Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11552
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 31 декабря 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 сентября 1932 года.
Завершено: 20 марта 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO 1 MlPIETE,
407,685 № 26,142/32.
Способ производства производных серии барбитуровой кислоты. Мы, I G FARBBNINDUSTR It S\ A Kn Ti 3
xGESELLSCH Ar T, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству производных серии барбитуровых кислот. Спецификация №
339937 описывает производство N-метил- или N-этил-C-фенил-алкилбарбитуровых кислот путем
алкилирования N-метил- или N-этил-C-фенил-алкилбарбитуровой кислоты обычным способом или путем
алкилирования ее производного, которое впоследствии превращается в желаемый продукт.
В соответствии с настоящим изобретением N-моноалкилированные C-C-дизамещенные барбитуровые
кислоты также могут быть получены путем конденсации дициандиамида с 2,5-C-G-дизамещенными
малоновыми кислотами или янацетиловыми кислотами или их производными, например, сложными эфирами,
амидами, сложными эфирами амидных кислот, хлоридами или нитрилами, обработки полученных
янаминосоединений алкилирующими агентами и превращения полученных промежуточных продуктов в
N-моноалкилированные C-C-дизамещенные барбитуровые кислоты путем омыления. В результате этого
процесса получают однородные, относительно чистые продукты с хорошим выходом.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, детали которых показаны с помощью весов:
ПРИМЕР 1.
46 Часть металлического натрия растворяют в 300 частях метанола, добавляют 92 части дициандиамида и
264 части диэтилового эфира фенилэтилалоновой кислоты, и смесь нагревают в сосуде, снабженном
обратным холодильником, до -800 °C в течение 10 часов. Затем металлический анол отгоняют, остаток
растворяют в 2000 частях воды, хорошо охлаждают льдом и подкисляют диоксидом серной кислоты
(слабокислотная реакция с конго красным). Кристаллический осадок отфильтровывают с помощью сита,
промывают водой и сушат. Полученная 1-циан-2имино-5-фенилэтилбарбитутиновая кислота кристаллизуется
из разбавленного спирта в виде бесцветных игольчатых кристаллов, плавящихся при 2230 °C.
256 Часть этого соединения растворяется в 3000 частях нормального щелочного раствора едкого натрия.
При интенсивном перемешивании добавляют 250 частей диметилсульфата при температуре не выше 400 °C.
Когда весь диметилсульфат вступит в реакцию, щелочной охлажденный льдом раствор подкисляют
разбавленной серной кислотой.
Затем жидкую кислоту отделяют от кристаллического остатка.
Полученная 5-фенол-5-этил-3-метилбарбитуровая кислота, плавящаяся при 150°C (перекристаллизованная
из метанола), затем кипятится с пяти-шестикратным количеством 20% серной кислоты в сосуде, снабженном
обратным холодильником, в течение 6 часов. После охлаждения 5-фенол-5-этил-3-метилбарбитуровую
кислоту отфильтровывают, промывают водой и растворяют в тринадцатикратном количестве спирта. В
результате получается микрокристаллический бесцветный порошок, плавящийся при 176°C. Он имеет
формулу CO N -CIT.
C 6 H 5 'd) 'f P / ( 2) -0 C c 2 H 4 o -NH ( 6) ( 1) ff O ПРИМЕР, 2.
Конденсацию проводят, как указано в примере 1, параграф 1, без отгонки метанола, а затем, при
перемешивании, медленно добавляют 140 частей диметилсульфата, следя за тем, чтобы температура не
превышала 500 °C. Жидкость охлаждают, и метанол отгоняют на водяной бане.
К остатку добавляют шестикратное количество 10%-ного водного раствора серной кислоты, после чего
жидкость кипятят в течение шести часов при перемешивании в обратном холодильнике. Дальнейшую
обработку проводят, как описано в примере 1. Когда в этом примере в качестве исходного материала
используют диэтиловый эфир фенилметилмалоновой кислоты, получают
5-фениленил-5-метил-3-метилбарбитуровую кислоту.
ПРИМЕР 3 100
46 Части металлического натрия растворяют L #: a i (Z 3 r _;,-) ',1, jetshV 1 1 ' iinter i 7 2 407 G 85 в 1000 частях
сухого метилового спирта. К раствору добавляют еще 245 частей теплой 5-А 1 " 2-циклогексенил 5
метил-6-имино-2-имино-1-цианибарбитуровой кислоты (полученной реакцией 1 моль этилового эфира А 12
циклогексенилэтилциануксусной кислоты с чуть более чем 1 моль дициандиамида в метиловом спиртовом
растворе в присутствии примерно 2 алолов t O метилата натрия, нагревая вместе в течение нескольких часов;
температура разложения 2650 °C). Прозрачный раствор охлаждают до 15 °C.
и обрабатывают 250 частями диметилсульфата, при этом следят за тем, чтобы температура не поднималась
выше 550 °C. После выдержки в течение нескольких часов большую часть метанола отгоняют, а остаток
кипятят в течение 8 часов в 1000%-ной серной кислоте под обратным холодильником. Отделенную 5-А
12-циклогексенил-о 5-метил-VL-3-мет-VL-битуровую кислоту фильтруют под вакуумом, промывают и после
сушки перекристаллизуют из этилацетата.
Температура плавления 1460 °C.
ПРИМЕР 4.
Конденсацию проводят, как в примере 1, параграфе 1, и к раствору метилового спирта добавляют 200 частей
этилового эфира птолуолсульфоновой кислоты. После нагревания в течение примерно 2 часов под обратным
холодильником метанол отгоняют от водяной бани, а остаток кипятят с шестикратным количеством 20%
серной кислоты. Выделенная X 5 5-пл-ленил-5-этил-А-1-3-этилбарбитуровая кислота после промывки и
перекристаллизации из спирта имеет температуру плавления 1020 °C.
Полученная таким образом 5-фенил-5-метил-3-этилбарбитуровая кислота имеет температуру плавления 1320
°C.
ПРИМЕР 5.
46 Часть металлического натрия растворяют в 300 частях метанола, добавляют 92 части дициандиамида и
217 частей фенилэтилциануксусной кислоты эфирного эфира (температура кипения 1550 °C при 18 мкг/млн),
и всю смесь нагревают в течение примерно 10 часов в обратном холодильнике до температуры от 70 до 800
°C.
Затем к охлажденному раствору добавляют 140 частей диметилсульфата, при этом следят за тем, чтобы
температура не поднималась выше 506 °C. После нескольких часов выдержки метанол отгоняют на водяной
бане, а остаток кипятят с 25% серной кислотой, концентрация которой в шесть раз превышает его вес.
При дальнейшей обработке по примеру 1 получают 5-фенил-5-этил-3-метилбарбитуровую кислоту. Для
алкилирования вместо дилдиэтилсульфата и алкиловых эфиров тольеносульфоновой кислоты
соответствующим образом также можно использовать алкилгалогениды, такие как, например, этилиодид, при
желании с добавлением в качестве катализатора медной бронзы, 65%-ной соли меди или органического
основания типа пиридина или пиперидина.
ПРИМЕР 6.
46 частей металлического натрия растворяют в 300 частях метанола, добавляют 92 части ди-70-цидиаминида
и 240 частей диэтилового эфира диаллилмиалоновой кислоты, и всю смесь нагревают в течение 10 часов в
обратном холодильнике до 70-800 °C, а после охлаждения обрабатывают 1 1/50 частями
диметил-75-сульфата. Дальнейшую обработку проводят согласно примеру 2.
5-диаиллил-3-метилбайбитуровая кислота образует бесцветные игольчатые кристаллы 31P при 800 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:
1
Способ получения алкилированных производных серии барбитуровой кислоты и их солей Т85,
заключающийся в обработке алкилирующими агентами продуктов конденсации, полученных из
дициандиамида и C-C-дизамещенных малоновой или циануксусной кислот или их производных, например,
сложных эфиров, амидов, сложных эфиров амниотических кислот, хлоридов или нитрилов, и омылении
полученных промежуточных соединений до N-моноалкилированной C-C-дизамещенной барбитуровой
кислоты.
2
Способ получения N-алкилированных производных ряда барбитуровых кислот и их солей, в основном
описанный в примерах 100 3. N-алкилированные производные ряда барбитуровых кислот и их соли.
всякий раз, когда он получен или произведен способом, заявленным в любом из предыдущих пунктов, или
любым способом, который является очевидным химическим эквивалентом этого способа.
Дата: 16 сентября 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORID, агенты заявителей.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет 2.
Редхил I: Приписано для типографии Его Величества, издательством Love & Malcoinson, Ltd - 1934 год.
j_ 7 A 835
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1932 г. № 26149/32.
Фотография слева: 26 июня 1933 года.
Запись «M' Complete Accepted» принята к публикации: 20 марта 1934 года.
I 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упаковочных машин.
Мы, АЛБАНДЕР С. Т. Нокс, подданный Великобритании, и британская компания MOLINS MACHINE COMP
ANY, LIMITED, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим
заявляем, что данное изобретение представляет собой усовершенствование упаковочных машин и относится,
в частности, к машинам для упаковки и обертывания сигарет партиями, каждая из которых содержит заданное
количество сигарет.
Целью изобретения является создание машины для упаковки сигарет в несколько видов оберток, которая,
сохраняя сигареты в хорошем состоянии до момента их курения, одновременно представляет собой удобную
и практичную упаковку в течение периода, когда потребитель носит ее в открытом виде в кармане, и которая
имеет привлекательный внешний вид, способный понравиться потенциальным покупателям.
Особенностью изобретения является то, что все эти преимущества достигаются за счет использования
чрезвычайно дешевых упаковочных материалов, что значительно снижает стоимость упаковки сигарет,
которая, как известно, до сих пор вызывала большую озабоченность у производителей. При этом, как указано
выше, упаковка, созданная с помощью машины, являющейся предметом настоящего изобретения, сохраняет
все преимущества, присущие упаковкам, изготовленным из более дорогих материалов.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются средства для складывания обертки из прозрачной бумаги
или, при желании, обертки из жести или подобной фольги вокруг пачки сигарет таким образом, чтобы
сложенная обертка могла быть открыта с обоих концов для извлечения сигарет из упаковки.
Края упаковки надежно скреплены подходящим клеем, и при желании на упаковку можно наклеить гербовую
марку или аналогичную ленту любым подходящим способом. После этого предусмотрено средство для
полного обертывания упаковки, за исключением двух сложенных и проклеенных концов, с напечатанной
этикеткой.
Далее будет описана предпочтительная конструкция машины t 5 для выполнения вышеупомянутой операции;
сигареты помещаются в бункер, расположенный над станиной машины, и извлекаются из него с помощью
ряда толкателей 60, перемещаемых по бесконечной конвейерной цепи, и направляются к дальнейшей
станине, где расположена формовочная цепь, предназначенная для периодического перемещения в
направлении, перпендикулярном направлению движения вышеупомянутой 65 конвейерной цепи, для приема
партий сигарет и их перемещения через последующие операции.
В точке подачи сигарет в формовочную цепь над карманами формовочной цепи размещается рулон
прозрачной бумаги или, при желании, рулон оловянной или подобной фольги, а перед тем, как сигареты будут
помещены в карманы, от рулона отрезается полоска прозрачной бумаги или фольги и помещается над
карманом, который предназначен для приема пачки сигарет.
