Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11514
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408366A
[]
1 т_"илл 11 'Ир 7-, п '1
l t xp v -j k-' S ПАТЕНТ SPE Cl k Дата подачи заявки: 9 ноября 1932 г. № 31,659/32.
Фотография слева: 18 сентября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в солнечных осветительных приборах.
Мы, компания HOLOPHANE Limi Tw, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и Соломон Инглиш, доктор наук (Шеффилдский университет), гражданин Великобритании,
оба проживающие по адресу: Holophane House, Elverton Street, Vincent Square, London, S.W 1, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Настоящее изобретение относится к
призматическим осветительным приборам и, в частности, к призматическим стеклянным отражателям,
использующим принцип «полного внутреннего отражения», в которых внешняя поверхность гладкая, а
призматические элементы расположены концентрическими кольцами вокруг внутренней поверхности.
Отражатели этого типа описаны в патентной заявке № 1.
315,114 и № 380867, но в каждом из описанных в нем элементов расположение граней призмы на внутренней
поверхности отражателя, принимающих свет от источника света, определяет контур внешней поверхности
отражателя, поскольку в каждой точке эта поверхность должна лежать под углом 45° к направлению
падающего на нее света. Кроме того, направление выходящего луча из каждой точки фиксируется в очень
узких пределах. Поэтому невозможно изменять тип распределения света, обеспечиваемый отражателями
этого типа, чтобы получить так называемые экстенсивные, интенсивные и фокусирующие отражатели.
В призматических отражателях типа, описанного в патентной заявке №...
315,114 Грани призм, принимающих свет от лампы, практически вертикальны, грани призм, из которых
излучается свет, приблизительно параллельны направлению лучей света, проходящих через стекло к
отражающей внешней поверхности, и свет отражается из отверстия отражателя практически параллельным
пучком.
Вкратце, настоящее изобретение предусматривает наличие вспомогательных призм на одной или обеих
гранях внутренних концентрических призм этого типа отражателя, расположенных таким образом, чтобы
рассеивать свет в желаемых направлениях.
Согласно настоящему изобретению, одна или обе грани внутренних концентрических призм отражателя
408366 покрыты светоотражающими гранями.
Эти светонаправляющие призмы срезаны вертикально на вертикальной грани основной призмы, то есть по
всей ее длине. Благодаря этому направление луча в стекле не изменяется в вертикальной плоскости, но в
горизонтальной плоскости лучи отражаются от своего прежнего курса и вместо того, чтобы падать на
внешнюю поверхность перпендикулярно в горизонтальной плоскости, они падают под углом, отличным от 90°.
Следовательно, они отражаются вниз и наружу, причем боковое отклонение зависит от углов малых
вертикальных призм, срезанных по граням основных призм. Если горизонтальное сечение одной из этих
вспомогательных призм представляет собой равнобедренный треугольник, то свет от этой призмы,
выходящий из устья отражателя, рассеивается симметрично, но если сечение представляет собой
разносторонний треугольник, то выходящий свет рассеивается асимметрично. Варьируя углы этих призм и
используя призмы с сечением равнобедренного треугольника либо отдельно, либо в сочетании с призмами с
сечением разностороннего треугольника, можно получить различные типы симметричных и Возможно
получение асимметричного распределения света 80.
Использование призм такого типа, отклоняющих свет, проходящий через стекло в горизонтальной плоскости,
приводит к тому, что конечный угол падения лучей света на внешнюю поверхность стекла оказывается
больше, чем был бы при отсутствии вспомогательных призм.
Увеличение угла падения обеспечивает большую степень полного отражения, предоставляя больший
диапазон между углом падения 90° и «критическим углом». Кроме того, поскольку лучи света.
Если свет отклоняется в противоположных направлениях двумя гранями любой из этих небольших
вертикальных призм, любой такой свет, который не полностью отражается внешней поверхностью,
преломляется от этой поверхности в два луча, лежащих под углом друг к другу. Сумма такого случайно
преломленного света кажется наблюдателю исходящей из большой области поверхности отражателя, а не из
узкой вертикальной линии, как это происходит, когда вертикальные призмы не пересекают грань основных
горизонтальных призматических колец. В качестве альтернативы, рассеяние света, выходящего из устья
отражателя, в желаемых направлениях может быть получено путем пересечения описанных выше
светонаправляющих граней или призм с гранями основных призм, из которых выходит свет.
Такие призмы создают в входящем свете рассеивание в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей
через ось отражателя и рассматриваемую призму, но они не улучшают отражение отражателя и не
рассеивают свет, случайно преломленный через стенки отражателя.
Вспомогательные призмы могут быть разрезаны по обеим внутренним граням основных призм, обеспечивая
таким образом призматическую конструкцию, из которой получаются преимущества обеих описанных выше
призматических конструкций.
Дата: 9 ноября 1932 года.
SEFTON-JONES O'DELL & STEPHENS, дипломированные патентные поверенные, 285, Хай-Холборн, Лондон,
W C 1, агенты по патентам.
1 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования осветительных приборов AIL Rielmatic.
Мы, компания HOLOPHANE L Im ITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании, и SOL Om ON ENGLISH, доктор наук (Шеффилдский университет),
британского гражданства, оба проживающие по адресу: Hlolophane House, Elverton Street, Vincent Square,
London, S.W 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к призматическим осветительным приборам и, в частности, к
призматическим стеклянным отражателям, использующим принцип «полного внутреннего отражения», в
которых внешняя поверхность гладкая, а призматические элементы расположены концентрическими
кольцами вокруг внутренней поверхности. Как правило, ось лампы вертикальна, а призмы перемещаются в
горизонтальных плоскостях, но возможно наклонить лампу, отражающее оборудование или любую его часть
таким образом, чтобы призмы перемещались в других плоскостях.
Отражатели этого типа описаны в патентной заявке № 1.
315,114 и № 380,867, но в каждом из описанных в нем блоков расположение граней призм на внутренней
поверхности отражателя, принимающих свет от источника света, определяет контур внешней поверхности
отражателя, причем в каждой точке эта поверхность должна располагаться приблизительно под углом 45° к
направлению падающего на нее света.
Направление выходящего луча из каждой точки фиксировано в очень узких пределах. Поэтому невозможно
изменять тип распределения света, создаваемого отражателями такого типа, чтобы получить так называемые
экстенсивные, интенсивные и фокусирующие отражатели. Также было обнаружено, что у таких отражателей
небольшая доля света, которая не полностью отражается от поверхности, обычно концентрируется в узкой
области на отражателе, и, следовательно, отражатель кажется ярким и слепящим при наблюдении.
Кроме того, такие отражатели эффективно работают только в определенном угловом диапазоне и,
следовательно, несколько ограничены в своей области применения.
В призматических отражателях типа, описанного в патентной заявке №...
315,114 Грани призм, принимающих свет от лампы, расположены примерно вертикально под углом 75°, грани
призм, из которых излучается свет, приблизительно параллельны направлению лучей света, проходящих
через стекло к отражающей внешней поверхности, и свет отражается от устья отражателя в виде практически
параллельного пучка.
Согласно данному изобретению, на одной или обеих внутренних поверхностях 85 каждой призмы
предусмотрены призматические отражатели вышеупомянутого типа, снабженные вспомогательными
светоотражающими призмами, гофрами или канавками.
Благодаря этому обеспечиваются важные преимущества; во-первых, эти вспомогательные призмы (термин
«вспомогательная призма» далее используется для обозначения вспомогательных гофрированных
элементов или канавок), независимо от того, вырезаны ли они на падающей поверхности основных призм или
на поверхности, с которой выходят полностью отраженные лучи, используются для управления
распределением света луча при его выходе из устья отражателя. Для вспомогательных призм, вырезанных
вертикально на первой из вышеуказанных поверхностей, направление лучей в вертикальной плоскости не
изменится, но в горизонтальной плоскости такие лучи будут преломляться таким образом, что будут падать на
внешнюю поверхность не в горизонтальной плоскости; Следовательно, они отражаются вниз и наружу, при
этом боковое отклонение зависит от угла вспомогательных призм. Если горизонтальное сечение одной из
этих вспомогательных призм представляет собой равнобедренный треугольник, то свет, проходящий через
эту призму, будет выходить симметрично, но если сечение этой призмы представляет собой разносторонний
треугольник, то то же самое будет наблюдаться и на этих рисунках: выходящий свет будет асимметрично
распределен. На рисунке 1 в поперечном сечении изображен тирпиеальный призматический отражатель,
который представляет собой гладкий призменный отражатель, имеющий горизонтальные призмы на сечении
треугольника, либо отдельно, либо внутри; 70 в соединении с призмами разностороннего треугольника. На
рисунке 2 показан аналогичный отражатель в сечении, в котором могут быть добавлены различные типы
симметричных и асимметричных световых распределений; Такой контроль над лучом, как показано на
рисунке 3 (фрагмент, выходящий из устья отражателя, изображенного на рисунке 2), может быть также
получен путем разрезания этих вспомогательных призм на поверхностях, из которых полностью отраженные
лучи выходят, как показано на рисунке 3, и, во-вторых, вспомогательные призмы, образованные на рисунках 5
и 6, представляют собой увеличенные фрагменты падающих лучей на поверхности основного полного
отраженного света. На рисунках 5 и 6 показаны поперечные сечения, иллюстрирующие использование
гофрированных поверхностей, имеющих соответственно характер гофрирования, предназначенного для
симметричного распределения света и асимметричного распределения света.
Теоретически все эти лучи полностью отражены от внешней поверхности лампы, показанной на рисунке 1, при
этом ее ось вертикальна. Лампа имеет центр света, расположенный в точке 7.
Обычно их поверхности формовали вместо того, чтобы быть оптически совершенными и отполированными.
Типичные световые лучи показаны на 7-8-9 90 и 7-10-11. Световой луч падает на вертикальную поверхность
призмы внутри, поэтому видно, что определенная часть отражателя не будет полностью отражена и падает на
внешнюю поверхность отражателя в таких точках, как 8 или 10, 95. В силу угла, под которым происходит
полное внутреннее отражение, световой луч представляет собой угол падения любого луча и отраженного
вниз через горизонтальную или критическую поверхность призмы, и, следовательно, имеется отражатель.
Из-за того, что источник света 7 не является точным точечным источником, а попадает на неровности на
поверхности. Обычно он преломляется под углом, при котором происходит полное внутреннее отражение.
Тогда световой луч — это угол падения любого луча и отраженного вниз через горизонтальную или
критическую поверхность стекла, и он будет больше, чем если бы таких вспомогательных призм не было.
Проходит «насквозь» через отверстие 100. Из-за того, что источник света 7 не является точным точечным
источником, а попадает на неровности на поверхности. Имея некоторую ширину и высоту, существуют и
другие отражатели, которые также будут полностью отражать лучи, не показанные на рисунке, которые
попадают на поверхность. Следовательно, эти вспомогательные призмы будут отражать лучи под углами 8 и
10 под небольшим углом, что немного увеличит эффективность отражения под разными углами по сравнению
с углами, указанными на рисунке 1. Некоторые из этих световых лучей могут не полностью отражаться, а
проходить через поверхность отражающих призм, и небольшое количество света, которое не полностью
отражается от внешней поверхности отражающей призмы, будет преломляться через отражатель, и
небольшое количество света, которое должно быть полностью отражено от внешней поверхности отражателя,
пройдет через него, чтобы в действительности отражатель преломлялся через него. На практике отражатель
такого типа пропускает лучи под разными углами друг к другу, к внешней поверхности, определенное
количество света, поскольку световые лучи, падающие на две поверхности под разными углами в
вертикальной плоскости, преломляются с небольшим боковым рассеиванием из-за угла 115 градусов по
направлению друг к другу. Излучается из ширины (f источника). Следовательно, когда внешняя поверхность
непараллельного прямого отражателя рассматривается снаружи, этот эффект проходящего света выглядит
как яркая полоса. Небольшая доля света, которая не проходит вверх и вниз через центр, полностью
отраженного, будет казаться наблюдателю снаружи отражателя исходящей из большой области поверхности
отражателя, а не из узкой вертикальной линии, как в случае, когда ни одна из отражающих призм не
предусмотрена. На прилагаемых чертежах показаны следующие варианты осуществления, в которых лучи
проецируются на вертикальную плоскость.
Изобретение может принимать форму, при этом оно проходит через отражатель под воздействием световых
потоков, и следует учитывать, что чертежи иллюстрируют пути, указанные на рисунках 8-9, и изобретение, а
не ограничивается 75-l P-1 l на рисунке 3 таким же образом, как и на рисунке 1, но свет будет рассеиваться в
стороны, так что часть, которая проходит через отражатель, больше не будет выглядеть как яркая полоса.
Если вертикальные гофрированные элементы спроектированы таким образом, чтобы обеспечить идеальное
боковое рассеивание, то вся поверхность отражателя будет казаться снаружи слабосветящейся. Однако, если
вертикальные гофрированные элементы имеют другую форму, будет достигнута определенная степень
бокового рассеивания :10, и в любом случае внешний вид отражателя будет лучше, чем показано на рисунке
1.
На рисунках 3 и 4 представлены увеличенные фрагменты j 45 отражателя, показанного на рисунке 2. Как
показано на рисунке 4, типичный световой луч 15 входит в призму в точке 16 на поверхности, на которой
видны вертикальные гофры 14.
Гофрирование рассеивает световой луч в поперечном направлении, как показано тремя типичными лучами
17, 18 и 19 внутри стекла. Луч 15-17 проходит без бокового отклонения, попадает на внешнюю отражающую
поверхность в точке 20, полностью отражается и проходит вниз через плоскую, практически горизонтальную
поверхность призмы.
Выходной луч 22 находится в той же вертикальной плоскости, что и входящий луч 15. Два других типичных
луча рассеянного вбок света в стекле показаны на рисунках 18 и 19. Они падают на внешнюю поверхность в
точках 23 и 24. Они отражаются вниз через ту же плоскую, практически горизонтальную поверхность призмы,
выходя в виде лучей 25 и 26. Эти световые лучи рассеиваются вбок от светового луча 22.
Световые лучи 18 и 19 падают на внешнюю поверхность отражателя под большими углами падения, чем луч
17.
Поскольку источник света не является точно точечной точкой, каждый из этих лучей сопровождается другими
лучами, расположенными под немного разными углами.
Разница между углом падения 5,5 и критическим углом стекла для любого из этих лучей, которые отклоняются
вспомогательными призмами, например, лучи 18 и 19, больше, чем для тех лучей, например, 17, которые не
отклоняются таким образом.
50. Таким образом, через отражатель проходит меньше света, и, следовательно, его эффективность
повышается.
Вспомогательные призмы, желобки или гофрированные элементы могут иметь любое желаемое поперечное
сечение.
Они могут быть неглубокими канавками, обеспечивающими слабое рассеивание света, или глубокими
канавками, или же могут быть образованы примерно из 9 (O) призм с закругленными верхом и нижним краем,
как это обычно делается с помощью насечки. Такая закругленная призма или канавка 27 изображена на
рисунке, который представляет собой фрагмент горизонтального сечения по линии 5-5 рисунка 2.
Световые лучи 28, 29 и 30 показывают, как происходит боковое движение:
Диффузия создается этими гофрами. Также возможно изготовление таких гофр в форме призм, которые
преломляют свет вбок и накапливают отраженный свет в определенных зонах, как показано на рисунке 6.
Здесь призмы 31 принимают лучи 7, 32, 33, 34 и преломляют их, как указано.
Такие призмы могут использоваться для создания асимметричного распределения света. Разумеется,
подразумевается, что вспомогательные призмы должны быть расположены таким образом, чтобы лучи от
источника света полностью отражались от внешней поверхности отражателя.
В качестве альтернативы, рассеивание света, выходящего из устья отражателя, в желаемых направлениях
может быть достигнуто путем разрезания описанных выше вспомогательных светонаправляющих призм по
граням основных призм, из которых выходит свет. Такие вспомогательные призмы контролируют выходящий
свет так же хорошо, как и призмы, разрезанные по вертикальным граням основных полных отражающих
призм, но они не улучшают отражательную способность отражателя и не рассеивают свет, проходящий через
стенки отражателя. Вспомогательные призмы могут быть разрезаны по обеим внутренним граням основных
призм, обеспечивая таким образом призменную конструкцию, в которой достигаются преимущества обеих
описанных выше призменных конструкций.
Для удобства призматические поверхности здесь обозначены как горизонтальные и вертикальные, поскольку
они в основном расположены в этих направлениях в отражателях, указанных на рисунках. Однако следует
понимать, что поверхности редко бывают строго горизонтальными или строго вертикальными. Они могут
значительно отличаться в каждом направлении в зависимости от потребностей призматической конструкции
для получения наилучших углов преломления входящего и выходящего света, а также для соответствия
условиям производства. Также очевидно, что отражатель или различные его части могут быть наклонены или
установлены под каким-либо другим углом, в этом случае поверхности, которые здесь показаны как
приблизительно горизонтальные или приблизительно вертикальные, будут соответственно изменены.
Описанные здесь отражатели обозначены как гладкие снаружи.
Обычно такая конструкция используется с отражателями с гладкой внешней поверхностью, но следует
понимать, что абсолютно гладкая внешняя поверхность не является обязательной.
Иногда целесообразно несколько сильнее рассеивать проходящий свет, чем это возможно с гладкой внешней
поверхностью. Затем внешняя поверхность подвергается травлению, 125 рифлению, волнистости или
шероховатости в небольшой степени. Это может незначительно повлиять на эффективность отражения, но
тщательное применение таких слегка рассеивающих элементов не вызовет серьезных помех отражению.
Изобретение представляет ценность для всех отражателей, имеющих призмы внутри, которые направляют
свет к внешней поверхности под такими углами, что полное отражение, как правило, происходит на внешней
поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408367A
[]
П А Т Е Н Т W СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1932 г. № 31672/32.
Фотография слева: 9 ноября 1933 года.
408,367 2 Xi q. Полная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 г.
т,;', ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для промывки угля и других гранулированных
материалов.
Компания WTA, THE EBBW VALE STEEL IRON & Co AL Co MPANY LIMITED, расположенная в Эббу-Вейле,
графство Мионмут, британская компания, и Артур Хаунселл Харви, проживающий по адресу: Бадминтон
Гроув, 5, Эббу-Вейл, вышеупомянутый, британский подданный, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к такому типу промывочного аппарата
для разделения компонентов смеси твердых материалов с различной удельной плотностью, в котором вода
подается к обрабатываемому материалу таким образом, что более легкий материал уносится водой в одном
направлении, а более тяжелый материал уносится в противоположном направлении транспортирующими
средствами.
В общеизвестных типах углеобогатительных фабрик, где, например, промывают уголь с размером частиц от 3
дюймов и ниже до мельчайших, обнаруживается, что более мелкие частицы угля промываются очень плохо, и
по этой причине мелкие частицы иногда отделяются до промывки угля и вообще не допускаются в
обогатительную фабрику.
В качестве альтернативы, во многих случаях весь уголь, включая «мелкую фракцию», поступает на
обогатительную фабрику, где мелкие частицы в конечном итоге переносятся циркулирующей промывочной
водой в конический отстойник, а часть воды вместе с отслоившейся мелкой фракцией отводится, и мелкая
фракция отделяется на обезвоживающем сите.
Упомянутые мелкие частицы, как правило, включают все частицы размером примерно от 1116 до 100 мм, и
этот продукт обычно называют «пульпой» после промывки. Независимо от того, отделяется ли пульпа от угля
до его промывки, на обезвоживающих ситах или самотеком в отстойниках после промывки угля, она обычно
характеризуется высоким содержанием золы, и возникает трудность в продаже или экономически
целесообразном использовании значительного объема этого очень мелкого угля с высоким содержанием
золы, поскольку рынка для этого класса продукции практически нет.
Кроме того, установлено, что самые мелкие частицы суспензии имеют на миллиметр более высокое
содержание золы, чем более крупные частицы, особенно мелкие; приливы часто имеют природу «шлама».
Если построить кривые промываемости на основе испытаний на всплывание и погружение этих суспензий, то,
как правило, можно добиться очень низкого содержания золы, и были предприняты различные попытки
сделать это, но полученное содержание золы, как правило, значительно превышало то, что указано на кривых
промываемости.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата, специально
предназначенного для промывки угля в виде суспензии, а также для промывки угля 70 большего размера или
для отделения других материалов, в которых присутствуют частицы.
имеют разную удельную плотность.
С этой целью промывочное устройство согласно изобретению включает в себя ряд сит и наклонных столов, по
которым обрабатываемый материал (далее именуемый суспензией) последовательно проходит и
промывается водой, подаваемой на них, а также транспортные и разделительные устройства,
предназначенные для движения в направлении, противоположном направлению движения воды.
способ перемещения более тяжелого материала.
С помощью конвейерных и разделительных устройств материал перемещается в одном направлении, в то
время как более легкие части материала перемещаются водой в противоположном направлении по столам,
при этом части, подлежащие повторной промывке, которые обычно представляют собой более легкие части
материала, передаются с одного стола на следующий, а другие части удаляются на противоположном конце
каждого стола. Конвейерные и разделительные устройства включают в себя цепи с параллельными звеньями
и рифленые планки, расположенные между цепями и удерживаемые ими. Две серии рифленых планок могут
быть закреплены на цепях в шахматном порядке и на разных уровнях, так что некоторые из них в одной серии
станут нижними рабочими рифлеными планками, когда часть цепей, несущих их, перемещается по одному
столу, чтобы соприкоснуться с суспензией на этом столе, в то время как когда указанная часть цепей
перемещается по следующему столу, указанные рифленые планки займут верхнее и нерабочее положение, в
то время как некоторые из Направляющие рифли в другом комплекте, удерживаемые той же частью цепей,
станут ниже, и рабочие направляющие рифли будут приспособлены для контакта с материалом на указанном
следующем столе. Или же можно использовать две серии направляющих рифлей параллельно, то есть, при
этом рифли в одной серии расположены выше или напротив рифлей в другой серии, образуя пары рифлей.
Каждая пара этих рифленых планок может быть закреплена на соответствующих боковых звеньях цепи, или
же они могут быть закреплены на пластинах, шарнирно соединенных с указанными соответствующими
боковыми звеньями цепи таким образом, чтобы иметь угол наклона 6 Н в вертикальном направлении,
например, посредством штифтов на звеньях, входящих в зацепление с прорезными концевыми частями
пластин. В каждом случае конструкция такова, что верхняя и нижняя рифленые планки в каждой паре
последовательно занимают рабочее положение по мере их перемещения цепями по последовательным
столам. Или же цепи могут быть снабжены одним комплектом рифленых планок, имеющих такую форму и
шарнирно соединенных с боковыми звеньями цепи, что они могут автоматически перемещаться и вступать в
контакт с каждым столом независимо от направления движения конвейерных цепей.
Принцип промывки обрабатываемой на каждом столе суспензии заключается в том, что рифленые планки
вызывают завихрение смеси суспензии и воды вблизи каждой планки. Это завихрение способствует промывке
или отделению более легких частиц угля или других материалов в суспензии, которые стремятся подняться и
переносятся потоком промывочной воды вниз по каждой наклонной столешнице к ее концу, где они
выгружаются на следующую столешницу или, наконец, на обезвоживающий грохот. При обработке угольной
суспензии более тяжелые частицы сланца или грязи с высоким содержанием золы, как правило, остаются на
дне у поверхности столешницы и переносятся рифлеными планками, движущимися в противоположном
направлении от воды, к другому концу столешницы, откуда они выгружаются в шнековый конвейер или другое
средство удаления из промывочного аппарата. Суспензия подвергается большому количеству таких
завихрений и промывок, поскольку она контактирует с многочисленными рифлеными планками, прежде чем
она будет dis5; сбрасывается со стола, при этом эффективное количество этих рифлей значительно
увеличивается за счет движения рифленых планок в направлении, противоположном движению навоза и
воды. Аналогичный эффект промывки создается на каждом последующем столе.
При соответствующем наклоне струй или потоков воды, когда рифленые брусья расположены парами,
верхние рифленые брусья предотвращают поднятие сланца или грунта водой, в то время как нижние
рифленые брусья перемещают ее через зону водоснабжения.
Согласно одному из вариантов конструкции аппарата, воплощающего изобретение и пригодного для
промывки угольной пульпы, внутри корпуса или другой подходящей конструкции размещено несколько
наклонных столов, например, четыре или два, в зависимости от количества циклов промывки пульпы. Над
самым верхним столом может быть расположен наклонный грохот, на верхний конец которого пульпа сначала
подается водой или механическим способом для так называемой «промывки шлама», а под последним
промывочным столом может быть расположен обезвоживающий грохот. Бесконечный цепной конвейер,
снабженный рифлеными брусками, подобными описанным выше, предназначен для прохождения вдоль
верхних поверхностей грохота для промывки шлама, промывочных столов и обезвоживающего грохота;
предусмотрены средства для привода цепного конвейера и натяжения цепей, а также для подачи
промывочной воды на грохоты и столы. Обрабатываемая пульпа транспортируется вдоль грохота для
промывки шлама рифлеными брусками. Цепной конвейер одновременно опрыскивается водой, которая
смывает через сито чрезвычайно мелкие частицы, например, размером менее 11100 мм. Вымытая таким
образом пульпа обычно имеет чрезвычайно высокое содержание золы и вместе с водой, прошедшей через
сито, отводится из аппарата по трубе, расположенной на дне резервуара под ситом, или, в качестве
альтернативы, в отстойник, откуда осевшая пульпа сбрасывается в отходы, а вода рециркулируется насосом.
Очищенная от шлама суспензия затем поступает с конца сита для шлама по желобу или желобу,
расположенному в нижней части сита, на первый наклонный промывочный стол. Над столом предусмотрена
подача воды для промывки суспензии к нижнему концу стола, а затем по желобу, расположенному на этом
конце, на второй промывочный стол; промывка осуществляется по уже описанному принципу.
Грязь или отходы с низким содержанием золы транспортируются в направлении, противоположном потоку
воды, с помощью рифленых брусков, перемещаемых цепным конвейером к верхнему концу промывочного
стола, откуда они сбрасываются в резервуар, из которого удаляются с помощью шнекового конвейера.
Аналогичное промывочное действие осуществляется на последующих промывочных столах, при этом отходы
с каждого стола удаляются из промывочного аппарата шнековыми конвейерами или другими способами. 30
408,367 Конечный промытый продукт с низким содержанием золы выгружается с последнего промывочного
стола по желобу на верхний конец обезвоживающего сита, который может быть наклонным. Промытый уголь
транспортируется вдоль этого сита с помощью рифленых брусков цепного конвейера, вода, проходя через
сито, поступает в водохранилище для отстаивания и рециркуляции насосом, в то время как обезвоженный
уголь подается через конец сита в бункер, а оттуда в Вагоны для отгрузки. Если требуется продукт с
исключительно низким содержанием золы, уголь, проходящий через сито с водяным охлаждением, может
опрыскиваться водой, что позволяет смыть любые прилипшие мелкие частицы через сито.
Степень, объем или качество промывки можно контролировать в широких пределах, изменяя скорость
цепного конвейера и рифленых планок, а также количество промывочной воды. В некоторых случаях, при
необходимости, наклон промывочных столов и сит может быть увеличен или уменьшен, и для этой цели
наклон столов может быть отрегулирован.
Например, если требуется сравнительно низкий выход промытого угля с минимальным содержанием золы,
количество воды следует немного уменьшить, а скорость цепного конвейера увеличить, что позволит
подавать больше отходов на шнековые конвейеры и, следовательно, удалять больше золосодержащего
материала.
Когда требуется больший выход промытого угля с несколько более высоким содержанием золы, количество
промывочной воды увеличивается, а скорость цепного конвейера уменьшается. В этом случае вода будет
промывать больше угля, и меньше отходов или золосодержащего материала будет поступать на шнековые
конвейеры. В этом случае увеличенный выход промытого угля будет иметь несколько более высокое
содержание золы.
Отходы от каждого из шнековых конвейеров будут иметь различное содержание золы, и желательно, чтобы
каждый конвейер сбрасывал свои отходы в отдельный бункер, откуда отходы можно было бы выбрасывать в
отходы. При некоторых настройках промывочного оборудования качество промывки может привести к тому,
что отходы с последнего или последних столов будут иметь достаточно низкое содержание золы, что
позволит использовать отходы для котлов промежуточного типа или для каких-либо аналогичных целей.
Отходы с низким содержанием золы можно отбирать из отдельных бункеров для этой цели, а отходы с
высоким содержанием золы из отдельных бункеров можно выбрасывать в отходы.
Как будет показано далее, увеличение количества промывочных столов позволяет повторно промывать навоз
любое желаемое количество раз, но, как правило, не потребуется устанавливать более четырех столов.
Цепной конвейер с рифлеными брусьями предпочтительно изготавливается непрерывными отрезками, но
если требуется больше четырех промывочных столов, можно использовать два или более конвейера с
рифлеными брусьями, причем каждый конвейер должен приводиться в движение отдельно. Следует
отметить, что в результате изготовления цепного конвейера одним непрерывным отрезком, любой уголь,
прилипший к рифленым брусьям на обезвоживающем грохоте, отводится обратно к самому нижнему
промывочному столу и там смывается вместе с углем в нижний желоб, не попадая в отходы обогащения.
Кроме того, любые отходы обогащения, прилипшие к рифленым брусьям, отводятся к следующему более
высокому столу, где они смываются и снова промываются, но не попадают непосредственно в промытый
уголь с соответствующим загрязнением промытого продукта.
Желательно, чтобы каждый желоб для подачи промытого угля на следующий промывочный стол был снабжен
в нижней части коротким регулируемым обезвоживающим ситом, с которого воду можно было бы отводить
обратно в любую желаемую точку следующего промывочного стола.
Также желательно установить небольшой грохот рядом с каждым шнековым конвейером для обезвоживания
отходов, чтобы отделенную таким образом воду можно было направлять обратно на следующий
промывочный стол или сбрасывать в отходы.
Удобная длина рифленого бруска, подходящего для использования в описанном устройстве, составляет
около четырех футов, в то время как желаемая ширина стиральной машины должна составлять около восьми
футов. Для такой ширины машины следует предусмотреть три цепи, а именно центральную цепь и две
внешние цепи, каждая из которых расположена на расстоянии четырех футов друг от друга от центральной
цепи, а между каждой внешней и центральной цепью должны быть установлены рифленые бруски длиной
четыре фута. Ширина стиральной машины может быть увеличена за счет установки дополнительных цепей с
рифлеными брусками между ними.
Описанная конструкция моечной машины позволяет объединить любое желаемое количество моечных столов
в одну компактную машину, которую удобно устанавливать над необходимым количеством бункеров для угля,
отходов и воды, при этом бункеры могут быть расположены на такой высоте, которая позволит проходить под
ними водам для приема и транспортировки продукции.
Хотя промывочный аппарат был описан и предназначен главным образом для промывки угольной суспензии,
он также может быть спроектирован и использован для промывки угля более крупных размеров.
Его также можно использовать для промывки других продуктов и минералов, частицы которых имеют
различную удельную плотность.
При мойке материалов, где желаемым продуктом является более тяжелая частица, а не более легкие части
материала, более легкие частицы с нижнего конца каждого стола будут удаляться с помощью шнековых
конвейеров из аппарата, в то время как более тяжелые частицы с верхнего конца каждого стола будут
перемещаться на требуемое место на следующем моечном столе для повторной мойки.
Дата: 9 ноября 1932 г. Для заявителей: LLOYD WISE & Co, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C 2,
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для промывки угля и других гранулированных
материалов. 1 Мы, компания «Эббу Вейл Стеел Железо и Уголь», L Im ITED, из Эббу Вейл, графство Монмут,
британская компания, и Артур Таунселл Харви, из Бадминтон Гроув, Эббу Вейл, вышеупомянутый,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к такому типу промывочных устройств для разделения компонентов смеси
твердых материалов с различной удельной плотностью, в которых вода или другая жидкость (далее
именуемая водой) подается к обрабатываемому материалу таким образом, что более легкий материал
уносится водой в одном направлении, а более тяжелый материал — в противоположном направлении
транспортирующими средствами.
В общеизвестных типах углеобогатительных фабрик, где, например, промывают уголь с размером частиц от 3
дюймов и ниже до мельчайших, обнаруживается, что более мелкие частицы угля промываются очень плохо, и
по этой причине мелкие частицы иногда отделяются до промывки угля и вообще не допускаются в
обогатительную фабрику.
В качестве альтернативы, во многих случаях весь уголь, включая «мелкую фракцию», поступает на
обогатительную фабрику, где мелкие частицы в конечном итоге переносятся циркулирующей промывочной
водой в конический отстойник, из дна которого отводится часть воды вместе с осевшей мелкой фракцией, а
мелкая фракция отделяется на обезвоживающем сите.
Упомянутые мелкие частицы, как правило, включают все частицы размером примерно от 1/16 дюйма и
меньше, и этот продукт обычно называют «пульпой» с обогатительной фабрики. Независимо от того,
отделяется ли пульпа от угля до его промывки, на обезвоживающих ситах или самотеком в отстойниках после
промывки угля, она обычно характеризуется высоким содержанием золы, и возникает трудность в продаже
или экономически целесообразном использовании значительного объема этого очень мелкого угля с высоким
содержанием золы, поскольку рынка для этого класса продукции практически нет.
Кроме того, обычно обнаруживается, что наиболее мелкие частицы суспензии имеют гораздо более высокое
содержание золы, чем более крупные частицы, причем чрезвычайно мелкие частицы часто имеют природу
«шлама».
Соседние файлы в папке патенты