Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11552
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 июня 1931 года.
407,688 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1932 г. № 16915/32.
Полная спецификация принята: 15 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в виброгасящих, звукопоглощающих или амортизирующих соединениях или опорах.
Я, Хью Комптон Лорд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 361, Вест-Пятая
улица, Эри, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемник Томаса Лорда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 361, Вест-Пятая улица, Эри, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к виброгасящим, звукопоглощающим или ударопоглощающим соединениям
или опорам, далее кратко именуемым соединениями или опорами.
Ранее соединения или опоры формировались путем соединения внешнего элемента, обычно в виде трубки, с
центральным элементом внутри трубки и резиновыми уплотнителями, закрепленными на противоположных
поверхностях трубки и центрального элемента. Такие соединения или опоры используются для различных
целей, например, в качестве креплений, где необходимо поглощать вибрацию. Настоящее изобретение
предлагает усовершенствованное соединение или опору, которое может быть изготовлено проще и
экономичнее.
Было предложено крепить электрические динамо-машины или двигатели с помощью средства, включающего
кольцевой лист или резину, закрепленную болтами и металлическими кольцами на фланцевой трубе
двигателя и на поддерживающей конструкции, окружающей фланцевую трубу и расположенной на некотором
расстоянии от нее по радиусу.
Согласно настоящему изобретению, крепление или соединение амортизатора включает два элемента, один
из которых представляет собой листовую пластину, и резиновый элемент, перекрывающий поверхность
пластины и закрепленный к указанным элементам, по меньшей мере к одному из них, посредством
склеивания.
указанные резиновые элементы выступают торцами пластины в свободное пространство между элементами и
предназначены для восприятия осевых нагрузок соединения или опоры на сдвиг.
В одном из вариантов исполнения соединение или опора включает центральный элемент, наружную
периферийную стенку, наибольшая толщина которой в осевом направлении выполнена из резины, и
резиновый выступ от наружной стенки, перекрывающий пространство между наружной периферийной стенкой
и центральным элементом, причем указанный резиновый выступ в осевом направлении тоньше, чем
наружная периферийная стенка, и предпочтительно приклеен к центральному элементу.
Согласно дальнейшей модификации, соединение или опора включает в себя опорный элемент,
поддерживаемый элемент и упругий резиновый соединительный элемент 60, приклеенный к одному из
элементов и расположенный в противодействующем усилию положении по отношению к другому из
указанных элементов, причем указанный элемент включает в себя резиновое тело, расположенное таким
образом, чтобы воспринимать усилие 65 соединения или опоры в сдвиговом напряжении, причем указанное
тело перекрывает и выступает из одного из элементов поперечно от направления сдвига, причем
перекрывающаяся часть тела образует стенку 70, находящуюся в непосредственном противодействующем
усилию положении по отношению к перекрываемому элементу и в сдвиговом положении по отношению к
выступающей резине.
В еще одном варианте модификации соединение или опора включает в себя наружный кольцевой элемент 75,
внутренний элемент, расположенный внутри проекционной области отверстия в кольцевом элементе в виде
пластины, и резиновый элемент, приклеенный к центральной пластине внутреннего элемента и
перекрывающий одну из его граней, причем указанный резиновый элемент закреплен на наружном элементе.
В конструкции, где резина зажата между двумя металлическими телами, резина 85 находится в основном или
преимущественно под сжатием, и было установлено, что резина под сжатием и зажимом практически не
поглощает вибрации, тогда как в конструкции согласно настоящему изобретению 90, в которой резиновый
элемент приклеен к пластине, резина в пространстве сдвига находится практически полностью под сжатием и
не ограничена действием зажима.
Резина при сдвиге обладает гораздо большей пластичностью, чем резина, подвергнутая прямому сжатию,
поскольку как только резина сжимается до какой-либо степени, ее абсорбционные свойства определенно
снижаются. Под «склеиванием» подразумевается, что резиновый элемент вулканизирован или иным образом
приклеен к пластине или центральному элементу, в отличие от конструкции, в которой резина зажата между
двумя металлическими элементами. Предпочтительные варианты осуществления изобретения (второе
издание) показаны на прилагаемых чертежах следующим образом: на фиг. 1 показан центральный разрез
готового соединения или опоры, имеющей опорные ножки по бокам и использующей трубку в качестве
центрального элемента.
