Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11374
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410906A
[]
П Т Т С КФИ Е ККОЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 января 1932 года.
410,906 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 января 1933 г. № 1164/33.
Завершено; 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим токарным станкам или связанные с ними.
Мы, Хв Рм АНН Х Ан Н, Ос К Ан Э Ан и АРИЛ Т Эсс:ЭЙ, все граждане Германии, осуществляющие
деятельность под торговыми марками IND Ex-W Ei S Ei, 11 AHN & Ko LB, Эсслинген-ам-Неккар, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автоматическим токарным
станкам.
В автоматических токарных станках с автоматическим устройством подачи новых заготовок передний конец
каждой заготовки должен для нормальной работы быть приведен в рабочее положение таким образом, чтобы
он выступал за зажимной фиксатор лишь на небольшое расстояние, чтобы режущий или отрезной инструмент
мог продолжать работать на конце заготовки, который обычно лишь грубо обрезается, и чтобы при
следующем обороте управляющего вала заготовка продвигалась вперед до упора, и могла возобновиться
нормальная работа всех остальных режущих инструментов.
В известных конструкциях, подобных упомянутой ранее, новые заготовки продвигаются вперед в рабочее
положение с помощью толкателя, и при этом движении передний конец толкателя, благодаря его соединению
с направляющей или подобным устройством, которое всегда совершает ход одинаковой длины, также всегда
возвращается в то же конечное положение. Это требует, чтобы заготовки были, насколько это возможно,
одинаковой длины, поскольку, если бы стержни были разной длины, передние концы каждого из них при
первом продвижении вперед в рабочее положение выступали бы на разную величину из зажимного
механизма. Особенно в случае коротких заготовок, например, при изготовлении тонких шайб, колец и тому
подобного, регулярная работа автоматического устройства подачи заготовок была бы сомнительной,
поскольку в этих случаях, когда разница в длине заготовок превышает длину заготовки, даже при первом
продвижении заготовки передний конец ее Удары по неподвижному упору без предварительного контакта
режущего инструмента с ним могут привести к сбоям или повреждениям; по этой причине, помимо ненужных
потерь материала, в таких конструкциях необходимо по возможности использовать прутки точно одинаковой
длины.
Это означает увеличение стоимости, как минимум на 60% при использовании стержней определенного
размера.
В соответствии с изобретением, это, наряду с неудобствами, связанными с нарезкой заготовок на точную
длину, исключается благодаря тому, что толкатель, служащий для подачи новой заготовки в станок 65, не
соединен, как прежде, неподвижно со своим держателем, а является перемещаемым и может быть
зафиксирован в своем держателе в соответствии с конкретной длиной заготовки. Также особым образом
достигается то, что необходимая в каждом случае конкретная регулировка толкателя автоматически
выполняется в операциях m, связанных со сменой заготовки.
На прилагаемых чертежах показаны два примера конструкции изобретения, на которых на рисунках с 1 по 7
показано устройство, в котором свежий заготовочный брусок вручную вводится в направляющую трубку.
На рисунках 8–11 показана конструкция, в которой заготовки автоматически подаются из магазина 85. Рисунок
1 представляет собой частичный разрез передней части первой конструкции в положении до введения новой
заготовки. Рисунок 2 показывает то же самое в положении после введения новой заготовки в направляющую
трубу.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии IV-IV 95. Рисунок 5 представляет собой сечение по линии V-V
на рисунке 1.
На рисунке 6 показаны детали рисунка 3 в другом положении.
Рисунок 7 представляет собой боковой вид рисунка 3 100. Рисунок 8 представляет собой фронтальный вид,
частично в разрезе, второй конструкции, показывающий положение до начала установки нового заготовочного
бруска.
Рисунок 9 представляет собой отрезок по линии IX-IX i 05 на рисунке 8.
На рисунке 10 показано положение после установки нового прутка в направляющую для прутка (вид спереди).
Рисунок 11 представляет собой отрезок по линии XI-XI рисунка 10.
На рисунке 12 представлен увеличенный поперечный разрез зажимного устройства, показанного на рисунке 1.
Направляющая трубка 1 для стандартных рулей 84 способна качаться вокруг полого штифта 2 в соответствии
со стандартом 5 А; Сегмент 6 конического колеса, концентричный полому штифту 2, жестко соединен со
стандартным коническим колесом 3, которое закреплено на валу 4, входит в зацепление с сегментом 6
конического колеса и несет на боковом рычаге установочный винт 7, который может воздействовать на рычаг
S эксцентрика 9, вращательно установленного на валу 4. Клиновой болт 12 опирается на эксцентрик 9,
клиновые поверхности которого расположены между соответствующими скошенными внутренними сторонами
двух зажимных фиксаторов таким образом, что эти зажимные фиксаторы затягиваются или ослабляются при
подъеме или опускании клинового болта с помощью эксцентрика 9, что приводит к затягиванию или
освобождению толкателя 11, расположенного в них. Держатель зажимных фиксаторов обозначен 17 и
скользит по направляющей стержню 17a и трубке lfb. К нему с помощью троса 19 присоединен груз 18,
который перемещается вверх и вниз в стандарте 5.
На переднем конце направляющей трубки 1 шарнирно установлен упорный кронштейн 85 для стандартной
балки. Этот кронштейн обычно удерживается с помощью пружинного болта (треугольной защелки или
подобного) 88 в положении, показанном на рисунке 3, то есть вне траектории движения стандартной балки 84.
Если направляющая трубка 1 поворачивается с помощью рукоятки 37 от оси шпинделя в наклонное
положение, показанное на рисунке 3, собачка 86 упорного ярма 85 зацепляется за фиксирующий выступ 87 на
неподвижном рычаге. Одновременно с этим, за счет качательного движения, вал 4 и, следовательно,
эксцентрик 9 вращаются, а также опускается клиновой болт 12, так что зажимные фиксаторы освобождают
толкатель 11.
Ползунок 13, перемещающийся по направляющей трубке 1, может быть перемещен с помощью рукоятки 38,
качающейся в поперечном направлении, относительно упора 14, закрепленного на трубке 1, так что
фиксирующий выступ 30, перемещаемый вместе с рукояткой 38, зацепляется за неподвижный фиксирующий
выступ 15 и теперь удерживает ползун 13.
В ходе этого движения ползунок 13 переместил держатель зажимного фиксатора 17 назад с помощью
прикрепленного к нему стержня 16, в то время как груз 18 был поднят с помощью троса 19 (положение
показано на рисунке 2).
Кроме того, ползунок 13 с шарнирно закрепленной на нем собачкой вошел в контакт с продольно
перемещающимся стержнем 21 и оттолкнул его назад до тех пор, пока углубление 22 на этом стержне 21 не
достигло положения под фиксирующим рычагом 23, способным качаться в поперечном направлении. Этот
фиксирующий рычаг под действием пружины 24 (рис. 5) опускается в углубление. При дальнейшем
перемещении ползунка 13, угловой рычаг собачки 20 ударяется о неподвижный стопорный штифт 25 на упоре
14, так что собачка 20 отталкивается в сторону и освобождает путь для дальнейшего перемещения стержня
21 под действием пружины 29, поскольку вскоре фиксирующее устройство в точках 22 и 23 освобождается.
В достигнутом положении всех деталей новый заготовочный пруток 84 может быть известным образом
вставлен в направляющую трубку 80 1, в то время как толкатель, свободно лежащий в зажимных фиксаторах
10, перемещается назад на изменяющееся расстояние, соответствующее конкретной длине нового
заготовочного прутка. На рисунке 2 пределы перемещения толкателя 11 обозначены буквами A и B.
Расстояние между A и B в этом примере обозначает максимально возможное изменение длины заготовочного
прутка.
После установки направляющей планки 90 направляющая трубка 1 возвращается в рабочее положение. При
этом упорный хомут 85 сначала качается с помощью собачки 86 перед направляющей трубкой 1 и
направляющей планкой 84 (рис. 6). Затем сегмент конического колеса 6 поворачивает вал 4 с помощью
конического колеса 3.
Этот вал поднимает с помощью кулачка 28 (рис. 5) фиксирующий рычаг 23 из углубления 22 в штоке 21, после
чего пружина 29, сжатая при обратном движении штока 21, толкает шток 21 вперед до тех пор, пока толкатель
30 на штоке 21 не упрется в толкатель 11, который теперь перемещается вместе со штоком 21 и, в свою
очередь, прижимает заготовку 84 к упору 85 перед направляющей трубкой.
Теперь достигнуто точное положение деталей относительно друг друга (10), необходимое для дальнейшей
удовлетворительной работы устройства для замены и вдавливания планок, и особенно толкателя 11 в его
держателе 17.
При дальнейшем откаты направляющей трубки 1 винт 31 на рычаге 32, который, как и рычаг 23, также
закреплен на валу 4, ударяет по рычагу 33 на эксцентрике 9, повернутом в сторону от рычага 8 120 того же
эксцентрика, и вызывает вращение этого эксцентрика, так что клиновой болт 12 вдавливается вверх и
зажимает толкатель 11 с помощью зажимных фиксаторов 10 125. К концу движения направляющей трубки 1
внутрь, упорная скоба 85 снова откатывается назад от входного отверстия направляющей трубки 1 за счет
контакта ее рычага 34 с неподвижным упором 35, и 1,3 f 410,906 формируется известным образом, так что
после одного оборота муфта автоматически снова размыкается, и тем самым детали 103 104, 105 также снова
останавливаются.
Когда планка 84 в машине используется до упора, рычаг разблокировки 52 начинает качаться либо с помощью
известного щупа, либо за счет проскальзывания зубчатой рейки с остатка планки, либо любым подходящим
способом. Его штифт 92 поднимается на 75 от кулачкового пути муфты 101, и эта муфта теперь соединена с
постоянно вращающимся червячным колесом 99, так что вспомогательный управляющий вал 55 вращается
вместе с кулачковым барабаном 80 103, кулачковым диском 104 и кривошипом. С помощью рычага 51 от
рычага 52 муфта 106 для привода главного управляющего вала 107 машины одновременно отключается на 8
секунд. Кривошип 105 входит в кривошипную петлю 108, которая несет на рычаге 109 зубчатый сегмент 110,
который входит в шестерню 111, закрепленную на Барабан для троса 112 Бесконечный трос 114, натянутый
на барабан 112, и ролик 113 прикреплены к каретке 61 и держателю зажимного фиксатора 17. Каретка и
держатель зажимного фиксатора возвращаются в левое конечное положение при движении кривошипа
O-образной петли 108, при этом собачка 20, расположенная на каретке 61, снова прижимает стержень 21
против действия пружины 29, как описано в первом примере конструкции, и последний фиксируется в
углублении 100 22 с помощью фиксирующего рычага 23. Наконец, собачка 20 качается упором 25, так что при
этом путь для стержня 21 снова становится свободным.
Кулачковый барабан 103 через свою кулачковую канавку 105 перемещает двойной рычаг 69 и вместе с ним
нижнюю часть 70 магазина заготовок 115 таким образом, что новая заготовка может упасть в направляющий
канал 72. Как только это произойдет, кулачок на диске 104 поднимает рычаг 74 и перемещает зубчатую рейку
117 (рис. 10) вниз с помощью шестерни 116, так что шестерня 118, установленная на валу 76, и вместе с ней
сам вал 76, соответственно 115 поворачиваются. Рабочий упор 77 закреплен на валу 76. Этот упор теперь
находится перед выходным отверстием направляющей 72.
Рычаг 32 закреплен на валу 76, 125 который при начале вращения вала 76 поворачивает зажимной
эксцентрик 9 таким образом, что зажим стержня 11 в зажимных фиксаторах 17 освобождается, и стержень 125
перемещается назад под действием пружины сжатия 80 во втулке 81 на зажимном фиксаторе 17 в конечное
положение, показанное на рисунке 10.
Дальнейшее вращение вала 76, зафиксированного пружинным болтом (треугольной защелкой) 38.
Зажимная скоба 36 (рис. 7) служит для удержания направляющей трубки 1 в рабочем положении.
Поперечным движением рычага 38 снимается блокировка в точках 15 и 90, после чего груз 18 с помощью
троса 19 может переместить вперед зажимной фиксатор ii) держатель 17 и толкатель 11, теперь надежно
зажатые в зажимных фиксаторах, и ввести заготовку 84 в станок 39, и любым известным или подходящим
способом, который для простоты не показан, осуществляется вдавливание новой заготовки в зажимные
фиксаторы станка.
Автоматическое вращение вала 4 сегментом конического колеса не является абсолютно необходимым. Для
этой цели можно также использовать рукоятку 40, закрепленную на валу 4, или ее удлинение, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1.
Также можно было бы отдельно выполнять различные движения, выполняемые одновременно, например,
автоматическое перемещение упора 85 в исходное или исходное положение, одновременное сжатие пружины
29 движением ползунка 13 и тому подобное. Также можно было бы обеспечить автоматическое
разблокирование запорного устройства в положениях 15 и 90°, например, путем его совмещения с
перемещением упорного ярма 85 из исходного положения (путем контакта его рычага 34 с неподвижным
упором 35).
В конструкции, показанной на рисунках 8–11, перемещение толкателя осуществляется автоматически, и
предусмотрен магазин для заготовок прутков, из которого в заданный момент времени также автоматически
подается новый пруток в направляющую и перед толкателем.
Соответствующие операции осуществляются с помощью вспомогательного управляющего вала 55, который
получает временный привод, будучи соединенным муфтой с постоянно вращающимся червячным колесом 99,
которое приводится в движение от ременного шкива 97, установленного на главном приводном валу 97a,
цепью или подобным устройством, и червяком 98. Червячное колесо 99 снабжено зубьями муфты,
предназначенными для зацепления с соответствующими зубьями на аксиально перемещаемом
соединительном элементе 101, подверженном действию пружины 100, когда штифт 92 рычага коромысла 52,
входящего в кулачковый механизм, поднимается из кулачкового механизма. Соединительный элемент 101
является продольно перемещаемым, но невращательным, и соединен со вспомогательным управляющим
валом 55, на котором закреплены кулачковый барабан 103, кулачковый диск 104 и кривошип 105 таким
образом, что эти части перемещаются, как только муфта включена.
Траектория движения кулачка элемента сцепления 101 410,906:
3.
Рычаг блокировки 23, который также зафиксирован, обеспечивает освобождение штока 21. Пружина 29,
действующая на этот шток и более сильная, чем пружина 80, затем прижимает шток 21 вправо. Толкатель 30
на штоке ударяется о конец толкателя 11 и перемещает его к новой направляющей планке, которая
опустилась вниз, так что направляющая планка продвигается вперед к упору 77.
Толкатель 11 теперь снова находится в положении на держателе зажимного механизма 17, соответствующем
длине конкретного прутка.
Как только кулачок кулачкового диска 104 позволяет рычагу 74 отклониться назад, вал 76 поворачивается
назад. В результате этого толкатель 11 надежно зажимается в держателе 17 с помощью эксцентрика 9, а
затем упор 77 отводится от передней части выходного отверстия направляющего канала 72. При обратном
вращении барабана для троса 112 с помощью краника 105, которое происходит в этот момент, держатель
зажимного фиксатора 17 и зажатый в нем толкатель 11 перемещаются вправо, и с его помощью заготовка
вводится в станок 39.
По завершении вращения вспомогательного управляющего вала 55 штифт 92 рычага разблокировки 52
опускается в углубление кулачкового механизма перемещаемого элемента сцепления 101, и наклонная
поверхность в этом углублении обеспечивает разъединение сцепления и тем самым останавливает
вспомогательный управляющий вал 55; при этом, однако, сцепление главного управляющего вала 107 снова
включается рычагом 51.
Вместо остановки главного управляющего вала 107, его вращение может быть соответственно замедлено во
время операции ввода. Кроме того, движения, создаваемые вспомогательным управляющим валом 55, могут
также осуществляться с помощью кулачков на главном управляющем валу 107, или на другом
вспомогательном управляющем валу, или на валу, временно соединенном с главным управляющим валом 50
или со вспомогательным управляющим валом. Конструкция магазина, изображенного на рисунке, и его работа
могут также иметь другую подходящую форму.
Кроме того, например, вместо зажима толкателя 11 зажимным фиксатором 10 держателя зажимных
фиксаторов 17 можно было бы использовать подходящее зажимное устройство между держателем зажимных
фиксаторов 17 и тросом 114 (рис. 8 и 10) или стержнем 16 (рис. 1 и 2); важно лишь, чтобы в соответствии с
различной длиной заготовок передний конец толкателя 111 был соответствующим образом отрегулирован и
соединен с устройством для перемещения заготовки в рабочее положение, чтобы заготовки всегда точно
попадали в желаемое рабочее положение, несмотря на значительные различия в длине, так что заготовка 70
всегда выступала бы точно на одинаковую величину из зажимного фиксатора станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410907A
[]
ПАТЕНТ SP Tff 11 A le W
Дата подачи заявки: 16 января 1933 г. № 1353/33.
Фотография слева: 4 ноября 1933 года.
(Выделено из № 409,809) Полный текст принят: 31 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или связанные с ними.
Я, Эрнест Воган, из Филд-Хауса,
Компания Clent, расположенная недалеко от Стурбриджа в графстве Вустер, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям пружинных матрасов и касается, в частности, пружинных
матрасов с мягким краем типа 10, включающих верхнюю и нижнюю рамы, которые упруго соединены между
собой пружинами, обеспечивая необходимую упругость по краю матраса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства для поддержки нижней
рамы от верхней рамы в матрасах указанного типа с целью повышения и поддержания упругости краев
матраса. Изобретение представляет собой усовершенствованный пружинный матрас указанного выше типа,
характеризующийся тем, что нижняя рама соединена с верхней рамой посредством гибких соединительных
полос, которые служат для повышения и поддержания упругости краев матраса. Изобретение также
заключается в деталях конструкции усовершенствованного пружинного матраса, которые будут описаны ниже.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее в его применении к пружинному матрасу
известного типа, имеющему верхнюю раму, к которой верхние концы пружин крепятся обычным способом, и
нижнюю раму, к которой закреплены нижние концы пружин.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, рама снабжена парой поперечно расположенных
распорных балок, предпочтительно Т-образного сечения, причем эти распорные балки имеют вблизи концов
участки, наклоненные вниз и внутрь, которые соединены прямой промежуточной частью, расположенной
немного выше плоскости нижней рамы.
К балкам продольных реек, расположенным рядом с стыками наклонных участков и промежуточных прямых
участков, прикреплены болтами одни концы выступающих вбок гибких полос из пружинной стали, другие
концы которых приклепаны к боковым сторонам рамы. Гибкие полосы предпочтительно крепятся к балкам
продольных реек с помощью U-образных болтов и зажимных пластин, при этом с обеих сторон полос
установлены упругие шайбы.
На практике установлено, что эластичные полосы минимизируют боковое смещение между нижней и верхней
рамами и повышают упругость краев матраса, способствуя возвращению верхней рамы в нормальное
положение после прогиба одного из ее краев.
Датировано 14 января 1933 года.
LEWIS W GOOLD & Co, дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или связанные с ними.
Я, Эрнест Воган, из Филд-Хауса,
Клент, проживающий недалеко от Стурбриджа в графстве Вустер, являющийся британским подданным,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: 4 Данное изобретение относится к
усовершенствованиям пружинных матрасов и касается, в частности, пружинных матрасов с мягким краем,
включающих верхнюю и нижнюю рамы, которые упруго соединены между собой пружинами, обеспечивая
необходимую упругость по краю матраса.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованного средства для боковых сторон
нижней рамы b. Гибкие поддерживающие верхнюю раму полосы a предпочтительно крепятся к раме в
матрасах указанного типа с помощью U-образных болтов cl, чтобы повысить и поддерживать упругость краев
матраса c 2, упругие шайбы c 3, расположенные с обеих сторон полос. 65 Согласно настоящему изобретению.
В конструкции предусмотрен пружинный матрас. На практике установлено, что упругие пружины в сочетании с
подрамником, полосами противостоят или минимизируют боковое и продольное смещение между
подрамником, соединяющим указанные рамы, жестким или внутренним каркасом и верхним каркасом, и
повышают упругость краев матраса за счет соответствующей части, расположенной под каркасом и
направленных вверх концов верхнего каркаса в его нормальное положение после прогиба края.
15. Указанная верхняя рама и гибкая пружина. Матрас может складываться с помощью 75 стальных полос,
соединенных снаружи шарнирами f, а верхняя рама может быть снабжена соединительными элементами к
боковым элементам рамы, снабженным закругленными углами a 2, нижней рамой и их внутренними внешними
соединительными элементами к поперечной балке, обращенными наружу, и может легко устанавливаться в
2"). Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко переносимым, данное изобретение могло
быть легко установлено на неподвижной или постоянной раме кровати.
Для практического применения можно обратиться к прилагаемой пояснительной записке, на которой: пружины
g могут быть установлены известным образом, при этом указанные пружины 5 (Рисунок 1 представляет собой
вид сверху, а рисунок 2 — вид сбоку нижней части пружинного матраса, изготовленного в соответствии с
настоящим изобретением) соединены цепями, проволокой или тому подобным.
Рисунок 3 иллюстрирует в разрезе по высоте. Теперь, когда подробно описано и установлено, характер моего
изобретения 90, рама и рама, адаптированные для... и каким образом они...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410908A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 5 -
Дата заключения Конвенции (Австрия): 16 января 1932 г.
410,908 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 января 1933 г. № 1441/33.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к приборам для измерения дифференциального
давления, используемым для измерения расхода газов.
Компания W Ve, COMPAGNIE POUR LA FABRICATION DES COMPTETIRS ET MATERIEL D'Usi N Es A G Az,
расположенная по адресу: 12, Place des itats-Unis, Moitrouge (Seine), Франция, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые особенно подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дифференциальным манометрам для измерения расхода газов, и в
частности к манометрам, включающим равномерно вращающийся элемент, приводящий в действие счетчик
через механизм с переменным передаточным отношением, конструкция которого такова, что значение
отношения в данный момент времени зависит от одного или нескольких переменных факторов, одним из
которых является измеряемая величина, а другими факторами являются различные условия, влияющие на
эту величину.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного измерительного прибора такого типа.
Были предложены различные типы механизмов с переменным передаточным отношением; некоторые состоят
из щупа, предназначенного для приведения в действие противовеса, причем продвижение щупа зависит от
положения кулачка, управляемого переменными факторами; другие включают в себя зубчатую передачу с
переменным трением, приводимую в действие кулачком или иным способом, или штифт, скользящий в
пазовом звене, или кулачок, перемещающий механизм привода собачки или шестерню в зацепление или из
него.
Было предложено, например, использовать устройство указанного выше типа для измерения количества
жидкости, протекающей через трубу, и для независимой корректировки показаний устройства в зависимости
от изменения давления, плотности и температуры жидкости, при этом механизм переменного передаточного
отношения приводится в действие колоколообразным поплавком и трубками Пито в сочетании с механизмом
«штифт в пазу» 4, приводимым в действие изменением давления и температуры жидкости.
Согласно данному изобретению, устройство для измерения дифференциального давления, включающее
равномерно вращающийся элемент, приводящий в действие счетчик через промежуточный элемент
механизма с переменным передаточным отношением, оптимизированного и автоматически
скорректированного на изменения давления и плотности или другие варианты с помощью устройства,
чувствительного к таким изменениям, характеризуется тем, что указанный механизм с переменным
передаточным отношением включает в себя колеблющийся приводной элемент, соединенный со счетчиком
однонаправленной муфтой и с равномерно вращающимся элементом посредством рычажного механизма,
посредством которого он колеблется, причем указанный рычажный механизм также оперативно соединен с
указанным устройством, чувствительным к таким вариантам, так что одна или несколько точек опоры
указанного рычажного механизма перемещаются при изменении любого из указанных вариантов, в
результате чего амплитуда колебаний колеблющегося приводного элемента соответственно автоматически
изменяется. Указанный рычажный механизм может включать в себя поворотный стержень, колеблющийся
вокруг неподвижной точки опоры на постоянный угол указанным равномерно вращающимся элементом, и
второй стержень, равный по длине первому стержню. Поворотный элемент, расположенный на конце,
удаленном от неподвижной оси вращения, соединен с первым стержнем и функционально связан с
механизмом управления посредством регулирующего элемента 75, так что второй стержень может
располагаться над первым стержнем или смещаться относительно него под углом, а также соединительный
элемент, связывающий свободный конец второго стержня с колеблющимся приводным элементом, благодаря
чему амплитуда его колебаний зависит от движения свободного конца второго стержня вокруг неподвижной
оси вращения первого стержня.
В качестве устройства для измерения расхода может использоваться устройство 8, которое, например,
работает по принципу потока, в котором, следовательно, используется разница давлений по обеим сторонам
поперечного сечения сужения или перфорированной диафрагмы в газопроводе, а регулировка в зависимости
от плотности газа осуществляется с помощью аналогичных весов, приводимых в действие, например,
комбинацией двух U-образных трубок 9, в основном, как описано далее.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в качестве примера одну из конкретную
конструктивных форм такого измерительного устройства: Рисунок представляет собой изображение
устройства частично в разрезе, частично в перспективе и частично схематически. Дроссельная диафрагма 2
вставлена в газопровод, причем отверстие 3 диафрагмы имеет меньшую площадь, чем труба 1, так что по обе
стороны от этой дроссельной диафрагмы 2 в потоке газа возникает значительная разница давлений. От
пространства перед диафрагмой 2 и от пространства за диафрагмой отходят небольшие трубки 4, 5, и эти две
трубки ведут к кольцевым весам 6, кольцо которых частично заполнено ртутью и снабжено противовесом 7,
причем трубки 4, 5 выступают в кольцо по обе стороны разделительной стенки 8. Кольцевые весы занимают
различные угловые положения в зависимости от величины разницы давлений перед и за диафрагмой 2.
Кольцевые весы 6 соединены с рычагом посредством стержня 9, конец которого Рычаг 10 соединен с
направляющей 14, расположенной в подшипниках 12 и 13. Рычаг 10 соединен во второй точке со стержнем 15,
который отходит от второго кольцевого баланса 16, на который воздействует газонепроницаемый манометр
17. Этот газонепроницаемый манометр в показанной на рисунке конструктивной форме представляет собой
перевернутую U-образную трубку 18, две ветви которой проходят внутрь трубы 1. Концы обеих ветвей
вывернуты наружу таким образом, что одна изогнута так, чтобы открываться вверх по потоку, а другая — так,
чтобы открываться вниз по потоку. К изгибу U-образной трубки 18 присоединен сосуд 19, и от сосуда 19 вниз
отходит труба 20; Трубка 20 изогнута в нижней части в U-образную форму, из которой от одной стороны
разделительной стенки 22 кольцевых весов 16 выступает небольшая трубка 21, а с другой стороны этой
разделительной стенки отходит небольшая трубка 23, которая ответвляется от трубки 18. Нижняя U-образная
часть трубки 20 заполнена ртутью 24, а длинная, выступающая вверх часть этой трубки 20 заполнена более
легкой жидкостью, которая поступает в сосуд 19. Определенное количество газа, протекающего через трубку
1, течет вверх через U-образную трубку 18, а затем обратно в трубку 1 с очень малой скоростью. Поскольку
скорость потока через U-образную трубку 18 настолько мала, что ею можно практически пренебречь, разница
давлений в трубках 23 и 21 приблизительно соответствует весу газового столба в правой части U-образной
трубки 18, и очевидно, что таким образом можно получить очень точное измерение плотности. Кольцевые
весы 16 принимает различные угловые положения в зависимости от текущей плотности газа, и эти положения
приводят в действие рычаг посредством штока 15.
Рычаг 10 не имеет фиксированной точки, являющейся центром вращения; Любая из точек 1, 25, 65 и 26 может
быть центром вращения рычага в данный момент времени. Очевидно, что различные положения
направляющего стержня 14 будут соответствовать различным положениям, принимаемым вращающимися
балансирами 6 и 16. Стержень 27 соединен с направляющим стержнем 70 14, при этом рычаг 29 шарнирно
соединен со стержнем 27 в точке 28, причем конец 30 рычага 29 шарнирно соединен, с одной стороны, с
шатуном 31, а с другой стороны, с направляющим стержнем 32 75, который шарнирно соединен своим концом
33 со свободным концом направляющего стержня 34, способного вращаться вокруг неподвижной оси 35.
Направляющий стержень 34 соединен в точке 36 с одним концом шатуна 80 37 кривошипа 38, который
приводится в движение электродвигателем 39, имеющим постоянную скорость вращения. Вращение
кривошипа 38 вызывает, посредством С помощью шатуна 37 направляющие стержни 85, 32 и 34 колеблются
вокруг неподвижной точки 35, при этом точка 30 направляется рычагом 29, шарнирно соединенным в точке 28.
Таким образом, рычаг 29 может занимать положение, показанное на чертеже пунктирными линиями 291.
Перемещения точки также влияют на перемещения шатуна 31, конец которого 40 шарнирно соединен с
рычагом 42, при этом указанный рычаг вращается вокруг неподвижной точки 41, образуя вместе со стержнем
43 и рычагом 44 параллелограммную направляющую. Рычаг 44 установлен на оси 45 и несет тормозной блок
46, который входит в зацепление с поверхностью диска 47 каждый раз, когда рычаг 44 перемещается влево,
тогда как любое перемещение рычага 44 вправо позволяет тормозному блоку 46 свободно скользить по диску
47. возвратно-поступательное движение рычага 44 приводит к тому, что диск 47 поворачивается назад на
величину, зависящую от положения тяги, тормозной колодки 48, удерживающей диск во время возвратного
движения рычага 44.
Коническое колесо 49 закреплено на диске 110 47 и входит в зацепление с коническим колесом 50, которое
закреплено на оси 51 счетного устройства 52, так что указанное счетное устройство приводится в движение
рычагом 44. Однако движения рычага 44 осуществляются 145 за счет шатуна 31, который, в свою очередь,
совершает возвратно-поступательное движение за счет колебательного движения направляющего стержня
32, направляемого рычагами 34 и 29.
Направляющий стержень 32 имеет ту же длину 20, что и рычаг 34, так что во время движения стержня 27 вниз
направляющий стержень 32 может быть протянут вместе с ним через рычаг 29 до такой степени, что в
конечном итоге точка 30 совпадает с фиксированной точкой j2. В этом положении угол между направляющим
стержнем 32 и рычагом 34 равен нулю. Если стержень 27 поднять, этот угол будет увеличиваться все больше
и больше до определенного максимального значения, которое ограничено газом 130 K410,908. Эти устройства
могут быть сконструированы различными способами, как и измерительное устройство, подверженное
воздействию газа, которое также может представлять собой, например, сопло, трубку Вентури или тому
подобное. Даже механизм Ипа для передачи движения между двигателем и счетным устройством может быть
сконструирован различными способами, при условии, что этот механизм передачи может быть изменен
регулирующим элементом 75 таким образом, чтобы передача движения регулировалась от нуля до
определенного максимального значения. Измерительное устройство согласно изобретению значительно
проще. чем 80 механизмов, предложенных ранее для того же объекта, и при этом обеспечивающих высокую
степень точности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410910.txt ===
Соседние файлы в папке патенты