Сигареты подаются в карманы с помощью толкателей, расположенных на цепном конвейере с уровня,
который выше верхнего края карманов. После того, как прозрачная бумага или фольга помещена над
карманом, рычаг с кулачковым приводом поднимается, чтобы прижать нижнюю пластину кармана к
прозрачной бумаге.
бумага или фольга и сигареты, которые.
Затем они подаются на прозрачную бумагу или фольгу, поддерживаемую там 9 г в течение времени, пока
поршень с кулачковым механизмом вдавливает сигареты и прозрачную бумагу или фольгу в карман
формовочной цепи.
Прозрачная бумажная или фольгированная обертка 95, в зависимости от случая, имеет такие размеры, что ее
можно сложить таким образом, чтобы она полностью обернула пачку сигарет, так что окончательные складки
образуются на каждом продольном конце упаковки, чтобы сигарета...
Упаковка может быть вытянута вдоль с обоих концов, и когда партия вместе с оберткой вдавливается в
карман, обертка частично обволакивает партию.
407,686 X 2, : i 11 _ v - 't 1 -1 Xl, ' 1A 1 1 1 1-, X.
7;:
Ак Е?: ''тл" 407,686 Карман, содержащий частично сложенную упаковку, затем перемещается с помощью
механизма, который завершает операции складывания, причем указанные операции более подробно описаны
ниже.
Задняя стенка кармана сделана подвижной для цели, которая будет описана далее, и удерживается в своем
нормальном положении с помощью пружин. Когда карман перемещается из положения, в котором он
принимает обертку и сигареты, он проходит под пластиной, которая складывает вверх выступающую часть
обертки, образованную действием сигарет, прижимаясь к обертке, как описано выше, вниз по верхней части
пакета сигарет, содержащихся в кармане, таким образом, что часть обертки выступает в горизонтальном
направлении за пределы кармана и опирается на указанную подвижную стенку.
В тот момент, когда задняя часть кармана выходит из-под пластины и принимает неподвижное положение,
рычаг, приводимый в действие, входит в зацепление с выступом, выступающим назад подвижной стенки
вышеупомянутого кармана, и тянет указанную стенку назад на небольшое расстояние, оставляя таким
образом зазор между задней стенкой кармана и находящимися внутри пакетами сигар.
В течение периода образования этого зазора, удерживающий фиксатор Nl с кулачковым приводом выступает
через станину машины и захватывает часть обертки, сложенную вверх вокруг партии сигарет, удерживая
партию сигарет и сложенную вверх часть обертки, чтобы предотвратить их смещение из-за удаления задней
стенки. Пока этот фиксатор находится в нужном положении, зажим с кулачковым приводом, расположенный
над партией сигарет, опускается и складывает вниз горизонтально выступающую часть обертки, упомянутую
выше.
Когда обертка сложена вниз, фиксатор возвращается в нормальное положение и движется по вертикальной
траектории, при этом удерживающая защелка удаляется, а задняя стенка кармана освобождается, снова
возвращаясь в нормальное положение.
5. Операции по складыванию завершены, за исключением торцевых сгибов, и частично упакованная партия
сигарет перемещается между стационарными и осциллирующими фальцевальными машинами, которые
предназначены для того, чтобы заправлять концы обертки, выступающие за края сигарет, таким образом,
концы обертки с частично сложенной частью лежат на станине машины, а соответствующая часть выступает
сверху обертки. Части, лежащие на станине машины, складываются вверх с помощью соответствующих
фальцевальных машин и затем перемещаются мимо аппарата для нанесения клея, который наносит
необходимое количество клея на сложенную вверх часть.
Оставшаяся часть клапана теперь загибается вниз, прилегая к клапану, на который нанесен клей, после чего
упаковка пропускается через нагреватели 75, которые высушивают клей и прочно фиксируют торцевые сгибы
упаковки.
