Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11503
.pdf
Мы, компания THE P Rt Ess ED STE Ln COMPANY или Sx REAT BRITAIN LIM Im D, из Коули, Оксфорд,
Оксфордшир, британская компания, и G Eo RGE FREDERICK DARLING, из The Little House, 1, Old Road,
Хлидингтон, Оксфорд, Оксфордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к защитному кожуху для ленточной конвейерной ленты, в частности, для
прессов, используемых при вытяжке, пробивке и подобных операциях.
Для этой цели известно защитное устройство, представляющее собой систему с колебательным рычагом,
включающую несущий рычаг или систему рычагов, закрепленную на неподвижной части машины и
приспособленную для приема движения от машины, рычаг или систему рычагов, снабженную ударным
элементом для рук и закрепленную на первом упомянутом рычаге или системе рычагов, а также
удерживающие средства, прикрепленные к машине и ко второму упомянутому рычагу или системе рычагов,
причем устройство таково, что указанный ударный элемент для рук перемещается по криволинейной
траектории, отводя руки оператора наружу, подальше от машины.
Целью настоящего изобретения является создание защитного кожуха для станка такого типа, который может
быть регулируемым, чтобы адаптироваться к станкам разных размеров, работающим в разных условиях. В
соответствии с настоящим изобретением, следовательно, предлагается защитный кожух для рук станка,
состоящий из задвижки, которая не смещается физически под действием пресса, а подвергается только
поворотному движению, причем указанная задвижка является частью рычажной системы, шарнирно
закрепленной на неподвижной части станка, и сама выполнена из двух частей, шарнирно соединенных друг с
другом, причем одна часть дополнительно соединена со второй рычажной системой, шарнирно закрепленной
на подвижной части станка, так что она может поворачиваться при срабатывании станка из практически
горизонтального положения внутрь пресса, вниз и наружу, чтобы отвести руки оператора, при этом задвижка
может регулироваться поперечно относительно пресса, вверх и вниз, а также наружу от станка и под углом к
инструменту или подобному устройству, установленному в станке. машина.
Предпочтительно, каждая часть затвора 55 выполнена в виде двух или более секций 2, телескопически
входящих одна в другую, и шарнирно закреплена на своих внешних концах на паре выдвижных звеньев,
предназначенных для установки в кронштейнах, закрепленных на неподвижной части 60 машины, причем
кронштейны имеют сегментные выемки, позволяющие заданное расстояние вращения звеньев, благодаря
чему достигается регулировка в направлении вверх и вниз. 65 Затвор может быть снабжен поворотным
элементом S, приводимым в действие после завершения рабочего хода машины, чтобы предотвратить доступ
к машине с боков.
В одном из вариантов изобретения, который будет описан далее в качестве примера, в частности,
применительно к волочильному прессу, пара кронштейнов крепится к неподвижным вертикальным стойкам, и
каждый из них имеет сегментный паз, расположенный концентрично с осью вращения рычага, который несет
затвор. Рычаги выполнены из двух частей, регулируемых, скользящих или телескопических относительно друг
друга, и несут штифты, входящие в сегментные пазы, и могут быть закреплены в любом положении в
указанных пазах с помощью болтов.
Повернуты к внешним концам рычагов, с.
Это одна часть затворной конструкции, а другая часть шарнирно закреплена к указанной первой части.
Каждая из этих частей сама выполнена из двух или более секций, телескопически скользящих одна внутри
другой, в то время как вторая часть соединена посредством регулируемых звеньев со стационарной частью
пресса.
К верхней поперечной балке одной или верхней части затвора жестко прикреплен рычаг 95, соединенный
своим концом шарнирно со вторым рычагом, который, в свою очередь, шарнирно прикреплен к головке пресса
или к поршню, благодаря чему затвору может передаваться движение. Каждый из этих рычагов регулируется
таким образом, чтобы обеспечить смещение затвора наружу от пресса и изменение угла наклона затвора
относительно пресса.
В зависимости от используемого в прессе инструмента, затворную раму необходимо регулировать по
горизонтали и вертикали путем вращения кронштейнов в сегментных пазах, по горизонтали наружу от пресса
путем регулировки телескопических кронштейнов и, при необходимости, по вертикали от пресса путем
регулировки выдвижности затворных рам.
Следует отметить, что благодаря использованию j 5, обеспечивающего множество регулируемых рычагов и
звеньев, гарантируется адекватное перемещение защитного кожуха относительно хода поршня для всех
типов и размеров инструментов, устанавливаемых в пресс.
Из вышеизложенного следует, что была предусмотрена надежная в эксплуатации защитная решетка для
оборудования, легко регулируемая под машины любого размера, что значительно снижает первоначальные и
эксплуатационные затраты.
Дата: 7 октября 1932 года.
Т. М. Коннелли, представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34949, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся защитных ограждений оборудования.
Мы, компания PRESSED STEEL COMPANY OF G Rn EAT BRITAIN LIMITED Er, британская компания,
расположенная в Коули, Оксфорд, Оксфордшир, и Фредерик Дарлинг, проживающий по адресу: The Little
House, 1, Old Road, Headington, Oxford, Oxfordshire, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к защитным кожухам для машин и, в
частности, к защитным кожухам для прессов, описанным в нашей параллельно рассматриваемой заявке №
27912/32, и представляет собой усовершенствование изобретения, раскрытого в описании указанной заявки.
Целью изобретения является создание защитного кожуха для оборудования, который является недорогим в
изготовлении, простым в установке и эксплуатации и представляет собой очень эффективное защитное
устройство, предотвращающее попадание рук или предплечий оператора в зону движения движущихся
частей станка, независимо от размера и расположения инструментов, например, штампов или пуансонов, и от
небрежности оператора. По сути, защитный кожух для оборудования, описанный в данном изобретении,
предотвратит несчастный случай с оператором при любых условиях и в любое время.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, защитный кожух для оборудования, включающий
рычажную систему.
Шарнирно закрепленный на неподвижной части и приспособленный для получения движения от подвижной
части машины, и управляющий ручным ударным элементом, предназначенным для отведения рук оператора
от машины, снабжен ручным ударным элементом, способным перемещаться по практически линейной
траектории и регулируемым в продольном и поперечном направлениях относительно машины, а также в
вертикальном и наклонном направлениях относительно машины.
Предпочтительно, ударный элемент включает в себя регулируемую защелку или подобное устройство,
установленное шарнирно с помощью пары параллельных звеньев на главной защелке, которая, в свою
очередь, шарнирно закреплена на неподвижной части машины. Результирующее движение указанного
ударного элемента по практически линейной траектории несколько напоминает движение устройства типа
«ленивые щипцы».
При желании, ударный элемент, описанный в данном изобретении, может быть установлен на существующие
защитные кожухи машин рассматриваемого здесь типа путем соответствующей модификации
соединительных звеньев и рычагов.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения на примере его применения в металлообрабатывающем
прессе.
Ударный механизм состоит из затвора, выполненного из двух частей, одна из которых телескопически входит
в другую, и крепится парой поворотных параллельных звеньев, одно из которых выполнено в виде рычага с
коромыслом, причем одно звено является одним из параллельных звеньев, а другое звено шарнирно
соединено с регулируемым жестким звеном, которое, в свою очередь, через коромысло, шарнирно соединено
с неподвижной частью пресса. Параллельные звенья шарнирно соединены своими другими концами с
продольно выдвижным затвором, установленным на его верхнем конце под заданным углом к третьему
продольно выдвижному основному затвору, который сам по себе установлен на жесткой поперечной балке,
шарнирно соединенной с парой регулируемых рычагов, выступающих из неподвижной части пресса и
предназначенных для зажима в кронштейнах, выполненных с дугообразными пазами для обеспечения
регулировки в направлении «наконечник-вниз».
Движение второго и третьего элементов затвора, а следовательно, и элемента, ударяющего ручным
способом, передается посредством выступающего внутрь рычага 408,577, жестко закрепленного на верхней
поперечной балке, к свободному концу которого шарнирно установлен регулируемый рычаг, расположенный
на другом конце подвижной части пресса. Движение второго и третьего элементов затвора ограничивается с
помощью кривошипного рычага, один рычаг которого закреплен на втором элементе затвора, а другой рычаг
соединен регулируемым рычагом, расположенным на неподвижной части пресса. Ограничение,
накладываемое на второй и третий элементы затвора в сочетании с параллельными рычагами, обеспечивает
практически линейное перемещение элемента, ударяющего ручным способом.
Для обеспечения надежности работы в случае провисания защитных кожухов лонго посередине могут быть
предусмотрены два рычага управления с кривошипным механизмом, закрепленные на шарнире на ручном
ударном элементе, по одному с каждой стороны пресса.
Из вышеизложенного становится очевидно, что предусмотрено защитное ограждение для оборудования,
представляющее собой весьма удовлетворительное устройство безопасности, надежное в эксплуатации и
адаптируемое к машинам различных размеров и типов.
Дата: 9 декабря 1932 года.
Т. М. Коннелли, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных ограждений оборудования.
Мы, Тим, владелец компании PRESSED STEEL COMPANY OF GREAT BRITAIN L Im ITFD, из Коули, 230
Оксфорд, Оксфордшир, британская компания, и Джордж Фреде¨р, владелец компании PRESSED STEEL
COMPANY OF GREAT BRITAIN L Im ITFD ... проживающий по адресу: Коули, 230 Оксфорд, Оксфордшир,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитному кожуху для рук, используемому в прессах для вытяжки,
штамповки и аналогичных операций.
Известно защитное устройство для этой цели, представляющее собой систему осциллирующих рычагов,
включающую несущий рычаг или систему рычагов, шарнирно закрепленную на неподвижной части машины и
приспособленную для приема движения от машины, рычаг или систему рычагов, снабженную ударным
элементом для рук и шарнирно закрепленную на первом упомянутом рычаге или системе рычагов, а также
удерживающие средства, прикрепленные к машине и ко второму упомянутому рычагу или системе рычагов,
причем устройство таково, что указанный ударный элемент для рук перемещается по криволинейной
траектории, выталкивая руки оператора наружу, подальше от машины.
Целью настоящего изобретения является создание защитного кожуха для станка типа рычажной системы
oscil630, который может регулироваться для адаптации к станкам различных размеров, работающим в
различных условиях, который является недорогим в изготовлении, простым в монтаже и эксплуатации, и
который представляет собой очень эффективное защитное устройство, предотвращающее попадание рук или
предплечий оператора на путь движущейся части станка, независимо от размера и расположения
инструментов, например, штампов или пуансонов, и от небрежности оператора. По сути, защитный кожух
станка, описанный в данном изобретении, предотвратит несчастный случай с оператором при любых
условиях и в любое время. 75 В соответствии с настоящим изобретением, следовательно, предлагается
защитный кожух для рук станка, включающий рычажную систему, шарнирно закрепленную на неподвижной
части станка и приспособленную для приема движения 80 от станка, рычажную систему, снабженную ударным
элементом для рук, шарнирно закрепленным на указанной первой рычажной системе, и ограничительные
средства, прикрепленные к станку для управления движением ударного элемента для рук 85, в котором
ударный элемент для рук приспособлен для движения по практически прямолинейной траектории. и
регулируется поперечно относительно станка, вверх и вниз, наружу от станка под углом 90 градусов и под
углом к инструменту или подобному элементу, установленному на станке.
Предпочтительно, ударный элемент представляет собой нижний поперечный элемент регулируемой
затворной рамы или подобного устройства, установленного на шарнире 95, посредством пары параллельных
звеньев на главной затворной раме, которая поворачивается на неподвижной части машины.
Результирующее движение указанного ударного элемента по практически прямолинейной траектории
несколько напоминает движение устройства для ленивых щипцов.
Предпочтительно, каждая часть элемента Rate выполнена из двух или более секций, телескопически
входящих одна в другую, и шарнирно закреплена на своих внешних концах на паре выдвижных звеньев,
предназначенных для установки в кронштейнах, закрепленных на неподвижной части машины, причем
кронштейны имеют сегментные выемки, позволяющие предварительно заданный угол поворота звеньев,
благодаря чему достигается регулировка в направлении вверх и вниз.
Заслонка может быть снабжена боковыми элементами, приводимыми в действие после завершения рабочего
хода машины (115 ' :3 408,577), чтобы предотвратить доступ к машине с боков.
При желании, затворная группа, включающая в себя ударный элемент, описанный в данном изобретении,
может быть установлена на существующие защитные ограждения механизмов рассматриваемого здесь типа
путем соответствующей модификации соединительных звеньев и рычагов.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения на примере (используемый в связи с
металлообрабатывающим прессом) со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке L показан
вид сбоку защитного кожуха в его убранном или нерабочем положении, на рисунке 2 — аналогичный вид, но с
полностью выдвинутым защитным кожухом, и на рисунке 3 — вид спереди защитного кожуха в положении,
показанном на рисунке 2.
Ударный элемент 11 является самым нижним поперечным элементом затвора, образованного из двух или
более частей 12, 13 (причем одна часть 12 телескопически входит в другую), и крепится с помощью пары
поворотных параллельных звеньев 14, 15 и 16, одно из которых выполнено в виде кривошипного рычага 14,
15, причем один рычаг 14 образует одно из параллельных звеньев, а другой рычаг 15 шарнирно соединен с
регулируемым жестким звеном 17, которое, в свою очередь, шарнирно соединено через коромысло 18 (что
позволяет ручному ударному элементу 11 перемещаться наружу, предотвращая тем самым его зацепление с
нижней матрицей (не показана), установленной на станине пресса) с неподвижной частью пресса A.
Параллельные звенья шарнирно соединены своими другими концами со вторым продольно выдвижным
затвором 20 Q, установленным своим верхним концом на третьем продольно выдвижном основном затворе
21, который, в свою очередь, крепится на Жесткая поперечная балка 22, шарнирно закрепленная в паре
регулируемых рычагов 23, выступающих из неподвижной части пресса и предназначенных для зажима в
кронштейнах 24, имеющих дугообразные пазы 25 для обеспечения регулировки в направлении вверх и вниз.
Движение передается второму и третьему затворам 20 и 21, а следовательно, и затвору, включающему
ручной ударный механизм 11, посредством выступающего внутрь рычага 26, жестко закрепленного на верхней
поперечной балке в точке 27, к нижнему концу которого шарнирно установлен регулируемый рычаг 28,
расположенный на другом конце подвижной части пресса, как показано на рисунке 29. Движение второго и
третьего затворов ограничивается с помощью рычага 30, 31, один рычаг 30 которого закреплен болтом 41,
проходящим через колено рычага 14, 15, ко второму затвору 20, а другой рычаг 31 соединен регулируемым
рычагом 32, расположенным на неподвижной части пресса, как показано на рисунке 3. Ограничение,
накладываемое на второй и третий затворы 20, 21, в сочетании с параллельными рычагами 14, 16
обеспечивает практически прямолинейное движение ударного элемента 11.
На рисунке 3 показаны два рычага управления, закрепленные на затворе, включающем ручной ударный
элемент 75 11. Один из них может быть расположен с нижней стороны пресса для обеспечения надежности
работы в случае длинных защитных кожухов, которые имеют тенденцию провисать посередине. Из
вышеизложенного следует, что предусмотрен защитный кожух оборудования, представляющий собой очень
удовлетворительное устройство безопасности, надежное в работе и адаптируемое к машинам различных
размеров и типов.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408578A
[]
|'|-, 1__? _ тоан '
Патентная подделка 44. Дата подачи заявки: 7 октября 1932 г. № 28013/32.
Фотография слева: 7 октября 1933 года.
Завершено: 9 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,578 Усовершенствования в производстве соляной кислоты или связанные с ним.
Мы, Джон Пн Л. г-н Бакстер, проживающий по адресу: Касл Вью Хаус, Дерби Роуд, Виднес, подданный
Великобритании, и компания IMPERIAL CHEMICAL IXDUJSTRIES LIMITED, британская компания,
проживающая по адресу: Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве соляной кислоты путем хлорирования
органических веществ.
При хлорировании органических соединений, содержащих водород, например, углеводородов, бензола и
нафталина, образуется значительное количество хлористого водорода. Этот хлористый водород может быть
поглощен обычными типами оборудования для получения соляной кислоты, аналогичной по концентрации
кислоте, получаемой в процессе соленого осадка, или путем прямого соединения хлора и водорода, но с
существенным недостатком, заключающимся в том, что при разбавлении ощущается очень отчетливый запах
органических веществ, даже если обычные методы анализа не выявляют наличие органических примесей.
Из-за этого недостатка в целях общей торговли не представлялось возможным обменивать такую кислоту на
кислоту, полученную неорганическими методами, если только в процесс не будет введена дополнительная
обработка, помимо поглощения газа водой.
Например, было предложено контактировать хлористый водород, образующийся при хлорировании
органических соединений, с активированным углем для получения химически чистой кислоты.
Целью данного изобретения является создание процесса, посредством которого хлористый водород,
полученный в результате органического хлорирования, может быть использован для производства соляной
кислоты, не имеющей запаха органических веществ и неотличимой в этом отношении от кислоты, получаемой
в результате неорганических процессов.
Мы обнаружили, что можем получить соляную кислоту, не имеющую органического запаха, путем поглощения
хлористого водорода, образующегося при органическом хлорировании, в воде при одновременном
поддержании повышенной температуры и испарении значительного количества воды в абсорбирующей
системе.
Согласно нашему изобретению, тепло, выделяемое при абсорбции хлористого водорода в воде, используется
для поддержания желаемой температуры. При осуществлении процесса испарение воды может быть удобно
осуществлено путем пропускания хлористого водорода противотоком к потоку воды в башне,
соответствующим образом изолированной, чтобы избежать чрезмерных потерь тепла абсорбции. Вода,
подаваемая в башню сверху, предпочтительно предварительно нагревается приблизительно до точки
кипения, и по меньшей мере часть этого предварительного нагрева может быть обеспечена путем
теплообмена воды с паром, выделяющимся в процессе абсорбции. Количество воды, подаваемой в
абсорбционную систему, регулируется в зависимости от количества хлористого водорода, температуры и
теплоизоляции установки; оптимальными условиями являются такие, что кислота, содержащая
приблизительно 20 % II Cl, производится при температуре около 1100 °C. Эта кислота, при желании, может
также использоваться в теплообменнике.
20%-ную кислоту из абсорбционной системы при желании можно также обрабатывать паром, но обычно это
не требуется, поскольку установлено, что кислота, полученная описанным методом, не имеет органических
запахов и может заменить кислоту, полученную в неорганических процессах, или использоваться совместно с
ней без придания такой кислоте каких-либо нежелательных свойств.
Для того чтобы кислота из абсорбционной системы могла быть пригодна для продажи в качестве обычной
соляной кислоты, ее охлаждают, а затем разбавляют в обычной абсорбционной системе с использованием
хлористого водорода из неорганического источника, получая в итоге кислоту, содержащую, например, 28 %
или 36 % HCl в зависимости от требуемого состава.
Датировано 7 октября 1932 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, адвокат заявителей.
с, -i 408; 575 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Незаконные действия, связанные с производством соляной кислоты.
Мы, Джон Филип Бакстер, проживающий по адресу: Castle View House, Derby 1 Road, Widnes, подданный
Великобритании, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, проживающая по
адресу: Imperial Chemical House, Millbank, London, S W 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве водной соляной кислоты, в частности,
из газообразного ICl, полученного в результате хлорирования органических веществ.
При хлорировании органических соединений, содержащих водород, например, углеводородов, бензола и
нафталина, образуется значительное количество хлористого водорода. Этот хлористый водород может быть
поглощен обычными типами оборудования для получения соляной кислоты, аналогичной по концентрации
кислоте, получаемой в процессе соленой воды, или путем прямого соединения хлора и водорода, но с
существенным недостатком, заключающимся в том, что при разбавлении ощущается очень отчетливый запах
органических веществ, даже если обычные методы анализа не выявляют наличие органических примесей.
Из-за этого недостатка в общих целях не представлялось возможным взаимозаменить такую кислоту с
кислотой, полученной в результате 3 неорганических процессов, если в процесс не будет введена
дополнительная обработка, помимо поглощения газа водой.
Например, было предложено контактировать хлористый водород, образующийся при хлорировании
органических соединений, с активированным углем для получения химически чистой кислоты.
Это предложение также было выдвинуто в И. С.
Спецификация № 1 831 474 предназначена для поглощения хлористого водорода, образующегося в реакциях
хлорирования и сопровождаемого веществами, способными образовывать пленку на воде, в воде при таких
условиях температуры и давления, при которых указанные вещества поддерживаются в паровой фазе, в то
время как эффективное поглощение хлористого водорода водой все еще происходит.
В предыдущем предложении предполагались сравнительно низкие рабочие температуры, например, около 40
°C, чтобы как можно больше CO было поглощено в минимальном количестве воды, с целью получения
кислоты с кислотностью 220 Бомеев или выше.
35.4 процент кислотности или выше 60 Целью данного изобретения является создание процесса,
посредством которого хлористый водород, полученный в результате органического хлорирования, может быть
использован для производства соляной кислоты, не имеющей запаха 65 органических веществ и неотличимой
в этом отношении от кислоты, получаемой в результате неорганических процессов.
Мы обнаружили, что можем получить соляную кислоту с концентрацией около 20 процентов и без
органического запаха, поглощая хлористый водород, образующийся при органическом хлорировании, в воде,
одновременно поддерживая повышенную температуру около 100-110 °C и испаряя значительные количества
воды в абсорбционной системе, так что примеси уносятся с отходящими газами.
Тепло, выделяемое при поглощении хлористого водорода водой и уносимое отходящими газами и парами,
может частично использоваться для поддержания желаемой температуры, а при необходимости может
подаваться дополнительное тепло, например, путем одновременного введения пара вместе с хлористым
водородом. При осуществлении процесса испарение воды может быть удобно осуществлено путем
пропускания хлористого водорода противотоком к потоку воды в башне, соответствующим образом
изолированной, чтобы избежать чрезмерных потерь тепла поглощения.
Вода, подаваемая в верхнюю часть башни, предпочтительно предварительно нагревается примерно до 95%
от своей точки кипения, и по меньшей мере часть этого предварительного нагрева может обеспечиваться
путем теплообмена (непрямого контакта) воды с паром, образующимся в процессе абсорбции. Количество
воды, подаваемой в абсорбционную систему, регулируется в зависимости от количества хлористого
водорода, температуры и теплоизоляции установки; Выгодные условия таковы, что кислота, содержащая
приблизительно 20 % HI II, производится при температуре около 1100 °C. При желании эту кислоту можно
также использовать в теплообменнике, например, для предварительного нагрева пресной воды. 20 % кислоты
из абсорбционной системы также можно обрабатывать паром, если это необходимо, но обычно это не
требуется, поскольку установлено, что кислота, полученная описанным методом, не имеет органических
запахов и может заменить кислоту, полученную неорганическими процессами, или использоваться совместно
с ней без придания ей каких-либо нежелательных свойств.
Для того чтобы кислота из абсорбционной системы могла быть пригодна для продажи в качестве обычной
соляной кислоты, ее охлаждают, а затем разбавляют в обычной абсорбционной системе с использованием
хлористого водорода из неорганического источника, получая в итоге кислоту, содержащую, например, 28 %
или 36 % 1101 по желанию.
Следующий пример иллюстрирует процесс обработки хлористого водорода, образующегося при
хлорировании бензола, причем все части указаны по весу.
EXA 1 MPE.
497 Часть газа, насыщенного хлорбензолами и содержащего 325 частей хлористого водорода, пропускали
вверх по насадочной абсорбционной башне противотоком к 1200 частям воды, в то время как одновременно в
систему подавали 640 частей пара при температуре 1600 °C. Перед подачей в башню воду предварительно
нагревали до 710 °C. Во время абсорбции из верхней части башни отходило 978 частей газа при 102 °C,
содержащего 734 части пара и 52 части хлористого водорода. Этот газ использовался для предварительного
подогрева питательной воды, а образующийся конденсат представлял собой сильно пахнущую разбавленную
соляную кислоту, которая утилизировалась другим способом. Большая часть хлористого водорода была
извлечена в виде 1377 частей соляной кислоты, полностью свободной от запаха и содержащей 198% CO.
Эта кислота, вытекая из башни, имела температуру 1030 °C.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408579A
[]
P A T NS PEC I -I C AT IO N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28124/32.
Фотография слева: 9 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1934 года.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламп и связанные с ними аспекты.
Я, Альберт Дж. Ам Эс МакН Ау Г.Т., подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Bower, Lawson
Road, Thornton, Near Blackpool, in County of Lancaster, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к лампам и имеет своей целью
усовершенствование конструкции ламп и их полупрозрачных частей, благодаря чему из лампы или из такой
части или частей, которые сконструированы в соответствии с данным изобретением, может излучаться
рассеянный свет, и при этом прямые лучи от источника света не проецируются.
Согласно данному изобретению, лучи света, исходящие от источника света, перехватываются двумя
параллельными или практически параллельными поверхностями из полупрозрачного материала, между
которыми находится диффузионная среда, состоящая из полупрозрачных шариков, заполняющих все или
часть пространства, причем незаполненная часть пространства имеет между своей внутренней поверхностью
и источником света ряд отражающих поверхностей, которые принимают лучи света и отражают их через
полупрозрачную поверхность.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, примененному, в частности, к грузовой лампе,
используемой на судах, в доках и на причалах для обеспечения освещения при ночной работе, лампа
включает в себя металлический корпус, внутри которого установлен источник света, например, электрическая
лампочка. Передняя часть металлического корпуса закрыта двумя листами стекла, которые, что удобно,
изогнуты наружу и имеют параллельные смежные поверхности.
Между этими стеклянными листами, по их краям, предусмотрена распорная деталь, например, резиновое
кольцо, которое, помимо того, что является распорной деталью, также служит для удержания двух листов
вместе, чтобы их можно было перемещать как единый элемент. Пространство между двумя стеклянными
листами заполнено стеклянными шариками с плоскими поверхностями.
408579 Это облегчает их упаковку и обеспечивает заполнение пустот, а также прочное закрепление
стеклянных шариков. Внешний лист стекла, как правило, толще внутреннего и имеет большую выпуклость или
изгиб снаружи, чем вогнутость внутри, образуя таким образом линзу. В лампе, сконструированной таким
образом, прямой луч источника освещения не виден, и весь свет расщепляется и преломляется, так что
создается широкое рассеивание и освещение без прохождения концентрированного луча из лампы. Однако,
если необходимо обеспечить общее рассеивание, а также менее рассеянный луч, направленный на
определенную точку, сектор стеклянных листов может быть изолирован с помощью разделительного
V-образного элемента, внутри которого не размещаются преломляющие шарики, но за которым расположены
секторные отражатели, удобно перекрывающие друг друга, подобно жалюзи, для отражения лучей в более
концентрированном пучке, чем тот, который проходит через остальную часть стекла.
Если изобретение предназначено для использования в потолочном светильнике, используются два плафона
параллельной формы, один из которых больше другого, а пространство между ними заполняется
преломляющими свет бусинами.
Следует понимать, что полупрозрачные «стекла», изготовленные в соответствии с изобретением, после
изготовления представляют собой составные элементы и могут устанавливаться и сниматься так же легко, как
и цельный лист или пластина стекла, и, что удобно, они имеют фланцы или выступающий ободок, который
может быть зафиксирован винтовым кольцом для крепления элемента к раме или металлическому корпусу, в
котором размещен источник света.
Дата: 8 октября 1932 года.
Для заявителя:
Барлоу Джиллетт и Персиваль, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламп и связанные с ними аспекты.
Я, Альберт Джеймс Монау Гу Т., британец из Торнтона, проживающий недалеко от Блэкпула в графстве
Ланкастер, по адресу: The Bower, Lawson Road, Lancaster, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам, имеющим передний полупрозрачный комбинированный элемент,
образованный двумя параллельными стеклянными пластинами с небольшими стеклянными вставками между
ними, обеспечивающими рассеянный свет, и имеет своей целью обеспечить в сочетании с таким известным
устройством средство направления света, благодаря которому часть лучей, исходящих от источника света, не
рассеивается, а направленно освещается.
Согласно данному изобретению, передняя панель лампы включает в себя комбинацию двух параллельных
или практически параллельных поверхностей из полупрозрачного материала, рассеивающую среду,
состоящую из полупрозрачных шариков, заполняющих часть пространства между ними, и ряд отражающих
поверхностей в виде ламелей, которые принимают световые лучи и отражают их через переднюю
полупрозрачную поверхность, причем эти отражающие поверхности занимают ту часть пространства между
параллельными поверхностями, которая не занята шариками.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1, 2 и 3
представляют собой частичные фронтальные виды передних панелей ламп в соответствии с изобретением.
На рис. 4 представлен поперечный разрез части передней панели лампы, показанной на рис. 2.
Лампа включает в себя корпус, который удобно изготавливать из металла и который имеет фланец 10 с
резьбой на краю, на который может быть навинчено зажимное кольцо 11, как показано на рисунке. Конкретное
расположение зажимного кольца 11 не является существенным для изобретения и может быть изменено по
желанию или по мере необходимости без отступления от сущности изобретения.
К фланцу 10 прикреплена полупрозрачная пластина 12, которая удобно изготовлена из стекла, но не
обязательно из этого материала, а к ней прилегает кольцо или прокладка 13, которая удобно изготовлена из
резины. Следует также отметить, что прокладка может быть расположена как на поверхности фланца, так и
внутри кольца; однако эти элементы не описываются подробно, поскольку в этом нет необходимости.
Полупрозрачная пластина 12 может быть изогнутой или плоской, а снаружи от нее расположена вторая
пластина 14, которая может иметь, как показано на фиг. 1 и 2, линзообразную конструкцию.
Однако смежные или внутренние поверхности двух полупрозрачных пластин должны быть параллельны или
практически параллельны, чтобы между ними образовалась круглая полость с равномерным поперечным
сечением.
Это пространство частично заполнено полупрозрачными бусинами 15 с плоскими поверхностями, которые
плотно прилегают друг к другу, образуя полное перекрытие для лучей света от источника освещения на
покрытой ими площади; следует отметить, что две полупрозрачные пластины и бусины удобно объединены в
единый элемент, который можно устанавливать и снимать с корпуса лампы целиком. Поскольку желательно
обеспечить прохождение световых лучей от лампы, которые не были прерваны и рассеяны бусинами,
предусмотрено устройство, которое показано в трех вариантах на фиг. 1, 2 и 3 в виде фронтальной проекции,
а вариант, показанный на фиг. 2, показан на фиг. 4 в разрезе.
В данной конструкции треугольная часть 1) выполнена с помощью рамы 85 17 подходящей и существенно
треугольной формы, которая сделана максимально тонкой и обозначена тонкими линиями на трех упомянутых
фронтальных проекциях.
Внутри треугольного каркаса установлены полупрозрачные жалюзи 18, которые могут быть изогнутыми, как на
рис. 2, радиальными, как на рис. 3, или угловыми, как на рис. 1, или любой другой формы или конструкции,
допускающей перекрытие или смыкание таким образом, чтобы при прямом взгляде спереди источник света не
был виден. Эти жалюзи могут быть расположены таким образом, чтобы отражать свет в нужном направлении.
Соседние файлы в папке патенты