Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11378
.pdf
углеводородных смесей, содержащих кристаллизующиеся циклические углеводороды, растворимые в масле.
В этом случае масло также приобретает хорошую подвижность даже при низких температурах. В качестве
исходных масел можно упомянуть, например, смоляные масла или их фракции, особенно каменноугольные
смоляные масла, содержащие нафталин, антрацен и карбазол, которые кристаллизуются при низких
температурах, что затрудняет их использование.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанные добавки предотвращают эту кристаллизацию.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует эту особенность настоящего изобретения.
Содержащиеся в них вещества, благодаря обработке вольтолизатом, сами по себе являются превосходными
твердыми смазочными материалами.
Теперь перейдем к улучшению индекса вязкости смазочных материалов путем добавления продуктов
вольтольизации. Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты полимеризации,
приготовленные указанным способом и имеющие вязкость более 100, предпочтительно более 120 (по Энглеру
при 990 градусах Цельсия), особенно ценны тем, что добавление даже небольших их количеств к смазочным
маслам с неудовлетворительной температурно-вязкостной кривой приводит к значительному улучшению этих
свойств.
Предпочтительно использовать продукты полимеризации, вязкость которых значительно выше 120 Энглер
при 990 градусах Цельсия; например, продукты с вязкостью от 200 до 600 Энглер при 990 градусах Цельсия
идеально подходят для процесса согласно данному изобретению.
В качестве добавки достаточно количества от 0,1 до 10 процентов, предпочтительно от 0,1 до 5 процентов.
Преимущество данной модификации нашего изобретения заключается в том, что улучшение
температурно-вязкостных кривых любых смазочных масел, особенно тех, которые имеют крутые
температурные кривые вязкости, весьма значительно даже при добавлении небольших количеств
высоковязких продуктов конденсации.
При добавлении больших объемов вещества дальнейшее улучшение будет незначительным.
Кроме того, продукты вакуолизации, полученные из парафина, отделенного от вазелина описанным выше
способом, обладают ценным свойством выравнивать температурно-вязкостную кривую смазочных масел при
добавлении к ним в количестве от 0,5 до 10 процентов и более, как будет более подробно объяснено в
следующем примере.
Пример 12.
Высокомолекулярный парафин, очищенный водородом, обрабатывается в подходящем вольтализационном
барабане электрическим током 5000 вольт и 8000 герц в течение примерно 80 часов; в результате получается
продукт с вязкостью 40 Энглер при 990 градусах Цельсия, который при добавлении в количестве от 0,2 до 10
процентов к другим смазочным маслам сглаживает их температурно-вязкостную кривую и снижает
температуру схватывания.
Продукт оказывает это действие даже при добавлении в смазочные масла в очень малых количествах,
например, от 0,1 до 5 процентов. При обработке парафина в течение 100 часов указанным электрическим
током полученное масло имеет вязкость Ex A Mr PLE 13.
Масло на основе смолы, содержащее небольшие количества антрацена и карбазола, полученное путем
дистилляции из каменноугольной смолы 100, имеет температуру застывания 120 градусов ниже нуля по
Цельсию. При добавлении 1% к продукту конденсации парафинового воска, приготовленному согласно
Примеру 2, температура застывания снижается до 200 градусов ниже нуля по Цельсию.
Мои зарубежные корреспонденты также обнаружили, что высоковязкий маслянистый продукт, полученный
вольтольизацией в присутствии конденсирующих агентов, как описано выше, значительно улучшает цвет
смазочных масел при его добавлении. Кроме того, другие свойства смазочных масел, такие как температура
схватывания и вязкость, также могут быть улучшены добавлением. Добавление нескольких десятых процента
достаточно для придания нелюминесцентному смазочному маслу сильной флуоресценции, которая часто
требуется в торговле. Конечно, при желании можно добавлять и большие количества указанного
высоковязкого маслянистого продукта.
Добавление продуктов вольтилирования оказывается ценным также в случае смазочных материалов (также
известных как консистентные смазки), например, используемых для приводных шестерен, дифференциалов и
аналогичных устройств, которые в некоторых случаях становятся твердыми при сравнительно низких
давлениях.
Корреспонденты обнаружили, что эластичность и подвижность таких смазочных материалов при низких
температурах значительно улучшаются при добавлении к ним синтетических добавок.
Как правило, предпочтительно добавлять от 0,5 до 5 процентов синтетических продуктов в смазочную смазку
для улучшения ее свойств, но могут быть и большие количества, например, 10 или 20 процентов и более.
Для облегчения смазки используются консистентные смазки, которые не следует применять в экстремальных
условиях; добавление менее 2 процентов, например, 1 процента достаточно в некоторых случаях.
Синтетические продукты могут добавляться в смазочные материалы как в чистом виде, так и в составе
металлических мыл, например, большого количества олеата или стеарата свинца, натрия или аунония, или с
другими веществами, такими как продукты органических кислот с высокой молекулярной массой или
окисленное масло дистиллята с высокой температурой кипения.
Полученные таким образом смазочные материалы обладают при низких температурах лучшей подвижностью,
малым сопротивлением трению, более выраженным смазывающим действием, легче перекачиваются и
обеспечивают лучшее зацепление шестерен, чем исходная смазка. При использовании этих смазок в качестве
смазок для шестерен износ шестерен уменьшается, а температура корпуса шестерни не повышается
излишне. Следующий пример дополнительно проиллюстрирует эту особенность изобретения.
Ex AMP Lr 14.
Граммы смеси твердого парафинового воска и церезина в соотношении 1:1 сплавляют и обрабатывают в
вакууме 5 миллиметров (по ртутному стандарту) бесшумными электрическими разрядами напряжением 7000
вольт и частотой 4000 герц. После обработки в течение 9 часов получают мягкий продукт, похожий на
вазелин. 2% этого продукта смешивают со смазочной смазкой для зубчатых передач. Таким образом, смазка
остается мягкой или жидкой при более низких температурах, что увеличивает смазывающее действие и
облегчает работу зубчатых передач.
Продукты вольтольизации также могут быть очень полезны при добавлении в смазочные материалы в
сочетании с другими добавками.
Таким образом, мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что масла, содержащие твердый или мягкий
парафиновый воск, особенно смазочные масла, трансмиссионные масла, смазки и консистентные смазки,
значительно улучшаются при добавлении к ним небольших количеств высокомолекулярных углеводородов,
которые даже в малых количествах увеличивают вязкость, а также нейтрализуют продукты спекания,
способные снижать температуру схватывания. Было установлено, что добавки, оказывающие воздействие в
разных направлениях, не являются взаимовредными, и в большинстве случаев температура схватывания,
которая не изменяется или изменяется лишь незначительно при добавлении добавок, увеличивающих
вязкость при добавлении только этих добавок, значительно улучшается, а индекс вязкости изменяется
благоприятно.
В частности, следует упомянуть масла, содержащие парафин, особенно те, которые имеют высокую
температуру вспышки, например, масла Среднего континента, польские сильванские масла или смазочные
масла, содержащие твердый или мягкий парафин и полученные путем деструктивного гидрирования, или
масла, содержащие парафин, обработанные жидкими углеводородами, которые являются газообразными при
комнатной температуре, фенолами, диоксидом серы или другими растворителями или экстракционными
агентами. Для повышения вязкости и улучшения температурно-вязкостной кривой в указанные масла
добавляют углеводороды с молекулярной массой более 1000, предпочтительно более 2000; эти добавленные
углеводороды должны обладать свойством оказывать благоприятное воздействие в этом направлении даже
при добавлении в небольших количествах.
Вещества, пригодные для этой цели, включают, например, гидрогенизированный каучук или продукты
гидрогенизированной полимеризации диолефинов, в частности бутадиена, каучука, гидрогенизированные
смолы, растворимые в масле, гидрогенизированный каучук или гуттаперчу, полимеризованный стирол,
гидрогенизированный полимеризованный стирол, полимеризованный инден, маслорастворимые производные
целлюлозы, например, лаурат целлюлозы, и продукты их гидрогенизации, маслорастворимые продукты
полимеризации олефинов, такие как изобутилен, предпочтительно те, которые получают при низких
температурах, при необходимости в присутствии летучих галогенидов. Эти вещества добавляют в масла в
количестве от 0,5 до 10 процентов, предпочтительно от 1 до 5 процентов.
В соответствии с этой особенностью изобретения, в улучшенные масла также добавляется небольшое
количество, например, от 115 0,5 до 10 процентов, продукта вольтольизации, полученного в соответствии с
настоящим изобретением, который снижает температуру застывания, получаемого путем вольтольизации
парафинов с молекулярной массой более 12 (O 830), предпочтительно в присутствии циклических
углеводородов.
В результате обработки можно получить масла с низкой температурой схватывания и индексом вязкости
значительно выше 100. Смазочные масла 125, обработанные указанным способом, благодаря их плоским
кривым зависимости температуры от вязкости и хорошей подвижности при низких температурах, могут
использоваться как летом, так и зимой. 180 Вязкость их расплава повышается, и после обугливания трещины
не появляются или, если они появляются, быстро исчезают.
Количество добавляемых веществ может составлять от 0,5 до 10 процентов, предпочтительно от 0,5 до 5
процентов.
-: Бывший AMPIE 17.
Парафиновый воск, имеющий трещины и белые кристаллические центры и, следовательно, непригодный для
изготовления свечей, добавляется к 2% продукта, полученного согласно Примеру 3, в расплавленном
состоянии. Путем смешивания смеси получается парафиновый воск, не имеющий трещин.
Продукты вольтольизации вместе с парафиновым воском, содержащимся в неочищенном продукте, могут
использоваться в смеси с отбеливающим маслом любой желаемой вязкости, например, с жидким парафином,
в лечебных или косметических целях.
В этом случае указанные продукты также можно перемешивать с небольшим количеством воды перед
использованием. Продукты вольтиолизации также можно использовать вместе с водой в качестве смазочных
материалов.
Хотя вышеизложенное поясняет изобретение со ссылкой на 95 конкретных примеров, я хотел бы, чтобы было
понятно, что изобретение никоим образом не ограничивается этими конкретными примерами.
В моей спецификации № 407379 я описал и заявил, среди прочего, процесс 100 производства смазочных
материалов и добавок к смазочным материалам и углеводородным смесям, как правило, путем обработки
исходных материалов, к которым относится настоящее изобретение, 105 бесшумными электрическими
разрядами, предпочтительно высокочастотными электрическими разрядами, и удаления из получаемых
продуктов мягкого и твердого парафина и средних масел. Аналогичный процесс описан в спецификации №
402253, согласно которой из сырых депрессантов температуры застывания, полученных путем
полимеризации или конденсации воскообразных углеводородов с ароматическими углеводородами или без
них, отделяется фракция 115, имеющая среднюю молекулярную массу выше 1200. Однако процесс согласно
настоящему изобретению не включает такую последующую обработку для удаления мягкого и твердого
парафина и 190 средних масел.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о моей предыдущей спецификации №.
397,169 Относящийся к процессу разделения веществ wa-xv из содержащего их углеводородного масла,
причем разделение облегчается с помощью 130. Следующий пример дополнительно проиллюстрирует эту
особенность изобретения.
ПРИМЕР Б 15.
1 В машинное масло, содержащее парафин, полученный из немецкой сырой нефти методом дистилляции и
имеющий индекс вязкости 70 и вязкость 180 мкг/м² при 990 °C, добавляют определенное количество
гидрогенизированной резины и определенное количество вещества, способного снижать температуру
схватывания. Масло, приготовленное, как описано в Evarpla 1, получают из немецкой сырой нефти методом
дистилляции и имеет индекс вязкости 70, а также вязкость 180 мкг/м² при 990 °C.
Класс a-nsdl, точка застывания 3°C. Полученная смесь имеет индекс вязкости 107, вязкость 24°C при 990°C и
точку застывания 2°P - ниже нуля градусов Цельсия.
Если вместо гидрогенизированного каучука используется B процентов натурального или синтетического
каучука.
Если добавить масло с вязкостью от 9 до -20 109 при 990 градусах Цельсия и температурой застывания от 5
до -8 градусов ниже нуля по Цельсию, то полученная смесь будет иметь ту же вязкость, индекс вязкости -1 Q
00 и температуру застывания всего 10 градусов ниже нуля по Цельсию. EXA 2 x PL 16.
Если смешать смазочное масло, полученное путем деструктивного гидрирования пенсильванского масла для
паровых цилиндров в присутствии сульфида вольфрама при температуре около 3900 градусов Цельсия и
давлении 200 атмосфер, 10% продукта конденсации, полученного из обычного парафина с помощью
бесшумных электрических разрядов -85, и 1% вещества, способного понижать температуру схватывания и
полученного обработкой парафина со средней молекулярной массой 400 высоковольтными электрическими
токами высокой частоты, то получится превосходное моторное масло со следующими характеристиками:
удельная плотность при 200 градусах Цельсия 0,860, вязкость при 990 градусах Цельсия 2,80 по Энглеру.
Индекс вязкости 125, Кэшпойнт 2700 градусов Цельсия, тест Конрадсона на кокс 0, 1% точка застывания 230
градусов Цельсия ниже нуля.
Добавление продуктов вольтольизации E 0 также дает большие преимущества при добавлении указанных
веществ к углеводородным смесям, отличным от смазочных масел, например, к бензину, газойлю,
осветительному маслу и парафину.
Преимущества процесса в случае жидких углеводородов заключаются в том, что повышается их вязкость,
обеспечивается лучшая перекачиваемость и малый расход.
Кроме того, при добавлении указанных продуктов вольтилизации к моторному топливу клапаны в камере
сгорания двигателя постоянно смазываются, а поршневые кольца более плотно соединены с цилиндрами. В
случае парафинового воска 410,83a добавляется вещество, которое может быть продуктом конденсации
парафиновых углеводородов с молекулярной массой более 300, предпочтительно более 400, причем
конденсация осуществляется, в частности, с помощью высоковольтных и высокочастотных электрических
токов, и я не претендую на какие-либо права в отношении указанного процесса из моего предыдущего
описания или на что-либо, что могло бы помешать осуществлению указанного процесса, но, с учетом этого...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410834A
[]
а i'
Дата проведения конвенции (США): 20 августа 1931 года.
4109834 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 августа 1932 г. № 13405/34.
(Выделено из № 410837) Полный текст принят: 18 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс предотвращения образования нежелательного цвета в животных или
растительных маслах или жирах, а также в маслах или жирах, получаемых в результате их обработки.
Мы, компания «Магниевая лампа Америки», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Иллинойс, расположенная по адресу: Вест-Лейк-стрит, 609, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Аллена Дьюи Уиппла, расположенного по адресу:
Ист-Черч-стрит, 206, Александрия, округ Младисон, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к обработке животных и растительных масел или жиров, а также масел или
жиров, полученных из них, и имеет своей целью разработку усовершенствованного процесса,
предотвращающего образование нежелательного цвета в этих веществах.
Согласно изобретению, предлагается способ предотвращения изменения цвета растительных или животных
масел или жиров, происходящего под воздействием света, который заключается в добавлении к маслу или
жиру до изменения цвета небольшого количества любого металла или металлического соединения,
указанного в настоящем документе, не превышающего 0,5 % по весу, причем пропорция определяется
заранее в зависимости от обрабатываемого масла или жира и используемого металла или металлического
соединения, и обработке смеси для достижения тесной связи, например, путем нагревания и/или
перемешивания указанной смеси.
Изобретение также обладает тем преимуществом, что введение металла hO или металлического
соединения способствует стабилизации продуктов, защищая их от разрушительного воздействия света или
тепла.
Как станет ясно из дальнейшего, ничтожно малая пропорция металла или металлического соединения,
используемого в любом случае, предопределена в зависимости от природы обрабатываемого жира или масла
и используемого металла или металлического соединения.
При реализации изобретения натуральное масло или жир, например, хлопковое масло, масло китайского
дерева, льняное масло или свиной жир, обрабатываются в процессе их промышленного производства
небольшим количеством металла или металлического соединения.
Это ничтожно малое количество не превышает % по весу обрабатываемого вещества, и для обеспечения
тесного взаимодействия добавленного вещества с обрабатываемым материалом используется любой
подходящий метод, например, нагревание.
Описанный выше процесс предпочтительно осуществляется с использованием карбоната меди, но это
соединение может быть заменено карбонатом кобальта, карбонатом лития, карбонатом марганца, карбонатом
кадмия, карбонатом бария, субкарбонатом висмута, нитратом кальция, нитратом бериллия, нитратом лития,
ацетатом натрия, ацетатом меди(II), ацетатом марганца, гидратом кобальта, гидратом бериллия, гидратом
меди, гидратом тория, смесью карбоната кобальта(II) и карбоната меди, а также смесью карбоната
кобальта(II), карбоната меди и субкарбоната висмута, или коллоидным кобальтом, кадмием или серебром.
Хорошо известно, что при использовании металлических соединений в достаточном количестве можно
получить различные цветовые эффекты. Так, в соответствующих количествах кобальт даст синий цвет,
кадмий — красный, а серебро — желтый, в то время как смеси этих металлов дадут другие цвета. Однако
настоящее изобретение является результатом открытия того, что мельчайшие количества этих же металлов
эффективны для получения бесцветных продуктов с улучшенными оптическими свойствами. Прозрачность и
стабилизация от последующих изменений цвета, вызванных светом, и физического разрушения.
Металлические вещества добавляются в масло или жир в таких ничтожно малых количествах, как
0,0025–0,0050% от веса основных ингредиентов, но не более 0,5%, чтобы получить желаемый бесцветный
эффект в конечном продукте.
Поскольку молекулярные массы вышеупомянутых металлических веществ P A T i'll2 410,834 различаются, их
количество следует варьировать таким образом, чтобы масса металлического компонента была такой же, как
масса металлического компонента карбоната меди, описанного на приведенном выше рисунке.
Отмечается, что использование металлических соединений, отличных от содержащих медь, потребует
использования других весовых количеств металла или металлических соединений, отличных от указанных
для меди или солей меди.
Использование избытка карбоната меди приведет к тому, что продукт приобретет зеленый цвет. Этот факт
позволяет определить точное количество карбоната меди, необходимое для производства практически или
полностью бесцветного продукта в случаях, когда чистота ингредиентов варьируется; зеленый цвет указывает
на то, что количество карбоната меди избыточно и его следует а) уменьшить в последующих лабораторных
партиях, пока продукт не будет пропускать практически без отбора все частоты белого света.
Таким образом, определив точное соотношение карбоната меди, необходимое для достижения желаемого
результата с данным маслом или жиром, можно установить процентное содержание других металлических
соединений, которые по отдельности или в сочетании способны дать этот результат.
Следует понимать, что при подготовке к обработке любого конкретного масла или жира необходимо сначала
определить в лабораторных условиях пропорциональное количество выбранного металла или
металлического соединения, необходимое для получения желаемого результата. Карбонат меди является
удобным металлическим соединением для этих предварительных определений, но, конечно, можно
использовать и любые другие металлы или металлические соединения.
Следует понимать, что карбонат меди или любое другое металлическое соединение, подпадающее под
действие Закона о фальсификации пищевых продуктов и лекарственных средств, используется в
соответствии с данным изобретением исключительно для целей определения, и что при обработке свиного
сала и подобных продуктов используются только безвредные соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410835A
[]
РИЕС Эн РВЕ КОПИЯ
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 24 сентября 1938 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Альберт Т. Томас О. Ив Эр Куи К.К., проживающий по адресу: Виктория Хаус, Вернон Плейс, Саутгемптон
Роу, Лондон, Западная Каролина, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к способу строительства с использованием
глазурованной плитки и, в частности, пустотелой плитки при строительстве потолков и стен, облицованных
плиткой.
В известном способе возведения потолка из пустотелых плиток пустотелые плитки укладываются
параллельными рядами через определенные интервалы на деревянный лист, поддерживаемый снизу
подпорками. Затем наносится бетон для покрытия плиток и заполнения каналов, образованных между ними,
причем бетон предпочтительно армируется железными или стальными стержнями, уложенными внутри
каналов. После застывания бетона деревянный лист снимается, и затем плоскими глазурованными плитками
укладываются известным способом снизу на изнаночную сторону пустотелых плиток, образуя потолок
комнаты. Этот способ возведения потолка из плиток является сложным и занимает значительное время.
Согласно изобретению, поверхность или поверхности плиток глазуруются перед использованием и
укладываются на место при возведении потолка, стены или подобного сооружения из плиток, так что
глазурованная поверхность видна глазу.
Согласно изобретению, при его применении к строительству облицованного плиткой потолка из пустотелых
плиток, в канавках, образованных между пустотелыми плитками, может быть предусмотрена плоская
глазурованная плитка прямоугольного сечения, расположенная в самой нижней глазурованной поверхности,
после чего бетонная смесь наносится как на глазурованную, так и на пустотелую плитку (Up ioe 14-l 410,835),
так что после удаления деревянной обшивки после затвердевания бетона весь потолок оказывается
полностью облицованным плиткой (45). Согласно изобретению, кроме того, пустотелые глазурованные плитки
могут быть соответствующим образом прорезаны на глазурованной поверхности, чтобы имитировать
облицовку потолка плитками любой желаемой формы для формирования определенного рисунка (50) или
дизайна.
В соответствии с изобретением, кроме того, облицовочные плитки могут быть любой удобной длины, имея
соответствующие канавки на глазурованной поверхности, чтобы представлять собой более одной плитки
и/или любой конкретный узор или дизайн. В соответствии с изобретением, кроме того, пустотелые
глазурованные плитки могут быть снабжены с одной или обеих сторон фланцами, образующими боковые
выступы глазурованной поверхности пустотелой плитки и глазурованными с той же стороны, что и плитка, при
этом при использовании таких плиток в строительстве потолков из пустотелых глазурованных плиток, нет
необходимости в установке плоских прямоугольных глазурованных облицовочных плиток в каналы,
образованные между пустотелыми плитками.
При осуществлении изобретения в соответствии с одним из способов строительства в здании с кафельными
потолками, пустотелые плитки, покрытые глазурью только с одной поверхности, укладываются
параллельными рядами глазурованной поверхностью вниз на деревянный лист, поддерживаемый во время
строительства подпорками или подобными опорами, установленными под листом известным способом; между
рядами плиток оставляются каналы для размещения плоских прямоугольных глазурованных плиток той же
ширины, что и канал, и приспособленных для укладки в канал; затем бетонная смесь наносится для
заполнения каналов и покрытия верхней поверхности пустотелых плиток, железных или стальных прутков
или. Дата заявки: 23 августа 1932 г. № 17808/32.
Полная спецификация слева: 23 июня 1933 г.
Принято к публикации: 23 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в плиточных конструкциях 410,835, аналогичные, выгодно предусмотренные для
используемых плиток, а также способ глазурования, расположенные в каналах между пустотелыми плитками,
все из которых могут быть изменены в соответствии с плитками, благодаря чему прочность конструкции
увеличивается. Бетон, из которого изготовлены плитки; таким образом, например, 15 был оставлен на
соответствующее время для затвердевания при строительстве плиточного пола с опорами, которые
удаляются, и деревянные половинки 10 10 плиток, глазурованные поверхности плиток снимаются, обнажая
полностью отделанный слой, укладываются сверху.
Кафельный потолок. Датировано 23 июня 1932 года.
Следует понимать, что изобретение EDWARD EVANS & CO, 27, Chancery Lane, London, W C 2, не
ограничивается описанным выше методом изобретения, а также агентами заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в конструкциях из плитки. Я, АЛЬБЕРТ Т. О. ОЛИВЕР КИ КРИ, из добытого бетона,
пролет между стенами, балками или ригелями, при этом блоки укладываются на деревянную опалубку
британского производства, надлежащим образом поддерживаемую, в результате чего бетон может быть
затем применен в положении 70 данного изобретения и каким образом между параллельными рядами, в
которых это должно быть выполнено, в частности, блоки устанавливаются в контакт друг с другом после
усиления натяжными стержнями, такими как h, укладываются в каналы между
Настоящее изобретение относится к способу облицовки потолков, полов или подобных поверхностей плиткой
параллельными рядами, торцы которых заглублены в бетон, окружающий балки, и, в частности, к способу
облицовки потолка или балок перекрытия на торцах соответствующих рядов, с использованием пустотелых
блоков, при этом подразумевается, что ряды блоков, имеющих внешнюю глазурованную поверхность и, таким
образом, заглубляющихся в бетон и соединенных или скрепленных между собой, имеют глазурованную
поверхность на поверхности, например, на 11 дюймов или более над потолком. Затем бетон оставляют
застывать и уплотняться в течение примерно 14 дней или месяцев или менее, прежде чем опорная
поверхность будет скреплена вместе с бетоном или подобным материалом. При реализации настоящего
изобретения в таком способе, блоки или плитки, имеющие внешнюю глазурованную поверхность, скреплены
боковыми выступающими частями. Конструкция полых блоков или плиток имеет глазурованную поверхность
таким образом, что боковые кромки, предпочтительно изготовленные в экструзионном прессе, образуют
продолжение блоков или плиток из пластичной огнеупорной глины поперечного сечения 90. Соседние ряды
могут соприкасаться, образуя, в том числе, поперечную стену или стены, такую практически непрерывную
глазурованную поверхность, как d, и с параллельными, расположенными попеременно, без обязательного
использования каких-либо соединительных ребер типа «ласточкин хвост» и углублений снаружи или раствора
или цемента по краям или граням верхней и боковых поверхностей блоков, соприкасающихся друг с другом.
Плитки могут быть установлены таким образом, что они эффективно фиксируются в 95 смежных рядах, так
что поперечные швы бетона. Нижние грани блоков расположены в шахматном порядке, затем покрыты
твердой глазурью, и нижняя глазурованная поверхность блока или его части соприкасается с плитками.
Плитки могут быть соответствующим образом рифлеными или иным образом боковыми поверхностями.
Серия плиток, которые могут быть помечены для представления на готовой поверхности, при условии
Плоская прямоугольная форма. Аналогично, 100 элементов потолка, пола или чего-либо подобного,
например, твердого остекления, могут быть размещены в положениях, соответствующих дизайну или рисунку,
модификациям блоков для образования нижней части. Изобретение проиллюстрировано в части канала
между соответствующими прилагаемыми чертежами, на которых показано расположение блоков, с которыми
связана конструкция. На рисунке 1 изображена полая остекленная конструкция. На этом рисунке 1 показан
блок для облицовки плиткой или потолка, выполненный в соответствии с тем, что он; Хоаев предпочел
изобретение, в то время как 1 1 th 1 g pa На рисунке 2 схематически изображен блок, который, как показано на
рисунках 1 и 2, расширяется с каждой стороны, образуя глазурованные плиточные детали, которые
соприкасаются в линию s Qo, чтобы закрыть, как показано на рисунках 1 и 2, канал между соседними рядами
110 блоков, облицованных плиткой, может быть построен из блоков, в которые наносится бетон.
Известным способом с использованием пустотелых блоков. Таким образом, потолок или подобная
поверхность, или плитка, уложенная параллельными рядами поверх -детера, возводится с готовой
глазурованной поверхностью 4 10,8356 с использованием в основном пустотелых блоков или плитки,
закрепленной в бетоне, как обычно, имеющей армированное поперечное сечение, приспособленное для
сопротивления воздействующим на него напряжениям, и которое, как обычно, может быть приспособлено для
поддержки напольных досок k.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой полого листа или блока, и что она
может варьироваться, если основные особенности изобретения сохраняются. Блоки могут, в некоторых
случаях, быть снабжены противоположно расположенной глазурованной поверхностью и, при необходимости,
иметь боковое расширение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 13:25:34 Central European Time
Translation Requested: GB410836A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410837A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США) - 20 августа 1931 г.
410837 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 августа 1932 г., № 23197132.
Статья принята к публикации: 18 мая 1934 года.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Синтетические смолы и процессы их производства.
Мы, компания T Hu MANTLE LAMP Co MPANY OF AME Cp IC Ai, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Иллинойс, расположенная по адресу: 609, West Lake Street, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Амлен Дьюи Уиппл, расположенной по адресу: 206, East
Church Street, Александрия, округ Мэдисон, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты