Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11343
.pdf
Дополнительный вариант, упомянутый выше, заключается в такой подрезке каблука, при которой положение
внутренней части шейки каблука по высоте изменяется вокруг каблука, например, будучи выше на боковых
участках поверхности каблука, чем на задней части. Для достижения такого эффекта предусмотрен
описанный выше механизм, обеспечивающий перемещение каблука во время подрезки в общем направлении
его высоты. Когда уже описанный в связи с упомянутым механизмом эксцентрично устанавливается на диске
239, на котором он опирается на каблук, во время подрезки он будет перемещаться в одном направлении, в
общем направлении его оси по высоте, до достижения задней части боковой поверхности каблука, а затем
будет перемещаться обратно в противоположном направлении до завершения подрезки.
Это вызовет перемещение пятки справа налево или наоборот относительно режущего инструмента, что, в
свою очередь, приведет к изменению высоты самой внутренней части шейки пятки (которая, конечно же,
срезается наиболее выступающими частями изогнутых режущих кромок лезвий режущего инструмента) вокруг
пятки.
Примечательно, что станок обрабатывает боковую поверхность каблука таким образом, что обработанная
поверхность становится гладкой до степени, редко достигаемой в предыдущих станках для обработки
каблуков.
В результате, при выполнении некоторых видов работ может стать возможным завершить обработку каблука
без какой-либо (или с минимальной) чисткой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 октября 1931 г. 411 449 __ Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 4 октября 1932 г. № 13 520/14.
(Выделено из № 411428) Завершено, принято: 4 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе подметальных машин.
Я, Жаннетт Ф. Йус Н. Х., гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: 245, Западная
улица, в районе Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее
располагавшаяся по этому адресу, имеющая обычную длинную ручку для перемещения по полу, и, как это
принято в данном типе подметальных машин, ручка поворачивается на 60 градусов. Настоящим я заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно работает, чтобы его можно было описать в
следующих целях: Инструкция по эксплуатации щеток: — Я могу устанавливать щетки по своему усмотрению
в таком положении. 65
Данное изобретение относится к подметальным машинам и способу, при котором при повороте рукоятки
подобные устройства для обработки поверхности и другие усовершенствования направляются к ручному
устройству, которое может быть снабжено двумя отдельными и различными чистящими механизмами,
находящимися в зацеплении с тяговым механизмом 70, которые могут быть щетками с колесиками,
расположенными в положении, позволяющем управлять ими при перемещении подметальной машины по
коврам, пол отходит от рукоятки для подметания твердых поверхностей; или устройство для обработки
поверхности и устройство для обработки поверхности, которое может быть снабжено ручным механизмом,
находящимся в зацеплении с тяговым механизмом 70 событий, которые могут быть щетками с колесиками,
благодаря чему, когда подметальная машина перемещается по коврам, рукоятка поднимает другую щетку от
контакта с полом. Это же движение рукоятки поднимает другую щетку от контакта с полом.
Инструменты для чистки могут иметь подходящие характеристики. Щетки предпочтительно устанавливаются
на параллельных осях, на некотором расстоянии друг от друга, с совком между ними, а в предварительно
установленном сооружении часто желательно использовать разные инструменты для чистки или переднюю
щетку подметальной машины. При чистке или иной обработке твердых поверхностей, полов и подобных им
часто бывает желательно использовать разные инструменты для чистки.
Согласно данному изобретению, существует возможность последовательной обработки поверхностей с
различными характеристиками или с использованием различных чистящих устройств, включающих корпус,
приводные элементы, расположенные в указанном корпусе, поворотный механизм 85. Таким образом, для
подметания ковров или ковровых покрытий желательно использовать достаточно жесткую щетку, приводной
механизм, например, ручку, тогда как для подметания вощеных полов или обработки других поверхностей,
которые могут быть повреждены щетинками жесткой щетки, желательно использовать относительно мягкую
щетку, установленную в указанном корпусе для 90. Основная цель моего изобретения состоит в том, чтобы
соединить указанный подвижный механизм с указанным механизмом управления, благодаря которому
движение нескольких таких устройств для подметания или очистки в одном направлении может
осуществляться по желанию, в то время как оставшееся одно или другое из указанных устройств обработки
служит для избирательного соединения указанного устройства или устройств. неисправны при работе с
указанными тяговыми элементами.
В варианте осуществления моего изобретения рукоятка управления предпочтительно изображена здесь. Я
описываю подметальную машину, снабженную дужкой, которая имеет две вращающиеся щетки, одна из
которых посредством шарнирных частей в противоположных направлениях может быть мягкой щеткой, а
другая – жесткой щеткой. Указанные шарнирные части. Подметальная машина снабжена тяговыми несущими
дисками, звеньями, эксцентрично поворачивающимися элементами, которые могут быть колесами указанных
дисков, и рычажными элементами обычного типа, и предусмотрены средства, где предусмотрено шарнирное
соединение с указанными звеньями, каждое посредством одного из щеточных элементов может быть
соединено с колесами таким образом, чтобы щетка была соединена с ними, и имеет прорезь для приема осей
тяговых элементов. Удобно предусмотрены кулачки, которые закреплены на корпусе соответственно рядом с
тяговыми элементами, чтобы взаимодействовать с ними, благодаря чему колебательное движение рукоятки в
одном направлении вызывает перемещение одной из щеток ее соответствующими звеньями и рычагами
относительно ее соседних кулачков, таким образом, удерживая ее вне контакта с Взаимодействующие
тяговые элементы и колебательное движение рукоятки в противоположном направлении приводят к тому, что
другая щетка аналогичным образом соприкасается со своими соседними кулачками и выходит из контакта со
своими взаимодействующими тяговыми колесами. Указанные рычажные элементы предпочтительно имеют
пазы между своими концами для приема осей тяговых элементов и снабжены крючкообразными
подшипниками на своих внешних концах для щеток, при этом предусмотрены пружины для прижима
рычажных элементов внутрь, чтобы удерживать щетки в нужном положении.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен горизонтальный
разрез усовершенствованного устройства для обработки поверхности, выполненный по линии 1-1 на фиг. 2.
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой боковой разрез, выполненный по линии 4 4 на рисунке 1, а рисунок 5 —
торцевой разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
В указанных представлениях пусть 1 обозначает корпус, предназначенный для размещения механизма
очистки и имеющий пары тяговых колес 2 и 3, которые соответственно установлены на подшипниках 4,
предусмотренных для этого в указанном корпусе, причем указанные колеса имеют оси 5.
Внешние цилиндрические поверхности колес покрыты фрикционным материалом, таким как резина, образуя
обычные тяговые шины для колес. 6 обозначает рукоятку подметальной машины, нижняя часть которой
снабжена скобой или хомутообразным элементом 6a, закрепленным на боковых стенках корпуса
подметальной машины 1, как показано на 7, а 8 обозначает части скоб, выступающие внутрь корпуса.
На каждой части S установлен воротник 9, закрепленный на ней с помощью установочного винта 10.
U-образные звенья 11, 12 шарнирно установлены на своих верхних концах на каждом диске 13, причем
указанные диски установлены соответственно на выступающих частях 8 скобы и закреплены на воротниках 9.
Нижние концы звеньев 11, 12 шарнирно установлены на внутренних концах рычажных элементов 14, 15. Эти
рычажные элементы имеют пазы 16, 17, с помощью которых они установлены на осях 5 тяговых колес 2, 3 и
могут вращаться на них. На внешних концах рычажных элементов установлены подшипники, в которых
вращательно установлены щетки 24, 25.
Каждая из этих щеток состоит из цилиндрического сердечника из любого подходящего материала 70,
несущего щетину. Щетина одной из щеток, например, щетки 24, может быть жесткой и предназначенной для
чистки ковров, ковровых покрытий и шероховатых поверхностей в целом, в то время как щетина другой щетки
25 может быть мягкой и предназначенной для подметания полированных или навощенных полов и гладких
поверхностей в целом.
На концах сердечников 24, 256 щеток 24, 25 выступают опоры 80, 26, которые проходят сквозь рычажные
элементы 14, 15 и установлены с возможностью вращения вблизи них, как показано на рисунке 27. Подшипник
27 смещен, чтобы обеспечить легкое снятие и замену щеток. Фрикционные колеса 28, 29, изготовленные из
любого подходящего материала, закреплены на внешних концах опор 26. Концы 31, 32 пружин натяжения 30
закреплены на внутренних концах рычажных элементов 14, 15 и 90. Натяжение этих пружин втягивает
рычажные элементы внутрь и поддерживает контакт под давлением между фрикционными колесами щеток
28, 29 и тяговыми колесами 2, 3, 95. Таким образом, видно, что при вытягивании рычажных элементов 14 и 15
наружу опоры 26 освобождаются, что позволяет щеткам... Легко извлекаются из корпуса. Величина внешнего
перемещения элементов 14, 15 ограничена требуемой величиной пазами 16 1 I, предусмотренными в них.
С фрикционными колесами 28, 29 связаны кулачки 3, 34, показанные на рисунке 105, закрепленные на
верхней части корпуса 1. На рисунке 2 щетка 25 находится в нерабочем положении, а кулачок 34 удерживает
фрикционное колесо 29 вне контакта с тяговым колесом 3.
Принцип работы моей усовершенствованной подметальной машины № 110 следующий:
Когда рукоятка 6 поворачивается от одного конца корпуса 1 к другому, диски 13 будут вращаться. Обращаясь
к рис. 2 и предполагая, что рукоятка 6 поворачивается справа налево, вращая вместе с ней диски 13, тогда
звено 12 поднимется, а звено 11 опустится, тем самым опуская внутренний конец рычага 14, вращая его
вокруг оси тягового колеса 5, прижимая фрикционное колесо 120 28 к кулачку 33 и вытягивая рычаг 14 наружу
вдоль паза 16. В этом положении щетка 24 поднимется с поверхности, и одновременно фрикционное колесо
28 выйдет из зацепления с тяговым колесом 2, и, следовательно, щетка останется неподвижной во время
работы подметальной машины. Аналогично, при том же движении рукоятки справа налево видно, что щетка
25 будет перемещается в контакт с поверхностью и вступает в рабочее взаимодействие с тяговым колесом 3.
Переворачивание рукоятки приведет к перемещению прежней щетки в рабочее положение, а второй щетки —
в нерабочее положение.
Совок 35, который можно снимать и устанавливать через верхнюю часть корпуса подметальной машины 1,
имеет выступы 36, которые опираются на верхнюю часть 37 корпуса 1, тем самым поддерживая и удерживая
указанный совок в нужном положении. Совок имеет нижнюю часть 38, концы 39 которой загнуты вверх и
внутрь, так что они располагаются рядом со щетками и направляют грязь в совок во время уборки.
Перегородка 41 предотвращает попадание грязи с работающей щетки на неработающую щетку. Ручка 42 для
совок позволяет легко снимать последний с корпуса подметальной машины для опорожнения.
Для удаления волос и ворса с жесткой щетки 24 предусмотрена расческа 43. Эта щетка показана
закрепленной поперечно в совке таким образом, что ее зубья входят в зацепление с щетиной щетки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411450A
[]
aL l ii S ij,,;',' /':
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 октября 1932 г. № 27630/32.
,,, 33 21 марта 1933 г. № 8445/33.
411,450 Один полный левый: 5 октября 1933 г.
Завершено: 5 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21630, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сортировки кожи и других материалов по толщине.
Я, Эван Джордж Уилсон (британское гражданство), проживающий по адресу: Незервуд, Фар Мосс Роуд,
Блмнделлсандс, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: Настоящее изобретение относится к сортировке или разделению кожи и других
подобных материалов, но в частности кожи, и имеет своей целью создание нового или усовершенствованного
аппарата или машины, с помощью которой куски кожи могут быть точно отсортированы по толщине и
помещены в отдельные приемники чрезвычайно быстрым, эффективным и надежным способом. Такой
аппарат особенно подходит и предназначен для использования при сортировке и разделении обычных
кожаных подошв и каблуков, используемых при производстве обуви, поскольку он обладает большой
производительностью и может быть легко и безопасно эксплуатирован неквалифицированными или
полуквалифицированными рабочими; он также прост по конструкции и имеет аккуратную, компактную и
доступную конструкцию.
Согласно моему изобретению, я предлагаю, в общих чертах, множество зажимных или захватывающих
элементов, установленных на столе или другой подходящей опоре, и, ниже указанных зажимных или
захватывающих элементов, множество разгрузочных желобов или направляющих, предпочтительно
соответствующее по количеству зажимным элементам и ведущих к соответствующим приемникам,
расположенным ниже желобов, или приспособленных для связи с ними. Конструкция такова, что при
вращении указанных зажимных элементов в горизонтальной плоскости вокруг центральной вертикальной оси
относительно направляющих желобов, соответствующие приводные средства на станке взаимодействуют с
зажимными элементами таким образом, что каждый зажимной элемент открывается на короткий промежуток
времени для приема кожаной подошвы или каблука и впоследствии автоматически освобождает подошву или
каблук, когда они находятся в совмещении или выравнивании с желобом, предназначенным для их приема.
Эти операции с зажимными элементами выполняются один или несколько раз — в зависимости от размера и
производительности станка — при каждом полном вращательном движении отдельных зажимных элементов.
В предпочтительном варианте осуществления, множество зажимных или захватывающих элементов,
установленных на расстоянии друг от друга по краю или периферии Поворотный стол, вращательно
установленный на подходящей опорной раме, используется в сочетании с аналогичным количеством
наклонно расположенных стационарных разгрузочных желобов или каналов, установленных вокруг опорной
рамы поворотного стола и имеющих верхние концы, расположенные непосредственно под соответствующими
зажимными или захватными элементами, при этом элемент управления зажимными губками, имеющий
ободок или периферию такой формы, чтобы обеспечивать необходимые движения открытия и закрытия губок
через заранее определенные интервалы, также установлен невращающимся образом на опорной раме
непосредственно под поворотным столом, несущим губки. Таким образом, кожаные подошвы или каблуки
могут быть вставлены в губки и захвачены ими в заданном положении или положениях загрузки, затем
перемещены вместе с поворотным столом и автоматически освобождены из губок сразу после достижения
соответствующего разгрузочного желоба или желобов в ходе непрерывного вращательного движения
поворотного стола.
Согласно одному удобному способу конструкции, я могу использовать опорную раму, имеющую четыре
разнесенные ножки и верхнюю пластину с отверстием 80, над которой на верхнем конце расположенного по
центру вертикального вала или шпинделя, проходящего через разнесенные подшипники в верхней пластине и
основании опорной рамы 85, поворотный стол, несущий зажимные губки, состоящий из кольца с радиальными
рычагами, ведущими к центральной соединительной ступице или выступу. На нижней части указанного
вертикального шпинделя установлен червяк, зацепляющийся с червяком на горизонтально расположенном
валу шкива, проходящем через разнесенные подшипники опорной рамы, причем указанный вал шкива
предназначен для соединения с электродвигателем или другим подходящим источником энергии 95,
благодаря чему поворотный стол, несущий зажимные губки, будет медленно вращаться в требуемом
направлении. Таким образом, будет очевидно, что направление через среду указанного червячного
механизма от любой конкретной губки зависит от толщины губки и расстояния между зажимными губками. К
верхней пластине опорной рамы крепится элемент, управляющий губками. перемещается кулачковым
роликом по одному из 70, удобно состоящему из пары кулачковых направляющих, расположенных по
существу по кругу, прежде чем пятка будет освобождена.
Если же устройство должно использоваться для градуировки подошв обуви и вокруг их соответствующих
изогнутых краев, то аналогичные сравнительно большие куски 75 пар направляющих кулачков для
кооперативной кожи, а также захватывающие головки, предусмотренные на зажимных губках; Концевая часть
каждой направляющей также представляет собой внешние концы соответствующей зажимной монеты,
выступающие наружу несколько за счет соответствующих элементов. Каждый элемент может состоять из
паукообразной формы пластины, образующей два элемента, имеющих три или более
радиально-диаметрально противоположных положения нагрузки на расположенных рычагах,
заканчивающихся на своих внешних концах. Элемент, управляющий зажимом, заканчивается шарами или
другими подходящим образом изогнутыми элементами. К каждой неподвижной кулачковой пластине жестко
прикреплены контактирующие части, к одной из указанных пауков прикреплен листовой металлический
фартук, в основном привинченный или иным образом регулируемо полукруглый в плане и выступающий
наружу, предпочтительно с нижней стороны кулачкового компонента, в то время как другая медная пластина
имеет подходящий наклон. Такой фартук, управляющий зажимом, предпочтительно разделен на множество
соответствующих наклонных разгрузочных желобов пружинным способом, например, для трубопроводов или
труб, с помощью перегородок, закрепленных, например, с помощью соответствующего устройства. В прорезях
корпуса с прорезями, содержащих спиральную пружину 90° на нижних концах и расположенных по краям,
расположенных за пауком, к основным углублениям фартука на верхних концах, имеется центральная точка
позиционирования, чтобы их можно было легко регулировать или снимать по желанию для изменения
указанного корпуса паука. Это будет количество или ширина разгрузочного отверстия. Очевидно, что эта
форма зажимных губок, имеющих 95° желобов и три или более точек контакта, компенсирует
неравномерность толщины подошвы обуви, поскольку паукообразные головки автоматически регулируются в
таком простом способе, при котором подошва будет подаваться в разгрузочный желоб или канал,
соответствующий средней толщине подошвы. Если аппарат должен использоваться для градации каблуков
обуви и аналогичных кожаных подошв, поскольку паукообразные головки могут автоматически регулироваться
в таких захватывающих губках простой формы, установленных с интервалами вокруг поворотного стола,
каждая губка соответствует средней толщине подошвы.
В некоторых случаях, особенно когда используется большая машина с множеством фиксированных
компонентов, надежно прикрепленная к поворотному столу и работающая в определенных положениях,
кожаная рукоятка 05, расположенная на внешнем конце одного из ее рычагов, может быть способна
градуировать как подошвы, так и каблуки. Компонент, предпочтительно кривошипный, установленный на
одном поворотном столе и управляемый шарнирно соединенным с ним общим или отдельным кулачковым
механизмом. В дальнейшем варианте модификации каждая зажимная губка для подошвы или каблука может
быть сконструирована таким образом, что она постоянно находится в зацеплении или контакте с кулачковым
механизмом, управляющим губкой, и в момент открытия на каждом внешнем конце, с кожаной головкой.
Отдельные кожаные ремешки, которые привинчиваются или иным образом регулируются в нужном
положении. С этой целью подвижный элемент, связанный с подвижным компонентом зажима монеты, может
быть активирован с помощью другого компонента; Расположение каждой губки, пружины которой
расположена между неподвижным компонентом, таково, что сначала она быстро открывается, а затем
подвижный компонент закрывается, когда пружинный ролик и противодействующая пружина, расположенная
между 120, проходят мимо последнего компонента и одного плеча над выступающей нагрузочной частью еще
одного рычага, закрепленного на поворотном штифте кулачка, а затем постепенно открываются, прижимаясь
к губке. Другое плечо указанного пружинного сопротивления, когда ролик впоследствии рычаг, оснащенный
роликом, расположенным на другой направляющей кулачка, воздействует на элемент, приводящий в
действие губку, и с помощью поворотного спускового крючка, несущего на одном конце ролик,
предназначенный для предпочтительного освобождения кожаной пятки, и в этом случае пятка находится в
совмещении с элементом, установленным над поворотным столом, и, таким образом, падает в
предназначенный для этого желоб, а на другом конце находится небольшой ролик или 130. 411,450 411,450
предназначен для удержания подвижной части губки в закрытом положении столько, сколько необходимо. В
этой конструкции спусковой крючок поворачивается вокруг своей оси в положении загрузки, чтобы
перемещать и удерживать подвижную часть губки против сопротивления пружины в положении захвата кожи,
в то время как упомянутый дополнительный рычаг предназначен для постепенного поворота вокруг своей оси
до тех пор, пока спусковой крючок, находящийся на нем, не освободится от подвижной части губки, и губка,
таким образом, мгновенно откроется, чтобы освободить кожаную подошву или каблук, выровненные с
соответствующим разгрузочным желобом 15. При желании, также кулачковый элемент, управляющий губкой,
может быть разделен на три секции, соответствующие внешние части которых соединены между собой и
удерживаются в скользящем зацеплении с промежуточной секцией 20 пружинным механизмом.
Дата: 4 октября 1932 г. = Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, и Хай-Холборн, 125, Лондон, W C 1,
агент заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8445, 1933 г.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сортировки кожи и других материалов по толщине.
Я, Эвикс Джордж Вилсон (британское гражданство), проживающий по адресу: «Незервуд», Фар Мосс Роуд,
Бланделлсандс, недалеко от Ливерпуля, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к сортировке или разделению кожи и других
подобных материалов и касается усовершенствования сортировочного оборудования, подобного тому,
которое описано в описании моей заявки на патент № 27630 от 1932 года.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение в сортировочной машине, описанной в
данной заявке, расширенных возможностей для использования преимуществ точной классификации или
сортировки по толщине обрабатываемых изделий, что становится возможным благодаря такой машине.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, захватывающие губки, расположенные
таким образом, что плоскости сортируемых деталей простираются радиально или значительно радиально от
поворотного стола, взаимодействуют с приемными желобами (в которые сортируемые детали падают после
освобождения губками), регулируемыми по окружности вокруг поворотного стола.
Эта особенность настоящего изобретения, а также другие объекты и характеристики станут очевидны
специалистам в данной области из следующего описания, приведенного в качестве примера одной из форм
машины в соответствии с изобретением.
Предполагается, что в иллюстративной машине зажимные губки принимают детали, подлежащие сортировке,
и перемещают их в положение выдачи, при этом плоскость каждой заготовки вертикальна и радиальна
относительно поворотного стола.
Для приема отсортированных деталей может быть предусмотрена «соответствующая серия желобов, каждый
из которых закреплен на неподвижном кольце, соосном с поворотным столом и окружающем машину на
подходящем уровне ниже уровня неподвижных кулачковых пластин. Крепление желоба к кольцу имеет такой
характер, который позволяет легко регулировать желоб 70 вдоль кольца, так что расстояние между
соседними желобами и положение группы таких желобов относительно погрузочной станции могут легко
изменяться 75.
Предпочтительно, желоба изготовлены из ткани в трубчатой форме, открытой с нижнего конца таким образом,
чтобы этот конец мог выгружать материал в бункер, не обязательно в каком-либо фиксированном положении
в пределах значительных ограничений. В горловину желоба для ткани может быть заключена эластичная
металлическая лента, удерживающая горловину открытой. Поддерживая каждый желоб за его горловину
между парой стержней, расходящихся горизонтально от желоба, и несущим кольцом, упомянутым выше и
регулируемым вдоль кольца, становится возможным изменять ширину отверстия желоба (эллиптическая
лента может быть в большей или меньшей степени сжата или разжата, так что она может принимать более
эллиптическую или более круглую форму в зависимости от случая) и, таким образом, контролировать
диапазон толщин сортируемых деталей, загружаемых в любой из ряда таких желобов, расположенных рядом
друг с другом вокруг машины, при этом следует понимать, что в рассматриваемой машине кулачковая
пластина не имеет определенных ступеней освобождения, а будет работать для освобождения детали из
зажимов в любом положении вокруг кулачка, в зависимости исключительно от толщины отдельной детали.
В вышеупомянутой спецификации описаны два различных типа захватных устройств, особенно подходящих
соответственно для оценки каблуков и подошв, причем последние отличаются от первых, главным образом,
наличием паукообразных элементов, позволяющих определить среднюю толщину подошвы. В машине,
соответствующей настоящему изобретению, может быть удобно поочередно устанавливать вокруг
поворотного стола устройства обоих типов или устройства только последнего типа, за исключением одного,
попеременно с относительно большим и малым размахом, так что операторы на двух диаметрально
противоположных станциях могут оценивать детали разного класса или существенно разного размера, или же
оба оператора могут оценивать любой вид работы, поступающей на их рабочее место.
Дата: 1 марта, 19:33. Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв-роуд,
Лестершир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сортировки кожи и других материалов по толщине.
Я, Эван Джордж Уилсон (британское гражданство), проживающий по адресу: «Незервуд», Фар Мосс Роуд,
Бланделлсандс, недалеко от Ливерпуля, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к аппаратам для сортировки кожи и
других материалов по толщине и имеет исключительное отношение к машине для сортировки заготовок из
кожи или других листовых материалов, в частности, деталей обуви, по толщине, включающей множество
подвижных устройств для переноски заготовок, каждое из которых включает в себя приводной элемент,
который, когда заготовка находится в устройстве, устанавливается в положение, зависящее от толщины
заготовки, и средства для управления, в месте, определяемом положением приводного элемента (и,
следовательно, толщиной заготовки), приводным элементом устройства по мере его перемещения
относительно указанных средств для освобождения заготовки из устройства. Изобретение раскрывается ниже
в качестве иллюстрации со ссылкой на вариант его различных особенностей в сортировочной машине,
предназначенной для распределения деталей обуви, таких как каблуки и подошвы, группами в соответствии с
их толщиной.
При производстве обуви (термин, используемый здесь в общем смысле для обозначения верхней обуви в
целом) часто желательно объединять в группы все каблуки или подошвы, толщина которых находится в
заданном небольшом диапазоне, чтобы облегчить правильный отбор этих элементов до их включения в
обувь, частью которой они должны быть.
Один из вариантов машины для достижения этого результата, который, как мне кажется, предлагался и
раньше, но который, насколько мне известно, никогда не применялся на практике на обувных фабриках в этой
стране, представлял собой подвижную платформу для ряда устройств для перемещения заготовок,
выполненных в виде зажимов с губками длиной 75.
Зажимы открываются по мере приближения к погрузочной станции, где заготовки подаются между ними по
одной, а затем закрываются на заготовке и продолжают движение. Губки каждого конкретного зажима 80,
которые захватывают заготовку, конечно же, расположены на расстоянии, равном толщине захватываемой
ими заготовки; и этот факт используется для того, чтобы оснастить каждый зажим приводным элементом 85,
положение которого, когда заготовка находится в зажиме, зависит от толщины заготовки, удерживаемой этим
зажимом. По мере движения конвейера приводные элементы зажимов проходят через кулачок или упор,
который зацепляет их и открывает каждый зажим, когда этот зажим достигает положения в своем движении,
соответствующего толщине конкретной захватываемой и удерживаемой им заготовки 9. Таким образом, все
заготовки в заданном диапазоне толщин сбрасываются или иным образом выбрасываются примерно в одном
и том же месте и могут быть приняты в одном из ряда подходящих расположенных рядом приемников 1jO,
расположенных рядом с траекторией движения заготовки.
Ниже в качестве иллюстрации описывается сортировочная машина указанного выше общего характера, в
которой различные новые особенности настоящего изобретения воплощены в удобных формах.
В этой иллюстративной машине множество подвижных зажимных устройств в форме 411,450 установлены на
вращающемся держателе, и каждый зажим включает в себя приводной элемент, предназначенный для
управления кулачковым механизмом с целью освобождения заготовки, удерживаемой зажимом, в месте,
определяемом толщиной заготовки.
В ранее описанных машинах указанного общего характера, в которых губки подвижных зажимных устройств
открываются, позволяя заготовке падать под действием силы тяжести в один из ряда приемников,
расположенных ниже траектории движения зажимных устройств, конструкция, насколько мне известно, всегда
была такова, что открытие губок происходило сравнительно медленно, в результате чего заготовка могла не
освободиться мгновенно и, таким образом, могла быть перемещена слишком далеко, прежде чем выпадет из
зажима. В описанной ниже иллюстративной машине этот недостаток устраняется за счет обеспечения
возможности быстрого разведения губок зажима при срабатывании приводного элемента зажима и, таким
образом, быстрого освобождения заготовки. В представленной конструкции это достигается за счет
расширения пружины, которая удерживается в сжатом состоянии до тех пор, пока не сработает приводной
элемент, после чего пружина освобождается и заставляет губки зажима разводиться.
Одной из особенностей изобретения является машина для сортировки заготовок из кожи или других листовых
материалов, в частности, деталей обуви, по толщине, включающая множество подвижных устройств для
переноса заготовок, каждое из которых содержит приводной элемент, который, когда заготовка находится в
устройстве, устанавливается в положение, зависящее от толщины заготовки, и средства для управления, в
месте, определяемом положением приводного элемента (и, следовательно, толщиной заготовки), приводным
элементом устройства по мере его перемещения относительно указанных средств для обеспечения
внезапного резкого разъединения зажимных губок устройства для освобождения заготовки.
В описанной ниже иллюстративной машине кулачковый механизм, приводящий в действие элементы
зажимов, выполнен в виде двух кулачков, каждый с гладкой непрерывной рабочей поверхностью. Расстояния
между последовательными точками от оси вращения держателя от одного конца кулачка к другому
последовательно увеличиваются, а сам кулачок регулируется для увеличения или уменьшения указанных
расстояний. Благодаря такой конструкции указанные расстояния могут быть очень быстро и точно изменены,
и, таким образом, изменяется место, в котором высвобождается деталь заданной толщины. Детали могут
быть отсортированы на группы, толщина отдельных элементов которых находится в очень малом диапазоне,
причем малый диапазон является неограниченным для кулачка, но ограничен на практике сложностью сбора
очень большого количества групп с чрезвычайно малыми различиями в диапазоне в ряд расположенных
рядом друг с другом емкостей для их приема.
Еще одной из особенностей изобретения является машина для сортировки заготовок из кожи или других
листовых материалов, в частности, деталей обуви, в зависимости от толщины, включающая множество
подвижных устройств для переноса заготовок, каждое из которых включает в себя приводной элемент,
который, когда заготовка находится в устройстве, устанавливается в положение, зависящее от толщины
заготовки, и кулачковый механизм, имеющий гладкую непрерывную рабочую поверхность для управления, в
месте, определяемом положением приводного элемента (и, следовательно, толщиной заготовки), приводным
элементом устройства по мере его перемещения относительно указанного кулачкового механизма для
освобождения заготовки из устройства, причем указанный кулачковый механизм установлен для регулировки,
благодаря чему может изменяться место, в котором освобождается заготовка заданной толщины.
В ранее предложенных машинах общего характера, уже указанных в работе, зажимные устройства всегда
были расположены, насколько мне известно, таким образом, что длина или ширина заготовки, удерживаемой
одним из зажимов, в любой момент времени была параллельна направлению движения заготовки, и поэтому,
когда заготовка падала, она располагалась поперечно линии разделения двух соседних приемников, и,
следовательно, существовала значительная вероятность того, что заготовка U 11 упадет на соприкасающиеся
края двух соседних приемников и, возможно, при этом отклонится в один из этих приемников, тогда как ее
правильным местом назначения был другой. Однако в указанной ниже иллюстративной машине 1 i 5 зажимы
расположены таким образом, что заготовки удерживаются в них плоскостями под прямым углом или почти под
прямым углом к направлениям их движения, когда вот-вот произойдет освобождение. При таком
расположении становится ясно, что заготовка, освобожденная из зажима, упадет плоскостью, почти
параллельной плоскости разделения. Между 25 соседними приемниками (которые обычно располагаются под
прямым углом или почти под прямым углом к соседним участкам пути движения заготовки), и, следовательно,
вероятность падения заготовки на перегородку и ее неправильного отклонения сводится к минимуму. Кроме
того, становится ясно, что при таком расположении отдельные приемники для заготовки могут быть сделаны
чрезвычайно узкими в направлении движения заготовки, без большой вероятности постоянного падения
выпущенных заготовок на перегородки между ними, и, следовательно, может быть достигнута очень точная
сортировка заготовок.
Таким образом, еще одной из особенностей изобретения является машина для сортировки заготовок из кожи
или других листовых материалов, в частности, деталей обуви, по толщине, включающая множество
подвижных устройств для переноски заготовок, каждое из которых включает в себя: приводной элемент,
который, когда заготовка находится в устройстве, устанавливается в положение, зависящее от толщины
заготовки, и средства управления в месте, определяемом положением приводного элемента (и,
следовательно, толщиной заготовки); приводной элемент устройства перемещается относительно указанных
средств для освобождения заготовки из устройства; конструкция и расположение таковы, что заготовка
удерживается в устройстве так, что ее плоскость перпендикулярна или почти перпендикулярна направлению
движения устройства, когда вот-вот произойдет освобождение.
Описанная ниже машина, помимо прочего, оснащена новыми регулируемыми приемными желобами, в
которые сбрасываются заготовки, и в этой связи еще одной из особенностей изобретения является машина
для сортировки заготовок из кожи или других листовых материалов, в частности, деталей обуви, по толщине,
включающая множество подвижных устройств для переноса заготовок, каждое из которых включает в себя
приводной элемент, который, когда заготовка находится в устройстве, устанавливается в положение,
зависящее от толщины заготовки; средства для управления, в месте, определяемом положением приводного
элемента (и, следовательно, толщиной заготовки), приводным элементом устройства по мере его
перемещения относительно указанных средств для освобождения заготовки из устройства; и средства для
приема освобожденных заготовок, включающие ряд желобов, в отверстия которых принимаются заготовки,
сконструированные и поддерживаемые таким образом, что ширина их отверстий может легко изменяться,
позволяя большему или меньшему числу желобов занимать одинаковую площадь, рассматриваемую вдоль
Траектория движения обрабатываемых деталей, перемещаемых указанными устройствами.
Вышеуказанные и другие второстепенные особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной
области техники из следующего описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи указанной
иллюстративной сортировочной машины 70, а указанные особенности четко изложены в прилагаемых пунктах
формулы изобретения на прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе, иллюстративной машины 75, при этом
некоторые детали удалены во избежание излишнего усложнения, а одно из устройств для переноски грузов
показано в открытом положении; Рисунок 2 представляет собой план машины, частично разрезанный, со
снятой крышкой в верхней части машины и схематически, довольно подробно, обозначенными устройствами
для переноски грузов; Рисунок 3 представляет собой боковой вид, в увеличенном масштабе, одного из
устройств для переноски грузов, которым снабжена машина; Рисунок 4 представляет собой план устройства,
показанного на Рисунке 3; и Рисунок 5 представляет собой план, также в увеличенном масштабе, некоторых
регулировочных средств машины 95. Иллюстративная машина включает в себя основание 1, удобное
примерно 3 фута в поперечнике, от которого поднимаются три колонны 3, расположенные с шагом 1 мм по
окружности основания. Эти колонны служат для поддержки круглого стола. (Рисунки 1 и 2), который
удерживается на месте с помощью nmts 6 на колоннах и имеет большое отверстие в центральной части.
Соседние файлы в папке патенты