Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11420
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 23 сентября 1932 г. 410 066 м. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 сентября 1933 г. № 5051/34.
(Выделено из Qf № 409,989) Полное принятие: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод уравновешивания вращающихся тел.
Мы, THF, BRIT IS H T Homs ON-IHOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Эрнеста Латрога 5
Тирлда, проживающего по адресу: 1278, Dean Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, I
Tnited States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к балансировке вращающихся тел и преследует своей целью
усовершенствование этого процесса.
При изготовлении тел, предназначенных для вращения на высоких скоростях, например, роторов
электродвигателей, важно обеспечить их динамическую балансировку, чтобы предотвратить вибрацию не
только двигателя, но и приводимого в движение им оборудования.
Балансировка роторов маломощных электродвигателей, используемых в бытовой технике, особенно важна,
поскольку шум, возникающий из-за вибраций, вызванных несбалансированностью, является крайне
неприятным явлением. Для того чтобы продавать такие двигатели по конкурентоспособной цене, их
себестоимость должна быть относительно низкой, поэтому стоимость правильной балансировки роторов
становится важным фактором.
Кроме того, из-за их формы и конструкции, добавление или удаление веса из ротора для достижения
правильной балансировки обычно представляет собой сложную задачу.
Целью настоящего изобретения является сокращение времени, необходимого для достижения баланса
вращающихся тел, путем нанесения на вращающееся тело в положении и количестве, достаточном для
компенсации его несбалансированной массы, а затем для определения количества и местоположения
несбалансированной массы, пластичного материала, который впоследствии затвердевает. Пластичный
материал может иметь любой желаемый состав, обладающий, по меньшей мере, следующими необходимыми
характеристиками: элементом, придающим вес, элементом, придающим прочность, и самотвердеющим
связующим веществом, предпочтительно таким, которое затвердевает достаточно быстро, чтобы избежать
смещения материала после нанесения, но которое позволяет материалу оставаться пластичным в атмосфере
достаточно долго, чтобы обеспечить надлежащее нанесение.
В качестве подходящего материала можно использовать белый свинец для придания веса, асбест для
придания прочности и алкидную смолу в качестве связующего вещества. К вышеперечисленному можно
добавить красящее вещество 60, чтобы балансировочный материал имел тот же цвет, что и прилегающая
поверхность вращающегося тела, на которое он наносится. Такое красящее вещество предпочтительно
является непроводником электричества 65 в случае, если балансируемым телом является якорь
электрического генератора.
Хотя определение количества и места добавления груза к вращающемуся телу может быть осуществлено
любым удобным методом или устройством, настоящее изобретение особенно применимо в сочетании с
машиной, описанной в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке №.
26 393 1933 года.
Если объектом, который необходимо уравновесить с помощью нанесения пластикового материала в
соответствии с изобретением, является якорь двигателя, то независимо от способа определения количества и
расположения необходимого корректирующего груза желательно вдавить материал (например, усилием
пальца или большого пальца) в пространство между проволоками или другими металлическими деталями,
которые в силу своей формы и относительного положения служат дополнительными средствами для
закрепления корректирующего груза, который является сравнительно тонким и предпочтительно покрывает
относительно большую площадь. Пример якоря двигателя, на который нанесен балансировочный материал
указанным выше способом, показан на рисунке 1 прилагаемых чертежей 9, где цифра 73 обозначает
концевые проволоки, пересекающиеся с одной стороны на другую, и тела из самозатвердевающего
пластикового материала, нанесенные в качестве балансировочных грузов. Поскольку нанесенный материал
является тонким и покрывает относительно большую площадь, он более эффективно закреплен, чем это
было бы в случае его высокой концентрации.
На фиг. 2 прилагаемых чертежей показано комбинированное устройство для хранения и подачи
балансировочного материала, которое особенно подходит для использования совместно с машиной,
описанной в вышеупомянутой заявке. На этом рисунке изображен цилиндр 60, в котором расположен
тонкостенный контейнер 61, один конец которого ввинчен в съемный блок 62, поддерживаемый нижней
головкой цилиндра 63. 64 обозначает поршень, который, опускаясь под действием рычага 63, выталкивает
небольшую часть материала из контейнера. Шток поршня 66 имеет ряд пазов 67 на одной стороне, которые
входят в зацепление с подпружиненной собачкой 68.
Поршень и шток перемещаются вниз шаг за шагом с помощью храпового механизма и собачки, а путем
поворота собачки в положение, когда пружина 69 проходит над мертвой точкой, поршень может подниматься
шаг за шагом для перезагрузки цилиндра. Цилиндр и другие детали поддерживаются вертикальной стойкой
70, к которой указанные детали съемно крепятся. На стойке 71 показан шарнирно закрепленный нож для
отрезания куска нитевидного материала, выходящего из контейнера. Под ножом находится соответствующим
образом откалиброванная шкала 72, так что оператору остается только выдавить из контейнера отрезок
материала длиной, измеренной указанной шкалой. Шкала откалибрована соответствующим образом,
например, по вибрации шкалы на индикаторе вибрации, встроенном в машину, описанную в вышеупомянутой
заявке, находящейся на рассмотрении. После экструзии материал затем собирается и наносится на легкую
часть якоря, например, на одном конце, где обмотки открыты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 февраля 1933 года.
410,067 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 февраля 1934 г. № 5177/34.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к диафрагменным насосам или связанные с ними.
Компания W Ye, AITIBBOLAGET SEPARATOR, шведская компания, расположенная по адресу: Fleminggatan 8,
Стокгольм, Швеция, правопреемники UY Lm US HOWARD HAPGOOD, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Натли, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к насосам и имеет
своей целью создание насоса, особенно приспособленного для перекачивания молока.
Используемые в настоящее время молокоотсосы имеют ряд недостатков, таких как склонность к протечкам и
загрязнению молока, необходимость частой и сложной в эффективном очищении очистки, а также
дороговизна установки и эксплуатации насоса. Все эти недостатки устраняются с помощью насоса,
разработанного в соответствии с настоящим изобретением, который может приводиться в действие
пневматическими пульсаторами, которыми обычно оснащены доильные установки.
В общих чертах изобретение представляет собой насос, включающий корпус, гибкую диафрагму,
разделяющую корпус на молочную камеру и воздушную камеру, подающий молок трубопровод и отводящий
молок трубопровод, сообщающиеся с молочной камерой, второй корпус, другую диафрагму, разделяющую
второй корпус на две воздушные камеры, средства, соединяющие указанные диафрагмы, благодаря которым
они движутся синхронно, и средства для разбалансировки пневматического давления в воздушных камерах
второго корпуса при одновременном установлении относительного баланса давления в двух камерах первого
корпуса, что приводит к попеременному всасыванию молока через подающий трубопровод в указанную
молочную камеру и его отводу из молочной камеры через отводящий молок трубопровод.
Насос согласно настоящему изобретению специально приспособлен для использования на доильных
установках в условиях, которые обычно в них существуют. То есть, часто требуется перекачивать молоко из
места, где, скажем, вакуум составляет 15 дюймов, в место, где давление составляет около атмосферного 55,
и удобно приводить насос в действие пневматическими пульсациями, создающими высокое и низкое
давление практически одинакового значения.
Для более ясного понимания изобретения будет описана его предпочтительная конструкция, в качестве
примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку насоса № 65, на котором показан пневматический пульсатор для
управления его работой и резервуар для молока, из которого осуществляется перекачивание молока, а рис. 2
представляет собой разрез насоса и пульсатора в увеличенном масштабе (70).
На этих чертежах насос включает в себя корпус насоса, состоящий из двух камер, образованных двумя
парами чашеобразных элементов ai, b и c, d. Между элементами 75a и b одной камеры расположена
диафрагма c из резины или другого (гибкого) материала, кромка которой зажата между кромками
чашеобразных элементов 80.
диафрагмы a и b так, что указанная диафрагма e разделяет пространство, заключенное между указанными
элементами a и b, на две отдельные камеры: молочную камеру q и пульсационную камеру h. Корпус,
образованный парой элементов c и d, аналогичным образом разделен второй диафрагмой f на две
пульсационные камеры i и j. Диафрагмы e и d соединены в своих центрах с противоположными концами
стержня k, который 9 g проходит через центры элементов b и c и скользит в ступичном элементе m,
соединяющем указанные элементы b и c вместе.
К центру чаши 95 прикреплен элемент а, имеющий форму, обеспечивающую сообщение с камерой q, корпус
N, который образует продолжение или расширение молочной камеры g насоса и имеет входное и выходное
отверстия для молока, соединенные 100 гайками r и ri с трубой подачи молока o и выпускной трубой p
соответственно.
Подающая труба o, через которую молоко подается к насосу, соединена 410,067 с приемным резервуаром для
молока -3 O, в который молоко подается по трубе 31. Труба 32 представляет собой трубу, которая может быть
соединена с источником вакуума. В корпусе n на напорном конце подающей трубы o находится обратный
клапан s, который регулирует поток молока в корпус n. В верхней части корпуса n, ведущего к разгрузочной
трубе p, находится углубление (wel), которое образует седло для второго обратного клапана t, который
регулирует разгрузку молока из корпуса ? Каждый из указанных клапанов снабжен направляющими крыльями.
Открытие клапана S ограничивается уступом его крыльев выступу на корпусе, а открытие клапана t
ограничивается уступом его крыльев концу напорной трубы p.
Клапан 10, расположенный в любом удобном положении, снабжен портом пульсации 11, воздушным портом
12, вакуумным портом 13 и двумя другими портами 14 и 15.
Порт 14 соединен через гибкую трубку или другой трубопровод 16 с патрубком x, который открывается в
пульсационную камеру i корпуса насоса, а порт 1l5 аналогичным образом соединен через ответвление
трубопровода 17 с патрубками r и y, которые открываются соответственно в пульсационные камеры h и j
корпуса насоса.
Внутри корпуса клапана 10 расположен возвратно-поступательный клапанный блок 20, имеющий торцевые
головки различного диаметра, соединенные штоком, и воздушный канал 21, проходящий от одного конца
через меньшую головку к кольцевому углублению 22 в большей головке.
Когда импульсный порт l1 подключен к вакууму, корпус клапана занимает положение, показанное на рисунке
2, так что камеры h и j насоса сообщаются с атмосферой через порты 12 и 15 и трубопровод 17, а камера i
подключена к вакууму через порты 13 и l4 и трубопровод 16.
Когда пульсационный порт 11l соединен с атмосферой, корпус клапана перемещается вверх в положение,
противоположное показанному на чертежах, так что камера i насоса в этом случае сообщается с атмосферой
через воздушный порт 12, порт 14 и трубопровод 16, а камеры h и j насоса находятся под вакуумом через
вакуумный порт 13, канал 21, углубление 22, порт 15 и трубопровод 17.
Когда корпус клапана находится в положении, показанном на рис. 2, и камера j находится под давлением, а
камера i — под вакуумом, как описано выше, диафрагма f перемещается вправо, и при этом шток k и
диафрагма e также перемещаются вправо, таким образом, внутренний Rk в камере g и корпусе h
подвергаются давлению, так что клапан x остается закрытым, а клапан t — открытым, и молоко вытекает
через трубу i. Поскольку труба i соединена с атмосферой, а камера i — с атмосферой, давления в камерах g и
h уравновешиваются, и поэтому неуравновешенное давление в камерах i и i будет влиять на работу диафрагм
c и i, как описано.
Когда клапан Tle перемещается в положение, противоположное показанному на рис. 2, и камера i находится
под давлением, а камера j — под вакуумом, диафрагма f перемещается влево, тем самым перемещая шток k
и диафрагму c влево. Эта операция 85 приводит к открытию клапана S и закрытию клапана t, и молоко
засасывается в корпус j a и камеру g через подающую трубу o. Поскольку труба o и камера h соединены
вакуумом 90, становится ясно, что давление в камерах y и h снова уравновесится, и, следовательно,
неуравновешенное давление в камерах i 9 и j будет влиять на работу диафрагм e и f, как описано выше.
Для работы насоса не обязательно, чтобы более высокие абсолютные давления в порту 12 и трубе были
одинаковыми, или чтобы более низкие абсолютные давления в порту 13 и трубе были одинаковыми. Разница
давлений, обеспечивающая такую разницу, меньше, чем разница между давлением в портах 12 и 13. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это: 110 1 Насос, включающий корпус, гибкую диафрагму, разделяющую корпус на
молочную камеру и воздушную камеру, трубопровод подачи молока и трубопровод отвода молока,
сообщающийся с молочной камерой, второй корпус, другую диафрагму, разделяющую второй корпус на две
воздушные камеры, средства соединения указанных диафрагм, благодаря которым они движутся синхронно,
и средства для разбалансировки пневматического давления в воздушных камерах второго корпуса при
установлении относительного баланса давлений. в двух камерах первого корпуса, тем самым вызывая
попеременное всасывание молока через подающий молочный трубопровод в указанную камеру для молока и
его вытекание из камеры для молока через отводной молочный трубопровод 130 410,067 2 Насос по п. 1, в
котором средства для разбалансировки пневматического давления в воздушных камерах второго корпуса при
установлении относительного баланса давления в двух камерах первого корпуса включают пневматические
соединения с тремя воздушными камерами и клапан, перемещающийся в одно положение для соединения,
через указанные соединения, одной воздушной камеры каждого корпуса с источником более высокого
давления, одновременно соединяя другую воздушную камеру второго корпуса с источником более низкого
давления, и перемещающийся в другое положение для изменения направления указанных соединений.
3 Насос, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 16 февраля 1934 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410068A
[]
4 плющ
,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 марта 1933 года.
410,068 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 февраля 1934 г., № 6218/34.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для испарения сжиженных газов. Мы, компания LINDE, Ai R PRODUCTS, расположенная по
адресу: 30, Ист 42-я улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата
Огайо, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Одда Арнольда Хансена, проживающего по адресу:
100, Хайленд-авеню, Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к испарительному устройству для сжиженных газов, и в частности к средству
испарения и нагрева жидкого кислорода, использующему конвекцию в качестве принципа нагрева.
Целью изобретения является, в целом, усовершенствованное устройство указанного типа, которое является
эффективным, экономичным и легко изготавливаемым.
В частности, целью изобретения является создание устройства для нагрева и испарения жидкого кислорода,
которое является одновременно эффективным и безопасным с точки зрения эксплуатации.
Целью данного проекта также является создание устройства для испарения жидкого кислорода, выходящего
из контейнера, таким образом, чтобы снизить эксплуатационные риски, когда температура нагреваемых
кислородом частей практически совпадает с температурой атмосферы, тем самым уменьшая утечку тепла в
атмосферу.
Дополнительной целью является создание устройства для конвективного нагрева жидкого кислорода, в
котором теплоноситель расположен на относительном расстоянии от нагревательного змеевика кислорода и
сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать циркуляцию теплоносителя в противоточном режиме над
нагревательным змеевиком кислорода, благодаря чему поддерживается относительно равномерная разница
температур вдоль этого змеевика.
Ещё одной целью является создание испарительного устройства конвекционного типа для систем нагрева
жидким кислородом, использующего воздух в качестве теплоносителя и сконструированного таким образом,
чтобы предотвратить чрезмерные изменения тепловых характеристик среды, таких как удельная
теплоёмкость и теплопроводность среды. 55 Другие цели изобретения частично очевидны, а частично
изложены далее.
Таким образом, изобретение включает в себя особенности конструкции, комбинации 60 элементов и
расположения частей.
который будет проиллюстрирован в конструкции, изложенной ниже, а область применения будет указана в
пунктах 65 формулы изобретения. Для более полного понимания природы и целей изобретения следует
обратиться к следующему подробному описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом, в котором:
Фиг. 1 представляет собой вид, преимущественно в проекции, показывающий контейнер для жидкого
кислорода с присоединенным к нему испарительным устройством, сконструированным в соответствии с
изобретением 75; Фиг. 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез испарительного устройства,
выполненный по линии 2-2 на Фиг. 1; и Фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид, преимущественно в
проекции, с отсеченными частями, показывающими дополнительные детали конструкции испарительного
устройства, показанного на Фиг. 1.
2
Обращаясь теперь к чертежу и, в частности, к рис. 1, на рис. 10 в целом обозначен контейнер для сжиженного
газа, который, как показано, имеет теплоизоляцию и используется для подачи жидкого кислорода для
промышленного потребления. Контейнер 90 установлен на подходящем основании и снабжен трубопроводом
для отвода жидкости 11, ведущим от панели управления 12 на контейнере к испарительному устройству,
показанному в целом под углом 95. Используемое здесь испарительное устройство предназначено для
подачи относительно большого количества тепла к жидкости, отводимой из контейнера, поскольку
необходимо не только вызвать переход сжиженного газа из жидкой фазы в паровую, так чтобы температура
его паровой фазы значительно повысилась по сравнению с точкой кипения сжиженного газа, но и таким
образом, чтобы существенно предотвратить перегрев деталей. С этой целью испарительное устройство
включает в себя практически закрытую камеру, в которой на некотором расстоянии расположен
теплоподающий элемент, а также теплопоглощающий элемент, через который Жидкий кислород проходит
через устройство подачи, при этом тепло передается конвекцией от источника тепла к поглощающему
устройству через подходящую теплопередающую среду, например, воздух. Для того чтобы тепловые
характеристики этого воздуха не ухудшались из-за прерывистой работы устройства, вызывающей
расширение и сжатие воздуха, испарительное устройство снабжено дыхательным устройством 13, которое
обеспечивает сообщение между циркулирующей камерой и внешней атмосферой и удаляет влагу из
поступающего воздуха, благодаря чему в камере циркулирует практически только сухой воздух. Это
дыхательное устройство может быть любого подходящего типа, где нижняя камера, открытая с нижнего конца,
содержит влагоотводящее вещество, такое как хлорид кальция, и сообщается с верхней стороны с камерой, в
которую подается сухой воздух; сообщение здесь обеспечивается посредством соединения, показанного на
13'.
Нагретый таким образом кислород выходит из испарительного устройства таким образом, чтобы не вызывать
чрезмерного охлаждения рабочих элементов, которые впоследствии проходят, например, через
регулирующее устройство, условно показанное под номером 14, установленное в трубопроводе потребителя.
15 Хотя обычно устанавливаются регулирующие устройства, поддерживающие желаемое давление подачи в
трубопроводе потребителя, как показано здесь, желательно, чтобы это регулирующее устройство никогда не
находилось при такой низкой температуре, которая препятствовала бы надлежащему функционированию его
частей. Однако использование таких устройств не является частью настоящего изобретения, а показано здесь
лишь в качестве примера рабочего устройства, защищенного от нежелательных температур.
Конструкция предпочтительного типа испарительного устройства, символически изображенного на рис. 1,
более подробно показана на рис. 2 и 3. Здесь используется уплотнитель 16, предпочтительно двухстенный, с
теплоизолирующими вставками. Внутри этого корпуса расположен поперечный барьер 17, который не доходит
до дна корпуса и не доходит до его верхней части.
Таким образом, вокруг барьера создается циркуляционный канал, по которому теплоноситель циркулирует
восходящими и нисходящими потоками.
Средство для подачи тепла может иметь любую удобную форму и характер, но предпочтительно
представляет собой электрическое нагревательное устройство 18, которое здесь показано как включающее
множество расположенных друг над другом блоков электрических нагревательных элементов, в которых
нагревательные элементы непосредственно контактируют с воздухом.
Каждый из этих блоков, как показано на рис. 3 70, включает в себя пару стержнеобразных горизонтальных
изоляционных опор 20 и 20', которые поддерживают множество витков 19 резистора. Эти витки или элементы
могут быть электрически соединены любым подходящим способом 75, предназначенным для подачи
достаточного электрического тока для достижения желаемого эффекта нагрева. Средство для подачи
нагревательного тока к нагревательным элементам испарителя a показано в общем виде 80 на рис. 1 под
номером 21 и включает в себя электрическую панель управления 22.
В корпусе также расположены теплопоглощающие элементы, через которые проходит испаряемый
газообразный материал. Показанный здесь теплопоглощающий элемент 23 включает в себя множество
соединенных между собой катушек 23, через которые последовательно проходит газообразный материал,
снабженных теплопроводящими ребрами 24, которые разделяют циркулирующую среду на небольшие потоки
и быстро передают отводимое тепло материалу внутри катушек 23. Вход катушек соединен с трубопроводом
11 в точке, расположенной в относительно холодной части нисходящего потока циркулирующей среды, в то
время как выходной трубопровод 15 соединен с катушками в точке, расположенной в относительно теплой
части нисходящего потока циркулирующей среды. Благодаря такому расположению видно, что катушки
используют противоточный метод нагрева материала, проходящего через них, и обеспечивают относительно
равномерную разницу температур вдоль катушек между температурой внутри катушек и температурой
прилегающей среды. Внешняя сторона катушек 23, хотя они, как правило, могут располагаться на пути
циркулирующей среды, предпочтительно размещается в области, находящейся на некотором расстоянии от
теплоизлучающих средств 18. Соответственно, катушки 23 и средства 18 показаны на противоположной
стороне барьера 17, причем средства 18 расположены в начале восходящего потока циркулирующей среды, а
катушки 23 — в начале нисходящего потока.
В процессе работы видно, что газообразный материал отводится из контейнера 10 12 O через трубопровод 11
и подается на теплопоглощающие змеевики в испарителе а.
Здесь змеевики подвергаются нагревающему воздействию циркулирующей среды и быстро отводят от нее
тепло, как указано выше. Видно, что благодаря вертикальному расположению теплоизлучающих и
теплопоглощающих средств и их размещению по разные стороны барьера 17 осуществляется быстрая
циркуляция этой среды, поскольку она быстро охлаждается теплопоглощающими змеевиками и поступает в
нижний конец корпуса 7, где снова нагревается теплоизлучающими средствами 18 и поднимается под
действием силы тяжести.
Поскольку корпус практически закрыт, он не допускает проникновения атмосферного воздуха снаружи, за
исключением осушительного фильтра 1:3. Таким образом, практически исключается вероятность отложения
влаги на змеевиках 23 и ее влияния на теплоотдачу, поскольку циркулирующий воздух практически сухой.
Температура, до которой нагревается этот воздух, предпочтительно не сильно отличается от температуры
атмосферы; и независимо от того, является ли корпус 16 изоляционным или нет, видно, что при поддержании
относительно низкой температуры теплоносителя утечка тепла из системы существенно снижается до
относительно небольшого значения.
Хотя описанное здесь нагревательное устройство представляет собой резистивный электрический
нагреватель, предполагается, что могут использоваться и другие типы электрических нагревателей,
например, индукционные нагреватели. В случае использования индукционных нагревателей индукционная
обмотка может быть, с преимуществом, расположена таким образом, чтобы индуцировать тепловой ток
непосредственно в катушках теплопоглощающего устройства.
Поскольку в вышеописанную конструкцию могут быть внесены определенные изменения, и могут быть
реализованы различные варианты осуществления изобретения без выхода за его рамки, предполагается, что
все материалы, содержащиеся в вышеприведенном описании или показанные на прилагаемом чертеже,
следует рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 декабря 1932 г. № 6579/34 410,069 (выделено из заявки № 34,651/32) Полная левая
сторона: 3 января 1934 г.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических весовых машин.
Мы, Генри Саймон Л. Им Итед, британская компания, расположенная по адресу: Берд Холл Лейн, Чидл Хит,
недалеко от Стокпорта, и Джон К. Энн Р. Инс Брайан, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к автоматическим весовым машинам для муки и других материалов и имеет своей целью
обеспечить средства для управления дверцей весового ведра во время выгрузки содержимого ведра.
В соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем средства, которые удерживают дверцу ковша в
открытом положении во время разгрузки до ее завершения. Такие средства включают в себя удерживающий
рычаг с роликом, предназначенным для вхождения в выемку в поворотном звене ковша, когда дверца
открыта. Это звено, имеющее форму квадранта, имеет такую форму поверхности, что когда дверца закрыта,
эта поверхность удерживает удерживающий рычаг в поднятом положении, не мешая всем неподвижным
частям машины, так что операция взвешивания не прерывается. Когда рычаг входит в выемку в поворотном
звене, удерживая дверцу в открытом положении, для перемещения рычага, поднимающего удерживающий
рычаг, требуется движение пусковой рукоятки, чтобы позволить дверце закрыться. Запорный рычаг на ковше
входит в зацепление с поворотным звеном, когда дверца закрыта, чтобы удерживать ее в закрытом
положении.
Дата: 19 февраля 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Усовершенствования, касающиеся автоматических весовых машин. Мы, Генри Саймон Л. Им Иис Д.,
британская компания, расположенная по адресу: Берд Холл Лейн, Чидл Хит, недалеко от Стокпорта, и Джои
Н. Чарльз Брайан, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим весовым машинам для муки и других материалов и имеет
своей целью обеспечить средства для управления дверцей весового контейнера во время выгрузки его
содержимого.
Изобретение включает в себя устройство, которое автоматически блокирует дверцу ковша в открытом
положении во время разгрузки, при этом указанное устройство освобождается и позволяет дверце закрыться
при перемещении пусковой рукоятки для подготовки машины к следующему взвешиванию.
Обращаясь к прилагаемым пояснительным чертежам, на рисунке 1 представлен вид, частично в разрезе,
весов, к которым применено наше усовершенствование в удобной форме. Цена 1/1
На рисунке 2 представлен вид машины, снятый под прямым углом к рисунку 1.
Мы предлагаем средства, которые автоматически блокируют дверцу весового ковша u в открытом положении
во время разгрузки до ее завершения. Такие средства включают в себя удерживающий рычаг v с роликом 1v
на нем, который опускается ниже конца X поворотного звена или пластины ковша y, когда дверца открыта.
Звено или пластина S1 соединены с дверцей звеном z. Пластина y имеет форму квадранта, и ее поверхность
выполнена таким образом, что когда дверца u закрыта, эта поверхность удерживает удерживающий рычаг i' в
поднятом положении, не затрагивая все неподвижные части машины, так что процесс взвешивания не
нарушается, то есть весовой ковш может опуститься из-за веса, опускающего весовую балку, без контакта
рычага v с какими-либо частями машины. Когда ролик рычага wv опускается ниже изогнутой поверхности y и
входит в зацепление с ее концом x, чтобы удерживать дверцу u в открытом положении, для закрытия дверцы
требуется воздействие на пусковую рукоятку. Пусковая рукоятка воздействует через рычаги 2 и 3,
установленные на поворотном штифте 4, соединительном звене. 5, рычаг 6, шарнирно закрепленный в точке
7, рычаг 8, вращающийся вместе с рычагом 6, звено 9, рычаг 10 на валу 11 и еще один рычаг 12 на указанном
валу 11, причем этот дополнительный рычаг имеет кривошипную часть 13, которая входит в зацепление с
выступающим штифтом 14 на удерживающем рычаге v. Видно, что когда рычаг 2 перемещается влево на
рисунке 1, рычаг v поднимается, освобождая ролик от конца xr пластины y, что позволяет закрыть
противовесную дверь '. Запорный рычаг 15 на ковше входит в зацепление с поворотной пластиной y, когда
дверь a закрыта, чтобы удерживать ее в закрытом положении. Мы не описали те части механизма, которые
управляют подающим затвором и блокировкой двери a в закрытом положении, поскольку они являются
частями машин, используемых в настоящее время.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410070A
[]
р_ ' 7, № 17 -7-i
Соседние файлы в папке патенты