Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11559
.pdf
как подача смазки в каналы насоса прекращается, и смазка в поршнях полностью открывается во время
всасывающего движения. Поршневой элемент 22 предназначен для обеспечения возможности выхода смазки
из зазора 256, заполненного смазкой, и в начале хода поршня 22 всегда имеется пустое пространство, что
было бы нежелательно во время всасывания, поскольку на его переднем конце всегда имеется углубление
256, обеспечивающее постоянное сообщение между рабочим пространством и смазкой. На этих рисунках
поршень 7 и отверстие для ввода поршня 7 пронумерованы 7; Смазка этих поршней, даже когда поршневой
элемент, как известно, совершает возвратно-поступательное движение, регулируется относительно кулачков
насоса 5, работающих от вала 4, так что поршень 7 следует за всасыванием, то есть они приводятся в
действие для осуществления движения на такое расстояние, что он перемещается мимо канала для смазки
(см. 110 штифты клапанов 13, которые снабжены положением поршневого элемента 22 на рис.
В данном случае порты 21 регулируются следующим образом: 5) Таким образом, в этой конструкции только
при движении поршней насоса 7 смазка в зазоре x подается в положение всасывания, где, как уже
указывалось, через него проходит максимально возможное количество смазки, поэтому количество можно
регулировать путем увеличения или уменьшения ширины прохода для смазки из зазора x, устанавливая гайку
24 на поршне контейнера. Для того чтобы количество 22.
Было обнаружено, что в таких смазочных поршнях 7 во время движения механизма подачи всасывание
смазки 120 может полностью контролироваться, при этом регулируемые поршневые элементы 22
значительно облегчают перемещение поршня насоса, если они предусмотрены соответственно перед
перемещением смазки в контейнере поршнями насоса 7; Каждый поршневой элемент, лопатки и подобные
устройства, предназначенные для вращения, находятся под давлением, создаваемым пружиной 23, и его ход
может регулироваться в соответствии с требуемыми параметрами возвратно-поступательного движения
поршня 7 конусного насоса, в частности, при использовании твердых смазочных материалов, таких как
консистентная смазка, которые в основном применяются с этим типом смазочных устройств (130 407,550 4
407,b 55). Для этой цели было предложено закрепить лопатки на валу в контейнере со смазочным
материалом, причем такие лопатки простираются от центра вала радиально по всему контейнеру.
Недостатком таких жестких радиально расположенных лопаток является то, что они обеспечивают
смазочному материалу только циркуляционное движение, но не создают желаемого давления на смазочный
материал. прилегает к стенкам контейнера.
Согласно инструкции, контейнер для смазки, для целей, изложенных выше, снабжен лопатками,
вращающимися вместе с приводным валом, но эти лопатки расположены радиально относительно центра
вала, а не шарнирно соединены с валом, так что входящая смазка, захватываемая этими лопатками, не
циркулирует, а стекает к стенкам контейнера и к отверстиям, предназначенным для всасывающих каналов.
Для этой цели вал, входящий в контейнер для смазки, несет втулку 26 с углублениями 27 (рис. 2) для
размещения подающих лопаток.
Эти лопатки, состоящие из кронштейнов 28 и самих лопастей 29, закрепленных на кронштейнах, подвижно
закреплены в углублении 27 таким образом, что при вращении вместе с валом 4 они занимают положение,
касательное к валу 4, и тем самым направляют смазку в сторону стенок контейнера. Сами лопасти 29
способны колебаться вокруг кронштейна 28 и имеют форму, соответствующую форме дна контейнера.
Подвижное расположение подающих лопаток в углублениях 27 втулки 26 позволяет лопаткам перемещаться
из одного положения в другое при изменении направления движения смазочного устройства, то есть из
положения, указанного на рисунке 2 сплошными линиями, в положение, указанное пунктирными линиями на
том же рисунке, так что положение лопаток относительно вала всегда остается одинаковым в каждом
направлении вращения.
Смазочный механизм работает следующим образом:
Сразу же поршни насоса 7, установленные между кулачками 5 таким образом, чтобы перемещаться с
положительным вращением вала 4 и, соответственно, с положительным перемещением кулачков 5, начинают
известным образом входить в смазочное отверстие. Штифты клапанов 18, которые возвратно-поступательно
перемещаются кулачком 12, в отверстиях корпуса открывают всасывающие каналы, надежно закрытые
защитной сеткой, благодаря образованию кулачка 12, так что перемещение смазки 6a из емкости в поршни
насоса 12 происходит беспрепятственно. Поршни насоса теперь забирают смазку из емкости в достаточном
количестве, чтобы она перемещалась в смазывающие положения во время перехода в напорное положение,
преодолевая при этом противодавление пружинного возвратного клапана в напорном трубопроводе, который
закрывает вход в смазывающие положения во время всасывания 75.
Эта операция повторяется при каждом вращении кулачков, то есть при каждом повороте пистолетов насоса 7.
В конструкции согласно рис. 1 и 3 (8) площадь поперечного сечения проходов через штифты клапанов 13
может быть установлена малой или большой в зависимости от регулировки штифтов клапанов 13 с помощью
гаек 20, то есть 85.
Допускается подача большего или меньшего количества смазки, в то время как в конструкции, показанной на
рисунках 4 и 5, путем регулировки поршневого элемента 22, расположенного перед каждым поршнем насоса
7, можно регулировать количество подаваемой жидкости в зависимости от размера (галлонов) x,
образованного между поршнем насоса 7 и поршневым элементом 22.
В связи с устройством подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания было предложено обеспечить
регулировку объема топливной смеси за подающими поршнями с помощью контрпоршней, подверженных
действию пружин, натяжение которых регулируется с помощью кулачковых упоров. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407556A
[]
-A c -
Л л ' Дж Су _е в; т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Новая Зеландия): 13 мая 1932 г.
22 декабря 1932 г.
Принято к публикации: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запорных клапанов, гидрантов и подобных устройств.
407,556 Компания L Im ITED, расположенная по адресу: Masons Buildings, 126, 1 High Street, Lower llutt
Wellington, в Доминионе Новая Зеландия, организованная в соответствии с законами Доминиона Новая
Зеландия, настоящим заявляет, что суть данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем документе: Данное изобретение относится к запорным
клапанам для гидрантов и подобных устройств, причем клапан установлен в корпусе для перекрытия потока
воды из магистрали, к которой подключен гидрант или подобное устройство, и этот клапан выталкивается из
седла для открытия прохода через гидрант или подобное устройство с помощью вдавливающего стержня,
установленного на шланге, предназначенном для соединения с гидрантом или подобным устройством, или с
помощью инструмента, включающего стержень, снабженный вблизи своего нижнего конца выступающими
элементами в форме креста и обычно используемый для очистки гидранта, такой инструмент известен как
ключ для очистки.
Целью изобретения является создание усовершенствованного запорного клапана для повышения
эффективности работы гидрантов за счет обеспечения большего потока воды через него в открытом
состоянии, при этом усовершенствованный клапан может быть изготовлен и установлен сравнительно
недорого и без проблем.
Будучи практически неразрушимым, он также может быть удобно установлен на существующие стандартные
гидранты. Еще одной целью изобретения является обеспечение перекрытия водопровода через гидрант при
недостаточном давлении в магистрали для удержания клапана в прилегании к седлу, что обеспечивает
защиту от попадания посторонних предметов и газов в водопроводную магистраль через гидрант.
Согласно изобретению, усовершенствованный запорный клапан включает центральную камеру, закрытую
сверху и открытую снизу, причем указанный клапан может скользить по направляющей, расположенной по
центру гидранта, и предназначен для перекрытия водопровода через последнюю под действием пружины и
давления воды.
Направляющая предпочтительно должна быть свободно закреплена в гидранте, чтобы обеспечить
саморегулировку клапана относительно седла, несмотря на небольшие отклонения в установке или
выравнивании деталей.
Кроме того, пружина, воздействующая на клапан для его закрытия, размещена внутри направляющей, 60 при
этом клапан может быть сделан полым в дополнение к камере направляющей для приема воды с целью
увеличения площади, на которую действует давление воды из магистрали. 65 Для лучшего понимания
изобретения оно будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез 70 гидранта (в закрытом состоянии), оснащенного
усовершенствованиями, и Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид на Рисунок 1, но с изображением
стояка для шланга, установленного на гидранте, и открытого последнего, в то время как 75 Рисунок 3
представляет собой вертикальный поперечный разрез (увеличенный) клапана, показывающий модификацию,
и Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-А. Рисунок 3 80 На чертеже 1
изображена заглушка гидранта, 2 — стояк от водопровода, 3 — седло в гидранте и 4 — стояк для шланга,
снабженный штоком для нажатия на клапан. 5 85 Клапан 6, предназначенный для перекрытия выхода воды из
гидранта путем принудительного вдавливания в седло 3, имеет приблизительно коническую или грушевидную
форму и содержит центральную камеру, закрытую сверху под углом 90 градусов и открытую снизу. Указанный
клапан может вертикально скользить по полому направляющему штоку 7 с открытым верхом,
поднимающемуся из центра крестовины 8, которая зажимается между фланцем 6 крестовины 1 и фланцем
стояка 2, в то время как заправочное или распорное кольцо 9 охватывает крестовину 8 между указанными
пауками.
Направляющий шток -7 вмещает или содержит пружину 10, находящуюся под сжатием между верхней частью
клапана B и крестовиной 8, так что обычно указанная пружина стремится вдавливать верхний закругленный
или выпуклый конец клапана 6 в седло 3 или прижимать его к нему. (Соответствующие применения в
Соединенном Королевстве № 13449 M 133 от 9 мая 1933 г. № 13 A 450133 I)
Давление воды в водопроводе, воздействуя через стояк 2 на нижнюю поверхность клапана 6, а также на
верхний конец центральной камеры последнего, через полый шток 7, в который она поступает через
отверстие 15 (рис. 1 и 2) или отверстия 16 (рис. 3), и вместе с пружиной 10 прижимает верхний закругленный
или выпуклый конец указанного клапана к седлу 3, тем самым перекрывая водопровод через клапан и
герметизируя гидрант от прохождения воды через него.
Для открытия гидранта клапан 6 нажимается или прижимается вниз и удерживается в нижнем положении,
преодолевая действие пружины 10 и давления воды, с помощью штока 5 шланговой стойки 4, соединенной с
гидрантом, как показано на рисунке, или с помощью шпонки или другого подходящего средства.
Форма клапана 6 или его обтекаемая форма, как показано на рисунке, обеспечивает минимальное
препятствие или сопротивление потоку воды со стороны клапана, в результате чего турбулентность
практически исключается, обеспечивая более мощную и менее прерывистую струю из насадки шланга.
После отпускания клапан 6 возвращается к своему седлу 3 и закрывает выходное отверстие гидранта, причем
закрывающее действие почти полностью осуществляется за счет давления воды. Пружина 10 предназначена
для того, чтобы клапан 6 оставался на своем седле 3 или прижимался к нему, когда давление в магистрали
недостаточно для этой цели, тем самым предотвращая попадание посторонних предметов и/или газов в
магистраль через гидрант. Для обеспечения саморегулирования клапана 6 в седле 3, чтобы обеспечить его
контакт или вход в это седло в достаточной степени для обеспечения герметизации или закрытия выходного
отверстия воды, несмотря на неровности или неточности в гидранте, особенно когда последний был
переоборудован из старой модели в модель, оснащенную описанными здесь усовершенствованиями,
направляющий шток 7 свободно удерживается или имеет боковой люфт в крестовине 8, чтобы позволить
закругленному или выпуклому верхнему концу клапана 6 регулироваться в седле 3.
Этого можно достичь, уменьшив и заострив нижний конец 7а направляющей штанги 7 и вставив его в
отверстие 11 большего диаметра, чем указанный конец 7а, в центре крестовины 8, при этом концы 7' штанги 7
удерживаются в последней, имея при этом определенную степень бокового перемещения, с помощью
поперечного штифта 12, проходящего через центральный выступ крестовины 8 и отверстие 12' большего
диаметра, чем указанный штифт, в уменьшенном конце 7а.
Для увеличения площади клапана 6, на которую воздействует давление воды из магистрали, клапан 6
выполнен полым и имеет внутреннюю стенку 14, которая закрывает камеру, предназначенную для приема
направляющей 7. Эта стенка содержит одно или несколько отверстий 14, через которые вода поступает в
корпус клапана от направляющего штока 7. Также для предотвращения накопления песка и тому подобного в
отверстии 11, которое могло бы препятствовать движению уменьшенного конца 7P в указанном отверстии 11,
предусмотрено одно или несколько отверстий 8017, открывающихся с нижней стороны крестовины 8 в это
отверстие, чтобы обеспечить прохождение воды и ее очистку. Дно отверстия 11 имеет потайную форму для
облегчения центрирования конца 7 в нем.
Центральный выступ паука 8 направлен вниз или сужается кверху, чтобы минимизировать сопротивление
воды и отводить ее в обход клапана 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407557A
[]
U t i 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 1933 г. № 13466/33.
407,557 Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ткацких станков, имеющих множество игл для вставки уточной нити, или
относящиеся к ним.
(Сообщение от Bl GSLOW-SAN(on RD CARPET CO IX O, корпорации, учрежденной в соответствии с законами
штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, из Томпсонвилла, Коннектикут, Соединенные Штаты
Америки) Я, А. Рмиун Гарольд Стсвенс, бакалавр наук.
(Лондон), Ф. К. С., член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании,
из фирмы Stevens, Langner, Parry & Rollinson, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court,
Chancery Lane, Лондон, WC 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к ткацким станкам, снабженным множеством игл для укладки уточной нити в
зеве, и, в частности, к избирательному управлению механизмом работы игл.
Иглы для вставки уточной нити обычно используются на ткацких станках, приспособленных для ткачества
ворсистых тканей, таких как ковры и ковровые изделия из Аксмиянстера. Многие из этих ткацких станков для
ворсистых тканей используют одну иглу для канта, но ранее предлагалось использовать пару игл,
закрепленных на общем механизме управления иглами, для ткачества ворсистых тканей, имеющих двух- или
трехплоскостную структуру основы.
Важная особенность настоящего изобретения заключается в иглопробивном ткацком станке, снабженном
множеством игл для ввода уточной нити и механизмом для выборочного ввода одной или нескольких игл в
зев, причем конструкция такова, что в случае двухигольного ткацкого станка механизм выбора определяет,
будет ли введена одна, ни одна или обе иглы механизмом управления иглами.
Селективная работа различных уточных игл, предусмотренная настоящим изобретением, не только хорошо
подходит для ткачества ворсовых тканей, но также может быть использована при ткачестве многослойных и
двойных тканей с ворсом или без него.
Он также хорошо подходит для использования при ткачестве простых и других типов тканей, где необходимо
изменять цвет или текстуру последовательно вставляемых уточных нитей. Цена 1/-л
Согласно изобретению, предлагается ткацкий станок 55, имеющий механизм формирования зева и множество
игл для вставки уточной нити, включающий направляющую для игл, приспособленную для
возвратно-поступательного движения независимо от всех игл вперед и назад вдоль 60 своей траектории
движения, и устройство для отсоединяемого соединения любого количества или всех указанных множества
игл одновременно с направляющей, так что выбранное количество игл может быть пропущено через зев 65.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены средства для кратковременного
освобождения вставленной иглы от ее механизма управления, чтобы на мгновение замедлить движение иглы
или установить ее в 70 положение зева для прохождения челнока для уточной нити через уточную нить,
пронизываемую иглой. В результате этой особенности изобретения, благодаря которой движение иглы может
быть остановлено во время работы 75 челнока для уточной нити, обеспечивается надежная работа
последнего при прохождении нити через нить. Эта особенность изобретения обеспечивается путем
размещения вблизи внутреннего конца 80 траектории, по которой движется направляющая для игл, средств
для освобождения иглы или Иглы расположены на слайде и могут останавливать иглу, в то время как слайд
продолжает движение вперед. 8; Селективное управление иглой в данном изобретении имеет особые
преимущества.
Применительно к ткацким станкам типа Аксминстер или другим станкам, использующим неравномерный ритм
движения иглы, поскольку это облегчает введение иглы механизмом, работающим с равномерным ритмом
или периодом, который не меняется в зависимости от неравномерного ритма движения иглы.
Это достигается в соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения 95 путем придания
выраженного переката направляющей иглы при ее перемещении из зева, так что неравномерное
распределение иглы может происходить во время этого переката иглы IX. Особенности настоящего
изобретения могут быть легко использованы в связи с функциями непрерывного перемещения и
равномерного ритма или периода, поскольку, при желании, направляющая иглы в настоящем изобретении 10
может иметь выраженный перекат, как и предполагается, и игла может быть освобождена от направляющей,
как только она будет извлечена из зева.
Также возможно управлять ткацким станком, оснащенным механизмом селективного управления иглами,
описанным в настоящем изобретении, таким образом, чтобы все иглы оставались в отведенном положении во
время движения прибивки полотна, и чтобы направляющая для игл завершала свое движение к полотну и от
него в это время без управления иглами.
Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид ткацкого станка 1, оснащенного механизмом управления иглами
согласно настоящему изобретению; Рисунок 2 в увеличенном масштабе представляет собой фронтальный
вид механизма управления иглами в убранном положении; Рисунок 3 представляет собой сечение,
выполненное по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой фронтальный вид модифицированной
конструкции для удержания игл в зеве; Рисунок 5 представляет собой вид сверху части ткацкого станка и
механизма управления иглами на Рисунке 1, причем обе иглы показаны в убранном положении; Рисунок 6
представляет собой фронтальный вид механизма управления иглами на Рисунке 5, причем обе иглы
показаны вставленными; Рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 6, показывающий одну иглу
вставленной, а другую убранной, но раскрывающий модифицированную конструкцию для управления иглами;
Рисунок 8 в увеличенном масштабе представляет собой фронтальный вид средств, показанных на Рисунке 6,
для удержания иглы в зеве; и Рисунок 9 представляет собой перспективный вид механизма управления
иглами на Рисунке 7.
Механизм управления иглами в соответствии с настоящим изобретением 4,5 показан на чертежах в сочетании
с аксминстерским ткацким станком, снабженным трубчатыми рамами для подачи пучков ворса на ткань.
Следует, однако, понимать, что средства настоящего изобретения для избирательного управления уточными
иглами могут быть использованы практически на любом типе иглодержательного станка.
На рисунке 1 ткацкий станок показан с обычными боковыми рамами 1, снабженными колоннами 2,
предназначенными для поддержки звездочек 3 для несущих цепей 4, и эти цепи служат для перемещения
трубчатых рам 5 в положение над точкой ткачества, как обычно. Качающиеся рычаги 6 и взаимодействующие
звенья 7 служат для перемещения трубчатой рамы от цепей 4 к точке ткачества и для фиксации
ворсообразующих нитей на месте известным способом.
Ткацкий станок имеет обычную нагрудную пластину 8, по которой подается ткань F в процессе ткачества, а
нити основы 9, образующие зев, управляются ремнями 10.
Механизм укладки 11l приводится в действие от главного вала G, 12, и может приводиться в действие с
неравномерным ритмом или периодом, как это принято на ткацких станках Aximinster, чтобы замедлить
процесс нагрева механизма укладки в момент подачи нитей, формирующих пучки, трубчатой рамой.
Ткацкий станок показан в том виде, в котором он представлен, с двумя иглами 13 и 14 для подачи уточной
нити, расположенными одна над другой, и эти иглы, в соответствии с настоящим изобретением, снабжены
механизмом для выборочного управления либо одной, либо другой иглой.
Каждая уточная игла скользит в перфорированной трубке 15, поддерживаемой кронштейнами 16, а рядом с
трубками 15 установлены верхняя направляющая рейка 17 и нижняя направляющая рейка 18. Эти рейки
жестко поддерживаются на некотором расстоянии друг от друга кронштейнами 19, прикрепленными болтами к
балке 20. Один конец этой балки поддерживается рамой 21, примыкающей к боковой стороне ткацкого станка,
а другой конец поддерживается второй рамой 21.
На верхней направляющей 17 скользит держатель иглы 22, а на нижней направляющей 12 скользит
держатель иглы 23. Желательно обеспечить поворотное соединение между держателями игл и
соответствующими им иглами, чтобы предотвратить заедание между ними. С этой целью в показанной
конструкции каждый держатель 22, 23 снабжен боковым выступом 24, к которому шарнирно прикреплена
полая рама 25 штифтом 26. Каждая рама 25 шарнирно прикреплена к блоку 28, и этот блок жестко закреплен
на пластине 29, которая крепится к игле и выступу.
Иглы 13 и 14 могут приводиться в действие независимо друг от друга через продольный паз Il G в трубке 15. В
результате описанной выше конструкции иглы 13 и 14 могут приводиться в действие независимо.
Средство, показанное на рисунках с 1 по 11 включительно для возвратно-поступательного движения игл 13 и
14, включает в себя ползунок 30, состоящий из одной части, скользяще установленной на верхней
направляющей 17, и второй части, скользяще установленной на нижней направляющей 18.
Эти две части соединены штифтом 31 (120) на верхней части и предназначены для взаимодействия с
выемкой, образованной в зажимной пластине 32, закрепленной на нижней части направляющей. Штифтовое
соединение 31 между верхней и нижней частями направляющей 30 обеспечивает достаточный ход между
этими частями, чтобы предотвратить заедание в случае деформации направляющей.
Ползунок 30 перемещается вперед и назад вдоль направляющих 17, 18 в показанной конструкции 130 407,557
407,557 с помощью троса 33, закрепленного на нижней части ползунка зажимом 32. Этот трос проходит вокруг
рифленых шкивов 34, 35, вращательно установленных вблизи противоположных концов балки 20, а концы
троса закреплены на рабочем барабане или валике 36, закрепленном на валу 37, имеющем рабочую
шестерню 38, которая зацепляется с дугообразной рейкой 39, шарнирно закрепленной в точке 40.
Качательное движение рейке 39 в показанной конструкции передается от главного вала 12 или его
продолжения, которое снабжено конической шестерней 41, которая зацепляется с конической шестерней 42,
закрепленной на валу 43. Вал 43 снабжен кривошипом 44, который соединен с рейкой звеном 45.
Из описанной выше конструкции видно, что когда иглы находятся в отведенном положении, как показано на
рисунке 2, ползунок 30 может перемещаться вдоль своих направляющих к зеву и от него без продвижения игл,
если только держатели игл не соединены с ползуном соответствующим механизмом, который будет описан
далее.
В соответствии с показанным вариантом осуществления изобретения, на верхнем держателе иглы 22 в точке
46 шарнирно закреплен крючок защелки 47, предназначенный для зацепления со штифтом 48 на верхней
части направляющей 30. Крючок защелки 47 постоянно прижимается вниз к положению зацепления со
штифтом пружиной 49, которая воздействует на заднюю часть 50 крючка защелки. Держатель иглы 23
снабжен аналогичным крючком защелки 51, шарнирно закрепленным на нем в точке 52 и предназначенным
для зацепления со штифтом 53 на нижней части направляющей. Этот крючок защелки постоянно
прижимается вверх к положению зацепления со штифтом пружиной 54, которая воздействует на заднюю
часть 55 крючка защелки.
Для избирательного управления соединениями между направляющей и иглодержателями предусмотрены
средства, позволяющие управлять движением части ткацкого станка. В показанной конструкции это
достигается путем оснащения верхнего защелкивающего крюка 47 контроллером 56, нижний конец которого
шарнирно закреплен на рычаге 57, который, в свою очередь, закреплен на качающемся валу 5S. Качающееся
движение передается валу 58 для избирательного управления иглой 13 с подвижной части ткацкого станка,
такой как главный вал 12 или его продолжение, путем оснащения вала кулачком 59 для управления рычагом
60 (рис. 1 и 6), шарнирно закрепленным в точке 61 и имеющим другой конец, соединенный звеном 62 с
рычагом 63, закрепленным на качающемся валу 58. Конструкция такова, что рычаг 60 постоянно
удерживается пружиной 64 относительно своего рабочего кулачка, и когда:
a) Рычаг нажимается под действием выступа на кулачке 59, что приводит к перемещению привода 56 вниз и
срабатыванию защелки 47, освобождая игольчатый приводной механизм 22 от направляющей 30.
Нижний защелкивающий крюк 51 перемещается в нерабочее положение 70 за счет движения вверх привода
65 (рис. 2 и 3) и может перемещаться в рабочее положение относительно ползунка 30, когда привод 65
перемещается вниз 75. Нижний конец привода 65 (рис. 2 и 3) в верхней части машины соединен с рычагом 67,
установленным на валу 68 (рис. 3), а качательное движение вала 68 само по себе 80 контролируется рычагом
71, закрепленным на нем (рис. 1 и 3), и этот рычаг 71 соединен звеном 70 с рычагом 69, шарнирно
установленным в нижней части машины.
