Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11344
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411428A
[]
: O,Q Vi,:;-s t;F b ? т:-1 С
Паштет? 44 Дата проведения съезда любителей художественной литературы (США): 20 октября 1931 года.
411,428 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 октября 1932 г. № 27469/32.
Завершено: 4 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе подметальных машин.
Я, Дж. К. Н. Ф. Френч, гражданин Соединенных Штатов, проживающий по адресу: 245, Западная 107-я улица,
район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по
адресу: 3112, Бродвей, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесборникам и подобным устройствам для уборки пыли и мусора,
используемым в подметальных машинах, а также к подобным устройствам для обработки поверхностей,
имеющим вращающуюся щетку или подобный чистящий элемент.
Изобретение особенно применимо к ручному устройству, снабженному двумя отдельными и различными
чистящими приспособлениями, которые могут представлять собой щетки с различными характеристиками:
одна — относительно жесткая щетка для подметания ковров и тому подобного, а другая — мягкая щетка для
подметания твердых поверхностей; или же эти приспособления могут иметь подходящий характер для
полировки, обработки или иной обработки полов или подобных поверхностей.
Согласно данному изобретению, предлагается машина для обработки поверхности, включающая корпус,
щетку или подобный инструмент для обработки поверхности, вращательно поддерживаемый и заключенный
внутри указанного корпуса, и тяговые колеса, установленные в указанном корпусе, причем указанный корпус
имеет отверстие в своей верхней части, один из краев которого отстоит от прилегающей торцевой стенки
указанного корпуса, образуя верхнюю часть, выступающую над указанной щеткой, и совок, съемно
вставляемый в указанное отверстие.
Разнесенные щетки могут вращательно удерживаться в указанном корпусе рядом с его торцевыми стенками,
при этом противоположные края отверстия в верхней части корпуса расположены на некотором расстоянии от
соседних торцевых стенок указанного корпуса, образуя верхние части, выступающие над щетками, а совок
для мусора может быть съемным и вставляться в указанное отверстие, располагаясь между щетками.
При чистке или иной обработке ковров, полов и подобных поверхностей часто бывает целесообразно
использовать разные чистящие или обрабатывающие устройства для поверхностей разной толщины.
различному характеру или для последовательного использования различных чистящих устройств на одной и
той же поверхности. Таким образом, для подметания ковров или ковровых покрытий может быть
целесообразно использовать довольно жесткую щетку, тогда как для подметания вощеных полов или других
поверхностей, которые могут быть повреждены щетиной жесткой щетки, целесообразно использовать
относительно мягкую щетку. Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено
усовершенствованное средство, включающее множество таких подметальных или чистящих устройств,
каждое из которых может быть приведено в действие по желанию, в то время как остальные устройства не
работают.
На представленном здесь варианте осуществления моего изобретения показано его применение к
подметальной машине, являющейся предметом моей параллельно рассматриваемой патентной заявки № 70.
13,520134, Серийный номер 411449, подметальная машина с двумя вращающимися щетками, одна из
которых может быть мягкой, а другая – жесткой. Подметальная машина снабжена тяговыми элементами,
которые могут представлять собой колеса обычного типа, и предусмотрены средства, позволяющие
соединить любую из щеток с колесами для привода в движение, и в то же время другая щетка отсоединяется
от колес и поднимается над поверхностью, оставаясь неподвижной во время движения подметальной
машины. Подметальная машина снабжена обычной длинной ручкой для перемещения по полу, и, как это
принято для подметальных машин этого типа, ручка шарнирно закреплена на корпусе подметальной машины,
так что в рабочем положении она может выступать из одного или другого конца корпуса подметальной
машины. Для обеспечения возможности привода любой из щеток в действие по желанию, я устанавливаю
щетки таким образом, что когда ручка поворачивается от одного конца корпуса подметальной машины к
другому, одна из щеток перемещается вниз, соприкасаясь с полом, и, будучи Взаимодействующая с тяговыми
колесами щетка находится в положении, позволяющем ее использовать при перемещении подметальной
машины по полу. Это же движение рукоятки отводит другую щетку от контакта с полом.
Предпочтительно, щетки устанавливаются на параллельных осях, на некотором расстоянии друг от друга, с
совком для мусора между ними, а в конструкции, описанной ранее (см. выше), рабочая щетка всегда является
передней щеткой подметальной машины.
Усовершенствованная конструкция моей подметальной машины включает в себя корпус, внутри которого
установлены две пары тяговых колес, а соответствующие щетки расположены внутри корпуса вблизи
противоположных концов и соответственно за парами тяговых колес, причем эти щетки несут круглые
фрикционные диски, которые могут вращаться относительно тяговых колес, с которыми они связаны.
Рукоятка подметальной машины имеет дужку, которая фиксируется шарнирными элементами на
противоположных сторонах корпуса, причем эти шарнирные элементы несут диски, с которыми соединены
звенья, которые, в свою очередь, поворачиваются к стержням, каждый из которых имеет подшипник для
щетки и имеет пазы для размещения осей тяговых колес.
Поскольку диски закреплены на поворотных частях рукоятки, колебательное движение рукоятки в одном
направлении приводит к тому, что планки, использующие оси тяговых колес в качестве точек опоры,
поднимают щетку на одном конце корпуса, выводя ее из контакта с поверхностью пола, и опускают щетку на
другом конце корпуса, приводя ее в рабочий контакт с указанной поверхностью.
Как указывалось ранее, в корпус для обслуживания устанавливается пылесборник или подобный контейнер с
верхней поверхности, имеющий отверстие в верхней части для этой цели. Указанный контейнер,
предпочтительно имеющий центральную перегородку, предназначен для размещения между щетками и имеет
торцевые отверстия рядом со щетками для сбора грязи или других частиц, собираемых им.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой
горизонтальный разрез моего усовершенствованного устройства для обработки поверхности, выполненный по
линии 1-1 на Рис. 2.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
Filg_ 38 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен боковой разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 1, а на рис. 5 — торцевой разрез,
выполненный по линии 5-5 на рис. 4.
В указанных представлениях пусть 1 обозначает корпус, предназначенный для размещения механизма
очистки и имеющий пары тяговых колес 2, 3, которые соответственно установлены на подшипниках 4,
предусмотренных для этого в указанном корпусе, причем указанные колеса имеют оси 5.
Внешние цилиндрические поверхности колес покрыты фрикционным материалом, таким как резина, образуя
обычные тяговые шины для колес. 6 обозначает рукоятку подметальной машины, нижняя часть которой
снабжена скобой или хомутом 6, шарнирно закрепленным в боковых стенках корпуса подметальной машины
1, как показано на 7, а 8 представляет собой части скобы, выступающие внутрь корпуса. Каждая часть 8 имеет
кольцо 9 70, установленное на ней и закрепленное на ней с помощью установочного винта 10. U-образные
звенья 11, 12 шарнирно установлены на своих верхних концах на каждом диске 13, и указанные диски
установлены соответственно на выступе 75.
Нижние концы звеньев 11, 12 шарнирно установлены на внутренних концах рычажных элементов 14, 1, 5. Эти
рычажные элементы имеют пазы 16, 17, посредством которых они установлены на осях тяговых колес 2, 3 и
способны качаться на них. На внешних концах рычажных элементов установлены подшипники, в которых
вращаются щетки 24, 25.
Каждая из этих кистей состоит из...
цилиндрический сердечник из любого подходящего материала, несущий щетину. Щетина одной из щеток,
например, щетки 24, может быть жесткой и предназначенной для чистки ковров, ковровых покрытий и
шероховатых поверхностей в целом, в то время как щетина другой щетки 25 может быть мягкой и
предназначенной для подметания полированных или навощенных полов и гладких поверхностей в целом.
На концах сердечников 24а, 25а щеток 24, 25 выступают подшипники 26, которые проходят сквозь рычаги 10 и
щетки 14, 15 и вращательно установлены рядом с ними, как показано на рисунке 27. Подшипник 27 вырезан
для облегчения снятия и замены щеток.
Фрикционные колеса 28, 29, изготовленные из любого подходящего материала, закреплены на внешних 105
концах валов 26. Концы 31, 32 пружин натяжения 30 закреплены на внутренних концах рычажных элементов
14, 15, и натяжение этих пружин притягивает рычажные элементы внутрь и поддерживает контакт 1 или под
давлением между щеточными фрикционными колесами 28, 29 и тяговыми колесами 2, 3.
Таким образом, видно, что при вытягивании рычагов 14 и 15 наружу освобождаются 115 опор 26, что
позволяет легко извлечь щетки из корпуса. Величина выдвижения рычагов 14, 15 наружу ограничена
необходимыми пазами 16, 17, 120, предусмотренными в них.