На рис. 2 показан перспективный вид пресс-формы с указанием соединений или опор в процессе
изготовления; пресс-форма частично показана в разрезе, а также показана с удаленной частью пресс-формы.
На рис. 3 показан перспективный вид способа обработки пластин, образующих соединение или опору.
Рис. 4. Перспективный вид одной из пластин, демонстрирующий способ укладки резины на нее перед
формованием.
На рис. 5 показан перспективный вид, демонстрирующий использование соединения или опоры.
Рис. 6. Вид сверху модифицированного соединения или опоры.
Рис. 7 — фрагмент по линии 7-7 на рис. 6.
Рис. 8. Вид в разрезе дальнейшей модификации.
Рис. 9. Боковой вид двигателя, показывающий применение к нему шарниров или опор.
Рис. 10. Увеличенный фрагмент одного из концов 430 опоры двигателя.
Рис. 11. Вид с торца такой опоры для двигателя.
Соединение или опора, как показано на рис.
1,
Имеет пластину 1 с боковыми фланцами 2 terW 35, заканчивающимися ножками 3. Она снабжена
центральным элементом 4 и резиновым элементом 5, причем резиновый элемент проходит в точке 6 вдоль
центрального элемента 4, который имеет форму трубки, и выступает за края в отверстии 7 в пластине 1,
образуя кольца 8 из резины на противоположных поверхностях пластины, прилегающих к периферии
отверстия. Резина между пластиной и центральным элементом может быть выполнена желаемой толщины,
но обычно она несколько тоньше, чем участки 8, так что движение соединения или опоры происходит в этой
части резины, перекрывающей пространство, и, если используется в качестве крепления, как это обычно
бывает, резина воспринимает нагрузку за счет сдвига резины и, таким образом, способствует поглощению
вибрации за счет действия резины.
На рис. 5 показано соединение или опора такого типа, на которой установлен радиоприбор Ia, и указан
обычный способ его использования.
На фиг. 6 и 7 показана модификация такого соединения или опоры. Здесь наружный элемент, или пластина
10, представляет собой плоскую поверхность с перфорациями 11 по углам, с помощью которых ее можно
легко закрепить. Центральная трубка 12 соединена резиновым элементом 13 8).5 с наружной пластиной,
причем резина проходит в точке 14 вдоль трубки 12 и покрывает поверхности пластины 10, прилегающие к
периферии отверстия. Выступы или кольца 15 из резины вдоль поверхностей пластины утолщены и имеют 70
соотношение с длиной трубки 12, образуя ограничитель. Это соотношение отрегулировано таким образом, что
когда прикреплен груз и произошло естественное провисание резины под грузом, устанавливается свободный
75 диапазон колебаний без сопротивления со стороны выступа 15, но любой вненормальный удар переносит
нагрузку на выступы 15, и движение таким образом останавливается. Плоская пластина образует 80
надлежащую опору для восприятия этого удара.
На фиг. 8 показано модифицированное соединение или опора, в которой имеется внешняя пластина 16 с
расположенным в ней соединительным отверстием. Центральный элемент 17 выполнен в виде пластины,
внешняя периферия которой находится внутри периферии отверстия в пластине 16. Резиновый элемент 18
перекрывает пространство между пластинами 17 и 16 и имеет выступ 19 90 на внешней периферии,
приклеенный к поверхностям пластины 16, прилегающим к отверстию.
Резина также имеет выступы 20 по внутренней периферии, которые выступают за пределы пластины 95 17 и
предпочтительно приклеены к ней. Пластина 16 показана в виде плоской пластины, по контуру похожей на
пластину, показанную на рис. 6. Следует понимать, что пластина 16 или пластина 10 в виде резинового
крепления может иметь фланцы 2 и ножки 3, как показано на рис. 1, если это необходимо.
В обеих конструкциях, показанных на рис. 6 и 8, а также в конструкции, показанной на рис. 1, они обычно
используются с резиной 105 при сдвиге, по крайней мере, при сдвиге относительно вибрационных
воздействий на нее.
На фиг. 9 показано крепление или соединение, аналогичное показанному на фиг. 8, для поддержки
электродвигателя, в котором импульсы крутящего момента двигателя вызывают основные колебания. В этой
конструкции пластины 21 предпочтительно расположены на обоих концах двигателя, но на левой стороне фиг.
9 показана только одна такая пластина. Эти пластины снабжены ножками 22 для крепления к основанию.
Пластины снабжены соединительными отверстиями, и центральный элемент 28 расположен внутри
отверстия. Центральный элемент имеет открытое отверстие 24, через которое проходит часть корпуса или
рамы двигателя. Резиновый элемент 25 расположен между внутренним и внешним элементами, причем
резина имеет выступы 26, закрепленные предпочтительно путем склеивания во время вулканизации с этими
поверхностями. Двигатель снабжен обычным корпусом 27, и питание от двигателя отводится через шкив 27a
на валу двигателя 27b. Импульсы крутящего момента и внутренний и внешний элементы выровнены. В
радиальном направлении следует понимать, что, хотя это и предпочтительно, центральный элемент может
находиться непосредственно в пределах выступающей области отверстия 70. Эти соединения или опоры
предпочтительно изготавливаются методом, описанным и заявленным в спецификации моей заявки №
7409/34 (серийный номер).
407,717) 75 При изготовлении таких соединений или опор таким методом пластина 28, образующая внешний
элемент соединения или опоры, обычно изготавливается в виде отрезков с множеством отверстий. Это
позволяет обрабатывать металл для множества соединений или опор за одну операцию.
На рис. 3 показаны шлифовальные круги 29, работающие одновременно на верхней и нижней поверхностях
пластины, например, как в соединении 85 или опоре, показанной на рис. 1. После надлежащей обработки
пластины на верхнюю и нижнюю поверхности пластины укладывается резина с соответствующей адгезионной
поверхностью, перекрывая отверстия 7 в пластине. На 90 отверстий 36 образуются в этих полосках резины, и
трубка, например, трубка 6, вставляется в центр отверстия.
Эта пластина с трубками и резиной в таком виде помещается в форму, которая имеет полости 31 для
размещения резины с отрезными или литниковыми поверхностями 32 в местах, где пластина должна быть
разрезана для образования отдельных соединений или опор. Форма имеет кольцевую часть 100 33 для
придания резине необходимой прочности и имеет центральное гнездо 34, фиксирующее и закрепляющее
центральную трубку. Пластина помещается в эту форму с резиной, как показано на рис. 4 105, и аналогичная
верхняя форма воздействует на множество соединений или опор на пластине. Обычно на каждой пластине
имеется не только множество соединений или опор, но и форма имеет поверхности для размещения
множества пластин, как показано на рис. 2.
Предпочтительно, пластины снабжены перфорациями 35 в боковых фланцах, так что после операции
формования основная пластина и ножки могут быть отделены прямым сдвиговым движением 115. Таким
образом, эти соединения или опоры могут быть изготовлены гораздо быстрее, чем это возможно при
использовании цилиндрических деталей, в частности, цилиндрической части для внешней камеры 120. При
формовании плоской центральной конструкции, как показано на рис. 8, используется та же система, за
исключением того, что центральная пластина центрируется в пресс-форме любым регистрирующим
устройством аналогично центрированию 125 центральной трубки.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что все
вызванные им колебания поглощаются резиной при сдвиге, а сила натяжения пластины и сила тяжести
поддерживаются прямым напряжением, воздействующим на резину.
Во всех этих соединениях или опорах предпочтительно закреплять резину на соединительных или опорных
элементах путем вулканизации, так чтобы резина соединения или опорного элемента подвергалась
первоначальному натяжению 710 за счет усадки резины.
Данная конструкция обладает особым преимуществом благодаря своей дешевизне, возможности расширения
поверхности соединения до желаемых размеров 715, а также легко поддается расширению до больших
размеров. Стенка из резины 8 (рис. 1, 15, рис. 7 и 18, рис. 8), которая выступает вверх или вниз от
перекрывающейся и склеенной поверхности пластины -20, находится в прямой (растяжающей или
сжимающей) силовой связи с перекрывающейся частью пластины и резиной внутри пластины, поскольку
резина 5 на рис. 1, 13 на рис. 7 и резина, радиально простирающаяся между пластинами на рис. 8, находится
в сдвиговом напряжении.
Окружающая стенка 15 или 18 подвергается сжимающему напряжению над нагрузкой, сжимающему
напряжению над пластиной и прямому растягивающему напряжению под пластиной. Поскольку
сопротивление сжатию и растяжению резины значительно превышает сопротивление резины сдвигу, осевая
текучесть этой окружающей стенки очень мала по сравнению со сдвиговым движением резины, выступающей
из пластины в пространство внутри, над и под отверстием в пластине, и это остается верным по мере
увеличения глубины стенки в направлении, перпендикулярном пластине. Таким образом, эта окружающая
стенка поддерживает резину, которая деформируется при сдвиге, примерно так же, как перпендикулярно
расположенная металлическая стенка, окружающая резину при сдвиге и приклеенная к ней. Толщина стенки и
поверхность приклеивания к пластине могут быть увеличены в радиальном направлении настолько, насколько
это необходимо для обеспечения надлежащей поддержки более активной резины при сдвиге, и эта стенка
также может быть продлена перпендикулярно поверхности пластины, чтобы обеспечить большую глубину
резины, подверженной сдвигу. Это 755 использование Резиновая стенка, поддерживающая более активную
резину при сдвиге, может быть расширена, как показано на рис. 8, до центрального элемента, и то же
функциональное действие происходит по отношению к такой стенке, что и -60 с внешней стенкой. В любом
случае резина выступает из пластины или стенки в пространство сдвига, и в любом случае резина
поддерживается пластиной и резиновой стенкой, выступающей перпендикулярно 4 i 5 от пластины. Хотя мы
показали -407,688 -3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407689A
[]
1 '-,
>I-7 л Л,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 июня 1932 г. № 17170/32.
407,689 Фотография слева: 18 апреля 1933 года.
Завершено: 19 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для индикации уровня воды в расположенных на возвышении подающих цистернах.
Я, старший инженер-консультант, проживающий по адресу: Хёрлингем-Корт, 4, Лондон, S W 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованной форме индикатора уровня воды в верхнем резервуаре для
подачи, причем индикация осуществляется и регулируется угловым движением шпинделя указателя, и, в
частности, предназначено для использования в связи с расположенными на высоте резервуарами для подачи
и системами, гидравлически соединенными с ними.
Целью изобретения является предоставление удобного средства, позволяющего отдельно отображать
высоту воды в надземном резервуаре, например, используемом в системах горячего или холодного
водоснабжения или других системах, содержащих жидкости, на увеличенной шкале, прикрепленной к
манометру Бурдона или диафрагменному манометру, гидравлически соединенному с любой частью системы
ниже самого низкого нормального рабочего уровня воды в надземном резервуаре, на заданном расстоянии от
него, без использования редуктора, требующего специального зацепления и расцепления во время работы, а
также с одним или несколькими видимыми сигналами тревоги и/или сигналами, которые включаются в работу,
если уровень воды в резервуаре и системе падает ниже или поднимается выше заданных пределов, которые
могут время от времени изменяться для удобства работы путем изменения настроек. Согласно одному из
способов реализации изобретения, предусмотрен шток или шпиндель манометра или высотомера,
работающего от давления, для удобного использования в указанных выше целях на любом уровне в системе
ниже самого низкого нормального рабочего уровня. Уровень воды в приподнятом резервуаре для корма — с
регулируемым зеркалом, одна центральная линия отражающей поверхности которого совпадает с осью
вращения шпинделя, с которой оно перемещается, или расположена рядом с ней. Цель регулировки зеркала
состоит в том, чтобы его можно было установить под любым рабочим углом относительно указателя, так
чтобы светящееся изображение, создаваемое лучом света, направленным на его поверхность, отражалось на
увеличенной круговой или тангенциальной шкале, отведенной для обозначения соответствующего уровня
воды в приподнятом резервуаре, который может быть выражен в любых желаемых единицах.
