Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11412
.pdf
герметизирующие концы соответственно с кабелями 81, составляющими две стороны кольцевой магистрали.
Две концевые камеры 63, 66 также в целом похожи друг на друга, или, точнее, являются зеркальными
отражениями друг друга, поскольку первый контакт 75 левой концевой камеры 63 находится с правой стороны
камеры, а второй контакт 76 — слева, в то время как в другой камере 66 первый контакт 75 находится с левой
стороны. Первые контакты 75 двух концевых камер соединены с контактами главного выключателя
посредством продольно перемещаемых изолированных проводников 82, а третьи контакты 77 из этих камер
соединены через концевые заделки кабелей с кабелями, ведущими соответственно к двум питающим
трансформаторам 8-3 подстанции, в то время как вторые контакты 76 этих двух камер соединены между
собой через концевые заделки кабелей и обходной кабель 84. Таким образом, левый автоматический
выключатель соединен между первыми контактами 70 левой концевой камеры 63 и левой промежуточной
камерой 1-5 6-4, средний автоматический выключатель 61 — между вторым контактом 71 левой
промежуточной камеры 64 и первым контактом 70 правой промежуточной камеры 65, а правый
автоматический выключатель 62 — между вторым контактом 71 правой промежуточной камеры 65 и первым
контактом 75 правой концевой камеры 66.
Соединения между самими контактами 125 в камерах разъединителей в случае концевых камер 63, 66
управляются двумя поворотными разъединителями, а в случае промежуточных камер 64, 65 — одним
поворотным разъединителем и неподвижным соединением. В каждом случае первый контакт 7 или 70 служит
точкой опоры для поворотных разъединителей. Таким образом, в каждой промежуточной камере 64 или 65
первый и второй контакты 70, 71 постоянно соединены между собой жестким стержневым соединением 90, а
рычаг поворотного разъединителя 91 выступает горизонтально из первого контакта 70 так, что его свободный
конец может входить либо во второй контакт 71, либо в третий контакт 72. В каждой концевой камере 63 или
66 два рычага поворотных разъединителей 95, 96 выступают горизонтально, один над другим, из первого
контакта и установлены таким образом, что их можно вращать. независимо друг от друга, чтобы воплотить
свои свободные цели во взаимодействии со вторым контактом 76 или с третьим контактом 77.
Между третьим контактом 72 или 77 в каждой камере и частью заземленного металлического корпуса камеры
также предусмотрен кабельный заземляющий выключатель 97. Механизм управления поворотным
выключателем или выключателями и кабельным заземляющим выключателем расположен в промежуточном
блоке, простирающемся над верхней частью камеры выключателя. Этот механизм управления приводится в
действие с соответствующей главной панели управления 56 посредством соединений, размещенных в
канавках 58, проходящих от передней части к задней части распределительного устройства. Эти канавки 58
также служат для прокладки кабелей от различных частей устройства. Главные панели управления 57
содержат механизмы управления автоматическими выключателями.
Главные автоматические выключатели расположены в общем виде, как описано в британских патентных
заявках №№ 398889, 398890 и 398891. Таким образом, каждый автоматический выключатель 60, 61 или 62
включает два неподвижных главных контакта 100, 101 и подвижный соединительный контактный элемент 102,
причем предпочтительное расположение обеспечивает шесть последовательных разрывов цепи.
Соединительный контактный элемент 102 приводится в действие соответствующим механизмом,
обозначенным цифрой 103, который установлен на крышке 104 масляного бака 60, 61 или 62, содержащего
автоматический выключатель, и соединен через трубку 105 с главным блоком управления 57.
От каждого из неподвижных главных контактов 100 или 101 автоматического выключателя вверх под
небольшим углом к вертикали отходит полый конденсаторный изолятор 110, состоящий из коротких
перекрывающихся проводящих слоев 111, чередующихся с изоляционными слоями 100 и окруженный в
верхней части металлической втулкой 112, которая выступает через отверстие в крышке 104 бака и снабжена
фланцем 113, прикрепленным болтами к крышке. Нижний конец каждого полого изолятора 110 закрыт
маслонепроницаемым кожухом металлической крышкой 114, соединенной с главным неподвижным контактом
автоматического выключателя 100 или 101, и металлическая трубка 115 проходит вверх от этой крышки 114
внутри нижней части изолятора. На верхнем конце каждого изолятора окружающая металлическая втулка 112
имеет фланец 116, к которому болтами прикреплен металлический кабель 120, включающий цилиндрический
металлический стержень. 121 75 окружен кольцевой камерой 122, в которой могут располагаться
трансформаторы тока. Вокруг верхнего конца металлического корпуса 121 находится гибкий металлический
сильфон 123, который прикреплен к верхней части 80 корпуса 120 и может быть закреплен на дне клапанного
ящика 13 (O, установленного ниже соответствующей камеры разъединителя 63, 64, 65 или 66, при этом вокруг
сильфона 123 предусмотрен металлический экран 124 для защиты его от повреждений.
Первый контакт 70 или 75 (или второй контакт 71, в зависимости от случая) в камере разъединителя
расположен на одной линии с осями внутреннего ствола 121 и полого изолятора 90 110, а сообщение между
камерой и трубчатым отсеком, образованным стволом и изолятором, может быть разорвано путем закрытия
скользящего задвижного клапана 131 в клапанном блоке 95 способом, который будет описан позже.
В этом трубчатом отсеке, скользя по нему вдоль, установлен изолированный проводник 140, который в
рабочем положении служит для соединения контакта 100 в камере разъединителя с внутренней
металлической трубкой 115 в изоляторе 110, а затем с контактом главного выключателя 100 или 101 при
открытом запорном клапане 131. Этот изолированный проводник 105 включает в себя жесткую центральную
трубку 141, окруженную изоляцией 142, которая в случае установок высокого напряжения имеет форму
конденсаторной изоляции, как показано на рисунке 1, причем изоляция на части своей длины заключена во
внешнюю металлическую оболочку 143, которая соединяется с металлическим корпусом 121. Центральная
трубка 141 служит для размещения гибких соединений 144 между контактами на верхнем и нижнем концах
изолированного проводника. Нижние контакты (см. рисунок 10) находятся в форме подпружиненных наружу
контактов. Поршни входят в зацепление с металлической трубкой 115 и расположены в металлическом блоке
146, к которому 120 подсоединены нижние концы гибких проводников 144. Верхние контакты представляют
собой пучок стыковых контактов 147, независимо подпружиненных в продольном направлении, так что вместе
они образуют 125 самовыравнивающийся стыковой контакт для зацепления с контактом в камере
изолирующего выключателя.
Изолированный проводник можно вытянуть вниз из рабочей защелки '301 4-L O 1)07 t для этой цели. Удобная
конструкция защелки, которая будет удерживать проводник либо в рабочем положении, либо в
изолированном положении, показана на рисунках 6 и 9. Эта защелка состоит из 7 G кольца 160, окружающего
изолированный проводник и поворачивающегося вокруг вертикального штифта 161 на нижнем конце корпуса
120 с одной стороны, причем кольцо имеет два внутренних фланца 162 и 163 на разных уровнях на 75.
На противоположных сторонах проводника эти фланцы взаимодействуют с канавками 164 и находятся в
соответствующих положениях в металлической оболочке 143 проводника, и для обеспечения правильного
положения нижней канавки 165 80 на верхнем конце металлического стержня 121 предусмотрен воротник 125,
с которым верхний конец металлической оболочки 143 входит в зацепление, когда проводник находится в
поднятом положении. Металлический блок 146, содержащий 85.
Нижние контакты 145 аналогичным образом входят в зацепление с выступом 117 на нижнем конце
металлической трубки 115 внутри изолятора для правильного позиционирования верхней канавки 164, когда
проводник находится в изолирующем положении. Защелкивающее кольцо 160 перемещается в одну или
другую сторону вокруг своей оси 161 парой пружинных кривошипов на горизонтальном валу 171,
соответствующим образом установленном снаружи металлической втулки 112 95. Вал 171 вращается
рабочим рычагом 172, перемещающимся между фиксированными упорами 173.
174 Под управлением штока, ведущего в верхний отсек над камерой выключателя, проводник удерживается в
поднятом положении за счет зацепления нижнего фланца защелки 163 с нижним пазом 165. Перемещение
рычага управления 172 в другое предельное положение относительно упора 1V0174 приведет к тому, что
пружинные рычаги 170 высвободят фланец 163 из паза 165 и будут удерживать верхний фланец защелки 162
подпружиненным прижатым к поверхности металлической оболочки 143. Таким образом, когда проводник
достигнет положения изоляции, верхний фланец защелки 162 войдет в зацепление с верхним пазом 164, а
обратная операция защелки произойдет при подъеме проводника. Механизм управления защелкой также
используется для управления с помощью рычагов 176 рядом вспомогательных переключателей 177,
размещенных в коробке 178 на корпусе 120, для целей индикации или блокировки. Вал 120 вспомогательных
выключателей может также управлять индикатором, видимым через окно 179 на коробке 178, чтобы показать,
находится ли проводник в рабочем положении или в положении изоляции 125. Предпочтительное
расположение задвижки 131 подробно показано на рисунках 7 и 8. В этом расположении клапан
перемещается по отверстию в нижней стенке цепи разъединителя 130 в положение изоляции, в котором он
находится внутри трубчатого отсека, образованного металлическим корпусом 121 и изолятором 110, при этом
его верхний конец находится ниже задвижки 131. Таким образом, когда изолированный проводник находится в
положении изоляции, задвижка 131 может быть закрыта для герметизации отверстия в нижней стенке камеры
разъединителя, и, при желании, гибкие нижние части 12 и 3 могут быть отсоединены от корпуса клапана 130,
чтобы позволить снять весь автоматический выключатель для ремонта. или ремонт.
Перемещение выдвижного проводника осуществляется гидравлически путем изменения давления масла
выше и ниже проводника, при этом металлическая оболочка 143 на проводнике снабжена поршневыми
кольцами 148, так что оболочка действует как поршень, перемещающийся в цилиндре, образованном
металлическим корпусом 121. Для этой цели на корпусе 120 установлен масляный насос 150, приводимый в
движение электродвигателем 151, который соединен соответствующими каналами 152, 153 с верхним и
нижним концами трубчатого отсека, в котором перемещается выдвижной проводник. Верхний канал 152
открывается в трансформаторную камеру 122 и, таким образом, соединен через внутреннюю часть
металлического сильфона 123 с открытым верхним концом металлического корпуса 121. Нижний канал 153
открывается в нижнюю часть корпуса 120 под трансформаторной камерой и, таким образом, соединен через
отверстия во фланце 116 с внутренней частью изолятора. 110, части металлической оболочки 143 срезаются,
как показано на 149, чтобы позволить маслу поступать в нижний конец изолятора 110. Таким образом, для
подъема проводника запускается насос 150, который откачивает масло из верхнего конца магистрального
трубопровода 121 и подает его внутрь изолятора. Для опускания проводника насос вращается в обратном
направлении, при этом вес проводника помогает перемещению.
В качестве альтернативы может быть предусмотрен перепускной клапан, который открывается для
соединения двух маслопроводов, при этом для обеспечения движения вниз используется вес проводника.
При желании, вместо образования оболочки 143 в виде поршня, движущегося в цилиндре, образованном
металлическим корпусом 121, верхняя и нижняя части трубчатого отсека могут быть разделены друг от друга
с помощью кожаной чашки или уплотнительного кольца, закрепленного в металлическом корпусе и
охватывающего изолированный проводник, так что перемещение проводника осуществляется подобно
гидравлическому цилиндру.
Хотя давление масла может использоваться для удержания изолированного проводника в поднятом рабочем
положении, обычно предпочтительнее обеспечить механическое вращение резьбового вала 132 с помощью
маховика 133. Вал клапана 132 несет диск с выемкой 134, с которым взаимодействует рычаг 135,
установленный на шпинделе 136. Этот шпиндель 136 проходит в верхний отсек и соединен с частью
механизма управления для приведения в действие соответствующего штока защелки 175. Конструкция
такова, что когда механизм управления приводит в действие для подъема изолированного проводника,
шпиндель 136 вращается, заставляя рычаг 135 зацепляться за выемку на диске 134 и предотвращая
вращение маховика 133 для закрытия клапана. Поскольку рычаг 135 может не Если шпиндель 136 всегда
расположен напротив выемки на диске 134, он изготовлен с достаточной гибкостью, чтобы позволить ему
скручиваться при работе, так что после небольшого поворота маховика рычаг 135 защелкнется в первую
выемку на диске и, таким образом, заблокирует маховик от дальнейшего вращения.
Когда задвижка расположена с правой стороны камеры, удобно установить реверсивный механизм
(обозначенный цифрой 137 на рисунках 12, 1Q, 17 и 18) между шпинделем 186 и рычагом 135 для упрощения
компоновки рабочего механизма. Чтобы предотвратить включение двигателя насоса 151 для подъема
изолированного проводника при закрытой задвижке, цепь питания двигателя насоса управляется поворотным
вспомогательным переключателем 138, который приводится в движение червячной передачей валом клапана
132 и размещен в корпусе 139, соединенном с корпусом клапана 130.
Соединение кабеля с контактом в камере разъединителя осуществляется посредством герметизирующего
наконечника кабеля, введенного через отверстие в нижней стенке камеры, а предпочтительный тип
герметизирующего наконечника кабеля подробно показан на рисунке 11, который иллюстрирует
расположение одной из промежуточных камер разъединителей. Следует отметить, что для уменьшения
размеров камер разъединителей в масле между контактами и стенками камеры предусмотрены
изоляционные барьеры. Эти изоляционные барьеры для удобства полностью опущены на чертежах, но
предпочтительно расположены так, как описано в «Спецификации, прилагаемой к настоящей заявке»,
прилагаемой к британской патентной заявке № 33383 от 1932 года.
Поскольку материал, из которого предпочтительно изготавливаются изоляционные барьеры, таков, что он не
должен подвергаться воздействию влаги в атмосфере, важно расположить концевые фитинги
кабелеуплотнения таким образом, чтобы избежать необходимости слива масла из камеры при вставке или
извлечении уплотняющего конца. Для этой цели полый изолятор 180 устанавливается герметично над
отверстием, через которое вставляется уплотнительный конец 181, и снабжен клеммой 182 на своем верхнем
конце, соединенной с контактом 2 в камере. Сам уплотнительный конец 181 вставляется в этот изолятор 180
таким образом, что подпружиненные стыковые контакты 183 на конце проводника кабеля 75 81 входят в
зацепление с клеммой 182. Уплотняющий конец 181 имеет фланец 186, который может быть закреплен на
стенке камеры вокруг отверстия с помощью соответствующей изоляции для изоляции кабеля. Таким образом,
между уплотнительным концом 181 и изолятором 180 заключена небольшая камера 184, которая обычно
заполняется маслом. Когда необходимо снять уплотнительный конец, масло 85.
Масло сливается из небольшого отсека 184 с помощью крана 185, расположенного на фланце 186, и кран 185
также служит, когда уплотнительный конец установлен на место, для удаления воздуха из отсека 184 и его
повторного заполнения маслом. Следует понимать, что наличие этого специального фитинга для
уплотнительного конца кабеля в некоторых случаях может быть излишним, и в таких случаях уплотнительный
конец будет выступать непосредственно в камеру без окружающего изолятора.
Теперь рассмотрим способ расположения контактов и поворотных переключателей в камерах
разъединителей, сначала две промежуточные камеры 64, 65, которые похожи друг на друга, и одна из
которых, скажем, 64, подробно показана на рисунках 11-16 чертежей 105. Третий контакт 72 в каждой
промежуточной камере может быть установлен (как показано) на полом изоляторе 180, содержащем концевой
уплотнитель кабеля, или, альтернативно, на изоляторе, закрепленном на верхней части 110 камеры. Сам
контакт соединен с клеммой 182, с которой входит концевой уплотнитель кабеля 181, и состоит из
металлического кольца, которое установлено на конце поддерживающего изолятора 180 115 и с которым
входит конец рычага поворотного разъединителя 91.
Второй контакт 71 расположен на изоляторе 190, закрепленном на верхней части камеры, и окружен в нижней
части 120 металлическим кольцом 191, образующим контакт, с которым взаимодействует рычаг поворотного
переключателя 91. Под этим кольцом 191 находится короткий цилиндрический элемент 192,
заканчивающийся полусферическим контактом 71, с которым взаимодействует контакт 125 Eutt 147 на
верхнем конце выдвижного проводника 140. Цитинальный элемент 192 удобно выполнен в виде двух
половинок и снабжен боковым отверстием 193, обращенным к 130 (независимо от уровня масла в верхнем
отсеке), в достаточной степени, чтобы протолкнуть выдвижной проводник вниз. Соединительные отверстия
211 также расположены таким образом, чтобы открываться в верхний отсек 70 немного выше уровня дна
отсека, чтобы чтобы любая влага, которая может сконденсироваться и скопиться на дне отсека, не попадала в
саму камеру 75. Для первоначального заполнения между верхним отсеком и камерой предусмотрен
завинчивающийся клапан 212 (рисунки 13 и 15), который обычно закрыт и управляется 80 посредством
шестерни 213 с помощью маховика 214, расположенного вне камеры. Поскольку корпус клапана 212
несколько выступает над уровнем дна верхнего отсека, он обеспечивает удобное место для небольших 85
сообщающихся отверстий 211. Предусмотрено защитное покрытие 215 из марли или другого подходящего
материала, чтобы предотвратить засорение отверстий 211. Также предусмотрен небольшой сливной кран,
позволяющий сливать любую влагу, скопившуюся на дне верхнего отсека.
Дополнительный клапан 220 предназначен для регулирования подачи масла в верхний отсек 210, если по
какой-либо причине уровень масла в нем опускается до нежелательно низкого значения. Этот клапан
расположен снаружи камеры на удобной высоте (как показано на рисунках 4 и 5) рядом с маховиком 214 и
сообщается с верхней камерой через трубу 221. В стенке отсека предусмотрено окно 222 для контроля уровня
масла, а также датчик уровня масла 223, управляемый поплавком 110 224, который подает сигнал тревоги при
слишком низком уровне масла. Верхний отсек полностью закрыт, за исключением «дыхательного» устройства
225, которое сообщается с верхним отсеком 110 через трубу 226, открывающуюся выше уровня масла в
отсеке, и позволяет воздуху выходить и входить при изменении температуры. Это устройство предназначено
для обеспечения того, чтобы любой воздух не попадал внутрь. Вход в отсек 115 полностью просушивается.
Для обеспечения заземления исходящего кабеля 81, связанного с третьим контактом 72 в камере,
используется заземляющий выключатель плунжерного типа 120 (см. рисунки 11 и 16), а также посадочное
место 187 для нижнего конца 231 плунжера выключателя 230, предусмотренное внутри общего кольца 72,
образующего третий контакт.
Поршень 230 обычно располагается внутри контейнера 125 23 Z, частично в верхнем отсеке и частично
выступая над ним, и перемещается внутри полого изолятора 188, выступающего вниз от верхней части
плунжера к контакту 72. Поршень 230 расположен на первом контакте 70. Через это отверстие 193 проходит
жесткая соединительная планка 90 к первому контакту, конец которой закреплен на центральном болте 194,
установленном на нижней части изолятора 190 и соединенном с цилиндрическим элементом 192 гибким
соединением 195.
Изолятор 200, поддерживающий первый контакт 70, установлен с возможностью вращения под верхней
стенкой камеры, при этом центральный шпиндель 201 проходит от нее вверх в верхний отсек 210. Нижний
конец изолятора 200 окружен металлическим кольцом 202, из которого горизонтально выступает сам рычаг
изолирующего выключателя 91. Центральный болт 203, привинченный к нижней части изолятора 200, служит
для крепления конца жесткой соединительной планки 90, ведущей ко второму контакту 71, при этом планка
соединена гибким соединением 204 с цилиндрическим элементом 205, заканчивающимся полусферическим
концом, причем цилиндрический элемент снабжен боковым отверстием 206 для соединительной планки,
достаточно широким, чтобы обеспечить вращательное движение всего изолятора и контакта на 60°.
Верхний отсек 210, содержащий механизм управления поворотными разъединителями и другими
выключателями, также служит (способом, являющимся предметом параллельной заявки заявителей на
британский патент № 32529 от 1932 г.) (серийный номер 410206) в качестве расширительного бака для масла,
которым заполнена камера разъединителя и связанные с ней части распределительного устройства. Таким
образом, важно поддерживать камеру полностью заполненной маслом, чтобы обеспечить безопасные зазоры
между проводящими элементами в камере и предотвратить попадание влажного воздуха, который мог бы
нанести вред изоляционным барьерам в камере или снизить диэлектрическую проницаемость масла. В то же
время необходимо учитывать расширение и сжатие масла относительно самой камеры в результате
изменения температуры. Эти функции выполняет верхний отсек, внутренняя часть которого постоянно
сообщается через два очень маленьких отверстия 211 с внутренней частью самой камеры; уровень масла в
верхнем отсеке обычно находится на уровне... qay, треть высоты отсека. Соединительные отверстия 211
сделаны очень маленькими, поэтому, хотя они и достаточно малы, чтобы компенсировать расширение и
сжатие масла из-за изменений температуры, они все же позволят создать гидравлическое давление в камере.
Это может быть необходимо, если по какой-либо причине выдвижной проводник имеет тенденцию застревать
в поднятом положении. Когда он должен опуститься вниз, давление масла в камере 410,20)7, размещенной
внутри гильзы 233, несущей рейку 2 '34, приводимую в движение через шестерню 235 зубчатым квадрантом
236 в верхнем отсеке. Таким образом, работа квадранта 236 приводит гильзу 233 вниз до тех пор, пока нижний
конец 231 плунжера не войдет в зацепление с седлом 187, а контакт 237 на верхнем конце плунжера не
войдет в зацепление с выступом 238 на контейнере 232. Заземление кабеля осуществляется через
заземленный металлический каркас контейнера. Для обеспечения надежного контакта втулка 233
подпружинена как к плунжеру 930, так и к верхнему контакту 237.
Для этой цели пружина 239 расположена с подвижными концевыми упорами 240, 243 между кольцами 242,
243 на плунжере 230, а также между внутренними выступами 244, 245 на втулке 233, в то время как вторая.
Пружина 246 упирается во внутренний выступ 247 на втулке 233 и кольцо 248, соединенное с контактом 237.
Контакт 237 соединен с плунжером 230 гибким проводом 249. Таким образом, при поднятом заземляющем
выключателе, показанном на рисунке, нижняя пружина 239 находится в сжатом состоянии между кольцом 242
и выступом 245, а верхний конец втулки 233 упирается в верхний контакт 237. Когда втулка перемещается
вниз под действием квадранта 236, привод к плунжеру передается через выступ 244 между пружиной 239 и
кольцом 243. В нижнем конце хода плунжер входит в зацепление с посадочным местом 187, а верхний контакт
237 входит в зацепление с заземленным выступом 238, и втулка 233 перемещается немного дальше вниз,
чтобы сжать обе пружины. Пружина 239 также используется, когда выключатель находится в поднятом
положении. Для прижима золотникового клапана 250, расположенного на нижнем конце плунжера 2310, к
седлу 251 в отверстии в нижней стенке верхнего отсека. Назначение этого клапана — обеспечить
герметизацию камеры, чтобы при необходимости в ней можно было создать гидравлическое давление.
Верхняя выступающая часть контейнера 232 снабжена окном 252, через которое с помощью поворотного
индикатора 253 отображается информация о том, заземлен ли кабель или нет.
Этот индикатор установлен на квадратном стержне 254, проходящем внутри полой внутренней части
плунжера 230, при этом нижний конец стержня закручен, как показано на рисунке 255.
Гайка 256 на плунжере скользит по штоку 254 по мере перемещения плунжера, а скрученный конец штока
обеспечивает срабатывание индикатора в конце хода плунжера вниз и в начале хода плунжера вверх.
Верхний отсек 210 промежуточной камеры 64 содержит механизм управления не только для поворотного
рычага разъединителя 91 и плунжера 230 заземляющего выключателя кабеля, но и для защелкивающихся
устройств 160 на двух выдвижных проводниках 80, связанных с камерой 70. Отсек имеет треугольное
расширение перед верхней частью камеры, так что в плане он имеет ромбовидную форму, как четко показано
на рисунке 13, и четыре механизма управления в отсеке 75 приводятся в действие соответственно четырьмя
вертикальными шпинделями 260, 270, 280, 290, расположенными в линию друг с другом в этом расширении.
Передний шпиндель 260 соединен с 80 кабельным заземляющим выключателем и несет кривошип 261,
соединенный через двурычажный рычаг 262, свободно поворачивающийся вокруг шпинделя 280, с рабочим
штоком 263, который приводит в действие кривошип 264 на зубчатом 85 квадранте 236. Квадрант несет
противовес 265 для балансировки веса подвижных частей кабельного заземляющего выключателя.
Второй шпиндель 270 связан 90 с защелкой на выдвижном проводнике, соединяющем левый автоматический
выключатель 60 с камерой 64. Кривошип 271 на этом шпинделе воздействует через двухплечевой рычаг 272,
установленный на валу 95 273 на рабочем штоке 274, соединенном с кривошипным рычагом 275 на коротком
валу 276, проходящем через боковую стенку отсека; еще один кривошипный рычаг 277 на этом валу соединен
с верхним концом 95 рабочего штока 175. Задний шток 273 выступает через дно отсека и соединен через
универсальную муфту 278 (рис. 4) с блокировочным валом 136 для соответствующего задвижного клапана
105.
Третий шпиндель 280 связан с защелкой на другом выдвижном проводнике, и его кривошип 281 воздействует
через рычаг 282 и звено 283 на кривошип 284 длиной 110 на валу 285, при этом привод передается через
стержень 286 на короткий вал 287, проходящий через боковую стенку отсека, а затем через кривошип 288 на
верхний конец 115 штока 175, управляющего защелкой. Вал 285 проходит через дно отсека и соединен через
универсальную муфту 289 с блокировочным валом 136 для соответствующего задвижного клапана 120.
Четвертый шпиндель 290 соединен с рычагом изолирующего выключателя 91, а его кривошип 291 соединен
через рычаг 292, шарнирно закрепленный в точке 293, и звено 294 125 с кривошипом 295 на вертикальном
шпинделе 201, несущем вращающийся изолятор в камере.
Каждый из четырех шпинделей 260, 270, 280.
290 вращается на угол около t 30 41,0,207 металлическое кольцо:313, из которого выступает нижний рычаг
разъединителя 95. Штифт:314 в нижнем конце внутреннего изолятора поддерживается в шарикоподшипниках
315 в контакте 75, который имеет форму полусферического конца 70 цилиндрического элемента 303,
установленного на металлическом кольце 302.
Этот элемент 303 имеет боковое отверстие 304, через которое выступает нижний рычаг изолирующего
выключателя 9a; отверстие достаточно широкое (715), чтобы обеспечить относительное перемещение (600)
между двумя рычагами выключателя 95, 96. Небольшое металлическое кольцо 313 соединено с
цилиндрическим элементом 303 гибким проводом 316SO. Верхний отсек 210 торцевой камеры 63 в основном
аналогичен отсеку промежуточной камеры, и используются те же порядковые номера.
Однако механизм управления 85 модифицирован для соответствия различным управляемым
переключателям. Что касается промежуточной камеры, то в ней расположены четыре управляемых
переключателя, но вместо одного поворотного переключателя и двух выдвижных проводников там 90
находятся два поворотных переключателя и один выдвижной проводник, а также выключатель заземления
кабеля. В передней части отсека снова расположены четыре вертикальных шпинделя, и передний шпиндель
95 260 управляет выключателем заземления кабеля посредством механизма, идентичного тому, который
используется в промежуточной камере.
Второй шпиндель 320 приводится в действие через кривошип 321, рычаг 322 на валу 323, стержень 324 и
кривошип 325 на коротком валу 326, проходящем через боковую стенку отсека; кривошип 327 на этом валу
326 приводит в действие рабочий стержень 175 защелки на связанном с ней выдвижном проводнике 105. Вал
323 проходит через нижнюю стенку отсека и соединен через универсальную муфту с блокировочным валом
136 для задвижки 110Т. Третий шпиндель 330 соединен через кривошип 331, рычаг 332, шарнирно
закрепленный в точке 333, и звено 334 с кривошипом 335 на шпинделе 311 внутреннего изолятора 310 для
управления поворотным изолятором 115, переключающим рычагом 95.
Четвертый шпиндель 340 аналогичным образом соединен через кривошип 341, рычаг 342, также шарнирно
закрепленный в точке 333, и линку 344 с кривошипом 345 на шпинделе 301 внешнего изолятора 12 Q 300 для
управления рычагом разъединителя 96.
Четыре вертикальных шпинделя 260, 270, 280, 290 (или 260, 320, 330, 340) в каждой камере изолирующего
выключателя соединены 125 карданными шарнирами 351, расположенными ниже нижней части выступа
верхнего отсека, с четырьмя вертикальными валами 350 (рисунки 4, 5 и 11), которые опускаются почти до
уровня земли. В нижней части каждого 136 (10) механизм управления устроен таким образом, что
механическое преимущество максимально в начале и конце движения, а эффект мертвого центра 3
достигается в каждом конце хода. Помимо обеспечения надежной фиксации рабочего механизма, это имеет
дополнительное преимущество, заключающееся в нейтрализации влияния небольших ошибок в угловом
перемещении ведущего шпинделя.
Расположение двух концевых камер изолирующих переключателей 63, 66 несколько отличается от
расположения промежуточных камер 64, 65, а на рисунках 17-20 показана левая концевая камера u3, при этом
правая концевая камера 66 является зеркальным отражением камеры 63.
Третий контакт 77 в торцевой камере 63, связанный с кабелем, ведущим к силовому трансформатору 83,
расположен точно так же, как и третий контакт 72 в промежуточных камерах, с его герметизирующим концом
кабеля и заземляющим выключателем кабеля.
Второй контакт 76 в торцевой камере также во многом похож на третий контакт в промежуточной камере,
поскольку в этом случае второй контакт связан с обходным кабелем 330 84, а не с выдвижным проводником.
Обходной кабель 84 вводится в камеру через концевой уплотнитель кабеля, который расположен так же, как
концевой уплотнитель кабеля 181, показанный на рисунке 11, за исключением того, что ось концевого
уплотнительного элемента наклонена под углом, соответствующим углу наклона выдвижных проводников, а
не вертикально. Однако с этим контактом не связан заземляющий выключатель кабины 11.
Первый контакт 75 в торцевой камере, связанный с выдвижным проводником 82 от концевого выключателя 60,
отличается от первого контакта 70 в промежуточной камере, поскольку этот контакт имеет два поворотных
рычага 95, 96 вместо одного поворотного рычага и неподвижного соединения. На рисунках 19 и 20 показаны
детали расположения этого контакта. Контакт опирается на два концентрических поворотных изолятора 300,
310, простирающихся вниз от верхней части камеры к контакту. Внутренний изолятор 310 соединен со
шпинделем 311, расположенным внутри трубки 301, образующей шпиндель внешнего изолятора 300. Оба
шпинделя проходят в верхний отсек 60210. На своем нижнем конце внешний изолятор 300 имеет
металлическое кольцо 302, из которого выступает верхний изолирующий рычаг 96. Внутренний изолятор 310
проходит через шарикоподшипники 312. в кольце 30 (? O 5 и сам несет на нижнем конце небольшой вал 350
(410,20 / 15) 410,207, представляющий собой фланец 352, снабженный рядом равномерно расположенных
отверстий 353 (рисунки 5 и 22), который прикреплен болтами к аналогичному фланцу 354 с немного
отличающимся набором равномерно расположенных отверстий на коротком валу 335, выступающем вверх из
траншеи 58. Такое расположение обеспечивает верньерную регулировку относительного углового положения
валов. Четыре коротких вала 355 соединены соответственно кривошипными рычагами 358 на
самоустанавливающихся подшипниках с четырьмя парами стержней 357, проходящих вдоль траншеи 58 и
служащих для соединения соответствующих рабочих механизмов в трех фазах. Четыре пары стержней 357
соединены соответственно с четырьмя рычагами 358 на одном вертикальном валу 359 в передней части
траншеи, непосредственно за пультом управления 56.
На рисунках 21 и 22 изображена одна из опор управления 56, а именно та, которая связана с промежуточной
камерой 64.
Внутри постамента расположены четыре вертикальных шпинделя 370, 360, 390, 380. Второй вертикальный
шпиндель 360 соединен посредством рычажного механизма 361 с самым верхним из рычагов 358, а затем с
передним вертикальным шпинделем 260 для управления заземляющим выключателем кабеля. Первый
шпиндель 370 соединен посредством механизма 371 со вторым из рычагов 358, а затем со вторым
шпинделем 270 для управления одной из защелок. Четвертый шпиндель 380 соединен посредством
механизма 381 с третьим из рычагов 358, а затем с третьим шпинделем 280 для управления другой защелкой,
а третий шпиндель 390 соединен посредством механизма 391 с самым нижним из рычагов 358, а затем с
задним шпинделем 290 для управления поворотным рычагом разъединителя 91.
Каждый из четырех шпинделей 360, 370, 380, 390 снабжен на своем верхнем конце над верхней частью
подставки гнездом 401, в которое можно вставить съемную рукоятку 400 для управления различными
переключателями. Таким образом, вращение одного из шпинделей, скажем, на 1000 градусов с помощью
рукоятки 400 вызовет одновременное срабатывание соответствующих переключателей в трех фазах. На
верхней части подставки предусмотрен выступ 402, к которому можно прикрепить выступы 40 на шпинделе с
помощью навесного замка, чтобы зафиксировать шпиндель в рабочем положении, а шпиндель несет два
блока 404 с соответствующей маркировкой, которые видны через
Окно 405 соответственно в двух положениях шпинделя, чтобы показать, замкнуты или разомкнуты
соответствующие переключатели. Каждый шпиндель также несет кривошип 410, воздействующий через рычаг
411 на кривошип 412, установленный на вращающемся контактном элементе 413, который входит в
зацепление с пружинными контактными пальцами 414, 415 в двух положениях шпинделя.
Как уже упоминалось, перемещение каждого выдвижного проводника осуществляется с помощью насоса 150
с электроприводом, а работа вертикального шпинделя 370 или 380, связанного с группой выдвижных
проводников, не только освобождает защелкивающие устройства 160 проводников, но и вызывает подачу
питания на насосные двигатели 151 посредством контактов 413, 414, 415, управляемых шпинделем 370 или
380. Цепь питания каждого насосного двигателя 151 подается через один из вспомогательных
переключателей 177, управляемых соответствующей защелкой 160. Следует отметить, что соответствующие
насосные двигатели 151 в трех фазах соединены параллельно и продолжают работать до завершения
перемещения всех трех проводников. Если один проводник завершает свой ход раньше двух других, масло
перекачивается через подпружиненный клапан. Встроенный в насос и срабатывающий при превышении
заданного давления масла. Это относится как к движению проводников вверх, так и вниз. Цепь включения
двигателя насоса 95 также контролируется блокировочным выключателем 138, управляемым
соответствующим задвижным клапаном 131, так что проводник не может быть перемещен, если задвижной
клапан не полностью открыт. Поскольку важно предотвратить замыкание группы автоматических
выключателей, если все соответствующие выдвижные проводники не находятся в нижнем или верхнем
положении, цепь включения контактора, управляющего соленоидом для управления автоматическими
выключателями, осуществляется через контакты 413, 414, 41-5, управляемые соответствующими
шпинделями 370 или 380, а также через вспомогательные переключатели 11O 177 с фиксацией.
Также необходимо обеспечить дополнительные блокировки между механизмами управления выдвижными
проводниками, поворотными разъединителями, заземляющими выключателями кабелей и главными
автоматическими выключателями, чтобы предотвратить срабатывание любого из них, когда другие находятся
в состоянии, не подходящем для такой работы. Это может быть достигнуто путем обеспечения
соответствующих механических блокировок между различными шпинделями в пультах управления или
электрическими блокировками или комбинированными механическими блокировками.
В приведенном примере для заземляющих выключателей кабеля используется механическая блокировка
12-5, в то время как другие блокировки осуществляются электрически. Для этой цели каждый шпиндель,
кроме шпинделя 360 заземляющего выключателя кабеля, имеет диск 420 с прорезью 130 ' 410,207 17, с
которым защелкивающийся выступ 421 на рычаге 422, управляемом якорем 423 электромагнита i 424, входит
в зацепление, удерживая шпиндель в одном или другом из двух его рабочих положений. Предпочтительно
предусмотрен кнопочный переключатель 425 для управления цепью питания каждого электромагнита 424.
Таким образом, когда шпиндель должен быть приведен в действие, соответствующий кнопочный
переключатель 425 нажимается, и если все контакты блокировки в цепи замкнуты, электромагнит отводит
защелкивающийся выступ 421 и оставляет шпиндель свободным для управления рукояткой 400.
Предусмотрен переключатель для предотвращения постоянного нагрева магнита защелки.
Индикатор 426, расположенный в окошке 427, управляется с помощью рычага 428, соединяющего его с
фиксирующим рычагом 422, и показывает, свободен ли шпиндель или заблокирован. Предусмотрены упоры
429, с которыми зацепляются выступы на диске 420, ограничивающие вращение шпинделя и обеспечивающие
правильное зацепление выступа 421 в пазах.
Блокировка кабельного заземляющего выключателя обеспечивается двумя кулачковыми дисками 362, 392 на
шпинделях 360, 390, соответственно связанных с кабельным заземляющим выключателем и поворотным
рычагом разъединителя 91. Эти кулачки зацепляются друг с другом, предотвращая перемещение шпинделя
360 заземляющего выключателя в положение заземления, если предварительно не был задействован
шпиндель 390 разъединителя для перемещения рычага выключателя 91 из зацепления с третьим контактом
72.
Панель управления для камеры концевого изолирующего выключателя в целом аналогична панели
управления для камеры промежуточного изолирующего выключателя, за исключением того, что шпиндель 380
управляет вторым поворотным изолирующим выключателем вместо выдвижного проводника. Это требует
наличия третьего блокирующего кулачка на этом шпинделе для блокировки заземляющего выключателя
кабеля. Этот кулачок взаимодействует с кулачком 392, обеспечивая полную изоляцию третьего контакта 77 до
заземления кабеля. Эта блокировка также предотвращает перемещение нижнего рычага изолирующего
выключателя 95 для зацепления с третьим контактом 77, если верхний рычаг 96 также не находится в
зацеплении с контактом 77, что делает ненужным расширение бокового отверстия 304 в цилиндрическом
элементе 303 (рис. 20) на угол перемещения, превышающий 60°.
Следует понимать, что описанная выше схема приведена лишь в качестве примера и может быть
модифицирована различными способами в рамках изобретения. Так, например, для установок с низким
напряжением может быть удобнее объединить соответствующие автоматические выключатели в трех фазах в
один трехфазный автоматический выключатель, все контакты которого заключены в один масляный бак, и
аналогично объединить три камеры разъединителей 70 в каждой группе в одну камеру.
При такой модификации вместо трех соответствующих задвижек может использоваться один задвижной
клапан с тремя портами, или же могут быть использованы другие формы герметизирующих устройств для
отверстий в стенках камеры. Опять же, описанная схема распределительного устройства использует три
главных выключателя в каждой фазе в так называемой сетчатой конфигурации. Очевидно, что эта схема
может быть легко расширена для использования большего числа выключателей, и схема, имеющая, скажем,
пять выключателей в сетчатой конфигурации, может в большинстве случаев рассматриваться как эквивалент
обычной дублирующей шинной схемы с шестью выключателями. Изобретение также применимо к схемам
распределительных устройств других типов, если отойти от сетчатой конфигурации выключателей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410208A
[]
Второе издание.
_ СПЕЦИФИКАЦИЯ СКРЫТОГО ДЕЙСТВИЯ
Дата подачи заявки: 17 ноября 1932 г. № 32, 545 32.
Полная спецификация слева: 17 ноября 1933 г.
Полное техническое задание принято 17 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
410,208 Улучшения в производстве ненасыщенных эфиров или связанные с ним.
Мы, Джо ХН ВИ Иа ИАМ КРОО Мкс К Ан ВФОРД, из Норт-Парка, Норт-Кресент, Ардроссан, Эйршир,
британский подданный, и IMP:E Ri A CHEMICAL INDUSTRIES, Limi T Ex D, из Imperial Chemical House,
Миллбанк, Лондон, S W 1, британская компания, настоящим поступаем.
Я заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: известно, что этиловый эфир
гидроксиизомасляной кислоты может быть дегидратирован с образованием соответствующего
ненасыщенного эфира, а именно этилметакрилата, с использованием трихлорида фосфора.
Было установлено, что использование дегидратирующих агентов, как правило, для сложных эфиров
α-алкилзамещенных α-гидроксикислот не позволяет получить соответствующий ненасыщенный сложный
эфир с хорошим выходом, поскольку многие из них вызывают отщепление муравьиного эфира. Таким
Соседние файлы в папке патенты