Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11343
.pdf
Желаемый вариант осуществления изобретения представлен на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 представлен вид сбоку искусственного зуба, установленного на задней пластине в соответствии с
изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку рис. 1.
На рис. 3 показан вид сзади задней пластины.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез рис. 3.
Рис. 5 представляет собой фрагмент рис. 3, выполненный по пунктирным линиям a, a. Рис. 6 представляет
собой вид ребра, снабженного задними крепежными выступами, предназначенными для приклепывания к
задней пластине.
На фиг. 7 представлен вертикальный разрез модифицированного варианта изобретения, в котором стержень
для формования в вулканитовой зубной пластине -60 объединен с задней пластиной.
На рис. 8 представлен план верхней части конечности до сборки.
На рис. 9 представлен план сверху, демонстрирующий тип используемого искусственного зуба.
Цифра 1 обозначает хорошо известный тип искусственного зуба, снабженного продольным поднутрением или
пазом типа «ласточкин хвост» 2, который закрывается в точке 3, образуя упор около жевательного конца зуба,
и открывается в точке 4, где зуб обычно располагается на зубной пластине рядом с десной пациента.
В стоматологической практике принято крепить зуб 1 с помощью канавки 2 к золотой пластине 5 путем
скользящего зацепления 75° до упора 3 и использования цемента или другого клея для жесткого крепления
зуба к пластине. Пластина 5 имеет внутреннюю золотую заднюю пластину 6, которая припаяна или иным
образом жестко закреплена к золотой зубной пластине. Благодаря моим усовершенствованиям, ребро 5 и
задняя пластина 6 теперь изготовлены из некоррозионного основного металла, такого как нержавеющая
сталь, а внутренняя поверхность 7 задней пластины 6 снабжена выступающими выступами или пазами 8,
которые отлиты в вулканизированной зубной пластине для жесткого крепления задней пластины и
прикрепленного к ней зуба. Некоррозионное ребро 5 выполнено как отдельный элемент от задней пластины 6
и снабжено встроенными выступами 90°, которые также служат пазами для В вулканизированной пластине 6
задняя пластина имеет отверстие 10, позволяющее пропустить через него выступы 9, после чего ребро 5
жестко крепится к задней пластине 6 путем заклепывания толстых частей 11 выступов 9, причем заклепанные
части обозначены на 12. Шпонки 8 формируются как единое целое с задней пластиной G путем прокалывания
и подъема 10. В модификации, для обеспечения большей надежности соединения между искусственным
зубом и вулканизированной или нержавеющей стальной зубной пластиной, к внутренней поверхности 7
крепежной пластины 6 крепится некоррозионный элемент 13 из нержавеющей стали или аналогичного
материала, причем указанный элемент 13 снабжен зигзагообразными кромками 14, которые действуют как
шпонки, когда элемент изгибается в подходящую форму для формования в корпусе вулканизированной или
другой зубной пластины. Элемент крепится с помощью цельной крепежной пластины 15. Прорезь 16 для
навинчивания на выступ 9 и заклепочные части 12, упомянутые выше, служат для одновременного
соединения задней пластины 6 и крепежной пластины 15 с ребром 5. Изготовление ребра 5 как отдельного
элемента от задней пластины 6 обеспечивает простоту и экономичность изготовления, а упомянутые выступы
могут быть двумя или более в зависимости от размера зуба и иметь достаточный размер для обеспечения
жесткого соединения при формовании в вулканите зубной пластины. Жесткая задняя пластина 6 полностью
покрыта искусственным зубом 1 и простирается практически до жевательной кромки 17 зуба. Однако в
случаях, когда, как это известно в стоматологической практике, происходит «плотный прикус», задняя
пластина 6 может быть отшлифована или иным образом срезана у жевательной кромки 17. чтобы
противоположный зуб В в челюсти пациента не вгрызался в пластину. С этой целью крепежная пластина 15
конечности 13 приподнята на некоторое расстояние ниже прикусного края 17, чтобы она не была повреждена
при такой операции вырезания и позволила бы провести процесс без затруднений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джордж Эрри Чарльз Рактолифф, подданный Великобритании, и компания Lo N Do N BR 1 cx COMPANY
AND FORDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, обе
расположенные по адресу: Africa House, Kingsway, London, WX C 2, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к ситам или решеткам для обработки
заполнителей, которые необходимо просеять или отсортировать.
В частности, изобретение относится к экранам или загадкам круглой формы, вращающимся или
колеблющимся в горизонтальной плоскости.
Такие сита или грохоты представляют собой неглубокий лоток, установленный на вертикальном валу, который
обеспечивает его постоянное вращение или колебание. Часть дна сита перфорирована для получения
желаемой сетки, и эти устройства часто имеют дно, частично перфорированное и частично сплошное, то есть
на участке желаемой протяженности вокруг центра дно гладкое, но в прилегающей части и на боковых стенках
остальная часть дна перфорирована.
Над таким экраном или ситом горизонтально расположены две валы, причем эти валы расположены
несколько касательно к круглой стенке и внутри нее, и каждый из этих валов несет скребок, состоящий из
пластины, установленной на кронштейне, который, в свою очередь, установлен на соответствующем валу.
Обычно на каждом экране имеется два скребка, расположенных на противоположных концах диаметра, и
пластины скребков свисают со своих валов вниз внутри лотка и трутся о перфорированную нижнюю часть
лотка.
Скребки, расположенные под углом относительно своих опорных валов, предназначены для непрерывного
направления заполнителя к центру грохота, при этом заполнитель постоянно выбрасывается наружу
центробежной силой вращающегося сита.
Однако у таких скребковых устройств есть недостаток: если камень или мелкий абразивный предмет
застрянет под одним концом скребка, то весь скребок слегка наклонится, так что его противоположный конец
заклинит на 55 отверстиях в дне, в результате чего один угол скребка будет прижат ко дну лотка, в то время
как остальная часть пластины не будет соприкасаться с отверстиями, поскольку противоположный конец
будет удерживаться камнем.
Таким образом, эффективность скребка серьезно снижается, и его эффективность значительно уменьшается.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и изобретение состоит в
формировании скребковой пластины из ряда регулируемых пальцев или планок, которые могут
регулироваться независимо друг от друга, и если камень застрянет под каким-либо из этих лезвий или
пальцев, то застрянет только этот конкретный палец.
Выведен из строя.
При реализации изобретения, согласно одному из примеров, предпочтительно интегрированно с
кронштейном, поддерживающим скребок на его валу, выполнена отливка, имеющая ряд ступеней,
расположенных ступенчато или в порядке возрастания. Каждая из этих ступеней образует пластину или
кронштейн, через который ввинчивается один или несколько болтов, и к каждой ступеньке или выступу
прилегает скребковая пластина необходимой высоты, которая простирается от отливки до перфорированного
дна сита. Каждая из этих скребковых пластин снабжена пазом или пазами, через которые выступают
упомянутые болты. С помощью гаек, надетых на болты, различные скребковые лезвия могут быть
отрегулированы в желаемое положение, а затем жестко закреплены для удержания их в нужном положении,
обеспечивая желаемое скребковое действие. Таким образом, величина давления, которое каждый скребок
может оказывать на перфорированное дно, определяется правильно и точно, так что предотвращается
чрезмерный износ дна сита и одновременно любой износ, который Произошедшее легко может быть принято.
Следует понимать, что если небольшой камень или твердый песчинка застрянут под каким-либо из лезвий, то
данный IBM может оказать достаточное давление, чтобы вытолкнуть его. Дата заявки: 2 сентября 1932 г. №
34,205132 4. Полная левая часть: 4 декабря 1933 г.
Завершено: 4 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
События II, относящиеся к экранам или загадкам.
Поднимите скребок вверх, чтобы обеспечить его очистку, или, если он не поднимется таким образом, будет
затронута только эта конкретная лопасть, а остальные скребковые пластины останутся в рабочем состоянии.
В одном из вариантов модификации каждая скребковая пластина может находиться под давлением
небольшой смазанной пружины, удобно расположенной над каждой скребковой пластиной, благодаря чему
при чрезмерном давлении на любую из скребковых пластин она может подняться вверх и устранить
препятствие, после чего пружина снова опустит ее в рабочее положение.
В качестве дальнейшего усовершенствования, вместо того чтобы располагать скребки в эшелоне, они
образуют единую наклонную плоскость, но каждая пластина скребка имеет пазовый край, благодаря которому
смежные края любых двух пластин будут перекрываться по всей длине пазовой части, предотвращая тем
самым прохождение какого-либо материала между пластинами скребка.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается количеством скребковых пластин, используемых на
каком-либо конкретном сите или грохоте.
Благодаря описанной выше конструкции обеспечивается надежное крепление сетки, рабочая поверхность
которой будет оставаться чистой и не будет подвергаться чрезмерному износу, поскольку каждое скребковое
лезвие может быть точно отрегулировано не только под плоское чистое дно, но и под дно с немного неровной
поверхностью. Скребок будет постоянно использоваться, что обеспечит его высокую эффективность.
Дата: 2 декабря 1932 года.
1 марта КС и Клервк.
Полная спецификация CO.
In-iorext in a and relating to Screens Gus &-edes.
Мы, Джордж Элли Эллин Чарльз Рэклип, подданный Великобритании, и компания London Brick Company and
Fordepes Ltd, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, обе расположенные по
адресу: Africa House, Kingsway, London, W C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для просеивания или рыхления материалов, таких как
заполнитель, имеющий форму пластичного материала, используемого при производстве кирпича и тому
подобного.
Используется сито, представляющее собой неглубокий лоток круглой формы, установленный на
вертикальном валу, который обеспечивает его постоянное вращение. Часть дна сита перфорирована для
получения желаемой сетки.
При производстве кирпича и подобных изделий пластичный материал, такой как сланец, сохраняющий свою
естественную влажность, образует крошку, а в случае вращающегося сита заполнитель подается вблизи оси
сита, и в то время как центробежная сила направляет материал к периферии сита, скребок или скребки,
расположенные тангенциально, непрерывно направляют заполнитель к центру, обеспечивая непрерывное
просеивание или рыхление.
Над таким ситом или решеткой горизонтально расположены две штанги, выполненные в виде хорд над
круглой стенкой сита, на каждой из которых установлен кронштейн, на котором, в свою очередь, закреплена
скребковая пластина. Обычно на каждом сите имеется две такие скребковые пластины, расположенные на
противоположных концах диаметра, и скребковые пластины свисают от своих штанг вниз внутри лотка и
трутся о перфорированную нижнюю часть лотка.
Скребковые устройства расположены угловато относительно поддерживающих их валов, поэтому процесс
осуществляется непрерывно, а слишком крупные и отбракованные части заполнителя могут быть
перемещены на дробильные валы для измельчения до размера 90. Однако такие скребковые устройства
имеют тот недостаток, что если камень или кусок песка застрянет под одним концом скребкового лезвия, все
лезвие слегка наклонится, так что его противоположный конец заклинит на перфорациях в дне, в результате
чего один угол скребка будет прижат ко дну лотка, а остальная часть пластины не будет соприкасаться с
перфорациями, поскольку противоположный конец будет удерживаться камнем. Таким образом,
эффективность скребка серьезно снижается, и его эффективность значительно уменьшается. Уже было
предложено установить на внешней или внутренней поверхности вращающегося ситового барабана или на
внешней периферии разделительного цилиндра для зерна и тому подобного набор независимо работающих
или Скользящие пластины для предотвращения засорения перфораций сита.
Целью изобретения является преодоление вышеупомянутого недостатка, и, соответственно, сито снабжено
одним или несколькими скребковыми устройствами, каждое из которых включает в себя пластину
соответствующей формы с опорными средствами и снабжено набором лезвий или планок, способных к
независимому вертикальному перемещению, благодаря чему можно преодолевать препятствия, такие как
камни.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее в качестве примера будут приведены прилагаемые
чертежи, на которых: на рисунке 1 в плане изображена половина сита или решетки с одним скребком в
рабочем положении, на рисунке 2 — вид сбоку скребка, показанного на рисунке 1, на рисунках 3 и 4 в плане и
сбоку показана соответственно модифицированная форма скребка.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 10 изображена одна половина неглубокого лотка, образующего
вращающийся экран, установленный на вертикальном валу 11, благодаря которому лоток постоянно
вращается. Внешняя радиальная часть 12 дна экрана предпочтительно состоит из секций, перфорированных
для получения желаемой сетки, в то время как внутренняя часть, окружающая центр, является гладкой.
Над экраном или ситом горизонтально расположены два параллельных вала 13, которые поддерживаются
любым подходящим способом на некотором расстоянии от экрана. Один из них показан в плане, другой
расположен в аналогичном положении, но диаметрально противоположно ему. Каждый вал 13 несет скребок
14, который для этой цели предпочтительно имеет прямоугольное или квадратное поперечное сечение и
входит в соответствующее углубление в скребке; крышка или колпачок 15, также снабженный углублением,
надевается на вал, причем две части скреплены между собой болтами, шпильками или подобными
средствами.
Скребковое устройство включает в себя литой кронштейн 14, выполненный заодно с пластинчатой частью 16,
расположенной под углом относительно направления опорного вала 1-3. Пластина имеет ряд вертикальных
углублений, расположенных в ступенчатом порядке, причем каждое углубление снабжено вертикальным
пазом 17. В каждом углублении установлен подвижный лезвиеобразный выступ или планка 18, которая
перекрывает соседнюю планку и служит направляющей. Планки или лезвия снабжены штифтами или болтами
19, проходящими через пазы 17, и гайками, которые позволяют поднять любое лезвие скребка вверх, если
небольшой камень или другой твердый абразивный предмет застрянет под лезвием, что позволяет удалить
препятствие.
Кронштейн 16 обычно не задевает верхний уровень экрана, а отдельные лопасти приспособлены для опоры
на экран во время его вращательного движения.
В модифицированной конструкции скребковые лезвия 18 расположены под давлением небольшой витой
пружины 20, которая удобно закреплена в верхней части 21 кронштейна 16. Сжатие, создаваемое пружинами,
регулируется с помощью установочных винтов 22, и лезвия 75 направляются в своих вертикальных
перемещениях с помощью пазовых кромок и штифтов или болтов, которые входят в пазы в скребковой
пластине, как показано на рисунке 4, что предотвращает прохождение какого-либо материала между
указанными пластинами во время работы аппарата. В этом случае, если на какое-либо из лезвий возникает
чрезмерное давление, последнее может подняться и устранить препятствие, после чего сжатая пружина 85
опустит лезвие в рабочее положение.
Следует отметить, что скребковые устройства расположены под углом относительно радиусов вращающегося
сита, где 90% заполнителя, постоянно отбрасываемого наружу центробежной силой, создаваемой вращением
сит, непрерывно направляется или переносится скребками к центру жернова, 95% более крупные части
удаляются вручную на дробильные ролики для измельчения и возвращаются на сито, обеспечивая тем самым
непрерывность процесса.
Кроме того, хотя в качестве предпочтительной формы указаны только два скребка (100 штук), это число может
быть изменено по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411453A
[]
97 р 3 X, р,' ' ф J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 декабря 1932 г. № 34215/32.
Фотография слева: 4 декабря 1933 года.
411,453d / Полное принятие: 4 июня 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVTSIONXL.
Подвесной кронштейн для поддержки подвесных потолков и для других целей.
Мы предлагаем блочные напольные покрытия LIENRRY Hiamrt Y "Havenrest".
ihrrcli Drive, Wenibley, Middlesex, fii'ure 1 sih 6 Ws 'oh left side ol centre EDWARD Gx E Oo Gn HA TLFY, 9,
Georgian line half cros-s 9665 h with -b Er B in initial (Court, Wenibley Hill, Middlesex, and position i e, in -fst phiase Q
O f erection Lirr'opm HIN-w Y-HA ti Eiy, of 203 Oak before casting concrete.
Ингтон Манор Драйв, Уэмбли, Миддлсекс. Справа - по центральной линии находится половина. Все
британские подданные настоящим заявляют, что стержень B, расположенный и используемый в последнем
положении, является опорой для горизонтальных стержней.
Далее следует: Эта последняя фаза происходит после того, как данное изобретение представляет собой
подвесную балку для затвердевшего бетона, поддерживающего подвесные потолки и отремонтированного.
Для других целей. Основная особенность рисунка 2 показывает часть продольного сечения, а принцип
скольжения подвески заключается в наличии первого осевого выступа слева и второго осевого выступа в
комбинации либо крючкообразного, либо Т-образного выступа справа.
Стержень с клиновидной опорой. Применение подвесного скользящего контейнера, в который может быть
помещен стержень, в принципе, для отдельных блоков, которые вставляются или извлекаются по желанию.
Контейнер, предназначенный для использования в сплошных бетонных или композитных полах, размещен в
различных конструкциях, и один или несколько таких контейнеров могут быть размещены на любой желаемой
высоте или через удобные интервалы, как показано на рисунках.
Бетон или композиция заливается (Рисунок 4, выполненный в уменьшенном масштабе) в опалубку для
бетонного пола или показывает продольный разрез прямоугольного пространства, оставленного для
образования зазора между угловым цельным блоком и используемой арматурой.
Полые блоки заполняют пол и все пространство вокруг контейнера. На рисунке 5 показана та же самая
единица в поперечном пространстве над контейнером и вокруг него.
Благодаря клиновидному сечению, рисунок 3, выполненный в том же масштабе, что и рисунки 1 и 2,
показывает отраженный пол после затвердевания бетона и удаления опалубки (рисунки 4 и 5), а также
вертикальные загнутые края контейнерных пластин, которые герметизируют открытые концы контейнера,
позволяют валу арматуры захватить контейнер.
клещи отведены назад, чтобы обнажить перфорацию. Этот план аналогичен плану, описанному в описании
непрерывных скольжений в шахте, за исключением длины.
33 Теперь они будут поддерживать крюк или рычаги, показанные на рисунке 6, в том же масштабе, что и на
рисунке стержня, и предназначены для придания подразделу 1 единой круглой формы в плане, для которой
достаточно прочности, чтобы обеспечить использование легкого металла. Чертеж верен для всех
вертикальных элементов, см. конструкцию контейнера.
Подвесной потолок или основание: в этом замкнутом блоке планка может быть закреплена непосредственно
на перфорированном стержне с резьбой для винтовых подвесных валов или на металлических стержнях,
крюках или других креплениях.
На чертеже показано, что верхняя часть стержня, образующего балку, может иметь параллельные и
соответствующие плоские перфорации, как показано на чертеже, или же могут быть размещены подвесные
скользящие элементы, расположенные снизу для сцепления с поверхностью. На прилагаемых чертежах
показаны только загнутые края контейнера.
Три варианта применения подвесного скольжения. На рисунке 7 показан разрез, выполненный по принципу
пустотелого блока, и в этом примере скользящее напольное покрытие с параллельными подвесными
скольжениями состоит из легкого металлического контейнера, установленного в бетонных швах под
(обозначен A) характерными загнутыми вверх арматурными стержнями (C) и поддерживающего выступы и
секции (обозначены 4 B) стержнями (D, упомянутыми ранее).
Рисунки 1, 1 и 2 на aecomg Eaiylng @a W Эти подвесные скольжения предназначены для демонстрации
непрерывного подвесного скольжения на высоте 6, такого как проникновение в бетонную подложку
параллельно основанию на нижней поверхности бетона на расстояние = 4 4 Н'.
OG, jili I i 411 примерно чуть меньше одного дюйма в HENRY HARTLEY.
В большинстве случаев Э. Г. Хартли.
Составлено 2 декабря, Ч. Х. Хартли.
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подвесной кронштейн для поддержки подвесных потолков и для других целей.
Мы, ХЕН РАЙ РАРТЛИ, «Хейвенрест», Черч Драйв, Уэмбли, Мидлсекс, ЭДВАРД ДЖОРДЖ ХАРТЛИ, 9,
Джорджиан Корт, Уэмбли Хилл, Мидлсекс, и КЛИФФОРД ХЕНРИ ХАТЛИ, - из 203, Оукингтон Манор Драйв,
Уэмбли, Мидлсекс, все британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованным средствам поддержки подвесных потолков или других
устройств в бетонных зданиях, в которых полый элемент, встроенный в бетонную конструкцию, снабжен
пазом или отверстием на своей нижней стороне, предназначенным для соединения с Т-образным подвесным
элементом для поддержки потолка или другого устройства, и имеет своей целью создание и размещение
таких средств, благодаря которым опоры и подвесные устройства могут быть первоначально распределены
по поверхности и могут быть прикреплены к корпусу дробильного или аналогичного устройства, образующего
форму для отливки. бетонирование на месте, чтобы после затвердевания бетона подвесные элементы можно
было опустить и выдвинуть в пространство для поддержки элементов, на которые впоследствии будет
крепиться подвесной потолок или другое устройство.
Изобретение представляет собой полый элемент, имеющий внешнее соединение типа «ласточкин хвост» или
коническую форму, который при встраивании в бетонную конструкцию будет удерживаться в ней, и
внутреннюю конструкцию, включающую загнутый вверх выступ или выступы в его нижней части, а также
подвесной элемент, предназначенный для удержания в подвешенном состоянии за указанный выступ или
выступы и для вдавливания в полый элемент во время заливки конструкции, и снабженный в своей нижней
части средствами для поддержки подвесного потолка или другого устройства в нижнем положении.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с чертежом, прилагавшимся к
предварительной спецификации, со ссылкой на буквы и цифры, указанные на нем. Одинаковые буквы
обозначают одинаковые части на различных рисунках, на которых: На рисунке 1 показан участок подвесной
планки А, выполненной в виде соединения «ласточкин хвост» из металлической полосы, имеющей загнутые
внутрь и вверх края 60, образующие выступы С, между которыми подвесной элемент В из листового
материала, имеющий удерживающее средство D в верхней части, предназначен для взаимодействия и опоры
на верхний край одного выступа, как показано на рисунках 65 1 и 2, или в некоторых случаях на краях обоих
выступов С. В изображенной форме удерживающее средство D загнуто от самого листового материала В.
Этот подвесной элемент В может быть вставлен вверх 70 или ввинчен торцом в планку так, чтобы его нижняя
часть E находилась на одной линии с ней, так что он опирается на временную площадку, на которую
заливается бетон, и находится на одном уровне с нижней частью F планки А, к которой он примыкает. 75.
Подвесной элемент A может быть закреплен скобами или другими аналогичными средствами. Вдавленное
положение обозначено пунктирными линиями на рисунке 1 и сплошными линиями на левой стороне рисунка 2.
В некоторых случаях подвесной элемент B может иметь Т-образную головку, или загнутая часть может быть
смещена вправо на части длины и влево на другой части, так что он опирается на обе кромки. Опоры G 85
показаны на подвесном элементе B для поддержки подвесного потолка; эти опоры могут быть сплошными или
трубчатыми и ввинчиваются в отверстия H в подвесных элементах B после снятия закрытого 90-го крепления
и опускания элементов B изнутри подвесного элемента A, как показано на рисунке 1 и правой стороне рисунка
2. На рисунке 3 в плане, вид снизу и под углом 95, в том же масштабе, что и на рисунках 1 и 2, показана форма
подвесного элемента A с концами I для использования в сплошных бетонных или композитных полах, которые
могут быть размещены с любым желаемым или удобным регулярным и нерегулярным интервалом. 100 валов
- на опалубке.
На рисунке 4 в уменьшенном масштабе показан продольный разрез такой единицы, а на рисунке 5 —
поперечный разрез той же самой.
На рисунке 6 в разрезе и в том же масштабе, что и на рисунке 1, показана цельная коническая конструкция,
снабженная круглой крышкой J сверху, а подвесной элемент B выполнен в виде резьбового стержня с
Т-образной или другой формой головки, предназначенной для взаимодействия с краем загнутого внутрь
выступа C конического тела.
На рисунке 7 показан фрагмент пустотелого блочного перекрытия с параллельными подвесными ригелями,
встроенными в бетонные балки под арматурными стержнями K и поддерживающими трубчатые стержни G,
являющиеся частью потолка.
Нам известно, что было предложено использовать анкерное устройство для поддержки любых креплений,
связанных с бетонными или железобетонными конструкциями, включающее в себя гнездовой корпус для
встраивания в бетон или аналогичную поверхность, содержащий постоянно закрепленный в нем фиксатор,
болт или подобный элемент, способный вдавливаться в корпус таким образом, чтобы быть полностью
заключенным внутри него или выступать из корпуса при необходимости использования. Однако в таком
случае, хотя гнездо имеет конусообразную внешнюю форму для сцепления с бетоном, внутренняя
конфигурация не включает в себя загнутый вверх выступ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411454A
[]
W^ i i, r 7
__V a ti XW ')
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 декабря 1932 г. № 34547/32 4. Заявка принята: 6 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печати для раздвижных дверей и окон.
Я, Маттиас Эмондс, гражданин Германии, проживающий по адресу: 3, Ан-дер-Эйхе, Кёльн, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дверной и оконной фурнитуре, в частности к фурнитуре, используемой в
раздвижных дверях и раздвижных окнах. Целью изобретения является уменьшение габаритов такой
фурнитуры при сохранении требований к ее грузоподъемности и регулировке.
Ещё одной целью изобретения является упрощение таких фитингов для облегчения их изготовления и
снижения стоимости. Дальнейшие цели изобретения будут описаны на чертежах, приведенных ниже:
Согласно данному изобретению, комплект фурнитуры включает в себя подвес с регулировочным винтом,
который может регулироваться в поперечном направлении посредством штифта, вставленного с верхней
стороны.
Согласно еще одному варианту изобретения, рама подвески изогнута из листовой металлической полосы в
форме коробки, причем две боковые стенки соединены со стороной D.
На чертежах: фиг. 1 — вид спереди раздвижной двери, снабженной фурнитурой согласно изобретению, фиг. 2
— план поперечного сечения, выполненного по линии А-А, фиг. 3 — аналогичное сечение, выполненное по
линии В-В.
Рис. 4 представляет собой соответствующий вид верхней части подвески, выполненный вдоль линии Ca C на
рис. 1, рис. 5 — вид сбоку пылезащитного выступа, рис. 6 — поперечное сечение пылезащитного выступа,
показанного на рис. 5, рис. 7 показывает внутреннюю часть этого выступа, рис. 8 — соответствующую
внешнюю часть, рис. 9 показывает другую модификацию внешней части пылезащитного выступа, рис. 10 —
соответствующую внутреннюю часть такого выступа, рис. 11 — вид сзади упора, предусмотренного в
направляющей верхней части подвески, рис. 12 — вид сбоку этого упора, рис. 13 — вид сбоку другой
модификации верхней части подвески, рис. 14 — сечение этой подвески, выполненное вдоль линии D-D на
рис. 13, рис. 15 — вид сбоку еще одной модификации верхней части подвески, рис. 16 — соответствующее
поперечное сечение 65 ' движение, взятое вдоль линии E-E на рис.
15, На рис. 17 представлен продольный разрез еще одной модификации верхнего подвеса, а на рис. 18 —
поперечный разрез этого подвеса, выполненный вдоль линии F F.
Рис. 19 представляет собой детальный вид.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными цифрами. На фиг. 1 показано
расположение фурнитуры на так называемой безрамной стеклянной двери; фурнитура, согласно данному
изобретению, особенно подходит для дверей этого типа, хотя ее также можно использовать и для других
дверей, таких как деревянные или металлические двери.
На рисунке 1 показана лицевая сторона двери, верхний край которой охватывает металлический кронштейн 2.
Этот кронштейн 2 крепится к двери 1 с помощью 85 винтов 3. В корпусе двери предусмотрены углубления 4
для подвесного винта 5. Резьбовая пластина 6 передает вес двери 9° от кронштейна 2 к подвесному винту 5,
который закреплен в раме 7.
В нижней части этой рамы предусмотрен паз 8, а боковые стенки снабжены пазами 9. Подвесной винт 95
имеет две головки: верхняя головка 10 отделена от нижней головки 11 кольцевой канавкой 12, которая входит
в края паза 8 в нижней части рамы. Ввиду этих особенностей подвесной винт туалета может вставляться в
раму сбоку и перемещаться вперед и назад.
Головка 10 предпочтительно имеет цилиндрическую форму, а головка 11 — квадратное или,
предпочтительно, шестиугольное поперечное сечение 105. Поэтому ее можно поворачивать одним из
обычных гаечных ключей, при этом резьбовая пластина 6 и, следовательно, сама дверь прикручиваются
вверх или вниз.
Если подвесной винт отрегулирован таким образом, его положение может быть зафиксировано, а его
непреднамеренное вращение может быть предотвращено с помощью контргайки, которая, зацепляясь за этот
винт, плотно прижимает его головку 10 к нижней части рамы 7 подвеса.
Для обеспечения возможности регулировки положения двери 1 под прямым углом к направлению ее
скольжения, подвесной винт 5 также скользит в пазу 8 рамы 7 (A5). Для этого штифт 16 входит в углубление
15 в головке 11, и этот штифт может перемещаться с помощью пластины 17 и винта 18.
Этот штифт 16 крепится к пластине 17 с помощью заклепок или сварки, при этом концевые участки пластины
17 загнуты, образуя заслонки 19.
Одна из этих заслонок имеет резьбу, и при повороте винта 18 эта заслонка, а также пластина 7, штифт 16 и
подвесной винт 6 перемещаются соответствующим образом. Вторая заслонка 19 входит в зацепление с
гладким штифтом 20, предотвращая таким образом вращение пластины.
Для повышения жесткости устройства рама 7 подвеса выполнена из полосы листового металла, согнутой в
форме коробки, дно 14 и боковые стенки 21 которой представляют собой единое целое. Корпус 7 крепится к
соединительному элементу 23 с помощью винтов 22, причем соединительный элемент несет ролики или
направляющие 24. Эти ролики расположены таким образом, что одна их часть скользит по нижней части
хвостовой части 25, а другая — по верхней части этой направляющей. Благодаря этому обеспечивается очень
надежное направление подвеса даже для дверей, которые не подвешены абсолютно перпендикулярно, как
это часто бывает с дверями автомобилей или экипажей.
Для предотвращения проникновения пыли или значительного количества воздуха через пространство между
раздвижной дверью и прилегающей стеной (которое также может быть представлено второй раздвижной
дверью) используются пылезащитные выступы, состоящие из полосы ткани с бахромой с одной стороны.
Полоска ткани поддерживается металлическими полосами 5-5. Модификация такого пылезащитного выступа,
усовершенствованная в соответствии с настоящим изобретением, показана на фиг. 2. Она состоит из тонкой
полосы 26 из листового металла или листового железа, вытянутой в U-образном сечении и снабженной
выступом 27. Полоска 26 упруго прилегает к верхнему краю двери 1 или охватывает его, и упруго
обхватывается другой U-образной металлической полосой 28, которая также состоит из тонкого листового
металла. Между этими двумя полосами 26 и 28 закреплена полоса ткани 29 с бахромой, причем бахрома 30
удерживается выступом 27 в положении, перпендикулярном прилегающей плоскости. 31 представлен,
например, стеной 70) Другая модификация такого пылезащитного выступа показана на рисунках 1 и 6. В этом
случае как внутренняя часть 26, так и внешняя часть 28 снабжены фланцами с обеих сторон. Полосы ткани
29, закрепленные с двух сторон путем заклинивания, соответственно, затягивают дверь, даже если она
скользит в щели между двумя стенами. Чтобы более наглядно проиллюстрировать эту модификацию,
внутренняя полоса 26 показана отдельно на рис. 7, а внешняя полоса 28 — отдельно на рис. 8; как показано
на этих рисунках, свободные края U-образного профиля несколько изогнуты внутрь. При размещении на
Соседние файлы в папке патенты