На том же валу 12, что и кулачок 85 59, установлен кулачок 66 (рис. 6), а рычаг 69 удерживается в рабочем
контакте с кулачком пружиной 65a, натянутой вверх (рис. 1 и 6). В результате, при вращении кулачка таким
образом, чтобы его нижняя часть оказалась в контакте с рычагом 69, пружина 65a поднимет рычаг 69 и через
упомянутые ранее звено 70 и рычаг 71 окажет качательное движение на вал 68 и, следовательно, движение
привода 65 вверх, тем самым переводя защелку 51 в нерабочее положение относительно ползунка 30. Когда
нижняя защелка 51 должна быть соединена с ползуном, кулачок 66 воздействует на рычаг 100 69 и через
описанное звено, соединяющее его с валом 68, заставляет привод 65 перемещаться вниз.
позволить защелке 51 зафиксировать ползунок.
В результате конструкции, описанной в пункте 105, обеспечивается избирательное управление обеими
иглами из движущейся части ткацкого станка, и одна или обе иглы могут оставаться неактивными в своем
втянутом положении (см. рис. 2), в то время как ползунок 110 перемещается вперед и назад, если он отпущен
контроллерами 56, 65 с ползунка 30.
Игольчатые ткацкие станки снабжены челноками для обработки кромок, приспособленными для захвата петли
уточной нити при ее введении в зев иглой 115, так что кромка будет формироваться на противоположной
стороне станка от источника уточной нити, и уточная нить будет удерживаться при втягивании иглы. Уточные
иглы 13 и 14 показаны с обычными челноками для обработки кромок 72, которые поддерживаются и
управляются известным способом.
Иногда на игольчатых ткацких станках случается, что челнок для уточной нити не проходит через петлю
уточной нити при ее введении быстро движущейся иглой, и еще одна важная особенность настоящего
изобретения заключается в средствах для кратковременного освобождения уточной иглы в зеве от ее
приводного механизма, чтобы замедлить движение иглы или остановить ее для взаимодействия с челноком
для уточной нити.
Это достигается в соответствии с настоящим изобретением путем обеспечения средств для освобождения
держателей 22 и 2:3 от направляющей 30 до того, как последняя достигнет конца своего хода в направлении
вперед, так что иглы могут остановиться в пазах, в то время как направляющая продолжает свое движение
вперед, как показано на рисунке 6.
Извлечение игл при отведении ползунка происходит за счет плотного соприкосновения ползунка с
держателями игл, как показано на рисунке 2.
Механизм, показанный на рисунках 5, 6 и 8, для фиксации игл в зеве включает в себя верхний рычаг
разблокировки защелки 73 и нижний рычаг разблокировки защелки 74, причем каждый из этих рычагов
шарнирно закреплен одним концом на опорном кронштейне 75, как показано на рисунке 6. Рычаги 73 и 74
могут управляться кулачками 76 и 77 на валу 12 и взаимодействуют с рычагами 78 и 79, внешние концы
которых функционально соединены с рычагами 73 и 74 посредством звеньев 80 и 81.
Рычаги 73) и 74 служат не только для освобождения крючков защелок 47 и 51, но и предназначены для
зацепления с выступами на задних концах этих защелок, чтобы остановить движение игл вперед в зеве, как
это будет видно из рисунка S.
Рычаги 73 и 74 обеспечивают избирательное управление иглами в зеве. Однако, если необходимо
освобождать иглу от рабочего ползуна каждый раз при ее вставке, это может быть достигнуто с помощью
модифицированной конструкции, показанной на рисунке 4, в которой вместо рычагов 73 и 74 могут
использоваться неподвижные блоки 82 и 83, расположенные вблизи переднего конца пути ползунка 30, для
освобождения иглодержателей от ползунка и остановки игл, как это ясно показано на рисунке 4. На спусковом
механизме 73, 74 или 82, 83 может быть установлен резиновый или подобный блок 84 для уменьшения удара
при остановке движения иглы в зеве. Когда иглодержатели приближаются к внешнему концу своего пути, они
могут быть легко остановлены ударом о рычаг 8C, шарнирно закрепленный в точке 87 и воздействующий на
пружину 88.
Представленный здесь механизм управления иглой может быть использован для обеспечения равномерного
хода иглы или игл с периодичностью, не изменяющейся в зависимости от неравномерности хода нити. Это
достигается путем придания иглам значительного переката, как показано на рисунке 5 настоящего чертежа.
На этом рисунке видно, что иглы отводятся на значительное расстояние от кромки ткани, как показано точкой,
в которой уточная нить 85 выходит за край иглы.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 701 и 9, следует отметить, что ползунок 30
установлен не на направляющих 17 и 18 для иглодержателей 22 и 23, а на третьем рельсе 89, расположенном
на достаточном расстоянии от рельсов 17 и 18 75, чтобы позволить ползуну 30 пройти мимо иглодержателей
22 и 23 без воздействия на последние, при условии, что в это время защелкивающие крюки 47 и 51 на рисунке
9 удерживаются в отведенном положении приводами 80.
56 и 65 Часть защелки 47 на рисунке 9, которая входит в зацепление со штифтом 48, имеет скошенные
противоположные грани, чтобы зацеплять штифт, когда ползунок 30 перемещается мимо иглодержателя в
любом направлении, и 85 то же самое справедливо и для защелки 51.
В остальном конструкция и принцип работы модификации, показанной на рисунках 7 и 9, в основном
аналогичны показанным на рисунках с 1 по 6 включительно, за исключением того, что благодаря установке
ползунка 30 на отдельную направляющую игла или иглы могут быть освобождены от ползунка в зеве, как
описано выше, а также до того, как ползунок достигнет крайнего положения. Как показано на рисунке 95 E, в
результате этой модифицированной конструкции ползуну 30 может быть придан значительный избыточный
ход, но игла или иглы могут быть освобождены от движущегося наружу ползунка, как только они будут
извлечены из зева, чтобы избежать придания иглам этого значительного избыточного хода.
Из вышеизложенного видно, что благодаря конструкции настоящего изобретения, позволяющей избирательно
управлять работой одной или нескольких уточных игл, количество одновременно вставляемых игл может
регулироваться по желанию для получения различных видов переплетений или для изменения размера,
цвета или характера вставляемых уточных нитей, а также обеспечивается более надежное взаимодействие
челнока для обработки кромки с уточной иглой, а также другие преимущества, указанные выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407558A
[]
1, I
т; т,: j ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 X -A Мы, Эрнест Лодж Уилсон, проживающий по адресу: Демейн Роуд,
94, Уоллингтон, Суррей, и Эдвард Джордж Уэллс, проживающий по адресу: Темпл Вуд, Саут Парк, Джеррардс
Кросс, z B Rri+ 4 bhSubects, 407,558, означает, например, рычажное устройство, предназначенное для
осуществления обратного перемещения плунжера или фиксатора, то есть движения против действия
соответствующего пружинного механизма, для удаления f._ rolon ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 407,558.
Страница 2, строка 118, вместо «is H» читается «its». Патентное ведомство, 25 апреля 1934 г.
Чтобы обеспечить надежное крепление плунжера, оставшееся отверстие, углубление или выступ имеют, в
зависимости от обстоятельств, такие характеристики, которые ограничивают зацепление плунжера только
трением.
При такой конструкции по меньшей мере один из элементов соединения может быть установлен в заданное
угловое положение относительно другого элемента соединения и будет автоматически зафиксирован или
удерживаться в этом положении самым жестким и надежным образом, в то же время он может быть
установлен в другое заданное угловое положение относительно указанного другого элемента соединения и
будет автоматически удерживаться в этом положении только за счет трения и таким образом, что его можно
сравнительно легко сместить при необходимости, но он не будет смещаться самостоятельно.
Предусмотрены средства, работающие совместно с подпружиненным шилом или фиксатором, позволяющие
легко освободить надежное зацепление с углублением или выступом при необходимости, например, с
шарнирными соединениями.
стремянки, экраны, двери, окна.
опорные элементы для солнцезащитных жалюзи или сушилок для белья, сушилок для одежды и многих
других устройств 85 Однако, для того чтобы изобретение...
Для лучшего понимания будет приведен один пример шарнирного соединения в соответствии с
изобретением, и далее будет описано конкретное его применение.
3 В данном случае шарнирное соединение, соответствующее изобретению, предусмотрено между столом и
складным креплением, похожим на хомуты. Это крепление, приспособленное для переноски пепельницы и,
при желании, стакана, в рабочем положении превращает стол в так называемый карточный стол. Такое
крепление поворачивается к ножке стола, которая может иметь любую обычную жесткую конструкцию или
может быть такой, чтобы ее можно было сложить под столешницу любым желаемым образом. Шарнирное
соединение между указанным креплением и ножкой осуществляется главным образом с помощью
Соседние файлы в папке патенты