Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11404
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410346A
[]
Я, ДЖОРДЖ Б. ЭНДЖАМИН ШТЕРН, британец.
В отношении объекта, расположенного по адресу: Мертон Лодж, Парк Роуд, Шанклин, остров Уайт, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения определяется следующим образом:
Данное изобретение относится к автоматическому электрическому таймеру, предназначенному в первую
очередь для замыкания цепи электрических фонарей автотранспортных средств в заранее установленное
время (т.е. «время включения света»), но применимо также и для других целей замыкания цепей.
В общих чертах, изобретение представляет собой часы, включающие механизм установки времени с
средствами для точной настройки и электрический выключатель, сконструированный и расположенный таким
образом, что, когда часовая стрелка часов достигает заданного времени, часы приводят в действие
выключатель и замыкают цепь, например, фар транспортного средства, и поддерживают цепь замкнутой до
тех пор, пока часы не приведут в действие выключатель и не разомкнут цепь фар.
Более подробно, и согласно одному из вариантов осуществления изобретения, на задней стороне
циферблатной пластины часов установлено вращающееся зубчатое колесо, которое входит в зацепление с
шестерней, установленной на шпинделе, проходящем через переднюю часть часов и снабженном гайкой
установки времени, причем это зубчатое колесо имеет расположенные по центру полые выступы на обеих
своих поверхностях, причем передний выступ вращается в расположенном по центру отверстии в
циферблатной пластине и снабжен стрелкой установки времени, вращающейся над передней частью
циферблатной пластины.
Задний выступ зубчатого колеса имеет на своей внутренней поверхности кулачок в форме улитки, который
входит в зацепление с выступом, образованным на внешней поверхности часового колеса, которое
посредством своей трубки или втулки вращается и скользит по минутной оси часов, а к внутренней
поверхности указанного часового колеса прижимается упругая металлическая контактная пластина, один из
концов которой жестко закреплен на передней пластине часов.
Свободный конец вышеупомянутого пружинного контактного лезвия выступает за края передней пластины
часов и предназначен для контакта в заданное время с контактной деталью, которая неподвижно установлена
на передней пластине и корпусе часов, но изолирована от них; Кроме того, для облегчения правильной
установки стрелки, вышеупомянутое зубчатое колесо снабжено кольцом равномерно расположенных
углублений, по одному углублению на каждые четверть часа, и с помощью одного из этих углублений оно
предназначено для защелкивания пружинного металлического язычка, установленного на задней стороне
циферблата часов, что позволяет установить стрелку с точностью до нескольких минут в любую сторону от
четверти часа.
Соединительные провода прикреплены к пружинному контактному лезвию или другой части часов и к
указанному выше изолированному контактному элементу для подключения таймера (последовательно) к
одной ветви цепи лампы, в то время как другая ветвь цепи лампы обеспечивает питание ламп независимо от
таймера, и обе ветви выборочно задействуются с помощью внешнего двухпозиционного переключателя,
который включает в себя возможность отключения обеих цепей.
Для установки времени гайка установки времени поворачивается по часовой стрелке, при этом зубчатое
колесо и стрелка 80 поворачиваются против часовой стрелки до требуемого времени включения, происходит
подъем лицевой поверхности зубчатого колеса за счет его зацепления с точкой или выступом часового
колеса, прижимается обратно указанное часовое колесо 85 и, следовательно, пружинный контактный элемент
так, что его контактный конец разрывает контакт с изолированным контактным элементом, расположенным на
передней панели или корпусе часов.
При включенном выключателе лампы и работающем будильнике, метка или выступ на часовом колесе
перемещается по кулачковой поверхности заднего выступа зубчатого колеса до тех пор, пока эта метка или
выступ не достигнет самой высокой точки кулачковых поверхностей и не сдвинется с нее. После этого
контактная пластина, благодаря своей упругости, перемещает часовое колесо вперед вдоль минутного вала,
так что контактный конец упругой пластины соприкасается с неподвижным изолированным контактным
элементом и замыкает цепь.
Поверхность кулачка в форме улитки на значительном окружном расстоянии выполнена плоской, так что
выступ или проекция, j\, ' = ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля 1933 г. № 19720/33.
Фотография слева: 15 сентября 1933 года.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический электрический таймер.
_ ' L 1 __ 0,, 7 T, 7 '_ it ' i 1 '' i:-,4 _ ' L 11 >j f 410,346 после того, как он соскользнул с самой высокой точки
кулачка, перемещается по указанной плоской поверхности, не передавая никакого обратного движения
часовому колесу и, следовательно, пружинному контактному лезвию.
Таким образом, цепь остается замкнутой в течение заданного количества часов, после чего выступ или метка
соприкасается с быстро поднимающейся частью поверхности кулачка 1° и отталкивает назад как часовое
колесо, так и пружинный контактный нож, тем самым разрывая контакт с неподвижным изолированным
контактом и, следовательно, размыкая цепь, которая остается разомкнутой во время перемещения выступа
или метки по оставшейся части поверхности кулачка.
Двухпозиционный переключатель используется для отключения часов, когда они не требуются, и может быть
предусмотрена возможность замыкания цепи лампы независимо от вышеупомянутого таймера.
Датировано 12-м числом (июль 1933 года).
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, C.I. Mech E, директора, зарегистрированного
патентного поверенного, -146 A, Queen Victoria Street, Лондон, E.C 4, агента заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический электрический таймер.
Я, GE On RGE BE Ni Am IN STERN, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 5, Merton Lodge
Park Road, Shanklin, Isle-of-Wight, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены далее следующим заявлением:
Данное изобретение относится к автоматическим электрическим таймерам, состоящим из часового
механизма, средств управления для правильной установки соответствующего механизма установки времени,
и электрического выключателя, предназначенного для срабатывания от часов с целью замыкания цепи
освещения или другой цепи, когда часовая стрелка часов достигает заданного времени, и для поддержания
замкнутой цепи до тех пор, пока часы не сработают и не активируют выключатель для размыкания цепи.
Один из типов переключателей времени, описанных выше, состоит из упругого контактного лезвия, жестко
закрепленного на корпусе часов, и контактного элемента, жестко закрепленного на корпусе часов, но
изолированного от него. Упругий контактный лезвие прижимается к задней части часового колеса, но не может
перемещаться вперед, контактируя с неподвижным контактом до тех пор, пока метка на часовом колесе не
соскользнет с самой высокой точки кулачка, установленного механизмом установки времени, и свободный
конец контактного лезвия, благодаря своей упругости, не соприкоснется с загнутым вниз концом неподвижного
изолированного контакта.
Как правило, колесо, несущее кулачок, устанавливается на управляющем валу механизма установки времени,
а метка (pip) крепится к этому валу, но это подразумевало использование задней гайки или ручки, то есть
установка времени осуществлялась с задней стороны часов. Чтобы исключить установку времени с задней
стороны часов, было предложено установить управляющий вал таким образом, чтобы он проходил через
переднюю часть часов, и оснастить этот вал передней ручкой.
и для привода зубчатого колеса, несущего кулачок указанного шпинделя, посредством зубчатой передачи от
часового колеса 70. Настоящее изобретение предлагает таймер, имеющий кулачок в форме улитки, который
взаимодействует с меткой, установленной на часовом колесе, и расположен на задней стороне зубчатого
колеса, которое концентрично 75 с минутным валом и является частью механизма установки времени,
характеризующийся тем, что указанное зубчатое колесо расположено по центру и может вращаться на .
на задней части циферблата часов и на 80-градусной трубке часового колеса непосредственно входит в
зацепление с шестерней, шпиндель которой проходит через переднюю часть часов и снабжен установочной
гайкой или рабочей ручкой, а зубчатое колесо или вращающаяся с ним шестерня снабжены кольцом
равномерно расположенных углублений, по одному углублению на каждые четверть часа или другой период,
а пружинный металлический фиксатор предназначен для щелчка со звуком в углублении, что позволяет
установить стрелку времени с точностью до нескольких минут от требуемой четверти часа или другого
периода.
Изобретение иллюстрируется 95 прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез таймера, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 10a00 указанного рисунка 1.
На указанных чертежах показаны только те части часового механизма, которые необходимы для понимания
изобретения. 105 При изготовлении изобретения и со ссылкой на чертежи, на задней стороне циферблатной
пластины 1 часов установлено зубчатое колесо 2, которое входит в зацепление с шестерней 3, установленной
на шпинделе 4, проходящем через переднюю часть 5 и циферблатную пластину 1 часов, и снабжено на ней
ручкой установки времени 6. Зубчатое колесо 2 имеет расположенный по центру полый выступ 7,
вращающийся в отверстии в циферблатной пластине 1, передний конец выступа 7 снабжен стрелкой
установки времени 8, вращающейся над указанной циферблатной пластиной 1.
На лицевой стороне колеса 2 по центру расположен кулачок 9, лицевая сторона которого входит в зацепление
со штифтом 10, расположенным на внешней стороне часового колеса 11 часов, причем это колесо 11,
благодаря своей трубке или втулке, может вращаться и скользить по минутной оси 12 часов. К внутренней
стороне часового колеса 11 прижимается пружинная металлическая контактная пластина 13, один конец
которой жестко закреплен на передней пластине 14 часов.
Свободный конец пружинного контактного лезвия 13 выступает до верхнего края передней пластины 14 и
предназначен для зацепления в заданное время с крючкообразным концом 15 контактного элемента 16,
который выступает за верхний край передней пластины 14 и жестко закреплен на задней пластине 17 и
корпусе часов, но изолирован от них.
Кроме того, для облегчения правильной установки стрелки S, зубчатое колесо 2 входит в зацепление с
пружинным фиксатором 18, шарнирно установленным на задней стороне циферблатной пластины 1, что
обеспечивает периодическую звуковую индикацию перемещения стрелки в течение определенного периода
времени, например, пяти минут. В показанном варианте исполнения фиксатор 18 входит в зацепление
непосредственно с колесом 2, которое снабжено 144 зубьями, что обеспечивает звуковой щелчок каждые пять
минут во время перемещения стрелки в течение 12-часового периода вращения. В случаях, когда
использование колеса 2 с таким количеством зубьев, зацепленных с шестерней 3, нецелесообразно, на
поверхности колеса 2 может быть предусмотрено эквивалентное количество углублений или тому подобное,
или может быть предусмотрено отдельное 144-зубчатое колесо, вращающееся вместе с колесом 2. В
качестве альтернативы могут быть использованы зубья или углубления на колесе 2 или другом колесе для
обеспечения звуковых щелчков через десять или пятнадцать минут. Соединение Провод 19 подключен к
клемме 20, установленной на задней панели 20а часов, или к пружинному контактному лезвию 13, в то время
как соединительный провод 21 подключен к клемме 22, установленной на задней панели 20а, но
изолированной от нее, и к неподвижному изолированному контактному элементу 16 выключателя для
последовательного подключения его к одной ветви цепи лампы, в то время как другая ветвь цепи лампы
обеспечивает питание ламп независимо от таймера, и обе ветви выборочно задействуются с помощью
внешнего двухпозиционного выключателя.
Для установки времени ручка установки времени 6 поворачивается по часовой стрелке, при этом происходит
перемещение зубчатого колеса 2 и его стрелки 8 против часовой стрелки 75 до требуемого времени
включения, подъем поверхности кулачка 9 зубчатого колеса 2 за счет его зацепления с выступом или меткой
10 часового колеса 11, прижимая указанное часовое колесо 11 и, следовательно, 8 пружинный контактный
элемент 13 так, что его контактный конец разрывает контакт с крючкообразным концом 15 изолированного
контактного элемента 16, установленного на задней пластине 17 часов 85. Когда выключатель лампы включен
и часы идут, штифт 10 часового колеса 11 перемещается по поверхности кулачка 9 до тех пор, пока указанный
штифт не достигнет самой высокой точки поверхности кулачка и не соскользнет с нее, после чего контактный
элемент 13, благодаря своей упругости, перемещает указанное часовое колесо 11 вперед вдоль минутной
оси. 12, так что свободный конец пружинного контактного лезвия 13 соприкасается с концом 15 неподвижного
изолированного контактного элемента 16 и замыкает цепь.
Поверхность кулачка 9, выполнена толстой на значительном окружном расстоянии, так что штифт 10, после
того как он 100 пройдет самую высокую точку поверхности кулачка, перемещается по указанной плоской
поверхности, не передавая обратного движения часовому колесу i и, следовательно, пружинному контактному
лезвию 13, упомянутому выше i 05. Таким образом, цепь остается замкнутой в течение заданного количества
часов в соответствии с формой поверхности кулачка, после чего штифт 10 сталкивается с быстро
поднимающейся частью поверхности кулачка и отталкивает назад 110 как часовое колесо 11, так и пружинное
контактное лезвие 13, тем самым разрывая контакт с неподвижным изолированным контактом 16 и,
следовательно, размыкая цепь, которая остается разомкнутой во время перемещения штифта le по
оставшейся поверхности кулачка.
Для завода главной пружины часов заводной вал 23 проходит через переднюю часть 5 часов и снабжен
ручкой управления 24, в то время как для установки стрелок часов минутный вал проходит через заднюю
пластину 17 и снабжен зубчатым колесом 25, которое, расположенное позади указанной задней пластины 17,
входит в зацепление с шестерней 26, установленной на шпинделе 27, который проходит через переднюю
часть 5 часов и заканчивается ручкой управления 28.
Для того чтобы сделать переключатель неработоспособным в любое время и на любой необходимый период,
внутри, но изолированном от передней панели 6 и циферблатной пластины 1 часов, установлен винт 29 с
тонкой резьбой, который входит в металлическую втулку, установленную в изоляции, причем указанный винт
29 не доходит до конца 15 неподвижного изолированного контакта 16, а на его внешнем конце установлен
рычаг управления, расположенный снаружи передней панели часов.
При повороте ручки 30 винт 29 перемещается вперед, чтобы зацепиться и отвести свободный конец
пружинного контактного лезвия 13 назад, удерживая его в этом положении. Таким образом, несмотря на то,
что часовое колесо 11 продолжает вращаться, указанное контактное лезвие 13 не может двигаться вперед,
поддерживая тем самым разомкнутую цепь, пока винт 29 не будет повернут в обратном направлении,
освободившись от указанного контактного лезвия 13, что позволит устройству работать в паре с поворотом
часового колеса 11. Устройство удобно установлено на двухсекционном кронштейне 31, закрепленном на
рулевой колонке 32.
Двухпозиционный переключатель используется для отключения часов, когда они не требуются, и
предусмотрена возможность замыкания цепи лампы независимо от вышеупомянутого таймера.
0 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1933 г. № 19791/33.
Фотография слева: 22 ноября 1933 года.
410,347 «Заявка принята: 17 мая 1934 года».
, | ' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве светящихся масс или соединений или связанные с ним.
Я, Генри Монтегю Майнс (британское гражданство), проживающий по адресу: Гроув-стрит, 177, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к фосфоресцирующим или светящимся массам или соединениям и особенно
характеризуется тем, что фосфоресцирующая или светящаяся масса или соединение, полученное после
обжига описанных ниже материалов, находится в достаточно мелкодисперсном состоянии для включения без
измельчения — которое, как известно, ухудшает световые свойства фосфоресцирующих композиций — в
любую подходящую среду, пригодную для использования в качестве носителя для образования краски, без
потери фосфоресцирующих свойств.
Согласно моему изобретению, фосфоресцирующая или светящаяся масса или соединение включает в себя
базовые композиции или материалы (далее для удобства ссылки обозначаемые как «Основания»), состоящие
из ОСНОВАНИЯ А.
F 3 Приблизительно BA Приблизительно 6000 частей по весу карбоната стронция.
12000 части по весу карбоната кальция.
2000 ^частей по весу карбоната магния.
SE B. 1200 деталей из бонатного лития.
600 части, образованные костяным рубидием.
вес carweight carBASE C.
Следы (не более 1 мл 0,5%-ного раствора на каждые 250 граммов основания А) одного или нескольких
веществ, далее именуемых «фосфорогенами».
ОСНОВАННЫЙ НА.
Одна или несколько металлических солей (далее именуемых «люминофорами»).
Обработка осуществляется, как описано ниже. Следует отметить, что фосфороген (основание С)
представляет собой редкоземельный элемент или другое подходящее легкорастворимое вещество, которое
при введении в указанные основания А, В в мелкодисперсном состоянии может считаться 55 непосредственно
ответственным за явление фосфоресценции. Он действует в некотором роде как центр излучения света.
Люминофор (основание D) может представлять собой любую подходящую легкорастворимую металлическую
соль, которая, действуя в качестве флюса, будет переносить фосфорогены по всему соединению при
термической обработке.
Предполагается, что фосфорогены в сочетании с люминофорами отвечают за цвет фосфоресцентного света,
который способны излучать светящиеся массы.
Согласно процессу производства 70: Ингредиенты основания А очищаются обычными химическими
процессами, а затем растворяются в минимально необходимом количестве разбавленной азотной или
соляной кислоты; Добавляют дистиллированную воду и вводят фосфорогены (основание C), предпочтительно
в спиртовом или водном растворе. Затем смесь оставляют на несколько часов, и, если это возможно (т.е. если
люминофоры могут осаждаться одновременно с осаждением компонентов основания A), добавляют
люминофоры (основание D). После дополнительного выдерживания смесь нагревают до температуры чуть
ниже точки кипения и пропускают через нее поток чистого сероводорода до тех пор, пока жидкое содержимое
не выпадет в осадок в виде сложного сульфида. Полученный таким образом осадок сложного сульфида сушат
при низкой температуре, предпочтительно не выше 750 °C, и измельчают как можно мельче; затем
люминофоры, если они еще не были включены в раствор до осаждения, вводят вместе с компонентами
основания B механическим способом. Композицию снова сушат и добавляют углеродсодержащее вещество,
такое как крахмал, около 1 % по весу от основания W O A. добавлен.
/ 410,347 Композицию теперь обжигают в закрытых тиглях при требуемой температуре и в течение требуемого
времени для получения полукристаллического продукта в виде мелкодисперсного порошка, способного
излучать сильный фосфоресцентный свет после воздействия дневного или искусственного света.
Охлажденный продукт находится в достаточно мелкодисперсном состоянии, чтобы его можно было добавлять
без измельчения в краскообразующее средство или носитель для получения светящейся краски.
Рекомендуется вымыть все растворимые соли из готового продукта.
Каждый из приведенных ниже примеров дает определенное фосфоресцентное свечение, как указано, но
следует понимать, что другие цвета могут быть получены путем различных комбинаций люминофоров и
фосфорогенов.
Светящаяся масса или соединение в охлажденном состоянии остается в мелкодисперсном состоянии и при
желании (без измельчения) может быть смешано с мелкодисперсными смолами, такими как копал,
даммаровая смола или подобные, к которым добавляются подходящие растворители в достаточном
количестве, чтобы они служили носителем для получения светящейся краски.
или светящаяся масса может быть смешана с носителями, такими как растворы нитроцеллюлозы или ацетата
целлюлозы или их производных, для получения краски. Для получения матовой или эмалевой краски с
высокой светоотдачей смешанный светящийся порошок и порошкообразные смолы могут быть смешаны с
соответствующими количествами сульфида цинка (белый), сульфата целлюлозы (белый), сульфата цинка и
карбоната кальция, а также скипидара и льняного масла, приготовленного в медных сосудах и не
содержащего железа, свинца, кобальта или кобальта.
В ходе экспериментов по стоматологической практике было установлено, что хорошие результаты
достигаются в следующем примере: ПРИМЕР 1.
Для получения светящейся массы в фиолетовом фосфоресцентном свете: цоколь А 50 (000) частей по весу.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Следы нитрата висмута или ванадия, или их смеси, в частности, в основании С.
Основание D, содержащее 2500 частей по весу и состоящее из равных масс сульфата натрия и сульфата
калия.
Нагревали примерно 4 минуты при температуре около 6000 °C.
ПРИМЕР 2.
БО Для производства светящегося источника света с массовым излучением: цоколь А, 50 000 деталей,
изготовлено компанией Weiglit.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Основание C состоит из нитрата висмута и C; 5 сульфата меди(II).
Основание D, содержащее 2500 частей по весу и состоящее из равных масс сульфата натрия и сульфата
калия.
Нагревали около 43 минут при температуре примерно 6500 °C.
ПРИМЕР 3.
Для производства светящегося вещества, излучающего зеленый фосфоресцентный свет: Основа А: 50 000
частиц по весу, 75 частиц по весу, Основа В: 1900 частиц по весу.
Следы нитрата висмута и нитрата урана в основании С.
Основание D 1 дж 500 частей по весу хлорида натрия 80 Основание D 1 500 частей по весу карбоната натрия.
Нагревали в течение примерно 60 минут при температуре 7000 °C.
ПРИМЕР 4 85
Для получения светящейся массы, излучающей желтый фосфоресцентный свет: Базовое количество A: 50
000 частей по весу.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Следы основания С нитрата эрбия и ацетата свинца g O.
Основание D, содержащее 2500 частей по весу и состоящее из равных масс сульфата натрия и сульфата
лития. Нагревается в течение примерно 60 минут при температуре 7500 °C.
ПРИМЕР 5.
Для производства светящегося вещества, излучающего оранжевую фосфоресцентную лампу: 100 базе А, 50
000 частей по весу.
База B, 1900 деталей, произведено компанией uveight.
Следы нитрата урана в основании С.
Основание D 500 частей по весу, хлорид магния 105, основание D 2000 частей по весу, состоящее из равных
масс хлорида натрия и хлорида марганца.
Нагревали около 70 минут при температуре 110 °C (8000 °C).
ПРИМЕР 6.
Для получения светящейся массы, излучающей красный фосфоресцентный свет: Основа А 50 000 частей по
весу 115, Основа В 1900 частей по весу, Основа С следы нитрата рубидия.
Основание D 500, части по весу, сульфат кадмия.
Основание D 1500 частей по весу, сульфат магния 120.
Основание D, 500 частей по весу, сульфат марганца.
Нагревался около 90 минут при температуре 9000 °C. Дата: 12 июля 1933 года.
Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, и Хай-Холборн, 125, Лондон, W C 1, агент заявителя.
410,-347 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ L.
Усовершенствования в производстве светящихся масс или соединений или относящиеся к нему.
Я, Х. Н. Р. Монтейдж Майнс (британское гражданство), проживающий по адресу: Грой-стрит, 177, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве светящихся масс или комбинированных фунтов из базовых композиций, в некоторой
степени аналогичных описанным ниже, до настоящего времени мне приходилось применять более одной
термической обработки.
Настоящее изобретение отличается тем, что фосфоресцирующая или светящаяся масса или соединение,
полученное после однократной обжига описанных ниже материалов, находится в достаточно
мелкодисперсном состоянии для включения без измельчения (известно, что измельчение ухудшает
светящиеся свойства фосфоресцирующих композиций) в любую подходящую среду, предназначенную для
использования в качестве носителя для краски, без потери фосфоресцирующих свойств.
Согласно моему изобретению, фосфоресцирующее или светящееся вещество или соединение включает в
себя базовые композиции или материалы (далее для удобства – ссылка 3 обозначаемые как «Основания»),
состоящие из ОСНОВАНИЯ А.
136000 части по весу карбоната стронция.
12000 части по весу карбоната кальция.
2000 части по весу карбоната магния.
ОСНОВАНИЕ B. f 1200 Приблизительно 600 600:
детали изготовлены из бонатного лития.
детали изготовлены из рибидитового костяного железа.
вес carweight carBASE C.
Следы (не более 1 мл 0,5% раствора на каждые 250 граммов основания А) одного или нескольких веществ,
далее именуемых «фосфорогенами».
ОСНОВАННЫЙ НА.
Обработка одним или несколькими металлическими солями (далее именуемыми «люминофорами») 55
осуществляется, как описано ниже.
Следует отметить, что фосфороген (основание C) представляет собой редкоземельный элемент или другое
подходящее легкорастворимое вещество, которое при введении в указанные основания A, B в
мелкодисперсном состоянии может считаться непосредственно ответственным за явление фосфоресценции.
Он действует в некотором роде как центр излучения света. Люминофор (основание D) может представлять
собой любую подходящую легкорастворимую металлическую соль, которая, действуя как флюс, будет
переносить фосфорогены по всему соединению при термической обработке.
Предполагается, что фосфорогены в сочетании с люминофорами отвечают за цвет фосфоресцирующего
света, который способны излучать светящиеся массы 75.
Согласно процессу производства: Ингредиенты основания А очищаются обычными химическими процессами,
затем растворяются в минимально необходимом количестве разбавленной азотной или соляной кислоты;
добавляется дистиллированная вода и вводятся фосфорогены (основание С), предпочтительно в спиртовом
или водном растворе. Затем смесь оставляют на несколько часов, и, если это возможно (т.е. если
люминофоры могут осаждаться одновременно с осаждением ингредиентов основания А), добавляются
люминофоры (основание С). Теперь смесь нагревают до температуры чуть ниже точки кипения и пропускают
через нее поток чистого сероводорода до тех пор, пока жидкое содержимое не выпадет в осадок в виде
сульфидного соединения.
Образовавшийся осадок сульфида высушивают при низкой температуре, предпочтительно не выше 750 °C, и
измельчают до максимально мелкого состояния; затем, если люминофоры еще не были включены в раствор
до осаждения, их вводят вместе с компонентами основания B механическим способом. Композицию снова
высушивают и добавляют углеродсодержащее вещество, такое как крахмал, в количестве не более 1 % по
весу от основания A.
Полученная смесь затем подвергается термической обработке в закрытых тиглях при требуемой температуре
и в течение требуемого времени для получения полукристаллического продукта в виде мелкодисперсного
порошка, способного излучать сильный фосфоресцентный свет после воздействия дневного или
искусственного света. Охлажденный продукт находится в достаточно мелкодисперсном состоянии, чтобы его
можно было без измельчения смешивать с красящим связующим или носителем для получения светящейся
краски. Желательно вымыть все растворимые соли из готового продукта.
Каждый из следующих примеров дает определенное фосфоресцентное свечение, как указано. Следует
понимать, что другие цвета могут быть получены путем различных комбинаций люминофоров и
фосфорогенов.
Светящаяся масса или соединение при -20°C остается в мелкодисперсном состоянии и при желании (без
измельчения) может быть смешано с мелкодисперсными смолами, такими как копал, даммаровая смола или
подобные, к которым добавляются подходящие растворители в достаточном количестве, чтобы они служили
носителем для получения светящейся краски.
Или же светящаяся масса может быть смешана с носителями, такими как растворы нитроцеллюлозы или
ацетата целлюлозы или их производных, для получения краски. С целью получения плоской или эмалевой
краски с высокой укрывной способностью смешанный светящийся порошок и порошкообразные смолы могут
быть добавлены с соответствующими количествами сульфида цинка (белого), сульфата бария (белого),
сульфата цинка и карбоната кальция, а также скипидара и льняного масла, приготовленного в медных сосудах
и не содержащего железа, свинца, марганца или кобальта.
В ходе экспериментальной практики было установлено, что хорошие результаты получаются в следующих
примерах: ПРИМЕР 1.
Для производства светящегося вещества, излучающего фиолетовый фосфоресцентный свет: Основа А, 50
000 частей по весу.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Следы нитрата висмута или ванадия, или их смеси, в частности, в основании С.
Основание D, содержащее 2500 частей по весу и состоящее из равных масс сульфата натрия и сульфата
калия-55.
Нагревали примерно 45 минут при температуре около 600°C.
ПРИМЕР 2.
Для получения светящейся массы, излучающей синий фосфоресцентный свет: Основание А 50 000 частей по
весу.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Следы основания С нитрата висмута и сульфата меди.
Основание D, содержащее 2500 частей по весу и состоящее из равных масс сульфата натрия и сульфата
калия.
Нагревали около 45 минут при температуре около 6500 °C. ПРИМЕР 3.
Для производства светящейся массы, излучающей зеленый фосфоресцентный свет: Основа А, 50 000 частей
по весу.
Основание B: 1900 частей по весу, основание C: следы нитрата висмута и нитрата урана.
Основание D: 1500 частей по весу хлорида натрия.
Основание D 1000 частей по весу карбоната натрия 80%.
Нагревали в течение примерно 60 минут при температуре 7000 °C.
ПРИМЕР 4.
Для получения светящейся массы 85, излучающей желтый фосфоресцентный свет: Основа А 50 000 частей
по весу.
Базовый вес B составляет 1900 деталей по весу.
Основание C: следы нитрата эрбия и ацетата свинца. Основание D: 2500 частей по весу, состоящее из
равных масс сульфата натрия и сульфата лития.
Нагревали около 60 минут при температуре 95 °C (500 °C).
ПРИМЕР 5. Для получения светящегося вещества, излучающего оранжевый фосфоресцентный свет: Основа
А: 50 000 частей по весу, Основа В: 1900 частей по весу.
Следы нитрата урана в основании С.
Основание D: 500 частей по весу хлорида магния.
Основание D, состоящее из 2000 частей по весу и 105 частей, в равных количествах хлорида натрия и
хлорида марганца.
Нагревали около 70 минут при температуре 5000 °C. ПРИМЕР 6.
Для производства светящейся массы, излучающей красный фосфоресцентный свет. Основание А, 50 000
весовых частей.
Основание B: 1900 частей по весу, основание C: следы нитрата рубидия.
Соседние файлы в папке патенты