Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11420

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
269 Кб
Скачать
☆
410,085 Раствор соды. Эта смесь может быть сформирована в войлочное полотно в асбестоцементной
войлочной машине обычным способом и нанесена в виде предварительно сформованного листа.
На нижнюю сторону стального листа затем наносится практически аналогичная смесь или измельченный лист,
но вместо асбестового волокна в смеси используется целлюлозное волокно. Затем на покрывающие
поверхности распыляется пар для ускорения созревания цемента и повышения температуры композитного
покрытия с целью снижения вязкости промежуточного слоя битума или битумного вещества, после чего все
это уплотняется под гидравлическим давлением около одной тонны на квадратный дюйм. Цинкование
стального листа предназначено для повышения его коррозионной стойкости, а не для того, чтобы сделать
металл некоррозионным. Очевидно, что чем толще цинковое покрытие, тем дольше стальной сердечник будет
сопротивляться коррозии, но нанести толстое покрытие удовлетворительно сложно, так как оно легко
отслаивается. Несмотря на то, что цинк корродирует, цинк, нанесенный на сталь, образует сплав, который,
несомненно, существенно повышает коррозионную стойкость в различных условиях эксплуатации. Однако,
когда оцинкованные стальные листы подвергаются воздействию коррозионной атмосферы сернистых и
серных кислот, присутствующих в производственных районах, а также коррозионному воздействию влажной
солевой атмосферы, такие листы быстро разрушаются.
Таким образом, становится очевидно, что, несмотря на несомненную ценность цинка как защитного сплава,
подобного стали, для обеспечения какой-либо реальной долговечности необходима дополнительная защита.
Необходимость этой дополнительной защиты всей поверхности цинка подчеркивается хорошо известным
фактом, что при погружении стальных листов в расплавленный цинк не удается избежать образования
пузырьков воздуха, которые приводят к образованию микроотверстий, пропускающих воду и коррозионные
вещества, растворяемые водой из воздуха. Однако, несмотря на толщину стального листа или цинкового
покрытия, в конечном итоге образуется ржавчина, и окончательное разрушение листа — лишь вопрос
времени.
Принцип нашего изобретения заключается в сохранении цинкового покрытия на оцинкованных стальных
листах путем нанесения на него радикально различных материалов, обладающих коррозионными
свойствами, таким образом, чтобы они не расслаивались, что позволяет экономично производить лист,
огнестойкий, водонепроницаемый, не образующий конденсата, не проводящий тепло и холод и абсолютно не
подверженный коррозии при любых климатических условиях; эффективное сочетание трех защитных
покрытий из различных защитных веществ на стальном сердечнике обеспечивает более длительный срок
службы, чем тот, который мог бы быть достигнут листами, изготовленными известными до настоящего
времени методами.
Было установлено, что при применении пара, который может быть перегрет в соответствии с требуемой
температурой, способом, который будет описан ниже, он способствует связыванию материалов различной
природы при их воздействии сильного давления. Таким образом, смесь 75.
Глина, графит, цемент, предпочтительно с добавлением волокна, смешанные с водой, могут быть
использованы для прилипания к каменноугольной смоле или битумной композиции при формировании листа с
оцинкованным стальным сердечником. 80 Фактически, уплотнение осуществляется под давлением, но нагрев
листа или пасты и стального сердечника делает битумное покрытие тоньше и, следовательно, более
проникающим, в то время как равномерное тепло всего материала способствует окончательному уплотнению.
Кроме того, на практике было установлено, что пар делает лист более твердым и облегчает его обработку
после выхода из пресса при обычном холодном прессовании.
Мы обнаружили, что добавление примерно пятнадцати процентов рифленого графита в слой покрывающего
композита L приводит к отклонению 95.
Солнечные лучи в сочетании с глиной повышают огнестойкость.
Кроме того, образование конденсата на обратной стороне листа уменьшается, если не полностью
устраняется, при смешивании покрывающей смеси с целлюлозным волокном. Структура целлюлозного
волокна, представляющая собой ряд трубок, легко поглощает любой конденсат, который впоследствии
быстро испаряется под действием внешних факторов.
Клеточная структура целлюлозного волокна пропускает воздух, в то время как доступ влаги к цинку или стали
предотвращается за счет промежуточного покрытия из битумных веществ, спрессованных на цинке. Согласно
одному из способов осуществления данного изобретения и в качестве примера, стальной лист сначала
покрывается цинком в процессе, известном как гальванизация, а затем нагревается до температуры,
например, 400 градусов по Фаренгейту, что расширяет микропоры в цинке, позволяя заполнить их битумной
композицией. Эта композиция может представлять собой покрытие из каменноугольной смолы, битума или
битума, или композицию из любого из них, нанесенную как можно тоньше методом погружения, распыления
или другим удобным способом. Используемый стальной лист может быть плоским, гофрированным или иным
образом сформированным. Эти листы могут быть перфорированы углублениями или пробиты отверстиями
любой формы и расположенными с любым интервалом для образования любого рисунка.
Для образования покрытия верхней стороны листа на битумную композицию наносится смесь, или же на
битумную композицию наносится войлочный лист. Эта покрывающая смесь или войлочный лист
предпочтительно изготавливается из примерно равных частей глины, портландцемента или глиноземистого
цемента и асбестового волокна с добавлением примерно пятнадцати процентов чешуйчатого графита,
смешанного с водой или раствором силиката натрия. Для укрепления покрытия нижней стороны листа на
битумную композицию наносится аналогичная смесь или войлочный лист, но в этом случае асбестовое
волокно заменяется целлюлозным волокном. Очевидно, что пропорция вышеуказанных ингредиентов может
варьироваться, и наружные покрытия могут иметь любую толщину или различную толщину по желанию.
Верхнее покрытие может быть толще нижнего, или наоборот. Затем на поверхности покрывающей
композиции распыляется струя пара для ускорения созревания цемента и повышения температуры
покрывающих композиций с целью снижения вязкости промежуточного слоя битума, что позволяет
заполнить... микропоры в цинке и поры в композиции, созданные путем сжатия, обеспечивают
удовлетворительную адгезию.
Полученный композитный лист затем уплотняется под гидравлическим давлением около одной тонны на
квадратный дюйм, и будет обнаружено, что после испарения влаги образуется эффективное соединение
между цинком и двумя покрывающими материалами или композициями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы