Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11568
.pdf
407,394 1 Завершено: 19 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для стирки посуды, столовых приборов и тому подобного.
Я, (г-жа) ROSALUB WI Ln LMI 2 NE GERTRUD UNGERB Pi, (урожденная Klemm), из №.
1,
Гражданин Германии, проживающий по адресу: Эурфирстенштрассе, Дрезден, № 6, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для мытья и ополаскивания тарелок, посуды, ножей, вилок и
т. д., особенно в частных домах.
В аналогичном устройстве, описанном ранее, емкость, содержащая упомянутую выше бытовую утварь, имеет
перфорированные стенки и перфорированное дно, а также снабжена подходящими ручками для
перемещения ее вверх и вниз в плотно прилегающем резервуаре или емкости для воды с целью мытья и
ополаскивания указанной посуды.
Однако емкость для посуды и емкость для воды имели круглую форму, и упорядоченное размещение посуды
для ополаскивания было практически невозможно; из-за этого эффект ополаскивания был не таким сильным,
как необходимо для быстрого и качественного ополаскивания данной посуды. Стенки и дно емкости были в
основном изготовлены из листового металла, и из-за сравнительно небольшого количества отверстий
прохождение горячей воды было в той или иной степени замедлено.
Согласно настоящему изобретению, рассматриваемое устройство было дополнительно усовершенствовано
за счет создания сетчатой проволочной корзины или сетчатой емкости для ополаскивания посуды и
резервуара или емкости для воды прямоугольной формы, а также за счет значительного увеличения размера
отверстий в стенках, дне и перегородках емкости для ополаскивания, чтобы обеспечить свободное
прохождение горячей воды, и за счет объединения емкости для ополаскивания с неглубоким поддоном или
тарелкой, которые могут быть съемными и закреплены на нижней стороне емкости для ополаскивания. Также
было обнаружено, что целесообразно дополнительно предусмотреть вертикальные пазы в стенках емкости
для ополаскивания, чтобы иметь возможность свободно вставлять перегородки, которые можно снимать,
когда необходимо вымыть большую посуду. Кроме того, было обнаружено, что целесообразно уменьшить
высоту перегородок к их середине.
При быстром опускании емкости для ополаскивания в горячую воду, поддон, расположенный под емкостью
для ополаскивания, вытесняет воду, вызывая образование водоворотов и усиливая ополаскивающий эффект
воды. Наличие поддона под емкостью для ополаскивания дает дополнительное преимущество: при снятии
тарелок, посуды и т. д. со стола их можно немедленно поместить в емкость для ополаскивания, так как любые
остатки или жидкость, оставшиеся на тарелках и посуде, будут собраны поддоном. Поддон имеет фланцевый
край, и, будучи размещенным под дном емкости для ополаскивания, его можно использовать для переноски
последней, а после ополаскивания его можно использовать для сбора любой горячей воды, капающей с
вымытых предметов. Поддон может быть съемным, так что его можно также перевернуть и использовать в
качестве крышки для емкости для ополаскивания или Аналогичный поддон, используемый в течение 80
секунд, можно использовать в перевернутом положении в качестве крышки, и таким образом одну емкость для
ополаскивания можно ставить друг на друга. Поддон для сбора также можно снять со дна емкости для
ополаскивания и использовать в качестве крышки для последней при ополаскивании в очень горячей воде, в
этом случае поддон или крышка защитят работника от ожогов, вызванных струями горячей воды.
Для дальнейшего усиления ополаскивающего действия воды стенки емкости с горячей водой выгибаются
наружу, а верхний край снова загибается внутрь вплотную к емкости для ополаскивания. Таким образом,
горячая вода сильнее направляется внутрь, то есть в сторону ополаскиваемой посуды, и горячая вода не
будет разбрызгиваться сверху, даже если не предусмотрен защитный кожух или крышка. Это будет более
вероятно, если радиус кривизны в верхней части выступа меньше, чем в нижней части 105. Эффект
ополаскивания водой, вытесняемой при установке поддона под емкость для ополаскивания 2 407,394, может
быть усилен за счет наличия приподнятых отверстий в форме сопла в дне поддона. В этом случае, когда
емкость с посудой быстро опускается в воду, несколько мощных струй воды будут направлены вверх, что
будет способствовать усилению ополаскивающего действия воды.
Несмотря на наличие форсунок, поддон окажется столь же полезным при сборе и удалении тарелок, посуды и
т. д.
Указанное устройство может быть дополнительно усовершенствовано за счет создания специального
съемного контейнера для ножей, вилок и т. д., занимающего часть основного контейнера для ополаскивания и
оснащенного ручками, выступающими над верхним краем контейнера. Стенки и перегородки этого
специального контейнера предпочтительно могут быть изготовлены из листового металла с большим
количеством мелких отверстий, чтобы избежать повреждений (царапин, изгиба зубцов вилок), часто
возникающих при использовании проволочных контейнеров.
Описанное здесь устройство было дополнительно усовершенствовано для обеспечения экономичного
ополаскивания чашек и другой мелкой посуды. Если такие предметы просто поместить в емкость для
ополаскивания, они часто занимают положение, в котором плотно прилегают друг к другу, и поднимаются
вверх, когда емкость для ополаскивания опускается в горячую воду, что значительно снижает эффективность
ополаскивания.
Для устранения этого недостатка внутреннее пространство емкости для ополаскивания разделено снизу
вверх съемными промежуточными горизонтальными или слегка наклонными перегородками,
перфорированными для обеспечения свободного прохождения воды через них. В стенках и вертикальных
перегородках емкости для ополаскивания предусмотрены соответствующие пазы или направляющие для
установки горизонтальных или наклонных перегородок, а вертикальные перегородки могут быть выполнены в
виде частей или секций, позволяющих устанавливать горизонтальные или наклонные перегородки между
секциями вертикальных перегородок.
Прорези для промежуточных горизонтальных перегородок могут быть образованы между двумя прочными
горизонтальными проволоками, расположенными в стенках или вертикальных перегородках основного
резервуара для ополаскивания, или же горизонтальные или наклонные перегородки могут опираться только
на одну планку с каждой стороны резервуара для ополаскивания. В этом случае достаточно лишь снабдить
горизонтальные или наклонные перегородки, например, пружинными выступами или крючками, которые уже
входят в горизонтальные опорные планки. Наконец, горизонтальные перегородки могут быть заменены дном
неглубоких контейнеров указанного выше типа для размещения ножей, вилок и т. д. Если верхний край такого
неглубокого контейнера выступает за край основного резервуара для ополаскивания, то он будет эффективно
поддерживаться и, кроме того, с помощью складных ручек его можно будет легко вынимать. Вместо
нескольких небольших контейнеров можно использовать один контейнер, достаточно маленький, чтобы
поместиться в больший контейнер, и он также может быть снабжен вертикальными перегородками.
Один из вариантов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на прилагаемых 80 чертежах,
где:
Фиг. 1 — вид устройства в уменьшенном масштабе, Фиг. 2 — вид сбоку, Фиг. 3 — вид сверху, Фиг. 4 — вид
емкости для ножей, вилок и т. д., Фиг. 5 — вид, показывающий детали крышки. На фиг. 6–1, Фиг. 3 показаны
различные другие варианты осуществления изобретения и их детали.
Устройство для мытья и ополаскивания, упомянутое в данном описании, включает (рис. 1) резервуар или
емкость для воды 10 и 95, а также емкость для ополаскивания или проволочную корзину 1.
Последний представляет собой жесткий проволочный каркас, покрытый проволочной сеткой с крупными
ячейками (см. рис. 2 и 3, левая сторона). Вместо этого можно использовать листовой металл с большими
отверстиями L00, расположенными близко друг к другу.
Между боковыми стенками емкости для ополаскивания 1 и параллельно друг другу расположены перегородки,
состоящие из жестких проволочных каркасов 2, 2a, 2b, 2c, 2d, покрытых, например, проволочной сеткой и
усиленных вертикальными стержнями 3. Верхние стержни каркасов 2a-2d изогнуты вниз посередине к
основанию, в то время как стержень каркаса перегородки 2 110 прямой или горизонтальный. К верхнему
горизонтальному каркасу 1b емкости 1 прикреплены складные ручки 4. Отсек А, образованный в корзине 1
каркасом 2, содержит небольшой съемный ящик или емкость для столовых приборов, более наглядно
показанную на фиг. 4. Его стенки 5 и перегородки 6 изготовлены из листового металла и содержат большое
количество мелких отверстий.
В отсеках ящика 5, образованных перегородками 6, ножи, вилки и т. д. могут быть размещены в вертикальном
положении, чтобы избежать повреждения их ручек из-за воздействия горячей воды, используемой для
ополаскивания. Преимуществом является наличие ручек 7, расположенных выше стенок емкости для
ополаскивания, для обеспечения удобства использования. Однако вместо этого их можно также немного
согнуть друг к другу, чтобы они служили той же цели. Такая конструкция меньшего контейнера или ящика 5
также позволяет размещать его отдельно в основном резервуаре.
При ополаскивании бытовой посуды емкость для ополаскивания 1 может быть накрыта крышкой 8 (рис. 2),
снабженной фланцевым краем, зацепляющимся за верхний край емкости для ополаскивания и
предотвращающим повреждение ополаскиваемой посуды. В перевернутом положении (рис. 2, правая
сторона) такая же или аналогичная крышка может выполнять функцию поддона для сбора воды 9 и опоры для
емкости для ополаскивания. Предпочтительно придать этому поддону неглубокую форму, но он может быть
выполнен в виде металлической тарелки, помещенной на дно неглубокой проволочной корзины, съемно
прикрепленной к емкости для ополаскивания 1.
В любом случае, он эффективно соберет любые остатки или капли жидкости, стекающие с тарелок, посуды и
т. д., при уборке стола, или жидкость для ополаскивания, стекающую с ополоснутой посуды. Поддон или
крышка 9 снабжены подходящими зажимами, обеспечивающими надежное, но съемное соединение с
емкостью для ополаскивания 1.
На фиг. 5 показан поддон 9 неглубокого типа, который с помощью пружинных зажимов 9a автоматически
крепится к емкости для ополаскивания, когда последняя помещается на нее. Вместо этих пружинных зажимов
могут быть использованы любые другие средства соединения, например, поворотная скоба, используемая
для герметизации бутылок, или любое другое удобное устройство.
Емкость для ополаскивания 1 можно перенести в столовую и использовать так же, как обычный поднос для
уборки стола после того, как на тарелке скопились крупные остатки пищи. Любые остатки жидкости,
стекающие с тарелок и т. д., будут собраны подносом. 9 Нет необходимости впоследствии расставлять
тарелки, блюда и т. д. каким-либо другим способом; емкость для ополаскивания можно просто опустить в
резервуар или емкость для воды 10, уровень воды в которой должен быть таким высоким, чтобы вертикально
расположенные тарелки были погружены в воду более чем наполовину. Благодаря изогнутой форме верхней
части рамы перегородок 2 и : тарелки можно вращать без опасности ожога, чему еще больше способствует
тот факт, что благодаря разделительным перегородкам эффективно предотвращается повреждение тарелок.
Промежуточные перегородки можно вставлять в U-образные пазы и легко снимать.
Резервуар или емкость для воды 10 свободно окружает емкость для ополаскивания 1, верхняя часть которой
10 расширяется, чтобы облегчить введение емкости для ополаскивания. Было установлено, что придание
стенкам 10 емкости 10 выпуклой формы является значительным преимуществом. При быстром подъеме и
опускании емкости для ополаскивания 1 с помощью ручек 4 в воде для ополаскивания образуются мощные
вихри, которые значительно усиливают действие воды, но в то же время могут вызывать разбрызгивание
горячей воды сверху, обжигая человека, работающего с устройством. Однако таких неудобств можно
избежать, если стенки соответствующим образом выпуклы, особенно если радиус кривизны у верхнего края
емкости для ополаскивания меньше, чем у нижнего края. 8. Дополнительное преимущество может быть
получено, если съемное дно 9 емкости для ополаскивания 1 изготовлено из листового металла, как и
небольшая емкость 5, и снабжено отверстиями 9b (рис. 5), расположенными в форме сопла 85 и таким
образом, чтобы образующиеся струи воды направлялись в пространство, оставленное перегородками 9-2d.
На рисунках 6-8 показана емкость для ополаскивания модифицированной конструкции, 90 Рисунок 6 — вид
сбоку, Рисунок 7 — вид сверху, Рисунок 8 — вид перегородки в уменьшенном масштабе.
В этом случае емкость для ополаскивания 95 1 также состоит из жесткого проволочного каркаса, усиленного
стержнями 3 и покрытого проволочной сеткой, как показано в левом нижнем углу рис. 6, или листовым
металлом с большими отверстиями. Вертикальные перегородки также съемные и усилены стержнями 3.
Согласно рис. 6, в стенах и перегородках предусмотрены горизонтальные планки 11, 11а, образующие пазы
12, которые 105 позволяют вставлять горизонтальные перегородки 13 с ручками 13а (рис. 6) и значительным
количеством больших отверстий (верхняя половина рис. 7). С помощью соответствующих средств такие
перегородки могут 11 фиксироваться в нужном положении. Такие пазы, как паз 12, могут быть, например,
расположены на 10 см выше первого паза для вставки дополнительных перегородок 13 или для регулировки
высоты перегородки 115 13, например, под размер посуды, которую необходимо ополоснуть (чашки и т. д.).
На рис. 8 показана модификация вертикальной перегородки 2 основного резервуара для ополаскивания 1,
наглядно демонстрирующая, как верхняя перекладина 14 изогнута вниз, как показано на рис. 2.
-С целью вставки более высокого уровня.
-гофизическая перегородка 13а (показана пунктирными линиями), предназначенная для удержания верхнего
ряда чашек, стаканов и т. д. в погруженном состоянии, 125 перегородка 14 показана на рисунке 14а, слегка
изогнута наружу.
На фиг. 9 и 10 показана еще одна конструктивная модификация емкости для ополаскивания (вид сбоку и
сверху). Четко видно, что перегородки 13 могут быть заменены дном 13b неглубоких емкостей 15, верхние
кромки 15a которых выступают за край 1b емкости для ополаскивания 1 таким образом, что они
поддерживаются последней. К части 15a емкости 15, свободно прикрепленной и выступающей за край
емкости 1, прикреплены ручки 16.
На фиг. 11 показан вид сбоку емкости для ополаскивания, имеющей наклонные прорези 12, позволяющие
размещать промежуточные перегородки 13c в наклонном положении и обеспечивать слив воды, стекающей из
расположенной над ней корзины или емкости, опирающейся на перегородку 13c.
По той же причине днища lc различных отсеков основного контейнера 1 могут быть регулируемо закреплены
таким образом, что их можно легко установить как в наклонное, так и в горизонтальное положение. Для
фиксации днищ в желаемом отрегулированном положении могут быть предусмотрены соответствующие
запирающие средства.
На рис. 12 показана еще одна модификация емкости 1. В этом случае емкость 15, несколько меньшего
размера, была вставлена способом, показанным на рис.
9 и 10. Оба контейнера имеют перегородки и наклонное дно, 13 y во всех отсеках, образованных
вертикальными перегородками.
На рис. 13 показана одна секция перегородки 35, которую очень легко заменить и вставить в любое желаемое
место. С помощью крючков 17 эта перегородка 18 вставляется в отверстия в дне емкости для ополаскивания
1 или в горизонтальную или наклонную перегородку 13 или 13b. Крючки 17 могут быть подвешены в петли,
предусмотренные на стенках емкости для ополаскивания, и изготовлены, например, путем вдавливания
проволочной сетки стенок емкости внутрь. Эти перегородки 45 также могут использоваться вместо наклонных
донов, как показано на рис. 11.
На фиг. 14 и 15 представлены план и фасад, демонстрирующие еще одну конструктивную модификацию
перегородки, но с петлями 19, образованными, например, из свернутой проволоки, для фиксации перегородки
в нужном положении. После установки в емкость для промывки 1 перегородку можно зафиксировать,
протолкнув зажимы 20 через проволочные стенки емкости для промывки в эти петли.
Эта перегородка, как показано на рис. 11, также может использоваться в качестве наклонного дна.
В заключение следует отметить, что изобретение не ограничивается модификациями, указанными в данном
описании.
В ходе дальнейшего подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его
реализации, я также определил его сущность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата открытия (США): 4 ноября 1931 г.
407,395 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 сентября 1932 г., № 25993/32.
Полная спецификация принята 19 марта 1934 года.
ПОЛНОЕ СПЕКУЛЯЦИОНИРОВАНИЕ.
Усовершенствования в составе твердых металлов или относящиеся к нему.
Компания FIRTH-STERLING STEEL Co., корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, США, расположенная по адресу: Истспорт, округ Аллегейни, Пенсильвания, США
(правопреемники Грегори Джеймсона Комстока, гражданина США, проживающего по адресу: Элм-стрит, 231,
Эджвуд, округ Аллегейни, Пенсильвания, США), настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится в целом к композициям с твердыми металлами типа, полученным путем нагревания
порошкообразной смеси карбида твердого металла, такого как карбид вольфрама, и порошкообразного
связующего металла, такого как кобальт, до температуры, достаточной для того, чтобы вызвать Кобальтовое
связующее используется для цементации твердых абразивных частиц карбида с целью образования твердого
металлического состава.
Ранее предлагалось изготавливать цементированные композиции из твердого металла на основе карбида
та.нта люминия, связанного кобальтом.
Карбид тантала использовался в качестве абразива, поскольку было обнаружено, что стружка, образующаяся
на режущих инструментах, содержащих карбид тантала в качестве основного абразива, меньше стружки,
образующей полость, на ранее известных режущих инструментах из карбида вольфрама, когда эти
инструменты используются для обработки стали и некоторых других типов сплавов железа.
Карбид тантала обладает меньшей прочностью, чем карбид вольфрама, и стоит примерно в пять раз дороже,
чем карбид вольфрама.
Однако, несмотря на эти факты, карбид тантала был предложен для резки стали, поскольку он
обеспечивает...
Меньшее образование стружкообразных полостей по сравнению с твердосплавными режущими
инструментами. Уменьшение образования стружкообразных полостей у твердосплавных инструментов по
сравнению с твердосплавными инструментами ранее объяснялось преобладанием абразивных частиц
карбида тантала в заготовке.
Однако было обнаружено, что полость для стружки, которая образуется при использовании обычного
инструмента из карбида вольфрама, может быть уменьшена на 1/1.
Складки образуются, если карбид вольфрама легирован связующим металлом, который соединяет его части
в 5% карбида вольфрама, образуя состав твердого металла. Для уменьшения образования стружковых
полостей в цементированных вольфрамовых сплавах важным фактором является снижение
теплопроводности состава. Когда инструмент, изготовленный из твердого металлического сплава,
используется для резки стали или других материалов, горячая стружка нагревает их.
инструмент и имеет тенденцию к образованию стружковой полости из-за заклинивания. Образование
стружковой полости 65 может быть уменьшено за счет снижения теплопроводности инструмента. Сплавное
связующее, содержащее тантал, имеет более низкую теплопроводность, чем то же связующее без тантала;
Таким образом, связующее вещество из сплава 70, содержащего тантал, действует как изолятор для
абразивных частиц карбида вольфрама, тем самым снижая теплопроводность инструмента. Другими
словами, присутствие тантала в связующем веществе 75 будет служить той же цели уменьшения
стружкообразования, что и композиция, имеющая преобладание карбида тантала, которое ранее считалось
необходимым. Поэтому возможно уменьшить образование стружкообразования и одновременно получить
композицию, которая прочнее и дешевле, поскольку карбид вольфрама используется в большей пропорции
вместо карбида тантала.
Согласно изобретению, предлагается спеченный состав твердого металла, содержащий примерно от 55 до 93
% карбида вольфрама.
примерно от 5 до 30 % карбида тантала и примерно от 2 до 210 % связующего металла группы железа.
Способ по изобретению включает смешивание указанных компонентов и последующее спекание смеси.
При смешивании мелкодисперсных компонентов в пределах указанных выше диапазонов и нагревании смеси
до температуры спекания или такой температуры, которая приводит к разжижению связующего металла,
происходит ограниченное легирование между связующим металлом 100 и карбидом вольфрама и карбидом
тантала. Кобальт далее именуется связующим металлом в описании изобретения, но следует понимать, что
другие члены группы железа, а именно железо 105 или никель, могут использоваться вместо кобальта или в
дополнение к нему.
При нагревании смеси кобальт плавится и в ограниченной степени образует сплав с карбидом вольфрама и
карбидом тантала, формируя сплав кобальт-вольфрам-тантал-углерод, причем связующий сплав является
пересыщенным некоторыми из этих элементов в зависимости от используемых пропорций. При охлаждении
композиции после спекания часть элементов — вольфрама, тантала и углерода — осаждается из раствора,
образуя эвтектический или гиперэвтектический сплав кобальта, вольфрама, тантала и углерода. Конкретные
соединения, которые осаждаются из раствора, зависят от процентного содержания элементов, используемых
при формировании композиции, и от используемой температуры спекания.
Используются такие большие пропорции карбида вольфрама по сравнению с карбидом тантала, что
основным осадком абразива будет карбид вольфрама, а не карбид тантала. Карбид тантала используется в
такой пропорции, что если какой-либо карбид тантала и выпадает в осадок из раствора, то его количество
будет незначительным по сравнению с осажденным карбидом вольфрама. Изобретение, включающее
использование карбида вольфрама в качестве основного абразивного компонента, предполагает, что карбид
тантала предпочтительно используется в таких малых количествах, что весь тантал остается в связующем
веществе.
Как указано выше, в процессе спекания кобальт образует сплавы и растворяет различные пропорции карбида
вольфрама и карбида тантала в зависимости от соотношения материалов и температуры спекания. С
повышением температуры спекания увеличивается растворение частиц карбида в кобальтовом связующем.
Если состав содержит, например, % карбида вольфрама, 5 % карбида тантала и 5 % CO2, а обычная
температура спекания составляет около 2700-2800 °F.
При использовании этого метода весь карбид тантала будет растворен кобальтом. Однако карбид вольфрама
присутствует в таком большом количестве, что, хотя зерна карбида вольфрама меньше по размеру из-за их
частичного растворения кобальтом, некоторые зерна карбида вольфрама остаются нерастворенными и
действуют как ядра для осаждения частиц карбида вольфрама при охлаждении композиции. Осажденный
карбид вольфрама накапливается на ядрах, образуя более угловатые частицы с более острыми режущими
кромками, чем те, которые образуются, когда карбид вольфрама составляет лишь незначительную долю
композиции и полностью растворяется во время спекания, а затем полностью осаждается при охлаждении.
Кроме того, связь между связующим сплавом и частицами карбида вольфрама, образованными путем
осаждения карбида вольфрама из раствора на нерастворенных частицах карбида вольфрама, лучше, чем
если бы... Карбид вольфрама полностью осаждался из раствора. По этой причине предпочтительно
использовать карбид вольфрама в такой пропорции, чтобы на стадии спекания в композиции оставались ядра
нерастворенного карбида вольфрама, которые способствуют осаждению необычных угловатых частиц
карбида вольфрама по мере охлаждения композиции. По мере увеличения процентного содержания карбида
тантала примерно до 25-80 % от композиции, карбид тантала осаждается из раствора при охлаждении,
действуя скорее как абразив, чем как легирующий агент для связующего вещества. Карбид тантала
используется в количестве не более 30 % по весу композиции. При осуществлении изобретения используется
мелкодисперсная смесь карбида вольфрама, карбида тантала и кобальта.
Никель или железо, или смеси этих связующих металлов, измельчаются в любом подходящем смесителе.
Затем смешанные порошки прессуются в заготовки и подвергаются предварительному спеканию,
предпочтительно в нейтральной или восстановительной атмосфере. После этого их извлекают из печи и
придают им желаемую форму, после чего возвращают в печь и подвергают заключительному этапу спекания
или нагрева. Однако смешанные порошки могут быть уплотнены во время спекания, и предварительное
спекание может быть опущено в любом случае. Температура спекания такова, что она разжижает связующий
металл группы железа и вызывает ограниченное легирование связующего металла карбидом вольфрама и
карбидом тантала. При охлаждении карбид вольфрама осаждается на зернах или ядрах твердого карбида
вольфрама, как описано выше, образуя твердый металлический состав, содержащий абразивные частицы
вольфрама. Карбид, связанный сплавом, содержащим вольфрам, тантал, углерод и элемент группы железа.
Для того чтобы основное осаждение абразивного карбида происходило в виде карбида вольфрама, а не
карбида тантала, смешанные порошки, подлежащие спеканию, содержат большую долю карбида вольфрама
и меньшую долю карбида тантала.
Спеченная композиция в самом широком смысле содержит от 55 % до 93 % карбида вольфрама, связанного
тантал-углерод-железосодержащим сплавом 125. Карбид вольфрама обычно составляет от 60 до 90 % по
весу смеси, предпочтительно от 70 до 90 %.
Карбид тантала обычно составляет от 5% до 30% по весу смеси, предпочтительно от 5% до 25%.
Связующий металл, такой как кобальт, никель или железо, или их смеси, составляет от 2 до 20 % по весу
смеси, предпочтительно от 5 до 15 %.
Предпочтительный состав режущих инструментов включает около 78 % карбида вольфрама, около 14 %
карбида тантала и около 8 % кобальта.
Упоминается производство ими твердых металлоцементных композиций методом «спекания». Этот термин
используется для обозначения процесса, в котором один или несколько, но не все, компоненты
расплавляются. Его следует отличать от процессов плавления, в которых расплавляются все компоненты.
Продукт, полученный путем плавления смеси порошкообразного карбида вольфрама, карбида тантала и
кобальта, является пористым и хрупким по сравнению с продуктом, полученным путем спекания той же
композиции, и совершенно непригоден для использования в качестве инструмента для литья или
износостойкого материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407396A
[]
ПАТЕНТ
1:
i i ' i C I_i a i e -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1932 г. № 26632/32.
Фотография слева: 14 июля 1933 года.
407,396 a i Полностью принято: 19 марта 1934 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области высоковольтного испытательного оборудования и связанные с ним аспекты.
Мы, компания Bni TISH TH Oim SON-HOUSTON COMPANY, LIM II-D, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, 1 London, WC 2, b, и
REGINALD THORNTON COB, из Brandreth, Dunchurch Road, Rugby, в графстве Уорик, являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к высоковольтным испытательным приборам и имеет своей целью улучшение
волнового напряжения высоковольтного испытательного трансформатора, питаемого через индукционный
регулятор. Для достижения этой цели данное изобретение заключается в создании ловушк или поглотителей
гармонических волн, настроенных на одну или несколько нижних нечетных гармоник частоты питания и
подключенных к входным клеммам испытательного трансформатора.
Для реализации данного изобретения мы предлагаем поглотители гармоник, состоящие из отдельных
настроенных контуров с подходящим низким сопротивлением, соединенных параллельно с источником
питания однофазного испытательного трансформатора от регулятора индукции. Эти контуры настроены на
частоты 3-й, 5-й, 7-й и более высоких нечетных гармоник соответственно частоты источника питания. Каждый
контур поглотителя может состоять либо из емкости, соединенной последовательно с индуктивностью, либо
из емкости, питаемой через трансформатор с железным сердечником, в этом случае поток рассеяния
трансформатора обеспечивает индуктивный эффект, необходимый для настройки.
Кроме того, любая из вышеописанных схем может использоваться совместно с регулятором индукции и
испытательным трансформатором, при этом реакторы балансировки нагрузки также подключаются к входу
испытательного трансформатора с целью улучшения коэффициента мощности всего оборудования.
Принцип работы настоящего изобретения кратко изложен следующим образом: Во-первых, при
высоковольтных испытаниях крайне желательно, чтобы трансформатор выдавал как можно более
качественную синусоидальную волну, то есть волну с наибольшей свободой от гармоник, как с точки зрения
предотвращения чрезмерного пикового напряжения, так и для обеспечения удовлетворительной работы
мостов, которые часто используются для измерения коэффициента мощности испытываемого оборудования.
Для получения синусоидальной волны напряжения трансформатору с железным сердечником требуется
искаженная волна намагничивающего тока, в которой 3-я гармоника является наибольшей, а 5-я, 7-я, 9-я и т.
д. гармоники также существуют, обычно в убывающем порядке. Любое сопротивление потоку этих гармоник
тока приводит к появлению соответствующих гармоник напряжения на трансформаторе. В случае
высоковольтного испытательного трансформатора, питаемого через индукционный регулятор, суммарное
сопротивление нагрузки и регулятора гармоникам намагничивающего тока имеет тенденцию становиться
высоким при определенных условиях нагрузки, и Соответственно, это может привести к существенному
искажению напряжения. Искажение напряжения, как правило, становится еще более заметным, когда
реакторы балансировки нагрузки подключены к входным клеммам трансформатора, из-за более высокого
импеданса меньшего индукционного регулятора, который может быть использован в этом случае. Настоящее
изобретение направлено на преодоление этих недостатков путем обеспечения на обмотке низкого
напряжения трансформатора одной или несколькими цепями поглощения гармоник, которые настроены на
частоты 3-й, 5-й, 7-й и т. д. гармоник и которые, следовательно, образуют пути с низким импедансом, по
которым различные гармоники намагничивающего тока могут циркулировать с минимальным искажением
напряжения.
Искажение напряжения трансформатора 90 также может возникать из-за гармоник в волне напряжения
питания, которые усиливаются комбинациями индуктивности и емкости на пути тока нагрузки при
определенных условиях нагрузки. Усиление, которое может происходить, как правило, наиболее выражено в
случае более низких гармоник.
Настоящее изобретение также выгодно в данном случае, поскольку импеданс различных поглощающих цепей
на настроенных частотах может быть сделан низким по сравнению с импедансом индукционного регулятора,
и, соответственно, гармонические напряжения, передаваемые на трансформатор перед источником питания,
теперь уменьшаются на 0,5, а не усиливаются.
. ' x:
407,396 Дата: 16 сентября 1932 года.
Джон Гр Рэй, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области высоковольтного испытательного оборудования и связанные с ним
усовершенствования.
Мы, британская компания T Ho Mso N-Hous To N{ COMPANY, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу Crown House Aldwych, London, W C 2, и REGINAT D Tii ORNTON COE, расположенная по
адресу Brandreth, Dunchurch Road, Rugby, в графстве Уорик, являющаяся британским подданным, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высоковольтным испытательным приборам, используемым, например, для
проверки изоляции электрических машин, кабелей и других устройств.
Хорошо известно, что при испытаниях высоким напряжением важно, чтобы переменное испытательное
напряжение имело очень хорошую синусоидальную форму, то есть форму с наибольшим отсутствием
гармоник, по ряду причин, среди которых можно упомянуть пагубное влияние гармоник на пиковое
напряжение, что затрудняет балансировку измерительных приборов мостового типа и точное измерение
диэлектрических потерь.
Мы обнаружили, что существенное искажение выходного испытательного напряжения особенно вероятно в
испытательном оборудовании, в котором трансформатор питается через индукционный регулятор. Более
того, тенденция к ухудшению формы сигнала еще более выражена там, где к первичной обмотке
трансформатора подключены реакторы балансировки нагрузки для использования индукционного регулятора
с пониженной номинальной мощностью.
Согласно изобретению, мы предлагаем комбинацию высоковольтного испытательного трансформатора,
питаемого через индукционный регулятор, и одной или нескольких цепей поглощения гармонических токов,
соединенных параллельно входным клеммам трансформатора, причем эти цепи настроены на частоты 3-й,
5-й, 7-й и более высоких нечетных гармоник частоты питания.
На прилагаемом чертеже схематически показаны три способа реализации данного изобретения.
В одном из вариантов, как показано на рис.
1, Каждая цепь поглотителя может состоять из емкости C, соединенной последовательно с индуктивностью L,
где T — испытательный трансформатор, I — регулятор индукции, а A, A и A — цепи поглотителей для 3-й, 5-й
и 7-й гармоник соответственно.
В другом варианте, показанном на рис.
2,
Каждая цепь поглотителя может состоять из конденсатора C, питаемого через трансформатор S с железным
сердечником 60, при этом соединения в остальном соответствуют показанным на рис. 1. В этом случае поток
рассеяния трансформатора обеспечивает индивидуальный эффект, необходимый для настройки, с
возможностью конденсатора обеспечить 65 минимальное сопротивление на соответствующей линейной
частоте.
Кроме того, каждая из двух вышеуказанных схем может быть использована, если реакторы установлены на
входе испытательного трансформатора 70 для подачи отстающего тока с целью балансировки части или
всего опережающего тока, потребляемого цепью нагрузки. На рис. 3 показана схема, показанная на рис. 1,
модифицированная добавлением одного или нескольких балансировочных реакторов нагрузки 75 R, а
Соседние файлы в папке патенты