В одном из примеров увеличенная круговая или тангенциальная шкала уровня воды расположена
вертикально сбоку от циферблата прибора — расстояние от нее определяется желаемым увеличением — и
зеркало отрегулировано таким образом, что когда уровень воды в подающем баке находится посередине
между самым высоким и самым низким нормально допустимыми рабочими уровнями, светящееся
изображение падающего светового луча отражается в середину пути шкалы, вдоль которой изображение
перемещается под воздействием ее углового движения, соответствующего движению стрелки. Более высокие
и более низкие уровни отмечены на противоположных участках шкалы в соответствующих градусах в случае
круговой шкалы и как касательные к углам, представляющим деления отражения, если шкала
тангенциальная.
Изменение цвета изображения при его перемещении от центра к крайним значениям шкалы может быть
вызвано размещением на пути луча тонированного прозрачного стекла или подобного материала, например,
на несколько градусов в нижней части шкалы, чтобы показать приближение к точке опасности низкого уровня
воды, можно использовать красный оттенок, а в верхней части шкалы можно использовать зеленое
тонированное стекло, чтобы показать приближение к самому высокому рабочему уровню воды.
Дата: 17 июня 1932 года.
СИДНЕЙ А. М. РОУЗ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для индикации уровня воды в расположенных на возвышении подающих цистернах.
Т. СИДНЕЙ АСТОН МЕТРИ Р.Б.Б., кон-и Корт, Лондон, С.В. 6, британский подданный, инженер-консультант,
из Хёрлингема, 4, настоящим заявляет о характере данного предложения. Цена 11-11:
1
1 _j, , 1 ', vL'-M 407,689 изобретение alidl i Il в какой бы форме ни выполнялось то же самое, это должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится ко всем
усовершенствованным формам индикатора уровня воды в верхнем питательном резервуаре, который может
быть снабжен электрическими контактами или средствами управления светом или подобными средствами,
работающими с сигналами, сигналами или другими устройствами, используемыми в связи с ним, и
управляется движением внутреннего блока приводного механизма, работающего под давлением, и
предназначен для использования в сочетании с поднятым резервуаром или питаемым резервуаром в
цистерне и гидравлически соединенной с ней системой в любой точке ниже дна резервуара.
Было впервые предложено индикация уровня воды в надземном резервуаре с помощью высокоточного
указателя манометра, работающего от давления, в котором отметка уровня воды обозначает глубину
резервуара, часть верхней части водяного столба.
Если нижняя часть резервуара частично или полностью лишена шкалы, и поскольку это так задумано,
применение этого манометра должно быть ограничено резервуарами с гидравлическим давлением, для
которых данный манометр специально откалиброван и имеет соответствующую разметку на шкале.
Впоследствии это было предложено в моей спецификации № 31997 1931, серийный номер.
391,520 — для индикации изменяющегося уровня воды в приподнятом подающем резервуаре на увеличенной
шкале с помощью высокоточного противовесного тонкого фильтра, который отключается и располагается на
одном из концов шкалы, за исключением случаев, когда он включается регулируемым зубчатым сектором для
индикации уровня воды. Принцип работы этого последнего метода таков, что его применение ограничивается
очень ограниченным увеличением показаний шкалы и использованием очень легкого и тонкого механизма для
предотвращения нежелательного трения.
Основная цель моего настоящего изобретения — обеспечить удобное средство, с помощью которого уровень
воды в поднятом резервуаре А может быть показан на увеличенной шкале, прикрепленной к манометру или
на определенном расстоянии от него, посредством движения его стрелочного механизма с высокой точностью
без использования каких-либо средств, таких как смазка, которые могли бы добавить малейшее трение или
сопротивление движению механизма, приводящего в действие главную стрелку манометра и одновременно
управляющего индикацией уровня воды в поднятом резервуаре А.
Ailotler obtj it is to p'voride a ec 30-cce:nonlt n'earos for shorriog distilct andl h)alit O ioidwat ii S for Pedeterllinled
Workrino water Ic ls dtifierent colours.
Another objetci it pri ie a means 70 f:r illicating t Le vwate ' in an elevatel eed taed l an all v paint Of the tauk fed
systeni hbelow floc b)et orn of tihe lan 1-k hri 'man 's -a r' i I it ean e O easil a 1 ijosted afle: fittilar it at aliv 75 lv-el in
tlhe systeill fed Inw the tank.
Согласно изобретению 1, устройство для непрерывного измерения давления в поднятом резервуаре с водой
под давлением, приводимое в действие манометром, расположенным в части 80, представляет собой
регулируемый датчик давления, который, в свою очередь, может быть установлен в основном блоке
манометра, расположенном в пределах диапазона эффективного отражения. Он также может быть
установлен в основном блоке манометра, его двигателе или шпинделе, в соединении с лампой и
конденсатором, которые обеспечивают отражательную способность, а также в блоке, расположенном в
пределах диапазона эффективного отражения. coniipen satimn 90 11 i 1 iiror, st) as to S 5 10 Wlv a 11 iiifilot'S i 1
lane upon 1 a semi-transparent scale iln correspolldillo rellation to the mal poltei's au-rllhri e tt;hi'i-';ó; i 1 of W ater in
the tank expressed in feet 95 01 otel a U Eit S as wiired with llneams for adjusting the optical di tan bc the pointer
mirror and the scimeeii andl also mneans for clhang he colb V uof the indicator image at predeterniuiied points 100 ill
the sc-een.
Инв-элиция представлена в общем виде инструмента на рис. 2, проходном плане, проходящем через линию
от A до A110, показанной на рис. 1-110. Главный указатель находится в рабочем положении, к которому
можно прикрепить зеркало 2, которое может быть установлено под любым углом относительно главного
указателя, и на которое падает луч света от лампы 3, установленной внутри фокусирующей трубки 4, которая
также содержит конденсирующую линзу 5, при этом луч отражается от поверхности компенсирующей линзы
61, через которую он отражается от зеркала 7, установленного под углом, на поверхность матового стекла.
sereen 8 within the seale 9 upon nl'iitclu are shown the depths of the tanl; Цель 1) Компенсирующее зеркало 6
(120°) предназначено для того, чтобы оптическое расстояние между регулируемым зеркалом 2 и экраном, на
котором отображается индикаторное изображение, могло изменяться для обеспечения точности без влияния
на положение шкалы или экрана. Ручка 10 предназначена для перемещения зеркала 6 вперед и назад, а винт
— для его измерения в установленном положении. Винтовые головки 12 и 13 предназначены для регулировки
тонированных элементов 14, который в данном примере представляет собой зеленое прозрачное стекло или
подобное, и 15, который также красный, через которые проходит отраженный луч света, что придает
светящемуся индикаторному изображению 16 на экране (отображаемый оттенок в зависимости от его
положения и регулировки элементов 14 и 15).
Зеркало 7, экран S и шкала 9, вместо того чтобы быть неразрывно связанными с остальной частью
устройства, могут быть расположены отдельно на любом удобном расстоянии от устройства.
j 5. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407690A
[]
i - ' -' < r
ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данный экземпляр содержит исправления, разрешенные решением Главного эксперта, действовавшего от
имени Генерального контролера, от 15 августа 1951 года в соответствии со статьей 76 Закона о патентах 1949
года, а также поправки, разрешенные решениями Главного эксперта, действовавшего от имени Генерального
контролера, от 14 августа 1950 года и 10 марта 1953 года в соответствии со статьей 29 Закона о патентах
1949 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4079690 Дата проведения съезда (Соединенные Штаты Америки): 20 июня 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июня 1932 года.
Принято к публикации: 20 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве пряжи. Мы, MAI co Lm BOWDITC 11 STOND, руководитель, почтовый
адрес которого: Кантон-авеню, Милтон, Массачусетс, и Уильям Филип Уильямсон, инженер, почтовый адрес
которого: Ладлоу, округ Нью-Йорк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пряжи из джута и не касается производства хлопчатобумажной
и шерстяной пряжи.
Особое внимание уделяется тому факту, что природа джутовых волокон настолько отличается от природы
хлопковых или шерстяных волокон, что при решении проблем прядения этих материалов возникают
совершенно иные соображения.
Помимо существенной разницы в длине этих волокон, следует помнить, что, в то время как джутовые волокна
прямые и имеют гладкую поверхность, и поэтому лента, образованная из таких волокон, может обладать
лишь очень небольшой естественной когезией, хлопковые волокна имеют характерное скручивание, которое
заставляет их слипаться в виде ленты; а шерстяные волокна имеют естественную извитость, которая
оказывает аналогичный эффект. Свойства хлопковых и шерстяных волокон имеют значительную пользу для
прядильщика, и уже одно это соображение делает технологию прядения хлопка и шерсти совершенно
отличной от технологии прядения джута, хотя между ними можно обнаружить много поверхностных сходств.
Джут в том виде, в котором он используется при осуществлении данного изобретения, изготавливается из
пучков очень тонких волокон, известных как «ультратонины», как указано в данном описании.
Речь идёт о волокнах джута, а не об отдельных волокнах, из которых состоят эти пучки.
При производстве пряжи из джута обычно волокна подвергают ряду операций чесания, в результате которых
они превращаются в ленту. Волокна в этой ленте обладают лишь небольшой естественной когезией, и
поскольку лента все еще требует значительного количества вытягивания 55, прежде чем можно будет спрясть
окончательную пряжу, ее необходимо подвергнуть промежуточной обработке.
Один из обычных методов обработки заключается в подаче чесаной ленты из контейнеров 60, в которых она
была собрана, на одну или несколько вытяжных машин, где она подвергается ряду операций вытягивания и
удвоения, а затем на ровничную машину, на которой она, в некоторой степени, грубо вытягивается 65 и
скручивается, образуя ровницу, а затем наматывается на бобины. Последние затем помещаются в...
В прядильной машине ровничная нить наматывается на катушку, и ровница далее вытягивается в этой
машине и прядится в готовую пряжу. Большим недостатком этого метода является то, что ровницу
необходимо наматывать на бобины. Последние, в соответствии с современной практикой, были увеличены в
размере, но максимальный размер бобины, который можно использовать, строго ограничен используемыми
устройствами для скручивания (обычно ровницами), и, следовательно, много времени и труда уходит на
постоянное снабжение прядильной машины ровницей. Альтернативный метод заключается в том, чтобы
обойтись без ровничной машины и снабжать ее ровницей.
материал в виде ленты для прядильных устройств прядильной машины. Для данного патента № 17473/32.
l.:Bays,, z, pli,,12, R 11 k 43 4 _ r 407,090-' В головке прядильной машины предусмотрен чесальный ящик,
состоящий из подвижных стержней или «валиков», имеющих выступающие вверх штифты, которые постоянно
поддерживают ленту между подающими роликами и волочильными роликами. Этот метод также имеет свои
недостатки, главными из которых являются то, что механические соображения накладывают очень жесткое
ограничение на скорость работы валков, что замедляет процесс, и что очень трудно обеспечить эффективную
остановку, движение, чтобы предотвратить потери материала из-за обрывов и засоров.
Также были предложены системы с использованием вращающихся жабр, например, роликов типа «ежик», и в
такой конструкции также предлагалось предусмотреть рифленый ролик, взаимодействующий с роликом типа
«ежик», для прижима материала, чтобы он перемещался по штифтам ролика типа «ежик». Количество
загрязнений, присутствующих в волокнах лютни обычного качества (2 М), делает такие конструкции крайне
неудовлетворительными, поскольку вращающиеся штифты очень быстро становятся неэффективными из-за
засорения грязью и короткими волокнами.
Настоящее изобретение позволяет прясть пряжу непосредственно из больших мотков ленты без
использования ровничной машины или челночного ящика для вытягивания ленты в прядильную машину и не
предполагает использования дорогостоящего оборудования для замены исключенных частей, а, наоборот,
значительно снижает капитальные затраты на всю установку, а также уменьшает количество рабочей силы,
необходимой для ее эксплуатации.
В соответствии с изобретением, джутовая лента превращается в пряжу без предварительной обработки в
ровнице на ровничной машине и без использования жабр в головке прядильных машин, подвергаясь в
прядильной головке одной окончательной операции вытягивания, в ходе которой она подвергается действию
двух или более скользящих вытяжных устройств, расположенных между подающими и вытяжными роликами
прядильной головки таким образом, чтобы поддерживать ее вблизи вытяжных роликов с интервалами,
меньшими, чем средняя длина волокон. Как известно, джут в том виде, в котором он обычно прядится, состоит
из смеси волокон длиной от очень коротких 10 до примерно 10 дюймов. Таким образом, средняя длина
волокон может считаться приблизительно равной 5 дюймам. Не удалось получить удовлетворительные
результаты с использованием одного скользящего вытяжного устройства. Наилучшие результаты были
получены при размещении одного из Устройства скользящей вытяжки расположены вблизи зазора между
волочильными роликами, и каждое из них обладает достаточно сильным прижимным действием, чтобы
волокна в ленте не захватывались подающими или волочильными роликами, протягивались мимо этих
волокон и контактировали с ними, а также эффективно подавались под действием сильного натяжения их
волочильных роликов.
Устройства для скользящей вытяжки, используемые в соответствии с изобретением, могут существенно
различаться по конструкции, но все они работают для управления волокнами при их вытяжке в прядильной
головке, не нарушая основной объем волокон. Фактически, устройство для скользящей вытяжки можно
считать любым устройством, расположенным в вытяжной головке таким образом, чтобы создавать
сопротивление или замедление для тех волокон, которые находятся в контакте с ним, которые больше не
удерживаются подающими роликами и которые не вытягиваются вперед, так что они не могут двигаться
вперед так же быстро, как волокна, которые вытягиваются вперед. Предпочтительная форма устройства для
скользящей вытяжки имеет два элемента, расположенных по обе стороны ленты в одной точке и движущихся
в контакте с лентой с одинаковой скоростью поверхности, и, очевидно, наиболее удобной формой для таких
элементов являются ролики с прямым приводом. Для получения наилучших результатов важно, чтобы эти
ролики с прямым приводом всегда оставались в рабочем положении. Наиболее удобный способ достижения
этого результата — нарезать эти ролики канавками таким образом, чтобы каждый из них приводился в
движение другим.
Если канавки сделаны менее глубокими в середине, чем на концах, то между валиками остается достаточно
места для ленты, но при этом канавки 105 на концах валков остаются в надежном зацеплении. Вес или
давление верхнего валка достаточно, чтобы короткие волокна фрикционно продвигались вперед под
действием приводимых в движение валков, и одновременно чтобы обеспечить проскальзывание длинных
волокон, захваченных волочильными валиками. Таким образом, видно, что два валка могут в некоторой
степени разойтись друг от друга, чтобы компенсировать неровности толщины ленты, не вызывая при этом их
выхода из зацепления.
-При отсутствии серьезных дефектов в ленте, таких как наличие мелких кусочков дерева и тому подобного,
удовлетворительные результаты могут быть получены, если верхний ролик такого устройства для скользящей
вытяжки приводится в движение трением, а не прямым приводом. Как уже было объяснено, настоящее
изобретение позволяет вытягивать пряжу непосредственно из больших упаковок ленты. Обычный способ
прядения джутовой пряжи в настоящее время заключается в использовании материала, вес которого
примерно равен весу ролика, обычно поставляемого на прядильную машину.
На левой части рисунка 1 схематически показана стандартная схема вытягивания для обработки джутовой
ленты перед ее превращением в ровницу. Джутовая лента 1 вытягивается из банок 2 и проходит через ряд
удерживающих и направляющих роликов 3, а затем в чесальный ящик 4. Она вытягивается между
удерживающими роликами 3' и вытягивающими роликами 5, проходя через намотчики чесального ящика 4.
Вытянутую ленту затем, при желании, можно сложить вдвое; для этой цели предусмотрена сложенная
пластина 6 (см. также рисунок 2). У большинства видов джута лента в этом состоянии очень слабая и не
обладает достаточной прочностью, чтобы ее можно было в таком состоянии пропустить на прядильную
машину.
Соответственно, одинарная или двойная лента 85 зажимается устройством, показанным на рисунках 1 и 2,
которое состоит из канала 7 U-образного сечения, приблизительно той же ширины, что и лента, и сбоку от
которого шарнирно закреплен грузик 90 8. Этот грузик 8 имеет ту же ширину, что и канал 7, так что он
Соседние файлы в папке патенты