Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11492
.pdf
или выступом 101, благодаря чему рычаг установлен на штифте 110. Сегментный рычаг имеет продольную
канавку, образующую V-образный или подобный желоб 102 для приема выбранной нити. Ступица или выступ
элемента имеет или оснащен конической шестерней 103 115 для зацепления с вышеупомянутой конической
шестерней 71, благодаря чему при вращении последней сегментный рычаг 99 поворачивается по дуге
окружности около 100 мм. В этой области зацепления нити, то есть 120, работает между концами пальцев 7,
зацепляющими нить, и зажимным устройством 12. Кстати, если рассматривать пальцы 91 сбоку, то есть, как
показано на рисунке 2, зажимное устройство, сегментный рычаг 25 и кончик пальца в выбранном положении
— практически вертикально выровнены. Таким образом, при движении вперед вышеупомянутого звена 91
сегмент зацепления нити сначала зацепляется за зажимное устройство 130 408 769, зацепляющее нить, что
осуществляется вращением шпинделя 16. При этом пластина 106 поворачивается первой, поскольку штифт
113 первоначально перемещается от одного конца к другому концу выемки или углубления 114, но, достигнув
конца выемки или углубления 70, штифт воздействует на подвижную пластину 108 и поворачивает ее в том
же направлении, что и пластину 106, на протяжении всего оставшегося рабочего движения шпинделя 16. Две
пластины 75 поворачиваются, как указано выше, штифт 113 перемещается от одного конца к другому концу
паза 115 (сравните рисунки 10 и 11). При обратном вращении приводного шпинделя пластина 106 снова
поворачивается самостоятельно, пока штифт 80 не переместится к противоположному концу выемки или
углубления 114, после чего он снова воздействует на пластину 108, возвращая ее в нормальное положение
вместе с пластиной 106. В результате этого конец 85 старой пряжи сначала зацепляется крючкообразным
элементом 106a крючкообразной пластины 106, так что этот конец проходит над пластиной 109 и под частью
107, а затем часть пряжи, выступающая над пластиной 109, зацепляется крючкообразным элементом 10a
другой пластины 108, так что она зажимается между этой частью и неподвижной пластиной 109, как показано
на рисунке 12, при этом пряжа Таким образом, 9 эффективно захватываются и удерживаются. При желании
верхняя поверхность пластины 109 может быть заточена или зазубрена, как показано на рисунке 109а, для
усиления эффекта захвата. Как будет понятно, концы всех неиспользуемых нитей удерживаются в зажимном
устройстве описанным способом.
Для того чтобы иглы могли затягивать петлю пряжи во время связывания старой и новой пряжи, над
устройством для завязывания узлов, расположен направляющий элемент для пряжи (не показан), по которому
проходит пряжа перед тем, как попасть в подающее устройство. Этот направляющий элемент может иметь
форму, показанную на рисунке 110 9 чертежей предыдущей спецификации.
№ 239,268. В качестве альтернативы мы можем предложить другое устройство, в котором направляющая
имеет соединенную с ней очень легкую пружину натяжения и обычно удерживается в поднятом положении
пружинным фиксатором, поворачиваемым на стойке для перемещения в горизонтальной плоскости в
положение под направляющей пряжи с одной стороны от оси вращения и обратно. Эта направляющая пряжи
имеет хвостовую часть с другой стороны оси вращения, и имеется вертикальный стержень, скользящий в
подходящих направляющих, который соединен с механизмом управления вышеупомянутым сегментным
рычагом и имеет крючкообразный конец для зацепления с хвостовой частью, а также с вышеупомянутым
фиксатором с целью его управления для освобождения направляющей в требуемое время. Устройство
устроено таким образом, что когда селектор и сегменты 130 выбирают пряжу b, а затем текущую пряжу a, они
поднимают одну вверх и отклоняют другую вбок в положение, подходящее для их зацепления с помощью
узла.
При обратном ходе звена 91 селектор 72 и сегментный элемент крепления нити 99 возвращаются в исходное
положение за счет зацепления выступа 104 на рычаге 93 с фиксатором 103, установленным на рычаге с
храповым механизмом 96.
Таким образом, при полном обороте кулачкового диска 89, когда фиксатор 95 приходит в действие, селектор
72 и сегментный элемент 99 совершают одно колебание, и движения указанных частей являются
положительными в каждом направлении.
Конструкция, расположение и функционирование направляющих нити 7, элемента, захватывающего нить 99, и
связанных с ними частей уже известны, и никаких претензий на сам этот механизм не предъявляется.
Например, механизмы такого характера в целом описаны в предыдущих британских спецификациях.
Номер 239,268, на который можно сослаться для получения более подробной информации.
Средство для захвата концов неиспользуемых нитей b, c, d и e (рис. 1) включает в себя крючкообразную
пластину 106, расположенную на нижнем конце приводного шпинделя 16 под частью 107 пластины 10a и
примыкающую к ней, и другую (нижнюю) крючкообразную пластину 108, шарнирно закрепленную
концентрично с пластиной 106 и примыкающую к нижней неподвижной пластине 109, прижатой к пластине 108
пружиной 110.
Крючкообразная пластина 106 установлена на прямоугольной части 16a приводного шпинделя 16 таким
образом, чтобы поворачиваться вместе с ней ниже части 107, а другая крючкообразная пластина 108
установлена на воротнике 111, закрепленном винтом 112, который вставлен в нижний конец шпинделя 16 и
поддерживает пружину 110. Воротник удерживает пластину 106 на шпинделе 16. Пластина 109 защищена от
вращения винтами 116, вставленными в часть 107 пластины 10a, и, как указано выше, удерживается на
пластине 108 пружиной 110. Пластина 106 снабжена штифтом 113, который работает в выемке или
углублении 114 в нижней подвижной пластине 108 и в пазу 115 в неподвижной пластине 109, причем такое
расположение обеспечивает, что когда приводной шпиндель При повороте селектора и сегментного рычага 16
в направлении стрелки на рисунке 4 крючкообразные пластины последовательно поворачиваются в
горизонтальной плоскости поперек траектории нити от нормального положения удержания нити, показанного
на рисунке 10, до положения, показанного на рисунке 11, чтобы крючкообразные части пластин могли
зацепиться за конец (рисунок 11) старой нити, оставшейся после обрезки резаками 63, 64 при обратном
движении. То есть, во время рабочего движения рычага 408769 вертикальный стержень поднимается, так что
он приводит в действие фиксатор, как указано выше, так что направляющая может быть опущена за счет
натяжения нити, когда последняя: захватывается иглами, когда движение старой нити на мгновение
останавливается во время завязывания узла. При обратном движении селектора и сегментного рычага
вертикальный стержень опускается, так что он зацепляется за хвостовую часть на направляющей и надежно
поднимает последнюю, после чего фиксатор снова занимает свое рабочее положение под действием своей
пружины. Пружина направляющей служит лишь Сбалансировать вес направляющей, чтобы предотвратить ее
преждевременное падение при освобождении защелкой, так чтобы пряжа практически не испытывала
сопротивления. Это является преимуществом для пряжи деликатного характера, такой как тонкий шелк или
искусственный шелк, поскольку предотвращает обрыв пряжи.
Защитный экран 117 сегментной формы установлен на блоке 117a, закрепленном на нижнем конце винта 58,
на котором вращается устройство для обрезки нитей 57. На пластине 119, расположенной на винтах 116
между пластинами 106 и 108, имеется направляющая для нитей 118, а также аналогичная направляющая 120
на пластине 109, предотвращающая смещение старой нити перед ее зацеплением подвижными зажимными
элементами 106 и 108. Концы нитей, удерживаемые зажимными элементами, проходят между защитным
экраном 117 и направляющей пластиной 121 перед защитным экраном. Как показано на рисунках 3, 10 и 11,
все вспомогательные зажимные элементы 122, установленные на шарнире 123 рядом с защитным экраном
117, предназначены для временного взаимодействия с защитным экраном, чтобы удерживать концы
оставшихся нитей от падения вниз при работе основных зажимных элементов, как описано ранее. Эта
вспомогательная система зажима Элемент, работающий под действием пружины 124, захватывает указанные
нити и обычно удерживается в открытом положении, при этом штифт 113 входит в зацепление с рычагом
указанного элемента. При первоначальном перемещении пластины 106 штифт выходит из зацепления с
рычагом, позволяя вспомогательному захвату закрыться.
При работе механизма, когда необходимо произвести смену нити, основные движения механизма следующие:
Крепление на цепочке шаблона перемещается через соответствующие промежуточные соединения, включая
кулачковую пластину 9, для поворота последней и перемещения селектора 72 в противоположную сторону от
пальца, удерживающего необходимую нить, если только он не удерживается пальцем, ближайшим к
кулачковой пластине. Одновременно с этим, рычаг 98, управляющий собачкой 95, являющейся частью
соединений для управления коническим зубчатым колесом 71, приводится в действие для освобождения
собачки, после чего при следующем движении вперед звена 91 коническое зубчатое колесо, а следовательно,
селектор и сегментный рычаг 99, вращаются. В результате выбранный палец нажимается вниз, чтобы
зафиксировать свою нить на 70 пути сегментного рычага 99, и последний приводится в действие для захвата
выбранной нити, а затем и рабочей нити, так что две нити сближаются в угол узла 12, все 75 известным
образом. 71 и селектор 72 начинают вращать вал 48, который освобождается, как описано ранее, так что
рабочий кулачок 52 приводит в действие вал 80 в подходящий момент времени для вращения обвязочной
ленты, которая, как уже упоминалось, вращается примерно на полтора оборота против часовой стрелки. В
этот момент лезвиеобразные захватывающие элементы 85 начинают свое движение, которое происходит с
одной стороны ленты на другую. Во время начального вращения ленты выступы 36 захватывают нити, и
последние обвиваются вокруг основной нити ленты известным образом, как показано на рисунках 7 и 8, в то
время как захватывающие элементы удерживают нити в своих пазах над лентой. По мере продолжения
вращения ленты подвижные выступы 38 95 управляются кулачковым механизмом 45 для открытия и закрытия
ленты, так что нити принимаются и зажимаются между неподвижными и подвижными выступами, как показано
на рисунке 9, но без 100 разрез. Захватывающие элементы также продолжают свое движение на другую
сторону киля, а промежуточный захватывающий элемент 2-0 перемещается внутрь, так что: T 1 над килем
нити также захватываются внутри 105 выемок. Продолжительное рабочее движение захватывающих
элементов в этом состоянии приводит к тому, что петля нити вокруг узловязательного киля притягивается к
кончикам узлов, в то время как нити удерживаются 1 O узлами. Благодаря такому удержанию нитей узлами,
дальнейшее рабочее движение захватывающих элементов оттягивает петли от узлов, образуя узел обычным
способом и затягивая его. Примерно в это время вращающееся устройство для перерезания 57,
расположенное под килем 12 и вращающееся более одного оборота совместно с ним, функционирует для
перерезания нитей, т.е. старой нити и длины 120 новой нити между килем и основными зажимными
средствами 106-109, которые также работают, как описано ранее. в соответствующей связи с работой
устройства для приема старой пряжи 125. Эта операция захватного механизма освобождает короткий
отрезанный конец новой пряжи, который может быть сметен в желоб 126, предназначенный для ее приема и
удаления от захватывающего механизма, так что 130 408,769 направляющая может управляться
относительно легкой пружиной натяжения, соединенной одним концом с хвостовой частью направляющей, а
другим концом с кольцом на вертикально перемещающемся стержне, причем последний, вместо того чтобы
быть соединенным с механизмом для управления сегментным рычагом, управляется механизмом для
управления устройством для завязывания узлов и относительно упругой пружиной. Конструкция такова, что
при работе устройства для завязывания узлов вертикальный стержень поднимается, чтобы уменьшить
натяжение направляющей пружины, так что пряжа может тянуть направляющую вниз, для описанной цели, не
обрываясь, и 80 при обратном движении устройства стержень опускается, чтобы увеличить натяжение
направляющей пружины, чтобы поднять направляющую до ее В обычном положении к рычагу, приводящему в
действие обвязочную ленту, прикреплен кулачковый механизм, а стержень соединен с рычагом с
коромыслом, удерживаемым на кулачке пружиной.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408770A
[]
N 1 ':-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 28 октября 1932 г.
408,770 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 января 1933 г. № 2500/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Установка для изготовления песчаных форм.
Я, адвокат Ф. Р. Байо, проживающий по адресу: улица Альфонса Хельброннера, Сен-Уэн, Сена, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к установке для изготовления песчаных форм и имеет своей целью создание машины,
в которой эти формы будут изготавливаться простым и быстрым способом.
В песчаной формовочной машине ранее было предложено создать систему из пяти подвижных держателей
опок, соединенных с помощью соединительных планок и движущихся по горизонтальной направляющей,
образованной двумя прямыми линиями, соединенными двумя полукругами, образуя таким образом
бесконечный круг, при этом опоки непрерывно перемещались по этой направляющей.
