Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11378
.pdf
Следует также отметить, что в целях наглядности показано лишь несколько таких элементов.
Это плоскостное ограничение инструмента осуществляется путем обнаружения, что механический механизм
растяжения (в данном случае, с помощью вилок или специальных устройств для чтения). Если их 8 петель
позволяют их 1)еинам быть зафиксированными, то иглы не нужны. В этом отношении было отмечено, что
если инструмент был перемещен в положение, смещающее петлю, то натяжение (в данном случае, если
петля ослаблена), петля вытянется наружу, что, как считается, частично объясняется присущей инструменту
пружинистостью. Это ослабление натяжения может быть достигнуто либо путем повторного воздействия на
держатели полотна, либо ai;sini' иглы, как описано выше, или обоими способами.
Альтернативным элементом вооружения для еатитага, согласно этому изобретению, является sloiux i n O( в Fi
L'ures 7 to 12 Iui this alianlogelleint, silkeris or wrel) holders are etipllove(l is pelerinle instruments Thle sinkers 1 '1
are mounted in tricls ill sinkt'r li in 1-i allard air provided with buctts which njoh ill a 10 (thill race bmetwen callis suich
as:' ' 'pid and 8; 9 in a sinikter cap 11; 'vehx the sinkers have their nominial litovemiaeit S impared to them Certlain
spacer sinkers, however, pr Iaved at their uippet e wl witt 11 ( :a loop engaianllook 21 aii(l Эти силы используют
различные средства передвижения и имеют специальные средства, необходимые для их выполнения.
Удобно, что каждый грузило-шедевр имеет короткую рукоятку (в отличие от обычных грузил, имеющих более
длинные рукоятки), и, будучи уменьшенным по длине в соответствующих местах, позволяет указанной
короткой рукоятке иметь движение, которое отклоняется от оригинальных приводов длинных рукояток 12 (На
внешней стороне каждого деревянного грузила, в области наконечника, находится 1 i('eeess 826, который
прикреплен к p Irojection 1 на верхней части селекторного инструмента 34. Эти селекторные инструменты 24
работают 12 для выполнения вертикальных трюков в узком скольжении 1 5, которое t'i('lk S ale ill line w R ith
sinklier tricks, anld thev are pivoted at tilri, lowel en (ls bxmeans of a p Part-ciri tilar plojecti Oll)4 ult w-hich is rec eived
in a ictuainling'13 C BAD ORIGINAL 410,8 i 31 reciprocation of tlie miachine) is either of lhalf thickness or is reduced
locally, at 39 at, to h 1 alf tlliclknese.
Петли грузила, которые удлинены и смещены грузилами 32 при их втягивании, могут быть вывернуты наружу,
предпочтительно в нанилье, описанном выше, и предусмотрены средства для отбрасывания петель от
крючков 21 после того, как указанные петли были зафиксированы. С этой целью каждое грузило может быть
установлено таким образом, чтобы его можно было наклонять, удерживать или опускать во время его работы.
Указанный инструмент удобно имеет выемку 32c, как показано на рисунке 11, чтобы обеспечить этот наклон.
Как описано. Со ссылкой на рисунок 1, может быть кулачок 31, который опирается на верхнюю часть грузила,
но (только в этом варианте) В ходе строительства, с учетом 85-го пункта, грузила извлекаются до тех пор,
пока кулачок (расположенный выше) не зацепится за внешний, более или менее вертикальный край
выступающей части грузила. Как ясно показано на иллюстрации 90 в разделе 7, это приводит к тому, что
грузило наклоняется вниз.
Предпочтительно, чтобы рядом с каждым грузилом-пелерином и удобно в том же трюке имелось лезвие 3,
имеющее хвостовую часть 95 :3: 6, которая выступает наружу относительно грузила и имеет верхний
петлеобразный поддерживающий край 33 'a, который, поскольку внешний вид 21 грузила-пелерина находится
b) ниже него при вышеупомянутом наклонном движении 100, служит для удаления застрявшего лезвия с
грузила. Эта операция наглядно показана на рисунках 7, b и 9. Предпочтительно, чтобы было два таких
лезвия 3:, по одному с каждой стороны грузила-пелерина 105, хотя может быть и только одно лезвие. При
использовании одного лезвия оно может располагаться либо с одной стороны грузила-пелерина, либо
последнее может быть вертикально разделено на две части, а лезвие 33 110 может располагаться между
указанными частями.
Следует понимать, что хотя длинная расходящаяся конструкция инструмента для заброса предпочтительнее,
как из-за удобства, с которым петли могут быть сдвинуты на 115 градусов, так и потому, что такие
инструменты обладают другими преимуществами, упомянутыми ранее, данное изобретение не
ограничивается этим. Например, могут быть использованы инструменты с раздвоенной или рифленой
головкой, и в единственной конструкции, которая оказалась очень эффективной, вместо выемки или насечки
каждый инструмент имеет головку в форме, подобной головке обычной таблетки. В обеих описанных выше
конструкциях инструмент перемещает петли в их смещенное положение: это облегчает заброс. Также следует
отметить, что инструмент, что касается той части (пластина 3), прикрепленной к нижней стороне грузила, для
выбора Для перемещения селекторов 32 внутрь в положение приема петли, кулачки выбора S опираются на
упоры 201,1, с которыми селекторы 84 расположены на контрастных уровнях, и для перемещения селекторов
32 в их положения для перемещения петли, селекторы 34 снабжены выступающими наружу упорами 34,
верхние края которых входят в зацепление с каутер 36. Следует также отметить, что область применения
рисунка плитки увеличивается, если кулачок 36 перемещается радиально, а упоры 34 b), с которыми он
взаимодействует, имеют контрастную высоту.
Движение торцов грузил показано на Рисунке 10, который полностью перевернут относительно крышки 1 (рис.
7, траектория движения длинных торцов обычных грузил (все короткие торцы таких грузил, которые не
выбраны для образования пелериитных швов в один ряд), обозначены пунктирными линиями 822), в то время
как траектория движения коротких торцов 32a действующих грузил обозначена пунктирными линиями -t 2 A.
Торцы обычных грузил и пелериитных грузил, которые в один ряд не работают, относительно 1 (i ii tihe)
Направление показано стрелкой, и они захватываются кабелем 937 и перемещаются радиально наружу,
после чего захватываются кулачком 38 и перемещаются внутрь. Однако те похожие на пелерины элементы,
которые должны функционировать на рассматриваемом курсе, вдавливаются внутрь селекторами 40
непосредственно перед тем, как их торцы 32a захватываются кулачком 38, при этом кулачок 37 локально
обрезается на 37a до половины толщины, чтобы обеспечить это скольжение коротких торцов 32a. Эти
грузила-пелерины слегка опрокидываются кулачком 3 и продолжают вращаться, пока иглы натягивают свои
петли, и пока указанные иглы поднимаются, чтобы освободить свои защелки, все они снова опускаются, как
показано на рисунке. Впоследствии, однако, грузила-пелерины втягиваются Положения, смещающие петлю,
при втягивании (кулачок 36 (Рисунок 7) контактирует с упорами 34b качающихся селекторов:34, связанных с
указанными ручными погружателями, при этом кулачок 38 локально срезается, например, на 238a до
половины толщины до p. Разрешение этого втягивания коротких упоров при одновременном предотвращении
любого внешнего движения ручных погружателей с длинными упорами. Указанные короткие упоры могут либо
быть возвращены в нормальное положение на пути движения упоров погружателей:32l), либо продолжать
движение вокруг той точки, куда они были втянуты, как описано, в этом случае кулачок:39 (который, как будет
понятно, относится к операциям во время работы) BAD ORIGINAL a 410,831, в котором принимаются
инструменты, расположен Полностью или преимущественно к передней части ряда игл и имеет кольцевую
или частично кольцевую форму, а также полностью или частично находится за пределами круга игл. В
конструкции, изображенной на рисунке 7, инструменты в определенной степени поддерживаются также в
ложе, которое находится внутри круга игл, поскольку они направляются в канавках, вырезанных внутри
цилиндра игл.
Теперь рассмотрим работу приборов и их форму; их сложно выбрать из множества вариантов. Было
разработано устройство для выбора, подходящее для использования в качестве вспомогательного
инструмента. M 1: и 1-4 Этот механизм включает в себя основную батарею выбора (всего 4), где есть кулачки
для каждого выбора. В нем есть кулачки выбора, но S 21 доступны на разных уровнях, и они представляют
собой простые кулачки выбора 11 ii; 4 ( 1 Эти рейки все вращаются (на 41 li, на штифте будет J, это для XC(i в
базовой пластине, которая сама по себе является надежно закрепленной к рейке 1 r 11 7 ( 1 li;li'm ill Ol
установочный винт 54 и паз li-: и они все вращаются под действием пружин натяжения -4: к колесу для трюков
или колесу для рисунка S;U В периметре этого колеса есть съемные детали SI, имеющие детали для рисунка
на всех различных уровнях, так как указанное колесо для трюков вращается вокруг iv ineelhanisnic здесь после
de:eiilre(i (один шаг, например, на каждом третьем ряду) детали на b)i Ts ol Coilles illt O Coiltact с выступами
щупов 49)tl кулачки для выбора плитки Любые рейки 41 i 1 40 hijs engfraged lbv a butt on 1 the trick 'vleel -) i,
mlmoved so that 'I part 44 on it is lirougilt iilt O the track or range of an p Istal(ling projectioii 45 upon a rocking lever
4-7, Which projection is adjustable v 1) illealls ot a screw 46.
Этот рычаг 7 вращается вокруг своей оси; на третьем обороте, а также в вертикальном направлении 45, при
изменении выбранного элемента 1 ll (Jr callms 40 auid перемещает их к цилиндру иглы, в направляющую
селекторных кнопок 20 a пелериновых инструментов. По мере того, как эти кнопки перемещаются по контуру
машины, они, следовательно, регулируются. При выборе параметров 40 все соответствующие пелериновые
инструменты вдавливаются внутрь примерно в то время, когда иглы проходят через шов (называемый T).
Поэтому эти иглы протягивают иглу по пелериновым инструментам таким образом. выбранный, как был;
des(Drilled.
The illeeali-1 si liv h Y vii ic te trick w Leel; 50 is r-acked eoiiipiiai' a callill t 1)tlol the rotatalile lleelle cylilnder 10, wu ell
craklever it oi a r oolitioll, so(tat 65;a lell ecrankl lev-er 5 (): and rockis it, so tltat a clawker 37 1)ivote(l tlicieto moves a
laroe ratchet wheel Cd) by one tooth Thle said clawker is dragi by a slprng; 58 против храпового механизма v 9 aial
1, последний вращается вокруг оси i 2 (, из трюка 70 w-heel ail(l имеет прикрепленное к нему колесо ( 10 только
на котором радиально выступают Wamiec 61 расположены Как будет видно на чертеже 1011,
предпочтительно, чтобы лезвия 511 a 01 располагались на каждом третьем зубце храпового механизма 59,
хотя их можно изготовить для лезвий с более частыми интервалами. Именно эти лезвия будут удерживать
лезвие 1 (cin levler 47 aid( its vertical projectioll 4 beforellell 80 tione(l), потому что прикрепленный к нему рычаг
47, а также другой рычаг C, который притягивается к лезвиям (il by пружина т:, но у них есть другое
назначение. Лопасти паруса ( 61 также служат для вращения рычага (; 6 85 который является пи. Усеченный
а-яйлст тлтеилл листовой пружиной 67 и шарнирно закреплен в (j 13 O. В рычаге этого рычага O(i, 'iiiail
ieawhsler i 8 шарнирно закреплен(l в 71). aild is iltown Ii: линии спиральной пружины 7 tihat ex'temils liet wed 90 a
pill 78 an d a lbook 71 ol aidl aol wer i 1 to (olltact weiial ile et f il oil a iiratelet niheel 64, tile pilel ol xvilih t eetli i, 1 i 1 tn
:;zllje as that of hile sbit, ij Alite ti l;-kwh'leel 1) the said r Gitet Wileei 64 is Q 5 therelb racked olne toolth everl re Lee
courses ander as it is coinle(ll to File illa ft J 2 of the trick whlieei S)of 1 ie iatter is racked similaly.
Свежий выбор из 10 основных инструментов обычно готовится через каждые три блюда, но для того, чтобы
выбор можно было менять чаще, если это необходимо, предусмотрено, что он может быть встроен в колесо
60 для установки лезвия 10 (1 1 напротив) каждого зуба. Грубое лезвие может также быть изготовлено для
замены всех выбранных элементов неограниченно долго, по мере необходимости, например, в случае с
часами 110 или другими подобными изделиями. Или же можно использовать различные материалы, особенно
кружева. Если вы потеряете их, вы можете выбросить их целиком. Plherilie mlecklalnisill out of operation for a
lredteel p 1 itineed nulllbler of e'ourses For tlii, liulpose there is a member 75 which m 1 lay be moved uip tllru tl tile
blat t 7; 'l 7 ( tider the cointrol of ill \ sltttalie llleclhanisin, prefealyiii tue120 machline, to enlage tih bell-cma ici lever 56
and h O ol(d it way fronll tue earn 5) 5 on l l p 5 on the cv-llnder so that neithelr is tlie ratchet 59 racked, nor l i S tile
cala-olat ila tember 45 moved 125 Ill makling lace net blose it is llecessar V to have pelerine inst ulmiitws all вокруг
холостого круга с потерями, за исключением II небольшой дуги, которая лежит в xvilihl pro (это узкий
вертикальный Itao Id ot llaill 130 BAD ORIGINAI 1 n 4 t 10831 Включено в наше совместное приложение NY o.
29,647132 В конце концов, существует (описанное) и заявлено изобретение для производства петельчатых
стежков на ткани, включающее по меньшей мере одну иглу или иглы, которые подвижны относительно игл
между положениями приема и перемещения петель и которые при этом в указанных положениях
простираются на ту же сторону иглы или игл, с которыми они связаны, или которые при этом в обоих
указанных положениях лежат в одной и той же боковой плоскости; данное изобретение относится к такому
изобретению как таковому, но только в совокупности с другими изобретениями в данной заявке.
Имея в виду nlw, описанный в частности и.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что при условии
соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Чехословакия): 25 ноября 1932 г.
4109832 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 ноября 1933 г. № 32,971/33.
Завершено: 25 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радиаторах Hea Ving.
Мы, компания DE Di BTR Icia & C Gm, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с действующим
законодательством Франции, из города Нидербронн (нижний Рейн), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединению радиатора типа С.
Существующие типы соединения радиаторов включают винтовые соединения или сварку для соединения
деталей. Для винтового соединения требуется большое количество винтовых элементов, производство
которых довольно дорого и которые необходимо располагать относительно друг друга. Автогенная сварка, с
другой стороны, является дорогостоящим и трудоемким процессом, и оба метода, применяемые до
настоящего времени, как правило, увеличивают стоимость производства радиаторов.
Целью изобретения является максимально возможное снижение производственных затрат, и эта цель
достигается путем прокатки прессованных горловин радиатора в соединительные или распорные кольца.
В качестве примера изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показаны два
варианта его осуществления, причем на фиг. 1 изображен фрагмент радиатора, элементы которого
расположены на некотором расстоянии друг от друга; а на фиг. 2 — фрагмент радиатора, элементы которого
расположены в непосредственной близости друг от друга.
На чертеже изображены корпуса радиатора, изготовленные методом штамповки из тонкой стальной пластины
или другого подходящего материала.
Они имеют горловину 2, выдавленную из верхней части радиатора, и соединены сваркой, образуя элемент
или блок радиатора. Внутри верхней части предусмотрено обычное усиливающее кольцо 3, имеющее каналы
4 для теплоносителя. В небольшой группе радиаторов кольцо 3 может быть исключено, если отдельные
верхние части уже обладают достаточной жесткостью.
Распорные кольца 5 для соединения различных узлов надеваются между двумя соединительными узлами на
их выдавленную шейку 2 и соединяются с этими шейками и, возможно, с усиливающими кольцами 3 путем
прокатки. Для этой цели на внутренней поверхности распорных колец 5 имеются две кольцевые канавки 6,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга и предназначенные для размещения как шейки 2
верхней части радиатора, так и усиливающего кольца 3, которые плотно прокатаны в канавки с помощью
соответствующего оборудования.
Конструкция, показанная на рис. 2, представляет собой упрощенную форму конструкции, показанной на рис. 1,
благодаря использованию коротких соединительных колец. Для этого каждый радиаторный блок снабжен с
одной стороны верхней части соединительной горловиной большого диаметра 65, а с другой стороны —
горловиной 2 малого диаметра. При сборке блоков 1 их горловины телескопически раздвигаются, так что
каждый блок принимает своей широкой горловиной узкую горловину соседнего блока 70, причем диаметры
горловин выбираются таким образом, чтобы узкая горловина точно входила в широкую горловину.
Вставленные между блоками кольца имеют по одному кольцевому желобку 6, в который методом прокатки
вставляются две телескопически раздвинутые горловины 75.
Это соединение отличается исключительной прочностью, надежностью и долговечностью и требует лишь
узкого соединительного кольца 5. Кроме того, требуется всего одна канавка 6, что 80 означает экономию
материала и инструментов.
Разумеется, это узкое кольцо 5 можно снабдить двумя или более смежными канавками, если одной канавки
для уплотнения недостаточно, хотя, как правило, достаточно одной канавки 85.
Если используются усиливающие кольца согласно рис. 1, их можно закатать в кольцевую канавку 6
соединительного кольца 5 вместе с телескопическими шейками 90. Свободный край внутренней шейки одного
узла может быть загнут вокруг точки изгиба внешней шейки соседнего узла для увеличения плотности
соединения 95. Новый способ производства радиаторов имеет преимущество по сравнению с
существующими процессами, заключающееся в том, что не требуются дорогостоящие соединительные
элементы для узлов или дорогостоящие сварочные процессы, и, таким образом, радиатор Ah согласно
изобретению может быть изготовлен очень дешево, поскольку детали расположены очень близко друг к другу
и прочно соединены.
В случае больших комплектов рекомендуется разделить их на более мелкие группы (изготовленные в
соответствии с изобретением) и соединить эти группы болтами для облегчения замены и ремонта.
Было предложено собрать радиатор из секций, имеющих кольцевые элементы мужского и женского типа,
снабженные фланцами по внутренней и внешней окружностям, причем края фланцев чередующихся
элементов загнуты и припаяны автогенным способом или пайкой для образования соединений между ними,
но я не претендую на авторство такого решения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410833A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 августа 1932 г. № 4598/34.
15 октября 1932 г. № 4747134.
20 октября 1932 г. № 4748/34.
(Все выделены из списка № 407379).
Дата подачи заявки: 13 декабря 1932 г. № 4749/34.
(Выделено из заявки № 35329/32) Дата подачи заявки: 13 декабря 1932 г. № 4750/34.
(Выделено из заявки № 35330/32) Дата подачи заявки: 15 декабря 1932 г. № 4751134.
(Дивид Джд, заявление № 3555132) Остался один полностью готовый автомобиль, 27 июня 1933 г.
C 0,9 mp)ete Принято 17 мая 1934 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4598, 1932 г.
Усовершенствования в области смазочных материалов или относящиеся к ним. Джеймс Йейт Джонсон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Пилдс, 47, графство Лондон,
джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного предложения (которое было передано мне из-за
границы компанией I G Farbenindugtrie Aktiengesellschalt из Франклингтон-на-Майне, Германия, акционерным
обществом, организованным в соответствии с законами Германии) заключается в следующем: Мои
зарубежные корреспонденты сообщили, что продукты, пригодные для смазочных целей или которые при
добавлении к смазочным маслам улучшают их свойства различными способами, получают путем обработки
парафиновых углеводородов с молекулярной массой выше 330 или предпочтительно более 35,0, которые
кипят предпочтительно при температуре выше 8000 градусов Цельсия в высоком вакууме менее 3
миллиметров ртутного столба, высоковольтным высокочастотным током. В качестве подходящих исходных
материалов могут быть упомянуты, например, церезин и озокерит.
Подобные вещества могут быть получены и синтетическим путем, например, электролитическим
восстановлением жирных кислот, содержащих не менее 12 атомов углерода в молекуле, способом, известным
для электролитического восстановления стеариновой кислоты.
Предпочтительно проводить лечение электрическими разрядами в вакууме, поскольку таким образом
сокращается продолжительность лечения.
Полученные вязкие продукты обладают ценным свойством, при использовании в качестве добавок к
смазочным маслам, трансмиссионным маслам и консистентным смазкам и тому подобным, улучшать
свойства этих материалов, даже при добавлении в очень малых количествах. Например, они считаются
достаточно низкими по сравнению с температурой схватывания обычного смазочного масла. Таким образом,
при добавлении от 0,1 до 10 процентов, предпочтительно от 0,1 до 3 процентов, температура схватывания
смазочных масел может быть снижена на 10–400 градусов Цельсия. Для улучшения температурной кривой
вязкости смазочных масел к ним также могут добавлять парафин или смазочные масла с хорошим индексом
вязкости, при этом полученные выше конденсированные продукты затем добавляются к смеси в указанных
выше количествах.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этим примером.
Пример.
Церезин, имеющий температуру плавления 73 градуса Цельсия, обрабатывается при температурах выше
температуры плавления, например, от 800 до 1000 градусов Цельсия, в озоновой трубке Siemens и при
давлении от 5 до 10 миллиметров (по ртутному манометру) электрическими разрядами при напряжении около
7000 вольт и 1000 циклов в течение от 25 до 30 часов. Если полученный продукт конденсации добавить в
масло, имеющее температуру схватывания 0 градусов Цельсия, добавление 0,3% снижает температуру
схватывания масла до 250 градусов ниже нуля градусов Цельсия.
При использовании озокерита вместо церезина в качестве исходного материала для конденсации,
посредством бесшумных электрических разрядов 10 зарядов описанным выше способом, получаются
аналогичные результаты.
Дата: 12 февраля 1934 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4747, 1932 г.
Усовершенствования в производстве смазочных материалов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: смазочные материалы (также известные как консистентные смазки), например, используемые
для приводных механизмов, дифференциалов и аналогичных устройств, в некоторых случаях становятся
твердыми и жесткими при сравнительно низких температурах.
Иностранные корреспонденты M Uy обнаружили, что пластичность и подвижность смазочных материалов при
низких температурах значительно улучшаются при добавлении к ним синтетических продуктов, получаемых
путем обработки парафиновых восков или их воскоподобных производных с молекулярной массой более 330,
предпочтительно более 350, и предпочтительно с температурой кипения выше 3000 градусов Цельсия в
высоком вакууме, например, церезина, озокерита, хатчеттина или монтанового воска, минеральных жиров или
их смесей с низкомолекулярными парафиновыми восками или маслами, богатыми водородом, электрическим
током высокого напряжения, предпочтительно высокой частоты.
Электрическую обработку указанных веществ целесообразно проводить в озоновых трубках Siemens или в так
называемых вольтольных аппаратах, при необходимости, в присутствии разбавителей, таких как
осветительное масло и тому подобное.
Электрохимическая обработка может также проводиться с добавлением циклических углеводородов или их
производных, таких как нафталин, тетрагидронафталин, декагидронафталин, нафтолы или замещенные
фенолы, предпочтительно циклических углеводородов с высокой молекулярной массой, таких как фенантрен,
антрацен или их кислородсодержащие производные, такие как гидроксиантрацен, или с добавлением
высокомолекулярных продуктов конденсации полимеризации углеводородов с низкой молекулярной массой.
Электрообработка может также проводиться в присутствии газов или паров, таких как водород, азот,
галогеноводороды, галогены, газообразные насыщенные или ненасыщенные углеводороды; могут быть
добавлены вещества, такие как активные формообразующие агенты, такие как сапонин, серная кислота и ее
соли, жирные кислоты с высокой молекулярной массой, такие как олеиновая кислота; это предпочтительно.
Кроме того, могут быть добавлены вещества, такие как активный углерод или активный диоксид кремния, или
оксиды металлов, такие как оксид цинка, оксид кадмия, оксид молибдена, оксид вольфрама или оксид хрома,
или галогенсодержащие соединения неметаллов, такие как сера, фосфор или бор, или металлов, такие как
медь, серебро, магний, ванадий, молибден, вольфрам, хром, никель или кобальт, или органические
галогенсодержащие соединения бензола, толуола. ксилол, нафталин 85, а также метилхлориды,
этилхлориды, метиленхлориды и этиленхлориды, йодиды или бромиды.
В целом, предпочтительно добавлять от 0,5 до 5 процентов получаемых синтетических продуктов к
улучшаемой смазочной смазке, но могут использоваться и большие количества, например, от 10 до 20
процентов или более. В смазочных смазках, которые не предназначены для использования в экстремальных
условиях, достаточно добавления менее 2 процентов, например, 1 процента, в некоторых случаях.
Синтетические продукты могут добавляться в смазочные материалы как в чистом виде, так и в смеси с
металлическими мылами, например, олеатами или стеаратами свинца, натрия или аммония, или с другими
веществами, такими как продукты конденсации воска и церезина в соотношении 1:1.
Сплавляют и обрабатывают в вакууме 5 миллиметров (по ртутному стандарту) бесшумными электрическими
разрядами напряжением 7000 вольт и частотой 4000 герц. После обработки в течение 9 часов получают
мягкий продукт, похожий на вазелин. 2% этого продукта смешивают с продуктом для шестерен.
Таким образом, улучшается качество смазки, благодаря чему она остается мягкой или жидкой при более
низких температурах, обеспечивая, следовательно, и смазывающее действие.
увеличилось количество передач, и облегчилось их зацепление.
Дата: 12 февраля 1934 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
органические кислоты с высокой молекулярной массой или окисленные нефтяные дистилляты с высокой
температурой кипения.
Приготовленные таким образом смазочные материалы -5 при низких температурах обладают лучшей
подвижностью, меньшим сопротивлением трению, более сильным смазывающим действием, легче
перекачиваются и обеспечивают лучшее зацепление шестерен, чем исходная смазка.
При использовании этих смазок в качестве трансмиссионных смазок износ шестерен уменьшается, а
температура корпуса редуктора не повышается без необходимости. Следующий пример дополнительно
проиллюстрирует суть данного изобретения, но изобретение не ограничивается им.
ПРИМЕР.
граммы смеси твердых пара-ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4748, 1932 г.
Усовершенствования в области смазочных материалов или относящиеся к ним, В. Джеймс Йейт Джон Нсо Н.,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон,
джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (которое было сообщено мне из-за
рубежа компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франлифорт-на-Майне, Германия, акционерным
обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) заключается в следующем:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, пригодные для смазочных целей или которые
при добавлении к смазочным маслам улучшают их свойства различными способами, получают путем
воздействия (1) парафиновых углеводородов со средней молекулярной массой около или превышающей 330
и, предпочтительно, температурой кипения более 3000 градусов Цельсия в высоком вакууме, или их
воскоподобных производных, в смеси с (2) низкомолекулярными углеводородами или их производными,
такими как твердый или мягкий парафин или масла, богатые водородом и содержащие значительное
количество этих восков, такие как вазелин, сырой парафин, петролатум и сырые смазочные масла,
содержащие парафин, или с другими маслами, такими как парафиновое масло, веретенное масло, машинное
масло, смоляное масло, цилиндровое масло, гидрированные нафталины, продукты с высокой температурой
кипения и предпочтительно богатые водородом, полученные путем гидрирования углеродсодержащих
веществ, таких как уголь, смолы или минеральные масла, и ароматические масла, богатые водородом, на
действие бесшумных электрических разрядов в таких условиях, что твердый или мягкий парафин или другие
примеси, богатые водородом, полностью или в большей части превращаются.
Было установлено, что полученные таким образом продукты обладают ценными свойствами в качестве
добавок к смазочным и трансмиссионным маслам и способны, даже в довольно малых количествах,
например, от 0,3 до 10 процентов или в некоторых случаях больше, улучшать их свойства, например,
значительно снижать температуру схватывания обычных смазочных масел и выравнивать кривую
зависимости температуры от вязкости.
Продукты, полученные из указанных 85 смесей, особенно из парафиновых углеводородов с высокой
молекулярной массой или их воскоподобных производных и твердого или мягкого парафина или богатых
водородом масел, содержащих их, путем электрообработки 90, являются превосходными твердыми
смазочными материалами, и нет необходимости отделять неконвертированные или лишь частично
конвертированные вещества.
В качестве исходных материалов можно упомянуть 95 парафин или богатые водородом масла, содержащие
его в значительных количествах и по своей природе содержащие компоненты с молекулярной массой более
830. Их также можно получить путем смешивания 100 парафина или богатых водородом масел, содержащих
его, с указанными высокомолекулярными компонентами. Содержание высокомолекулярных углеводородов
парафина или их воскоподобных производных 105 с молекулярной массой, превышающей 330, таких как
церезин, озокерит, нефтьгил, хатчеттин, минеральный жир или монтановый воск 4 10 j 8343 410,883 может
составлять, например, 5, 10, 25 процентов или более. Указанные высокомолекулярные углеводороды также
могут быть предварительно получены.
синтаксически сокращены, например, путем электролитической обработки жирных кислот.
Электрическая обработка исходных материалов осуществляется с помощью высоковольтных,
высокочастотных электрических токов в озоновых трубках Siemens или в так называемых вакуумных
аппаратах. Электрическая обработка также может проводиться в присутствии газов или паров, таких как
водород, азот, галогеноводороды, галогены или газообразные насыщенные или ненасыщенные
углеводороды. Преимуществом является использование пенообразующих агентов, таких как сапонины,
сульфоновые кислоты и соли металлов, а также высокомолекулярных жирных кислот, например, олеиновой
кислоты. Кроме того, могут присутствовать вещества, каталитически способствующие конденсации
высокомолекулярных углеводородов, такие как активированный уголь и активированный кремнезем, или
оксиды металлов, такие как оксид цинка, оксид кадмия, оксид молибдена, оксид вольфрама или оксид хрома,
или галогенсодержащие соединения неметаллов, таких как сера, фосфор или бор, или металлов, таких как...
медь, серебро, магний, ксилиол, ванадиин, молибден, вольфрам, хироифин; никель и кобальт, или
органические галогенсодержащие соединения; бензол, тиол, ксилол, лафталин, этилэтилен, этиленоксид;
этилендихлорид, йодид бромида.
Ароматические углеводороды, такие как флафталин, тетрагидрофенон или де алиро-нафтин, также могут
быть добавлены к исходным материалам перед обработкой в тех случаях, когда они еще не содержатся в них.
Предпочтительно выбирать ароматические углеводороды с высокой молекулярной массой, такие как,
например, антилирацен или фенантрен; также могут быть добавлены продукты конденсации или
полимеризации ненасыщенных углеводородов с низкой молекулярной массой. Указанные углеводороды с
молярной массой менее 350, предпочтительно менее 380, или их производные также могут быть добавлены к
высокомолекулярным веществам поэтапно. Таким образом достигается то, что все материалы, подвергаемые
электрической обработке, сохраняют жидкую консистенцию на протяжении всего процесса обработки, и при
этом устройства электрического аппарата не засоряются из-за чрезмерной липкости материалов.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, но изобретение не
ограничивается им.
Части съедались по весу.
Бывший сотрудник AMPLB.
Суспензию, состоящую из 80 частей твердого парафина и 20 частей церезина, обрабатывают при
температуре 800 градусов Цельсия в озоновой трубке Siemens под давлением от 5 до 10 миллиметров (по
ртутному манометру) бесшумным электрическим разрядом около 1000 вольт и 400 Тл в течение 10 часов.
Если полученный продукт полимеризации добавить в масло, которое застывает при нуле градусов Цельсия,
то точка застывания масла снижается до 25 градусов ниже нуля градусов Цельсия путем добавления 1,7% на
1000 г указанного продукта полимеризации.
f)ated 11-го дня февраля 134 г.
J Y & G( W J 10 h NSON, 47, Lincolnist Inl Fields, London, W C 2,
Возраст.
Prt ROI 51 ONAL SPEC If Yio ATIOX.
№ 4740, 183 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к смазочным материалам или связанные с ними.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I G Farfbenindustrie Aktiengesellschaft, Ф. Пранкфорт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что масла, содержащие твердый
или мягкий парафин, особенно смазочные масла, трансмиссионные масла, смазочные консистентные смазки
и консистентные консистентные смазки, значительно улучшаются при добавлении к ним небольших количеств
высокомолекулярных углеводородов, которые, даже в небольших количествах, увеличивают вязкость, а также
веществ, отличных от них, снижая температуру схватывания. Было установлено, что добавки, оказывающие
воздействие в разных направлениях, не являются взаимовредными, и в большинстве случаев температура
схватывания, которая не изменяется или изменяется лишь незначительно, Добавки, повышающие вязкость
при добавлении в чистом виде, еще больше улучшают ее, и это благоприятно влияет на индекс вязкости.
В качестве масел, содержащих парафин, следует упомянуть, в частности, те, которые имеют высокую
температуру плавления, например, масла MlidContinent, масла Pennsylvania, смазки Lubri75Is 3 G.
410,833 употребление в пищу масел, все еще содержащих твердый или мягкий парафин, полученный путем
деструктивного гидрирования, или масел, содержащих парафин, обработанных сжиженными углеводородами,
находящимися в газообразном состоянии при комнатной температуре, фенолами, диоксидом серы или
другими растворителями или экстракционными агентами.
Для повышения вязкости и улучшения температурно-вязкостной кривой в указанные масла добавляют
углеводороды с молекулярной массой более 800, предпочтительно более 2000; они должны обладать
свойством оказывать благоприятное воздействие в этом направлении даже при добавлении в небольших
количествах.
В качестве подходящих для этой цели веществ, например, можно использовать углеводороды с высокой
молекулярной массой более 800, предпочтительно более 2000, которые выбираются из продуктов
полимеризации ненасыщенных углеводородов, способных образовывать полимерные гомологические ряды, и
продуктов, получаемых из них путем гидрирования, изомеризации или изомеризации и гидрирования,
предпочтительно тех, которые при нагревании до 2000 градусов Цельсия в течение 5 минут не подвергаются
Соседние файлы в папке патенты