С фрикционными колесами 28, 29, соединенными с щетками, связаны кулачки 33, 34, показанные
закрепленными на верхней части корпуса 1. На фиг. 2 щетка находится в нерабочем положении, а кулачок
34125 удерживает фрикционное колесо 29 вне контакта с тяговым колесом 3.
Принцип работы моей усовершенствованной подметальной машины следующий:
Когда рукоятка 6 поворачивается за один конец 130; 411,428 корпуса 1 относительно других дисков 13 будет
повернут. Ссылаясь на рис. 2, предположим, что рукоятка 6 поворачивается справа налево, вращая вместе с
ней диски 13. Тогда звено 12 поднимется, а звено 11 опустится, тем самым опуская внутренний конец рычага
14, вращая его вокруг оси тягового колеса 5, прижимая фрикционное колесо 28 к кулачку 33 и вытягивая рычаг
14 наружу вдоль паза 16. Таким образом, щетка 24 поднимется с поверхности, и одновременно фрикционное
колесо 28 выйдет из зацепления с тяговым колесом 2, и, следовательно, щетка останется неподвижной во
время работы подметальной машины. Аналогично, при том же движении рукоятки справа налево, видно, что
щетка переместится в контакт с поверхностью и войдет в рабочее зацепление с тяговым колесом 3.
Переворот рукоятки приведет к перемещению прежней щетки в рабочее положение, и последняя щетка
переведена в нерабочее положение.
Совок 35, который можно снимать и устанавливать через верхнюю часть корпуса подметальной машины 1,
имеет выступы 36, которые опираются на верхнюю часть 37 корпуса 1, тем самым поддерживая и удерживая
указанный совок в нужном положении. Совок имеет нижнюю часть 38, концы 39 которой загнуты вверх и
внутрь, так что они располагаются рядом со щетками и направляют грязь в совок во время уборки.
Перегородка 41 предотвращает попадание грязи с работающей щетки на неработающую щетку. Ручка 42 для
совок позволяет легко снимать последний с корпуса подметальной машины для опорожнения.
Для удаления волос и ворса с жесткой щетки 24 предусмотрена расческа 43. Эта щетка показана
закрепленной поперечно в совке в таком положении, что ее зубья входят в зацепление с щетиной щетки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411429A
[]
ПАТЕНТ
Arrl r % 1;n re SP UDTF 'AT&N n K,^ i 1 N 2 ') K^ 21 '7 i Z 7 /21) 41 1,42 9 mpptlrcauon L Jate: nvo J, IYJ 6 #nu 01,,A
Uil J 6 Complete Left: Oct 28, 1933.
Завершено: 5 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоступенчатых испарителях.
Идж Чарли Эс, магистр наук, бакалавр наук, британского гражданства, из компании Colonial Iron Works,
Хелен-стрит, Гован, Глазго, Шотландия, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к многоступенчатым испарителям, используемым, например,
для концентрирования сахарина или других растворов, и включает в себя испарительный сосуд, имеющий в
основании или вблизи него входное отверстие для концентрирования раствора и нагревательную камеру с
наклонными или вертикальными трубками для прохождения обрабатываемого раствора. Испаритель с
наклонными трубками описан в предыдущей спецификации № 8763 от 1900 года.
В испарителе согласно изобретению верхняя и нижняя трубчатые пластины нагревательной камеры
расположены таким образом, чтобы полностью охватывать нижнюю часть испарительного сосуда.
Сосуд дополнительно снабжен коробкой, выступающей из его боковой стенки предпочтительно на уровне
верхней трубной пластины нагревательной камеры, причем указанная коробка 25 снабжена клапанным
выходным соединением со следующим сосудом и предпочтительно имеет дополнительное выходное
отверстие или отверстия, от которых клапанная обратная труба или трубы 30 подведены к нижнему концу
сосуда.
Клапан, управляющий выходным соединением со следующим резервуаром, желательно должен быть с
поплавковым управлением.
При описанной конструкции жидкость проходит через нагревательную камеру один раз; или же может быть
предусмотрена возможность рециркуляции жидкости путем открытия клапана или клапанов в обратной трубе
или трубах. 4. Дата: 4 ноября 1932 г.
Эдмунд Хант и Ко, дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго и 65/66,
Чансери Лейн, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоступенчатых испарителях.
Я, Чарльз МакН, бакалавр наук, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Colonial Iron Works,
Helen Street, Govan, Glasgow, Scotland, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к испарителям, используемым, например, для концентрирования сахарина или других
растворов, и представляющим собой испарительный сосуд, имеющий в основании или вблизи основания
входное отверстие для концентрирования раствора и содержащий нагревательную камеру с наклонными или
вертикальными трубками для прохождения обрабатываемого раствора. Испаритель с наклонными трубками
описан в предыдущей спецификации № 8763 от 1900 года.
6 Известны испарители большого объема, содержащие трубчатые нагревательные элементы, вертикальные
или наклонные, которые охватывают всю площадь испарителя; также известны устройства, обеспечивающие
рециркуляцию жидкости с той же целью.
Изобретение представляет собой испаритель, включающий испарительный сосуд, имеющий в основании или
вблизи него входное отверстие для концентрирования раствора, и нагревательную камеру с наклонными
трубками для прохождения обрабатываемого раствора, причем указанная камера ограничена наклонными
трубчатыми пластинами, проходящими по всей нижней части сосуда, и сосуд снабжен выходным отверстием,
расположенным на уровне или около уровня нижней части верхней трубчатой пластины.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показан испарительный блок, предназначенный для
многоступенчатого использования и сконструированный в соответствии с изобретением.
Изображенный испаритель включает в себя испарительный сосуд 1, содержащий нагревательную камеру 2,
ограниченную сверху и снизу верхней и нижней горизонтально наклонными трубками 411,4-29 пластинами 3,
4, соответственно, которые проходят по всей нижней части сосуда 1 и служат для размещения вертикально
наклонных трубок 5, проходящих через нагревательную камеру 2.
Сок, поступающий по трубе 6 в отсек 7, расположенный под нижней трубной пластиной 4, поднимается по
трубам 5 к верхней стороне верхней трубной пластины 3, концентрируясь при прохождении через трубы 5,
которые нагреваются паром, подаваемым в камеру 2 через входной патрубок 8. Концентрированный сок
поступает в выходной короб 9, установленный на сосуде 1 таким образом, чтобы принимать сок, стекающий
по верхней трубной пластине 3, и снабженный клапанным выходом 10 в следующий сосуд и клапанной
возвратной трубой 11, через которую сок может возвращаться в отсек 7 для рециркуляции по трубам 5.
12 обозначает выход пара из сосуда 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411430A
[]
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера.
Действуя от имени Генерального контролера, от пятнадцатого дня марта 1935 года, в соответствии со статьей
21 Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 28 ноября 1932 г.
№ 33647/32 4 11,430.
Полная спецификация слева: 28 декабря 1933 г.
Принято к публикации: 28 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве жидких хлоротимолов и хлоркарвакролов. Я, Эберхард Момм,
проживающий по адресу: Кейзерграхт, 213, Амстердам, Голландия, гражданин Германии, настоящим заявляю,
что данное изобретение относится к производству жидких хлоротимолов.
Известно, что тимол является дезинфицирующим средством, обладающим сильным действием. Также
известно, что получаемые из него хлоротимолы обладают еще более сильными бактерицидными свойствами.
И тимол, и хлоротимолы, получаемые до настоящего времени технически удобными методами, имеют тот
недостаток, что представляют собой относительно высококипящие твердые кристаллические соединения, что
затрудняет их использование в технических и фармацевтических целях.
В литературе один из хлоротимолов, а именно дихлортимол, описывается как жидкое вещество (Journal of the
Chemical Society of London 103, 538 ff). Однако процесс производства этого вещества настолько сложен, что
его технический характер не может быть рассмотрен.
Напротив, описано получение трихлортимола путем прямого хлорирования (l0C, цит.). Оба соединения
известны как твердые кристаллические тела, и если в другой публикации (Lallemand Ann Chim et phys 3 49,
1857) упоминается, что трихлортимол «в основном жидкий», то это эпизодическое состояние жидкости можно
объяснить наличием примесей, поскольку продукт хлорирования, по мнению Лаллемана, почти полностью
затвердевает при охлаждении.
Согласно изобретению, было установлено, что возможно получение жидких хлортимолов или
хлоркарвакролов при условии, что количество газообразного хлора, воздействующего на тимол или
карвакрол, поддерживается таким образом, чтобы не более 2,8 моль хлора могло вступить в соединение с
одной молекулой тимола или карвакрола. Не имеет значения, используется ли тимол или карвакрол без
растворителя или в растворе.
Перед хлорированием тимол или карвакрол можно растворить в растворителях, не реагирующих с хлором,
таких как уксусная кислота, четыреххлористый углерод и хлороформ. В качестве альтернативы, перед
хлорированием тимол можно растворить в растворителях, способных реагировать с хлором, таких как бензол.
Можно использовать такое количество хлора, которое позволяет 0,5–2,8 молям хлора вступать в соединение
с 1 молем тимола или карвакрола.
Полученные хлоротимолы или хлоркарвакролы могут быть перегнаны при обычном давлении или в вакууме и
ректифицированы. Полученные хлоротимолы могут быть очищены перегонкой в паре. В качестве
альтернативы, полученные хлоротимолы или хлоркарвакролы могут быть очищены промывкой водой и
последующей ректификацией.
Вместо тимола можно использовать, например, его изомер карвакрол, хлорированный обычным способом до
получения жидкого, высокобактерицидного хлорсодержащего соединения, в отличие от известных до сих пор
твердых хлоркарвакролов.
Поддержание заданных температур не является обязательным, хотя их целесообразно учитывать для
получения продуктов аналогичного характера. «Главным условием процесса» является то, что количество
хлора, переходящего в ядро тимола, должно оставаться ниже того, которое необходимо для образования
трихлортимола.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют различные способы практической реализации изобретения,
однако следует понимать, что изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
1 г тимола хлорируют, предпочтительно после предварительного плавления, 65 г газообразного хлора, при
этом, с учетом образования соляной кислоты, 2,8 моль хлора вступают в соединение с 1 моль тимола. В ходе
реакции температура постепенно повышается до 95 °C, в результате чего получают 82 г хлоротимола.
ПРИМЕР 2.
Грамм тимола растворяют в четыреххлористом углероде и хлорируют 175 г газообразного хлора, что
соответствует содержанию хлора 0,75 моль хлора в 1 моль тимола. Температура реакции повышается до 82
°C. ПРИМЕР 3.
Тимол растворяют в бензоле и хлорируют таким количеством хлора, что максимум 2,8 моль хлора могут
вступить в соединение с 1 моль.
В этом примере при оценке количества используемого хлора необходимо учитывать, что наряду с
образованием соляной кислоты следует принимать во внимание количество хлора, которое будет поглощено
бензолом в процессе его хлорирования в соответствии с экспериментальными условиями.
ПРИМЕР 4.
Карвакрол хлорируют с помощью газообразного хлора в медленном потоке, при этом температура реакции
повышается до 89 °C. Полученный продукт – 82,3 г – не является ни одним из известных твердых
хлоркарвакролов, а представляет собой хлорсодержащий продукт, остающийся постоянно жидким и
абсолютно однородным по характеру (96% от 40%), который кипит, например, при температуре ниже 20 °C.
а именно от 164 до 166 °C при нормальном давлении.
Полученные согласно вышеприведенным примерам хлорсодержащие соединения, которые могут содержать
моно- и дихлорированные соединения, очищаются при необходимости ректификацией в вакууме, или паровой
дистилляцией водяного пара, или промывкой любым известным способом. 50 Дата: 28 ноября 1932 г.
Мьюберн, Эллис и Ко, 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный 2-й квартал, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в производстве жидких хлоротимолов и хлоркарвакролов. Я, Эберхард Мо Мм,
проживающий по адресу: Кейзерграхт, Амстердам, Голландия, 213, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству жидких хлоротимолов и хлоркарвакролов.
Известно, что тимол является дезинфицирующим средством, обладающим сильным действием. Также
известно, что получаемые из него хлоротимолы обладают еще более сильными бактерицидными свойствами.
И тимол, и хлоротимолы, получаемые до настоящего времени технически удобными методами, имеют тот
недостаток, что представляют собой относительно высококипящие твердые кристаллические соединения, что
затрудняет их использование в технических и фармацевтических целях.
Один из хлоротимолов, а именно дихлортимол, описывается в литературе как жидкое вещество (Journal of the
Chemical Society of London 103, 538:E) -The preeess 4 ehe preduetiea ef tks-szabnteo e,-e ere-seee 3 leated-t t
eae-eeme int-qaesten-fer the tech 8 Teeprdredtietinn.
On 4 he-ee Eonry-e The production of tri and penta-chlorothymol by directchlorination has been described (loc cit).
Оба соединения известны как твердые кристаллические тела. Если в другой публикации (Lallemand Ann Chim
et phys 85 3.49, 1857) упоминается, что трихлортимол «в основном жидкий», то это эпизодическое состояние
текучести можно объяснить наличием примесей, поскольку продукт хлорирования, согласно Lallemand 90,
почти полностью затвердевает при охлаждении.
Во всех этих хлорированных производных тимола и карвакрола хлор, по-видимому, замещает атомы
водорода в ядре, и до настоящего времени не было известно ни одного галогенсодержащего соединения, в
котором атом галогена входил бы в боковую цепь. Действительно, при попытке ввести более одного атома
брома в тимол и карвакрол Дамер обнаружил (Аннален, 1904, том 333, стр. 346 и далее), что изопропильная
группа полностью отщепляется.
Согласно настоящему изобретению, было найдено 105 возможность хлорирования смесей тимола и
карвакрола таким образом, что хлорирование происходит в изопропильной боковой цепи без отщепления
изопропильной группы, при этом ядерное хлорирование происходит в определенной степени одновременно с
образованием жидких продуктов, если при приготовлении 4-элефетимелсера следует соблюдать
осторожность, чтобы количество газообразного хлора, действующего на него, было таким, чтобы не более 2,8
моль хлора могло вступать в соединение с одной молекулой каждого из фенолов, эф-тимола. Не имеет
значения, используется ли эф-тимел без соблюдения 44-меры, температура во время хлорирования не
должна поддерживаться выше 1000. C, shealbe be eby higher-than the molting pei-ef-thymel ( 664-X) Aeeseding-4
e the uantity of eherine intreiee 4-th-tempei'atiur ef reabeen iesiayedantageeasee-be faised-te 65-43 o 4-G, but a
temperature above the boiling point of the phenols should not be exceeded.
Хотя это и не обязательно, хлорирование можно проводить в инертных растворителях, в этом случае
особенно выгодно использовать высокую температуру хлорирования.
Могут использоваться такие количества хлора, которые позволяют 0,5–2,8 молекулам хлора вступать в
соединение с 1 молекулой тимола и карвакрола.
При таком способе хлорирования происходит хлорирование изопропильной группы вместе с известным типом
хлорирования в ядре. Это хлорирование в изопропильной группе можно продемонстрировать кипячением
продукта с раствором бисульфита натрия. Эта обработка отщепляет хлор в изопропильной группе и
позволяет определить его количество, оставляя в качестве остатка фенолы, хлорированные в ядре.
Чрезвычайно высокая антисептическая и бактерицидная активность этих смесей хлорированных соединений
тимола и карвакрола показана в следующей таблице: 50
ДЕЙСТВИЕ НА BACILLUS STAPHYLOCOCCUS PYPROGEN AUREUS.
1
Мин: 2 Мин: 2 и Мин: 5 Мин: 10 Мин:
1) 1) п-хлортимол 1 из 600 2) Хлоротимол с хлором только в изопропильной группе 1 из 600 3) № 2 в смеси с
хлоркарвакролом, хлорированным в изопропильной группе 1 из 1800 + + тест не проводился тест не
проводился + обозначает рост организма.
обозначает убитый организм.
В дополнение к усиленному бактерицидному действию, эти вещества, хлорированные в изопропильной
группе, отличаются от известных продуктов, хлорированных в изопропильной группе, тем, что они остаются
жидкими даже при охлаждении до 15 °C, тогда как основные продукты, заменяемые изопропильной группой,
остаются жидкими только в очень быстрорастворимой среде. Сохранение жидкой формы новых продуктов
выгодно для многих технических и фармацевтических целей.
Смесь тимола и карвакрола, хлорированных по изопропильной группе и обладающих столь ценным
бактерицидным действием, может быть выгодно получена путем хлорирования сырой смеси тимола + + (тест
не проводился) и карвакрола, полученного путем введения фенольной гидроксильной группы в парацимен,
получаемый в качестве побочного продукта в деревоцеллюлозной промышленности.
Полученные в соответствии с настоящим изобретением хлорированные соединения при желании могут быть
очищены вакуумной дистилляцией или дистилляцией в паре.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют различные способы практического применения изобретения,
однако следует понимать, что изобретение не ограничивается этими примерами: ПРИМЕР L
Inte-400-граммов расплавленного-4 ye,- 46 6 gram-eee,-eerresendig-te 4 e ea 85 te fmeneekleretky 3 mel,-redeed
411,4302 '411,430 в равномерном потоке газа, сохраняя температуру 4 OO-X,-смело -Афтор ооолинг,-123
грамма темно-красного eil-reebted,-4 er-weh-determinaieb -ef-ehleri-eerespend B 4 e-4
eempelsiten?-ef-a-eneehlerethye L -eilng leses-pertien его ohleri-ne -Fren-4 khe residea- ei-ebtainwed ter beiing I 4 t
edie bisnlphiieeeelien,-кристаллы f p-menehteretyel ebtaeed L b freezina-eut in eqait, eewrespendie-tt образование
44% ef ef ясно-приглушенных-e 14 erethymol oaleulated-en 4 он энлеат Ee Ob pen-engina tha -g Q O %O ef
$e-eblerte.
plee-in -the seprepyl greap.
ПРИМЕР B. _ 4 ermed,-ee 93 2-гр эфеклерин-аре-инре 4 ee 4 $e-1 O Ogamesielten-thyel,
errespending-te-the-fermaien-ef-iehlerethyel, температура mae 4-at 4 C.-6447 ams-efa-4 erk-re 4
eil-re-ebained-(yeillew F-когда-reslyeiled j, он eklere-eenent-ef-wh-ele eeresends-te debekrethye 1 -Bieg с-sedi его
te selien, эта масляная партия7,9-граммов eblorino,-eereeending-e-te the-fermatienef-41 gamsw
e-ieblerethymel-содержащий 4-aem-ef элерин-в-4 sep-reprl euep.
ПРИМЕР а.
9 газ -ef-ehiearz Pe-inrednaeed-inte 00-rafes-eo erelf-eersespending te the-fermaieu ef diehle 3 eearasirel,
-температура в Baiee - при 1 05-C.
446 грамм-эф темно-желтый-eil re-ebtaine 4 wieh after-4 eeziig-ng -hews ne separeatenef-eeli 4 die 14 ereearvaere
4 На нем 4 eeses-48 5-gams-ef-eklerine-whieh-was i-eeebiesi-tke-seperepylgrenp,.
ПРИМЕР 4.
В 100 граммов смеси, состоящей примерно из 85 граммов карвакрола и 15 граммов тимола, полученной из
п-цимена, вводят граммы газообразного хлора, при этом температура хлорирования поддерживается на
уровне 1100 °C. Образовавшееся темно-красное масло массой 165 граммов демонстрирует потерю хлора из
изопропильной группы в количестве 22 граммов при кипячении с раствором бисульфита натрия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой 1. Способ хлорирования смеси тимола и карвакрола менегидрил-йемина,
характеризующийся использованием от 0,5 до 2,8 молекулярных соотношений хлора к одному молекулярному
соотношению фенолов и поддержанием во время хлорирования температуры выше 1000 °C, чем
температура, поддерживаемая в промежуточной части фенола, в результате чего получаются жидкие
продукты, хлорированные частично или исключительно в изопропильной боковой цепи.
I.-Apreeess-eeeriinge l g-4, whieh-tlie-smeneeydlrexyeysene ase 4-is thyme.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411431A
[]
ПАС
Дата подачи заявки: 29 ноября 1932 г., № 33799/32.
8 декабря 1932 г. № 34858/32.
23 ноября 1933 г. № 32777/33.
Остался один полный комплект: 29 ноября 1933 года.
Завершено: 29 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33799, 1932 г.
Производство серных красителей.
Я, АР Тии Ру CG Анр П Лх Л, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
24, Лондон, W.C 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I G Farbenindustrie Alkiiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству серных красителей.
Хорошо известно, что тиазоны и гидроксиазины под действием серосодержащих агентов превращаются в
ценные серные красители.
В соответствии с настоящим изобретением производство серных красителей осуществляется путем
сульфидирования известным способом 7-аминофеноксазонов-2, аминогруппа которых может быть либо
незамещенной, либо замещенной алкильным, арильным или аралкильным радикалом, либо может быть
заменена группой, которая превращается в аминогруппу в процессе сульфидирования, например,
нитрогруппой. Серные красители этой новой серии окрашивают растительное волокно из раствора сульфида
Соседние файлы в папке патенты