Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11420
.pdf
большей точностью, чем это было возможно с ранее существовавшими кулачковыми механизмами, в которых
кулачок, перемещающийся вокруг одной оси, передает движение другой детали вокруг другой
непараллельной оси.
Одной из целей изобретения является создание в кулачковых механизмах, применяемых в приводном
механизме или устройстве для перемещения челнока, уточной нити или устройства для укладки или
протягивания уточных нитей между основными нитями в ткацком станке, кулачковых механизмов,
позволяющих осуществлять необходимый запуск, ускорение, замедление и остановку движений с меньшими
ударами, шумом и вибрацией ткацкого станка и здания, в котором он может находиться, чем это было
возможно при использовании приводных механизмов или устройств, в которых кулачки и перемещаемые ими
части могут перемещаться вокруг различных осей, которые не параллельны друг другу.
Еще одной целью изобретения является создание для кулачкового механизма указанного типа кулачка,
способного к приблизительно точному формированию относительно простыми средствами, например, для
ускорения или замедления движения детали быстро или плавно, или с вариациями или равномерностью в
разных частях или периодах ее движения, используемого в механизме захвата нитей, для привода или
работы челнока или устройства для вставки или протягивания уточных нитей между основными нитями в
ткацком станке. Еще одной целью изобретения является создание кулачкового механизма указанного типа,
кулачка, который, помимо преимуществ в использовании или формировании каким-либо образом, указанным
выше, способен с одинаковой точностью осуществлять и контролировать в противоположных направлениях
угловое движение детали, соединенной с ним. Другой целью изобретения является создание кулачкового
механизма, как указано выше, кулачка, который, помимо преимуществ в использовании или формировании
каким-либо образом, указанным выше, выполнен из отдельных частей, способных будучи надежно
скрепленными вместе и, следовательно, легко применимыми к валу или другой части, на которой он должен
быть или может быть установлен, а также легко снимаемыми с него. Еще одной целью изобретения является
создание кулачкового механизма, как указано выше, кулачка, который, помимо того, что выгоден в
использовании или конструкции каким-либо образом, указанным выше, регулируется путем замены деталей
для обеспечения или управления угловыми движениями большей или меньшей величины или скорости. Еще
одной целью изобретения является создание кулачкового механизма, как указано выше, кулачка, который,
помимо того, что выгоден в использовании или конструкции каким-либо образом, указанным выше, применим
для обеспечения или управления движением вокруг оси с одной стороны или для обеспечения или
управления движением вокруг оси с другой стороны относительно кулачка, как в случае механизмов,
расположенных симметрично или работающих в противоположных направлениях.
Изобретение частично состоит в кулачковом механизме, который включает в себя кулачок 90,
приспособленный для вращения или колебания вокруг оси, и чашу, ролик или другую деталь для
взаимодействия с кулачком и для колебания или перемещения вокруг другой непараллельной оси, и
характеризуется, в частности, тем, что дорожка кулачка, отличаясь по радиусу или расстоянию от оси в
разных частях любым способом, соответствующим назначению кулачкового механизма, и имеющая форму,
позволяющую работать против или обеспечивать опору для чаши, ролика или другой детали для
взаимодействия с ним, выполнена однородной по поперечной форме и по отношению ее поперечной формы к
радиусу от оси кулачка 105 в каждой точке по всей ее длине. Дата подачи заявки на патент: 5 августа 1932 г.
№ 21967/32.
Фотография слева: 8 августа 1933 г.
простирающийся вокруг или вокруг этой оси и дополнительно характеризующийся тем, что направляющая
кулачка и чаша, ролик или другая деталь для взаимодействия с ней, сконструированные таким образом,
чтобы при изменении их относительного положения друг с другом находились поверхности, являющиеся
аналогами или приблизительно аналогами в месте контакта или непосредственной близости, так что они
находятся в линейном контакте или приблизительно в линейном контакте.
Кулачковая направляющая, имеющая равномерную поперечную форму и равномерно распределенная по
радиусу от оси вращения или колебания в каждой точке по всей своей длине, простираясь вокруг или
частично вокруг этой оси, может быть сформирована с большой точностью и сравнительной легкостью в
любой форме, необходимой для обеспечения того, чтобы чаша, ролик или другая деталь,
взаимодействующая с ней, получала требуемое или предполагаемое движение.
Изобретение дополнительно заключается в кулачковом механизме, характеризующемся вышеописанным
образом и дополнительно характеризующемся тем, что для поддержания линейного контакта или близкого к
линейному контакту между ними, кулачок и чаша, ролик или другая деталь, взаимодействующая с ним,
сконструированы таким образом, чтобы соприкасаться друг с другом или контактировать посредством частей
постоянного или приблизительно постоянного контура либо за счет того, что направляющая кулачка
выполнена таким образом, чтобы контролировать положение взаимодействующей чаши, ролика или детали
относительно детали, на которой эта взаимодействующая чаша, ролик или деталь установлена, либо за счет
того, что направляющая кулачка выполнена в различном боковом направлении в разных частях, либо обоими
этими способами.
Изобретение дополнительно заключается в кулачковом механизме, характеризующемся, как указано выше, и
дополнительно характеризующемся тем, что направляющая кулачка выполнена симметрично относительно
средней части или диаметрально противоположных частей ее длины, так что движение назад чаши, ролика
или другой взаимодействующей части, управляемое или осуществляемое посредством одной половины
длины направляющей кулачка, является обратным движению вперед, осуществляемому или управляемому
посредством другой половины.
Изобретение дополнительно состоит в кулачковом механизме, характеризующемся любым из вышеуказанных
способов, и дополнительно характеризующемся тем, что кулачок выполнен из двух или более частей для
облегчения его установки на вал или другую деталь, на которой он должен быть или может быть установлен,
или для того, чтобы кулачок любого радиуса или формы, требуемой в любом случае, мог быть собран с
использованием одной или нескольких частей другой детали или деталей различных размеров или форм,
доступных для использования в различных случаях. Например, в случае кулачка с направляющей,
проходящей вокруг него, кулачок может быть разделен на две части или собран из двух частей, сходящихся в
плоскости оси, одна из которых представляет собой часть направляющей кулачка с меньшим радиусом, а
другая — часть с большим радиусом.
Изобретение дополнительно состоит в кулачковом механизме, характеризующемся любым из описанных
выше способов, и дополнительно характеризующемся тем, что кулачок выполнен в виде плоской или иной
пластины, или в виде пластины или пластин с выступами или деталями для крепления аналогичной формы и
одинакового размера на противоположных гранях, так что он может быть применен, например, в машине для
подачи или управления потоками из любой руки или в качестве одного или любого из двух или более
аналогичных элементов в разных частях одной машины. Изобретение дополнительно состоит в кулачковом
механизме, характеризующемся любым из описанных выше способов, и дополнительно характеризующемся
тем, что кулачок выполнен или снабжен оболочкой или ответной частью, охватывающей всю или часть
направляющей кулачка, так что чаша или другая часть, используемая для взаимодействия с направляющей
кулачка, находится в контакте с направляющей кулачка или заставляет ее оставаться близко к направляющей
кулачка на протяжении всего или части движения кулачка независимо от скорости его движения. Кулачок
может перемещаться. Изобретение дополнительно состоит в кулачковом механизме или кулачковых
механизмах, характеризующихся любым из описанных выше способов и применяемых в качестве приводного
механизма для перемещения или работы челнока или уточной ленты для введения или протягивания уточной
нити 105 между нитями основы в ткацком станке для ткачества 11 o.
Как описано выше, кулачковый направляющий профиль, имеющий равномерную поперечную форму и
положение относительно радиуса по всей своей длине, может быть легко и точно обработан для
формирования кулачка любой необходимой формы, а также может быть легко изготовлен таким образом,
чтобы обеспечивать линейный или приблизительный линейный контакт с чашей, роликом или другой
взаимодействующей частью, работающей на кулачковом направляющем профиле.
Кроме того, гусеница, имеющая равномерную поперечную форму и соотношение с радиусом на каждой части
своей длины, как описано выше, может быть симметричной в двух половинах своей окружности или
относительно середины своей длины в любом случае, если обратный ход или движение назад детали,
перемещаемой ею, должно представлять собой полное изменение направления движения вперед, и может
быть выполнена в кулачке, выполненном в виде плоской или другой пластины, или с симметричными
выступами или крепежными элементами, так что в случае симметричных или противоположно работающих
механизмов точно такие же кулачки могут использоваться для осуществления противоположных движений.
Кроме того, можно изготовить кулачок с кулачковой дорожкой, равномерной по поперечной форме и
относительно радиуса на каждом участке его длины, как описано выше, таким образом, чтобы при обычных
скоростях вращения чаша, ролик или другая часть, взаимодействующая с кулачком, оставалась в контакте с
кулачковой дорожкой на протяжении всего движения кулачка.
Такой кулачок также легко может быть снабжен оболочкой или ответной частью, окружающей или
поддерживающей направляющую кулачка, для удержания чаши, ролика или другой взаимодействующей
части внутри или напротив нее. Кроме того, кулачок с такой направляющей может быть выполнен из двух или
более отдельных частей, которые могут быть соединены вместе, чтобы их было легко устанавливать или
снимать с вала или другой детали, на которой он установлен или может быть установлен. Формирование
кулачка из двух или более частей позволяет создавать кулачки из разных частей разного радиуса или разной
формы, чтобы обеспечить или контролировать более или менее быстрое, большее или меньшее движение,
или различные варианты движения в разных случаях.
В дальнейшем описании данного изобретения будут рассмотрены кулачковые механизмы, применяемые в
процессе захвата ткани на ткацком станке, которые представляют собой иллюстративный вариант
осуществления и часть изобретения.
Предусмотрены два кулачковых механизма: один для привода подающего рычага или стержня с одной
стороны ткацкого станка, а другой — для привода подающего рычага или стержня с другой стороны. Кулачок в
каждом механизме, который в рабочем состоянии закреплен на валу толкателя ткацкого станка, выполнен с
кольцевой направляющей в виде углубления с круговой кривизной в поперечном сечении и равномерной
поперечной формой по всей своей длине, простирающегося вокруг кулачка параллельно и равномерно
относительно плоскости, поперечной оси вращения вала толкателя. Чаша или ролик, которые должны
взаимодействовать с кулачком, перемещаться и управляться им, выполнены с внешней поверхностью,
частично сферической кривизны, соответствующей углублению направляющей, и установлены таким
образом, чтобы они могли перемещаться аксиально к оси a и от нее вала подающего рычага или стержня,
перемещаемого с помощью кулачка. Направляющая выполнена с изменяющимся радиусом относительно оси
a, вокруг которой должен вращаться кулачок, а именно 6; Центральная линия вала толкателя обеспечивает
два этапа равномерного, но различного ускорения для чаши или ролика: сначала плавное, а затем более
резкое, и один этап равномерного замедления. Кулачок 65 изготовлен из двух частей с соприкасающимися
поверхностями, которые сходятся приблизительно в плоскости, содержащей ось вала толкателя, и
симметричен относительно аналогичной плоскости, перпендикулярной соприкасающимся поверхностям, и 7
G.
Следовательно, обратное движение чаши или ролика становится обратным по отношению к прямому
движению, и один и тот же кулачок может быть установлен с любой стороны ткацкого станка. 5. Кулачки и
чаши или ролики, изготовленные и используемые таким образом, обладают преимуществами перед
кулачками и чашами или роликами, обычно используемыми ранее в механизмах захвата нитей на ткацких
станках, поскольку, работая более плавно, они снижают шум захвата нитей и позволяют вспомогательным
устройствам, например, контрольным лентам, лентам для захвата нитей, захватчикам и челнокам,
используемым с валами захвата нитей и приводимым ими в движение, дольше оставаться в рабочем
состоянии, а также минимизируют удары при захвате нитей и вибрацию ткацкого станка.
В каждом кулачке одна деталь обеспечивает опору для чаши или ролика 90, в то время как соединяемая с
ним палочка или рычаг удерживаются в относительно неподвижном положении, а другая служит для
перемещения палочки или рычага, для приведения челнока в движение и для управления возвратом палочки
или рычага в относительно неподвижное положение 95. Она имеет соответствующую форму или выбрана из
двух или более в целом похожих, но различных пропорций деталей, чтобы обеспечить палочке или рычагу
движение необходимой или желательной величины и скорости в зависимости от ширины ткацкого станка или
веса приводимого в движение челнока.
В отношении данного иллюстративного воплощения изобретения было дано описание кулачков с
определенными характеристиками, однако следует понимать, что могут быть применены и кулачки,
обладающие другими характеристиками, описанными выше в ссылках на данное изобретение.
Дата: 4 августа 1932 года.
Говард Читиам, дипломированный патентный поверенный, Манчестер.
Представитель заявителей.
GJ 410,084 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кулачковых механизмов для захвата механизмов ткацких станков.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY L Im ITED, расположенная в Хартфорд-Уоркс, Олдхэм,
графство Ланкастер, британская компания, и Джон Локсмин, проживающий по адресу: Грейндж-Эйвенл, 169,
Олдхэм, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кулачковым механизмам, используемым в механизмах захвата нитей или
движениях в ткацких станках для привода челноков, вставляющих уточные нити {5 между основными нитями,
и к механизмам, включающим в каждом кулачковом механизме кулачок, который установлен для вращения
вокруг оси, и чашу или ролик, который, будучи установлен для вращения на рычаге, колеблющемся вокруг оси
в плоскости, перпендикулярной оси вращения кулачка, приводится во вращение на этом рычаге вокруг оси,
радиально простирающейся от оси колебания рычага, и, будучи перемещенным кулачком и, таким образом,
приводящим в движение рычаг, приводит в движение челнок, как это обычно бывает в кулачковых
механизмах, используемых в механизмах захвата нитей.
Изобретение заключается в усовершенствованиях, позволяющих перемещать детали, которым необходимо
придать движение, с большей точностью, чем это было возможно с помощью кулачковых механизмов
указанного типа, ранее использовавшихся в механизмах захвата.
Одной из целей изобретения является обеспечение того, чтобы в кулачковых механизмах, применяемых в
приводном механизме или устройстве для перемещения челнока для протягивания уточных нитей между
основными нитями в ткацком станке, кулачки для перемещения челнока и обеспечения необходимого начала,
ускорения, замедления и остановки движений осуществлялись с меньшим шумом, вибрацией и
сопротивлением ткацкому станку и зданию, в котором он может находиться, чем это было возможно при
использовании приводных механизмов, включающих кулачковые механизмы указанного типа,
существовавшие до настоящего времени.
Еще одной целью изобретения является создание для кулачкового механизма указанного типа,
используемого в механизме захвата, кулачка, способного к приблизительно точному формированию
относительно простыми средствами, например, для ускорения или замедления движения детали быстро или
плавно, с вариациями или равномерностью в разных частях или периодах ее движения. Еще одной целью
изобретения является создание для кулачкового механизма указанного типа, используемого в механизме
захвата, кулачка 60', который, помимо преимуществ в использовании или формировании любым способом,
указанным выше, способен с одинаковой точностью осуществлять и контролировать в противоположных
направлениях угловое движение детали 65, соединенной с ним. Другой целью изобретения является
создание для кулачкового механизма, как указано выше, используемого в механизме захвата, кулачка,
который, помимо преимуществ в использовании или формировании любым способом, указанным выше,
применим для придания или управления движением вокруг оси с одной стороны или для привода или
управления движением вокруг оси с другой стороны относительно кулачка, как в 75.
случай, когда механизмы располагаются симметрично или работают в противоположных направлениях при
выполнении операций по захвату ткани на ткацком станке.
При движении ткацкого станка, включающем кулачок для перемещения нити, прижмите палку к 80°.
Под воздействием пружины, которая, будучи нагружена, воздействует на кулачок, позволяя пружине
перемещать стержень для захвата, пружина приводит в действие стержень для приведения в движение
челнока, как описано в спецификации 85, поданной в отношении заявки на патент № 917 от 5 от 2 мая 1905
года. Было использовано или предложено использование кулачка, показанного на чертеже, прилагаемом к
этой спецификации, с направляющей кулачка 90, выполненной в виде окружной канавки вогнутого круглого
поперечного сечения, простирающейся вокруг оси вращения кулачка и изменяющейся по расстоянию от нее,
параллельной плоскости, поперечной этой оси 95, и чаши или ролика, частично сферической кривизны, для
прокатывания по направляющей кулачка и для вращения и перемещения вдоль оси на рычаге, колеблющемся
вокруг оси или плоскости под прямым углом к оси 100 вращения кулачка и для вращения на этом рычаге
вокруг оси, простирающейся радиально от оси. колебаний кулачка.
В движениях захвата, для обеспечения линейного контакта между кулачками, используемыми в приводах
челноков, и чашами или роликами, работающими против них, использовались или предлагались кулачки с
направляющими, изменяющимися в разных частях по наклону относительно осей вращения или по наклону
относительно и по продольному положению этих осей вращения, например, как описано в 410,084 в 3-й
спецификации, поданной в отношении заявки на патент №.
269,524 датировано 13 апреля 1926 года.
Согласно изобретению, для использования в механизме протягивания нитей в ткацком станке для привода
челнока, вставляющего уточные нити между основными нитями, предлагается кулачковый механизм,
включающий кулачок, который установлен для вращения вокруг оси, и чашу или ролик, который, будучи
установлен для вращения на рычаге, колеблющемся вокруг оси в плоскости, перпендикулярной оси вращения
кулачка, приводится во вращение на этом рычаге вокруг оси, радиально простирающейся от оси колебания
рычага, и, будучи перемещенным кулачком и, таким образом, приводящим в движение рычаг, приводит в
движение челнок. При этом кулачок и чаша или ролик характеризуются тем, что направляющая кулачка,
проходящая вокруг оси вращения кулачка и параллельная плоскости, поперечной этой оси, направленная
наружу и изменяющаяся по расстоянию от этой оси в разных частях, имеет по всему своему периметру
равномерное поперечное сечение и выпуклую круговую кривизну и во всех частях имеет ширину,
параллельную оси. вращением кулачка, при этом чаша или ролик соответственно имеют углубление,
проходящее вокруг нее, с круговой кривизной в сечении в плоскости оси вращения чаши или ролика, так что
они катятся с линейным контактом 3D по направляющей кулачка.
Кроме того, согласно данному изобретению, для использования в процессе протягивания нитей в ткацком
станке для привода челнока для введения уточных нитей между основными нитями предусмотрен кулачковый
механизм, включающий кулачок и чашу или ролик, как указано выше, характеризующийся тем, что
направляющая кулачка, проходящая вокруг кулачка и направленная наружу по всему периметру, имеет
равномерное поперечное сечение выпуклой круговой кривизны и ее ширина во всех частях параллельна оси
вращения кулачка, выполнена симметрично относительно плоскости, содержащей ось вращения кулачка, так
что движение чаши или ролика назад, управляемое с помощью одной половины длины направляющей
кулачка, будет обратным движению вперед, обеспечиваемому с помощью другой половины.
Для обеспечения необходимого или предполагаемого перемещения чаши или ролика, взаимодействующего с
кулачком, может быть сформирована или изготовлена с большой точностью и сравнительной легкостью
направляющая кулачка, проходящая вокруг кулачка и направленная наружу по всему его периметру,
имеющая равномерное поперечное сечение выпуклой круговой кривизны и ширину, параллельную оси
вращения кулачка.
Кроме того, кулачок с направляющей кулачка, имеющей равномерное поперечное сечение выпуклой формы 7.
Круговая кривизна, ширина которой во всех частях параллельна оси вращения кулачка, может быть
выполнена с помощью кулачковой направляющей, симметричной относительно плоскости, содержащей ось
вращения, если обратный ход или движение назад чаши или ролика, перемещаемого им, должно быть
полным изменением направления движения, и такой симметричный кулачок может использоваться с любой
стороны ткацкого станка. Кроме того, кулачок, предусмотренный в соответствии с этим изобретением, может
быть выполнен в виде пластины или пластин с симметричными выступами или крепежными элементами на
противоположных поверхностях, так что два точно таких же кулачка могут быть использованы для выполнения
противоположных движений при протягивании нити на ткацком станке, и, кроме того, такой кулачок может
быть сконструирован таким образом, что при обычных скоростях работы чаша или ролик, взаимодействующие
с ним при протягивании нити, будут оставаться в контакте с кулачковой направляющей на протяжении всего
вращения кулачка, и если такой кулачок выполнен из отдельных частей, соединяющихся в плоскости оси
вращения кулачка, его можно легко установить или снять с ткацкого станка. Для обеспечения или
регулирования более или менее быстрого, большего или меньшего движения, а также различных вариантов
движения в разных случаях могут быть изготовлены валы или кулачки с различным радиусом или формой.
В дальнейшем описании данного изобретения будут рассмотрены кулачковые механизмы, применяемые в
процессе захвата ткани на ткацком станке, и представлен иллюстративный вариант осуществления и часть
изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Предусмотрены два кулачковых механизма: один для привода прокладочного рычага или стержня с одной
стороны ткацкого станка, а другой — с другой стороны. В каждом случае кулачок закреплен на валу толкателя
ткацкого станка, и, за исключением того, что он расположен таким образом, чтобы работать с двух сторон
ткацкого станка и в противоположных направлениях, два механизма аналогичны. На прилагаемых чертежах
на каждом рисунке показана часть или части только с одной стороны ткацкого станка. Фиг. 1 — боковой вид
кулачка одной из форм, а Фиг. 2 — план, показывающий этот кулачок, оснащенный чашей или роликом для
работы внутри и против него при перемещении и управлении движением прокладочного вала ткацкого станка.
На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, боковой вид и план, показывающие часть ткацкого станка с
кулачком и чашей или роликом, как показано на фиг. 1 и 2, установленными на нем. 13 C 410,084 Одинаковые
обозначения указывают на соответствующие части на разных рисунках.
Кулачок m, показанный на фиг. 1 и 2, а также на фиг. 3 и 4, выполнен с кольцевой направляющей N в виде
закругленного края с круговой кривизной в поперечном сечении и равномерной поперечной формой по всей
своей длине, простирающегося вокруг кулачка m параллельно и равномерно относительно плоскости,
поперечной оси вращения вала толкателя, который должен быть установлен в отверстии o, предусмотренном
в кулачке m. Чаша или ролик p, которые должны взаимодействовать с кулачком m, перемещаться и
контролироваться в движении с его помощью, выполнены с внешней поверхностью, образованной кольцевым
углублением q, которое в сечении на плоскости, содержащей ось вращения чаши или ролика p, частично
имеет круговую кривизну, соответствующую и образующую аналог выступающей окружности направляющей
n.
Чаша или ролик p установлены таким образом, что они могут вращаться и перемещаться в направлении
своей центральной линии вдоль шпильки или оси r, расположенной на кронштейне S, закрепленном на валу
захвата t, который несет рычаг или стержень захвата, перемещаемый с помощью кулачка ni. Чаша или ролик
p и вал захвата t показаны на фиг. 2, 3 и 4, а рычаг или стержень захвата не показаны. Кроме того, для
большей наглядности рисунка линия разделения между двумя частями кулачка n опущена на фиг. 3.
Кронштейн s закреплен на валу захвата t с помощью ключа M, расположенного на валу захвата t, и болта v,
который проходит через выступы, расположенные по обе стороны зазора в кронштейне S, и снабжен гайкой A,
установленной на винте; Предусмотрен подшипник с шайбой, ввинчиваемый в отверстие 4 на внешнем конце
шпильки или оси r, для предотвращения случайного снятия чаши или ролика p со шпильки или оси r. Чаша или
ролик p, установленные описанным способом, подвижно перемещаются аксиально к оси прочистного вала t и
от нее. Прочистной вал t установлен для колебательного движения в подшипниках в кронштейнах x, y,
расположенных на прилегающей боковой раме ткацкого станка. Кулачок mn выполнен из двух частей с
соприкасающимися поверхностями, которые сходятся приблизительно в плоскости, содержащей ось вала
толкателя 1, и симметричен относительно аналогичной плоскости, перпендикулярной соприкасающимся
поверхностям, и, следовательно, обратное или возвратное движение чаши или ролика p является обратным
по отношению к прямому ходу или движению, и один и тот же кулачок m может быть установлен с любой
стороны ткацкого станка. На одной из поверхностей кулачка m две части кулачка m имеют полукруглые
выступы 2, симметричные относительно центральной линии отверстия o, предусмотренного в кулачке. и
предназначены для установки в гнезде 70 в воротнике 3, установленном на валу толкателя 1 и
зафиксированном на нем с помощью шпонки 4, вставленной в канавку во воротнике 3 и канавку в валу
толкателя 1. Две части кулачка 75 крепятся болтами 5 к воротнику 3 и, таким образом, фиксируются на валу
толкателя 1. При вращении кулачка ir и вызванном этим колебании вала захвата t, положение чаши или
ролика p на штифте или оси r контролируется с помощью направляющих кулачка 71, и чаша или ролик p
перемещается попеременно в противоположных направлениях вдоль штифта или оси r. Кулачки и чаши или
ролики, выполненные и используемые, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, обладают
преимуществами перед кулачками и чашами или роликами, обычно используемыми до сих пор в движениях
захвата ткацких станков, в том, что они работают более плавно и снижают шум. Для обеспечения
возможности захвата ткани и использования вспомогательных устройств, таких как щечные ремни, ремни для
захвата ткани, захватчики и челноки, используемые и перемещаемые валами захвата ткани, требуется более
длительное время, чтобы они оставались в рабочем состоянии, а также минимизируются удары при захвате
ткани и вибрация ткацкого станка.
В случае кулачка, показанного на 100 прилагаемых чертежах, одна часть кулачка обеспечивает опору для
чаши или ролика, в то время как соединяемая с ним палочка или рычаг удерживаются в относительно
неподвижном положении, а другая часть служит для перемещения палочки или рычага и для приведения
челнока в движение, а также для управления возвратом палочки или рычага в относительно неподвижное
положение. Эта часть имеет соответствующую форму или выбрана из двух или более в целом похожих, но
различных пропорций частей, чтобы обеспечить палочке или рычагу движение необходимой или желаемой
степени и скорости в зависимости от ширины ткацкого станка или от веса приводимого в движение челнока.
Для закрепления или установки кулачков, предусмотренных в соответствии с настоящим изобретением 120,
на валы толкателей ткацкого станка могут применяться или использоваться любые средства или методы,
подходящие в любом случае, при этом средства и методы крепления кулачков, описанные выше со ссылкой
на прилагаемые чертежи или показанные на них, описаны и показаны в качестве примера 120. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это: 3 410,084 1 Для использования в прокладочном движении на ткацком станке для
ткачества, для привода челнока для вставки уточных нитей между основными нитями, кулачковый механизм,
включающий кулачок, который установлен для вращения вокруг оси, и чашу или ролик, который, будучи
установлен для вращения на рычаге, колеблющемся вокруг оси в плоскости, перпендикулярной оси вращения
кулачка, вращается на этом рычаге вокруг оси, проходящей радиально от оси колебаний рычага, и, будучи
приведенным в движение кулачком и таким образом приводимым в движение, рычаг приводится в движение
челноком, причем кулачок и чаша или ролик характеризуются тем, что направляющая кулачка,
простирающаяся вокруг оси вращения кулачка и параллельная плоскости, поперечной этой оси,
направленная наружу и изменяющаяся по расстоянию от этой оси в разных частях, имеет по всему своему
периметру равномерное поперечное сечение и выпуклую круговую кривизну, и во всех частях имеет ширину,
параллельную оси вращения кулачка, а чаша или ролик соответственно образованы полостью,
простирающейся вокруг нее, с круговой кривизной в сечении в плоскости оси вращения чаши или ролика, так
что они катятся с линейным контактом по направляющей кулачка.
2
Для использования в механизме захвата нитей на ткацком станке, кулачковый механизм, включающий кулачок
и чашу или ролик, как показано на рисунке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410085A
[]
j p< 32ta ' (on _ Wi,zW,t
СПЕЦИФИК 1 АЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
410085 Усовершенствования в производстве оцинкованных стальных листов.
Хелен Уилсон-Хьюз, проживающая по адресу: Парк Хилл, Ричмонд, Суррей, Великобритания, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
обеспечение постоянной некоррозионности, непроводящей тепла и холода, а также не вызывающей
конденсации стальных и железных листов, покрытых цинком (в коммерческой практике — спелтер).
Цель нанесения цинка на железо и сталь состоит в повышении их коррозионной стойкости, а не в том, чтобы
сделать эти металлы некоррозионными. Чем толще цинковое покрытие, тем дольше железная или стальная
сердцевина будет сопротивляться коррозии, но при этом будет больше цинка, который подвергнется
коррозии, прежде чем будет достигнуто железо или сталь. Однако нанести толстое или жирное покрытие
невозможно, так как оно будет отслаиваться.
Несмотря на то, что цинк подвергается коррозии, цинк, нанесенный на железо и сталь, образует сплав,
который, несомненно, существенно повышает их коррозионную стойкость при многих условиях воздействия,
но когда листы железа и стали, покрытые цинком, подвергаются воздействию коррозионной атмосферы
сероводорода и серной кислоты, присутствующих в производственных районах, а также коррозионному
воздействию влажной солевой атмосферы.
Они быстро подвергаются воздействию, поэтому очевидно, что, несмотря на несомненную ценность цинка как
защитного сплава с железом и сталью, для обеспечения подлинной долговечности необходима
дополнительная защита. Необходимость этой дополнительной защиты подчеркивается хорошо известным
фактом, что при погружении листов железа или стали в расплавленный цинк не удается избежать
образования микропор, которые, будучи открытыми, пропускают воду и коррозионные вещества, которые
вода растворяет из воздуха и вызывает ржавчину, настолько сильную, что независимо от толщины стали и
толщины цинкового покрытия, образование ржавчины и окончательное разрушение листа — лишь вопрос
времени.
Принцип нашего изобретения заключается в сохранении цинкового покрытия на листах железа и стали путем
соединения на цинковом покрытии радикально различных материалов с коррозионной стойкостью таким
образом, чтобы они не отслаивались без увеличения производственных затрат по сравнению с обычными
листами железа или стали с цинковым покрытием той же жесткости, тем самым экономично производя лист,
который является огнестойким, водонепроницаемым, не образует конденсата, не проводит тепло и холод и
абсолютно не подвержен коррозии при любых климатических условиях. Эффективное сочетание трех
защитных покрытий из различных защитных веществ на железном или стальном сердечнике.
обеспечивая более длительный срок службы, чем тот, который мог бы быть достигнут листами,
изготовленными известными до сих пор методами.
Было установлено, что при применении пара, 70 который может быть перегрет в соответствии с требуемой
температурой, способом, описанным ниже, он под высоким давлением связывает материалы различной
природы, 75 таким образом, смесь глины, графита и цемента.
или аналогичные вещества, с волокнами или без них, смешанные с водой, могут быть приклеены к
каменноугольной смоле или битуминозной композиции при формировании листа, имеющего железный или
стальной сердечник с цинковым покрытием.
Мы обнаружили, что добавление примерно пятнадцати процентов чешуйчатого графита в верхний слой
влажной смеси 85 оказывает эффект отклонения солнечных лучей и в сочетании с глиной повышает
огнестойкость, а также что конденсация на нижней стороне листа уменьшается, если не полностью
устраняется, если покрывающая смесь смешана с целлюлозным волокном, которое, представляя собой ряд
полых трубок, легко поглощает любую конденсацию, которая впоследствии быстро испаряется благодаря
тому, что полые трубки в целлюлозном волокне пропускают воздух, в то время как любая влага
предотвращается от попадания на цинк или железо за счет промежуточного покрытия из битумных веществ,
спрессованных на цинке. В качестве одного из примеров осуществления изобретения, лист железа или стали,
который может быть плоским, гофрированным или иным образом сформированным, и может представлять
собой простой лист или перфорированный вмятинами, отверстиями или потайными отверстиями, или другой
конструкцией, сначала ИЗМЕНИТЬ Ml ENT СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУI ПАТЕНТ S Дата подачи заявки: 3
октября 1932 г. № 27410/32.
Полный комплект слева: 23 августа 1933 г.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Покрытие из цинка, полученное в процессе, известном как гальванизация, и последующий нагрев до
температуры, которая открывает поры и позволяет заполнить любые микроотверстия в цинке путем
нанесения под сильным давлением покрытия из каменноугольной смолы, литиевого состава или подобного
вещества.
На эту битумную композицию, образующую верхнюю сторону листа, наносится смесь или готовый лист,
который может состоять из равных частей глины, цемента и асбестового волокна, с добавлением примерно
пятнадцати процентов чешуйчатого графита, смешанного с водой или раствором силиката натрия, а для
нижней стороны листа используется та же смесь или любой ее вариант, заменяющий асбестовое волокно
целлюлозным волокном, и такой лист может иметь любую желаемую толщину или вариацию толщины.
Затем на поверхности покрывающего состава распыляется струя пара для ускорения созревания и
повышения температуры покрывающего состава с целью снижения вязкости промежуточного слоя битума, что
позволяет заполнить поры в цинке и составе под давлением и обеспечить удовлетворительную адгезию к
нему.
Затем лист уплотняется под сильным давлением, и после испарения влаги обнаруживается, что между
цинком и двумя покрывающими материалами образуется прочное соединение.
(Дата: 19 сентября 193 г.)2.
C. F. Лангворти-Хай.
Хелен Уилсон-Хайтс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве оцинкованных стальных листов.
Подданная Великобритании, проживающая по адресу: Парк Хилл, 9, Ричмонд, графство Суррей, и Хелен Ви
Лсокс-Иуот Эс, подданная Великобритании.
Я, проживающий по адресу: Парк Хилл, 9, Ричмонд, графство Суррей, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве оцинкованных стальных листов для
строительных целей. Главная цель данного изобретения — предоставить средства для устранения причин
образования ржавчины, которые до настоящего времени неизбежно воздействовали на стальные листы,
обработанные методом оцинковки, и со временем разрушали их.
Мы провели различные испытания в исключительно жестких условиях, чтобы установить долговечность
листов, изготовленных в соответствии с описанным ниже процессом. Помимо испытаний на воздействие
климатических условий, полезность изобретения была дополнительно проверена воздействием тепла в
сочетании с коррозионными химическими веществами, и было обнаружено, что такие листы обладают
устойчивостью к коррозии, которую нельзя было предвидеть. Одно важное испытание, проводившееся
непрерывно в течение более двенадцати месяцев, заключалось в подвешивании листов, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, непосредственно над резервуарами, содержащими кипящий раствор
соляной и серной кислот. При осмотре по истечении этого периода было обнаружено, что оцинкованное
покрытие и стальной сердечник остались совершенно неповрежденными. Обычные оцинкованные листы,
подвергнутые тем же испытаниям, были полностью разрушены за три дня, а стальные листы... Листы стали,
защищенные асбестоцементными листами, но с цинковым покрытием, были разрушены в короткие сроки.
Листы стали, защищенные обычным способом волокном и битумом, были разрушены под воздействием
высокой температуры и химических паров примерно за неделю.
Согласно данному изобретению, способ изготовления оцинкованных стальных листов заключается в том,
чтобы погрузить стальной лист в расплавленный цинк для осуществления гальванизации, нагреть лист для
образования микропор, вызванных пузырьками воздуха в цинке, нанести на цинк защитное покрытие из
битумного состава, а затем нанести на него дополнительное защитное покрытие из некоррозионного и
огнестойкого состава, при этом вся конструкция подвергается воздействию пара, а затем уплотняется под
давлением.
Лист стали, который может быть плоским, гофрированным, перфорированным или иным образом
сформированным, сначала покрывается цинком в процессе, известном как гальванизация. Затем лист
нагревается до температуры около 400 градусов по Фаренгейту, достаточной для расширения микропор в
цинке и их заполнения. Тонкий слой покрытия из каменноугольной смолы, битума или их комбинации
наносится методом погружения, распыления или любым другим подходящим способом. После нанесения
этого покрытия верхняя сторона листа покрывается некоррозионной и огнестойкой смесью глины, цемента и
чешуйчатого графита, с добавлением или без добавления асбестового волокна, смешанного с водой, или
силикатом 410;,0)8.
Соседние файлы в папке патенты