Если необходимо нанести гербовую или аналогичную марку, упаковки перемещаются с помощью механизма,
описанного в британской спецификации № 305684, который наносит гербовую марку или аналогичную ленту
на три или более сторон упаковки — по желанию.
После нанесения марки 85 упаковок подаются вверх в укладчик, где марки плотно прилегают к упаковке. В
верхней части укладчика расположен поршень, который извлекает верхнюю упаковку и проталкивает ее на
место над этикеткой, которая предварительно размещена и готова к приему упаковки.
Предпочтительно, этикетка извлекается из стопки заготовок и проходит через механизм 95, который
соответствующим образом надрезает заготовку по линиям, где она должна быть впоследствии сложена, а
также через механизм, который наносит клей таким образом, что при складывании этикетки вокруг упаковки
она прочно фиксируется в этом положении.
Когда упаковка находится в положении над этикеткой, как описано выше, поршень с кулачковым приводом
опускается и проталкивает упаковку к этикетке, прижимая упаковку и этикетку вниз, при этом этикетка
частично складывается вокруг упаковки. В конце хода поршня упаковка и этикетка лежат на столе,
установленном перпендикулярно основной станине машины, и на пути другого поршня, работающего
перпендикулярно последнему упомянутому поршню, который проталкивает упаковку и частично сложенную
этикетку под складчатую пластину, которая складывает выступающую часть этикетки большей длины таким
образом, чтобы указанная часть этикетки прилипала к клею, который был предварительно нанесен на
требуемую часть, как указано выше, и который был сложен вниз на самой верхней поверхности упаковки
выступом, удерживаемым последним упомянутым поршнем.
Завершенные упаковки проходят через подходящие механизмы штабелирования, откуда оператор извлекает
их и помещает в соответствующие контейнеры.
Следует понимать, что в машину могут быть внесены различные модификации (130407,686), например, в
отношении этикеток, которые предпочтительно предварительно напечатаны, но могут быть напечатаны на
машине. Вместо подачи из стопки этикетки могут подаваться и обрезаться с рулона перед поступлением в
устройство для биговки и склеивания.
Опять же, при желании, перед тем как обернуть сигареты фольгой или прозрачной пленкой, на них можно
нанести купон или картинку.
родительская бумажная обертка.
Таким образом, становится ясно, что упаковка имеет привлекательный внешний вид и сохраняет все
преимущества, присущие упаковкам из более дорогих материалов, а также то, что в случае нанесения на
упаковку гербовой марки, концы марки, которые не перекрываются и которые до сих пор придавали упаковкам
с такими марками неприглядный вид, в данном случае полностью закрыты внешней этикеткой таким образом,
что марка видна только на крайних концах упаковки, не закрытых указанной этикеткой.
Еще одно преимущество таких оберток, изготовленных из прозрачной бумаги, заключается в том, что концы
сигарет видны, когда упаковка полная, и поэтому, если в упаковке окажутся сигареты с поврежденными
концами или неполная партия сигарет, эти дефекты можно легко обнаружить и удалить такие бракованные
упаковки со склада до продажи, избегая тем самым недовольства покупателей.
Дата: 13 сентября 1903 г.
А. Э. Гудж, Эвелин-стрит, 14, Дептфорд, Лондон, ЮВ 8, представитель заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним.
Мы, Альберт Александр Сто Нм, подданный Великобритании, и компания Molins Machine (JOM 1 r AY,
LIMITED), британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение направлено на усовершенствование упаковочных машин и относится, в частности, к
машинам для упаковки изделий, например, партий сигарет.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины для упаковки и обертывания сигарет в
несколько видов оберток, которая, сохраняя сигареты в хорошем состоянии до момента их курения,
одновременно образует удобную и практичную упаковку в течение периода, когда потребитель носит ее в
открытом виде в кармане, и имеет привлекательный внешний вид, способный понравиться потенциальным
покупателям.
