Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11439
.pdf
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулируемых электрических сопротивлений или потенциометров.
Мы, компания STEATIT-MAGNBSIA ANT Im NGESELLSc HAFT, расположенная по адресу: Флораштрассе 8,
Берлин-Панков, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переменным электрическим сопротивлениям или потенциометрам, в которых
ползунок перемещается по слою резистивного материала. Такие сопротивления подвержены влиянию
неравномерности контакта между поверхностью сопротивления и ползунком. Было показано, что поверхность
резистивного слоя имеет неровности, по которым ползунок должен скользить, вызывая тем самым его
вибрацию и, следовательно, пульсации тока. При использовании таких сопротивлений или потенциометров в
беспроводных приемниках этот дефект проявляется в возникновении нежелательных шумов при
перемещении ползунка.
Мы обнаружили, что этот дефект можно устранить, если, согласно изобретению, резистивный слой изготовлен
из сильно обожженного твердого или коллоидного углерода, а его поверхность подвергается улучшающей
обработке во время или после изготовления резистора, в результате которой поверхность полностью или
частично сглаживается.
Под «полностью или частично сглаженной» подразумевается, что сглажена вся поверхность резистивного
слоя или только та часть, с которой фактически контактирует ползунок. Производство резистивного элемента
удешевляется, поскольку процесс сглаживания проще, чем производство многокомпонентных и сложных
ползунков, которые до сих пор предлагались для преодоления этого недостатка, и в соответствии с
изобретением может использоваться цельный ползунок. Процесс сглаживания поверхности резистивного
элемента может заключаться в простой шлифовке или полировке. Резисторы, состоящие из слоя
высокотемпературного обожженного или коллоидного углерода, благодаря твердости слоя, особенно хорошо
поддаются полировке.
Резистивный слой из сильно перегретого твердого углерода образуется, если испарившийся углерод
осаждается, например, на нагретом керамическом носителе (при температуре около 55 9000 °C), которому
затем дают остыть. Коллоидный углеродный резистивный слой образуется путем суспендирования углерода в
мельчайшем (коллоидном) состоянии в органическом материале, таком как искусственная смола, способная к
затвердеванию, и нанесения его на носитель.
В результате последующей термической обработки органический материал либо карбонизируется, либо
затвердевает.
В некоторых случаях существенное снижение затрат на рабочую силу может быть достигнуто путем
сглаживания сопротивления под высоким давлением, например, с помощью штампа, вместо полировки, как
при шлифовании щеткой. Сопротивление может представлять собой слой, нанесенный или осажденный на
подложку 70 или гибкую изоляционную основу, или же оно может быть полностью изготовлено из
резистивного материала.
В зависимости от природы изоляционного материала или материала сопротивления 75 могут применяться и
другие аналогичные методы улучшения, если они приводят к сглаживанию поверхности сопротивления.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен боковой разрез образца переменного сопротивления, выполненного в соответствии
с изобретением.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент резистивного слоя с его ползунком, который не подвергался
процессу улучшения в соответствии с изобретением, а на рисунке 3 показан аналогичный вид, на котором
резистивный слой был обработан таким образом.
На рисунке 1 показан плоский изоляционный элемент 2 в форме Tm кольцевого элемента с прорезью 90,
закрепленного в корпусе 1 из изоляционного материала. На этом элементе 3 расположен резистивный слой из
сильно обожженного или коллоидного углерода. Контакты, посредством которых осуществляется соединение
со слоем 11, 95 представляют собой шпиндель, выступающий в корпус и имеющий ползунок 5, закрепленный
на его внутреннем конце. Ползунок выполнен цельным, и его фактический контакт образован выдавленной
частью. Втулка, в которой вращается шпиндель 100, крепится к корпусу гайкой 9, а гайки 10 предназначены
для фиксации резистивного элемента в положении на беспроводном приемнике или подобном устройстве.
Контакт с ползунком 5 осуществляется посредством пружинного кольца 8 105, которое прижимается к втулке,
самой втулке, кольцу 6 и контактной площадке 4.
Кольцо 6 входит в углубление в корпусе 1, в котором оно удерживается расширенным внутренним концом
втулки 7, представляющей собой изоляционную крышку корпуса D.
Обращаясь к рисунку 2, 12 представляет собой изолирующую опору, 13 — резистивный слой, имеющий
неравномерный профиль, на самых высоких точках которого опирается ползунок 14.
Изолирующая опора 15 на рисунке 3 покрыта резистивным слоем 16, имеющим гладкую поверхность,
благодаря чему ползунок 17 перемещается достаточно равномерно и плавно по резистивному слою.
Нам известны номера технических спецификаций.
240,890 и 236,975. Первый описывает сопротивление, в котором дугообразный резистивный слой образуется
путем сжатия порошкообразного или гранулированного углерода, металлического соединения или того и
другого в твердой массе без использования связующего вещества в углубление, образованное в
изоляционном основании. Второй описывает получение дугообразного резистивного слоя путем смешивания
подходящего проводника электричества (которым может быть углерод) в сильно дробленой форме со
связующим материалом (например, серой) в жидком состоянии и сжатия смеси и удержания ее под
давлением до тех пор, пока композиция не станет твердой. Ни один из них не раскрывает использование
сильно обожженного твердого или коллоидного углерода, хотя последний ссылается на сильно дробленый
углерод, и ни один из них не упоминает о сглаживании резистивных слоев, состоящих из сильно обожженного
или коллоидного углерода, что является существенной особенностью настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30664/32 409741. Полная левая сторона: 27 октября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепежное устройство для коробок, ящиков и тому подобного.
Мы, G Eo RGB SI Mxi Ns MATHEWS, упомянули, что крепежный элемент может пройти через британский
объект по адресу: Шоуфилд-стрит, 41, вниз, не задевая внешнюю поверхность боковой стороны.
Челси, Лондон, ЮЗ, и ТОМ, как и в случае, готового к прокладке через такие E Dn MUND DINGWALL,
британский субъект, в взаимопроникающие взаимоблокирующиеся 53a, Сити-роуд, Лондон, E C 1, здесь не
указывается связь с первой комбинацией для забивания гвоздей, которая определяет характер данного
компонента изобретения.
следующим образом: Для облегчения процесса зацепления, 60 Настоящее изобретение относится к
крепежному устройству для коробок, ящиков и тому подобного, усиленному путем придания ему арочной или
V-образной формы в поперечном сечении, и имеет прорезь или щель, в то время как второй крепежный
элемент имеет форму наконечника стрелы. 65 Настоящее изобретение в общих чертах состоит из
Взаимосвязанные компоненты с блокировкой. Щель или паз предпочтительно закрыты, но предпочтительно
компоненты для забивания гвоздей, один из которых может выступать до свободного конца первого, который
предназначен для забивания, например, компонент для забивания гвоздей.
Способ соединения деталей. Учитывая жесткость, придаваемую первому компоненту крепления, а также
жесткость второго компонента, который необходимо герметизировать при забивании гвоздей, важна.
который приспособлен для забивания в материал деталей, соединяемых со вторым компонентом для
забивания гвоздей, в зацепном соединении с первым различными способами, например, металл может иметь
разную твердость, при этом второй компонент для забивания гвоздей может быть выполнен в форме, более
твердой, чем другие части, или в которой он состоит из взаимосвязанных, взаимопроникающих, зацепных
компонентов, которые приспособлены для относительного движения, которое должно быть вызвано для
прохождения одного компонента для забивания гвоздей через, над или вокруг другого компонента, или второе
зацепное соединение внутри компонента может быть механически упрочнено материалом соединяемых
деталей. В первом описанном ниже металле воплощение изобретения вышеописанного Устройство для
изготовления может быть изготовлено из одного куска за счет удара и может быть пропущено через первый
упомянутый компонент в заготовку и соответствующим образом соединено с заготовкой, складывая таким
образом сформированную заготовку 9 G. В некоторых случаях может быть удобно и выгодно изготавливать и
поставлять крепежные устройства, соединенные вместе в полосовой форме, при этом ведущее устройство во
время операции герметизации может включать головку или ударную часть, приводимую в действие,
например, первым упомянутым компонентом для забивания гвоздей, инструмент, имеющий плунжеры,
расположенные под углом друг к другу, предпочтительно прямым. Для целей настоящего изобретения удобно
и выгодно соединять компоненты для забивания гвоздей полосовой формой, при этом ведущая часть во
время операции герметизации может включать головку или ударную часть в процессе приведения в действие,
например, с помощью и отходящей от нее части, которая расположена под углом друг к другу,
предпочтительно прямым.
включает в себя второй упомянутый угол для забивания гвоздей, один плунжер, служащий для приводного
элемента, при этом металл, являющийся первым компонентом для забивания гвоздей, складывается в детали
100, предпочтительно расположенные таким образом, чтобы деталь, подлежащая закреплению или
герметизации, и вторая выступающая часть была расположена под углом, плунжер служит для привода
второго компонента к первому упомянутому компоненту для забивания гвоздей и создания
взаимопроникающего зацепления, которое, например, при забивании гвоздей обеспечивает
взаимоблокировку с первым компонентом.
Часть, проходящая через крышку и сторону А корпуса, изгиб или V-образная форма первого гвоздя 105,
зависимая часть и второй компонент расположены таким образом, что lPrice 1/-l ips Ace 'UQ.
«409,741 вогнутая боковая поверхность обращена ко второму элементу крепления гвоздями, так что такая
арка или V-образная форма также служит направляющим средством для обеспечения желаемого зацепления
второго элемента крепления гвоздями с ним.»
Медиальный паз арочного или V-образного элемента может быть снабжен одним или несколькими
локальными расширениями вдоль него.
Головная часть первого крепежного элемента может быть окрашена, покрыта эмалью и/или украшена
тиснением, имитирующим печать или что-то подобное.
Металл в месте соединения ударной или головной части первого элемента крепления гвоздя может быть
соответствующим образом ослаблен, так что при попытке извлечь устройство из герметизируемого объекта
целостность металлической части может быть легко нарушена, что позволит обнаружить попытку
вмешательства в объект.
Второй элемент крепления может быть изогнут таким образом, чтобы в значительной степени
соответствовать дугообразной траектории, описываемой этой частью при забивании.
Настоящее изобретение не ограничивается конкретным механизмом сцепления, упомянутым выше.
В качестве примеров других способов создания блокировки можно привести следующие.
Первый элемент крепления может иметь сплошную треугольную форму в поперечном сечении, причем один
из выступов обращен ко второму элементу крепления, который может иметь наконечник в форме стрелы,
способный отклоняться, чтобы вызвать зацепление фиксирующего выступа с обратной стороны первого
элемента крепления.
Или же второй крепежный элемент может быть разделен, а первый крепежный элемент может быть
приспособлен для раздвигания разделенных частей и обеспечения возможности зацепления образующихся
внутри разделения упорных выступов с обратной стороны первого крепежного элемента.
Дата: 31 октября 1932 года.
HYDE & HEIDE, 2 Broad Street Buildings, Liverpool Street, London E C 2, патентные поверенные заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное крепежное устройство для коробок, ящиков и тому
подобного.
Мы, Джордж Сими, член Королевского общества мадам, проживающий по адресу: Шоуфилд-стрит, 41, Челси,
Лондон,
С.В. и Томас Эдмунд Дингуолл, проживающие по адресу: Сити-роуд, 53a, Лондон, E C 1, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному крепежному устройству для коробок, ящиков и
тому подобного, целью которого является фиксация частей ящика или коробки, т.е.
Сложите боковые стороны или крышку так, чтобы закрыть указанный футляр или коробку таким образом,
чтобы затруднить вскрытие и в любом случае сделать его сразу очевидным.
Крепежный механизм согласно настоящему изобретению состоит, по существу, из элементов для забивания
гвоздей, расположенных таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом.
Один из них может выполнять функцию обычного гвоздя, что в данном контексте означает, что этот первый
крепежный элемент используется для скрепления боковых стенок или боковых стенок и крышки ящика,
коробки и тому подобного обычным способом.
На прилагаемом рисунке 1 показан первый элемент крепления гвоздями.
2
На рис. 3 показан конец второго компонента для забивания гвоздей, на рис. 4 показано все устройство
целиком.
Первый элемент крепления выполнен цельным с остальными элементами с помощью прорези или паза,
причем эта прорезь или паз имеет продольную форму, необходимую длину, ширину и расстояние от точки
крепления. Размеры паза или его расположение относительно точки крепления не имеют большого значения,
за исключением ширины.
Второй элемент крепления выполнен в виде наконечника стрелы с одним или несколькими зазубринами, или
же может быть выполнен в виде наконечника стрелы или копья с канавкой или углублением, как показано на
рис. 1 и 2.
Наконечник стрелы предназначен для того, чтобы его вбивали в древесину боком, сквозь нее, в прорезь и
через нее.
Наконечник стрелы откроет прорезь 95, но прорезь, благодаря упругости металла и давлению древесины
вокруг, снова закроется над головкой или зазубринами, по крайней мере, настолько, чтобы предотвратить
извлечение. В случае примера 100, показанного на (c) на рис. 2, канавка или углубление и прилегающие
выступы предотвратят не только извлечение, но и дальнейшее продвижение гвоздя или второго забивного
элемента (a), как показано на рис. 3 105. На рис. 3 (a) показан гвоздь, в котором (1) — стержень первого
забивного элемента 409,741, (2) — прорезь, (3) — головка, слегка смещенная в стержне, так что давление для
забивания гвоздя может подаваться на плоскую поверхность, перпендикулярную оси b стержня, (4) — второй
забивной элемент, (5) наконечник стрелы, (6) и (7) — соединительные элементы.
Вся крепежная конструкция выполнена таким образом, чтобы наконечник стрелы не задевал древесину, когда
гвоздь забит, см. рис. 4 (а) (б) (а), на котором (а) показан гвоздь, готовый к забивке, (б) гвоздь, забитый до
конца и крепящий крышку к ящику или коробке, и (в) второй крепежный элемент, забитый через древесину
боковой стенки через паз первого крепежного элемента.
Поскольку форма наконечника стрелы препятствует извлечению второго компонента, следует понимать, что
футляр или коробку, прибитые таким образом, очень трудно взломать или украсть, и любая попытка сразу же
оставит очевидные следы.
Во всех случаях эффект от проникновения одного элемента сквозь другой будет одинаковым: невозможность
извлечения или вбивания каких-либо компонентов, вмешательства в коробку или корпус, а также в их
содержимое без повреждения корпуса до такой степени, что такое повреждение можно будет обнаружить
даже при очень поверхностном осмотре, или перерезания соединительного элемента между компонентами,
что сделает обнаружение столь же легким. Устройство может быть изготовлено из обычной проволоки для
гвоздей круглой, овальной, плоской или любой другой формы, либо может быть изготовлено методом
штамповки из металлических листов или полос.
Если изделие изготовлено методом штамповки из листового металла, его можно упрочнить путем
соответствующего изгиба, например.
придать ему V-образное или С-образное сечение, или же выполнить обжим и тому подобное.
Однако в любой конструкции паз в одном компоненте или элементе и наконечник стрелы или плечи в другом
сохраняются и обеспечивают их взаимное проникновение и сцепление для цели и способом, описанным
выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наше
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409742A
[]
ПАТЕНТОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 ноября 1932 г. № 30756/32.
Фотография слева: 1 декабря 1933 г.
Завершено: 1 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 9 4 409,742 Усовершенствования в производстве бутылок, контейнеров и крышек для них.
Мы, компания JAC II SON MANUFACTURING COMPANY LIM II Tr ED, расположенная по адресу: 19, Queen
Elizabeth Street, London, S E 1, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
(сообщенного нам Вилли Фальтльхаузером, проживающим по адресу: 1, Odeonplatz, Munich, Germany,
гражданином Германии) заключается в следующем: данное изобретение относится к бутылкам и подобным
контейнерам и крышкам для них, и, в частности, к крышке типа «нажимная крышка», которая включает в себя
металлическую капсулу, имеющую по периметру ряд свисающих упругих язычков с загнутыми внутрь концами,
которые входят в зацепление с выступом на контейнере; крышка снимается путем нажатия на верхнюю часть
капсулы, чтобы раздвинуть упругие язычки.
В своем первоначальном виде такие крышки не подходили для использования на емкостях, в которых
создается внутреннее давление, в частности, на бутылках, содержащих газированные жидкости, поскольку
они могли быть сорваны под действием такого давления.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности.
В одном из вариантов осуществления изобретения верхняя поверхность капсулы имеет кольцевидную
канавку или углубление, расположенное на некотором расстоянии от ее периферии; таким образом, на
нижней стороне крышки образуется острый кольцевидный выступ, и именно этот выступ контактирует с
верхней поверхностью стенки бутылки, предпочтительно через сжимаемую шайбу, в которую врезается этот
выступ.
Верхний конец наружной поверхности стенки контейнера сначала наклонен наружу, а затем внутрь, образуя
две усеченно-конические поверхности. Нижние концы гибких язычков изогнуты внутрь под углом, так что их
внутренние поверхности соприкасаются с сужающейся вниз частью стенки контейнера, причем изгибы
язычков совпадают с максимальным диаметром стенки контейнера. В местах изгиба язычки не смещаются
наружу благодаря закрытому уплотнительному кольцу, которое надевается на крышку после того, как она
установлена на контейнере. Выступ, образованный на стенке контейнера, предотвращает натягивание этого
кольца непосредственно на крышку. Когда давление внутри контейнера повышается, верхняя часть крышки
изгибается вверх, так что на верхние концы язычков оказывается внутреннее давление. Поскольку язычки
закреплены в местах изгибов, их верхние концы будут изгибаться внутрь вокруг этих точек (восходящее
сужение стенки контейнера позволяет такое движение), тем самым вызывая движение гребня на нижней
стороне верхней части контейнера внутрь и вниз, что заставляет его сильнее прижиматься к сжимаемой
шайбе и образовывать более плотное закрытие. Для усиления этого эффекта верхняя поверхность стенки
контейнера имеет небольшой наклон вверх и внутрь.
В другом варианте осуществления изобретения верхняя часть крышки выполнена с кольцевой канавкой и
снабжена шайбой, а загнутые внутрь нижние концы язычков входят в зацепление с сужающейся вниз частью
стенки контейнера, как в описанном выше варианте осуществления.
Однако в этом случае верхние части выступов наклонены наружу, так что изгибы выступов выходят за
пределы максимального диаметра стенки контейнера. Когда давление внутри контейнера повышается,
верхняя часть крышки приподнимается, и (кольцевой выступ, опирающийся на верхнюю часть контейнера,
действует как точка опоры) нижние части выступов вдавливаются дальше под сужающуюся вниз часть стенки
контейнера, тем самым притягивая крышку к контейнеру и образуя более плотное уплотнение.
Дата: 1 ноября 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бутылок, контейнеров и крышек для них.
Мы, компания JACKSON MANUFACTURING COMPANY Londona S E 1, британская компания, do LIMITED,
расположенная по адресу: 19, Queen Elizabeth Street, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
(сообщенного нам Вилли Фальтльхаузером, проживающим по адресу: 1, Odeonplatz, Мюнхен, Германия,
гражданин Германии), и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бутылкам или подобным контейнерам и крышкам для них, и в частности к
крышке типа «нажимная крышка», которая представляет собой металлическую капсулу, имеющую по
периметру ряд свисающих упругих язычков с загнутыми внутрь концами, которые входят в зацепление с
выступом на контейнере; крышка снимается путем нажатия на верхнюю часть капсулы с целью раздвигания
упругих язычков.
В своем первоначальном виде такие крышки не подходили для использования на емкостях, в которых
создается внутреннее давление, в частности, на бутылках, содержащих газированные жидкости, поскольку
они часто могли быть выдавлены под действием такого давления.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности.
Согласно изобретению, нижняя сторона верхней части крышки указанного типа снабжена (известным
способом) кольцевым выступом, расположенным на некотором расстоянии от ее периферии и
предназначенным для соприкосновения (предпочтительно через сжимаемую шайбу) с верхней частью стенки
контейнера, на котором используется крышка, и контейнер и крышка имеют такую форму, что повышение
давления внутри контейнера приведет к более плотному прижатию кольцевого выступа на крышке к верхней
части контейнера.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта осуществления изобретения. На этих чертежах фигуры 1 и
2 представляют собой вертикальные центральные разрезы верхней части герметичной бутылки,
изготовленной в соответствии с одним из вариантов изобретения, причем фигура 1 показывает положение
при отсутствии внутреннего давления, а фигура 2 — положение при его возникновении; фигура 3 —
увеличенный фрагментарный вид, на котором сплошными линиями показано положение при отсутствии
внутреннего давления, а линиями — положение при его возникновении; фигуры 4 и 5 — виды, аналогичные
фигурам 1 и 2 соответственно, второго варианта осуществления изобретения.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, следует отметить, что верхняя часть 2 капсулы имеет кольцевую канавку
или углубление 9, расположенное на некотором расстоянии от ее периферии: таким образом, на нижней
стороне крышки образуется острый кольцевой выступ, и именно этот выступ контактирует с верхней частью 7
стенки бутылки 1 через сжимаемую шайбу 6, в которую врезается этот выступ.
Верхний конец внешней поверхности Cf стенки контейнера сначала наклонен вниз и наружу до точки S 70, а
затем вниз и внутрь, образуя две усеченно-конические поверхности.
Три нижних конца гибких носов.
Свисающие с периферии верхней части капсулы изгибаются внутрь во всех 75 аллелях так, что их внутренние
поверхности соприкасаются с сужающейся вниз частью стенки контейнера, причем изгибы язычков совпадают
с максимальным диаметром стенки контейнера 80. В местах изгиба язычки предотвращаются от смещения
наружу закрытым уплотнительным кольцом 5, которое предпочтительно имеет форму, описанную в описании
патента № 851:383508, и которое надевается на крышку после того, как последняя установлена на
контейнере; Выступ, образованный на стенке контейнера, предотвращает надавливание этого кольца на
крышку под углом 90 градусов. Когда давление внутри контейнера повышается, верхняя часть крышки
изгибается вверх, так что на верхние концы язычков оказывается внутреннее давление. Поскольку язычки 95
зафиксированы в местах изгибов, их верхние концы будут изгибаться внутрь вокруг этих точек (восходящее
сужение боковой стенки контейнера позволяет такое движение), тем самым обеспечивая движение внутрь и
вниз выступу 9 на нижней стороне верхней части контейнера, что заставляет его сильнее прижиматься к
сжимаемой шайбе и образовывать более плотное закрытие. Для усиления этого эффекта верхняя
поверхность стенки контейнера имеет небольшой наклон вверх и внутрь.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках 4 и 5, верхняя часть 2 крышки 1 выполнена с
кольцевой канавкой 9 и снабжена шайбой 6, а загнутые внутрь нижние выступы 3 входят в зацепление с
сужающейся вниз частью стенки контейнера 1, как в первом описанном варианте осуществления 115. Однако
в этом случае верхние части выступов наклонены наружу, так что изгибы выступов лежат за пределами
максимального диаметра стенки контейнера 120 в точке 8. Когда давление внутри контейнера повышается,
верхняя часть 2 крышки выгибается наружу, и (кольцевой выступ, опирающийся на верхнюю часть
контейнера, действует как точка опоры) нижние части выступов 125 дополнительно подгибаются под
сужающуюся вниз часть стенки контейнера, тем самым притягивая крышку к контейнеру и образуя более
плотное уплотнение 10 409,742 409,742. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409743A
[]
-_ ', является,,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1932 г. № 31036/32.
Фотография слева: 12 сентября 1933 года.
__ _'c i' 743 ' i 4099743 Завершено. Принято: 3 мая 1934 г.
Предварительная спецификация.
Усовершенствования в конструкции котлов низкого давления.
Мы, Генри Ай Лкс и Андер Шервин Готард, проживающий по адресу: Сент-Мэри-эт-Хилл, 11, Лондон, E C 3,
подданный Великобритании, и Фрэнк Мартин Хьюз Тейлор, проживающий по адресу: Кливдон, Колледж-роуд,
Айлсворт, Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к бытовым водогрейным котлам, предназначенным для
сжигания кокса, антрацита или подобного топлива, и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию
и устройство, позволяющее регулировать толщину слоя топлива для обеспечения максимальной передачи
тепла воде от продуктов сгорания в любое время по сравнению с существующими типами бытовых котлов, в
которых максимальная передача тепла происходит только тогда, когда топливо сгорает до заданного уровня.
Согласно изобретению, предлагается бытовой водогрейный котел, центральная часть которого выполнена в
виде бункера для хранения топлива, из которого топливо постепенно поступает по мере необходимости на
топочную поверхность, толщина которой при этом поддерживается на практически постоянном уровне.
Изобретение также включает в себя бытовой водогрейный котел, в котором продукты сгорания,
поднимающиеся из топочной камеры практически постоянной толщины, движутся по извилистой или
спиральной траектории между внутренним и внешним водоотводными каналами или сосудами с целью
обеспечения максимального теплообмена.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте усовершенствованный бытовой водогрейный
котел включает внутренний и внешний водоотводы в виде кольцевых сосудов, соединенных в своих верхних
концах, причем внешний водоотвод проходит практически по всей высоте котла. Внутренний водоотвод
представляет собой кольцевой сосуд, частично проходящий по центральной части котла, стенки которого
сужаются к нижнему концу и образуют внутри него бункер для хранения топлива.
В нижней части котла расположены обычные жаровые решетки, зольник и воздухозаборник первичного
воздуха под жаровыми решетками.
f Цена l Над колосниковыми решетками толщина топочной камеры определяется высотой 55 пространства
между колосниковыми решетками и нижним концом внутреннего водовода. Топливо в центральном бункере
может падать на топочную камеру только по мере того, как глубина последней постепенно уменьшается в
процессе 60 сгорания, которое может свободно происходить с кольцевой поверхности топочной камеры под
кольцевым пространством между внутренним и внешним водоводами. Таким образом, постоянная
гравитационная подача топлива происходит в 65 центре топочной камеры, не мешая сгоранию или передаче
тепла, которое происходит между продуктами сгорания, поднимающимися в кольцевом пространстве между
двумя водоводами 70 к затвору или дымовой трубе, расположенной вблизи верхней части котла.
Для повышения эффективности описанного выше котла предпочтительно разместить ряд перегородок внутри
кольцевого пространства, через которое поднимаются продукты сгорания, и такие перегородки могут удобно
иметь форму спирального дымохода, чтобы заставить продукты сгорания полностью циркулировать вокруг
воды 80 способами и, таким образом, увеличить время, доступное для теплопередачи, прежде чем эти
продукты сгорания покинут котел. Следует, однако, понимать, что перегородки могут быть расположены и
другими способами 85, помимо образования спирального дымохода и заставляя поднимающиеся продукты
сгорания двигаться по извилистому пути для вышеуказанной цели.
Описанный выше котел предпочтительно снабжен термостатическим устройством управления, соединенным
с воздухозаборником с регулируемой заслонкой в боковой стенке котла, благодаря чему атмосферный воздух
может подаваться в дымоход между водоотводными каналами для создания охлаждающего эффекта, если
температура воды поднимется выше заданного уровня.
Обратную заслонку также можно использовать для обеспечения притока воздуха, который нагревается при
прохождении через дымоходы, что способствует созданию тяги, когда дымоход остыл в условиях, когда огонь
сгорел до низкой температуры.
Предпочтительно использовать колосниковые решетки выпуклой N-образной формы для облегчения
распределения воздуха к внешней части топливного слоя на поверхности, где происходит горение. Для того
чтобы один котел мог сжигать различные виды топлива, необходимо, чтобы толщина топочного слоя была
переменной, и для достижения этой цели предпочтительно устанавливать колосниковые решетки на
регулируемой опоре, которую можно поднимать или опускать по мере необходимости с помощью
регулировочного винта с рукояткой или аналогичного средства.
Дата: 3 ноября 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции котлов низкого давления.
Мы, 1 I Nny АЛЕКСАНДР ШЕРВИН Г. ОТРАД из 11, Сент-Мэри-эт-Хилл, 1 5 Лондон, E C 3, и ФРАНК МАРТИН
ХУССИ Й. ТЕЙЛОР из Кливдона, Колледж-роуд, Айлсворт, Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым водогрейным котлам, предназначенным для сжигания кокса,
антрацита или аналогичного топлива, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию и устройство,
позволяющее регулировать толщину слоя топлива для обеспечения максимальной передачи тепла воде от
продуктов сгорания в любое время, по сравнению с существующими типами бытовых котлов, в которых
максимальная передача тепла происходит только тогда, когда топливо сгорает до заданного уровня.
Согласно изобретению, предлагается водогрейный котел, включающий центральный бункер для хранения
топлива, предназначенный для поддержания слоя топлива с обычно постоянной, но регулируемой толщиной,
одну или несколько водяных камер, окружающих указанный бункер, и средства, расположенные вокруг
указанного бункера и заключенные в водяную камеру, для принуждения продуктов сгорания двигаться по
спиральной траектории с целью обеспечения максимального теплообмена.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением и на котором:
На рис. 1 показан поперечный разрез бытового котла, а на рис. 2 — поперечный разрез модифицированной
конструкции.
В конструкции, изображенной на рис.
Соседние файлы в папке патенты