Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11552
.pdf
закрывает последний.
Лента вдавливается в канал 7 парой приводных роликов 9 и продольно сжимается между роликами 95 и
грузом 8 до тех пор, пока давление за грузом 8 не заставит последний подняться, позволяя ленте выйти и
быть поданной в банку 10. Сжатие ленты в канале 7 100 между роликами 9 и грузом 8 приводит к ее
поперечному складыванию в чередующихся направлениях, так что при выходе из канала 7 она имеет
гофрированную или обжатую форму, как показано на рисунке 1 105. Банка 10, в которую подается обжатая
лента, обычно имеет круглое поперечное сечение и медленно вращается во время наполнения. Таким
образом, лента получит небольшое скручивание, величина которого зависит от скорости вращения банки, но
эти банки обычно не вращаются со скоростью более двух оборотов в минуту. Величина скручивания,
приложенная к ленте, будет недостаточной, чтобы существенно повлиять на ее продольную прочность.
Альтернативный способ обжима показан на рисунке 3, в котором лента протягивается через удвоенную
пластину 6 с помощью пары 11 120 100-дюймовых роликов, которые прижимаются друг к другу пружиной 12.
Поскольку за пределами роликов 11 нет натяжения, кроме того, которое обусловлено весом ленты, ей
придается обжим 125, амплитуда которого зависит от амплитуды канавок на роликах 11.
Десять банок имеют большую вместимость, и когда одна из них заполняется, ее заменяют пустой и убирают в
заднюю часть прядильной машины. 130 банок перерабатываются в ровницу на ровничной машине. Ровница
наматывается на бобины, которые подаются на прядильную машину, а затем снимается с бобин под
действием подающих роликов прядильной машины. Скручивание ровницы предотвращает ее обрыв во время
разматывания с бобины.
В случае прядения джута из ленты возникает трудность, заключающаяся в том, что с некоторыми типами
материалов, особенно с очень короткими волокнами, недостаточное сцепление волокон в ленте позволяет
извлекать ленту из банок и подавать на прядильную машину без серьезного риска обрыва. Для обработки
таких волокон изобретение предусматривает использование устройств для увеличения естественного
сцепления волокон без скручивания ленты. Предпочтительным методом увеличения этого сцепления
является волнообразное или волнообразное формование ленты, которое предпочтительно осуществляется
путем пропускания ленты через ловушечное устройство, состоящее из...
канал, в который щепка принудительно вдавливается, оказывая сопротивление.
Ленту можно обжать, пропустив ее через пару рифленых валиков, либо вместо, либо в дополнение к
вышеупомянутой обработке.
Для повышения продольной прочности ленты можно использовать различные другие методы. Например,
временное скручивание, служащее для уплотнения ленты, может быть выполнено с помощью трубки для
ложного скручивания до того, как лента достигнет зазора подающих роликов прядильной машины. Для того
чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, сейчас будет описан способ работы в
соответствии с изобретением и соответствующее устройство в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает устройство для подачи чесаной и гофрированной ленты в банки;
Рисунок 2 представляет собой план в большем масштабе гофрирующего устройства, взятого на линии I-I I I в
Fiditre 1.
Рисунок 3 представляет собой вид, соответствующий рисунку 1, демонстрирующий альтернативное обжимное
устройство; 56 Рисунок 4 представляет собой вид в увеличенном масштабе прядильной машины,
показывающий, как лента подается к ней и используемое в ней устройство для вытягивания; Рисунок 5
представляет собой вид в увеличенном масштабе на линии V-V на рисунке 4; Рисунок 6 представляет собой
поперечное сечение, выполненное на линии VI-VI на рисунке 5.
На чертежах изображен аппарат, пригодный для прядения пряжи обычного качества, упакованной в банки, и
пряжи 107 G 69 407,694. Прядильная машина, как показано на рисунке 4. Эта прядильная машина не
снабжена обычной катушкой, поскольку подаваемый в нее материал не наматывается на бобины, а
представляет собой гофрированную ленту из банок 10. Эта гофрированная лента 1 извлекается из банок и
проходит через направляющие ролики 13, после чего направляется проводником 14 к зазору подающих
роликов прядильной машины. Лента 1 может безопасно выдерживать собственный вес при такой подаче на
машину, поскольку гофрирование должно быть устранено до того, как может произойти относительное
продольное перемещение между волокнами.
Подающие ролики 15 прядильной машины имеют обычный тип и прижимаются к телу с помощью
утяжеленного рычага 154 обычным способом. Однако необходимый для этого вес меньше, чем в обычной
прядильной машине.
Степень скручивания ленты может быть не совсем равномерной по всей ее длине, особенно если
скручивание ленты осуществляется с помощью устройства, показанного на рисунках 1 и 2. Важно, чтобы
лента подавалась к прядильной головке с постоянной скоростью, если необходимо получить однородную
пряжу. В этом случае может быть полезно использовать натяжное устройство, подобное показанному на
чертежах, состоящее из поворотного рычага 14, утяжеленного с одного конца и опирающегося другим концом
на ленту в направляющей 14. С помощью этого устройства скручивание удаляется или, по крайней мере,
выравнивается до того, как лента достигнет зазора между роликами 15. Давление на ленту, конечно, можно
изменять в соответствии с прядящимся материалом, изменяя грузы на рычаге 14.
Вместо рычага 14 можно использовать пружину, а проводник 14 можно сконструировать таким образом, чтобы
к нему можно было прикрепить плоские пружины различной жесткости или переменное количество таких
пружин. Опять же, а.
Можно использовать пару роликов, приводимых в движение с частотой немного меньшей, чем у подающих
роликов, или гладкую планку, создающую сопротивление при движении ленты.
Точка, в которой натяжное устройство воздействует на ленту, должна, разумеется, находиться достаточно
близко к зазору подающих роликов, иначе возникнет вероятность того, что короткие волокна будут
удерживаться натяжным устройством, а не втягиваться подающими роликами.
В прядильной машине также имеется пара вытяжных валиков 16 обычного типа, которые подают материал к
маховику 17, который наматывает его на бобину 18.
Между подающими роликами 15 и волочильными роликами 16 расположены два устройства для скользящей
вытяжки, воздействующие на ленту. Одно из них состоит из пары роликов 19, 1W, а другое — из пластины или
желоба 20 и груза 20. Ролик 19 приводится в движение от удобной части рамы, не показанной на чертежах, в
то время как ролик 19 приводится в движение роликом 19.
Привод ролика 19 ah с помощью ролика 19 наглядно показан на рисунках 4, 5 и 6. Ролик 19 имеет глубокие
канавки по всей своей длине, тогда как ролик 75 19 ah имеет глубокие канавки только на концах, за пределами
той части, которая контактирует с лентой. Эта часть обработана таким образом, что имеет только неглубокие
канавки, а диаметр этой части таков, что скорость вращения центральных частей каждого из роликов 19 и 19
Th практически одинакова.
Ролик 19 установлен в неподвижных подшипниках в раме. Ролик 19 ah, однако, установлен на паре
выдвижных рычагов 21, шарнирно соединенных с рамой в точках 2,2. Из конструкции и крепления роликов 19
и 19a видно, что ролик 19 ah может отходить от своего парного ролика 90 19 под воздействием неровностей
толщины ленты, не выходя при этом из зацепления с приводом.
Следует также отметить, что, как показано на чертежах (см. рис. 95), эти ролики воздействуют только на одну
нить ленты. Аналогичные устройства, конечно, предусмотрены и для соседних лент, но эти различные наборы
роликов предпочтительно независимы друг от друга, так что разделение одной пары не приводит к
соответствующему разделению в другом месте.
Пластина 20 шарнирно закреплена в верхнем конце на опорном кронштейне 23, являющемся частью рамы
105, и регулируется по углу вокруг своей оси с помощью винтов 24. Она установлена таким образом, что лента
на пути от подающих роликов 15 к роликам скольжения 19 опирается только на нижний горизонтальный край
пластины 20. Весовой валик поворачивается в щеках 25 пластины таким образом, чтобы зажимать ленту 1
между собой и нижним краем пластины 20, и этот край расположен на расстоянии от зазора роликов 19,
которое меньше средней длины волокон. Весовой валик, конечно же, таков, что его можно легко приподнять,
чтобы компенсировать неровности ленты и не повредить волокна.
Пара скользящих вытяжных роликов 19, 19a приводится в движение с несколько большей скоростью, чем
подающие ролики 16, и серебро, которое таким образом может быть вытянуто на некоторое небольшое
расстояние между подающими роликами и скользящими вытяжными роликами, проходит через
направляющую 26 к вытяжным роликам 16, которые приводятся в движение со значительно большей
скоростью, чем ролики 19, 19h, так что нить полностью вытягивается между роликами 19, 1921 и роликами 16.
Расстояние между зазором валиков 19, 19a и точкой, в которой лента защемляется устройством 20, 20G, а
также расстояние между зазором валиков 19, 19l и зазором волочильных валиков 16 короче средней длины
волокон в обрабатываемой ленте (например, 5 дюймов). Таким образом, волокна адекватно поддерживаются
или контролируются во время операции вытягивания, и поскольку давление между валиками 19, 19a и
давлением между пластиной 20 и грузом 2Qa 16 невелико, разрыв ленты во время вытягивания крайне
маловероятен.
Ролики 19, 19a вращаются с большей скоростью, чем подающие ролики 15, поэтому любое волокно, которое
захватывается ими, а не подающими роликами 15 или волочильными роликами 16, протягивается вперед с
большей скоростью, чем если бы оно подавалось роликами 15. Если это волокно также находится в захвате
скользящего вытяжного устройства 20, 5 20, скорость, с которой оно подается к волочильным роликам 16,
уменьшается из-за фрикционного тормозящего действия устройства 20, 20a. Волокно, находящееся в захвате
волочильных роликов 16, движется вперед со скоростью, определяемой скоростью поверхности этих роликов,
и стремится увлечь за собой с этой скоростью те волокна, которые находятся в контакте с ним и которые не
находятся ни в захвате подающих роликов, ни в захвате 15. Без устройств скользящей вытяжки 19, 19 и 20b
волокна будут сбиваться в комки и в конечном итоге неравномерно вытягиваться вытяжными валиками, что
приведет к образованию неравномерно вытянутого продукта, который, конечно же, вызовет образование
неравномерной пряжи. Однако устройства скользящей вытяжки 19, 19 и 20b служат для контроля скорости
перемещения волокон, не находящихся под положительным воздействием подающих или вытяжных валков, к
вытяжным валикам, и для их распределения таким образом, чтобы получить равномерно вытянутый продукт.
Таким образом, контролируя волокна, устройства скользящей вытяжки поддерживают ленту во время
вытяжки, так что вытянутая лента фактически подается на подающий валик 17 чрезвычайно равномерно, а
пряжа 56, которая наматывается на бобину 18, имеет чрезвычайно однородное качество по всей своей длине.
Расположение устройств для скользящей вытяжки может варьироваться в широких пределах, но для
надлежащего контроля волокон устройства для скользящей вытяжки должны быть расположены таким
образом, чтобы поддерживать ленту вблизи вытяжных валиков с интервалами, которые короче средней
длины волокон в обрабатываемой ленте. На рисунке 4 показано расположение, подходящее для джута
обычного качества.
В условиях, в которых обычно обрабатывается такая джутовая лента, средняя длина ее волокон составляет
около 5 дюймов. Вылет показанной рамы можно считать равным 9 дюймам (что довольно распространено),
расстояние между зазорами двух вытяжных устройств 19, 19 и 20, 20 составляет 2 дюйма, а расстояние
между зазором вытяжных валиков 75, 19 и волочильных валиков 16 составляет 2 дюйма. Таким образом,
лента поддерживается вблизи волочильных валиков с интервалами 24 и 2 дюйма соответственно. При такой
конфигурации волочильные валы могут вращаться, обеспечивая общий вытяжной момент, скажем, 9, и в этом
случае валы 19, 19 могут вращаться со скоростью примерно на 1,0 % большей, чем скорость подающих
валиков. 35 Это представляется важным Для большинства джутовых лент, по крайней мере, одно из
устройств скользящей подачи должно состоять из пары роликов с положительным приводом, и оба ролика
должны вращаться с практически одинаковой скоростью. Однако подаваемая к ним лента может иметь
неравномерную толщину или содержать твердые посторонние вещества, такие как древесные щепки, поэтому
необходимо устанавливать ролики не только таким образом, чтобы они могли немного расходиться,
компенсируя такие неровности, но и таким образом, чтобы они не выходили из зацепления с приводом.
Конструкция и установка роликов 19, 19a, уже описанные, учитывают эти требования, поскольку канавки на
ролике 19 и на конце ролика 19ah глубже, чем расстояние, на которое ролики могут расходиться друг от друга.
Наилучшие результаты были получены при условии, что устройство скользящей вытяжки, расположенное
ближе всего к волочильным роликам 16, обеспечивало достаточно сильную подачу волокон, чтобы они, не
захваченные подающими роликами или волочильными роликами, протягивались через устройство
скользящей вытяжки 110 и подавали эти волокна на волочильные ролики таким образом, чтобы они
правильно скручивались в готовой пряже. Проводник 26, показанный на чертежах, не выполняет функцию
устройства скользящей вытяжки 115, а служит лишь направляющей.
Как видно из рисунка 4, это не изменяет направление движения ленты в целом. Оно соответствует
проводнику, обычно используемому в обычной прядильной машине с 120 роликами. Оно может быть сужено,
чтобы оказывать конденсирующее воздействие на ленту при ее прохождении к зазору роликов 16.
Для того чтобы лента могла легко продеваться между роликами 19, 19 при запуске или после того, как лента
была разделена после перерыва, может быть предусмотрен крюк или другое устройство для удержания
рычагов 21 таким образом, чтобы ролики 19, 19 130 S -407,690 были полностью раздвинуты.
В показанной и описанной конструкции имеется устройство для скользящей вытяжки, состоящее из пары
роликов с положительным приводом, расположенных рядом с вытяжными роликами прядильной машины.
На практике было установлено, что это оказывает важное влияние на качество производимой пряжи, и также
было обнаружено, что наилучшие результаты достигаются, когда поверхности валиков 19, 19t расположены
так, как показано на чертежах, то есть, скажем, когда один валик имеет глубокие канавки, а другой — легкие.
Однако очевидно, что изобретение не ограничивается использованием такого устройства для скользящей
вытяжки.
Из приведенного выше описания следует, что функция устройств скользящей вытяжки заключается в
контроле волокон, которые не захватываются ни подающими, ни вытяжными роликами. В отсутствие
устройств скользящей вытяжки эти волокна должны быть неравномерно распределены, и это неравномерное
распределение должно приводить к появлению толстых и тонких участков в вытянутой ленте и,
следовательно, к получению пряжи неравномерного качества по всей ее длине. Таким образом, устройства
скользящей вытяжки поддерживают ленту или контролируют ее волокна во время вытяжки, чтобы обеспечить
получение ровной пряжи и предотвратить разрыв ленты из-за натяжения вытяжных роликов. Следует
отметить, что лента подвергается одной окончательной операции вытяжки между подающими роликами 15 и
вытяжными роликами 11, при этом любая вытяжка, которой могут подвергаться устройства скользящей
вытяжки, игнорируется.
Изобретение обладает значительными преимуществами, заключающимися в отсутствии необходимости
использования жаберных ребер в прядильной машине и в отсутствии необходимости преобразования ленты в
ровницу перед подачей ее на прядильную машину. Практические преимущества, вытекающие из этих
преимуществ, заключаются в снижении капитальных затрат на оборудование, снижении трудозатрат за счет
меньшего объема необходимого контроля и производстве более плотной и однородной пряжи. Устранение
жаберных ребер в прядильной машине также позволяет использовать эффективный механизм остановки для
обнаружения обрывов в прядильной машине и предотвращения потерь материала.
Следует отметить, что в то время как бобины с ровницей, обычно используемые в традиционном процессе
прядения, содержат максимум около 34 фунтов ровницы, банки с лентой, которые заменяют их при
применении настоящего изобретения, могут содержать до 23 фунтов ленты, так что, в то время как такие
бобины необходимо менять примерно каждые четыре часа, банки могут содержать запас на два дня или
более.
Чертежи, разумеется, показывают лишь часть рамы. На каждую ленту воздействует набор скользящих
вытяжных устройств, подобных показанному на рисунке. Там, где используются скользящие вытяжные
устройства 70, состоящие из роликов или других подобных движущихся элементов, важно, чтобы элементы
таких устройств могли в некоторой степени разделяться друг от друга, как уже объяснялось, и очевидно, что
75 нежелательно, чтобы разделение одной пары элементов влияло на пару элементов, воздействующих на
соседнюю ленту.
Таким образом, на каждый кусочек ленты воздействуют устройства скольжения и вытяжки, действующие
совершенно независимо друг от друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407691A
[]
ПАТЕНТЫ ПОВРЕЖДЕНЫ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 июля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июля 1932 года.
Завершено: 15 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,691 № 20,063/32.
Улучшения, связанные с сохранением древесины, меха и тому подобного.
Мы, компания Tim GR ASSELLI CHEMICAL COMPANSY, расположенная по адресу: 1300, Guardian Building,
Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии
с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к консервации древесины, меха и тому подобного.
Мы обнаружили, что производные тиазола, содержащие солеобразующую группу, а также их соли, сложные
эфиры, простые эфиры и ангидросоединения, обладают очень ценными фунгицидными свойствами. Их можно
применять, обычно в растворе, суспензии или в ином разбавленном виде, к древесине с целью консервации;
Для защиты меха и подобных материалов могут быть использованы смачивающие вещества или
«распылители», которые можно добавлять к производным тиазола, и полученные таким образом препараты
могут успешно применяться. Сульфонированные масла, камеди, желатинообразные материалы, мыла,
казеинаты и тому подобное являются подходящими смачивающими веществами или «распылителями». Хотя
использование распылителей в сочетании с суспензиями или растворами фунгицидов довольно
распространено, добавление таких веществ, как мыла, сульфонированные минеральные, растительные или
животные масла или другие смачивающие и прилипающие вещества, в сочетании с нашими новыми
тиазольными фунгицидами имеет неожиданный, очень ценный дополнительный эффект, поскольку это не
только обеспечивает лучшее распределение растворов или эмульсий, но и по какой-то необъяснимой причине
повышает токсичность препаратов.
Как правило, мы предпочитаем использовать производные тиазола в растворе или суспензии, содержащем
менее 1 % активных ингредиентов. Мы добавляем в такие композиции от 1 до 12 % разбавителя, поскольку
было установлено, что именно эти пропорции наиболее эффективно проявляют токсичность соединений
тиазола, хотя в многих случаях и в зависимости от особых обстоятельств можно с выгодой использовать
меньшие или большие количества.
В данном изобретении рассматриваются производные тиазола, в частности, те, в которых солеобразующая
группа (которая может быть как кислотной, так и основной по характеру) присоединена к атому углерода
S-членного кольца. Кислотными солеобразующими группами являются, например, SH, O OH, S CH 12 COOH и
тому подобные. Основными солеобразующими группами являются аминогруппы и замещенные аминогруппы.
Использование производных тиазола, обладающих красящими свойствами, исключается из сферы действия
настоящего изобретения. В качестве иллюстрации активных веществ, используемых в нашем изобретении,
можно привести следующие соединения: 65 Псевдотиогидантоин, 9,4-ди-этотетра-111-идротиазол, R.ходанин,
4-метил-2-аминотиазол, 2-аминобензтиазол, 70 2-гидроксибензтиазол, 2-меркаптобензтиазол,
2-амино-α-нафтатиазол, 6-этокси-2-аминобензтиазол, 4-метил-2-аминобензтиазол, 75
6-клилор-2-аминобензтиазол, 2:5-диаминобензтиазол, 6-гидрокси-2-аминобензтиазол.
Активность этих и других производных тиазола, предусмотренных изобретением 80, также присуща
соответствующим солям, эфирам, сложным эфирам и ангидридам кислот.
Аминотиазолы, например, могут соединяться с соляной, серной и многими другими неорганическими или
органическими кислотами 85 с образованием солей, которые в широком смысле проявляют токсические
свойства тиазольных оснований. Аналогичным образом, кислые тиазолы, такие как меркапто-, гидрокси- и
карбоновые производные, образуют стабильные соли со щелочами 90, аммиаком, тяжелыми металлами,
такими как Cu, Hg, Zn и т. д., органическими основаниями и т. д., и здесь также токсические свойства
передаются солям.
Перенос активных свойств прямых солеобразующих тиазолов в их соли, сложные эфиры и другие продукты
замещения имеет большое практическое значение, поскольку позволяет изменять физические свойства
активного вещества без существенного изменения его полезных фунгицидных свойств и дает большую
свободу в методах применения этих веществ для борьбы с микроорганизмами. Образование солей,
этерификация и другие замещения в солеобразующей группе изменяют растворимость веществ в воде,
минеральном масле и других средах, используемых для диспергирования или нанесения токсичных веществ
на органические материалы, такие как древесина, текстиль и т. д. Еще более важно то, что при соединении
слабого основания с сильной кислотой может образоваться соль, которая проявляет кислую реакцию в воде,
или наоборот, и таким образом становится возможным поставлять одно и то же активное вещество в
щелочной или кислой форме, в зависимости от желаемой толерантности различных грибов к нему. кислотные
или щелочные материалы.
Нейтральные органические производные, как правило, легко эмульгируются и, следовательно, становятся
доступными в форме, которая может лучше подходить для конкретных применений.
Наши фунгициды в целом подходят для борьбы с различными микроорганизмами, такими как грибы, которые
размножаются на упорядоченных материалах, например, древесине, текстиле и других материалах,
изготовленных из растительных или животных тканей.
Наши препараты применяются аналогично ранее используемым средствам. Для защиты древесины мы
можем пропитывать ее водными или масляными растворами или эмульсиями.
30, Например, превосходный контроль над Fomes annosus, грибком, обитающим на древесине, был достигнут
путем применения водных растворов меркаптобензтиазола и его солей или аминобензтиазола и продуктов
его замещения и солей в концентрации от 0,1% до 0,01% к культурам этого грибка.
Все фунгицидные эксперименты, результаты которых приведены выше, проводились с составами,
содержащими от 40 до 1% смазывающего вещества, такого как рыбий жир или сульфированное минеральное
масло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407692A
[]
-v 4 _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 7932 г. № 20621/32.
Фотография слева: 20 июля 1933 года.
407,692 4 BD Complete Accepted: March 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся импульсных передатчиков для автоматических телефонных систем.
Мы, компания HALL TELEPHONE ACCESSORIES (1928) LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 70, Dudden Hill Lane, Willesden Junction, London, N W 10, и Фредерик Уильям Холл, подданный
Великобритании, расположенный по адресу: 21, Bolton Gardens, London, S W 5, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к импульсным передатчикам,
предназначенным для использования в автоматических телефонных системах, типа тех, которые указаны в
спецификации № 368340.
Передатчик, описанный в данной спецификации, имеет множество переключателей i 5, представляющих
собой, как правило, ряд дисков, закрепленных на шпинделе, общем для всех них, и серия импульсов
передается путем приведения в действие этих переключателей с помощью приводного механизма, такого как
пружинный барабан, с регулятором скорости, после того, как селектор настроен таким образом, чтобы
взаимодействовать с одним из переключателей и приводить этот переключатель в действие для генерации
импульсов.
Разумеется, при использовании этого устройства необходимо замыкать электрическую цепь до того, как будут
приведены в действие переключатели. Если пользователь отпустит приводной механизм для управления
переключателями до того, как снимет телефонную трубку, движение переключателей будет неэффективным,
по крайней мере частично, так что либо передача импульсов будет отсутствовать, либо будет отправлена
искаженная серия импульсов.
Чтобы предотвратить возможность такого события, мы обеспечиваем невозможность включения
передающего механизма до тех пор, пока не будет установлено соединение для передачи импульсов. Для
этого мы предоставляем электромагнитное устройство, которое должно быть приведено в действие путем
установления этого соединения, чтобы вызвать или позволить сработать передающему механизму.
Например, мы можем организовать работу передатчика таким образом, чтобы он обычно был заблокирован
блокирующим устройством, которое автоматически отключается электромагнитным устройством при
замыкании электрической цепи. Блокирующее устройство может зацепляться с одним из переключателей, или
с зубчатым диском на валу передатчика, или с какой-либо частью приводного механизма, например,
регулятором. Это может быть, например, рычаг с выступом, который удерживается в зацеплении силой
тяжести или пружиной и выводится из зацепления электромагнитом, активируемым замыканием цепи.
Предпочтительно, чтобы схема работы цепи была такой, что активация электромагнита была лишь
кратковременной, достаточной для того, чтобы вывести блокирующий элемент из зацепления, но затем
позволить этому элементу вернуться в положение, в котором он снова зацепится с выступом или упором
после завершения передачи.
Другой способ, который мы можем использовать, заключается в применении электродвигателя для привода
передатчика и размещении в цепи этого двигателя выключателя, который должен замыкаться
электромагнитным устройством для обеспечения работы двигателя.
Дата: 21 июля 1932 года.
Для заявителей: HERBERT HADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, I, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся импульсных передатчиков для автоматических телефонных систем.
Мы, компания HALL TELEPHONE ACCESSORIES (1928) LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 70, Dudden Hill Lane, Willesden Tunction, London, N W 10, и Фредерик Уильям Холл, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 21, Boltbn Gardens, London, S W 5, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно предназначено для:
'S =_ =A _ n -_ 1 -_ 1l,=M 7 ' ' i -i c '-1 ' ' e 1 9 должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем утверждении.
Изобретение относится к импульсным передатчикам, используемым в автоматических телефонных системах,
в которых одна настройка определяет передачу любого из множества предопределенных многозначных
чисел, причем передатчик состоит из множества переключателей или кодовых элементов, как правило, ряда
дисков, закрепленных на шпинделе, общем для них всех, и ряда цифр, передаваемых путем приведения этих
кодовых элементов в действие приводным механизмом, таким как пружинный барабан, с регулятором
скорости, после того, как селектор был отрегулирован для взаимодействия с одним из элементов. Пример
импульсного передатчика такого типа описан в спецификации № 368340.
Разумеется, в случае с подобными устройствами необходимо, чтобы электрическая цепь для передачи
импульсов была замкнута до срабатывания переключателей. Если пользователь отпустит приводной
механизм для управления элементами кода до того, как отключит телефонный приемник, движение
элементов кода будет неэффективным, по крайней мере частично, так что либо передача импульсов
прекратится, либо будет отправлена искаженная серия импульсов.
Чтобы предотвратить возможность такого происшествия, мы организуем работу передающего механизма
таким образом, чтобы он не мог быть задействован до тех пор, пока не будет установлено соединение для
передачи сигналов imuu Xes.
С этой целью мы предлагаем электромагнитное устройство, которое должно быть приведено в действие
путем установления этого соединения, чтобы вызвать или позволить механизму передатчика сработать.
Например, мы можем организовать работу передатчика таким образом, чтобы он обычно блокировался
блокирующим устройством, которое автоматически отключается электромагнитным устройством при
замыкании электрической цепи. Блокирующее устройство может зацепляться за один из кодовых элементов,
или за зубчатый диск на валу передатчика, или за какую-либо часть приводного механизма, например,
регулятор. Это может быть, например, рычаг с выступом, который удерживается в зацеплении силой тяжести
или пружиной и выводится из зацепления электромагнитом, активируемым замыканием цепи. Схема может
быть такой, что активация электромагнита происходит лишь на мгновение, достаточное для того, чтобы
вывести блокирующий элемент из зацепления, но затем позволить этому элементу вернуться в положение, в
котором он снова зацепится за выступ или упор после завершения передачи.
Другой метод, который мы можем использовать, заключается в применении электродвигателя для привода
передатчика и размещении в цепи этого двигателя выключателя, который должен быть замкнут
электромагнитным устройством для обеспечения работы двигателя.
Пример устройства согласно изобретению (пункт 70) схематически показан на прилагаемом чертеже R.
D представляет собой один из дисков серии кодовых дисков, предназначенных для взаимодействия с
электрическими контактами C для передачи импульсов. Как описано в спецификации № 368340, каждый из
дисков имеет ряд выступов различной толщины по краю, так что когда контакт C регулируется по длине в этой
серии для взаимодействия с выбранным 80 (например, они попеременно открываются и закрываются и таким
образом создают разрывы в том, что в противном случае было бы непрерывной серией импульсов,
посылаемых импульсным генератором обычного типа 85), на том же шпинделе, что и диски, закреплен диск M
с выемкой N, который обычно, когда прибор не используется, входит в зацепление с зубцом T, образованным
на рычаге, несущем якорь A электромагнита E. Таким образом, зубец T предотвращает вращение дисков D,
если электромагнит не находится под напряжением и не притягивает свой якорь A, разъединяя зубец T от
выемки N. 3 магнита подключены к телефонной цепи таким образом, что электромагнит активируется при
снятии трубки до того, как произойдет срабатывание приводного механизма дисков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 10 л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 2 июля 1932 г. 407, 693. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
19 августа 1932 г. № 23,351/32.
Завершено: 19 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Метод автоматического управления авиационными двигателями.
Мы, SOCIATL Dn U CARBURATEUR STRATOS, из пространства между регулирующим органом, ранее
известным как Soci Rtd du Carburateur, и контролирующим органом 55 B 16 riot, расположенным по адресу: 43,
Avenue de l'Opdra, Paris, членом, отстраненным контролирующей Францией, юридическим лицом,
организованным в соответствии с законами Франции, настоящим объявляем о восстановлении.
Природа данного изобретения и то, как именно должен выполняться его автоматический альтиметрический
корректор, иллюстрируется на примере в прилагаемых чертежах, на которых...
Известно, что мощность авиационных двигателей изменяется в зависимости от высоты полета,
барометрического давления и температуры, а также удельной плотности воздуха. Рисунок 1 представляет
собой план, на котором часть двигателей удалена, а часть показана в разрезе, демонстрирующем
барометрическое давление и температуру, а также работу карбюратора в сочетании с автоматическим
высотомером, адаптированным к плотности воздуха. Это изменение удельной плотности проявляется двумя
способами: (1) путем изменения количества смеси, подаваемой в цилиндр; (2) путем изменения концентрации
смеси в карбюраторе в осевом разрезе и (3) путем изменения концентрации смеси в карбюраторе. Рисунок 3
показывает в разрезе модифицированную форму конструкции корректора. Известно, что первый из этих
способов изменения удельной плотности воздуха проявляется в двух вариантах.
Проблемы можно устранить либо с помощью компрессора, либо с помощью более крупного цилиндра, в
любом случае поршень 18 свободно перемещается: в этом примере изменяется мощность смеси;
карбюратор, показанный на рисунках 1 и 75. 2 включает в себя вертикальный цилиндр, в котором цилиндр, в
сочетании с необходимым дросселированием, обеспечивает необходимую мощность при подаче смеси. и что
второе изменение в карбюраторе путем вращения перегородки 20 можно предотвратить, изменив
карбюратор, являющийся частью поршня 18, посредством 80 настройки карбюратора рычагом 17 и шатуном
16. Настоящее изобретение относится к элементу, который шарнирно соединен с регулирующим элементом, в
данном случае состоящим из поршня, регулирующего выходную мощность авиационного двигателя 8,
способного перемещаться вперед и назад в цилиндре 21. Этот цилиндр частично закрыт 85 сферическим
давлением путем регулировки цилиндра на его левом конце с помощью зазора или крышки 10, заряда или
путем регулировки силы смеси топлива и воздуха или обоими этими способами 22, благодаря чему поршень 8
остается открытым для регулировки вместе с атмосферой с этой стороны. В соответствии с изобретением,
элемент пружины сжатия 9, расположенный между 90 wl-biel, регулирует заряд цилиндра или поршень. S и
крышка цилиндра 10 способствуют повышению прочности смеси, или же давление атмосферы усиливается в
одном направлении давлением жидкости, при этом поршень движется вправо. Давление жидкости
поддерживается постоянным, и пружина может изменяться путем вращения крышки или колпачка 10, который
соединен с корпусом 21 резьбовым элементом, регулирующим давление (он не показан). Правый конец M;
Под действием давления в одном направлении, создаваемого тем же цилиндром 21, регулирующим
давлением, регулирующим давление является масло, а в противоположном направлении он соединен с
каналом 22, в котором скользит регулирующий элемент, и каналом 22, состоящим из стержня 6,
регулирующим элементом, давление в котором падает, а давление повышается, регулирующий элемент
Соседние файлы в папке патенты