Машина предназначена для складывания обертки из прозрачной бумаги или, при желании, обертки из жести
или подобной фольги вокруг партии сигарет или аналогичного изделия в форме блока таким образом, чтобы
сложенная обертка могла быть открыта с обоих концов, чтобы сигареты 1 можно было извлечь из упаковки.
Для простоты в пунктах формулы изобретения использован термин «изделие», но этот термин считается
включающим как отдельное изделие, так и партию изделий, например, партию сигарет, как описано выше.
Ранее было предложено упаковывать изделия в несколько оберток, которые в некоторых случаях
представляют собой пакеты типа «слайд и оболочка», а также было предложено заключать изделия в
несколько оберток, при этом самая внутренняя обертка располагается таким образом, что одна длинная
сторона имеет блочную форму, складки длинной стороны формируются на стороне, противоположной
блочной стороне, и обертка может быть открыта с обоих концов. Затем упакованное изделие полностью
обертывается в еще одну обертку той же общей формы, но блочной стороной 90. Вторая обертка
формируется вокруг стороны изделия, прилегающей к стороне, вокруг которой сформирована блочная
сторона первой обертки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для упаковки изделия в несколько оберток, причем
самая внутренняя обертка расположена таким образом, чтобы быть открытой с обоих концов, и включает в
себя в себя комбинированные средства для подачи обертки в путь изделия, средства для складывания
обертки вокруг изделия таким образом, чтобы одна длинная сторона обертки имела блочную форму, а также
средства для складывания длинной стороны 105.
обертки со стороны, противоположной стороне блока, средства для формирования торцевых складок обертки,
средства, управляемые для нанесения ленты или штампа (например, гербовой марки) на завернутое изделие,
и средства для размещения открытой с конца обертки (например, сигареты затем доставляются на этикетку)
вокруг завернутой и проштампованной основной бумаги или фольги и поддерживают изделие таким образом,
чтобы штамп был виден с любой стороны, при этом по крайней мере один из открытых концов 5 в течение
времени, в течение которого работает кулачок. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на
сопутствующую основную бумагу или фольгу в карман 11 упаковочных чертежей, на которых: цепочка
пресс-формы 3.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху одной из форм изобретения «Машина для упаковки прозрачной
бумаги или фольги, сконструированная в соответствии с этим изобретением, имеет такие размеры, что ее
можно легко сложить для получения 75».
Рисунок 2 представляет собой боковой вид упаковки, полностью охватывающей партию сигарет,
изображенную на рисунке 1, выполненный в направлении стрелки таким образом, чтобы окончательные
складки закрытия A образовались на каждом продольном конце упаковки. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез упаковки, чтобы сигареты могли быть вытянуты вдоль с обоих концов упаковки. Часть
рисунка 1 в направлении стрелки D.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид, частично показанный на рисунке 1. Когда партия вместе с
участком, показанным на рисунке 1, в направлении обертки, вдавливается в карман, обертка, обозначенная
стрелкой «B», частично складывается вокруг. Рисунки 5, 6, 7, 8 и 9 показывают вид партии, как показано на
рисунке 6. Карман 85, содержащий частично сложенную упаковку, — это обертка или обертки, которые затем
перемещаются через механизм, завершающий операции складывания. Аналогичные ссылочные номера
относятся к аналогичным операциям, которые более подробно описаны в спецификации и на чертежах ниже.
Задняя стенка 12 кармана выполнена. Обращаясь к рисункам 1–4, сигары, пригодные для использования в
целях, описанных ниже, помещаются в бункер 1, расположенный над станиной машины, и удерживаются в
своем нормальном положении с помощью пружин 13. При извлечении из него с помощью ряда толкателей
карман 3 перемещается из положения по частям 2, которые переносятся на Бесконечный конвейер, на
который поступает обертка и цепочка сигар, перемещается к дальнейшим контейнерам, проходит под
пластиной 14, на которой расположена формовочная цепь 3, предназначенная для складывания
выступающей вверх части обертки, образованной действием цепи, в направлении движения сигарет,
вдавливаемых в обертку. Вышеупомянутая конвейерная цепь расположена таким образом, чтобы принимать
партии сигар и перемещать их через карман таким образом, что часть обертки выходит за пределы кармана
или контейнера с партией сигарет. Когда необходимо включить изображение за пределы кармана или
контейнера с партией сигарет, цепь 3 опирается на указанную подвижную стенку.
В момент, когда задняя часть кармана в точке 5 выходит из-под пластины и принимает неподвижное
положение, кулачок, поступающий к цепи формовочной машины, катушка 6 управляемого рычага 15 входит в
зацепление с прозрачной бумагой или, при желании, катушкой 16, выполненной в виде винта, проходящего
через подвижную стенку 12 карманов цепи формовочной машины, и протягивает указанную выше стенку
назад на небольшое расстояние. Таким образом, полоска прозрачной бумаги или фольги оставляет зазор
между задней стенкой кармана и партиями сигарет, помещенными над карманом, которые находятся внутри
него.
Для приема партии сигарет в течение периода, пока образуется этот зазор, кулачок, приводимый в действие
удерживающим фиксатором 17, предназначен для приема партии сигарет. Сигареты подаются в машину с
помощью толкателей 2, установленных на машине, и входят в зацепление с частью бесконечного цепного
конвейера от пластинчатой обертки, которая сложена вверх примерно на 7, расположенной на более высоком
уровне, чем верхняя часть обертки сигарет, и удерживают верхнюю часть обертки. После того, как партия
сигарет и сложенная вверх 2 основная бумага или фольга помещены в положение над карманом, кулачок,
приводимый в действие в течение периода, пока рычаг задней стенки 8 расположен таким образом, чтобы
поднимать дно кармана 3, перемещается. Пока эта пластина 9 кармана находится в контакте с фиксатором,
кулачок приводит в действие прозрачную бумагу или фольгу. Сигаретный держатель 18 расположен таким
образом, чтобы колебаться над 407,686 механизм 32, который соответствующим образом прочерчивает
заготовку по линиям, где она будет впоследствии сложена, а также механизм 33, который наносит клей таким
образом, что при складывании этикетки 70 вокруг упаковки она прочно фиксируется в этом месте.
Когда упаковка находится в положении над этикеткой, как описано выше, поршень 34 с кулачковым приводом
(рис. 2) опускается на 175 и проталкивает упаковку 5 к этикетке, прижимая упаковку и этикетку вниз, тем
самым частично складывая этикетку вокруг упаковки, как показано на рис. 8. В конце хода поршня 80 упаковка
и этикетка 30 лежат на столе, установленном перпендикулярно станине штамповочной машины и на пути
другого поршня 36, работающего перпендикулярно поршню 34. Поршень 36 85 снабжен на своем переднем
конце выступом, который предназначен для складывания части 38 этикетки 30, как показано на рис. 8, вниз на
лицевую сторону упаковки. Дальнейшее движение поршня 90 36 проталкивает упаковки и частично
сложенную этикетку под складную пластину 3-7, которая складывает выступающую часть этикетки, имеющую
большую длину. таким образом, чтобы указанная часть этикетки № 95 приклеивалась к клею, который был
предварительно нанесен на требуемую часть, как описано выше.
Завершенные упаковки проходят через подходящие механизмы штабелирования, из которых оператор
извлекает их и помещает в соответствующие контейнеры.
Следует понимать, что в машину могут быть внесены различные модификации, например, этикетки, которые
предпочтительно предварительно напечатаны, могут быть напечатаны на машине, в этом случае они будут
подаваться с рулона в виде непрерывного полотна и отделяться от непрерывного полотна до или после
попадания в механизм надреза.
Легко понять, что, хотя машина описывается как машина для упаковки товаров в дешевую бумагу или
подобные обертки, при желании ее можно легко адаптировать для помещения упакованных товаров или
партий товаров во внешний контейнер из более дорогого материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407687A
[]
>' 7)_ 1 7
(' (\/7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1932 г. № 196/33.
(Дополнение к патенту № 385,986: от 5 июня 1931 г.) 407,687 (Выделено из патента № 385,986) Полный патент
принят: 20 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания Tim B Ii TISH T Homs ON-Hous To N COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House Aldwych, London, W C 2, и компания b A Tn Iun H:EM
Bonou Gi Ei M G Gs, расположенная по адресу 14, Oval Road, Hillmorton Paddox, Rugpby, в графстве Уорик,
являющаяся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к динамоэлектрическим машинам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в спецификации 385986, в котором
двигатель с регулируемой скоростью и шунтирующими характеристиками для использования в однофазных
цепях питания состоит из двух соединенных или объединенных блоков, один из которых представляет собой
двигатель с регулируемой скоростью и коллекторным механизмом щеточного типа, как описано в патенте №
2535811911, а другой блок представляет собой двигатель с отталкивающим механизмом или любой другой
тип однофазного коллекторного двигателя с последовательными характеристиками, причем целью двигателя
с отталкивающим механизмом является обеспечение пускового момента, которого не хватает двигателю с
регулируемой скоростью, работающему на однофазном токе. Согласно основному патенту, двигатель с
отталкивающим механизмом может быть отключен от цепи, если это необходимо, после достижения
определенной скорости, так что нагрузка может полностью передаваться двигателем с регулируемой
скоростью. Также, при необходимости, двигатель с отталкивающим механизмом может быть временно
отключен от цепи при замедлении, если требуется быстрое замедление и высокоэффективная рекуперация
энергии. а затем снова включить для поддержания работы на низкой скорости. Согласно настоящему
изобретению, в качестве альтернативы отключению двигателя отталкивания во время замедления,
сопротивление или дроссель могут быть включены последовательно с его обмотками статора и оставлены
включенными после достижения низкой скорости. Величина сопротивления или дросселя будет определяться
необходимостью обеспечения двигателем отталкивания достаточного крутящего момента для поддержания
работы на низкой скорости при любых условиях нагрузки.
Прилагаемый чертеж представляет собой схему внешних соединений и переключателей, необходимых в
соответствии с основным патентом RS, а также соединений резистора или дросселя и переключателей для
реализации настоящего изобретения.
На чертеже А изображен щеточный двигатель 60 с регулируемой скоростью вращения, а на чертеже В —
двигатель с реверсивным вращением, который может быть реверсивного типа с щеточным редуктором
фиксированного положения. Двигатель А имеет первичную обмотку 6, которая питается через контактные
кольца 16. Двигатель В имеет основную первичную обмотку 9 и реверсивную обмотку 10, соединенные
последовательно с обмоткой 9.
Переключатель 18 соединяет оба моторных блока A и B с однофазными линиями питания L1, 701, а
переключатели 19 и 20 управляют направлением соединения последовательной реверсивной обмотки 10
двигателя отталкивания. Для запуска и ускорения переключатель 18 замыкается вместе с одним из 15
переключателей 19 и 20 в зависимости от требуемого направления вращения, при этом механическая
блокировка 21 обеспечивает, что в каждый момент времени замкнутым остается только один из
переключателей 19 и 20. 80 Для обеспечения альтернативного варианта согласно настоящему изобретению
сопротивление или дроссель 23 вставляется последовательно со статорной обмоткой двигателя
отталкивания B с помощью переключателя 22. Размыкая 85 переключатель 22 во время замедления и
периодов медленного вращения, сопротивление 23 вставляется в цепь двигателя отталкивания, и, таким
образом, общие потери энергии уменьшаются, что является значительным преимуществом в приводах, таких
как для лифтов и подъемников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты