Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11503

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
380 Кб
Скачать
☆
И жалюзи, и бусины могут быть цветными, и хотя они могут быть бесцветными, в них также могут
использоваться такие цвета, как янтарный, оранжевый и зеленый, а также могут применяться и другие цвета.
Следует понимать, что для правильной работы данного изобретения крайне важно, чтобы прямой свет от
источника не выходил из передней части лампы, не проходя через бусины или жалюзи, и чтобы таким
образом обеспечивалось преломление и/или отражение света, что обеспечивает свет с высокой
проникающей и рассеивающей способностью. Благодаря этому лампы особенно подходят для освещения
больших площадей. Примером их особой полезности является освещение доков, гаваней и морских судов,
хотя, конечно, лампы никоим образом не ограничены таким использованием. Однако следует отметить, что
используемые бусины должны быть плоскими, чтобы они плотно прилегали друг к другу и не оставляли
зазоров, как это было бы в случае с круглыми бусинами.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу...? Я заявляю, что то, что я описал(а) в связи с
моим изобретением и способом его осуществления, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408580A
[]
l A' 1 l 3 ' l, / / on
АТЕНТ SPC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28134/32.
Фотография слева: 9 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с лестницами.
Я, Джон Уэллер, проживающий в коттедже Олд Вайн, Уэст Хорсли, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
лестницам.
Согласно настоящему изобретению, боковые элементы лестницы имеют коническую форму, сужаясь к
нижним концам, так что лестница может быть снабжена ступенями, расположенными между боковыми
элементами и постепенно расширяющимися кверху, чем книзу, причем верхняя ступень предпочтительно
имеет примерно такую же глубину, как и ширину, образуя платформу.
В случае лестниц, построенных по известной решетчатой конструкции, боковые элементы указанной решетки
сходятся вместе в своих нижних концах, но в остальном сконструированы с горизонтальными и
диагональными распорками обычным способом. Нижние концы указанных боковых элементов
предпочтительно образуют точку, на которую крепится резиновая прокладка для контакта с землей.
408,580 Для обеспечения компенсационных механизмов, позволяющих нижнему концу лестницы
адаптироваться к неровной поверхности, я могу предусмотреть отдельно шарнирные опорные ножки,
движение которых наружу ограничено стяжными стержнями, воздействующими на направляющую или
направляющие с боковой регулировкой, предпочтительно таким образом, чтобы указанные опорные ножки
автоматически регулировались таким образом, что дальнейшее выдвижение одной ножки притягивало другую
ножку ближе к лестнице.
Для обеспечения дополнительной безопасности пользователя я могу предусмотреть подлокотник,
закрепленный на шарнире в верхней части лестницы и расположенный таким образом, чтобы в нерабочем
состоянии он свисал вниз боковыми частями вдоль стенок лестницы, а поперечная балка находилась под
одной из ступеней. Могут быть предусмотрены соответствующие средства для фиксации указанного
подлокотника в рабочем положении, а также для его крепления и крепления опорных ножек к лестнице в
сложенном состоянии.
Дата: 8 октября 1932 года.
ДЖОН Н. ВЕЛЛЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с лестницами.
Я, Джон Уэллеер, проживающий в Олд Вайн Коттедж, Уэст Хорсли, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лестницам.
Согласно настоящему изобретению, боковые элементы лестницы имеют коническую форму, сужаясь к
нижним концам, так что лестница может быть снабжена ступенями, расположенными между боковыми
элементами, которые постепенно шире в верхней части лестницы, чем в нижней, при этом верхняя ступень
предпочтительно имеет глубину около 6 и ширину, образующую платформу.
Таким образом, верхние ступени лестницы можно использовать с большей безопасностью.
В случае лестниц, построенных по известной решетчатой конструкции, боковые элементы указанной
O-образной решетки сходятся вместе в своих нижних концах, но в остальном сконструированы с
горизонтальными и диагональными распорками обычным способом. Нижние концы указанных боковых
элементов предпочтительно образуют точку 7-5, на которую крепится резиновая прокладка для контакта с
землей.
Для обеспечения компенсации, позволяющей нижнему концу лестницы адаптироваться к неровной
поверхности, я могу использовать отдельно шарнирные опорные ножки, движение которых наружу ограничено
стяжными стержнями, воздействующими на направляющую или направляющие с боковой регулировкой,
предпочтительно расположенные таким образом, чтобы указанные опорные ножки автоматически
регулировались таким образом, что дальнейшее выдвижение одной ножки притягивало другую ножку ближе к
лестнице. Однако очевидно, что эта конусообразная конструкция одинаково применима и к лестницам,
имеющим любую другую форму опорных ножек или рамы, или к лестницам, не имеющим никаких средств
опоры, кроме стены или другой опоры, к которой прислонена лестница.
Для обеспечения дополнительной безопасности пользователя я могу предусмотреть подлокотник,
закрепленный на шарнире в верхней части лестницы и расположенный таким образом, чтобы в нерабочем
состоянии он свисал вниз боковыми элементами вдоль стенок лестницы, а поперечная балка находилась под
одной из ступеней.
Подобное решение ранее предлагалось в связи с выдвижной лестницей, имеющей дополнительные боковые
опоры, и в данном случае мы не претендуем на авторство подобного решения.
Для фиксации указанного подлокотника в разложенном состоянии могут быть предусмотрены подходящие
средства, такие как поворотные кнопки, а для его крепления и опорных ножек к лестнице в сложенном
состоянии могут использоваться такие средства, как крюки и петли.
На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 изображена лестница решетчатой конструкции, изготовленная в
соответствии с моим изобретением и развернутая для использования; на фиг. 2 изображена указанная
лестница в сложенном виде; и на фиг. 3 представлен вид сверху верхней ступени указанной лестницы.
На чертежах А — передний элемент, а В — задний элемент одной из боковых решетчатых конструкций
стремянки, причем указанные элементы А и В сходятся на уровне пола; ступени постепенно шире в верхней
части стремянки, чем в нижней, причем верхняя ступень предпочтительно примерно равна по глубине
ширине, образуя платформу. C, C — горизонтальные элементы, а D, D — диагональные элементы, которые
вместе с элементами А и В образуют боковую решетчатую конструкцию. Ступени E, E прикреплены к
горизонтальным элементам C, C обычным способом.
F представляет собой подставку для рук, состоящую из двух боковых элементов, шарнирно закрепленных по
обе стороны лестницы в точке G, другие концы которых соединены между собой поперечной балкой H.
Указанная подставка для рук в установленном для использования положении опирается на упоры I, I на
верхней ступеньке платформы и удерживается в этом положении с помощью поворотных кнопок J, J, которые
активируют пазы K 1, K на указанной платформе.
Когда лестница сложена, указанная подставка для рук откидывается вниз, как показано на рисунке 92, так что
поперечная балка H располагается под одной из ступеней и фиксируется в этом положении с помощью крюка
L, прикрепленного к указанной подставке для рук, и входит в зацепление с ушком M, прикрепленным к
шарнирным опорным ножкам N, N, так что вся конструкция скреплена между собой. Нижние концы указанных
боковых балок показаны снабженными резиновыми накладками 0, 0, для улучшения сцепления с гладкими
поверхностями и, таким образом, повышения безопасности лестницы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408581A
[]
_ j S A; "I_ 3;J' t; i
ПАТЕНТЫ PE-ci F Ic ATIO Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28140/32.
Фотография слева: 10 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,581 Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки краевых участков подошвы обуви.
Мы, компания THE BRIT Isi HI UNITED SHOE MACHI Nt RY COMPANY L Imi TED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях от 18 f 62-1898, Toii N Wi L Li Am PRATT,
британский подданный, и ALBERT WALTER JAMES HARRIS, британский подданный, все из Union Works,
Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Настоящее изобретение касается усовершенствований машин, предназначенных для обработки краевых
участков подошв обуви, и будет описано здесь на примере новой машины, известной в обувной
промышленности как машина для уменьшения заточки кромки и голенища.
Операции по заточке и уменьшению ширины стержня выполняются главным образом на подошвах женской
обуви (термин «обувь» здесь используется в общем смысле, включая также и ботинки). На рынке представлен
удобный станок, который выполняет обе операции за одно последовательное действие вокруг подошвы:
станок выполняет заточку или сглаживание края подошвы с внутренней стороны в передней части очень
легким срезом и заточку края в области талии (т.е. стержня) с каждой стороны подошвы более толстым
срезом. Эффект операции в области талии заключается в придании подошве тонкой кромки, которая так часто
желательна, особенно в женской обуви. Этот станок, представленный на рынке (W 35), включает в себя нож
для заточки. Предусмотрены два регулируемых упора, и держатель ножа обычно удерживается пружиной у
одного из упоров, так что нож занимает положение для заточки передней части.
Однако с помощью педали оператор может наклонить нож в положение уменьшения хвостовика, при этом
держатель ножа перемещается так, чтобы он уперся в другой упор. Краевая часть обрабатываемой станком
подошвы подается между двумя приводными подающими роликами, расположенными один над другим.
Нижний подающий ролик имеет гладкую периферийную поверхность и предназначен для контакта с лицевой
стороной обрабатываемой подошвы, в то время как периферийная поверхность верхнего подающего ролика
имеет зубчатую поверхность, плотно прилегающую к мясистой поверхности подошвы, что обеспечивает
правильную подачу. Как это обычно бывает с такими типами станков, оператор управляет подачей
обрабатываемой подошвы, поворачивая рукоятку, но трудозатраты на вращение рукоятки снижаются за счет
силовых средств, например, расположенных так, как описано в спецификации патента № 2189860 от 1909
года. Хотя указанный станок для уменьшения кромки и хвостовика, представленный на рынке,
функционировал удовлетворительно после правильной настройки, настройка станка имеет это должно было
быть выполнено примерно к 65 годам; Метод проб и ошибок. Таким образом, когда оператор получал партию
заготовок, которые необходимо обработать до заданной толщины кромки в передней части и уменьшить
толщину кромки в средней части, у него не было возможности сразу точно настроить станок для получения
желаемого результата, и обычно ему приходилось проводить несколько проб, прежде чем он успешно
настраивал станок правильно. В соответствии с одной из нескольких особенностей настоящего изобретения,
предусмотрен станок для обработки кромок и уменьшения толщины кромки, оснащенный индикаторными
средствами, которые позволяют быстро настроить станок для точного получения заданной толщины кромки в
передней части обрабатываемой подошвы, а также заданной (меньшей) толщины кромки в средней части.
Оператор, использующий станок для обработки кромок и уменьшения толщины кромки, оснащенный такими
средствами, сможет значительно сэкономить время на настройке станка для получения заданного результата
по сравнению с прежними станками, и экономия времени будет очень существенной, когда оператору
приходится работать с последовательностью партий заготовок, каждая из которых требует различные
настройки.
Различные цели и особенности изобретения (включая уже упомянутую особенность) станут ясны
специалистам в данной области техники из следующего описания иллюстративной машины для уменьшения
толщины кромки и хвостовика, в которой указанные особенности воплощены в удобных формах, причем
иллюстративная машина, в частности, оснащена индикаторными средствами, позволяющими быстро
настраивать машину для точного получения заданной толщины кромки в передней части обрабатываемой
подошвы, а также заданной (меньшей) толщины кромки в области талии.
Иллюстративная модель станка для производства плитки включает в себя базовую часть, приспособленную
для установки на подходящем рабочем столе. От этой базовой части вверх выступает короткая колонна,
которая служит для поддержки головки станка. Колонна регулируемо установлена в основании, так что высоту
головки станка можно изменять в соответствии с потребностями разных операторов. Головка станка включает
в себя неподвижную U-образную отливку, плечи которой расположены вертикально. В плечах U-образной
отливки установлен горизонтальный вал. На одном конце этого вала неподвижно установлен латунный
подающий ролик диаметром около 21 дюйма, имеющий гладкую периферийную поверхность шириной около
11 дюймов.
Сторона машины, на которой расположен этот подающий ролик, в дальнейшем будет называться передней
частью машины.
Таким образом, упомянутый вал проходит от передней части машины к задней. На заднем конце вала
расположена рукоятка, с помощью которой оператор может вращать вал. Вблизи заднего конца вала также
предусмотрен приводной шкив и механизм, описанный в указанной спецификации № 21898 от 1909 года,
благодаря чему усилие, затрачиваемое на вращение вала, может быть уменьшено за счет использования
этого шкива. К задней части U-образной отливки прикреплена верхняя отливка, выступающая вперед от
машины, в которой установлен второй горизонтальный (или практически горизонтальный) вал. На его
переднем конце на этом втором валу жестко закреплен подающий ролик с зубчатой поверхностью. Этот
второй подающий ролик расположен вертикально над первым подающим роликом и имеет практически тот же
диаметр, что и первый подающий ролик, хотя его периферийная поверхность имеет значительно меньшую
ширину (примерно 3 дюйма). Второй вал соединен с первым валом зубчатой передачей, так что вращение
первого вала вызывает вращение второго вала в противоположном направлении.
Перед шарниром указанная верхняя отливка имеет вертикальный стержень, соединенный с ней шарнирным
соединением типа «штифт-паз». Этот стержень проходит вниз через отверстие в выступе, выступающем из
указанной неподвижной U-образной отливки, и имеет небольшой маховик с резьбой на нижнем конце. Между
этим выступом и маховиком заключена мощная пружина сжатия, которая стремится толкать указанный
стержень, а следовательно, и переднюю часть верхней отливки и второй подающий ролик вниз. На верхнем
конце переднего рычага указанной U-образной отливки предусмотрен регулируемый упорный винт, который
служит для ограничения движения вниз указанной верхней отливки, а следовательно, и второго подающего
ролика. Упорный винт обычно устанавливается таким образом, чтобы периферии первого и второго
подающих роликов были разделены расстоянием, немного меньшим, чем толщина заготовки, на которой
необходимо работать станку 7G. Указанный стержень имеет выступ, выступающий слева от него. Этот выступ
предназначен для зацепления передним концом рычага, к заднему концу которого присоединен шток педали,
и который 75 шарнирно соединен. между его концами и указанной неподвижной U-образной отливкой.
Конструкция такова, что нажатие на педаль служит для подъема указанного стержня против действия
указанной пружины и, таким образом, служит для подъема передней части указанной верхней отливки и
второго подающего ролика. Когда второй подающий ролик поднимается таким образом, краевая часть
подошвы, на которой он должен работать, может быть легко введена между подающими роликами.
Когда давление на педаль ослабевает, два подающих ролика захватывают заготовку благодаря действию
указанной пружины.
Корпус выполнен заодно с передним рычагом указанной U-образной отливки и выступает вперед от него. Этот
корпус образует вертикальную направляющую для блока, который имеет заодно с собой на верхнем конце
часть С-образной формы, в которой установлен держатель ножей машины. Указанный блок снабжен на своем
нижнем конце свисающим штоком, который проходит вниз через отверстие в нижней части указанного корпуса
100, и этот шток под корпусом имеет большую рифленую гайку, соединенную с ним резьбой. Эта гайка может
вращаться, но удерживается в фиксированном положении по высоте крышкой 105, которая привинчена к
указанному корпусу, образуя крышку для направляющей, и которая имеет раздвоенную горизонтальную часть,
выступающую из своего нижнего конца, которая входит в паз, вырезанный в указанной рифленой гайке, и
таким образом удерживает гайку 110 в фиксированном положении по высоте. Вращение этой гайки,
следовательно, служит для регулировки вертикального положения указанного блока в его вертикальной
направляющей. Для цели, более подробно упомянутой ниже, Гайка с насечкой 115 снабжена рядом делений
по всей своей поверхности, и эти деления взаимодействуют с меткой, вырезанной на соседней части крышки,
чтобы указать угловое положение гайки. Внутри корпуса размещена мощная пружина сжатия, которая
окружает верхнюю часть штока, свисающего с блока, при этом верхний конец пружины опирается на блок, а
нижний конец — на дно корпуса. Таким образом, эта пружина служит для того, чтобы прижимать блок вверх,
компенсируя любой небольшой люфт, который может возникнуть, например, между канавкой в гайке с
насечкой и раздвоенной горизонтальной частью крышки.
Указанная С-образная верхняя часть блока образует дугообразную направляющую для держателя ножа
станка, при этом держатель ножа удерживается в указанной направляющей крышкой, привинченной к правой
стороне направляющей. Держатель ножа имеет сегментную форму, изогнутую аналогично указанной
направляющей. С правой стороны держатель ножа имеет полый выступ, выступающий через дугообразный
паз в указанной крышке для указанной направляющей. В этом выступе вырезан горизонтальный паз, в
который входит хвостовик ножа. Нож включает в себя прямой хвостовик, поперечное сечение которого
прямоугольное, за исключением того, что один угол прямоугольника сплющен, и головную часть, режущая
кромка которой находится на головной части.
Нож расположен примерно так же относительно стержня, как лезвие топора относительно рукояти. Режущая
кромка прямая, приблизительно 7/8 дюйма в длину. Нож надежно фиксируется в указанном углублении
следующим образом: короткий стержень с расширенной центральной частью, имеющей прорезь, установлен
внутри указанного полого углубления таким образом, что последняя упомянутая прорезь совпадает с
прорезью в указанном углублении, так что стержень ножа проходит через обе прорези.
Правая часть указанного короткого стержня имеет резьбу и выступает наружу с правой стороны указанного
полого выступа, и с ней соединена гайка, причем конструкция такова, что при соответствующем вращении
указанной гайки (которая упирается в правый конец указанного полого выступа) указанный короткий стержень
может быть потянут вправо, увлекая за собой нож в этом направлении. Это обеспечивает средство
регулировки положения ножа и, в частности, противодействия эффекту износа ножа, изменяющему
положение его режущей кромки. Нож удерживается в отрегулированном положении с помощью шайбы,
которая установлена на указанном полом выступе и упирается в правую сторону хвостовика ножа. Эта шайба
имеет соответствующую канавку для приема хвостовика ножа, чтобы надежно его удерживать, и
удерживается в положении с помощью контргайки, которая соединена резьбой с (резьбовой) внешней
поверхностью указанного полого выступа. Левая часть указанного короткого стержня, которая установлена в
указанном полом выступе, выступает через соответствующее отверстие в корпусе держателя ножа. Нижняя
часть держателя ножа имеет паз в плоскости Вертикальный, расположенный от передней части станка к
задней, вырезанный в нем и в этот паз выступает уплощенная верхняя часть приводного звена ножевого
держателя. Это приводное звено также имеет короткий паз, вырезанный в его верхнем конце, и указанная
левая часть короткого стержня проходит через этот паз. В нижний конец 7d приводного звена ввинчен верхний
конец вертикального стержня. В упомянутом блоке и его выступающем стержне выполнено вертикальное
центральное отверстие. Последний упомянутый стержень 75 проходит вниз через это отверстие, и его нижний
конец выступает ниже него и соединен цепью с педалью. Сжатая пружина окружает последний упомянутый
стержень, и верхний конец этой пружины упирается в нижний конец указанного приводного звена, в то время
как нижний конец пружины упирается в верхнюю поверхность ступицы, которая выступает вверх из рифленой
регулировочной детали 85.
колесо, которое находится в резьбовом соединении с внутренней поверхностью указанного штока. Ступица и
колесо, упомянутые выше, имеют осевое отверстие, позволяющее последнему упомянутому стержню
проходить через них, и будет понятно, что, поворачивая колесо, можно регулировать сжатие указанной
пружины. Конструкция такова, что последняя упомянутая пружина сжатия, действующая через указанное
приводное звено 95, обычно толкает указанный держатель ножа вверх. Движение держателя ножа вверх
ограничено с помощью регулируемого стопорного винта, который ввинчен в выступ, выступающий из левой
стороны указанного С-образного участка блока, и расположен таким образом, чтобы контактировать с
выступом, выступающим через дугообразный паз в указанном С-образном участке блока с левой стороны 105.
Ножевой держатель. Однако, когда нажата последняя упомянутая педаль, ножевой держатель перемещается
вниз, и его движение вниз ограничивается вторым нижним стопорным винтом, расположенным аналогично
другому стопорному винту 110, упомянутому выше. Правая сторона указанного ножевого держателя отмечена
рядом делений, которые видны через небольшое окошко, вырезанное в указанной крышке направляющей
ножевого держателя 115. Метка, вырезанная на боковой стороне указанного окошка, взаимодействует с
только что упомянутыми делениями, позволяя напрямую определить положение ножевого держателя в его
направляющей 120.
Станок снабжен кромкомерным упором, представляющим собой небольшой элемент, расположенный
непосредственно над самой верхней частью нижнего подающего ролика. Предусмотрен соответствующий
регулировочный винт, позволяющий регулировать положение кромкомерного упора вперед и назад. Также
предусмотрен прижимной элемент, закрепленный (с возможностью вертикальной регулировки) на переднем
конце указанной верхней отливки. Этот прижимной элемент расположен непосредственно позади верхнего
подающего ролика и справа от режущей кромки ножа и предназначен для захвата краевой части
обрабатываемой подошвы.
Далее будет описан способ использования указанного на иллюстрации станка для обработки кромок и
хвостовиков. Как уже упоминалось, держатель ножа станка обычно подпружинен и прижимается вверх к
регулируемому ограничителю. Если, как правило, требуется обработать подошву в передней части со
стороны мякоти, сделав надрез, который проходит более или менее параллельно поверхности волокон
подошвы, то такой результат будет получен, когда режущая кромка ножа будет горизонтальной, а упомянутый
выше ограничитель обычно установлен таким образом, что держатель ножа подпружинен и прижат вверх в
положение, при котором режущая кромка ножа будет горизонтальной. Нажатие на упомянутую выше педаль
опускает держатель ножа, как уже объяснялось, заставляя его двигаться вниз по дугообразной
направляющей. Радиус кривизны дугообразной направляющей и расположение ножа в держателе таковы, что
такое движение держателя заставляет нож наклоняться вокруг оси (направление которой слева направо от
станка), проходящей через режущую кромку ножа. Следует понимать, что когда нож При таком наклоне он
будет работать в направлении S 6, то есть, скошенной кромки на краевой части подошвы. Во время работы
оператор будет стоять с правой стороны станка, чтобы он мог легко поворачивать уже упомянутую рукоятку
для вращения подающих роликов. Левой рукой он будет вставлять краевую часть обрабатываемой подошвы
между подающими роликами. Для этого может потребоваться или не потребоваться нажать на уже
упомянутую педаль, которая поднимает верхний подающий ролик, поскольку заготовка часто может
«прокатываться» между роликами без необходимости нажатия на эту педаль.
Подошва будет обращена к подошве изнаночной стороной вверх, а часть, первоначально вставленная между
валиками, будет находиться в области пятки со стороны талии подошвы.
Поскольку, как уже было объяснено ранее, краевая часть подошвы в области талии должна быть скошена,
педаль, управляющая положением ножа, будет нажата, чтобы переместить нож в наклонное положение, в то
время как подошва, край которой оператор удерживает прижатым к указанному кромкомеру, подается таким
образом, чтобы нож воздействовал на нее от пяточного конца талии до носочного конца талии с той же
стороны. Расположение деталей таково, что в то время как широкий край на нижней (зернистой) поверхности
подошвы поддерживается указанным гладким нижним подающим роликом, верхний (зубчатый) подающий
ролик контактирует только с гораздо более узкой областью мякоти подошвы, расположенной на некотором
расстоянии от ее края, и нож воздействует на краевую часть мякоти подошвы между краем подошвы и
верхним подающим роликом, причем нож расположен непосредственно за последним подающим роликом.
Когда будет достигнут носовой конец талии, оператор ослабит давление на педаль. После этого держатель
ножа будет перемещен вверх под действием пружины, и нож займет горизонтальное положение. В этом
положении передняя часть подошвы будет скошена. Однако, как только будет достигнут носок нижней части
подошвы с другой стороны, оператор снова нажмет на упомянутую ранее педаль, чтобы наклонить нож в
положение для снятия фаски, и нижняя часть подошвы с этой другой стороны будет скошена. Когда оператор
нажимает на упомянутую ранее педаль, чтобы переключиться с косого среза передней части на косой срез
нижней части подошвы, он может, контролируя скорость нажатия педали, контролировать остроту или
неточность слияния двух видов срезов. Таким образом, если он нажимает на указанную педаль медленно,
один срез будет медленно сливаться с другим. С другой стороны, однако, не представляется очень
практичным контролировать слияние косого среза нижней части подошвы с косым срезом передней части
подошвы. Регулирование скорости подъема указанной педали под действием уже упомянутой пружины
сжатия, которая служит для подъема указанного держателя ножа. Именно по этой причине предусмотрены
легкодоступные средства для регулировки сжатия упомянутой пружины. Вращение указанного колеса, ступица
которого упирается в нижний конец указанной пружины, как уже упоминалось, регулирует сжатие пружины.
Следует понимать, что, регулируя такое сжатие, оператор может контролировать силу, действующую на нож,
чтобы вернуть его из положения скоса в верхней части в положение скоса в передней части. Таким образом,
например, если указанное сжатие велико, когда при работе с подошвой оператор ослабляет давление на
последнюю упомянутую педаль, чтобы перейти от скоса в верхней части к скосу в передней части, слияние
двух видов среза будет резким. Способ слияния двух видов среза также зависит от твердости или Когда нож
находится в горизонтальном положении для обработки передней части подошвы, это позволяет определить
толщину, до которой будет обработана подошва. Толщина подошвы обычно измеряется в железных стержнях
(1 железный стержень равен 11/2 дюйма). Может оказаться удобным, чтобы при градуировке указанной гайки
эти деления давали прямое указание в железных стержнях толщины, до которой будет обработана передняя
часть подошвы (когда, как это обычно бывает, нож установлен в горизонтальном положении для обработки). С
другой стороны, даже если деления не дают прямого показания в железных стержнях, оператор станка быстро
на собственном опыте поймет соотношение между показанием делений и толщиной, до которой будет
обработана подошва.
Уже было описано, как указанный ножевой держатель 85 также размечен рядом делений, которые видны
через небольшое окошко, вырезанное в указанной крышке направляющей ножевого держателя, и как метка,
вырезанная на боковой стороне указанного окошка 90, взаимодействует с только что упомянутыми
делениями, позволяя получить прямое указание на положение ножевого держателя в его направляющей.
Конструкция 95 удобно устроена таким образом, что эти деления дают показание ноль, когда нож находится в
горизонтальном положении, и когда нож наклоняется при нажатии на указанную педаль для выполнения
операции скоса 100, новое показание, полученное с помощью этих делений, дает меру величины наклона.
Если указанный кромочный калибр станка поддерживается на определенном фиксированном расстоянии
позади 105 точки на кромке ножа, вокруг которой происходит наклон, то эти последние деления, взятые
вместе с делением указанной гайки, могут дать указание на фактическую толщину 10, до которой 6-й край
талии подошвы будет уменьшен. Таким образом, предположим, что подошву необходимо обработать так,
чтобы толщина ее кромки в передней части составляла 8 железных стержней, и уменьшить толщину стержня
так, чтобы толщина ее кромки в талии составляла 6 железных стержней. В этом случае упомянутая гайка
будет поворачиваться так, чтобы ее деления давали показание, соответствующее 8 железным стержням, а
нижний из двух уже упомянутых стопорных винтов, которые служат для ограничения движения указанного
держателя ножа в его направляющей, регулируется таким образом, чтобы при нажатии на указанную педаль
держатель ножа опускался в такое положение, при котором деления на держателе ножа давали показание
либо фактически равное 2 железным стержням при нажатии ножа, либо, если деления не откалиброваны
непосредственно в железных стержнях, показание, которое оператор знает как соответствующее мягкости
кожи обрабатываемой подошвы. При этом потребуется регулировать сжатие указанной пружины, когда
машина будет работать с кожей различной степени мягкости. твердость необходима, если требуется, чтобы
во всех случаях два вида резки сливались друг с другом одинаковым образом.
Как уже было сказано выше, когда указанный нож машины наклоняется, он делает это вокруг оси
(направление которой — слева направо от машины), проходящей через режущую кромку ножа. Таким
образом, становится ясно, что точка на режущей кромке, через которую проходит эта ось, остается на
фиксированном расстоянии над поверхностью нижнего подающего ролика, несмотря на наклон ножа. Уже
было описано, как предусмотрена большая рифленая гайка, вращение которой служит для регулировки
вертикального положения указанного блока в его указанной вертикальной направляющей. Следовательно,
вращение этой гайки служит для регулировки вертикального положения ножа, поскольку последний
установлен на верхней С-образной части указанного блока и, если рассматривать его более точно, регулирует
высоту точки на режущей кромке указанного ножа, вокруг которой, как уже говорилось, происходит наклон, над
поверхностью нижнего подающего ролика.
Обычно станок настроен таким образом, что во время операции обработки передней части подошвы ножом
его режущая кромка находится практически в горизонтальном положении, так что все точки на ней
расположены на одинаковом расстоянии от поверхности нижнего подающего ролика (за исключением
короткого участка режущей кромки на переднем конце, который удобно слегка загнут вверх над основной
прямой частью режущей кромки, чтобы гарантировать, что нож действительно отрежет материал от заготовки,
а не просто сделает прямой разрез в теле материала). В таком положении нож будет обрабатывать краевую
часть передней части подошвы до толщины, равной (или практически равной, поскольку результат может в
некоторой степени зависеть от характера обрабатываемой кожи) расстоянию между режущей кромкой ножа и
поверхностью нижнего ролика. Уже упоминалось, что упомянутая гайка снабжена рядом делений по всей
своей поверхности, которые в сочетании с расположенной рядом меткой на неподвижном элементе
указывают на угловое положение гайки; Теперь следует понимать, что эти деления фактически служат для
указания высоты той «заготовки» на режущей кромке, которая не изменяется по высоте при наклоне над
поверхностью нижнего подающего ролика, и в конкретном случае 408,581 408,581 2 железных стержня. Когда
машина отрегулирована таким образом, при нажатии на указанную педаль часть режущей кромки ножа,
которая работает на фактической кромке подошвы, будет опущена на 2 железных стержня из положения,
которое она занимает, когда нож находится в горизонтальном положении. Когда нож находится в
горизонтальном положении, его прямая режущая кромка будет на 8 железных стержней выше поверхности
нижнего подающего ролика, и, таким образом, когда нож наклонен, часть режущей кромки ножа, которая
работает на фактической кромке подошвы, займет положение на 6 железных стержней выше поверхности
нижнего подающего ролика, так что машина будет работать для сглаживания передней части и уменьшения
талии подошвы до толщины кромки соответственно 8 и 6 железных стержней.
Иногда требуется, чтобы машина обрабатывала широкий край подошвы, уменьшая при этом ширину кромки,
но при этом не выполняя операцию уменьшения кромки под острым углом. В таком случае желательно, чтобы
поверхность нижнего подающего ролика выступала дальше назад, чем обычно. Нижний подающий ролик
имеет ступичную часть, и передняя и задняя поверхности ступичной части расположены несимметрично
относительно вертикальной плоскости, которая делит периферийную поверхность нижнего подающего ролика
на две равные части. Нижний подающий ролик крепится к уменьшенной передней части своего несущего вала
таким образом, что задняя поверхность указанной ступицы упирается в выступ на только что упомянутом
валу. Следует понимать, что, сняв ролик и перевернув его так, чтобы передняя поверхность указанной
ступицы 40 стала задней, периферийная поверхность ролика может занять смещенное положение из-за
несимметричного расположения указанной ступицы. Для обычной работы 45 нижний подающий ролик будет
занимать более переднее из двух своих положений, но, сняв его с вала и перевернув, Его можно переместить
в более заднее положение, тогда как последнее положение 5, как уже упоминалось, желательно, когда
необходимо обработать широкий край подошвы без выполнения операции уменьшения хвостовика под
острым углом.
Однако мы обнаружили, что нежелательно, чтобы нижний подающий ролик занимал свое заднее положение,
когда требуется острый угол скоса, поскольку в этом случае нож может быть наклонен настолько, что он будет
иметь тенденцию задевать нижний подающий ролик, когда тот занимает свое более заднее положение.
Дата: 8 октября 1932 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки краевых участков подошвы обуви:
Мы, THEF Bl T Is H TUNITEID SHOE MACHINERY C Oom:PANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Джон Уильям Пратт, подданный
Великобритании, и Альберт Уолтер Джеймс Харизис, подданный Великобритании, все из компании rnion
Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается
Усовершенствования, касающиеся машин для обработки краевых участков подошв обуви, будут здесь
иллюстрированы на примере новой машины, известной в обувной промышленности как машина для
уменьшения кромки и голенища.
Операции по заточке и уменьшению ширины стержня выполняются главным образом на подошвах женской
обуви (термин «обувь» используется в общем смысле, включая также и ботинки). На рынке существует
удобный станок, который выполняет обе операции за одно последовательное действие вокруг подошвы. Этот
станок работает для срезания или заточки края подошвы с внутренней стороны вокруг передней части очень
легким срезом и для срезания края с внутренней стороны в области талии (т.е., стержня) с каждой стороны
подошвы более толстым срезом. Эффект операции в области талии заключается в придании подошве тонкой
кромки, которая так часто желательна, особенно в женской обуви. Указанный станок, представленный на
рынке, включает в себя нож для заточки. Предусмотрены два регулируемых упора, и держатель ножа обычно
удерживается пружиной у одного из упоров, так что нож занимает свое положение для заточки передней
части. Однако с помощью педали оператор может заточить нож в свой держатель. Положение стержня
уменьшается, при этом держатель ножа перемещается так, что он прижимается к другому упору. Краевая
часть обрабатываемой камбалы подается между двумя приводными подающими роликами, расположенными
один над другим. Нижний подающий ролик имеет гладкую периферийную поверхность и, выступая в качестве
опоры для заготовки, предназначен для контакта с лицевой стороной обрабатываемой камбалы, в то время
как периферийная поверхность верхнего подающего ролика имеет зубчатую поверхность, плотно
прилегающую к мякоти камбалы, для обеспечения правильной подачи. Как это обычно бывает с машинами
такого типа, оператор управляет подачей обрабатываемой камбалы, поворачивая рукоятку, но трудозатраты
на поворот рукоятки уменьшаются за счет использования механического привода, например, расположенного
так, как описано в спецификации.
Патент № 21898 от 1909 года. Хотя представленный на рынке станок для уменьшения ширины кромки и
хвостовика функционировал удовлетворительно после правильной настройки, настройку станка приходилось
проводить в основном методом проб и ошибок.
Таким образом, когда оператор получал партию заготовок, которые необходимо обработать до заданной
толщины кромки в передней части и уменьшить толщину кромки в средней части, у него не было возможности
сразу точно настроить станок для получения желаемого результата, и обычно ему приходилось проводить
несколько пробных настроек, прежде чем он смог правильно настроить станок. Одна из целей настоящего
изобретения — создание станка для обработки кромок и уменьшения толщины кромки, оснащенного
средствами для быстрой настройки, позволяющими точно получить заданную толщину кромки в передней