фиксированное сопротивление R' и переменное сопротивление R,
последнее имеет относительно низкое сопротивление, что позволяет точно регулировать ток, протекающий
через резистивный шунт a, b, и, следовательно, разность потенциалов на нем. Резистор, показанный в точках
b, c, соединен последовательно с гальванометром G, и разность потенциалов на резистивном шунте a, b и c
создается. Из последовательно соединенных резисторов b, c делаются отводы, и точки отвода выводятся для
переключения. Многопозиционный переключатель S предназначен для подключения к этим точкам отвода, а
клеммы для измерения сопротивления показаны в точках x, одна из которых подключена к соединению между
точкой a и одной клеммой гальванометра G, а другая — к плечу переключателя S, так что неизвестное
сопротивление может быть подключено от одной клеммы гальванометра. G к одному из штифтов T', T 2.
Т 8, Т 4 В качестве альтернативы, отводы могут быть выведены на отдельные клеммы, к любой из которых
неизвестное сопротивление может быть подключено непосредственно. 5 Аппарат используется следующим
образом: Во-первых, с неизвестным сопротивлением disL сопротивление является переменным.
Предусмотрено пять точек подключения a; точка подключения T1 или b находится на расстоянии 0,05 Ом от
точки a, как уже упоминалось. Сопротивления между точкой a и четырьмя другими точками подключения
составляют соответственно 0,5, 5,025, 5,13 и 1000 Ом; показания этих пяти точек подключения находятся в
середине шкалы и составляют соответственно 0,05, 0,5, 5, 50 и 500 Ом.
Хотя по причинам, уже упомянутым в пункте 75, желательно, чтобы разность потенциалов на шунтах a, b была
мала по сравнению с разностью потенциалов батареи, изобретение включает случай, когда шунт a, 6
отсутствует, и тогда разность потенциалов между точками a, b равна разности потенциалов батареи.
Вся аппаратура, с батареей B или без нее, может быть сконструирована как единый автономный прибор.
Однако шунт a, b, переключатель S и резисторы b, c могут быть собраны как отдельный блок для
использования с измерительным прибором G любого подходящего типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, представляет собой: 1. Устройство для измерения электрического сопротивления, включающее
источник электрического напряжения, соединенный через последовательное сопротивление с
гальванометром или другим прибором для измерения тока, причем указанное сопротивление снабжено 100
точками отвода, позволяющими измерять сопротивление, и может быть подключено между одним выводом
измерительного прибора и любой из указанных точек отвода для отвода тока от измерительного прибора, так
что измерительный прибор непосредственно измеряет ряд диапазонов сопротивления.
2
Прибор для измерения сопротивления по п. 1, в котором источником 110 электрического потенциала является
разность потенциалов, создаваемая на резистивном шунте, через который протекает ток.
Измерительный прибор сопротивления 115 по п. 2, в котором шунт сопротивления соединен с батареей через
регулируемый реостат, так что разность потенциалов на указанном сопротивлении и показания
измерительного прибора 120 без шунтирования могут быть точно отрегулированы.
4
Прибор для измерения сопротивления согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором точки
отвода в резисторе 125, последовательно соединенном с измерительным прибором, выбраны таким образом,
что коэффициенты умножения шкалы являются простыми целыми числами.
Прибор для измерения сопротивления R подключается до тех пор, пока ток, протекающий через
измерительный прибор G O, не даст удобное отклонение, обычно равное полному значению шкалы. Затем
неизвестное сопротивление подключается к клеммам XX, а переключатель S устанавливается на такой
клемме, чтобы на гальванометре G получалось практически приемлемое показание. Показание определяется
частично значением неизвестного сопротивления и частично клеммой, к которой оно подключено. Оно
меньше полного значения шкалы, поскольку часть тока отводится от гальванометра через неизвестное
сопротивление. Токи, протекающие через гальванометр и через неизвестное сопротивление, можно
рассчитать непосредственно из закона Ома, зная сопротивления прибора и неизвестного сопротивления. И
наоборот, последнее можно вывести непосредственно из полного отклонения шкалы прибора и отклонения,
полученного при подключении неизвестного сопротивления, так что при любом заданном отведении шкала
прибора G может быть градуирована непосредственно по сопротивлению. Другие точки отведения могут быть
выбраны таким образом в сопротивлении. b, c. Для каждого из них можно использовать множитель,
представляющий собой простое целое число, например, степень числа 10. Предусмотрев несколько отводов,
как показано на рисунке, можно удобно измерить широкий диапазон сопротивлений.
Если сопротивление контактов выключателя S, вероятно, будет значительным, его можно измерить,
закоротив клеммы XX и сняв показания на приборе G. Затем сопротивление любого из контактов 'r P P T'
можно вычесть из конечного показания, полученного при подключении неизвестного сопротивления к
клеммам XX.
Для обеспечения соответствия единому стандарту необходимо, чтобы разность потенциалов на шунте a, 6
была мала по сравнению с потенциалом батареи B; для обеспечения приемлемой точности -50 в самом
низком диапазоне желательно соотношение не менее 50:1.
В качестве примера согласованности прибора можно рассмотреть случай, когда батарея B представляет
собой двухвольтовый вторичный элемент питания: сопротивление шунта ai, b составляет 0,03 Ом. Общее
сопротивление между ai и c составляет 1000 Ом, а внутреннее сопротивление гальванометра также
составляет 1000 Ом. Чувствительность прибора 0 такова, что 24 микроампера дают полное отклонение
шкалы. Сопротивления R и R' имеют максимальное суммарное значение около 2 Ом, и чтобы избежать
пропускания чрезмерного тока, а также для обеспечения точной регулировки, используется только небольшая
часть этого электрического сопротивления, имеющего свои компоненты. Для заявителя, выбранные и
подключенные, в основном, как описано GILL, JENNINGS & EVERY со ссылкой на прилагаемый чертеж
CLAYTON, Chartered Patent Agents, датировано 12 сентября 1933 г. 51152. Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
{edlhiil: -Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd -1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407342A
[]
дж 7 3
1;
i 1 1j' j -1 J 1 "l, ,' 1),
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1932 г. № 25606/32.
Фотография слева: 14 сентября 1933 года.
407342 Завершено: 14 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для намотки или формовки пряжи.
Я, Альберт Эрнест Споуэйдж, проживающий по адресу: Портленд Уоркс, Портленд Роуд, Ноттингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в отношении аппаратов для намотки или
сматывания пряжи, целью изобретения является создание в целом улучшенной конструкции аппарата,
благодаря которой процесс намотки значительно облегчается. Другой целью является облегчение намотки
любого желаемого участка или части полной длины сновального валика, а также предоставление улучшенных
средств для переменного и регулируемого определения длины такого участка.
Еще одной целью изобретения является предотвращение автоматического прекращения процесса намотки в
случае обрыва или чрезмерного ослабления какой-либо нити или нитей; а также усовершенствование средств
измерения и индикации количества намотанной нити и автоматического прекращения намотки после
достижения заданного количества нити.
С учетом вышеизложенного и других целей, устройство в соответствии с настоящим изобретением включает в
себя, в общих чертах, катушку или эквивалентную рейку с вращающимися бобинками для подачи нити,
вращающийся натяжной вал с приводными средствами, вращающийся ролик натяжения нити, по которому
нити проходят при движении от бобинок к валу, средства для индикации и определения длины нити,
необходимой для намотки на вал, и средства, автоматически останавливающие устройство в случае обрыва
или чрезмерного ослабления наматываемой нити.
Намотка балки осуществляется в одной или нескольких секциях заданной длины, при этом намотанные
резьбы ограничены указанной секцией или секциями с помощью регулируемых щеточных или фланцевых
элементов, закрепленных на балке. В связи с этим настоящее изобретение включает в себя регулируемые
щеточные или фланцевые элементы с регулируемым расстоянием между резьбами, которые представляют
собой цельные неразделенные диски, обращенные к намотанным между двумя непрерывными плоскостями
или поверхностями, тем самым…
рис I 1-J исключает возможность зацепления и загрязнения нитей, контактирующих с указанными
поверхностями во время намотки 55, любым стыком или щелью в щеках.
Преимущественно устройство для индикации и определения длины нити, наматываемой на вал, связано с
вращающимся натяжным роликом таким образом, что при прохождении заданной длины нити по указанному
ролику срабатывает электрическое устройство, прекращающее процесс намотки. Кроме того, каждая
проходящая нить обычно удерживает в подвешенном состоянии поворотный или иным образом
перемещаемый элемент, который в случае обрыва нити или чрезмерного ослабления в ней автоматически
перемещается в положение для замыкания электрических контактных стержней или элементов и тем самым
замыкает электрическую цепь, относящуюся к устройству, которое функционирует для остановки аппарата и
75 для восстановления оборванной нити. Таким образом, каждая из многочисленных нитей, намотанных на
вал, имеет одинаковую длину.
В одном из простых способов осуществления изобретения предусмотрена катушка или стойка любой
подходящей конструкции, вращательно несущая бобины подачи основы, с которых нити проходят по большей
части периферии войлочного ролика, вращательно установленного в кронштейнах, закрепленных на
вертикальной раме или стойках. Предпочтительно нити направляются по одному или нескольким роликам или
шпинделям сравнительно малого диаметра до и после прохождения по войлочному ролику; также
предусмотрены средства, такие как ряд вертикальных штифтов, для разделения многочисленных нитей при
их прохождении к указанному ролику и от него. От войлочного ролика нити...
Протянуть до основы, на которую будет наматываться нить, через одну или несколько перфорированных
поперечных планок, расположенных рядом с указанной основой, которая приводится в движение любым
подходящим механизмом и вращается с помощью кронштейнов или подшипников на соответствующих
опорах.
Покрытый войлоком ролик вращается под действием натяжения нитей во время работы и тем самым служит
для создания натяжения нитей; а промежуточные элементы P4s, указанные на ролике и в качестве средства
намотки основы, описанные ниже, взаимодействуют с каждой отдельной нитью и в случае ее обрыва
приводят в действие стопорное устройство, останавливающее намоточный аппарат.
Заранее определенное количество нитей наматывается на ограниченный участок или длину сновального
вала, и с этой целью вал разделен на секции съемными и регулируемыми фланцами или боковыми стенками.
В процессе намотки резьбы некоторые из них неизбежно входят в плотное соприкосновение с внутренними
вертикальными поверхностями вышеупомянутых фланцев или щек, которые определяют длину
наматываемого участка. Для обеспечения плавной и непрерывной намотки и предотвращения зацепления
резьбы за балку вертикальные поверхности фланцев, с которыми входит резьба, должны быть свободны от
каких-либо стыков или щелей.
Этого можно достичь, изготовив каждый фланец или боковую поверхность из двух дисков полной круглой
формы, которые устанавливаются на балку с торца. Эти диски плотно прилегают друг к другу, и один из
способов крепления заключается в том, чтобы на одной из граней одного диска был предусмотрен цельный
полукруглый выступ, плотно обхватывающий одну половину балки.
Эта ступица имеет диаметрально противоположные выступы, к которым привинчены болтами или винтами
соответствующие выступы полукруглой части ступицы, которая съемно устанавливается на противоположной
стороне балки. Таким образом, один диск фиксируется в требуемом положении на балке, а второй диск
впоследствии привинчивается болтами или иным способом к поверхности двух соединенных полукруглых
частей ступицы с помощью шпилек или других элементов, проходящих через указанный диск в один или
несколько выступов этой ступицы. На первом диске в его нижней половине может быть сформирована
дополнительная дистанционная деталь или штифт, т.е.
половина, противоположная той, на которой предусмотрен цельный полукруглый выступ, при этом указанный
штифт проходит через второй диск и приклепывается или крепится иным способом.
Таким образом станет ясно, что внешняя поверхность каждого из двух близко расположенных дисков не
прерывается и не имеет повреждений.
С кронштейнами или стойками, на которых установлен вышеупомянутый войлочный ролик натяжения пряжи, и
с той стороны ролика, которая ближе к сновальному валу, расположен горизонтально расположенный
шпиндель, на котором свободно вращается ряд небольших тянущих элементов или грузиков, имеющих
дугообразную форму и заканчивающихся небольшими крючками или ушками, через которые нити проходят по
своему пути к валу. Один из этих грузиков предусмотрен для каждой нити, и эти грузики могут быть разделены
выступающими зубьями или штифтами стержня, установленного на подходящем неподвижном кронштейне
или кронштейнах, который также представляет собой крепление для поворотного шпинделя нескольких
грузиков. Этот поворотный шпиндель или связанная с ним часть представляет собой электрический
контактный стержень или элемент, от которого отходит провод к выключателю, причем второй контактный
стержень установлен в подходящем положении ниже ряда поворотных тянущих элементов, от которого от
второго контактного стержня отходит еще один провод к выключателю. В случае обрыва или ослабления
любой из наматываемых нитей тянущий элемент Привод, относящийся к указанной нити и подвешенный к
ней, освобождается и входит в зацепление со вторым контактным стержнем, соединяя таким образом два
контактных стержня. При этом замыкается электрическая цепь, которая активирует пару электромагнитов,
притягивающих якорь, установленный на центрально-поворотном рычаге, так что этот рычаг поворачивается
вокруг своей оси. Это движение передается на второй поворотный рычаг, удобно расположенный вертикально
под прямым углом к первому рычагу, так что этот второй рычаг выводится из зацепления с пружинным упором
на вилке переключения ремня. Этот рычаг, освободившись от последнего рычага, перемещается под
действием пружины в положение для перемещения приводного ремня с неподвижного на свободный шкив,
тем самым останавливая устройство.
Когда вилка переключения ремня смещена, как описано выше, эбонитовый или аналогичный изолированный
выступ, имеющий закругленную или скошенную форму, приводит в действие пружинный контакт,
зацепляющийся с относительно неподвижным контактом, причем эти два контакта соединены с
электромагнитами таким образом, что при зацеплении указанных контактов магниты замыкаются накоротко.
Упор пружинного механизма на вилке переключения ремня имеет скошенную грань, так что этот упор можно
переместить обратно за его рычаг 115, когда вилка переключения ремня снова приводится в действие для
запуска аппарата. Упомянутый выше переключатель, расположенный между контактными стержнями,
связанными с грузилами и электромагнитами, управляет цепью 120 между указанными контактными
стержнями и магнитами и срабатывает для включения указанных магнитов в цепь во время работы аппарата.
Чтобы гарантировать, что при обрыве нити электрическая цепь остается замкнутой в течение небольшого
времени, достаточного для работы механизма переключения ремней, вилки и предотвращения вибрации
освобожденного грузила относительно нижнего контактного стержня (последний 130 Ma 407, 341 к секции
балки), более медленно движущийся палец перемещается в положение на шкале, указывающее на 500 ярдов,
в то время как более быстро движущийся палец перемещается в положение, указывающее на 50 ярдов на его
шкале. В процессе работы более медленно движущийся палец перемещается на 65 вокруг циферблата, пока
не укажет на отметку 500 ярдов в положении Wili h. Выступ или выступ, перемещаемый пальцем,
взаимодействует с вышеупомянутым взаимодействующим колебательным рычагом, чтобы поднять
регулировочный штифт или винт MU на определенную величину, чтобы замкнуть пару пружинных
металлических контактных элементов. Однако это не имеет эффекта, пока более быстро движущийся палец
после вышеупомянутой операции не пройдет полный оборот. до отметки 50-75 ярдов на шкале, в этом
положении колеблющийся рычаг, взаимодействующий с указанным пальцем, также смещается, чтобы
поднять его регулируемый штифт или винт и замкнуть другую пару пружинных металлических контактов.
Когда это будет выполнено, электрическая цепь замыкается на выключатель для остановки аппарата,
предпочтительно с помощью описанных выше электромагнитов и вилки переключения ремня. Таким образом,
будет понятно, что количество пряжи, намотанной на секцию балки, может быть определено с относительной
точностью.
Пальцы циферблата соединены с фрикционным механизмом на оси вращения, так что необходимые
положения WG можно установить вручную в начале операции завода.
При желании, наматываемые нити могут быть продеты через множество перфорированных стержней, съемно
закрепленных близко друг к другу лицевой стороной с помощью зажимного устройства с винтовым приводом
внутри канального держателя, установленного на кронштейне или кронштейнах, скользящих и регулируемых
(закрепленных на неподвижной несущей планке, которая, при желании, может быть установлена на
направляющих, на которых установлены подшипники для сновального вала). Когда необходимое количество
пряжи намотано на вал, перфорированный стержень, расположенный ближе всего к валу, может быть снят с
крепления и скользить вдоль нитей по валу, после чего нити обрываются, а отсоединенный стержень
используется для поддержания многочисленных нитей разделенными и, таким образом, облегчает
соединение указанных нитей в машине, где они необходимы.
Дата: 13 сентября 1932 г. Эрик Пфоттер, дипломированный патентный поверенный.
В Лондоне и Ноттингеме во время работы аппарата предпочтительно осуществляется колебательное
движение посредством промежуточного механизма, работающего от оси обтянутого войлоком натяжного
ролика. Предпочтительно, на указанной оси установлен эксцентрик, от которого отходит стержень с прорезью
на внешнем конце, взаимодействующий с изогнутым штифтом на небольшом кривошипе, закрепленном на
рассматриваемом контактном стержне, тем самым придавая указанному стержню колебательное движение;
выступающее ребро или его эквивалент на указанном контактном стержне приспособлены для
взаимодействия с соответствующим выемкой на нижней стороне поворотного рычага грузила, когда
последний опускается вследствие обрыва нити.
Указанный кривошип, закрепленный на контактном штоке, перемещается эксцентриком против сопротивления
пружины, так что когда рычаг грузика входит в зацепление с указанным ребром, колебания контактного штока
прекращаются благодаря пазу между указанным кривошипом и эксцентриковым штоком.
Для определения длины пряжи, намотанной на вал, предусмотрено индикаторное устройство, включающее в
себя циферблат или часы с парой независимых пальцев, вращающихся вокруг указанного циферблата,
причем эти пальцы приводятся в движение через соответствующий редуктор, например, червячный, от
вращающейся оси вышеупомянутого войлочного натяжного ролика пряжи, а циферблат поддерживается
одним из кронштейнов или стоек указанного ролика. На циферблате расположены две концентричные друг с
другом круглые шкалы, одна из пальцев предпочтительно короче другой и проходит по внутренней шкале, в то
время как более длинный палец проходит по внешней шкале, причем один палец, например, более короткий
палец, имеет зубчатую передачу, обеспечивающую прохождение соответствующего количества полных
оборотов за каждый оборот другого или более длинного пальца.
С шарниром более быстро движущегося пальца связан выступ или деталь, предназначенная для
взаимодействия с хвостовой частью колеблющегося рычага, закрепленного между его концами; на
противоположном конце этого рычага расположен регулировочный винт или штифт, головка которого обычно
опирается под действием силы тяжести на упор, который также может включать регулировочный штифт.
Более медленно движущийся палец также несет на себе элемент, например, выступающий вбок штифт на
выступе, связанном с шарниром указанного пальца; этот штифт предназначен для взаимодействия с
хвостовой частью второго колеблющегося рычага, который также несет регулировочный штифт или винт,
обычно взаимодействующий с упором.
Соседние файлы в папке патенты