Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11552
.pdf
— Мы, Авраам Уикс, проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 338-346, Лондон, E C 1, и Уильям Фредерик
Мейтленд Эдвардс, проживающий по адресу: Ксемпсфорд-Гарденс, Эрлс-Корт, 1, Лондон, S W 5, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству фильтрующих элементов для сигарет из непрерывного или
стержнеобразного сердечника или наполнителя, предпочтительно выполненного из композитного материала,
состоящего из полос крепированной, тисненой или гофрированной бумаги с промежуточными слоями
абсорбирующего или фильтрующего материала или без них.
Основная цель изобретения — обеспечить усовершенствованные средства для периодической подачи
непрерывного или стержнеобразного сердечника или наполнителя к отрезным и ложкообразным устройствам
для вставки, с помощью которых сердечник или наполнитель разрезается на подходящие отрезки и
вставляется в бумажные трубки для сигарет или мундштуки.
Согласно изобретению, в аппарате для изготовления фильтрующих наконечников из непрерывного
сердечника или наполнителя предусмотрен механизм 100 для периодической подачи сердечника или
наполнителя к средствам обрезки и вставки ложки, причем такой механизм включает в себя продольно
возвратно-поступательное захватывающее устройство и стационарное захватывающее устройство 105, через
которые проходит сердечник или наполнитель, и средства для управления захватывающими устройствами
таким образом, чтобы при движении возвратно-поступательного устройства вперед сердечник или
наполнитель захватывался ими, а также параллельные звенья (G или эквивалентные средства),
перемещаемые вперед, в то время как при движении возвратно-поступательного захватывающего устройства
назад сердечник или наполнитель может быть поднят или опущен, например, путем регулировки винта 6a,
проходящего через резьбовое отверстие 1, и захватывается стационарным в одном из звеньев 6 и
взаимодействующим 70 захватывающим устройством, предотвращающим обратное движение с помощью
неподвижного элемента 3d, без нарушения относительного углового положения сердечника или наполнителя.
Согласно изобретению, кроме того, эффективные кромки лезвий для сигаретных бумажных трубок, после
поднятия верхних лезвий 1 (Is) вставки отрезков наполнителя, не мешающих нижним лезвиям 2 (как может
быть), выгружаются. Для первоначальной подачи ленты вбок из аппарата с помощью материала между
лезвиями, кулачок 7, включающий вращающийся барабан, расположенный в подшипнике 3 e и снабженный.
13 ось аппарата и взаимодействующий рабочий узел) 7 b, кулачок 7, воздействующий на неподвижную крышку
8 g, имеющую изогнутую поверхность, расположенную на некотором расстоянии от барабана, так что лезвия
сигаретных трубок будут возвращаться и удерживаться в барабане и крышке перед прохождением через
правильное относительное положение, к которому они были отрегулированы, и средства для перемещения
каждой сигаретной трубки по мере ее раскатывания. Материал полоски подается из источника, заряжаемого
от катушки с вставленной ложкой для фильтра, и проходит под натяжным роликом в боковом направлении в
проход между (не показан) и формовочным устройством. Барабан и его взаимодействующий натяжной ролик
крышки могут быть эксцентрично установлены таким образом, чтобы оказывать необходимое воздействие под
действием силы тяжести, или могут быть установлены под пружинами или иным образом в соответствии с
прилагаемыми схематическими чертежами. Изобретение описано ниже в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи. Сервис: любым подходящим способом. Сложенный сердечник или
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий процесс заполнения, проходящего из
формовочного аппарата в соответствии с изобретением. Заполнение осуществляется между роликами 5,
которые имеют 95-градусную канавку по окружности, и удаляется; сложенная полоса образует практически
круглую форму. Рисунок 2 представляет собой часть поперечного сечения сбоку. Ролики 5 могут быть
установлены на эксцентриковых штифтах 8 на вращающейся крышке, связанной с дисками 8, имеющими
10-градусную канавку по окружности. Загрузочный барабан показан в открытом положении; Центральные
шпиндели 8b вращаются в отверстиях в столе 3 или другой опоре, или на рисунке 3 показано поперечное
сечение на линии продолжения блока 3a. Диски 83-3, рисунок 1 снабжены расходящимися ручками. Таким
образом, при осуществлении изобретения к 105 подсоединена пружина натяжения 8d.
Согласно одному из вариантов осуществления и с помощью ручек 8c, таким образом, чтобы обходить
переднюю часть дисков 8, как показано на прилагаемой схеме, таким образом, схематические чертежи, могут
быть сформированы непрерывные или стержнеобразные элементы для прижима роликов 5 к одному
сердечнику или наполнителю, например, с помощью средств, описанных в предыдущей заявке № 35304131
(серийный номер 398557), образуя между ними сложенную полосу.
средства, включающие верхний и нижний ряды. От роликов 5 складываются и соединяются между собой
лопасти 1 и 2 соответственно, твердый сердечник или наполнитель навинчивается на нижние лопасти 2,
поддерживаемые механизмом прерывистой подачи с помощью { 15.
Передний конец расположен в щелевом блоке 3a, к которому подается сердечник или наполнитель, а сзади
на заданном расстоянии на каждом конце ступени лезвия закреплены фитингами 3b, соответствующими
требуемой длине, регулируемой в пазу 3r в столе или наконечнике фильтра. Опора для прерывистой подачи
3. Верхние лезвия 1 аналогично механизм может включать верхние и 120, которые поддерживаются на своих
передних концах нижними зажимами 9, 9a и 120 соответственно, установленными на блоке или поперечине
4a, закрепленной на раме, и элементом 10, возвратно-поступательным движением в продольном направлении
4, а на заднем конце лезвия 1 представляют собой направляющие 11a в боковых пластинах или стенках,
закрепленных на фитингах 4b, регулируемых в пазу 11, и верхние и нижние зажимы 12, 12a и 4c в поперечине
или задней части 4d соответственно, установленные в поперечине 11b и раме 4 или части 25. жестко
соединены с боковыми пластинами или стенками или образуют их. С целью обеспечения возможности
расположения сетчатой части боковых пластин или стенок 11. Соединение двух рядов лезвий, расположенных
рядом, с захватывающими поверхностями губок 9, отрегулировано. Верхняя рама 4 или стол может 9a и 12.
12a имеют полуцилиндрическую форму и поддерживаются от стола 3 с помощью средств. Сердечник или
наполнитель 30 407,698 имеет раздвоенную форму для размещения гайки, имеющей цапфы 20a, входящие в
пазы 19b в рычагах люльки или подобного элемента 19. Болт 20b входит в зацепление с гайкой и
взаимодействует с углублением или канавкой 70 на нижней стороне 3 нижней губки 9a. На передней стороне
этого шарнира люлька или подобный элемент 19 также имеет раздвоенную форму для удобного размещения
ролика 19d, который взаимодействует с нижней поверхностью диска 12c, который может может быть
привинчен к хвостовику 12d, выступающему вниз из губки 12a, или может регулироваться иным образом
относительно него.
Один из задних рычагов 80, люльки или подобного элемента 19, снабжен роликом 19c, который
взаимодействует с рычагом 2, шарнирно закрепленным на болте 21a или подобном, и имеет ролик 21b,
взаимодействующий с кулачком 22 на валу 17; предпочтительно предусмотрена пружина 85 23 для
обеспечения удержания ролика 21b в зацеплении с кулачком 22. Люлька или подобный элемент 19 и рычаг 21
вместе с соответствующими роликами и кулачком 9 расположены таким образом, что во время движения
элемента 10 вперед поверхность рычага 21, по которой движется ролик 19c, параллельна оси губок 9, 9a и
находится в поднятом положении, в котором нижняя губка 9a захватывает наполнитель, прижимаясь к
верхней губке 9, в то время как нижняя губка 12a неподвижного захватывающего устройства освобождается от
наполнителя, а при движении назад 100 движение элемента 10, рычага 21, обеспечивается кулачком 22,
который опускается, освобождая его от ролика 19c, после чего нижняя губка 9a возвратно-поступательного
захватывающего устройства приводится в действие 105 для высвобождения наполнителя с помощью пружин
10g, в то время как нижняя губка 12a неподвижного захватывающего устройства, под действием пружин 10g,
прижимает наполнитель к губке 12. 110 Длина наполнителя, которая после поступательного движения
возвратно-поступательного захватывающего устройства выступает из отверстия 11g в торцевой или крышке,
расположена в ложке 24, и в то время как станция 115 отрезается быстродействующим вращающимся
дисковым резаком 25, схематически показанным на рисунке 2. Ложка 24 имеет продольный паз 24a и
скошенный передний конец для облегчения ее 120 входа в трубку для сигаретной бумаги, которая подается
соосно с сердцевиной или наполнителем, но в противоположном направлении, и отрезается
возвратно-поступательным режущим устройством 2G. Ложка 24 может быть закреплена на рычаге 12Z 24b,
выступающем из скользящего элемента 24e, имеющего выступы 24d, 24c, скользящие соответственно по
неподвижным параллельным шпинделям 27, 28, причем элемент 24c перемещается возвратно-поступательно
с помощью кулачка 29 на валу 17, действующем 130, направленном между губками
возвратно-поступательного захватывающего устройства с помощью наперстка 13 или подобного,
закрепленного на возвратно-поступательном элементе 10, несущем губки 9, 9a и имеющем соответствующее
коническое отверстие 13a. Удобно, что элемент 10, несущий губки 9, 9a, выполнен с плоским основанием,
предназначенным для зацепления с направляющими 11a, и с более или менее центральной выступающей
частью 10a, которая снабжена; Расположенный по центру вертикальный паз 10b открыт с переднего конца и
имеет поперечный паз 10c, открытый сверху. Губки 9, 9a расположены в пазу 1b и удерживаются от
относительного перемещения в поперечном направлении за счет взаимодействия поперечных штифтов 9c с
поперечным пазом 10c. Верхняя губка 9 закреплена на крышке 10d, которая может быть закреплена на
элементе 10, например, с помощью гайки 10e, зацепляющейся за штифт 101, выступающий вверх из верхней
части элемента. Нижняя губка 9a может свободно перемещаться вертикально в пазу 10b и обычно
удерживается в нижнем положении, в котором она отсоединена от сердечника или наполнителя, с помощью
пружин 10g, закрепленных на крышке 10d и зацепляющихся с поперечным штифтом 9c губки 9a.
Выступающая часть 10a элемента 10 выступает с одной стороны и имеет вертикальный паз 10h для
взаимодействия с кулачком 14, с помощью которого Возвратно-поступательное движение элемента 10
осуществляется с помощью кулачка 14, эксцентрично установленного на валу 14а, который приводится в
движение через зубчатые колеса 15, 16 от вала 17, проходящего поперечно под механизмом подачи.
Предпочтительно, форма кулачка 14 должна обеспечивать период покоя в конце хода элемента 10 вперед и
назад.
Губки 12, 12a могут располагаться в вертикально расположенном открытом пазу 11c в выступающей вперед
центральной части 11d поперечной балки 1b, при этом губки удерживаются в пазу 11k с помощью передней
крышки 11h, а крышка поперечной балки и крышка 11g имеют соосные отверстия 11g для прохождения
сердечника или наполнителя между неподвижными губками. Верхняя губка 12 может удерживаться верхней
крышкой 11h, в то время как нижняя губка 12a является вертикально подвижной и может быть снабжена
поперечным штифтом 12b, выступающим через пазы 11h для соединения пружин натяжения 18, с помощью
которых губка 12a обычно удерживается в нижнем положении.
Колыбель или подобный элемент 19 шарнирно закреплен в блоках 19, которые скользят в продольном
направлении.
пазы 11; в боковых стенках 11 и соединены, например, с помощью винтов 10 i с возвратно-поступательным
элементом 10 так, что люлька или подобный элемент 19 перемещается вместе с элементом 10. На задней
стороне шарнира l люльки или подобного элемента 19 последний 407,698 на ролике 30 a на поворотном
рычаге 30, верхний конец которого соединен с элементом 24 c посредством звена 30 b, при этом
перемещение элемента 24 c назад осуществляется с помощью пружины натяжения (не показана).
Взаимодействуя с ложкой, находится рычаг 31, закрепленный на винте 31a, который при движении ложки
назад входит в зацепление с концом фильтра и концом бумажной трубки сигареты, обеспечивая ее
извлечение из ложки. Рычаг 31 прижимается к ложке с помощью небольшой пружины сжатия, регулируемой
винтом 31b, а степень выступания рычага 31 в паз ложки может регулироваться винтом 31c,
взаимодействующим со штифтом 3ld, выступающим вверх от рычага 31. Рычаг 31, пружина и связанные с ней
регулировочные средства могут быть установлены на блоке 32, закрепленном на выступе 11 одной из
боковых пластин 11.
Бумажные сигаретные трубки, в которые вставлены фильтрующие наконечники, после извлечения из ложки
24 выгружаются вбок с помощью механизма, включающего барабан 33, предпочтительно имеющий рифленую
или подобную поверхность и вращающийся с помощью шкива 3-3a, приводимого в движение от
соответствующего контрвала, причем шпиндель 33b, несущий барабан 33, предпочтительно установлен в
эксцентрично регулируемой втулке 33c, так что положение барабана относительно ложки может быть
отрегулировано. Вместе с барабаном 33 работает крышка 34, которая вращается на эксцентриковых
шарнирах 34a на болте 34b, предназначенном для угловой регулировки и фиксации в любом желаемом
положении, так что расстояние между изогнутой внутренней поверхностью 34c крышки 34 и барабаном 33
может быть отрегулировано для обеспечения того, чтобы сигаретные трубки, выгружаемые через проход
между крышкой и барабаном к выходному отверстию 34d, прокатывались между соответствующими
поверхностями и подавались в наклонный желоб или подобное устройство. Центральная часть крышки
Пластина 34 может быть срезана в точке 34e над выходным отверстием 34d, чтобы обеспечить пространство
для проникновения пальцев оператора, если это необходимо для извлечения сигаретных гильз, которые
могли застрять в выходном отверстии. Кроме того, для обеспечения легкого доступа к выпускному каналу
между барабаном 33 и крышкой 34, последняя приспособлена для поворота наружу в положение, показанное
на рисунке 2, с помощью рукоятки 34J, при этом крышка удерживается как в закрытом, так и в открытом
положении с помощью пружины натяжения 36.
Закрытое положение крышки определяется с помощью винта 34, предназначенного для взаимодействия с
выступающим элементом 11 боковой пластины.
Для обеспечения надежного выброса сигаретных трубок из ложки в проход между барабаном 33 и крышкой
34, над барабаном 33 может быть установлен элемент 37, закрепленный на штифтах 37a, проходящих через
отверстия или втулки в выступе 3Sa на верхнем конце опоры Aft 38, в которой установлен барабан 33, и
которая также имеет удлинение для размещения желоба и болта 34b, на котором шарнирно закреплена
крышка. Штифты 37a расположены, как показано на рисунке 3, под углом 80°, соответствующим общему
направлению, в котором сигаретная трубка перемещается вбок из ложки 24 в проход между барабаном 33 и
крышкой 34, при этом элемент 37 имеет соответствующую изогнутую поверхность для зацепления с верхней и
задней частью сигаретной трубки.
Предпочтительно, элемент 37 перемещается вперед с помощью пружины натяжения 39, соединенной между
неподвижным винтом 38b или подобным ему и верхним концом рычага 40, имеющего ролик 40a,
взаимодействующий с кулачком 41, установленным на валу 42, который соединен с валом 17, например, с
помощью косозубых шестерен 43, причем кулачок 41 имеет форму, позволяющую резкое перемещение
элемента вперед в момент, когда сигаретная трубка высвобождается из ложки 24, при этом верхний конец
рычага 40 соединен с одним из штифтов 37a с помощью стержня 406 и раздвоенного или подобного
поворотного соединения c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407699A
[]
R EERVE Co Py
Данное переиздание содержит исправления, допущенные в соответствии с решениями помощника
контролера, действовавшего от имени генерального контролера, от четырнадцатого января 1935 года и
четвертого февраля 1937 года, согласно разделу 70 Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 октября 1931 года.
407,699 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 сентября 1932 г., № 26247/32.
Принято к публикации: 21 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области регенерации каталитических и подобных контактных масс. Мы, Ho UDRY
PROCESS CORPORATION, расположенная по адресу: 19, Dover Green, Dover, Delaware, United States of
America (корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, США), правопреемники Euw RIEN JULES HOUDRY, гражданина Франции, адрес которого: 18, Rue
Keppler, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам, в которых жидкости, такие как углеводороды, в жидком,
парообразном или газообразном состоянии, подвергаются разложению, реакции или превращению в
присутствии контактирующей массы, при этом такая масса служит катализатором, абсорбентом или просто
накопителем продукта химической реакции.
В большинстве операций подобного рода контактная масса загрязняется или пропитывается какой-либо
примесью или продуктом разложения обрабатываемого материала, который либо осаждается в ней, либо
абсорбируется или адсорбируется ею, либо химически связывается с ней. Для поддержания или
восстановления работоспособности контактной массы принято периодически очищать или реактивировать ее.
Во многих случаях это можно сделать, не извлекая массу из камеры, в которой она используется, пропуская
через массу какой-либо газ, например кислород или водород, который окисляет или иным образом
воздействует на загрязняющее вещество и удаляет его в газообразном виде. Такая реакция обычно требует
повышенной температуры, но если она экзотермическая, как это обычно бывает, такая температура будет
поддерживаться в массе автоматически, если предусмотрены меры для предотвращения чрезмерного
охлаждения какой-либо части массы во время реактивации.
В качестве простого и эффективного способа быстрой реактивации контактной массы было предложено
закопать в массу одну или 50 и более трубок, через которые может подаваться реактивирующий газ, причем
такие трубки перфорированы через короткие промежутки для распространения газа по всей массе.
В случаях, когда реакция экзотермическая, наиболее экономично вводить газ без предварительного нагрева,
а в некоторых случаях это даже необходимо, и использовать большой объем холодного газа, разбавленного
инертным газом, таким как азот или диоксид углерода, чтобы поглотить тепло, выделяемое в результате
реакции, и предотвратить чрезмерное повышение температуры в массе. Однако в таких случаях часть
входной трубки, через которую вводится газ, охлаждается до такой степени за счет объема холодного газа,
проходящего через нее к более удаленным частям трубки, что прилегающие части контактирующей массы не
могут достичь температуры, достаточной для протекания реакции реактивации, и, таким образом,
эффективность массы снижается.
Целью настоящего изобретения является предотвращение описанного выше охлаждающего эффекта, и,
соответственно, настоящее изобретение 75 предусматривает устройство для распределения жидкости для
контактной массы, включающей вложенные трубчатые элементы, внутренний элемент которого подает
жидкость внутрь внешнего элемента. При этом устройство для распределения жидкости характеризуется тем,
что внешний элемент имеет равномерно расположенные по всей своей длине отверстия для
непосредственного и равномерного отвода жидкости в массу, окружающую внешний элемент 85. На
прилагаемых чертежах, фиг. 1 407,699 представляет собой вертикальный разрез камеры, содержащей
контактную массу и снабженной средствами, в соответствии с настоящим изобретением, для введения
реактивирующих газов, а фиг. 2 представляет собой детальный вид в большем масштабе и частично в
горизонтальном разрезе, показывающий конструкцию, прилегающую к входному концу одной из входных
трубок.
Изобретение представлено в виде аппарата, в котором корпус из листового металла образует камеру,
содержащую контактную массу 6, которая может представлять собой гранулированную фуллерову землю или
другое гранулированное или пористое вещество, подходящее для рассматриваемой химической операции.
Камера для удобства разделена вертикальными перегородками 7, которые снабжены верхними и нижними
вентиляционными отверстиями 8 и 10 для обеспечения свободного бокового сообщения в верхней и нижней
части камеры. Перфорированная пластина 9 поддерживает контактную массу и обеспечивает свободное
пространство в нижней части камеры. Вентиляционные отверстия 11 и 12 могут использоваться для ввода и
удаления жидкостей, проходящих через камеру, но во время операции реактивации они служат выходами для
отработанных газов, как показано стрелками.
На рисунке показана серия трубчатых трубопроводов 13, соединенных муфтами 14 с коллектором 15, через
который подаются реактивирующие газы. Входные трубки 16 перфорированы через короткие промежутки и
закреплены концентрично относительно трубопроводов 13. Для облегчения строительства и ремонта
конструкции входные трубки имеют неперфорированные наружные концы, которые, как показано на рис. 2,
герметично соединены с трубопроводами 13 сваркой или иным способом, а концы трубок выступают наружу
через трубчатые отверстия 18 в стенке камеры; герметичные соединения в этих точках выполнены
сальниковыми гайками 17. Такое расположение позволяет вводить или извлекать каждую входную трубку и ее
трубопровод как единую конструкцию.
Очевидно, что реактивирующие газы, выходящие через перфорации по всей длине трубки 13, будут
проходить непосредственно к ближайшим перфорациям во входной трубке 16 и через них. Следовательно,
каждая часть последней подвергается охлаждающему воздействию лишь относительно небольшой части
общего объема газов, проходящих через перфорации в этой части, и поэтому трубка может поддерживать
равномерно высокую температуру, благоприятную для реакции.
При обработке некоторых исходных материалов, таких как смолы натрия, в контактирующей массе остается
осадок, который не может быть удален окислением в ходе обычной регенерации. Соответственно, массу
необходимо периодически промывать растворителем для этого твердого осадка, например, горячей водой.
Для обеспечения равномерного распределения по всей контактирующей массе промывочная жидкость
подается через распределительный блок 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Дэвид Джон С. Н. Эванс, проживающий по адресу: Глен Кэрн, Шипборн Роуд, Тонбридж, Кент, британец,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для электролиза рассола с
целью получения антисептического раствора и представляет собой усовершенствованный аппарат,
предназначенный, в частности, для хирургических и лабораторных работ в случаях, когда для немедленного
использования требуются относительно небольшие количества антисептика.
Электролитические аппараты для производства дезинфицирующих и отбеливающих растворов описаны в
предыдущих патентных заявках № 6497 от 1894 г. и № 8270 от 1894 г.
1909 и 282-77 от 1910 г.; такое известное устройство включало резервуар для солевого раствора, одну или
несколько электролитических ячеек, клапан для регулирования подачи электролизируемого раствора и
переключатель f 5 для размыкания и замыкания цепи, при этом подача электролита регулировалась
автоматически в соответствии с током (в устройстве, описанном в данной спецификации).
№ 28277 от 1910 г.) путем размещения клапана таким образом, чтобы он приводился в действие соленоидом
или электромагнитом, включенным в цепь с электродами.
Согласно данному изобретению, я предлагаю устройство портативного типа, включающее резервуар с
рассолом, одну или несколько электролитических ячеек, имеющих трубное соединение, ведущее к нему от
резервуара с рассолом, с подающей трубой для нагреваемой жидкости, электрическими соединениями к
ячейке или ячейкам, получающим ток от внешнего источника, а также клапан и выключатель, соединяющие
указанное трубное соединение и указанные электрические соединения соответственно, причем клапан и
выключатель механически соединены между собой для обеспечения их совместной или одновременной
работы, и все это установлено на панели или основании, образуя автономный блок.
При использовании двух или более электролитических ячеек, соединенных последовательно с электрической
стороны, с жидкостью, протекающей через них параллельно, ячейки питаются от трубопровода h-edin из
резервуара 407700 и соединяются с подающей трубой посредством изолирующих коллекторов, которые
предпочтительно устанавливаются на панели или основании, а ячейки соединяются между собой съемными
муфтами.
Основание или панель могут быть снабжены лампой, встроенной в электрическую цепь, для индикации
прохождения тока через элемент или элементы.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Рисунок 1 представляет
собой вид спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку устройства в предпочтительной конструкции.
Изображенное устройство включает две электролитические ячейки a;, которые могут быть любого
подходящего типа, но предпочтительно сконструированы так, как описано в моей заявке № 11329 от 1982 года
(серийный номер).
400,247) Рассол, содержащийся в резервуаре b, установленном в верхней части панели c, подается в две
ячейки a по вертикальной трубе d, управляемой клапаном или запорным краном e, и горизонтальному
коллектору f, имеющему ответвления f112, ведущие к нижним концам ячеек ae. Из верхних концов ячеек
электролизированный раствор собирается вторым коллектором g, имеющим ответвления g1g2, соединенные
с крышками ячеек, и подается по отводной трубе h, которая выступает вперед от панели c так, чтобы не
задевать ячейки. Труба d и коллекторы fg предпочтительно изготовлены из эбонита или подобного материала,
отлиты с подходящими выступами для монтажа на панели и снабжены съемными соединениями, как показано
на рисунке 90, для соединения ячеек между ними, а также для соединения труб d и h соответственно; концы
коллекторов закрыты винтовыми пробками V-образной формы, одна из которых может 95 обеспечивать
вставку Фильтрующая трубка или канал внутри нижнего коллектора; сливная пробка P расположена
посередине нижнего коллектора для опорожнения ячеек и труб при необходимости. 100 Две ячейки показаны
соединенными последовательно с помощью 6 проводов, снабженных контактными пробками,
зацепляющимися с выступающими клеммами внутренних электрических проводников, один из этих проводов
105 проходит через панель c для подключения. Дата подачи заявки: 21 сентября 1932 г. № 26249/32.
Завершено: 21 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электролитических аппаратов.
J ' 'I ', L,, r'i -7L);j, k '''' ' 1 оплетка d ' L= 1 -, I 407,700 :подключается к источнику питания через
распределительную коробку j, а исходящий провод от другой ячейки проходит к клемме выключателя k;
другой полюс выключателя a 'также подключается к распределительной коробке, от которой отходит гибкий
кабель 1. Этот кабель оснащен подходящей вилкой f-для подключения к патрону лампы, настенной вилке или
другому внешнему источнику питания.
1 ú O c Выключатель k предпочтительно представляет собой поворотный выключатель с бесшумным
механизмом, управляемый шпинделем Ski, который соединен с вращающейся пробкой крана e таким
образом, чтобы вращаться вперед и назад при включении и выключении крана W 5 с помощью его рукоятки e
O; однако может использоваться обычный поворотный выключатель, управляемый рукояткой ey через
кривошип и тягу или другие соединения.
Примерно посередине изображения я показал окно, за которым расположена низковольтная лампа,
подключенная к электрической цепи элементов. Эта лампа предназначена для индикации прохождения тока,
светя через окно. Окно может иметь красное стекло и быть снабжено трафаретной табличкой со словом «on».
Также может быть предусмотрено любое подходящее сопротивление, как отдельное, так и объединенное с
устройством, для ограничения тока, проходящего через элементы, при питании от обычного освещения или
сети электропитания; при необходимости также может использоваться выпрямительное или
преобразовательное оборудование.
После заполнения емкости для рассола b, емкость которой может составлять, например, около одного
галлона, и подключения кабеля 1 к источнику питания, аппарат -40 будет готов к использованию; как только
кран e и выключатель k будут переведены в положение «включено», рассол будет поступать в ячейки и
подвергаться электролитическому расщеплению под действием тока известным способом -45. При первом
использовании установки или после ее простоя начальный поток может быть сброшен в канализацию. После
того, как необходимое количество раствора будет откачано из выходного отверстия -, клапан e закрывается, и
одновременно выключатель k размыкает электрическую цепь; Затем ячейки останутся заполненными
жидкостью, готовые к следующей операции. Аппарат предназначен для получения абсолютно нейтрального
раствора гипохлорита с точно заданным значением pH, которое можно регулировать, регулируя кран e, не
открывая выключатель k, в то время как концентрацию хлора можно увеличить, используя более
концентрированный солевой раствор. Следует понимать, что количество ячеек может варьироваться в
зависимости от требований, при этом несколько ячеек предпочтительно соединяются последовательно на
электрической стороне, а жидкость протекает через все ячейки параллельно через изолирующие эбонитовые
коллекторы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 70 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 сентября 1932 г. № 26253/32.
Фотография слева: 7 июля 1933 года.
Завершено: 21 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,701 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования жидкостей.
Мы, Эрлин Л. И. И. Ан Грейвс из Невиллс, Кингс Драйв, Истборн, Сассекс, и Эрнест Ау Густус Вудко,
проживающий по адресу: Уорик-стрит, 5, Лондон, США, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
состоит в усовершенствовании или отношении к аппаратам для дозирования измеренных количеств жидкости.
Усовершенствованное устройство предназначено главным образом для применения в автомобилях с целью
подачи в топливо, например, бензин, находящееся в топливном баке автомобиля, небольших доз жидкости,
например, масла, используемого для смазки верхней части цилиндров, которое смешивается и подается
вместе с топливно-воздушной смесью в камеры сгорания цилиндров, тем самым смазывая верхние стенки
цилиндров.
Правильное соотношение такого смазочного масла к заданному количеству топлива имеет большое значение,
и целью нашего изобретения является создание устройства, которое можно легко установить на автомобиль и
которое будет содержать резервуар со смазочным маслом, а также будет снабжено простым в использовании
средством для подачи определенного количества масла в топливный бак через соответствующий
трубопровод при каждом движении.
С этой целью устройство представляет собой подходящий контейнер, имеющий, например, вертикальную
цилиндрическую форму и снабженный любыми подходящими средствами для его крепления к автомобилю,
например, под капотом двигателя.
Верхняя часть контейнера закрыта и снабжена по центру круглым отверстием, закрываемым резьбовой
пробкой, через которую проходит шток поршня, при этом имеется соответствующее уплотнение.
При необходимости предусмотрено отверстие, предотвращающее протечки вокруг стержня, при этом диаметр
этого отверстия достаточен для того, чтобы при необходимости стержень и его поршень можно было вставить
в контейнер или извлечь из него при отвинчивании указанной пробки.
Поршень, снабженный кожаной или другой шайбой, может скользить в трубке, расположенной аксиально в
нижней части вертикального цилиндрического контейнера, причем эта трубка выступает вверх, внутрь
контейнера.
на определенном расстоянии, а также вниз lPr 7 'ice 11-l оттуда.
Эта трубка, или, точнее, ее часть, представляет собой измерительную камеру для дозы жидкости, подаваемой
из контейнера, и закрывается у основания винтовой пробкой, снабженной центральным проходом,
закрываемым пружинным шариком или другим обратным клапаном.
Немного выше нижней стенки контейнера трубка снабжена круглым рядом отверстий, образующих сообщение
между внутренней частью трубки и нижней частью контейнера.
Принцип работы прост: поршень и трубка образуют насос, и когда поршень находится в верхнем положении,
он расположен выше отверстий в стенке трубки, так что масло может перетекать из емкости в трубку и
заполнять ее, поскольку шаровой клапан остается закрытым.
При движении поршня вниз, как только он перекроет отверстия, определенное количество масла оказывается
в насосной трубке, а при дальнейшем движении плунжера вниз открывается шаровой клапан, и все
измеренное количество масла подается в трубопровод, ведущий к топливному баку, и попадает в него.
Измеряемое количество — это пропорция масла, которую, например, следует смешать с галлоном бензина;
это количество подается за каждый ход поршня. Поршень сверху снабжен крышкой или кнопкой, облегчающей
его управление ладонью, при необходимости преодолевая действие возвратной пружины. После шарового
клапана может быть предусмотрен запорный кран, а также манометр для отображения количества масла в
емкости.
Хотя мы описали это устройство как особенно подходящее для автомобилей, очевидно, что его можно
применять и в других областях, где требуется подавать отмеренные объемы жидкости.
Дата: 21 сентября 1932 года.
От имени заявителей: HERBERT HADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные.
31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W C 2.
ice 4 S 6 i 1 _# h' '1 ' J 1 1 L 4 4 -1 407,701 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приборам Appakatus для измерения количества жидкости.
Мы, ЭТЕ МЭЙ ХАРГРЕЙВС из Невиллс, Кингс Драйв, Истборн, Сассекс, и ЭРНЕСТ АВГУСТ ВУДКОК из
Уорвик-стрит, 3, Лондон, W 1, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование аппаратов, предназначенных для дозирования
измеренных количеств жидкости.
Усовершенствованное устройство предназначено для применения в автомобилях с целью подачи в топливо,
например, бензин, находящееся в топливном баке автомобиля, небольших доз масла, используемого для
смазки верхней части цилиндров, которое смешивается с топливно-воздушной смесью и подается в камеры
сгорания цилиндров, тем самым смазывая стенки поршней цилиндров.
Правильное соотношение такого смазочного масла к заданному количеству топлива имеет большое значение,
и целью нашего изобретения является создание устройства, которое можно легко установить на автомобиль и
которое будет содержать резервуар со смазочным маслом, а также будет снабжено простым в использовании
средством для подачи определенного количества масла в топливный бак через соответствующий
трубопровод при каждом движении.
Соседние файлы в папке патенты