Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11548
.pdf
клапаном 9, является сегментарно удаленная часть 9В, которая фактически образует регулируемое
демпфирующее отверстие при его вертикальном перемещении, так что эффективное сопротивление канала 8
увеличивается или уменьшается. Таким образом, если клапан 9 поднимается путем ослабления
регулировочного давления в трубопроводе 14 и так далее на плунжере 11, вырезанная часть 9В обеспечивает
больший поток через канал 8, в результате чего достигается меньшая степень демпфирования или
сопротивления перемещению лопатки 4. И наоборот, конечно, если давление в трубопроводе 14
увеличивается, клапан 9 опускается, и канал 8 сужается. Следует, пожалуй, отметить, что амортизатор
работает за счет угловых колебаний лопатки 4, вызывающих перемещение демпфирующей жидкости через
канал 8. Точная форма и размеры вырезанной части 9B будут определены экспериментально в зависимости
от используемой жидкости, но представленный чертеж, хотя и не является точным, приблизительно
соответствует масштабу и представляет собой удачный вариант реализации устройства. Для
предотвращения вращения клапана 9, которое нарушило бы необходимую регулировку, он имеет продольную
канавку в точке 9C (рис. 2), и установочный винт 9D выступает в винт, предотвращая вращение клапана;
установочный винт полностью заключен в узел устройства, чтобы исключить утечку.
Замечено, что клапаны такого типа менее подвержены влиянию давления, которому они подвергаются и
которое регулируют.
Трубопровод 14, посредством другого подходящего соединительного элемента 20, соединяет амортизатор с
устройством подачи и регулировки давления, воплощающим еще одну особенность изобретения, а именно,
наличие цилиндра 21, на одном конце которого находится соединительный элемент 20 и в котором
приводится в действие обтянутый кожей поршень 70 22, приводимый в действие штоком 23, предпочтительно
с головкой-кнопкой 23 А, который скользяще установлен в трубчатом управляющем шпинделе 24,
вращающемся в сальнике 25 на другом конце цилиндра 21, и 75 ввинчен в цилиндр 21 предпочтительно
довольно крупной квадратной резьбой 26.
На выступающем конце шпинделя 24 расположена соответствующая ручная ручка 27, которая может быть
связана с любым желаемым циферблатом или подобным индикатором регулировки. Между головкой кнопки
23А штока 23 и дном углубления или выемки на внутреннем конце шпинделя 24 находится пружина сжатия 28,
имеющая большую скорость деформации под нагрузкой штока 23, предотвращающую его деформацию, так
что ее характеристики могут быть такими, что создаваемое в ней сжатие не сильно зависит от небольших
изменений общей длины. Площадь плунжера 22 предпочтительно значительно больше, чем площадь
плунжера 11 в амортизаторе.
Для обеспечения возможности заправки или прокачки системы регулировки цилиндра 1 могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, например, заглушки 29 и 30.
При использовании вращение ручки 27 приводит к перемещению шпинделя 24 внутрь или наружу, в
результате чего изменяется начальное усилие сжатия пружины 28, и с помощью плунжера 22 регулируется
давление в трубопроводе 14, а сжатие пружины 1B в амортизаторе 6 приводит в действие клапан 9.
Предположим теперь, что трубопровод 105 14 нагревается, например, из-за повышения температуры:
расширение жидкости в трубе 14 приводит к втягиванию пружины 28 без существенного увеличения давления
в трубопроводе 110, а длина и жесткость пружины 28 пропорциональны в сочетании с относительными
площадями соответствующих плунжеров и природой пружины 11B таким образом, что практическая
неправильная регулировка клапана 9 не приводит к тому, что плунжер 22 деформируется сильнее, чем
плунжер 11 (в силу относительных площадей и упругих реакций), так что баланс может быть достигнут
Вследствие этого такое повышение температуры на 120 градусов может не иметь никакого эффекта или
может лишь привести к достаточному закрытию клапана 9 для компенсации изменения вязкости, которое
можно ожидать в результате конкретного изменения температуры 125 градусов. Следует понимать, что это
специальное положение в отношении средств управления образует дополнительную или первостепенную
тепловую компенсацию по сравнению с той, которая могла бы быть обеспечена, если бы i 30 407,733
содержал жидкость, соединенную одним концом с камерой, в которой находится приводимое в действие

давлением средство регулировки клапана для амортизатора (например, поршень), а другим концом с
камерой, в которой находится средство приложения давления (например, плунжер), управляемое вручную
пружиной.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407754A
[]
i:CUH
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1932 г. № 28 i 6 A 45/32.
Фотография слева: 28 апреля 1933 года.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,754 Усовершенствования, касающиеся осевых коробок.
Мы, Джордж Рейаррисон Шеффилд, подданный Великобритании, и Г. Х. Шеффилд и
Компания COMPANY (ENGINEERS) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: 38, Victoria St Ileet, London, S W 1, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к буксам, будь то пружинные, неподвижные или иные.
Целью изобретения является создание облегченной коробчатой конструкции, включающей в себя легкую
оболочку и более тяжелые усиливающие элементы для усиления оболочки там, где это необходимо для
восприятия напряжений и деформаций, возникающих на практике.
Еще одной целью изобретения является применение оболочечной конструкции к коробкам такого типа, где
точка приложения движущей силы не совпадает с центром буксов.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления, букса включает в себя 4
прямоугольную раму из профиля или прокатанной стандартной стали, в которую вставлена легкая оболочка,
скрепленная заклепками и/или сваркой.
указанная прямоугольная рама состоит из двух боковых пластин, верхней пластины и нижней пластины,
которые надлежащим образом скреплены между собой, например, сваркой.
Легкий корпус состоит из нижней пластины и двух боковых пластин, а также верхней закрывающей или
верхней пластины, которая завершает конструкцию буксы. Эти различные пластины предпочтительно должны

быть отдельными, а нижняя пластина должна выступать вбок и быть слегка изогнута вверх, чтобы иметь
обычный наклонный конец для доступа.
Верхняя пластина изготовлена из более прочного профиля, способного выдерживать нагрузку, и она, нижняя
пластина и боковые пластины сварены между собой.
Вокруг сконструированной таким образом коробки формы 6f расположена прямоугольная рама из швеллера,
которая включает в себя два боковых швеллера, приклепанных к боковым сторонам корпуса светильника, а
также нижний швеллер, также приклепанный на место. Для повышения прочности под нижней пластиной
корпуса светильника расположена центральная пластина, концы которой закреплены на швеллерах,
образующих боковые стороны. Таким образом, формируется прямоугольная рама, а верхняя поверхность или
корончатая пластина предназначена для установки обычной пряжки для несущей или поддерживающей
пружины.
Один конец облегченного кожуха предпочтительно выполнен в форме изогнутого держателя и предназначен
для размещения закрывающего элемента или пластины, при этом образуется подходящий карман для
установки стандартного пылезащитного экрана 65. Другой конец пылезащитного экрана усилен рамой,
которая предназначена для установки стандартной крышки и крепежных шпилек, и предпочтительно
закрепить такую усиливающую раму 70 на месте, сформировав выступающий конец корончатой пластины с
подходящим гнездом для создания посадочного места для верхнего элемента рамы, в то время как нижняя
часть и две стороны такой усиливающей рамы 75 затем привариваются к выступающему концу корпуса и
корончатой пластине. Таким образом, создается очень легкая конструкция буксы, которая не предполагает
использования каких-либо специальных принадлежностей или фитингов 80, но предназначена для установки
всех обычных стандартных деталей.
Усиливающие элементы сформированной таким образом коробки придают ей необходимую прочность,
благодаря чему в данной конструкции достигаются как легкость, так и полная прочность 85.
Для крепления боковых каналов угловой рамы их верхние концы могут быть соединены шиповым способом с
боковыми сторонами корончатой пластины или иным способом, обеспечивающим необходимую конструкцию,
а предусмотренные соединения могут быть приварены и иным образом закреплены.
При применении изобретения к буксе фиксированного типа предусмотрена аналогичная конструкция 95, в
которой прямоугольная форма i; предусмотрена и включает верхний элемент над корончатой пластиной.
Для удержания буксы в нужном положении боковые элементы корпуса снабжены полутрубчатыми
углублениями, образующими своего рода "корпус", через который обычные крепежные болты могут проходить
в камеру или углубление, которое закрывается боковыми направляющими.
Следует отметить, что благодаря наличию указанных 407 754 полутрубчатых углублений, их боковые стороны
будут действовать как вертикальная балка, укрепляя коробку и защищая ее от сжатия при монтаже или
фиксации на месте.
Описанные выше две конструкции относятся к тому типу буксы, в которой 61i приводится в движение
центрально вместе с грузом или получает какие-либо амортизационные удары, расположенные вдоль центра
буксы.
Однако изобретение может быть применено к ящикам, в которых точка приложения движущей силы не
совпадает с центром ящика, и дальнейшая конструкция в соответствии с изобретением включает в себя эту
желаемую конструкцию.
Конструкция, касающаяся массивной листовой стали и легкого корпуса, будет выполнена, как описано выше;
две боковые рамы из швеллера, соответственно, имеют несколько более широкую конструкцию.
Один конец бокового канала выполнен в виде вспомогательного канала, образованного между двумя
боковыми элементами основной рамы канала, и таким образом обеспечивает пространство, эксцентричное по

отношению к центру коробки и образованное упомянутым вспомогательным каналом и одним из фланцев
основного канала, которое образует подшипник для направляющих буксы, эксцентричный по отношению к
центру коробки и представляющий собой втулку или точку приложения движущей силы.
Пространство между вспомогательной балкой -35 и оставшейся частью фланца основного швеллера усилено
с помощью балки или пластины, расположенной между ними, и такая балка и/или балка или пластина будут
действовать как вертикальное ребро жесткости, предотвращая любое скручивание корпуса под действием
центра нагрузки, действующего как рычаг против точки приложения движущей силы в направляющих буксы.
Основной швеллер усилен горизонтальными ребрами жесткости с утвержденными интервалами для
образования упоров, воспринимающих боковое усилие на внутреннем фланце и усиливающих оставшуюся
часть швеллера от поперечного изгиба или крутящих моментов.
Из приведенного выше описания видно, что получается букса, которая имеет легкую конструкцию, обладает
достаточной прочностью, недорога в производстве и быстро изготавливается и используется без
необходимости длительного периода отжига, как это обычно бывает с буксами, изготовленными методом
литья.
В соответствии с изобретением возможны различные варианты конструкции, зависящие от типа и способа
расположения и крепления коробки, и приведенное выше описание не является реальным в ограниченном
смысле. 65 Дата: 11 октября 19-го числа.
IARKS & CLER E-COMPLETEI SPECIFICATI Oi N.
Усовершенствования, касающиеся осевых коробок.
Мы, Джордж Джордж Харрисон Шеффилд, подданный Великобритании, и Джордж Х. Шеффилд и
Компания Co 13 r PANY (ENG Ixr Fr IRS) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Victoria Street, London, S W 1, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к буксам для железнодорожного и другого подвижного состава, имеющим
легкую внутреннюю оболочку и наружный усиливающий или упрочняющий каркас, и применимо к
изготовлению букс как пружинного, так и жесткого или иного типа.
Целью изобретения является снижение стоимости производства буксовых коробок указанного типа при
одновременном улучшении их конструкции. Изобретение представляет собой буксовую коробку, включающую
легкую внутреннюю оболочку, образованную из множества сваренных между собой пластин, и внешний
усиливающий или укрепляющий каркас, образованный из стержней швеллера и 11 или 90 других профилей,
сваренных между собой и приваренных или приклепанных к оболочке там, где это необходимо для
восприятия напряжений и деформаций, возникающих на практике. Еще одной особенностью изобретения
является применение конструкции оболочки к коробкам, где линия приложения движущей силы существенно
смещена относительно центра буксовой коробки. Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из
приведенного ниже описания.
Здесь следует отметить, что уже было предложено изготовить буксу из торцевых пластин, приваренных к
центральной секции, по бокам которой приклепаны отдельные направляющие элементы из швеллера,
образующие канавки в защитном кожухе оси.
Кроме того, было предложено изготовить буксу путем прессования пластины для образования верхней и
боковых стенок буксы, при этом детали с фланцами, сваренные вместе для образования задней и передней
стенок, дополняются приваркой дна буксы и приклепкой к боковым стенкам направляющих пластин, которые
могут быть выполнены в сборе с пружинным креплением.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько способов осуществления изобретения.

Рисунок 1 представляет собой сечение по линии А-В рисунка 3, демонстрирующее одну из конструкций буксы
в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии C-D рисунка 3, а рисунок 3 — полуплановое сечение буксы.
Рисунок 4 представляет собой аналогичное изображение рисунка 1 и является сечением по линии E-F рисунка
6, демонстрирующим модифицированную форму буксы в соответствии с изобретением, а рисунок 5
представляет собой сечение по линии OR-H 1 рисунка 4, а рисунок 6 представляет собой полуплан.
Рисунки 7, 8 и 9 представляют собой аналогичные изображения дальнейшей модификации, причем рисунок 7
— это сечение по линии J-K рисунка 9, а рисунок 8 — сечение по линии L M.
На рисунках 10, 11 и 12 представлены аналогичные изображения другой модификации.
Рисунки 13, 14 и 15 представляют собой аналогичные виды, демонстрирующие дальнейшую модификацию, а
рисунки 16, 17 и 18 — аналогичные виды, демонстрирующие еще более дальнейшую модификацию, и рисунок
19 — план (с отломанной частью), показывающий дальнейшее ниодирование буксы в соответствии с
изобретением, а рисунок 20 — разрез рисунка 19.
При реализации изобретения способом, показанным на рисунках 1-3, мы создаем нашу усовершенствованную
буксу с легкой внутренней оболочкой, состоящей из двух боковых пластин a, b, нижней пластины или поддона
c и верхней или корончатой пластины d, причем все пластины соответствующим образом сварены вместе для
образования оболочки, а корончатая пластина, как правило, имеет более толстое сечение. Внутреннюю
оболочку окружает внешняя усиливающая рама, которая может быть образована из стержней швеллерного
профиля или других подходящих профилей, причем рама в конкретной конструкции, показанной на рисунке,
включает два боковых швеллера a, b' (которые могут быть приклепаны и/или приварены к боковым пластинам
оболочки) и три нижних стержня e, f и g, которые приварены к нижней пластине оболочки или поддону, а при
желании также к выступающим стенкам боковых швеллеров. Следует понимать, что при необходимости или
желании нижние пластины могут быть дополнительно усилены распорными элементами между стержнями и
перпендикулярно им, хотя такое расположение не показано на чертежах и, как правило, не требуется.
Передняя часть корпуса удлинена в соответствии с обычной конструкцией буксы и усилена лицевой рамой.
который может быть выполнен из цельного куска или из множества сваренных вместе элементов, а также
приварен на место к корпусу буксы и предназначен для 'o.
Возьмите обычную стандартную крышку буксы. К верхней пластине могут быть приварены
пружиноудерживающие пластины с центральным выступом или без него, приваренные или приклепанные к
пластине с задней стороны 8a. Корпус буксы может быть выполнен с криволинейными направляющими
элементами 1 для установки обычного стандартного пылезащитного экрана.
Внутренняя часть корпуса может быть снабжена любым обычным или желаемым подшипником скольжения.
Для фиксации или позиционирования элементов, которые также могут быть приварены на месте, и с целью
усиления конструкции, корончатая пластина может быть соединена шиповым соединением с верхними
частями боковых каналов, как показано на рисунке 3 (d).
Как видно, эта конструкция проста и недорога в изготовлении и одновременно позволяет получить буксу,
рассчитанную на обеспечение необходимой прочности коробки.
соответствует минимальному весу.
На рисунках 4–6 показано применение изобретения к передней части буксы неподвижного типа, где, как
видно, предусмотрена аналогичная конструкция, за исключением того, что к верхней пластине прикреплена
неподвижная пластина m, а к нижней пластине корпуса также прикреплена пластина e' вместо стержней,
показанных в первой модификации. Однако следует понимать, что стержни и пластина взаимозаменяемы в
том смысле, что каждая из них может использоваться с любой конструкцией. На рисунках 7–9 показана
аналогичная форма буксы неподвижного типа, но в которой каналы n' и M2 заменяют пластины m' и e'. В буксе

неподвижного типа мы также предусмотрели средства для удержания буксы в нужном положении, для чего
боковые элементы корпуса изогнуты внутрь, как показано на рисунках a', 7. (Рисунок 9) для обеспечения
полутрубчатых углублений или корпусов, через которые могут проходить обычные крепежные болты, при этом
полутрубчатые корпуса или углубления закрываются боковыми каналами a, b. Такие боковые каналы и
углубления также имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что они фактически
представляют собой балки для усиления коробки от сжатия при монтаже или фиксации в нужном положении.
На рисунке 6 показана альтернативная конструкция, в которой крепежные болты расположены снаружи
боковых каналов.
На рисунках 10–12 показана аналогичная форма неподвижной буксы, но с полностью внешней рамой из
швеллера, причем к нижним балкам прикреплен дополнительный швеллер k.
Описанные выше конструкции относятся к тому типу буксовых коробок, в которых линия движущей или
полирующей силы в значительной степени совпадает с центром коробки, но следует понимать, что
изобретение может быть применено к коробкам, в которых линия движущей силы и центральная линия
буксовой коробки в значительной степени не совпадают. Одна из таких форм показана на рисунках 13–15,
конструкция аналогична описанной выше, за исключением того, что боковые каналы a', b' несколько шире, чем
требуется для размещения пластин буксовых колонок, и такие пластины размещаются в углублениях,
образованных в торцах боковых каналов путем сварки в них стержней o, при этом между стержнями a и
фланцами боковых каналов, удаленными от направляющих буксовой коробки, также предусмотрены один или
несколько поперечных усиливающих стержней p. Такая конструкция предотвратит любое угловое скручивание
корпуса из-за эксцентриситета движущей силы относительно центра буксовой коробки и усиления Основные
каналы, образованные горизонтальными ребрами, расположенными через разрешенные интервалы, позволят
компенсировать боковое давление на внутреннюю часть канала и укрепить оставшуюся стенку канала от
поперечного изгиба или кручения.
На рисунках 13 и 15 показана модификация каркаса крепления пружинной пряжки, выполненная из куска
швеллера i 2, обрезанного и заблокированного по углам, как показано на рисунке, а на рисунке 19 показана
модифицированная форма сварного каркаса il, который может быть установлен на верхней пластине для
фиксации пружинной пряжки.
На рисунках 16–18 показана модифицированная форма неподвижной буксы с вертикальными внутренними
перегородками или стержнями a' и наружными вертикальными фланцами a', конструкция, которая
обеспечивает взаимозаменяемость с имеющимися запчастями и позволяет регулировать поперечное
расстояние между крепежными болтами и внутренними элементами.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение обеспечивает буксу, которая имеет очень легкую
конструкцию, но при этом обладает достаточной прочностью, недорога в изготовлении и может быть быстро
изготовлена и использована без необходимости ожидания длительного периода отжига, как это обычно
бывает с литыми буксами. В соответствии с изобретением возможны различные формы сборной конструкции,
зависящие от типа и способа расположения и монтажа буксы, поэтому приведенное выше описание следует
рассматривать как иллюстративное, а не ограничивающее, при этом мы также можем взаимозаменять
различные элементы конструкции от одной формы буксы к другой из показанных.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 175
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407755A
[]
К, А С СК, 7,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 20 октября 1931 г.
407,755 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 октября 1932 г. № 28687/32.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фотоэлектрических элементов.
Мы, компания CARIL ZEISS, юридическое лицо, в соответствии с законодательством Германии, защищаем
целевую ячейку от нежелательных лучей ни при каких обстоятельствах, даже до установки ячейки в корпус (и
настоящим заявляем о характере данного изобретения без возможности непреднамеренного отказа от
установки фильтра), и это преимущество достигается с помощью следующей максимально простой
конструкции ячейки: 60. Еще одно преимущество заключается в
Настоящее изобретение относится к фотоэлементам, в которых отсутствие двух отражающих электрических
ячеек, освещаемых под прямым углом к направлению тока, приводит к восстановлению света, которое нельзя
игнорировать. Другими словами, изобретение (приблизительно 8%) касается ячеек, в которых
предпочтительно используемым материалом для плоскости поверхностей электродов и фильтра является
цветное стекло. Стекло доказало свою пригодность не только для изготовления фильтров, но и для
использования в качестве подложки для электродов и светочувствительного материала между электродами.
На непрозрачных стеклянных подставках для источника света электрический ток, протекающий между
электродами, расположен параллельно той стороне ячейки, которая является подставкой, и, следовательно,
прямо напротив той, на которую падают световые лучи, под углом 75 градусов к направлению лучей,
управляющих ячейкой. В противоположность этому, освещающий луч отличается от тех, в которых слой
стекла на стороне, на которую падают чувствительные к свету электроды, и в которых освещающий луч
проходит через один из электродов, чувствительных к свету, причем эти лучи проходят через один из
электродов.
Этот электрод должен пропускать указанные лучи и, следовательно, иллюстрировать изобретение. На
прилагаемом чертеже, на котором показаны разрезы, а на рисунке 3 показан план ячейки,
светочувствительный материал которой, например, таллий, часто применяется в качестве
светочувствительного материала. Ячейка согласно изобретению имеет стеклянный фильтр, позволяющий
пропускать только красные и инфракрасные лучи, и одновременно являющийся дополнительным источником
света.
Ячейки снабжены лучевыми фильтрами, защищающими порт для сульфида таллия и электроды от
воздействия дневного света. Сульфид таллия размещается под слоем b, и на нем размещается два
электрода c, изготовленных из стекла или желатина. Фильтр a, а также слой b и электрод c и фильтры из
вулканизированной индийской резины и сульфида, соединенные с самой ячейкой или с оптической системой,

имеют отверстие c', через которое освещается источник излучения. На задней стороне корпуса ячейки
предусмотрены две металлические ручки. Когда речь идет о ячейках, имеющих контакты и электроды c и d,
предусмотрены опоры для электродов и источника света соответственно, и с помощью которых эти
фильтры... 100 чувствительных материалов, поддерживающих каждый электрод, могут быть подключены к
цепи.
Таким образом, доступный для лучей, падающих на клетку, очевидно, что описанные в изобретении
положения обеспечивают, что указанный фильтр представляет собой электроды c и d, которые обеспечивают,
что путь, образованный самой подложкой, не только параллелен фильтрующей пластине a, но и что i 05 lPrice
1/-I 407,755 пучк осветительных лучей перпендикулярен этой пластине и, следовательно, пути тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407756A
[]
ПАТЕН Si P j ECIF -ITI SO N A,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1932 года.
407,756 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 октября 1932 г. № 28942/32.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройства для подачи отрезков веревки с прикрепленными к ним бирками
к механизму наполнения и закрытия мешка.
Мы, компания MILLIE PATENT HOLDING CO, INC, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 288, Саузерн-бульвар,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизмам для наполнения и закрытия чайных пакетиков и подобных
емкостей, а также для прикрепления нитей и ярлыков к пакетикам при их закрытии, и, в частности, к
устройству для подачи отрезков нитей с прикрепленными к ним ярлыками к такому механизму.
В заявках под номерами 23,357132 (серийный номер 400,748), 23,358132 (серийный номер 401,072) и
29,161132 (серийный номер...)

407,758) Описан механизм, предложенный настоящим изобретателем, для прикрепления бирок к
непрерывной нити, а также для наполнения и закрытия мешкообразных емкостей, в которых может храниться
чай и другие вещества.
Закрытие этих контейнеров, в соответствии с существующей практикой, происходит путем одновременного
прикрепления к контейнерам нитей и бирок, и, поскольку настоящее изобретение не включает в себя
конкретный механизм для осуществления наполнения и закрытия контейнеров, подробное описание такого
механизма здесь не приводится.
Однако конкретный механизм подачи веревок и бирок в эти приемники представляет собой настоящее
изобретение4. Целью изобретения является создание механизма подачи бирок, позволяющего надежно и
эффективно подавать отрезки веревки, на которых закреплены бирки, к механизму закрытия пакета.
Еще одной целью изобретения является создание механизма для подачи отрезков веревки к механизму
закрытия мешка от катушки или другого источника, на который непрерывно намотана веревка r 5 o с
расположенными на расстоянии друг от друга ярлыками, причем механизм включает средства для отсечения
участков веревки с ярлыками на соответствующие отрезки.
Еще одной целью изобретения является создание механизма подачи нити и бирок 55, в котором
предусмотрены средства для надежного удержания участков нити во время последовательных операций
резки и подачи, благодаря чему подача отрезков нити с бирками из непрерывной подачи нити 60
осуществляется надежным образом.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сверху устройства для подачи отрезков веревки к механизму закрытия мешка
65 в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент бокового вида, показывающий механизм подачи и резки нити и
бирки, изображенный на рисунке 1 70. Рисунок 3 представляет собой увеличенный детальный план
механизма резки, показанного на рисунках 1 и 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 3, в направлении стрелок под углом
75°.
На рисунке 5 представлен вид сверху на подающий рычаг, показанный на рисунках 1 и 2.
Рисунок 6 представляет собой вид сбоку, показывающий устройство, изображенное на рисунке 5 80. Рисунок 7
представляет собой увеличенный перспективный вид, показывающий катушку, на которую намотана
непрерывная нить с расположенными на некотором расстоянии друг от друга метками.
На рисунке 8 показан отрезок нити длиной 85 мм с биркой, после того как он был обрезан режущим
механизмом, показанным на рисунках 3 и 4.
Рисунок 9 представляет собой вид сверху, показывающий механизм привода и крепления катушки. Рисунок 10
представляет собой вид сбоку, показывающий механизм, изображенный на рисунке 9.
Рисунок 11 представляет собой план, показывающий приводной механизм подающего рычага и катушки. На
рисунке 195, ссылаясь на приведенные выше чертежи, показана машина для запечатывания пакетов,
снабженная вращающимся столом 21, на который наполняются пакеты и с помощью которого пакеты
последовательно перемещаются в положения, в которых они перемещаются в радиальные рычаги 22 на
головке для запечатывания пакетов 23. Концы рычагов 22 имеют выемки 24, в которых мешкообразные
емкости обжаты или сжаты, чтобы их можно было закрепить в закрытом положении с помощью подходящей
зажимной головки 25. Неподвижный направляющий элемент 26 служит направляющей для направления
пакетов в выемки 524 рычагов 22, а подвижная направляющая 27 предусмотрена для обеспечения
правильного перемещения пакетов в выемки 24. Вышеуказанные элементы не являются частью настоящего
изобретения и поэтому не нуждаются в дальнейшем описании. в настоящем документе.

Для того чтобы операция закрытия пакетов включала в себя закрепление веревки и бирки на
соответствующих пакетах, настоящее изобретение предусматривает механизм подачи и обрезки веревки,
который включает в себя катушку 28 (подробно показанную на рис. 7), на которую наматывается непрерывная
веревка 29, причем веревка имеет бирки 30, расположенные на некотором расстоянии друг от друга по всей
ее длине.
На рисунке 2 нить, идущая с катушки, обозначена пунктирной линией и имеет обозначение 29. Нить
направлена над неподвижной направляющей 31 и под расположенной на некотором расстоянии верхней
направляющей 32, которая предотвращает переворачивание бирок 30 во время их перемещения через
механизм подачи. От неподвижной направляющей 31 нить направляется к направляющей 33, которая
правильно направляет бирки, в то время как отрезки нити, к которым они прикреплены, направляются к
механизму закрытия мешка и между направляющими 26 и 27.
3 Перемещение отрезков струны осуществляется с помощью рычага 34, который шарнирно соединен в точке
35 с рычагом 36, установленным в точке 37 на неподвижном кронштейне или стойке 38. Рычаг 34
перемещается рычагом 39, имеющим смещенный конец 40, который закреплен на нижней части рычага 34.
Таким образом, нижний конец рычага 34 перемещается по дугообразной траектории, определяемой качанием
рычага 39 вокруг его оси вращения 41. Эта ось вращения включает вал 42, на котором закреплен рычаг 43,
причем рычаг 43 имеет прорезной конец 44, в котором вал оси вращения 45 регулируемо закреплен с
помощью гайки 46. Вал оси вращения 45 представляет собой фитинг 47, имеющий утопленный элемент 48, в
котором конец звена 49 закреплен с помощью болтов 50.
Рычаг 34 имеет смещенную часть 51, на которой закреплен относительно неподвижный палец 52. Подвижный
палец 53 шарнирно установлен на валу 54 и обычно прижимается к пальцу 52 с помощью пружины 55.
Подвижный палец 51 имеет хомутообразный конец 56, одна часть рычага 57 которого выдвинута и шарнирно
соединена с звеном 58. Неподвижный палец 52 снабжен смещенным фланцем 59, а подвижный палец 53
снабжен смещенным фланцем 60. С помощью фланцев и относительно подвижных пальцев струна
эффективно захватывается рычагом 34, что позволяет эффективно переместить струну в описанный ранее
механизм закрытия. Когда рычаг 34 поворачивается влево, как показано на рисунке 29, чтобы захватить
струну 29, звено 58 перемещает палец 53 в открытое положение, и когда рычаг 34 окончательно переместится
в такое положение, что Струна 2 расположена между пальцами, звено 7 s 58 позволяет пружине 55
перемещать палец 53 в обратном направлении, чтобы струна могла быть зажата между пальцами 52 и 53.
Чтобы бирки, закрепленные на струне 80 29, не переворачивались во время ее перемещения в
направляющую 83 при перемещении рычага 34 вправо, как показано на рисунке 2, предусмотрен защитный
кожух 61, установленный на рычаге 62, который 85 установлен на кронштейне 64 и приводится в действие
рычагом 65, который взаимодействует с роликом 341, позволяя рычагу 34 переместиться в положение захвата
струны. Пружина 66 установлена на направляющем стержне 90 67, чтобы прижимать защитный кожух 61 в
нормальное положение, показанное на рисунке 2. В таком положении защитный кожух предотвращает
переворачивание бирок, закрепленных на струне 29, во время ее перемещения из направляющей 31 в
направляющую. 33.
После того, как рычаг 34 перемещен в положение, показанное на рисунке 2, участок нити между рычагом 34 и
следующим за ним биркой, закрепленной на нити 29, отделяется от оставшейся нити с помощью режущего
механизма, подробно показанного на рисунках 3 и 4.
Этот механизм включает в себя неподвижное режущее лезвие 68, закрепленное под направляющей 33 и с
одной стороны паза 69, образованного в этой направляющей. Подвижное лезвие 70 установлено на валу 72 в
точке 71, при этом предусмотрена втулка 73, к которой прижимается пружина 74, прижимающая подвижное
лезвие 70 вверх; предусмотрены позиционирующие гайки 75, обеспечивающие посадочное место для
пружины 74. Лезвие 70 приводится в действие рычагом 76, который образован на втулке 73, а звено 77 служит
для возвратно-поступательного движения рычага 76 и лезвия 70 способом, который будет описан ниже.
Соседние файлы в папке патенты
