Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11374
.pdf
Дата подачи заявки: 21 января 1933 г. № 2057/33.
Фотография слева: 15 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
410,914 Усовершенствованный метод и средства предотвращения образования накипи в:
Паровые котлы, водяные насосы, конденсаторы и другие аппараты и машины.
Мы, компания EAST LANCASHIRE CHEMICAL COMPANY LIMITED из Фэрфилда, Манчестер, британская
компания, и Джо Х. Н. Каррингтон Селларс, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
способу и средствам предотвращения образования накипи в паровых котлах, водяных насосах,
конденсаторах, испарителях, экономайзерах, двигателях внутреннего сгорания и их водяных рубашках, а
также в других аппаратах и машинах.
До настоящего времени были выдвинуты различные предложения по достижению желаемого результата
путем подачи электрического тока в сосуд или подобное устройство. В некоторых случаях электроды
необходимо вводить через оболочку сосуда, что требует поддержания изолированного соединения и влечет
за собой возможность гальванического взаимодействия между жидкостью и оболочкой, вызывающего
коррозию последней.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств
предотвращения образования накипи, в которых не используются движущиеся части, гальваническое
воздействие практически исключено и поддерживается высокая эффективность.
В соответствии с нашим изобретением, обычный источник переменного тока пропускается через
трансформатор, обеспечивая напряжение около 9 В на вторичных обмотках.
Затем ток выпрямляется предпочтительно с помощью металлического выпрямителя. Положительный вывод
выпрямителя подключается через переменное сопротивление к точке, расположенной как можно ниже на
корпусе, которую необходимо защитить от образования накипи. Это может быть, например, один из болтов
трубы, через которую происходит продувка котла. Отрицательный вывод выпрямителя подключается к точке,
расположенной как можно выше, например, к одному из болтов главного распределительного клапана или
крышки люка котла. При желании в крайние точки корпуса можно вставить небольшие винты для
электрических соединений.
Благодаря нашим усовершенствованиям, преобразование и выпрямление тока осуществляется удобно, а ток
легко регулируется в соответствии с требованиями.
В сосуде поддерживается практически полностью отрицательный потенциал по отношению к находящейся в
нем воде, поэтому гальваническое воздействие практически отсутствует. Кроме того, подавая ток
непосредственно от выпрямителя без сглаживания, мы обнаруживаем, что получаем большую защиту от
образования накипи, чем это было бы в противном случае.
Применение нашего изобретения к сосудам, уже покрытым накипью, показало, что указанные отложения
можно быстро удалить в процессе нормальной работы, а также смыть небольшим количеством воды обычным
способом. Наше усовершенствование может быть применено к сосуду во время его эксплуатации, поскольку
все соединения являются внешними.
Индикатор в виде лампы или амперметра может служить для отображения момента прохождения тока по
проводам, идущим к судну.
Отправлено 18 января 1933 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ МАРКЕРА И КЛЕРКА.

Усовершенствованный метод и средства предотвращения образования накипи в паровых котлах, водяных
насосах, конденсаторах и других аппаратах и машинах.
Мы, компания EAST LANCASHIRE CHEMICAL COPPANY LIMITED из Фэрфилда, Манчестер, британская
компания, и Джон Н. Каррингтон Селларс, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам предотвращения образования накипи в паровых котлах,
водяных насосах, конденсаторах, испарителях, экономайзерах, двигателях внутреннего сгорания и их
водяных рубашках, а также в других аппаратах и машинах.
До настоящего времени были выдвинуты различные предложения по достижению желаемого результата
путем подачи электрического тока в сосуд или подобное устройство. См., например, спецификации 173418 и
223847. В некоторых случаях электроды необходимо вводить через оболочку сосуда, что требует
поддержания изолированного соединения и влечет за собой возможность гальванического воздействия
между жидкостью и оболочкой, вызывающего коррозию последней.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств
предотвращения образования накипи, в которых не используются движущиеся части, исключается
гальваническое воздействие и поддерживается высокая эффективность.
Изобретение включает усовершенствованные средства для использования: для предотвращения
образования накипи в сосудах или для удаления накипи из сосудов, состоящие из трансформатора для
источника переменного тока, предназначенного для снижения напряжения примерно до девяти на вторичных
обмотках, выпрямителя для низковольтного тока, положительный вывод которого предпочтительно соединен
через переменное сопротивление с точкой как можно ниже на сосуде, а отрицательный вывод соединен с
точкой как можно выше на сосуде, при этом ток подается непосредственно на сосуд без сглаживания.
На прилагаемой схеме, иллюстрирующей применение изобретения к котлу, обычный переменный ток
подается через трансформатор a, создавая напряжение около 9 Ом на вторичных обмотках. Затем ток
выпрямляется, предпочтительно, металлическим выпрямителем, обозначенным как b. Положительный вывод
выпрямителя соединен через переменное сопротивление c с точкой как можно ниже на корпусе d, которую
необходимо защитить от образования накипи. Это может быть, например, один из болтов трубы e котла.
Отрицательный вывод выпрямителя соединен с точкой как можно выше, например, с одним из болтов на
главном распределительном клапане или крышке люка I котла. При желании в корпусе котла в крайних точках
можно вставить небольшие винты для электрических соединений. 60 Благодаря нашему
усовершенствованию, преобразование и выпрямление тока осуществляется удобно, и ток легко регулируется
в соответствии с требованиями.
Гальваническое воздействие практически отсутствует. 65 Более того, подавая ток непосредственно от
выпрямителя без сглаживания, мы обнаруживаем, что получаем большую свободу от образования накипи,
чем в противном случае. 70 Применение нашего изобретения к сосудам, уже покрытым накипью, показывает,
что указанные отложения можно удалить за короткое время во время нормальной работы и сдуть небольшим
количеством воды обычным способом. Наше усовершенствование может быть применено к сосуду во время
его эксплуатации, поскольку все соединения являются внешними.
Индикатор в виде лампы накаливания или амперметра может служить для определения момента
прохождения тока по проводам к судну.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ и средство предотвращения образования накипи в паровых котлах,
водяных насосах 90, конденсаторах и других аппаратах и машинах, состоящие из трансформатора для
источника переменного тока, предназначенного для понижения напряжения примерно до девяти на вторичных
обмотках, выпрямителя для низковольтного тока 95, положительный вывод которого предпочтительно

соединен через переменное сопротивление с точкой как можно ниже на сосуде, а отрицательный вывод
соединен с точкой как можно выше на сосуде, причем ток подается непосредственно на сосуд без
сглаживания.
2
Усовершенствованные средства предотвращения образования накипи в паровых котлах, водяных насосах,
конденсаторах и других аппаратах и машинах, в основном, как описано и показано на прилагаемой схеме.
Дата: 3 января 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества в Офли компанией Love & Malcomson Ltd в 1934 году.
410,914
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410915A
[]
ПАТЕНТ
Дата проведения конвенции (США): 28 апреля 1932 года.
-410,915 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 января 1933 г. № 2134/33.
-w;>? < Полная версия принята к публикации: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кабелей или армирующих жил проводниковых кабелей.
Мы, компания A Lumi Nium L Im ITFD, учрежденная в соответствии с законодательством Доминиона Канады,
расположенная в здании Canada Life Building, Торонто, Канада; (Правообладатели GE;OR Gri ra Джеймс
Стэнли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Парк Мэнсионс, Фрю Авеню,
Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки): настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к защитной оболочке для проводов или кабелей, и в частности к
металлической оболочке для стальных кабелей или стальных армирующих жил проводникового кабеля,
которая предназначена для защиты от коррозии и повышения эффективности кабеля при его использовании в
качестве электрического проводника. Было предложено обеспечить центральный сердечник проводящего
кабеля оболочкой, включающей проводящий компонент в виде металлической полосы, нанесенной в один или

несколько слоев с последовательными витками каждого слоя, слегка перекрывающимися, и в некоторых
случаях такая оболочка имеет слой ленты или другого материала с клеящими и водонепроницаемыми
свойствами, расположенный между ней и сердечником или жилой, или нанесенный на ее внешнюю
поверхность.
Главная цель настоящего изобретения — создание защитной оболочки такого типа, которая была бы легкой,
относительно тонкой и могла бы быстро и легко наноситься.
Согласно данному изобретению, кабель, содержащий стальной или подобный сердечник, покрыт спирально
намотанной полосой металлической фольги, приклеенной к нему, причем последовательные витки
расположены таким образом, чтобы перекрывать друг друга. Множество проволочных жил с высокой
электропроводностью могут располагаться поверх металлической фольги, причем фольга и жилы
предпочтительно изготовлены из одного и того же металла, например, алюминия. Защитная оболочка
предпочтительно включает алюминиевую фольгу и клей, непроницаемый для влаги.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 55 Рисунок 1 представляет собой вид
участка кабеля, воплощающего изобретение, иллюстрирующий способ нанесения на него защитной оболочки;
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линиям II-II на Рисунке 1; F 3 Рисунок 3
представляет собой аналогичное поперечное сечение модифицированной формы кабеля, воплощающего
изобретение; и Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение 65 кабеля, иллюстрирующее еще один
вариант осуществления.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 2, раскрывается нанесение тонкой металлической фольги
на многожильный стальной кабель. Кабель 70 состоит из множества слоев спирально намотанных жил,
причем последовательные слои обозначены порядковыми номерами 1, 2 и 3. В выбранной для иллюстрации
форме кабеля показана «концентрическая» 75 система скручивания. Последовательные слои намотаны
спирально в противоположных направлениях, как это ясно показано на рисунке 1. Поверх внешнего слоя жил,
покрывая все открытые поверхности стального 80 кабеля, наносится покрытие 4 из битумного цемента,
асфальта или другого подходящего пластичного цементирующего материала, обладающего необходимыми
коррозионно-стойкими и адгезионными свойствами. Это покрытие может быть нанесено на кабель краской
или любым удобным способом, но предпочтительно наносится таким образом, чтобы заполнять промежутки
между жилами, как показано на рисунке 2 90. Полоска фольги 6, предпочтительно алюминиевой фольги,
намотана спирально. по покрытому кабелю, чтобы образовать сплошную, неразрывную фольговую оболочку.
Для этой цели предпочтительно использовать алюминиевую фольгу, 9', хотя при желании можно
использовать оловянную фольгу или другую коррозионностойкую фольгу 3.
Термин «фольга», используемый в данной спецификации и в пунктах формулы изобретения, применяется в
своем обычном коммерческом значении, то есть как очень тонкий листовой металл с максимальной толщиной
около 0,006 дюйма. Металл такой толщины достаточно податлив, чтобы соответствовать неровностям
поверхности кабеля или клеевого покрытия 40g и образовывать плотно прилегающую оболочку 410, 915.
Когда фольга наматывается вокруг защитной оболочки, она становится достаточно податливой, чтобы
предотвратить проникновение влаги в последовательные витки. Фольга расположена таким образом, чтобы
пронизывать защитную оболочку, предотвращая также тролитическое воздействие между фольгой и
стальным сердечником. При перекрытии, как показано на рисунке 1, практически отсутствует возможность
проникновения влаги во внешнюю оболочку проводника 7, поскольку оболочка образуется таким образом.
Конечно, это возможно и между проводниками. 7 следует понимать, что используемый клей и сердцевина 8.
может быть расширен между перекрывающимися участками фольги, если это необходимо. Дальнейший
вариант осуществления показан на рисунке 4, предназначенном для иллюстрации применения изобретения к
стальному кабелю, в котором ширина сердечника полосы, так что, по сути, непрерывная двойная оболочка из
фольги будет прокладывать провод 11. Битумный цемент или другой клей 12 наносится на поверхность
сердечника, заполняя промежутки между тонкими металлическими жилами. Двойной слой алюминия легко

адаптируется к поверхности фольги 13, образованной перекрывающимися спиральными намотками, которая
не сильно повреждена в слегка утопленной точке перекрытия. Было предложено использовать 75-процентный
вариант применения изобретения для применения изобретения к стальному кабелю, в котором ширина
сердечника состоит из множества стальных жил непрерывной двойной оболочки из фольги. В результате
получается, как показано на рисунке 2. На поверхность сердечника наносится 80-процентный клей 12,
заполняющий промежутки между жилами. Особенностью этой конструкции является то, что двойной слой
алюминия легко адаптируется к поверхности независимо от шероховатостей и приводит к гладкой
поверхности, которая не сильно повреждена в слегка утопленной точке между соседними 85-процентными
жилами. Жилы 11 сердечника, как указано ранее, предназначены для нанесения спиральной намотки из 14.
Адаптивность гибкого относительно некоррозионного металла на стальной фольге минимального размера к
неровностям сердечника, при этом полоса предварительно сформирована таким образом, что поверхность
сердечника, когда его передний край смещен внутрь от заднего края, лишь частично заполнена клеем 901, что
приводит к экономии клея и уменьшает вес кабеля, состоящего из двух слоев полос по всей длине. Важность
этого может заключаться в его длине. Существуют два основных преимущества такой конструкции, которые
легко понять, рассматривая стальной армированный алюминиевый кабель, используемый для линий
электропередачи, имеющих относительно большие габариты. Во-первых, небольшое количество точек опоры
и очень большая длина подвергаются операции формования перед нанесением на кабель, где даже очень
небольшое воздействие на кабель может привести к значительной экономии веса на погонный фут за счет
последовательных витков полосы, не закрепленных друг к другу и не закрепленных относительно общей
массы. Кроме того, податливый сердечник, необходимый для обеспечения свободного изгиба кабеля,
исключает возможность проникновения влаги или других коррозионных агентов, таких как клей 4 настоящего
изобретения. Хотя изобретение было описано главным образом в связи с его применением, может
потребоваться покрыть стальные несущие или заземляющие провода кабеля цинковым покрытием, а
стальные армированные алюминиевые кабели – с помощью обычной операции гальванизации; Однако
считается, что это не так. Варианты были выбраны исключительно для реализации преимуществ в целях
иллюстрации, и что могут быть найдены другие варианты осуществления изобретения, которые подпадают
под действие изобретения. На рисунке 3 показана модифицированная форма изобретения, определенная в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. Например, для 1. Желобная фольга наносится между медными
жилами композитного кабеля, состоящего из проводников 7 и центрального завода, если он непосредственно
контактирует с медью. Стальной сердечник, жилы композитного кабеля, состоящего из проводников 7 и
армирующей стальной проволоки 8. Если сердечник оцинкован, то проволока 8, которая может быть
оцинкована, если цинковое покрытие быстро разрушается электрическим током, снабжена
коррозионностойким клеевым покрытием 9, поверх которого ранее было необходимо использовать либо
спирально намотанную металлическую фольгу 10, которая сваривает медь. Вместо проволоки или бронзы
предпочтительно используется сталь, изготовленная из того же металла. Благодаря применению
изобретения, как и в случае проводников, возможно использование стального армирования. Таким образом, в
случае стальных армированных проводов для медного кабеля с защитным алюминиевым кабелем, может
использоваться алюминиевая фольга в качестве оболочки из битумного цемента или другого материала,
эффективно предотвращающего электролитическое воздействие клея и медной фольги, нанесенной поверх
стального сердечника кабеля. Поскольку влага не может легко проникать внутрь, фольговая оболочка,
являясь сама по себе хорошим проводником электричества, способствует эффективности кабеля при
использовании в качестве электрического проводника.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410916.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410916A
[]
ПАТЕНТ X
, . -" / jt;' I o'A Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2141// M.
Фотография слева: 30 сентября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный вакуумный стеклоочиститель для лобового и боковых стекол.
Мы, Герберт Джо Х. Н. Р. Ау Рн, проживающий по адресу: Лавенхэм Роуд, 41, Саутфилдс, Уондсворт, Лондон,
ЮЗ 18, подданный Великобритании, и Томас Генри Бейкер, проживающий по адресу: Энгадин Стрит, 77,
Саутфилдс, Уондсворт, Лондон, ЮЗ 18, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции
двигателя стеклоочистителя, предназначенного для использования на лобовом стекле или окнах
автомобилей, трамваев, железнодорожных поездов и тому подобного.
Целью данного изобретения является...
Устройство, содержащее телескопическую регулировку, благодаря которой его можно удобно настроить для
очистки всей ширины любого конкретного ветрового стекла, окна или тому подобного без необходимости
каких-либо механических изменений в его конструкции, и представляет собой тип, состоящий из двух
металлических цилиндров или трубок, в частности, описываемых как вакуумные камеры.
Один конец каждой из этих вакуумных камер удобно закреплен на противоположных концах небольшого блока
клапанов. Этот блок клапанов представляет собой цельный кусок круглого металлического стержня или
подобного материала, одна сторона которого срезана на глубину половины диаметра и простирается на
небольшое расстояние от каждого конца. Плоская часть блока клапанов имеет канавку вдоль его центра по
длине.
Эта канавка соединена тремя отверстиями, расположенными на равном расстоянии друг от друга.
Центральное отверстие проходит от центра канавки по прямой линии через верхнюю сторону блока клапанов,
если смотреть вниз на плоскую секцию. Это отверстие мы предлагаем назвать основным всасывающим
отверстием. Два оставшихся отверстия проходят одно от одного конца канавки на плоской секции через один
конец блока клапанов и выходят в одну из вакуумных камер. Другое аналогичным образом соединяет другую
вакуумную камеру с другим концом блока клапанов. Эти два отверстия попеременно становятся
всасывающим и выпускным отверстиями.
Затем в канавку на плоской части блока клапанов устанавливается золотниковый клапан. Этот золотниковый
клапан изготовлен из металла, имеет толстую продолговатую форму и длину L 1/1, подходящую для
одновременного перекрытия любых двух из трех портов, а также ширину 55, подходящую для свободного
скольжения в предусмотренной для него канавке. Лицевая сторона клапана имеет углубление, так что

независимо от положения клапана, главный всасывающий порт и один из других портов соединяются. На
обратной стороне лицевой стороны клапана, в центре, находится небольшой выступ с отверстием,
параллельным лицевой стороне вдоль. К этому выступу через отверстие прикреплен один конец небольшой
пружины. Другой конец пружины прикреплен к ударной стойке, которая поддерживается двумя выступами.
Эти две детали удобно крепятся к нижним торцам блока клапанов 70, когда плоская часть обращена вниз.
Ударная стойка состоит из двух небольших металлических стержней, расположенных параллельно друг другу
на небольшом расстоянии, но соединенных в центре квадратным металлическим куском 75, который
выступает с одной стороны больше, чем с другой. Выступы на клапанном блоке имеют по два отверстия в
каждом из них, расположенные таким образом и с таким шагом, чтобы они поддерживали и одновременно
позволяли свободно скользить 80 вдоль концов ударной стойки, которая установлена таким образом, что
наибольшая выступающая сторона центральной части направлена от клапанного блока.
Далее мы переходим к основным направляющим 85. Они состоят из двух металлических деталей,
выполненных удобным образом, каждая из которых образует угол в девяносто градусов, причем одна сторона
угла примерно вдвое шире другой. Длина каждой из этих направляющих 90 определяется и соответствует
общей длине как вакуумных камер, так и блока клапанов, который, как было описано ранее, находится в
центральном положении 95.
Два направляющих затвора удобно закреплены вдоль двух внешних сторон вакуумных камер и клапана таким
образом, чтобы края малых сторон уголков были обращены друг к другу, но находились на расстоянии друг от
друга. Каждая из двух внешних граней малых сторон уголков находится на равном расстоянии от нижней
стороны вакуумных камер и клапана. В пространство между двумя краями 410,916 направляющих затвора мы
предлагаем поместить затвор. Этот затвор состоит из детали.
из металла, выполненного удобным способом в форме овального стержня или прутка, общая длина которого
составляет половину общей длины направляющих.
На двух узких сторонах овального направляющего элемента имеется продольная канавка. В центре овального
направляющего элемента расположено круглое отверстие, также проходящее вдоль всей его длины. На
небольшом расстоянии от каждого конца, а также в центре, находится небольшое отверстие. Эти три
отверстия расположены таким образом, что они проходят сквозь толстую часть овального направляющего
элемента от края до края.
Два торцевых отверстия имеют резьбу для двух установочных винтов, а центральное — для небольшого
болта с головкой в виде булавки, в головке которого, в свою очередь, имеется поперечное отверстие. Ширина
овальной направляющей в нижней части пазов такова, что она позволяет ей свободно колебаться, когда она
установлена таким образом, чтобы края опор находились в пазах.
Далее перейдем к частям нашей усовершенствованной конструкции, которые мы предлагаем описать как
ударные рычаги. Их два, каждый со схожими деталями, и каждый состоит из куска металлической трубки
подходящего внешнего диаметра, который позволяет им плотно вставляться, при нажатии, по одному в
каждый конец отверстия, проходящего вдоль описанной выше затворной рамы. Длина этих трубок равна
половине общей длины затворной рамы. Это позволяет при необходимости выдвигать их и фиксировать в
любом заданном положении с помощью двух установочных винтов, расположенных рядом с каждым концом
затворной рамы. На небольшом расстоянии от конца каждой трубки, выступающего из затворной рамы,
находится небольшой паз, который простирается на четверть окружности.
Внутри этих трубок, на каждом из прорезных концов, вставлена спиральная пружина с коротким
металлическим стержнем, удобно закрепленным на внешнем конце каждой пружины. Диаметр коротких
металлических стержней должен быть достаточным, чтобы они могли свободно перемещаться внутри трубок
без люфта. Эти металлические стержни имеют прорезь поперек незакрепленных концов и небольшое
резьбовое отверстие посередине на небольшом расстоянии от этих же концов. Внутренний конец каждой
пружины удобно закреплен внутри трубок. Прорези на концах коротких металлических стержней позволяют

поворачивать их до тех пор, пока не будет обеспечено достаточное натяжение, а также пока резьбовые
отверстия не станут видны через прорези в трубке.
Затем два коротких отрезка металлической проволоки с подходящей резьбой на одном конце каждого
вставляются с помощью 6-дюймовых резьбовых концов в резьбовые отверстия пружинных стержней через
пазы в стержнях. Эти короткие отрезки металлической проволоки мы предлагаем описать как стержни лезвий.
На самом конце каждой из трубок ударного рычага установлен металлический колпачок, который 70 имеет
выступ с прорезью посередине, выступающий с одной стороны. Эти металлические колпачки закреплены
удобным образом таким образом, что выступ на каждом из них точно совпадает с ударной стойкой 75 блока
клапанов.
Внутри каждой из вакуумных камер мы предлагаем вставить поршень. Поршни во всех отношениях похожи
друг на друга, и каждый состоит из короткого отрезка металла 80 или волоконной трубки, длина которой
немного превышает внешний диаметр вакуумной камеры. К каждому концу каждой из этих трубок сначала
крепится диск из волокна или подобного материала 85, а рядом с каждым диском — тонкая металлическая
шайба в форме звезды, заостренные края которой вогнуты над диском. Затем на каждый конец каждого
поршня надевается кожаная чашеобразная шайба, края которой сходятся друг с другом. Через отверстие
каждой трубки, которое также является центром поршня, по длине проходит металлический болт, один конец
которого выполнен в виде вилки с двумя зубцами. На противоположном конце каждого из этих болтов
навинчивается небольшая гайка, с помощью которой шайбы и диски можно плотно стянуть вместе на каждом
конце небольших трубок. Между раздвоенными концами каждого болта находится небольшая канавка 100.
колесо с кромкой, волокном или металлом.
которая поддерживается с помощью оси, проходящей поперечно через вилки.
Эти колеса имеют меньший диаметр, чем внутренний диаметр вакуумных камер 105, и могут свободно
вращаться на оси после установки поршней, по одному в каждую из вакуумных камер, в таких положениях, при
которых колесный конец каждого поршня направлен в сторону, противоположную блоку клапанов 110.
На одном конце каждой из вакуумных камер, обращенном от блока клапанов, мы предлагаем прикрепить
металлическую крышку. Эти две металлические крышки выполнены удобным образом, в форме, описанной
ниже. Один конец каждой из них цилиндрический и неглубокий, с внешним диаметром, подходящим для
плотного вдавливания в один конец каждой из вакуумных камер. 12 Противоположные концы каждой из двух
металлических крышек состоят из плоского полого выступа, который проходит от центра цилиндрической
части. Внутренняя часть плоского полого выступа открывается 125 в цилиндрическую часть в виде паза. Одна
из узких сторон обоих полых выступов вырезана, и внутри каждого из них затем устанавливается небольшое
колесо из волокна или металла с рифленым краем. Каждое из этих колес поддерживается в нужном
положении рифленым краем к пазу с помощью штифта, который проходит поперечно через центр плоской
S-образной части выступа.
В отверстие болта с головкой в форме сыра, расположенного в центре овальной направляющей,
пропускается отрезок кабеля, изготовленный из хлопка, проволоки, кожи или подобного материала. Затем
болт плотно ввинчивается в овальную направляющую для надежной фиксации кабеля по центру его длины.
Концы кабеля пропускаются по одному внутрь и через колеса металлических выступов крышки через узкую
сторону, специально вырезанную для этой цели. Затем концы кабеля протягиваются через пазы в
цилиндрических торцах металлических крышек. После этого они пропускаются по одному в каждую из
вакуумных камер и через колеса каждого из двух поршней, находящихся внутри них. Затем концы кабеля
вытягиваются наружу из каждой из вакуумных камер вдоль нижней внутренней стороны и надежно
фиксируются удобным способом на самом конце каждой из них.
Две металлические крышки, через которые проходит кабель, теперь зафиксированы в жестком положении с
помощью установочного винта, проходящего через цилиндрический край каждой из них. Узкие вырезанные
стороны каждой из них направлены вниз и расположены на нижней стороне каждой из вакуумных камер.

Корпус, состоящий из трех отдельных секций, изготовлен из металла, композитного материала или подобного
материала, причем каждая секция выполнена удобным образом в соответствии с описанной ниже формой.
Длина центральной секции равна общей длине двух вакуумных камер после установки двух металлических
крышек. По форме эта центральная секция напоминает арку, имеющую плоские стороны, параллельные друг
другу, а верхняя часть имеет полукруглую форму. Внутренняя ширина и глубина таковы, что она будет
касаться направляющих и опираться на верхнюю часть вакуумных камер. Мы предлагаем просверлить
отверстие в этой секции корпуса, которое будет расположено по центру в верхней части. Это отверстие
позволяет подключить трубу к основному всасывающему патрубку на блоке клапанов. Труба проходит через
корпус, но отдельно от него.
После установки на место эта центральная секция кожуха крепится с помощью нескольких небольших болтов
с потайной головкой, проходящих через боковые стороны направляющих и кожуха.
Две концевые секции корпуса абсолютно идентичны друг другу, длина каждой равна одной трети длины
центральной секции. Их форма и внутренний размер позволяют им телескопически надеваться на каждый из
концов центральной секции. Крайний конец каждой из этих секций заглушен.
На каждом из заглушенных концов в вертикальном положении из центра выступает выступ Pro 70.
После подробного описания компонентов и порядка их сборки, мы предлагаем схему 75, описывающую
принцип функционирования нашего изобретения.
Наша «усовершенствованная конструкция», имеющая регулируемые детали, позволяет удлинять или
укорачивать ее в соответствии с шириной любого конкретного ветрового стекла, окна или подобного
устройства. Это достигается путем снятия или надевания телескопических торцевых кожухов (на одинаковое
расстояние каждый), пока выступы на конце каждого из них не окажутся на необходимом расстоянии друг от
друга и не будут соответствовать ширине выбранного ветрового стекла, окна или подобного устройства.
Затем наша «усовершенствованная конструкция» фиксируется удобным способом с помощью выступов на
торцевых кожухах в одном из следующих положений на ветровом стекле, окне или подобном устройстве:
сверху, с лопастями, направленными вниз, или снизу, с лопастями, направленными вверх. Затем к основному
всасывающему патрубку на блоке клапанов подключается существующая вакуумная всасывающая труба с
небольшим краном. Когда кран на всасывающей трубе открывается, один из поршней, находящихся в
вакуумных камерах, притягивается к блоку клапанов. Когда это достигается, достигается предел допустимого
хода. С помощью кабеля всасывающий кран перекрывается, это позволяет правильно отрегулировать рычаги
ударника. Это делается либо путем равномерного вдавливания каждого из них внутрь, либо путем
равномерного вытягивания каждого из них из отверстия, проходящего вдоль овальной направляющей, до тех
пор, пока один из них не окажется точно по центру, а другой — в крайнем крайнем положении.
Затем затягиваются установочные винты возле концов овальной направляющей, чтобы зафиксировать
рычаги ударника в жестком положении. H 1 E Теперь к двум рычагам лезвий нашей усовершенствованной
конструкции можно установить лезвия любого желаемого типа или марки.
Пазы в рычагах защёлки, через которые выступают рычаги лезвия, предназначены для того, чтобы при
необходимости можно было открыть ветровое стекло, окно или что-то подобное на максимальный угол в
девяносто градусов.
Наша "усовершенствованная конструкция" работает следующим образом: когда к основному порту в блоке
клапанов подается разрежение, в одной камере, которая в этот момент находится в контуре через клапан,
создается вакуум. В то же время воздух поступает в другую камеру через порт, соединяющий ее с блоком
клапанов, который теперь открыт.
Теперь оба поршня начинают движение в одном направлении в своих камерах, расположенных вплотную друг
к другу: один поршень втягивается внутрь, к блоку клапанов, а другой вытягивается с помощью троса,
соединяющего оба поршня со скользящим затвором.

Движение поршней в одном направлении приводит к перемещению затвора вдоль его опор в
противоположном направлении до тех пор, пока выступ на одном из ударных рычагов, прикрепленных к
концам затвора, не соприкоснется с ударной стойкой или клапаном. Это приводит к разрыву цепи всасывания
в одной камере и ее соединению с другой, тем самым изменяя направление действия как поршней, так и
затвора.
Расстояние, пройденное ползуном, равно удвоенному расстоянию, пройденному любым из поршней за то же
время.
Этот результат обусловлен расположением кабеля 01 2 W. Кабель, закрепленный каждым из своих концов на
самом нижнем конце каждой камеры, втягивается в одну из камер с помощью колеса на конце поршня. Таким
образом, длина участка 3 ff кабеля, втягиваемого в камеру при каждом ходе поршня, равна удвоенной длине
расстояния, пройденного поршнем.
Кабель и поршень, находящиеся в другой камере, извлекаются с помощью средства 3 H.
ползунка, к которому крепится кабель.
Оба поршня работают синхронно.
Дата: 21 января 1933 года.
ГЕРБЕРТ ДЖОН БЕЙКЕР.
ТОИМАС ГЕНРИ БЕЙКЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные вакуумные стеклоочистители с искусственным интеллектом для лобового и боковых
стекол.
Мы, Герберт Джон Бейер, проживающий по адресу: Лавенхэмн Роуд, 41, Саутфилдс, Уондсворт, Лондон, S W
18, подданный Великобритании, и Генри Бейкер, проживающий по адресу: Энгадин Стрит, 772, Саутфилдс,
Уондсворт, Лондон, S W 18, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции двигателя стеклоочистителя,
предназначенного для устранения скрипа на лобовых стеклах или окнах автомобилей, трамваев, поездов и
тому подобного.
Целью данного изобретения является создание устройства с телескопической регулировкой, позволяющего
удобно настраивать его для очистки всей ширины любого конкретного ветрового стекла, окна или подобного
элемента в диапазоне средних ширин без каких-либо механических изменений в его конструкции.
Согласно данному изобретению, наш усовершенствованный вакуумный стеклоочиститель включает в себя
блок клапанов, содержащий три 36 портов, золотниковый клапан, спиральную пружину, прикрепленную
каждым из своих концов соответственно к золотниковому клапану, и ударную стойку, которая поддерживается
выступами, закрепленными на нижней части блока клапанов. К каждому из двух противоположных концов
блока клапанов прикреплен трубчатый элемент, содержащий поршень внутри каждого из них, к концу которого
прикреплено рифленое колесо.
В вертикальном положении на каждом из двух крайних концов трубчатых элементов установлены две крышки,
каждая из которых имеет полый выступ на внешнем конце, внутри которого находится колесо с канавкой.
Колеса при этом находятся в вертикальном положении.
Вдоль всей длины двух сторон трубчатых элементов закреплены два угловых элемента, предназначенные
для переноски направляющей, имеющей канавку с каждой стороны, поперечное резьбовое отверстие около
каждого конца для установочных винтов и отверстие длиной 8 по центру, в каждый конец которого
вставляются трубчатые рычаги телескопической посадки, содержащие около своих внешних концов
Соседние файлы в папке патенты