Согласно изобретению, предлагается установка для изготовления песчаных форм, в которой множество
платформ установлено на бесконечном конвейере, периодически перемещающемся в горизонтальной
плоскости, причем указанные платформы несут формовочные ящики и сначала проходят под средствами для
заполнения этих ящиков, затем проходят между верхней головкой, удерживаемой в вертикальном положении,
и нижней головкой на вертикально перемещающейся раме, которая поднимает каждую платформу,
поворачивает ее и прижимает ее в формовочном ящике к верхней головке, при этом конвейер блокируется во
время обеих операций, и предусмотрены средства для извлечения указанных формовочных ящиков.
На расчетном чертеже:
На рис. 1 показан пример установки OII с двойными прессами и устройствами заполнения формы; две
последовательные пластины конвейера, несущие одну, модельную пластину для верхней части формы, и
другую, модельную пластину для нижней части формы, снабжены системой нижнего удлинения.
На рис. 2 показана та же самая установка в проекции, демонстрирующая внутреннее устройство конвейера,
при этом одна из пластин или платформ показана в разрезе.
Рис. 2а представляет собой увеличенное изображение пластины или платформы, показанной в разрезе на
рис. 2. Рис. 2h представляет собой поперечное сечение рис. 2а.
На рис. 2c представлен увеличенный фрагмент изображения.
На рис. 3 показан вид пресса сбоку.
На рис. 4 показан вид сбоку устройства для заполнения 55 единиц.
На рис. 5 показано частичное изображение в увеличенном масштабе, в частности, ступени и средства
безопасности.
На рис. 6 показан частичный срез, полученный по линии А-А.
На рисунке 7 показан частичный разрез, выполненный по линии B-B, деталей запирающего устройства.
Обращаясь к чертежам: 65 Конвейер снабжен платформами 1, например, такими, как описаны в моей
патентной заявке №.
170/1988 (Серийный номер 399683), но имеющий, помимо этого, следующие особенности 70 1)
поступательное движение является прерывистым. Конвейер запускается нажатием на ручку 2, рис. 5, которая
приводит в движение двигатель 3, рис. 1, посредством переключателя 75 4 (рис. 5 и 6), расположенного на
некоторых платформах (одна на двух из них в показанной конструкции), вызывающего автоматическую
остановку в момент, необходимый для работы, путем размыкания переключателя 5 (рис. 6) в цепи двигателя
3, как описано ниже. Переключатель 5 также может размыкать цепь электромагнита 6, управляющего
тормозом 7, что приводит к точной и быстрой остановке конвейера 85. Кроме того, остановка достигается в
любой момент нажатием на кнопку аварийной остановки 8, которая также размыкает переключатель в цепи
двигателя 3.
2)
Платформы 1 изготовлены из материала, обладающего значительной прочностью, чтобы не подвергаться
деформации во время забивания.
Каждая платформа просто опирается на две оси 9 (фиг. 2a, 21b и 2c) конвейера и снабжена двумя втулками
10 в 95, каждая из которых свободно входит в зацепление с продолжением оси вращения 11 каждой из двух
осей. Благодаря такому расположению платформы можно поднимать вертикально, не поднимая вместе с
собой конвейер 100, а некоторые платформы можно быстро заменять другими с узорами.
Каждый 1 л)атфорин 1 (рис. 2а и 2б) несет модельную пластину 12, окруженную удлинителем или ложной
опокой 13, которая может 105 скользить вертикально и поддерживать лепной элемент; A r, 7 T408,770 ящик
14. Сам удлинитель опирается на стойки 15 (четыре показаны на чертеже), регулируемые по высоте и
скользящие в гнездах 16. Каждая стойка удерживается, с одной стороны, регулируемым упором 17, который
предотвращает ее подъем, а с другой стороны, пружиной 18, предотвращающей ее опускание под действием
веса удлинителя и ящика, наполненного песком, но позволяющей ей опускаться в момент сжатия песка. Это
опускание ограничено регулируемыми упорами 19, закрепленными на платформе 1, на которой покоится
удлинитель 13.
Предусмотрены два заправочных устройства, каждое из которых состоит из бункера 20 в нижней части.
который образован транспортирующей лентой 21.
Во время движения ленты песок выходит через отверстие, расположенное перед бункером, высота которого
регулируется с помощью заслонки 22, определяющей таким образом толщину слоя песка на ленте. Лента
приводится в движение нажатием на ручку 23, которая запускает приводной двигатель 24 через
переключатель. Остановитель 25 (рис. 4), расположенный, например, на шестерне, приводящей конвейер в
действие, автоматически останавливает ленту после того, как она прошла определенное расстояние.
Воздействуя либо на заслонку, либо на систему опор, количество песка, подаваемого при каждой операции,
регулируется. Песок может падать непосредственно в бункер, а комбинация граблей равномерно
распределяет его.
Аналогичным образом его можно собирать в небольшой бункер 27, снабженный открывающимся дном и
состоящий из двух захватов 28.
соединены между собой двумя парами шестерен 29 и приводятся в действие либо рабочим с помощью
рычага 30, либо опорами или наклонными элементами, расположенными на платформах конвейера, либо
гидравлическим или пневматическим приводом или поршнем.
Заполнение этого бункера происходит во время движения конвейера, поэтому можно по желанию
комбинировать конвейерное средство со средством заполнения с помощью переключателя 31, так что одна
ручка 2 приводит в движение оба двигателя 3 и 24. Предусмотрены два пресса P (рис. 1), рамы 32 которых
охватывают конвейер.
В нижней части, расположенной под конвейером, каждая рама 32 несет сжимающий цилиндр 33, который
перемещает поршень или шток 34, закрепленный на головке 35, предназначенной для установки под каждой
платформой 1 и ее подъема без касания остальной части конвейера. Движение направляется двумя
цилиндрами 36, закрепленными на головке 35 штока и перемещающимися в гнездах 37, закрепленных на
цилиндре 33.
В верхней части рама поддерживает прессовую головку 38, которая опирается на нее через шаровой шарнир
39, горизонтальное положение которого упруго удерживается стержнями 70, снабженными пружинами 41.
Такая конструкция позволяет удлинителю 13 правильно опираться на упоры 19, когда:
Платформа 1 поднимается для сжатия песка у головки 38 75. Две ленты 42 зацепляются между двумя
платформами конвейера в момент срабатывания рычага 43, то есть рычага 43 распределительного клапана
44 для осуществления сжатия. Для этой цели рычаг 43 снабжен стержнем 45 (рис. 3), имеющим два упора 46
и 47; на рис. 3 показан рычаг 43 в нейтральном положении. Когда рычаг 43 поднят в положение сжатия, упор
47 85 перемещает рычаг 48, интегрированный с валом 49, который сам толкает болты 42 между платформами
с помощью рычага 50 (рис. 5 и 7). Когда рычаг возвращен в нейтральное положение, упор 46 возвращает
болты 42 назад.
Чтобы предотвратить запуск конвейера до полного завершения операции уплотнения песка, поршневые
головки 35 снабжены наклонными элементами 51 (рис. 6), которые воздействуют с начала движения вверх на
рычаги 52, быстро перемещающиеся по валу 53, и рычаг 54, который поднимается, чтобы зацепиться с
курсором 5-5, зафиксированным на штоке 56.
Затвор 56 размыкает выключатель I 5 в цепи двигателя 3, так что запуск возможен только тогда, когда
ползуны снова опустятся в нижнее положение.
Стержень 56 дополнительно несет еще один курсор 57, приводимый в движение рычагом 58, вращающимся
вокруг неподвижной оси 59 и управляемым упорами 4, что приводит к автоматической остановке конвейера.
Согласно одному из вариантов модификации, могут быть предусмотрены три выключателя, один из которых
приводится в действие непосредственно упорами 4, а два других — непосредственно поршневыми головками
35; эти три выключателя установлены последовательно в цепи двигателя 3.
Работа такой установки, как показано на рис. 1, осуществляется следующим образом: 120. За один полный
оборот конвейера пара платформ, оснащенных шаблонами, позволяющими получить готовую форму,
проходит мимо последовательных позиций или станций (1) f 6 r 2, устанавливая пустые формовочные ящики в
нужное положение (2) для заполнения формовочных ящиков.
( 3) для сжатия формы (когда сжатие завершено в момент, когда платформа перемещается от прессовой
головки 408,770, колонны 15, посредством действия своих пружин 18, отталкивают удлинитель 13 вместе с
поддерживаемой ими частью формы для обеспечения автоматического извлечения), и ( 4) для ручного
извлечения полных коробок.
Конвейер снова запускается нажатием ручки 2 до тех пор, пока рычаги 58 1 o не выйдут из-под опор 4.
В конструкцию формовочного цеха можно внести множество изменений, например:
1 Вместо электродвигателя конвейер может приводиться в движение гидравлическим или пневматическим
поршнем.
2 Вместо того чтобы быть снабженными направленным вниз выступом 13, формовочные плиты могут быть
модифицированы таким образом, чтобы этот выступ располагался над формовочной коробкой до операции
заполнения. В этом случае опоры, действующие под выступом, заменяются опорами или рамой,
действующими под формовочной коробкой, чтобы поднять ее после завершения операции сжатия. Таким
образом, платформы включают в себя устройство для снятия, которое может управляться: вручную, с
помощью упоров или стационарных наклонных элементов, гидравлическим или пневматическим поршнем или
цилиндром, или любым другим подходящим механическим средством, расположенным в месте снятия
формовочных коробок; это устройство может быть затем...
Одновременно с механизмом сжатия 3, механизм заполнения может осуществляться с помощью бункеров с
открытым дном, расположенных над конвейером, для заполнения ящиков либо во время их прохождения под
конвейером, либо во время остановки. Бункеры приводятся в действие вручную, с помощью опор или
наклонных элементов, установленных на конвейере, либо с помощью поршня, двигателя или противовеса.
4
Процесс может быть гидравлическим, пневматическим или механическим.
Прессовая головка 35 может быть установлена с помощью шарового шарнира или жестко. Ее расстояние от
платформ конвейера может регулироваться с помощью винта, когда машина должна работать с модельными
плитами или формовочными коробками разной высоты.
6
Вместо двух систем наполнения, двух прессов и двух устройств для извлечения наполнителя, эти различные
средства могут быть одним или несколькими.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 60 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1933 г. № 2522/33.
Фотография слева: 19 декабря 1933 года.
408,771 Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и относящиеся к переплету книг, разделов книг и тому подобного.
Мы, Неветт Лимни Д., проживающий по адресу: Бейсингхолл-стрит, 22, Лондон, E C 2, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Ф. Э. Дерик Чари Лес Голд,
проживающий по адресу: Бомонт, Вест-Уэй, Эджвер, графство Мидлсекс, и Тииоис Харрисон, проживающий
по адресу: Колин Дип Лейн, 278, Колиндейл, Лондон, N W 9, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение касается
усовершенствований в переплете книг, книжных разделов и тому подобного. Главная цель изобретения —
обеспечить усовершенствованный и недорогой метод и/или средство для скрепления или удержания вместе
сложенных секций бумаги, ряда отдельных листов или комбинации таких секций и листов, благодаря чему
полученная книга становится исключительно прочной.
С этой целью, согласно изобретению, секции и/или листы пронизаны продолговатыми прорезями вблизи
заднего края и продеты через них лентой или другим гибким материалом, предназначенным для скрепления
указанных секций и/или листов вместе, образуя книгу. Количество и размер прорезей, естественно, зависят от
размера и характера конкретной книги. При желании могут быть также предусмотрены поперечные прорези
или углубления, идущие от задней части книги к указанным прорезям. Эти поперечные прорези или
углубления могут использоваться для введения клея или подобного клеящего вещества и/или для продевания
веревки или другого дополнительного армирующего материала. Однако наличие поперечных прорезей или
углублений не является обязательным для всех целей.
Изобретение может быть реализовано различными способами: например, секции и/или листы, далее
именуемые листами, могут быть скреплены вместе, и через скрепленные листы, прилегающие к их задним
краям и параллельные им, может быть пропущен ряд ножей, пробойников или пил определенного размера,
формы и расстояния между ними, в зависимости от характера и расположения необходимых прорезей. Затем
через прорези протягивается или продавливается отрезок шнуровочного материала, например, ленты.
Шнуровочный материал обрезается либо до, либо после вставки таким образом, чтобы его концы выступали
из прорезей; длина выступающих частей и способ их утилизации зависят от способа завершения переплета
книги.
На этом этапе книгу можно закруглить, покрасить черным, склеить и облицевать любым известным и
подходящим способом в зависимости от свойств бумаги и конечного переплета.
Изобретение позволяет использовать практически любую форму форзацев и 65 вариантов французской
канавки или плотных соединений для футляров. Также задняя часть может быть выполнена плотной или
полой. Выступающие концы шнуровки могут использоваться, по желанию, для усиления переплета, 70
соединений, форзацев или задней части. При необходимости может использоваться двойная шнуровка,
например, для усиления как форзацев, так и переплета. В качестве альтернативы переплет может быть вшит,
или могут использоваться расщепленные переплеты.
Как уже упоминалось, поперечные прорези или углубления могут быть предусмотрены от заднего края книги
до некоторых или всех прорезей для шнуровки 80. Эти прорези или углубления могут быть вырезаны или
пробиты одновременно с прорезями или отдельно. Они могут использоваться для нанесения клея или другого
клеящего вещества и/или для продевания веревки или подобного 85 укрепляющего или армирующего
материала. Указанные прорези или углубления также могут использоваться для придания необходимой
степени дополнительной поддержки задней части книги.
Книги, в которых секции и/или листы скреплены вместе описанным выше способом, имеют ряд преимуществ,
помимо того, что процесс изготовления обходится дешевле, чем известные процессы. Каждая часть книги,
включая отдельные листы, такие как иллюстрации, с одинаковой прочностью удерживается в обложке, и, как
следствие, книга имеет гораздо более длительный срок службы. Способ скрепления секций и/или листов
позволяет открывать книгу с желаемой степенью гибкости.
Дата: 26 января 2019 г., 3 JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W C 2, дипломированные патентные
поверенные.
Улучшения в 408 771 ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Inprovenelients ill anld r Catiuang r O t e Binding f A B O ooks, or the like.
Мы, NE Yv Er T L Im ITED, проживающие по адресу: Бейсингхолл-стрит, 22, Лондон, E C 2, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Фредерик Чарльз Гоулд,
проживающий по адресу: "Бомонт", Вест-Уэй, 21, Эджвер, графство Мидлсекс, и Т. Хо М. С. Харрисон,
проживающие по адресу: Колин Дип Лейн, 278, Колиндейл, Лондон, N W 9, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований, связанных с переплетом книг, разделов книг и тому
подобного. Целью изобретения является создание простой и надежной переплетной машины, позволяющей
надежно скреплять книги с большей скоростью и, следовательно, с меньшими затратами, чем это было до сих
пор.
Согласно изобретению, машина предназначена для переплета книг известным способом, который включает в
себя прорезание ножом прорезей в листах, близко к заднему краю, и продевание лент через прорези, причем
прорезание указанных прорезей предпочтительно предшествует или сопровождается прорезанием узких
поперечных пазов, идущих от заднего края к некоторым или всем прорезям.
Преимущество такого способа переплета заключается в том, что каждая часть книги, включая отдельные
листы, такие как иллюстрации, удерживается в обложке с одинаковой прочностью, при этом переплет
обладает необходимой гибкостью, и книгу можно удобно открыть.
В машине согласно изобретению лезвия ножей для щелевой резки скользят в направляющих и имеют
надежную опору со всех сторон во время операции затяжки. Лезвия ножей, которые перпендикулярно
выступают в направляющих от приводных элементов, воздействующих на их концы, предпочтительно имеют
усиливающие ребра на задней стороне.
Предпочтительно, чтобы указанные лезвия ножа и отдельные плоские инструменты для шнуровки, которые
также скользят в направляющих, направлялись друг к другу вплотную, при этом каждый из них являлся частью
направляющей для другого, так что указанные инструменты для шнуровки легко входили в прорези,
сделанные лезвиями ножа.
При описанной конструкции ножи, несмотря на простую форму, чрезвычайно прочны и надежны, а благодаря
направляющей их можно использовать на относительно высокой скорости без риска повреждения или
поломки.
Изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на прилагаемый чертеж 60, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид частично переплетенной книги, Рисунок 2 — вертикальный
разрез машины в соответствии с изобретением, а рисунки 3-5 65 иллюстрируют детали.
Прежде всего, обратимся к рисунку 1. Листы книги I пронизаны продолговатыми прорезями 2,
расположенными близко к корешку 3 книги, и через эти прорези 2 продеты отрезки 4 ленты или другого
плоского гибкого материала, концы которого приклеены к форзацам 5 книги. Прошивка 4 служит для
скрепления листов, образуя книгу. Количество прорезей 2, их длина и расстояние от корешка 3, естественно,
зависят от размера и характера конкретной книги. При желании могут быть также предусмотрены узкие
поперечные прорези или углубления 6, предпочтительно 80 слегка расширяющиеся наружу, как показано на
рисунке, или со слегка закругленными краями, простирающиеся от корешка 3 в прорези 2. Эти узкие
поперечные прорези или углубления, ширина которых может составлять, например, одну восьмую и не более
четверти длины прорезей, могут использоваться для Введение клея и подобных ему адгезивов, а также
использование веревок и других дополнительных укрепляющих или армирующих материалов, что
обеспечивает необходимую дополнительную поддержку задней части книги.
Однако наличие поперечных пазов или углублений не является обязательным для всех 95 целей. В
некоторых случаях такие пазы или углубления могут быть предусмотрены в сочетании только с некоторыми из
щелей 2.
На рисунке 2 изображена машина, соответствующая изобретению, в которой как прорези 2, так и щели 6 могут
быть выполнены, а лента 4 продета через указанные прорези за один цикл операций.
В этой машине станина 7 крепится к неподвижной нижней раме 10 таким образом, что ее можно регулировать
по вертикали для книг различной толщины с помощью винтов S, проходящих через удлиненные пазы 9 в
указанной станине. Верхняя рама 11, несущая пластину для зажима книг 12, выполнена вертикальной рамой
110 и может перемещаться относительно неподвижной рамы 10, что позволяет размещать книгу на станине 7.
Также на верхней раме 11 расположены вертикальные направляющие 13, 14 для ряда тонких режущих ножей
IS (рисунок 11 i 5 Xi f S,771 3 и 4) и лезвий для шнуровки 16 (рисунок 5), которые предназначены для работы с
помощью кулачков (не показаны), воздействующих на их верхние концы.
Каждое гладкое лезвие 16 расположено таким образом, чтобы плотно прилегать к гладкой поверхности
соответствующего ножа 15, который с другой стороны снабжен усиливающим ребром 1. Задняя упорная
пластина 18 и нижняя распорная пластина 19 закреплены на задней части станины 7, а верхняя распорная
пластина 191 закреплена на зажимной пластине 12. Распорные пластины 19, 191 имеют ряд неглубоких
углублений, как показано на рисунке 2, каждое шириной, достаточной для размещения соответствующего
ножа 15 и лезвия 16. Каждое углубление имеет увеличенную глубину в нижней части. Как задняя упорная
пластина 18, так и распорные пластины 19, 191 разделены вертикально, как показано на рисунке 2, под
прямым углом к углублениям 20, чтобы обеспечить прохождение ряда вращающихся пил 23. Сечение на
рисунке 2 выполнено в плоскости одного из вертикальных делений. Соответствующий приводной шпиндель
24 Одна из пил 23 установлена в пазах 25 на концах рычагов 26, качающихся на валу 27. Указанный шпиндель
также направляется в пазах 28, установленных на раме 10, и имеет такую форму, что вращающиеся пилы
перемещаются вниз по задней части книги, когда рычаги 26 качаются, например, с помощью кулачкового
механизма. Верхняя рама 11 дополнительно содержит катушки ленты 29, подающие ролики ленты 30 и нож
для перерезания ленты 31 с кулачковым приводом. Распорная пластина 191 имеет пазы 32 под прямым углом
к углублениям 22. Стержень 33, возвратно-поступательный в станине 7, несет комбинированный измеритель
головки и разгрузчик 34.
Принцип работы следующий: листы книги 11, собранные в правильном порядке, размещаются оператором на
станине 7 и приводятся в соответствие с задним упором 18 и передним упором 34. Затем машина запускается
в работу, и первым шагом является опускание пластины 12 для надежного зажима листов на станине 7. Далее
пилы 23, вращаясь, перемещаются вперед и вниз под направляющими пазами 28, их зубья входят в деления
22 и прорезают узкие поперечные пазы 6 в задней части книги. После прорезания пазов 6, режущие ножи 15
опускаются и образуют пазы 2 в задней части книги. При прорезании пазов ножи не удаляют никакого
материала, поскольку наличие усиливающего ребра 17 позволяет сделать лезвие ножа чрезвычайно тонким.
По мере того, как ножи 15, поднимаясь, открывают пазы 32, ролики подают отрезки ленты 4 в эти пазы до тех
пор, пока они не перекроют Прорези 2 прилегают к задней измерительной пластине 18. Эти отрезки
отрезаются ножом 31, так что при опускании лезвий 16 ленты протягиваются вниз по углублениям 20 и через
прорези 2. При подъеме лезвий 16 загнутые концы лент застревают в полостях 21, так что ленты остаются в
прорезях 2 и не стремятся следовать за этими лезвиями. Конструкция такова, что количество ленты,
выступающей над и под книгой, примерно одинаково. Затем верхняя рама 11 и зажимная пластина 12 75
поднимаются, освобождая книгу, так что ее можно отодвинуть перпендикулярно плоскости рисунка 2 с
Соседние файлы в папке патенты