Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11519
.pdf
средства j 5 к размеру воспроизводимой пластинки.
Также предусмотрено, что процесс подготовки пластинок к воспроизведению автоматически контролирует
положение, в которое перемещается тонарм, так что указанное положение -520 соответствует нормальному
расположению начальной канавки или началу размера пластинки, которая должна быть воспроизведена.
Удобно, что пластинки для воспроизведения размещаются на откидной крышке или элементе, когда
последний поворачивается из рабочего положения, а поворот элемента в рабочее положение при загрузке
пластинкой размера -30 обеспечивает автоматическое управление.
Таким образом, в одном из вариантов исполнения шарнирный элемент несет стойку, на которую могут
надеваться пластинки для воспроизведения, имеющую смещенный конец на -35, представляющий собой
короткий участок, длина которого превышает толщину указанного конца и который срезан с одной стороны.
Конструкция такова, что когда несколько пластинок поддерживаются указанным концом, срезанный с одной
стороны участок позволяет поперечное перемещение только самой нижней пластинки, так что последняя
падает на проигрыватель. Следующая пластинка, хранящаяся на стойке, затем, конечно, падая, входит в
зацепление со смещенным концом, готовая принять поперечное перемещение, которое приведет к падению
указанной пластинки на проигрыватель. Шарнирный элемент также несет два направляющих, одна из которых
подпружинена для зацепления пластинок, а вторая перемещается вместе с первой направляющей и
предназначена для придания поперечного перемещения самой нижней пластинке, чтобы подать ее в
положение для воспроизведения, в то время как поднятие шарнирного элемента вызывает втягивание
направляющих, позволяя надевать на стойку пластинки наибольшего размера, а опускание элемента
приводит к позиционированию На первом слайде имеется направляющая с опорной планкой или аналогичной
деталью, предназначенная для позиционирования и поддержки самой нижней пластины, а на втором слайде
— приспособление для перемещения указанной пластины в поперечном направлении.
Удобно, что шарнирный элемент выполнен с плоской нижней поверхностью, по которой могут перемещаться
направляющие, и эти направляющие выполнены в виде пластин в форме каналов, причем первая
направляющая шире и глубже, чем вторая направляющая 7G, которая расположена внутри первой
направляющей и подпружинена относительно упора на последней направляющей для перемещения вместе с
ней.
Края каналов скользят по нижней поверхности шарнирного элемента, к которому направляющие крепятся
головками двух винтов, проходящих через пазы в направляющих и ввинченных в шарнирный элемент. Первая
направляющая имеет на своей задней части две стойки, предназначенные для зацепления с краями
пластинок, к концам которых приклепана дугообразная полоса, образующая выступ. Вторая направляющая
имеет на своей задней части часть, прилегающую к выступу, дугообразную и предназначенную для
зацепления с краем самой нижней пластинки для обеспечения поперечного перемещения. Шарнирный
элемент шарнирно установлен на выступающей вперед части в верхней части глубокого кронштейна или
рамы, которая может быть дугообразной вокруг шпинделя поворотного стола. Рама содержит средства для
управления второй направляющей и часть средства выбора, а нижняя часть рамы может быть выполнена в
виде опорной пластины X 5 для крепления двигателя граммофона и других сопутствующих частей аппарата.
Предусмотрено, что выступ или аналогичная часть рамы, на которую опирается шарнирный элемент.
Устройство перемещается и воздействует на направляющие 100 O посредством рычага или подобного
устройства, когда шарнирный элемент поднимается для отведения направляющих от стойки, и когда
шарнирный элемент возвращается в рабочее положение, по крайней мере для одного из 105 различных
размеров пластинок, первая направляющая прижимается к пластинке так, что траектория движения части
рычага или подобного устройства определяется размером пластинки, и указанная часть выборочно входит в
зацепление с упором, который предпочтительно регулируемый, так что направляющая слегка отводится от
пластинки в конце движения. Например, хвостовая часть рычага может выступать вбок от шарнирного
элемента, и видно, что при наличии подходящего упора, который может быть расположен сбоку рамы, при
размере пластинки меньше того, для которого упор или его часть предназначены для использования,
хвостовая часть при перемещении шарнирного элемента в рабочее положение будет проходить под упором
или входить в зацепление с другой частью упора, расположенной ниже указанной части. примерно 2 В, что
соответствует указанному меньшему размеру записи.
Предусмотрено, что движение от кулачка или аналогичного устройства передается через храповой механизм
или аналогичное средство на второй слайд, так что привод 130 408,294 408,294 работает независимо от
размера используемой пластинки и положения указанного слайда. Таким образом, рычаг, приводимый в
движение вращающимся шпинделем, установленным на раме S, предназначен для избирательного
зацепления с одним из множества винтовых головок или других выступов на детали, связанной со вторым
слайдом, а часть рычага, прилегающая к выступам, поворачивается и подпружинивается, чтобы избежать
зацепления деталей при работе шарнирного элемента. На верхнем конце вращающегося шпинделя
предусмотрена рукоятка, с помощью которой второй слайд может управляться вручную для смены пластинки.
Элемент механизма выбора, управляющий начальным положением, в которое перемещается тонарм,
приводится в действие в зависимости от положения первого ползунка. Таким образом, рычажная система
закреплена на раме, и, по крайней мере, для пластинок большего размера или размеров, первый ползунок
избирательно позиционирует рычажную систему и предотвращает ее перемещение в исходное или нерабочее
положение. Затем ограничитель, установленный или управляемый рычажной системой, останавливает
движение подпружиненного и управляемого кулачком рычага, который осуществляет перемещение тонарма,
когда рычаг переместил тонарм так, что игла находится рядом с обычным положением начальной канавки или
началом пластинки того размера, который определил положение первого ползунка и настройку рычажной
системы и ограничителя.
Если стопорное устройство установлено в исходное положение, так что тонарм перемещается из начального
положения, а затем стопорное устройство установлено в положение остановки, то устройство действует как
механизм сброса, поскольку после воспроизведения пластинки, когда тонарм достигает исходного положения,
двигатель останавливается, а тонарм возвращается в это положение.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для удержания записи в нужном положении на опоре
или для иной настройки селективных средств таким образом, чтобы устройство могло использоваться для
воспроизведения записи любого конкретного размера, и очевидно, что некоторые особенности изобретения
полезны в связи с автоматическим механизмом воспроизведения или сброса, а также в связи с механизмом
смены записей.
Датировано 3 мая 1932 года.
От имени заявителей: А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области автоматизации воспроизведения граммофонных пластинок.
Мы, компания General Electric, Л. Ирр Тед, из Магнет-Айлуз, Кингсуэй, Лондон, Великобритания, и Генри
Чарльз Эдвард Джакори, из General Electric Company Limited, Инженерный завод, Уиттон, Бирнингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам автоматического управления воспроизведением граммофонных
пластинок. Главная цель изобретения — обеспечить усовершенствованные средства управления тонармом и,
в частности, средства для точного позиционирования иглы в начале воспроизведения пластинки в
граммофоне, снабженном автоматическим механизмом подачи, при котором воспроизводимая пластинка
располагается на поворотном столе над последней воспроизведенной пластинкой.
Еще одна цель — скоординировать управление тонармом с механизмом смены пластинок таким образом,
чтобы положение тонарма автоматически контролировалось в зависимости от размера пластинки, для работы
с которой в данный момент приспособлен механизм смены пластинок. 85 Изобретение относится к устройству
для автоматического управления воспроизведением граммофонных пластинок, включающему средства,
предназначенные для подъема тонарма после воспроизведения пластинки, перемещения тонарма в
положение, в котором игла находится рядом с начальной канавкой или началом пластинки, и опускания
тонарма, вместе с направляющей, расположенной относительно шпинделя проигрывателя 95 или пластинки
на проигрывателе, которая приспособлена для взаимодействия с частью тонарма или связана с ним,
благодаря чему сначала происходит боковое отклонение тонарма, а затем вертикальное перемещение вниз
100 в правильное положение на пластинке.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, дальнейшее движение механизма
опускания тонарма после зацепления иглы с пластинкой приводит к отсоединению этой части от
направляющей. Предпочтительное расположение в 408,294 предполагает, что средства перемещения
тонарма расположены таким образом, чтобы избирательно перемещать тонарм в одно из множества
положений, соответствующих различным размерам пластинок, причем это положение таково, что игла
находится рядом с обычным местоположением начальной канавки или начала пластинки, а для опускания
тонарма направляющие средства расположены относительно шпинделя проигрывателя или пластинки и
приспособлены во время опускания тонарма для зацепления с частью тонарма или связанной с ним частью.
При этом, независимо от выбранного положения, наклонная часть направляющих средств приспособлена во
время опускания тонарма для осуществления его бокового перемещения, так что после завершения операции
направляющего движения игла удерживается в правильном положении относительно обычного
местоположения начальной канавки пластинки конкретного размера. Вертикальная часть направляющего
механизма, которая эффективна до тех пор, пока игла не достигнет пластинки, и непрерывное движение
механизма опускания тонарма после зацепления иглы и пластинки приводит к отсоединению этой части от
направляющей. Часть тонарма или часть, установленная на тонарме, может быть приспособлена для
взаимодействия с множеством направляющих, по одной для каждого положения, включенных в
направляющий механизм. В качестве альтернативы, множество частей, по одной для каждого положения
тонарма или установленных на тонарме, могут быть приспособлены для взаимодействия с одной
направляющей, составляющей направляющий механизм. Под термином «тонарм» понимается либо
акустический тонарм, либо электрический «поддерживающий» рычаг звукоснимателя.
В одном из удобных вариантов, согласно изобретению, направляющая выполнена в виде канала, стороны
которого сходятся к установочному отверстию, щели или участку, причем указанная выше часть,
взаимодействующая с направляющей, зацепляясь с одной или другой из сходящихся сторон канала,
вынуждена перемещаться к установочному участку, благодаря чему игла правильно позиционируется.
Предпочтительно, часть, взаимодействующая с направляющей, находится на внешнем конце тонарма или
вблизи него. В предпочтительном удобном варианте осуществления подъем и опускание тонарма
управляются толкателем, который входит в зацепление с рычагом, установленным на тонарме, и этот рычаг,
приводимый в действие толкателем, эффективно выдвигает часть для зацепления с соответствующей
направляющей, в то время как перемещение толкателя относительно тонарма, когда игла входит в
зацепление с пластинкой, приводит к втягиванию указанной части.
В предпочтительном варианте, предусмотренном в соответствии с изобретением, тонарм приспособлен для
перемещения наружу за пределы крайнего внутреннего исходного положения, прежде чем его можно будет
переместить внутрь в это положение, и предусмотрен храповой механизм или поворотный рычаг с фиксацией
-70 для ограничения движения тонарма и предотвращения продолжения его движения внутрь за пределы
указанного положения.
Кроме того, в соответствии с изобретением 75, предусмотрены средства выбора, управляемые средствами,
адаптирующими средства смены и подачи пластинок для работы с пластинками разных размеров, которые
могут быть установлены в одном положении для остановки внутреннего движения тонарма, когда игла
находится рядом с обычным местом начальной канавки или началом пластинки определенного размера, или в
другом положении, позволяющем внутреннее движение тонарма до тех пор, пока игла не окажется рядом с
обычным местом начальной канавки или началом пластинки другого определенного размера, при этом
средства подъема и опускания тонарма предназначены для опускания тонарма, когда он находится в
выбранном положении или практически в нем.
В одном из удобных вариантов подъем и опускание тонарма осуществляется кулачком, работающим,
например, через поворотный рычаг и толкатель, который скользит в вертикальной направляющей,
вращающейся вместе с тонармом и действующей между рычагом и тонармом, в то время как вращательное
или поперечное движение тонарма осуществляется кулачком, работающим, например, через рычаг, имеющий
штифт, выступающий в паз кривошипа с пазом, соединенного с тонармом и представляющего собой
приводное устройство 105; Механизм с люфтом позволяет кривошипу свободно перемещаться относительно
штифта во время воспроизведения пластинки. Предпочтительно, чтобы перемещение тонарма из исходного
или внешнего положения 110 в начальное положение, в котором игла находится рядом с обычным
расположением начальной канавки или началом записи определенного размера, осуществлялось под
действием пружины, так что тонарм может быть остановлен или удержан в выбранном положении простым
перемещением упора на пути движущейся части, такой как рычаг.
В соответствии с изобретением, будет описана одна из конструкций для автоматического управления
воспроизведением граммофонных пластинок, в частности, на примере со ссылками на прилагаемые чертежи,
на которых: 125 Рисунок 1 показывает план конструкции с поворотным столом, установленным для
воспроизведения 12-дюймовых пластинок; Рисунки 2 и 3 показывают соответственно план снизу и боковой
вид механизма подъема и перемещения тонарма в большем масштабе; Рисунок 4 показывает развёртывание
поверхности кулачка, от которой отходит привод механизма управления тонармом и механизма смены
пластинок; Рисунок 5 показывает боковой вид сверху и снизу основной опорной плиты устройства части
механизма смены пластинок; Рисунок 6 показывает дополнительный вид, перпендикулярный направлению
рисунка 5, части механизма смены пластинок, причём часть находится ниже опорной плиты. На рисунке 7
показан план направляющей иглы сверху, при этом часть опорной пластины срезана, чтобы показать часть
механизма выбора положения, в которое должен быть опущен тонарм, рядом с началом записи; на рисунке 8
показан боковой вид части механизма выбора. На чертежах, обращаясь теперь конкретно к рисунку 1,
устройство снабжено основной опорной пластиной 1, на нижней стороне которой установлен электрический:
Двигатель любого подходящего типа, приводящий в движение вал, проходящий вверх через опорную плиту 1.
Верхний конец вала полый, его внешняя поверхность слегка сужена и на нем расположены поворотный стол 2
и выступающий вверх съемный шпиндель 3, находящийся внутри вала.
Три вертикальные стойки 4, 5, 6 установлены на опорной плите 1 и расположены на равном расстоянии друг
от друга по окружности поворотного стола 2, поддерживая своими верхними концами механизмы смены
пластинок 7, 8, 9. В показанной конструкции механизм смены пластинок включает в себя опорные элементы
10, 11, 12 и ножевидные разделительные элементы 13, 14, 15, которые фактически эксцентрично установлены
на валах, проходящих через стойки 4, 5, 6, и обычно приводятся в действие посредством приводного
механизма, установленного на нижней стороне плиты 1, вращением рукоятки 16, расположенной на одном из
механизмов, а именно 7. Механизмы подачи пластинок 7, 8, 9 имеют три положения: положение, в котором
можно воспроизводить 12-дюймовые пластинки, положение, в котором можно выгружать пластинки, и
положение, в котором механизм предназначен для воспроизведения 10-дюймовых пластинок. В последнем
положении механизмы подачи пластинок повернуты. 1800 от положения, показанного на рисунке 1, так что они
в некоторой степени выступают над поворотным столом 2. В обоих положениях (10" и 12") механизмы подачи
пластинок выполняют аналогичную операцию подачи под управлением привода машины. Более того, привод
устроен таким образом, что перемещение механизмов из положения 10" в положение 12" или в положение
«разгрузка» может быть осуществлено только внешней силой, приложенной к рукоятке 16. Механизм
загружается необходимыми, например, 12-дюймовыми пластинками (в этом случае элементы 75
устанавливаются, как показано на рисунке 1), путем нанизывания этих пластинок на конец поднимающегося
вверх шпинделя 3, так что они временно опираются на часть каждого из механизмов подачи пластинок 80 7, 8,
9, которые последовательно подают их на поворотный стол для воспроизведения.
В показанной конструкции пластинки предназначены для электрического воспроизведения, и для этой цели
предусмотрен звукосниматель 17 85, установленный на тонарме 18. Тонарм 18 (как лучше всего видно на
рисунках 1 и 3) вращается на шпинделе 19, который поддерживается двумя направленными вверх рычагами
элемента 20, в свою очередь установленного на элементе 93, частично выполненном в виде направленной
вниз втулки 22, проходящей через опорную пластину 1, и окруженном вертикальной полой стойкой 23,
установленной на опорной пластине 1. Пружина 24, расположенная между элементом 21 и концом тонарма
18, служит для ограничения фактического давления, оказываемого весом тонарма 18 и звукоснимателя 17
между иглой в звукоснимателе 17 и воспроизводимой пластинкой.
Тонарм 18 полый и имеет внутри себя полость 26, которая шарнирно закреплена на одном конце на шпинделе
25, проходящем через стенки 105 тонарма 18. На конце полосы 26, ближе к звукоснимателю 17, полоса входит
в зацепление с одним из рычагов, установленных на валу 27, проходящем через стенки тонарма 18. На
другом конце полоса 26 расположена перед отверстием в нижней части тонарма 18, где она предназначена
для зацепления с вертикально перемещающимся шпинделем 28, скользящим в стойке 23. Конструкция
такова, что при перемещении шпинделя 28 вверх первая часть его движения при первом зацеплении с
полосой 26 вызывает вращение полосы 26 вокруг своей оси вращения и соответствующее вращение тонарма,
установленного на валу 27. Вал 27 несет часть, расположенную снаружи тонарма. стенок, короткой
направленной вниз планкой 29', на конце которой установлен штифт 30, расположенный таким образом,
чтобы взаимодействовать с направляющим механизмом 31 (см. рисунки 7 и 8). Также на валу 27,
перемещающемся вместе с ним и выступающем через отверстие в нижней части тонарма 18, установлен
штифт 32 A ten 1 i 3.
408,294 Между концом этого штифта 32 и частью тонарма 18 расположена пружина 33, благодаря чему
направленная вниз планка 29 и штифт 30 смещены в положение, при котором штифт 30 не входит в
зацепление с направляющим механизмом 31.
Механизм направляющей 31 состоит из выступающей вверх слегка изогнутой металлической пластины 34, в
которой образованы два вертикальных паза 35, 36 с расширенными V-образными входными частями, в
которые должен входить штифт 30. Пластина 34 расположена таким образом относительно поворотного стола
2, что зацепление штифта 30 5 с одним или другим из этих пазов 35, 36 определяет положение иглы
звукоснимателя рядом с начальной канавкой 10-дюймовой или 12-дюймовой пластинки соответственно. Два
небольших горизонтальных флажкообразных элемента 37, 38, установленные на шпинделях 39, 40
соответственно, расположены рядом с V-образными канавками в пластине 34 и расположены таким образом,
что короткие вертикальные части, образованные в пластине 34 в качестве продолжений с левой стороны
каждой V-образной входной части, образуют упоры для движения этих флажкообразных элементов 37, 38
против часовой стрелки. Валы 391, 40 соответственно, поддерживающие эти элементы, установлены около их
верхнего конца. В горизонтальной пластине 30, поддерживаемой вертикальной пластиной 34, и вблизи их
нижнего конца в опорной пластине 1, на их концах под опорной пластиной 1 расположены валы 39, 40,
несущие штифты 41, 42, направленные в противоположные стороны, между которыми натянута пружина 43.
Конструкция такова, что флажкообразные элементы 37, 38 обычно удерживаются в зацеплении со своими
соответствующими упорами. Однако на стержневом элементе 46, расположенном на нижней стороне опорной
пластины 1, предусмотрены два направленных вверх штифта 44, 45, причем эти штифты расположены рядом
с горизонтально расположенными штифтами 41, 42. Стержневой элемент 45 46 шарнирно закреплен
посередине своей длины на шарнире 47 и ближе к своему концу удален от направляющего механизма 31,
образованного практически эллиптическим пазом 48, однако эллипс слегка расширен вблизи концов малой
оси, проходящей через него. Эллиптический паз представляет собой вал 49, работающий на своем конце над
опорной пластиной 1 механизмом подачи пластин 9, включающим опорную лопасть 11 и разделительную
лопасть 14, а на своем нижнем конце под опорной пластиной 1 – звездочкой 50. Аналогичные звездочки
предусмотрены на рабочих валах механизма 7 и 8, и все три соединены для совместной работы цепью,
проходящей вокруг звездочек. От зубчатого колеса 50, установленного на валу 49, вверх отходит стержень 51,
расположенный таким образом, что он упирается в боковую сторону паза 48.
Когда механизмы смены пластинок находятся в положении «выгрузки пластинки», то есть в этом положении
длинные оси разделительных лезвий и опорных элементов направлены по окружности относительно
поворотной таблицы 70, штифт 51 расположен внутри паза 48, как показано на рисунке 7. Если теперь опора и
лезвия установлены в положение, в котором механизм предназначен для воспроизведения 10-дюймовых
пластинок, то вращение всех обычно используемых лезвий и опорных элементов путем вращения рукоятки
16, штифт 51, как показано на рисунке 7, перемещается на 90° против часовой стрелки и заставляет планку 46
вращаться вокруг своей оси 47 по часовой стрелке. Вращение планки 46 приводит к тому, что штифт 44
входит в зацепление со штифтом 42 и вызывает соответствующее вращение флажка 38 по часовой стрелке.
Однако флажок 37 остается в контакте со своим упором, образованным на пластине 34. Соответственно,
когда Тонарм 18 с звукоснимателем 17 выборочно перемещается внутрь в положение над пазом 35 (90°) в
поднятом положении способом и механизмом, описанным ниже; флажок 38 находится вдали от траектории
движения штифта 30 и не препятствует движению тонарма; однако флажок 37 (95°) находится в нужном
положении и при зацеплении с ним штифта 30 предотвращает движение тонарма внутрь за счет его инерции
мимо V-образной входной части вертикального паза 35 (10°). Соответственно, когда тонарм 18 опускается,
штифт 30 входит в зацепление с одной или другой стороной V-образного входного паза и направляется вниз
по нему, вызывая последующее боковое движение тонарма, пока он, наконец, не будет направлен вниз по
пазу 35, таким образом устанавливая иглу в звукоснимателе 17 относительно начальной канавки
10-дюймовой пластинки. Когда пластинка заканчивается, Тонарм 18 перемещается назад к исходному
внешнему положению, штифт 30, зацепляясь с флажком, установленным в зависимости от того, настроен ли
механизм на 10-дюймовые или 12-дюймовые пластинки, может проталкиваться мимо элемента, преодолевая
силу 115°, создаваемую натянутой пружиной 43.
Аналогичным образом, если механизмы смены пластинок 7, 8, 9 переместить из положения «разгрузка» в
положение, в котором механизм предназначен для воспроизведения 12 пластинок, штифт 51, опять же,
обращаясь к рисунку 7, перемещается на 900 по часовой стрелке и вызывает вращение стержня 46 вокруг его
оси 47 против часовой стрелки. Это вращение 125 стержня 46 приводит к зацеплению штифта 45 со штифтом
41 и вызывает соответствующее вращение флажка 37 против часовой стрелки. Однако флажок 38 остается в
контакте со своим соответствующим 130 шлицевым кривошипом 80, установленным на элементе 81, который
опирается на втулкообразную часть 22, расположенную ниже опорной пластины 1 элемента 21 и
перемещающуюся вместе с ней. Таким образом, шлицевой кривошип 80 перемещается вместе с тонармом 18.
Короткая натянутая пружина 70 82 расположена между концом язычка 78 и сбоку элемента 81, проходящего
через отверстие в язычке 78 и болт 83, ввинченный в элемент 81. Таким образом, возникает 75 потеря связи
между язычком 78 и элементом, несущим тонарм 18.
На конце, удаленном от язычка 78, элемент 75 несет полосу 84, 80, которая прикреплена болтами к элементу
75, изогнута наружу и отходит от элемента и имеет установочный винт 85, предназначенный для зацепления с
полувтулкой 86, установленной и перемещающейся вместе с валом 8n, несущим рукоятку 12 (см. рисунки 3 и
6), когда механизмы смены и подачи пластинок установлены в положение, в котором они предназначены для
воспроизведения 12-дюймовых пластинок.
Целью этой полувтулки 86 является ограничение внутреннего движения элемента под действием пружины 77,
когда механизм настроен на 12-дюймовые пластинки, и, таким образом, ограничение внутреннего качания
тонарма 18, передаваемого приводом через соединение 95, образованное штифтом 79 и шлицевым
кривошипом 80, от элемента 75 из-за ролика 73, следующего за зажимом 62.
Таким образом, тонарм 18 и штифт 30, перемещаясь вместе с ним, приблизительно располагаются над
V-образным входным отверстием паза 36, в то время как точное позиционирование осуществляется во время
опускания тонарма, когда штифт 30 входит в зацепление с одной или другой стороной V-образного входа, и
последующее боковое перемещение в паз 36 точно позиционирует иглу рядом с начальной канавкой
12-дюймовой пластинки 110. Аналогичное ограниченное движение внутрь, когда механизмы подачи пластинок
установлены в 10-дюймовое положение, которое приблизительно позиционирует иглу, достигается за счет
ограниченного относительного перемещения в сторону 115.
ось кулачка 61, ролика 73 на направляющей 62.
Фактический привод механизма смены пластинок и перемещения и подъема тонарма, осуществляемый
кулачком через муфту 120, а также его ручное и автоматическое управление, могут быть в основном такими,
как показано в описании нашей находящейся на рассмотрении патентной заявки № 17754/32 (серийный номер
4152). 125 Более того, автоматическое включение муфты в конце записи может, например, осуществляться с
помощью механизмов, аналогичных описанным в нашей предыдущей патентной заявке № 374/98. 1 стопор,
образованный на пластине 34. Когда тонарм 18 перемещается внутрь, его движение ограничивается
зацеплением штифта с элементом 38, а когда позже тонарм опускается, направляющее устройство элемента
30 V-образным входным отверстием в паз 36 позиционирует иглу в звукоснимателе 17 рядом с начальной
канавкой 12-дюймовой пластинки на Поворотный стол 2.
Механизм граммофона управляется кулачком 61 (рис. 2 и 3), расположенным на валу 64, закрепленном на
основании 59 и приводимом в движение муфтой. Вертикальная поверхность кулачка 60 на кулачке управляет
механизмом подачи пластинок; усовершенствованная версия этого кулачка показана на рис. 4.
Для управления движением шпинделя 28а горизонтальная кулачковая поверхность 63° в кулачке 61
взаимодействует с роликом 69, установленным на штифте 70, который, в свою очередь, закреплен в канале
71. Канал 71 шарнирно закреплен на опоре 72, установленной на двух вертикальных рычагах 73,
объединенных в одно целое с основанием 59. На конце канала 71, удаленном от ролика 69, этот канал
взаимодействует с нижним концом шпинделя 28, и вес этого шпинделя 28 на одном конце канала 71 служит
для поддержания контакта ролика 69 с соответствующей кулачковой поверхностью 63. Видно, что при
вращении кулачка 61 относительное перемещение между кулачковой поверхностью 63 и роликом 69 вызовет
небольшое вращение канала 71 вокруг его оси 72, и это вращение вызовет соответствующее вертикальное
перемещение шпинделя 28 и, следовательно, повышение или понижение тона. рычаг 18 и звукосниматель 17.
Другая кулачковая поверхность 62, образованная на внешнем конце кулачка 61, взаимодействует с роликом
73, установленным на штифте 74, который находится в элементе 75, шарнирно закрепленном на шарнире 76.
Элемент 75 имеет прямоугольное поперечное сечение, а его горизонтальная поверхность имеет большую, но
переменную ширину, чем вертикальная поверхность; Он крепится к шарниру 76 своей горизонтальной
поверхностью. Вокруг шарнира 76 расположена спиральная пружина 77, один конец которой упирается в
вертикальную поверхность элемента 75, а другой конец входит в зацепление и удерживается в положении
частью основания 59. Пружина 77 устроена таким образом, что она поддерживает контакт ролика 73 на конце
элемента 75 с соответствующей кулачковой поверхностью 62. На своем конце, удаленном от ролика 3,
элемент 75 фактически имеет срезанную вертикальную стенку и горизонтальную стенку, изогнутую вверх и
горизонтально, образуя язычок 78, простирающийся под углом к основному корпусу элемента. На своем конце
этот язычок 78 снабжен направленным вверх штифтом 79, который расположен внутри планки 408,294. Для
того чтобы получить ясное понимание изобретения, теперь будет описана скоординированная работа
различных частей. Предполагая, что механизм изначально неисправен, тонарм 18 и звукосниматель 17 будут
находиться в основном в положении, показанном на рисунке 1. Если же решено воспроизводить 12-дюймовые
пластинки, ручка 16 поворачивается, чтобы перевести опорные элементы пластинки в 12-дюймовое
положение. Движение ручки 16, описанное выше, определяет положение флажкообразных элементов 37, 3S,
причем элемент 37 находится на расстоянии от пути штифта и движется вместе с тонармом, в то время как
флажкообразный элемент 38 находится в контакте со своим упором, образованным на стенке элемента 34.
Движение ручки 16 также позиционирует выступающий элемент 86, установленный на валу ручки 16 и
взаимодействующий с удлинителем 84 с элементом 46, чтобы ограничить последующее колебание тонарма
18.
Звукосниматель 17 и тональный регулятор IS, разумеется, находятся в «приподнятом и самом крайнем
положении» благодаря зацеплению ролика 69 с приподнятой частью поверхности кулачка 63. При разработке
кулачка, как показано на рисунке 4, начальное положение обозначено пунктирной линией A, при этом
относительные перемещения происходят в направлении стрелки.
Затем 12 пластинок, предназначенных для воспроизведения, нанизываются на шпиндель 3, при этом нижняя
пластинка из стопки временно опирается на выдвижные J-образные элементы 13, 14 элементов подачи и
поддержки пластинок 7, 8, 9.
Затем двигатель включается и приводит в движение кулачок 61 через сцепление.
Часть вращения кулачка 61, простирающаяся от A до D (рис. 44), приводит в действие устройства смены
пластинок.
Из положения D в положение F с помощью кулачковой поверхности 62 осуществляется вращение тонарма 18
внутрь до тех пор, пока выступающий штифт, установленный на тонарме, не остановится где-то выше
выбранного V-образного входного паза на лицевой панели 34 механизма направляющей иглы 3 L. Это
движение продолжается в положение F, то есть движение штифта 79 con-55 продолжается, хотя
соответствующее движение тонарма 18 может отсутствовать из-за люфта привода; из положения F движение
прекращается до достижения положения L.
Однако из положения L в положение G кулачковая поверхность 63 наклоняется внутрь, и затем
звукосниматель 17 медленно опускается к пластинке благодаря движению вниз вертикального шпинделя 28
вслед за поворотом элемента 711 (3294), вызванным движением ролика 69 вдоль кулачковой поверхности 63.
Участок C-K поверхности 631 соответствует воспроизведению пластинки, при этом тонарм находится в
опущенном положении на 70°. Переход из положения H в положение J вызывает дезорганизацию муфты.
Игла звукоснимателя 17 затем перемещается по пластинке на поворотном механизме. В конце пластинки,
которая, конечно же, должна иметь эксцентрическую финишную канавку или канавку с крупным шагом, игла
звукоснимателя 17 перемещается по этой финишной канавке и воздействует на стопорный механизм,
который, конечно же, был сброшен до последнего срабатывания устройства, что приводит к включению
муфты. После этого кулачковая поверхность 63 между положениями 85 K и M заставляет звукосниматель 17 и
тонарм 18 подняться. После того, как наконечник звукоснимателя 17 поднят с пластинки, в положении L
кулачковая поверхность 62 приходит в действие и заставляет тонарм 18 и звукосниматель 17 перемещаться в
исходное положение. При перемещении автоматический стопорный механизм сбрасывается.
Сохраненные пластинки к этому моменту уже отсоединены от ножевых элементов 13, 14, 95' и
поддерживаются опорными элементами 10, 11, 12. Затем снова повторяется описанный выше рабочий цикл:
следующая пластинка, нижняя, освобождается и под собственным весом падает на поворотный стол 100 2
поверх ранее освобожденной пластинки; затем тонарм перемещается к начальной канавке и так далее.
Операция, разумеется, выполняется точно так же, если вместо 12-дюймовых пластинок воспроизводятся
10-дюймовые, при этом для перемещения лезвий и опорных элементов в нужное положение используется
рукоятка 16.
Предпочтительно, чтобы перед остановкой двигателя тонарм 17 находился во внешнем положении,
свободном от пластинок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 145 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 октября 1932 г. № 21279/32.
Фотография слева: 9 октября 1933 года.
4098,9295 Завершено: 9 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции земснарядов или доставочных котлов для сахара и других подобных
материалов.
Я, Вивиан Стюарт Гилберт, из Кингсли, Грейндж Роул, Саттон, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
представляет собой усовершенствование земснарядов или разгрузочных емкостей для сахара и других
подобных материалов. Целью изобретения является создание усовершенствованного контейнера,
включающего клапан, который можно нажимать, чтобы открыть отверстие, через которое материал
перемещается благодаря своей текучести, при необходимости с помощью встряхивания.
В случае с такими контейнерами скорость подачи выгодно зависит от степени нажатия клапана.
В соответствии с этими усовершенствованиями, в нижней части горшка установлен пружинный клапан, шток
которого проходит вверх через корпус, закрепленный внутри горшка. Крышка, которая более или менее
герметично прилегает к горшку и предназначена для ее крепления, например, винтами, снабжена
плунжерным устройством для оперативного взаимодействия со штоком пружинного клапана, при этом
плунжер приводится в действие ручкой на верхней части крышки. Благодаря этой усовершенствованной
конструкции содержимое горшка не только герметично закрыто и защищено от атмосферной влажности, но и
может быть пополнено, или горшок может быть перезаряжен простым снятием крышки, при этом снятие
крышки не оказывает никакого воздействия на клапан, который остается плотно закрытым.
В одном из подходящих вариантов конструкции, воплощающем эти усовершенствования, горшок имеет
несколько вытянутую яйцеобразную форму, причем узкий конец является дном, к которому можно прикрепить
три короткие ножки, чтобы горшок стоял, не касаясь дном стола или опоры. В узком конце или дне имеется
отверстие для подачи воды, в которое вставляется клапан. Верхняя часть яйцеобразного горшка съемная, и
предпочтительно нижняя часть имеет ободок в виде штырька, чтобы верхняя часть герметично прилегала к
нему. Поперечная планка или крестовина закреплена на подходящей глубине в нижней части горшка и
поддерживает вертикальную трубку, которая выступает значительно выше указанного ободка. Эта трубка
служит для направления вверх выдвинутого штока клапана и для размещения пружины, которая сжимается
между головкой или поршнем на штоке и дном трубки. Дискообразный клапан в нижнем конце штока
приподнят к отверстию для подачи воды на 60°. Пружина, для обеспечения плотной посадки, имеет полую
коническую кольцевую поверхность для посадочного места, при этом верхняя поверхность клапана
предпочтительно закруглена, чтобы материал высыпался в виде кольцевого каскада при открытии клапана. В
верхней части или крышке сосуда по центру закреплен небольшой гнездовой элемент, имеющий внешнюю
резьбу. Это гнездо служит для направления небольшого поршня, имеющего стержень или шток, проходящий
через отверстие в верхней части и снабженный снаружи ручкой.
После того, как в сосуд вводится 75-й заряд материала, крышка надевается и поворачивается, при этом
резьба гнезда входит в резьбу, образованную в верхнем конце вертикальной трубки. Это приводит к тому, что
крышка плотно прижимается к нижней части и приводит плунжер в рабочее положение относительно головки
штока клапана. Нажатием на ручку, а следовательно, и на плунжер, клапан открывается, так что содержимое
сосуда подается в соответствии со степенью открытия клапана. Клапан немедленно закрывается пружиной,
давление на ручку снимается, и он остается закрытым и неподвижным при снятии крышки для повторного
наполнения или осмотра. Сосуд является полностью гигиеничным и экономичным, поскольку не имеет углов
или препятствий в месте подачи или вблизи него; Таким образом, отток происходит беспрепятственно, и нет
места, где материал мог бы застревать и застаиваться. Конструкция такова, что горшок можно очистить при
необходимости очень быстро.
Дата: 7 октября 1932 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
) - -,/ Li _ _ 3 'SZ\ ' 1 6 1, Y Cll' Y 408,295 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение инфраструктуры в земснарядах. Если домашние животные для производства сахара и других
подобных материалов.
Я, А. Ивиан Стюарт Гилберт, проживающий по адресу: Кингслей Грейндж Роуд, Сауттон, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции земснарядов или разгрузочных емкостей
для сахара и других подобных материалов. Целью изобретения является создание усовершенствованного
контейнера, включающего клапан, который можно нажимать для открытия отверстия, через которое материал
перемещается благодаря своей текучести, при необходимости с помощью встряхивания.
В случае с такими контейнерами скорость подачи выгодно зависит от степени нажатия клапана.
Согласно данному изобретению, сосуд имеет съемную верхнюю часть, позволяющую перезаправлять сосуд, и
эта верхняя часть снабжена поршнем или нажимной ручкой, которая приводится в рабочее зацепление с
подпружиненным штоком нажимного клапана, когда верхняя часть установлена на корпусе сосуда, и которая
может быть снята вместе с верхней частью, когда необходимо перезаправить сосуд, тем самым избегая
нарушения работы клапана, который остается плотно закрытым. Верхняя часть более или менее герметично
прилегает к корпусу сосуда и предназначена для крепления к нему, например, путем завинчивания. Таким
образом, верхняя часть может иметь куполообразную форму и может быть снабжена изнутри и в центре
полой заглушкой с внешней резьбой, которая также образует направляющую или гнездо для поршня. Эта
заглушка предназначена для завинчивания в верхний конец корпуса, закрепленного внутри сосуда, когда
верхняя часть установлена на сосуде, при этом ободок или край крышки образует плотное соединение с
соответствующим элементом на верхнем крае корпуса сосуда или контейнера. Благодаря этой
усовершенствованной конструкции содержимое сосуда не только Герметично закрытый корпус защищен от
атмосферной влажности, но содержимое можно пополнить или зарядить емкость, просто сняв верхнюю часть;
такое снятие не повлияет на клапан, который остается плотно закрытым.
Способ крепления и соединения верхней части также выгоден, поскольку позволяет получить чистое и
прочное соединение и сохранить привлекательный внешний вид горшка. 60 Для облегчения понимания
изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий одну из подходящих конструкций,
воплощающих настоящие усовершенствования, на котором чертеж 65 _iii O:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид горшка с установленной крышкой, готового к
использованию; части отламываются для демонстрации внутренней конструкции. Рисунок 2 представляет
собой вид сверху на снятую с горшка крышку; часть отламывается, чтобы показать внутреннее винтовое
крепление и установленный в нем поршень или прижимную ручку. Обращаясь к чертежу, горшок включает в
Соседние файлы в папке патенты