Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11530
.pdf
ниже примерно 300 °C, при этом четко описано и установлено в следующем заявлении: черный, прочно
прилегающий хромовый слой наносится на катод А
На практике часто возникает необходимость в нанесении на металлы темных или черных слоев, обладающих
отличным качеством излучения лучей 65, которые демонстрируют хорошее поглощение или излучение тепла.
Точный состав этого черного покрытия в настоящее время точно неизвестен. Например,
Известно, что оксид 5 затемняет поверхность электронных трубок. Предполагается, что он состоит из
хромовых электродов. Для получения оксида или металлического хрома, например, никеля, его можно
покрыть никелем в тонком состоянии с распределением никеля, или, возможно, оксидом 70, который имеет
гораздо большую склонность к излучению гамма-лучей. Однако использование никеля с этим
электролитически полученным покрытием не подходит во многих случаях, поскольку, помимо плавления, его
способность противостоять температурам выше 20000 °C приводит к очень высокой стабильности, а
разложение происходит при температурах, относительно близких к 20000 °C. Важно отметить, что при низких
температурах помимо никеля в указанном слое не образуются пары или газы. Оксид обладает замечательной
непостоянностью в проявлении или может развиваться во время бомбардировки ионами или электронами при
нормальном использовании изделия с таким покрытием. Также возможно образование матовых покрытий из
металлов, имеющих более высокую температуру плавления. и более крупный аппарат.
Например, хром может быть электролитически осажден таким способом путем уменьшения анодного тока, что
позволяет определить наилучший метод получения черных отложений, описанных выше. Были проведены
тщательные исследования для определения оптимального метода.
плотность и, таким образом, изменение распределения токовых линий внутри ванны может рассматриваться
как катод в хромовой ванне, например, состоящей из раствора хромовой кислоты и очень небольшого
процента серной кислоты, используя плотность тока около 15 000 ампер на квадратный метр поверхности
катода. Но получают слои хрома с высокой технической ценностью только при прохождении тока через ванну
в течение короткого времени. В других случаях, особенно если требуется хорошая защита от коррозии,
предпочтительно сначала обрабатывать изделие достаточно долго, чтобы получить однородный слой при
обычном времени осаждения. Серые слои хрома могут быть получены путем увеличения катодной плотности
значительно по сравнению с небольшим процентом серной кислоты, используя плотность тока около 15 000
ампер на квадратный метр при 90% осаждении хрома. Во многих случаях серый цвет хромовых покрытий
получается черным только при прохождении тока через ванну в течение короткого времени. Наносите слой
хромовой кислоты до образования белого или светлого хромового покрытия. Появляются как серый, так и
тёмный хром.
Покрытия демонстрируют недостаточные качества для этого первого хромового покрытия, из которого
отделяется второй слой черного цвета с излучением 10 O. Согласно настоящему изобретению,
электролитическое производство хромового покрытия с использованием плотности тока 10 000 ампер на
металлы осуществляется путем электролиза при токе до 20 000 ампер на квадратный метр.
Примечательно, что изделия, покрытые хромовой кислотой при 10°C и плотности тока около 408 097 мкг/м³,
обладают очень хорошей светоотдачей. В первую ванну добавляют 1000 мкг/м³, что делает их пригодными
для черного хромирования. Первый слой покрытия, покрываемый изделием, может также состоять из
электролитически осажденного никеля при напряжении около 9 вольт, при этом образуется темный слой
хрома при температуре ниже 280 °C. В особых случаях образуется несколько межслоевых контактов и катод.
В качестве промежуточных слоев можно использовать, например, изделия из вольфрама.
Во-первых, слой никеля, а во-вторых, белый черный катодный слой хрома, который служит основой для
получения темного осадка. Имея теперь:
Блестящие черные хромовые отложения получают из обычных хромокислотных ванн и в подходящих
условиях для хромирования путем удаления серной кислоты. Это можно выполнить любым известным
способом, например, химическим осаждением хрома с помощью соединений бария, которые добавляются в
хромокислотную ванну. Если органические кислоты вводятся в стандартную хромокислотную ванну с
температурой плавления от 10 000 до 20 000 после отделения, при температуре плавления серной кислоты,
из которой получают отложения, можно получить серые отложения толщиной до 10 черных дюймов.
Электрохимическое осаждение при температуре ниже 5 °C очень хорошо подходит для получения черного,
прочного покрытия и служит источником излучения лучей. Было обнаружено, что карбоновые кислоты, такие
как уксусная кислота, муравьиная кислота, хромовая кислота, пропионовая кислота и щавелевая кислота,
могут образовывать литиевую кислоту.
Предпочтительно использовать в качестве добавок к стандартным ваннам для хромирования, описанным в
3-м методе, из которых серная кислота удаляет серную кислоту. Новый метод применим для добавления
карбонового чернения металлическим изделиям с целью 4-го метода.
изменяют свою способность к излучению, как, например, в случае тепловых излучателей, электродов или
промежуточного слоя e:
Другие металлические детали вакуумных трубок, хром, получают, в частности, аноды разрядных трубок
известными методами, с помощью высокоэффективного хромового покрытия. ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ: 5
Метод согласно -L) Вольфрамовые электроды электронных устройств, включающих в себя трубки,
покрываются белым хромовым промежуточным слоем обычным способом. После промывки никелем или
оловом в течение короткого времени подготовленные таким образом вольфрамовые электроды
обрабатывают хромом в растворе для хромового покрытия, содержащем 35% 6 Метод c' хромовой кислоты и
0,05% серы, как здесь, с помощью электрического эталона к E:
Плотность тока составляет около 10 000 ампер на квадратный метр при использовании черного хлора и
напряжении 10 вольт. Температура в ванне поддерживается на уровне, указанном в пунктах 1-6.
ниже 200 °C, при необходимости путем охлаждения. 8. Электронный элемент. Примерно через десять минут
вольфрамовый электрод высокого эффекта, соединенный с катодом, имеет матовое черное хромовое
покрытие в соответствии с 2. ) Из стандартного хромового покрытия, заявленного в пунктах: ванна,
содержащая 350 граммов хромовой кислоты на литр и небольшое количество серной кислоты. Датировано
10-м числом. Серная кислота сначала используется в любом колодце, а затем в количестве от 0,5 до 0,5
кубических сантиметров 000 кубических метров концентрированной серной кислоты на литр. Напечатано для
Канцелярии Его Величества компанией «Love &»:
Электрохимическая ванна с катодным напряжением 65 Ом, составляющим от 10 100 до 20 000 Ом, создавала
напряжение, соответствующее температуре ванны. Анод был изготовлен из 70 Ом, а катод формировался с
помощью 70 Ом. В результате получалась отличная электрохимическая ванна, демонстрирующая
превосходное излучение ИК-электронов.
особенно желанный и характер Diy сказал inven 75 manuer то же самое относится к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408098A
[]
(Второе издание)
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Франция): 23 апреля 1932 г.
1408,)98 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1933 г. № 11,352133.
6 Полная спецификация принята 5 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imp F Qyfl,8 nqt в 411 gvebtiig 4 zq Egyaiuic p Qwler Tnsmisiqz l уши.
1,
Днкси Т. Ри Сессо де Лайахаджд, проживающий по адресу: ул. де ла Жонк юи-эко, Барис, Ирландия,
гражданин Бразилии, настоящим излагает всю природу данного изобретения и то, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к гидравлическим устройствам передачи мощности, которые позволяют получать бесступенчатые
передаточные числа, и особенно применимо для передачи мощности в автотранспортных средствах.
Устройство, к которому относится данное изобретение, относится к типу, в котором ротор с лопастями
приводится в движение аналогичным ротором посредством жидкости, циркулирующей по замкнутому контуру
в корпусе, общем для обоих роторов, и которое также содержит элемент с лопастями для направления
рабочей жидкости между двумя роторами.
Устройства такого типа с направляющими лопатками между ведущим и ведомым роторами известны, и также
известно, что установка этих лопаток на роторы регулируется оператором. Были также предложены
устройства с направляющими лопатками на неподвижном элементе, если в этом случае предусмотрено, что
направляющие лопатки могут перемещаться под воздействием давления жидкости. Однако настоящее
изобретение относится только к устройствам, в которых направляющие лопатки установлены на роторе.
B 5 В соответствии с настоящим изобретением, однако, направляющие лопатки установлены на роторе,
соосном с ведущим и ведомым роторами, таким образом, чтобы направлять поток жидкости, проходящий от
ведомого ротора к ведущему ротору, и эти направляющие лопатки расположены таким образом, чтобы быть
подвижными под воздействием давления жидкости. В одном из вариантов изобретения эти направляющие
лопатки поворачиваются таким образом, что их форма изменяется под воздействием давления жидкости или
их легкого положения, таким образом, может изменяться, при этом смещение или деформация лопаток
компенсируются сопротивлением, обеспечиваемым, например, пружиной.
Лопатки ротора могут иметь неподвижную часть, к которой подвижная часть шарнирно прикреплена с одного
конца и которая направляется с другого. При правильной конструкции этих лопаток возможно увеличение
крутящего момента на ведомом роторе без изменения крутящего момента на ведущем роторе. В дальнейшем
ротор, несущий направляющие лопатки, будет называться преобразователем крутящего момента. Для
уменьшения потерь мощности из-за трения внутри ротора предпочтительно сделать ведущий ротор частью
самого ротора и установить преобразователь в неподвижном положении таким образом, чтобы при вращении
ротора с постоянной скоростью корпус, жидкость и роторы практически не двигались относительно друг друга.
Жидкость в корпусе шестерни поддерживается под давлением, чтобы избежать кавитации, поэтому важно,
чтобы все соединения были герметичными, не создавая при этом лишнего сопротивления трению. Помимо
обеспечения средств для поддержания жидкости в корпусе под давлением, важно обеспечить откачку всего
воздуха, который может присутствовать в корпусе.
Для того чтобы изобретение было более полно понято и легче реализовано, оно будет описано в нескольких
деталях и, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой продольный разрез 85 трансмиссионной шестерни, подходящей, например, для автомобиля.
На рисунке 2 показан один из направляющих va-aes в двух его положениях.
На рисунке 3 показана модифицированная форма направляющей лопатки 90 в двух ее положениях.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, демонстрирующий модифицированную форму конструкции.
В устройстве, показанном на рисунке 1, имеется основной или насосный элемент 1, имеющий 95 лопаток 5,
которые вместе с частью 2 образуют корпус, приводимый в движение через вал 3 для второго ротора или
турбинного элемента 4, приводящего в движение лопатки 6. Как лопатки 5, так и лопатки 6 закреплены
относительно своих соответствующих роторов 1 и 4. Внутри корпуса находится третий ротор 10, также
имеющий лопатки, которые, однако, отличаются от лопаток 5 и 6 тем, что состоят из двух частей 11 и 12,
шарнирно соединенных в точке 13, как это четко видно на рисунке 2.
Mce 255 Первичный ротор 1 установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг неподвижной
цилиндрической части 20 корпуса 21, в то время как вторичный ротор 4 закреплен шпонкой на полом валу 7
внутри части 20. Третий ротор 10 установлен таким образом, чтобы вращаться вместе с барабаном 17,
который может свободно вращаться на шарикоподшипниках 18 на ступице 19, которая закреплена шпонкой на
неподвижной части 2)0. Таким образом, три ротора 1, 4 и 10 способны к независимому вращению.
Как уже упоминалось, лопатки ротора 10 состоят из двух частей 11 и 12, соединенных шарнирно в точке 13.
Часть 11, расположенная ближе к основному ротору 1, закреплена относительно ротора 10, но часть 12
является подвижной, имея на своем внешнем конце штифт 14, который расположен в канавке 15 в
вращающемся элементе 16. Этот вращающийся элемент имеет фланец 16a, который входит в кольцевое
углубление в барабане 17 и соединен с барабаном 17 посредством пружины 22, которая всегда стремится
заставить элементы 17 и 16 вращаться вместе.
Корпус заполнен маслом, и при расположении деталей 2-5 в показанном положении, когда корпус 2 и,
следовательно, ротор 1 вращаются, рабочая жидкость перекачивается центробежной силой в направлении
стрелки f через лопатки 5 и в лопатки 6 вторичного ротора 4. На выходе из лопаток 6 жидкость направляется
лопатками 11 и 12 обратно в лопатки 5, так что масло течет по замкнутому контуру. Лопатки имеют такую
форму, что роторы 1 и 4 вращаются в одном направлении. По мере увеличения скорости ротора 4
центробежная сила, действующая на жидкость, проходящую через его лопатки 6, возрастает и, конечно же,
действует в противовес центробежной силе, действующей на масло из-за вращения ротора 1, так что
скорость масла в корпусе уменьшается до тех пор, пока, когда роторы 1 и 4 будут вращаться с одинаковой
скоростью, движение масла относительно них не будет или будет практически отсутствовать. роторы или к
корпусу 2.
В начале скорость, при которой масло покидает лопатки 6 и входит в направляющие лопатки 12, 11,
максимальна, и, следовательно, давление, оказываемое на подвижную часть 12 направляющих лопаток,
также является максимальным.
Это давление заставляет направляющие лопатки занимать положение, показанное сплошными линиями на
рисунке 2. То есть ротор 10 и барабан 17, к которому он прикреплен, вращаются относительно роторного
элемента 16 против восстанавливающей силы пружины 22, так что штифты 14 скользят в канавках,
подчеркивая кривизну лопаток 11, 12, регулируя положение части 12 относительно оси вращения 13. Функция
лопаток 11, 12 состоит в том, чтобы направлять жидкость, проходящую от ротора 4 к ротору 1, и
компенсировать разницу между крутящим моментом на роторе 4 и крутящим моментом на роторе 1. Эта
разница в крутящем моменте, конечно, наибольшая в начале, когда существует значительная разница в
скорости вращения роторов, и будет уменьшаться по мере приближения скоростей двух роторов друг к другу.
Именно по этой причине кривизна Лопатки 11 и 12 становятся доступными.
По мере увеличения скорости ротора 4 абсолютная скорость масла на выходе из лопаток 6 уменьшается, и
поэтому необходимо изменить угол наклона направляющих лопаток. Это происходит автоматически,
поскольку давление на подвижную часть 12 направляющих лопаток уменьшается, и пружина 22 стремится
вернуть элементы 16 и 17 в их исходное относительное положение. Таким образом, штифты 14
перемещаются в канавках 15, и лопатки 11, 12 занимают положение, промежуточное между показанными на
рисунке 2. Когда скорость ротора 4 достигает скорости ротора 1, скорость на выходе из лопаток 6 равна нулю,
и поэтому...
Пружина 22 может вернуть элементы 10 и 17 в исходное относительное положение, а лопатки 11 и 12,
вращающиеся под углом 90 градусов, займут положение, показанное на левой стороне рисунка 2.
Таким образом, при любых условиях работы лопатки 11, 12 преобразователя 10 регулируются таким образом,
что жидкость, поступающая к ним от лопаток 6, входит тангенциально и без ударов. Обратный цикл, конечно,
происходит при снижении скорости вращения ротора 4.
Полый вал 7, на который надет шпоночный узел ротора 100 4, снабжен внутри набором зубцов 8, а снаружи —
зубьями 9.
Зубья 9 вместе с шестернями 52 и внутренним зубчатым колесом 50 образуют эпициклическую передачу. При
расположении деталей в положении 10-5, показанном на рисунке 1, вращение первичного ротора 1 вызывает
вращение вторичного ротора 4 и, следовательно, полого вала. 7 Поскольку корпус 54, на котором
расположены шпиндели 53 шестерен 52 110, установлен в неподвижном состоянии, шестерни 52 вращаются в
неподвижном состоянии, и движение не передается на вал 28, который является валом, приводимым в
движение передаточным устройством.
Вал 28 соединен шпонкой с валом 27 11-5, который поддерживается внутри полого вала 7 подшипником 34 и
может перемещаться в осевом направлении с помощью рычага 35, имеющего шаровой шарнир 30, 37 и
входящего в зацепление с вилкой 38, закрепленной на валу 28. Этот вал 120 27 имеет зубцы 31 и может
скользить вдоль него так, чтобы эти зубцы 31 зацеплялись с зубцами на втулке 7. В этих условиях вал 28
непосредственно соединен с ведомым ротором 4 и, следовательно, вращается с той же скоростью, что и этот
ротор. Когда скорость ведомого ротора 4 превысит скорость ведущего ротора 1, скользящий вал 27 может
быть перемещен в осевом направлении с помощью рычага 35 так, чтобы зубцы 8 130 408,098 весна 47.
Предусмотрена также возможность удаления воздуха из облегчающего элемента 2. Для этой цели вал 27
просверлен аксиально, при этом отверстие 37 на одном конце выходит внутрь корпуса 270 и сообщается на
другом конце с всасывающей камерой 42 насоса 43 через капиллярное отверстие 58.
В описанном примере направляющие лопатки 111, 12 были изготовлены из двух частей, одна из которых 75
была неподвижной, а другая подвижной. Такая конструкция не является обязательной. Вместо этого лопатки
могут быть выполнены, как показано на рисунке 3, где они изображены как состоящие из одной части 64,
шарнирно закрепленной на 65 и снабженной штифтом 66 80 в пазу 87. Штифт 66 и паз 67, конечно же,
соответствуют штифту 14 и канавке 15 на рисунке 1. Лопатка показана справа на рисунке 3 в положении,
которое она принимает, когда давление жидкости настолько высокое, например, когда трансмиссия впервые
приводится в действие. Вид лопатки слева, показанный пунктирными линиями, показывает положение,
которое принимает вторичный ротор, вращающийся с той же скоростью, что и первичный ротор 90.
Во всех конструкциях крайне важно наличие лопаток для направления жидкости от лопаток вторичного ротора
к лопаткам первичного ротора. Аналогичные направляющие лопатки могут быть установлены между выходной
стороной первичного ротора и входной стороной вторичного ротора, но поскольку скорость первичного ротора
постоянна, вместо неподвижных лопаток могут использоваться неподвижные, хотя, конечно, при желании их
также можно использовать.
На рисунке 4 схематически показана компоновка, в которой используются два комплекта направляющих
лопаток. Первичный и вторичный роторы (105) показаны под номерами 1 и 4, а ротор преобразователя,
несущий два комплекта направляющих лопаток, — под номером 10.
Теперь, подробно описав и изложив природу моего изобретения 110 и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 апреля 1933 г. № 11, 369/33 40 '099. Заявка принята: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов для точечных ламп или относящиеся к ним.
Я, Кларенс Эдвин Грейдер, гражданин Соединенных Штатов Америки, обнаружил, что наилучшие результаты
достигаются при использовании всех четырех металлов. Однако, независимо от того, используются ли три
или четыре металла в сердцевине, я настоящим заявляю, что они должны использоваться в практически
равных пропорциях для достижения наилучших результатов. Металлы могут использоваться в металлической
форме или в виде оксидов или солей. Предпочтительно, содержание этих металлов не должно превышать
примерно 55 % по следующим формулам: 55 1925, Белл-авеню, город Лейквуд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, штат Огайо, США ...
Данное изобретение относится к электродам для измерения веса сердечника, когда электроды дуговых ламп,
и особенно к электродам, которые должны использоваться с токами, ранее адаптированными для
использования в лечении и считавшимися максимальными. Однако при лечении таких заболеваний, как,
например, рахит, и при облучении, адаптированном для пищевых продуктов, было обнаружено, что
использование пламени дает удовлетворительные результаты. Целью изобретения является производство
материала, содержащего более 55 % примесей, что дает удовлетворительный электрод, который будет иметь
радиационное излучение. Благодаря использованию металлов, богатых ультрафиолетовым излучением, и
особенно в металлической форме, возможно включение большего количества при длине волны короче, чем в
случае 3100 А, и особенно в диапазоне от 2800 до 3100 А при использовании оксидов или солей. Однако, 3100
А. Излучение между этими длинами волн считается незначительным, что улучшает качество горения
автомобиля. 75 важен при лечении рахита и костного рака, хотя и несколько за счет незначительного
снижения интенсивности ультрафиолетового излучения и увеличения его терапевтической значимости.
Использование электрода не ограничивается терапевтическими целями, и его можно использовать для
облучения дуги углеродными электродами, которые были 80 использованы для обработки пищевых продуктов
и в качестве источника света. Если используются оксиды или соли, они или ультрафиолетовое излучение для
других целей предпочтительно используются в такой пропорции, чтобы обеспечить равное количество
металлов. Хотя уже некоторое время известно, что использование дуги между углеродными электродами,
содержащими равное количество оксидов или солей, вызывает лишь незначительное снижение
эффективности ультрафиолетового излучения волны короче 3100 А, оно вызывает лишь незначительное
снижение количества ультрафиолетового излучения волны. Имелись длины 2400 и 3100 А.
Было обнаружено, что титан, марганец и хром дают излучение, богатое ультрафиолетовым светом с длиной
волны короче 3100 нм. При изготовлении электрода в соответствии с изобретением, формируется и
запекается оболочка из твердого углерода, и в нее, как правило, вставляются смеси трех или более металлов,
что дает более высокую интенсивность, чем около 55 % от интенсивности пламени, получаемого при
использовании одного или двух металлов по отдельности. Поэтому, в соответствии с изобретением,
предлагается электрод для дуговых ламп на щелочных силикатных лампах, например, на основе силиката
калия, состоящий из материала с сердечником из трех металлов: титана, марганца, хрома и железа. Однако
предпочтительно использовать все четыре. Также было желательно использовать ванадий вместо одного из
указанных металлов или в дополнение к указанному количеству металлов. Эти металлы могут быть смешаны
в основном из одного или двух металлов. Поэтому, согласно изобретению, предлагается электрод для
дуговых ламп на щелочных силикатных лампах, состоящих из материала с сердечником из трех металлов:
титана, марганца, хрома и железа. Однако, было бы предпочтительнее использовать все четыре. Также было
желательно использовать ванадий вместо указанного количества металлов, когда указанные металлы
смешиваются в основном из одного или двух металлов. равные пропорции по Т в различных соотношениях,
но было установлено, что наилучшие результаты достигаются при использовании оксидов или солей
вышеуказанных металлов по весу. Металлы могут использоваться в равных пропорциях, когда они
принимаются в основном по весу, или, что еще лучше, в таких пропорциях, что равные пропорции. Хотя
любые три из этих факторов указывают на то, что компоненты металла могут быть использованы в равных
пропорциях по весу. Цена 11-3 408 O г 9. Также; Разумеется, в рамках изобретения можно использовать
сплавы этих металлов, причем предпочтительно в таких пропорциях, чтобы получить приблизительно равные
пропорции соответствующих металлов. Сердечник вдавливается в оболочку и высушивается при подходящей
температуре, после чего он готов к использованию в дуговой лампе любого обычного типа. В качестве
иллюстрации влияния различных материалов сердечника на интенсивность ультрафиолетового излучения
ниже приведены некоторые измерения, проведенные с использованием углеродных электродов, содержащих
различные материалы для пламени в сердечнике. Измерения проводились путем сжигания электродов в
одной и той же лампе в аналогичных условиях по напряжению и силе тока, длине дуги и т.п. Все электроды
содержали около 55 % материала для пламени в сердечнике. При использовании более одного материала
для пламени они были в равных частях по весу.
Ультрафиолетовое = интенсивность пламени.
Железо = 4- 16 Хрон 3 9 i Мангаие 4; 65 Титан 3 97 Ii'fii, cuobmiuhd 5 25 Железо, iaiinganese 5 ( O Железо, fitdifri
4 87 Хром, nganese 5 36 Хром, tiitaniu 5 ? 6 Железо 9, титан 5 22, хром, марганец 5 79, ион, цирой, титан 6 02,
железо, метилен, титан 5 46, хром, марганец, титан 6 37, железо, ион, марганец, титан 6 60. Эти измерения
были проведены в диапазоне длин волн T от 2800 до 3100 А. Стандартом сравнения служил электрод,
содержащий фторид железа в почве. Приведенные выше данные были получены с помощью экранированной
кадмиевой фотоэлектрической ячейки.
Аналогичные эксперименты проводились с различными пропорциями белого металла, что указывает на то,
что наилучшие результаты достигаются, когда металлы присутствуют примерно в равных пропорциях. Серия
экспериментов с участием железа и азота типична и выглядит следующим образом: Часть железа.
O 90 Pa'rt maugnese.
Q O llf Vta – интенсивность фиолетового излучения.
4.16 4.65 4.57 4.93 4.78 5,00 Ванадий также может использоваться вместо указанных металлов или в
дополнение к ним с аналогичными хорошими результатами, но предпочтительнее не использовать ванадий,
поскольку его производные считаются вредными.
Из вышеизложенного видно, что был разработан электрод, богатый ультрафиолетовым излучением с
длинами волн, которые считаются полезными для профилактики и лечения рахита, а также для облучения
пищевых продуктов, употребляемых пациентами или теми, кто желает употреблять продукты с высоким
содержанием витаминов.
Электрод излучает сильный свет в диапазоне от 2400 до 2000 Å, который также считается обладающим
терапевтической ценностью.
Также было установлено, что электроды, изготовленные в соответствии с изобретением, имеют
распределение энергии на длинах волн от 2500 до 3500 А, которое 85 значительно более равномерное, чем в
случае любых ранее предложенных электродов.
Более того, эти электроды излучают значительно больше видимого света, чем любые известные до
настоящего времени электроды, богатые ультрафиолетовой энергией.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408100A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 апреля 1933 г. № 11,502133.
408,100 Завершено: 5 апреля 1934 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области рулевого управления судов и связанные с ним аспекты.
Сообщение от: -ETAB Li Sm BNTS PAUL Du CLOS, французской компании с ограниченной ответственностью,
расположенной на бульваре Сарду, Ле Кане, Марсель (Буш-дю-Рон), во Французской Республике.
1,
Леон и Д. Меллерш-Джексон из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко», дипломированные патентные агенты, 28,
Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, в графстве Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом настоящего
изобретения является рулевое устройство для судов с гидроэлектрическим управлением и автоматическим
байпасом, в частности, того типа, который включает в себя два комплекта гидравлических цилиндров,
управляемых независимо, и автоматический байпас, посредством которого работа руля может быть
обеспечена одним устройством, когда моторный насосный агрегат другого устройства выходит из строя.
Усовершенствованное устройство, являющееся предметом изобретения, отвечает тем же требованиям и для
этой цели включает в себя 1. Комплект левых гидроцилиндров и комплект правых гидроцилиндров для
управления рулевым управлением.
2
Специальный автоматический распределитель, общий для обоих комплектов.
3
Автоматический обходной путь для каждого из двух наборов.
4
Комплект левых и комплект правых насосов для подачи воды в гидроцилиндры.
Распределитель клапанов для каждой группы насосов.
6
Запасной комплект насосов, соединенный между распределительными клапанами комплектов сервисных
насосов.
Расположение этих различных органов и соединяющих их труб позволяет использовать следующие
разнообразные комбинации в способе работы:
(Для простоты выражения «порт» и «правый борт» были заменены соответственно на Bd и Td).
(a) Работа с независимыми цепями Bd и Td; (b) Работа с независимыми цепями Bd и резервной цепью; (c)
Работа с независимыми цепями Td и резервной цепью; (d) Работа с общей цепью Bd и Td одновременно; (e)
Работа с общей цепью Bd или Td по отдельности; (f) Работа с общим резервным комплектом цепей отдельно.
Прилагаемые чертежи схематически, в качестве примера, показывают рулевое устройство, являющееся
предметом изобретения № 65.
На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой полную установку; рисунки 2 и 3 — два поперечных сечения 70
автоматического распределителя, показывающие соответственно два разных положения органов этого
распределителя; рисунок 4 — поперечное сечение 75 автоматического распределителя и байпаса, в котором
органы байпаса занимают иное положение, чем показано на рисунке 1.
Pb и Pt представляют собой соответственно левый и правый гидроцилиндры, E — специальный
распределитель с двумя золотниковыми клапанами T, T и поршнями p, p', P', pl; G и G представляют собой
соответственно левый и правый байпасы с поршнями R и R, H и H — распределители клапанов 85,
соответствующие соответственно левому и правому клапанам.
Насосы правого борта J и J 1; эти распределители снабжены соответственно клапанами h, 6, t, a g и u, d, f, c, e
90. Действие устройства следующее:
В нормальном режиме работы насос J приводит в действие поршни Pt, а насос J приводит в действие поршни
Ph; цепи платы порта и звезды 95 независимы друг от друга.
Предполагая, что рабочая жидкость циркулирует в направлении стрелок F, F (рис. 1), поршни p и p
распределителя E опускаются вниз, а прикрепленные к ним золотниковые клапаны T и T открываются таким
образом, что давление действует на поршни R и R байпасов G и G1, удерживая их закрытыми. Если же, в силу
ориентации рулевого механизма, циркуляция жидкости происходит в направлении, противоположном
стрелкам F и F3, поршни p' и p11 распределителя E заставляют прикрепленные к ним золотниковые клапаны
T и T перемещаться вверх (рис. 2), давление все равно будет действовать на верхнюю часть поршней R и R
байпасов G и G1, удерживая их закрытыми независимо от направления потока жидкости и, следовательно,
направления ориентации рулевого механизма.
С другой стороны, если в одном из комплектов насосов с приводом от двигателя происходит поломка,
например, в правом комплекте, и это приводит к остановке этого комплекта, поршни правого насоса
приводятся в движение поршнями левого насоса; давление в правом контуре меняет свое направление и
оказывает на жидкость в правом трубопроводе воздействие, которое ниже рабочего давления левого насоса.
Запорные клапаны T и Ti распределителя E остаются в положении, показанном на рисунке 1, поскольку
давление рабочего насоса, воздействующее на поршень pi, больше, чем противодавление правых поршней,
воздействующее на поршень P1i. Затем рабочий Ruid циркулирует в направлении, показанном на рисунке 4;
поршень R правого байпаса поднимается вверх и вызывает открытие байпаса. Таким образом, два цилиндра
правых поршней входят в сообщение друг с другом, так что возвратно-поступательное движение поршней
левых поршней может происходить свободно.
Когда циркуляция рабочей жидкости происходит в направлении, противоположном показанному стрелками -F
и F1, направление давления изменяется, прикрепленные к автоматическому распределителю задвижки T и T
смещаются вверх, левый байпас остается закрытым, а правый байпас I5 остается открытым, в результате
чего два правых байпаса продолжают сообщаться друг с другом.
Если после ремонта поломки правого редуктора этот редуктор снова ввести в эксплуатацию, то правый
байпас, который был открыт, закрывается под действием возвратной пружины и давления, которое стремится
создать поршень R, при этом реакция, существовавшая ниже этого поршня, разрушается всасыванием
правого байпаса, который теперь снова начинает действовать.
Наконец, если насосы перестают подавать воду (в случае нулевого эксцентриситета рулевого механизма),
поршни p, pl, pl, pi' распределителя E занимают свое промежуточное положение (под действием их
противодействующих пружин); перепускные каналы остаются закрытыми под действием возвратных пружин.
Функциональность не возобновляется до тех пор, пока насосы снова не начнут подавать воду.
Схемы, представленные на прилагаемых чертежах, позволяют увидеть, как функционирует вся установка при
различных комбинациях рабочих условий, некоторые из которых используют запасной комплект насосов 1i.
Точки. Точки закрыты. Открыты.
Работа с независимыми цепями Bd и MI W Yorhing с независимыми цепями Bd и запасными WI Mg с
независимыми цепями T,1 и запасными Работа с общей цепью Bd и Td вместе Работа с общей цепью Bd или
Td отдельно Работа с общим комплектом запасных цепей отдельно -abedt, ef Th efca b e rdghitu 80 gho C, a
beftm tm abedefglb Bd tg eh Td tuago abedgh abcdef o efyg abcdtu Теперь, подробно описав и определив
природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты