Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11342
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411466A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,883/32 411-9466. Полная левая сторона: 11 сентября 1933 г.
Завершено: 4 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Методы определения сопротивления при наклоне.
Мы, компания General Electric (GENERAL ELECTRIC COMPANY), расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, британская компания, а также 11 EXNRY COBDEN Tun Sm и Gwo FREY RICILARD
POLGIMN, оба из компании Salford Electrical Instruments Limited, Silk Street, Salford, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к методам и средствам
определения сопротивления изоляции.
Сопротивление изоляции телефонного кабеля, будь то самого кабеля в бумажной оболочке или
соединительных проводов нагрузочной катушки, поддерживается на высоком уровне при условии, что
провода в цепи полностью герметизированы для предотвращения попадания влаги.
При проведении испытаний на сопротивление изоляции соответствующие провода в различных парах или
четверках цепи соединяются в две или четыре группы, так что можно измерить сопротивление изоляции
между различными группами. Процесс группировки занимает значительное время и включает в себя
манипуляции с проводом, в результате которых влага впитывается, а сопротивление изоляции значительно
снижается. Необходимое высокое сопротивление изоляции может быть восстановлено путем нагрева или
другими способами удаления всех следов влаги, а затем герметизации проводников внутри
воздухонепроницаемой оболочки. Изобретение относится к способу проведения испытания изоляции
проводов без воздействия на них атмосферы, так что не возникает ошибок, связанных с поглощением влаги.
Изобретение заключается в прикреплении изолированного (например, в резиновой оболочке) провода к
каждой из групп проводов, соединенных вместе для проверки изоляции, таким образом, чтобы прикрепленные
провода могли быть заключены внутри оболочки кабеля. Предпочтительно, чтобы эти «испытательные
провода» были закреплены на металлическом диске в воздушном сопле на оболочке кабеля таким образом,
чтобы оболочка была герметичной при закрытом сопле, но провода могли быть вытянуты через отверстие в
сопле при проведении испытания.
Предпочтительно сопло припаяно или иным образом герметизировано и закреплено в стенке оболочки,
содержащей концы проводов lPrice 11-1, изоляцию которых необходимо измерить, и содержит винтовую
заглушку, которая прижимает диск с выводами, к которому прикреплены измерительные щупы, к гнезду, так
что образуется герметичное соединение. Если затем в центре диска просверлить небольшое отверстие, и
концы измерительных щупов припаять к этому отверстию, герметичность оболочки никоим образом не
нарушается; и, когда диск извлекается из гнезда, измерительные щупы можно вынуть изнутри оболочки.
Предпочтительно, воздушное сопло закрыто герметичной винтовой крышкой.
Одно из конкретных применений устройства в соответствии с изобретением заключается в проверке изоляции
емкостей для нагрузочных катушек, как тех, в которых соединения выполняются с основным кабелем через
ответвления, так и для контейнера для нагрузочных катушек без ответвлений. В последнем случае выводы
катушек, к которым подключается основной кабель, соединены внутри соединительной камеры, встроенной в
верхнюю часть основного контейнера для нагрузочных катушек. Соединительная камера может, например,
представлять собой латунную отливку, выполненную из двух половин, нижняя половина которой крепится к
чугунной емкости, содержащей нагрузочные катушки, а верхняя половина представляет собой съемную
крышку, которая припаивается к нижней половине во время хранения и транспортировки, а также после
завершения соединения основного кабеля, образуя герметичный контейнер для предотвращения попадания
влаги в соединение. Воздушное сопло герметично вставлено в центр крышки этой соединительной камеры во
время изготовления.
При изготовлении контейнера для катушек без коротких проводов обычно проводят многие необходимые
испытания со снятой крышкой соединительной камеры. Соответственно, изоляция соединительных проводов
катушки снижается из-за впитывания влаги. В соответствии с изобретением, перед окончательным
испытанием изоляции, резиновые измерительные провода подключаются к проводам катушки,
сгруппированным таким образом, чтобы можно было провести необходимые испытания изоляции, и к
соединительной камере контейнера применяется процесс нагрева для удаления влаги. После завершения
этого процесса измерительные провода 411, 466 протягиваются через сопло, и крышка соединительной
коробки герметизируется, чтобы исключить попадание влаги на соединительные провода во время хранения и
транспортировки. Теперь испытания изоляции соединений катушек можно проводить на заводе и в любое
время во время транспортировки, вплоть до момента снятия крышки для соединения катушек с основным
кабелем во время монтажа. Использование измерительного диска и воздушного сопла обеспечивает
герметичность соединительной камеры в любое время, кроме времени проведения испытаний изоляции. а
отверстие в сопле, через которое вводятся измерительные провода, достаточно мало, чтобы во время самого
испытания в камеру соединения не попадала влага.
При установке загрузочного контейнера соединительная коробка открывается, измерительные провода
отсоединяются, а испытания изоляции, проводимые после завершения соединения, должны быть выполнены
в другом месте цепи. Таким образом, полезность описанного выше метода испытания изоляции
ограничивается заключительными этапами производства на заводе, а также во время хранения или
транспортировки.
Применение этого метода получения удовлетворительных результатов испытаний изоляции было подробно
описано в контексте изготовления контейнера для загрузки катушек без коротких проводов; однако он в
равной степени применим и к контейнерам для загрузки коротких проводов со свинцовой изоляцией, в
которых сопло герметично вставлено в боковую стенку одной из трубчатых муфт, охватывающих концы
короткого провода. Метод также может быть использован для проверки изоляции отрезка телефонного
кабеля, один конец которого герметично соединен с различными изолированными друг от друга проводами, а
на другом конце провода сгруппированы желаемым образом, при этом измерительные провода соединены
таким образом, чтобы концы можно было вытянуть через сопло, как описано выше.
Датировано 2 ноября 1932 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Методы определения сопротивления изоляции.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W C 2, британская компания, и GEOFFRSEY RICHARD POLGREEN и GEOFFRSEY RICHARD
POLGREEN, оба из компании Salford Electrical Instruments Limited, Silk Street, Salford, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для определения сопротивления изоляции.
Сопротивление изоляции телефонного кабеля, то есть самого кабеля в бумажной оболочке или
соединительных проводов нагрузочной катушки, поддерживается на высоком уровне при условии полной
герметизации проводов в цепи для предотвращения попадания влаги. При проведении испытаний на
сопротивление изоляции соответствующие провода в различных парах или четверках цепи соединяются в две
или четыре группы, так что можно измерить сопротивление изоляции между различными группами. Процесс
группировки занимает значительное время и включает в себя манипуляции с проводом, в результате которых
влага поглощается, а сопротивление изоляции значительно снижается. Необходимое высокое сопротивление
изоляции может быть восстановлено путем нагрева или другими способами удаления всех следов влаги, а
затем герметизации проводников внутри воздухонепроницаемой оболочки. Изобретение относится к
средствам для проведения испытания изоляции проводов без воздействия на них атмосферы, так что не
вносится существенной погрешности из-за поглощения влаги.
В устройстве для определения сопротивления изоляции между различными группами проводов в кабельной
цепи или подобном устройстве, согласно изобретению, 90 изолированный провод подключается к каждой из
указанных групп таким образом, что подключенные таким образом провода обычно заключены в основную
оболочку или контейнер кабеля или подобного устройства, но приспособлены 95 для вывода через обычно
закрытое отверстие или патрубок в указанной оболочке или контейнере, когда требуется подключить их к цепи
определения сопротивления. Предпочтительно, указанные изолированные провода 100 прикреплены к
металлическому диску, предназначенному для размещения в указанном отверстии или патрубке.
Насадка припаяна или иным образом герметизирована и закреплена в стенке оболочки, содержащей концы
проводов 105, изоляцию которых необходимо измерить, и содержит резьбовую заглушку, которая
навинчивается на свинцовый диск, к которому прикреплены изолированные провода или «измерительные
щупы», и прижимает его к основанию таким образом, что образуется герметичное соединение. Если затем в
центре диска просверлить небольшое отверстие и припаять в него концы измерительных щупов, то
герметичность оболочки никоим образом не нарушается, и, когда диск извлекается из своего основания,
измерительные щупы можно вынуть изнутри оболочки.
Предпочтительно, чтобы воздушное сопло было закрыто герметичной завинчивающейся крышкой.
Одно из конкретных применений устройства в соответствии с изобретением заключается в проверке изоляции
нагрузочных катушек, содержащихся в контейнерах, либо тех, в которых соединения с основным кабелем
осуществляются через ответвления, либо контейнеров типа «без ответвлений». В последнем случае выводы
катушек, к которым подключается основной кабель, соединяются внутри соединительной камеры, встроенной
в верхнюю часть контейнера с основной нагрузочной катушкой. Соединительная камера может, например,
представлять собой латунную отливку, выполненную из двух половин, нижняя половина которой крепится к
чугунному контейнеру, содержащему нагрузочные катушки, а верхняя половина представляет собой съемную
крышку, которая припаивается к нижней половине во время хранения и транспортировки, а также после
завершения соединения основного кабеля, образуя герметичный контейнер для предотвращения попадания
влаги в место соединения. Воздушное сопло герметизируется в центре крышки этой соединительной камеры
во время изготовления.
В процессе изготовления контейнера для катушек без коротких выводов обычно приходится проводить многие
необходимые испытания со снятой крышкой соединительной камеры. Соответственно, изоляция
соединительных проводов катушки снижается из-за поглощения влаги. В соответствии с настоящим
изобретением, перед окончательным испытанием изоляции, покрытые резиной измерительные провода
подключаются к проводам катушки, сгруппированным таким образом, чтобы можно было провести
необходимые испытания изоляции, и к соединительной камере контейнера применяется процесс нагрева для
удаления влаги. После завершения этого процесса измерительные провода протягиваются через сопло, и
крышка соединительной коробки герметизируется, чтобы исключить попадание влаги на соединительные
провода во время хранения и транспортировки. Теперь испытания изоляции соединений катушек можно
проводить на заводе и в любое время во время транспортировки, вплоть до момента снятия крышки для
соединения катушек с основным кабелем во время монтажа. Использование измерительного диска и
воздушного сопла обеспечивает герметичность соединительной камеры в любое время, кроме времени
проведения испытаний изоляции, а отверстие в сопле, через которое протягиваются измерительные провода,
достаточно мало, чтобы очень мало влаги, если В любом случае, во время самого испытания в камеру
соединения может попасть влага.
При установке загрузочного контейнера соединительная коробка открывается, измерительные провода
извлекаются, а испытания изоляции, проводимые после завершения соединения, должны быть выполнены в
другом месте цепи. Таким образом, полезность описанного выше устройства для проведения испытаний
изоляции ограничивается заключительными этапами производства на заводе, а также во время хранения или
транспортировки. Применение этого устройства для получения удовлетворительных результатов испытаний
изоляции было подробно описано в отношении изготовления загрузочного контейнера для катушек без
«коротких проводов»; однако оно в равной степени применимо к загрузочным контейнерам со свинцовыми
изолированными «короткими кабелями», в которых сопло герметично вставлено в боковую часть одной из
трубчатых муфт, охватывающих концы «короткого кабеля». Устройство также может использоваться для
проверки изоляции отрезка телефонного кабеля, один конец которого герметично соединен с различными
изолированными друг от друга проводами, а на другом конце провода сгруппированы желаемым образом, при
этом измерительные провода соединены таким образом, чтобы концы можно было вывести через сопло, как
описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411467A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к высиживающим или подсадочным клеткам.
«Матери для цыплят» — Я, МОБЕТОН ХАСЛАМ, подданный Великобритании, веду торговлю под названием
W. J. KENYON & COMPANY, расположенная на Платт-стрит. Компания Tin and Copper Works, расположенная
в Болтоне, в окрестностях Ланкастера, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к брудерам или кормушкам для цыплят, и в частности к брудерам с
электрическим обогревом.
Как правило, изготавливаемые сейчас электрически обогреваемые брудеры или другие модели включают в
себя корпус, выполненный из листового металла, имеющий плоскую верхнюю часть, на нижней стороне
которой установлены электрические нагревательные элементы, предназначенные для передачи тепла
верхней части брудера, откуда оно излучается вниз на цыплят, при этом высота верхней части подобрана
таким образом, чтобы использовать это тепло с пользой. Предусмотрены два или более нагревательных
элемента различной мощности, которые могут использоваться по отдельности или в комбинации для
обеспечения двух или более степеней подогрева пола, но на практике оказывается сложно эффективно
обеспечить подогрев пола, создав зону с большей температурой, в которой цыплята могут гнездиться или
высиживать яйца, и зону с меньшей температурой, в которой цыплята питаются. Главная цель настоящего
изобретения — создание таких электрически обогреваемых брудеров, чтобы температуру в разных частях
птичника можно было более эффективно контролировать для создания желаемых зон с различной
температурой.
Согласно настоящему изобретению, брудеры или кормушки для цыплят могут иметь любую желаемую форму
в плане, обычно квадратную, с корпусом, снабженным съемным полом и поддоном для приема цыплят,
которые попадают в них через дверцу спереди. Боковые стороны предпочтительно снабжены панелями с
отверстиями, через которые цыплята могут просовывать головы, чтобы кормиться или пить из корыт,
расположенных снаружи брудера.
Верхняя часть снабжена электрическими нагревательными элементами, предназначенными для передачи
тепла воздуху, циркулирующему через камеру или каналы, сообщающиеся с внутренней частью корпуса
через отверстия, одно или несколько из которых могут регулироваться заслонкой или заслонками или
подобным устройством, так что поток нагретого воздуха может быть остановлен или направлен в отверстия,
расположенные в разных частях брудера. Нагревательные элементы могут быть установлены на потолке
брудера, который предпочтительно выполнен из листового металла с рядом отверстий или жалюзи,
сообщающихся с камерой, образованной в верхней части брудера, причем верхняя часть указанной камеры
снабжена теплоизоляционными средствами для предотвращения рассеивания тепла металлическим
внешним покрытием или крышей, причем указанные теплоизоляционные средства предпочтительно имеют
форму древесной целлюлозы, известной и продаваемой под зарегистрированным товарным знаком
Insulwood.
Согласно еще одной особенности изобретения, потолок брудера снабжен подвесной перегородкой,
спускающейся вниз к полу, но оставляющей достаточно места внизу для прохода цыплят под ней. Указанная
перегородка предпочтительно регулируемая и служит для разделения брудера на два отсека, при этом одно
или несколько отверстий или жалюзи снабжены заслонками, с помощью которых можно предотвратить выход
горячего воздуха через такое регулируемое заслонкой отверстие и направить его в другое отверстие, так что
температуру пола можно регулировать в разных частях помещения. Указанная подвесная перегородка при
желании может быть снабжена гибкой зазорной шторой для пропуска цыплят, а также может быть
регулируемо установлена таким образом, чтобы размер брудерного отсека можно было уменьшить или
увеличить для размещения различного количества цыплят.
Для реализации изобретения одним удобным способом, брудер изготавливается по обычному образцу из
листового металла, имеет квадратную форму в плане, съемную крышку, предпочтительно из проволочной
сетки, поддон и боковые панели с отверстиями для кормления цыплят из желобов, расположенных снаружи
панелей, предпочтительно реверсивных, и снабжен двумя комплектами отверстий, параллельных
продольным кромкам, причем один комплект меньше другого, и расположение такое, что для очень молодых
цыплят панели могут быть расположены с меньшими отверстиями внизу, но указанная панель может быть
перевернута, так что цыплята могут использовать большие отверстия по мере роста. Передняя панель
снимается и может использоваться как дверь.
Брудер снабжен металлическим потолком, к которому крепятся электрические нагревательные элементы.
Обычно устанавливаются три нагревательных элемента: два в передней части, образующие собственно
брудер, и один в задней части, образующий пространство для кормления и выгула. Два нагревателя,
расположенные ближе к передней части, имеют разную мощность, и один или оба из них могут
использоваться для обеспечения различной интенсивности нагрева, в то время как нагревательный элемент в
задней части обычно имеет мощность, равную мощности самого слабого нагревательного элемента в
передней части.
Потолок снабжен поперечной перегородкой, частично опускающейся вниз и установленной сдвижным
механизмом, позволяющим регулировать ее положение вперед или назад для изменения размера переднего
или брудерного отсека. Указанный потолок также выполнен с жалюзи в виде прорезей любой удобной длины,
при этом удобная длина составляет 8 дюймов и расположена по периметру внешней части брудера; удобное
расположение – одна жалюзи сзади и спереди, расположенные по центру брудера, и по одной жалюзи с
каждой стороны заднего отсека.
Указанные жалюзи сообщаются с камерой над потолком, образованной листом «инсулвуда» или подобным
материалом, прикрепленным к внешней металлической верхней части брудера, а передняя жалюзи снабжена
заслонкой, скользящей в пазу и имеющей выступ, выступающий из передней части корпуса, где она снабжена
ручкой для удобства управления.
На практике один или несколько нагревательных элементов включаются и, помимо подачи лучистого тепла в
брудер, нагревают воздух, циркулирующий через верхнюю камеру, который проходит через жалюзи по бокам
брудера, обеспечивая равномерную температуру пола. Когда необходимо повысить температуру пола в
заднем отсеке, заслонка закрывается, в результате чего весь нагретый воздух сначала проходит через задний
отсек, прежде чем попасть в передний отсек. Задний отсек обычно является кормовым отсеком, а передний —
отсеком для высиживания цыплят.
Таким образом, создаются брудеры, обеспечивающие идеальный контроль температуры пола для
поддержания оптимальных условий для цыплят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к брудерам или приемным матерям для цыплят.
Я, Мортон Хаслам, подданный Великобритании, осуществляющий деятельность под торговой маркой W. J.
Senyo & Company, расположенный по адресу: Платт-стрит, оловянно-медный завод, Болтон, графство
Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрически
обогреваемым брудерам или кормушкам для цыплят.
Согласно настоящему изобретению, брудеры или кормушки для цыплят включают в себя корпус, снабженный
ротором и имеющий потолок с электрическими нагревательными элементами, которые, помимо подачи
лучистого тепла, также передают тепло воздуху в камере или каналах, расположенных между потолком и
крышей и сообщающихся с внутренним пространством брудера через отверстия, расположенные в разных
частях потолка, причем одно или несколько из этих отверстий управляются заслонкой или заслонками, так что
прохождение воздуха через управляемое заслонкой отверстие или отверстия, или одно или несколько из них,
может регулироваться по желанию.
Согласно еще одной особенности изобретения, потолок брудера снабжен подвесной перегородкой,
спускающейся вниз к полу, но оставляющей достаточно места внизу для прохода цыплят. Указанная
перегородка служит для разделения брудера на два отсека, а регулируемые заслонками отверстия или
жалюзи в потолке расположены таким образом, что температуру в двух отсеках можно изменять, управляя
указанной заслонкой или заслонками.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых на фиг. 1
изображен вид спереди брудера, выполненный в перспективе, сконструированного в соответствии с
изобретением, без передней панели.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1, рисунок 3 — вид сверху без верхней части, а
рисунок 4 — перевернутый вид сверху брудера, показанного на рисунке 1, выполненный в перспективе, без
пола и поддона.
На рисунке 5 представлен перевернутый план, демонстрирующий брудер меньшего размера, рассчитанный
на меньшее количество цыплят.
Для реализации изобретения брудер изготавливается с корпусом: а) из листового металла, квадратной
формы в плане и установленным на угловых стойках из уголкового железа; б) Съемный пол c из проволочной
сетки и поднос d установлены на выступах на корпусе, который имеет отверстия e со всех четырех сторон,
причем эти отверстия предназначены для закрытия панелями с отверстиями, чтобы обеспечить доступ
находящихся внутри людей к кормушкам g, расположенным снаружи указанных панелей. Панели
предпочтительно должны быть двусторонними и снабжены двумя комплектами отверстий, параллельных
продольным кромкам, причем один комплект f' меньше другого комплекта f-, и расположение должно быть
таким, чтобы для очень молодых цыплят панели f можно было размещать так, чтобы меньшие отверстия fl
находились внизу, а затем переворачивать, чтобы цыплята могли использовать большие отверстия P по мере
роста, при этом панели удерживаются на месте защелками h. Передняя панель f представляет собой дверь, и
некоторые или все панели снабжены откидными дверцами 3, которые можно опустить, чтобы закрыть любую
из двух дверей fl, P или их часть, когда они не нужны.
Брудер снабжен металлическим потолком, к которому прикреплены электрические нагревательные элементы;
на рисунках 2 и 3 показаны три нагревательных элемента: один расположен ближе к передней части, другой
— ближе к задней части, а третий — в центре или около него. Два обогревателя, расположенные ближе к
передней части, имеют разную мощность и могут использоваться по отдельности или вместе, обеспечивая
три разных уровня нагрева. Нагревательный элемент в задней части салона имеет ту же мощность, что и
центральный обогреватель.
Потолок снабжен поперечной перегородкой А, которая частично опускается вниз и разделяет верхнюю часть
камеры; такая перегородка может быть установлена с возможностью скольжения, что позволяет регулировать
ее положение вперед или назад для изменения размеров двух частей камеры с целью, описанной ниже.
Указанный потолок также выполнен с жалюзи I в виде прорезей любой удобной длины, подходящей длиной
является 8 дюймов.
Жалюзи могут быть расположены сзади и спереди, по центру брудера, а также по одному жалюзи с каждой
стороны брудера, ближе к задней части (см. подробнее рисунок 3). Указанные жалюзи Z сообщаются с
камерой m над потолком, причем крыша такой камеры образована листом nl теплоизоляционного материала,
например, известного под зарегистрированной торговой маркой «insulwood», прикрепленным к внешней
металлической верхней части n брудера. Каждая решетка 1 снабжена заслонкой o, скользящей в пазах p,
причем две противоположные заслонки каждой пары соединены со скользящей планкой q, снабженной ручкой
ql для удобства манипулирования. На практике один или несколько нагревательных элементов j включаются с
помощью переключателей r, расположенных на передней части брудера; такие нагреватели, помимо подачи
лучистого тепла в брудер, также нагревают воздух в верхней камере nb. Циркуляция воздуха между камерой
m и собственно брудером осуществляется через жалюзи 1. Когда необходимо повысить температуру в заднем
отсеке, заслонка переднего отсека закрывается таким образом, чтобы движение воздуха между задним и
передним отсеками происходило только через жалюзи в заднем отсеке, при этом задний отсек обычно служит
кормушкой, а передний — местом для высиживания цыплят.
На рисунке 5 представлен перевернутый план брудера меньшего размера, где используются только два
нагревателя, а перегородка отсутствует; показаны регулируемые заслонками отверстия между камерой
нагрева воздуха и брудером, как и в предыдущем примере, а одинаковые буквенные обозначения
используются для обозначения одного и того же элемента или части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Брудеры или кормушки для цыплят, включающие в себя часть тела, снабженную
полом, и потолок, снабженный электрическими нагревательными элементами, которые, помимо подачи
лучистого тепла в брудер, также передают тепло воздуху в камере или каналах, расположенных между
потолком и крышей и сообщающихся с внутренним пространством брудера через отверстия, расположенные
в разных частях потолка, причем одно или несколько из этих отверстий регулируются заслонкой или
заслонками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411468A
[]
> 71 ф
'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 ноября 1932 г. № 31422/32.
Фотография слева: 7 ноября 1933 года.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 1 X 468 j Усовершенствованный процесс и устройство для обезжиривания с помощью летучих
растворителей.
Мы, Уэмилли Эдвард Бут, проживающий по адресу: Пиктон-авеню, 80, Ранкорн, и Джозеф Сав т. Г.,
проживающий по адресу: Эйсгарт, Клифтон-роуд, Ранкорн, оба являющиеся подданными Великобритании, и
компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и устройству для обезжиривания с
помощью паров летучих растворителей, таких как трихлорэтилен.
Хорошо известно, что обезжиривание металлических изделий осуществляется с помощью паров летучих
растворителей в аппаратах, снабженных охлаждающими поверхностями, которые могут служить для подачи
потока свежеконденсированного жидкого растворителя для обработки изделий или для контроля уровня
паров растворителя. Такие процессы и аппараты, в которых они осуществляются, обычно предусматривают
испарение жидкого растворителя из резервуара, в который он стекает с изделий и с охлаждающих
поверхностей.
Растворитель, стекающий с обрабатываемых изделий, уносит с собой маслянистые вещества, находящиеся
на них, а также зачастую значительное количество твердых примесей, прилипших к поверхности
обрабатываемых изделий.
Примеси накапливаются в отстойнике, и испарение растворителя, особенно в результате воздействия
маслянистых веществ, постепенно замедляется и затрудняется.
Ранее было принято поддерживать скорость испарения растворителя из поддона путем повышения
температуры масла и растворителя в поддоне. Однако в конечном итоге достигается точка, за которой это
становится:
Нецелесообразно повышать температуру из-за риска разложения, и, следовательно, скорость испарения
растворителя из поддона снижается до тех пор, пока обезжиривание не станет крайне затруднительным, а
из-за медленности процесс снижения становится относительно неэкономичным. На этом этапе
обезжиривание прекращается, аппарату дают остыть, а поддон очищают, удаляя накопившееся масло и
твердые примеси, а также растворитель, связанный с маслом. Затем растворитель извлекают из масла путем
дистилляции в отдельном сосуде и повторно используют для заправки аппарата перед новым циклом работы.
В качестве альтернативы удалению масла и растворителя вместе и регенерации растворителя во внешнем
перегонном аппарате, некоторые типы обезжиривающих аппаратов 60 предназначены для работы в качестве
перегонных аппаратов при необходимости. Для этой цели они снабжены желобами для сбора конденсата с
охлаждающих змеевиков. Когда аппарат используется 65 для обезжиривания, конденсат, собирающийся в
желобах, переливается в отстойник, где смешивается с растворителем, стекающим с обрабатываемого
материала. Чтобы аппарат мог работать в качестве перегонного аппарата, предусмотрены 70 меры,
позволяющие отводить конденсат из желобов за пределы аппарата. Аппарат используется таким образом,
когда предельная концентрация масла в отстойнике выщелочена, 75 материал не обезжиривается, и его
единственная функция — это перегонный аппарат. Остаточное масло необходимо удалить из отстойника по
завершении перегонки.
Поскольку данный метод работы исключает необходимость использования отдельного перегонного сосуда, он
представляет собой значительное улучшение по сравнению с первоначально описанным методом, но он
по-прежнему не исключает периодического прерывания работы аппарата для отделения растворителя и
накопившегося масла, а также остается недостаток постепенного снижения скорости обезжиривания.
Настоящее изобретение предлагает способ и устройство, позволяющие поддерживать постоянную скорость
испарения растворителя и, следовательно, постоянную скорость обезжиривания. Оно также может быть
адаптировано для создания процесса и устройства, в котором нет необходимости прерывать ряд операций с
уменьшением скорости испарения для отгонки растворителя из накопившегося масла и удаления масла из
резервуара устройства. Соответственно, в процессе обезжиривания с помощью паров летучих
растворителей, одной из особенностей изобретения является раздельный сбор сконденсированного
растворителя, стекающего с обрабатываемых материалов, и практически чистого конденсата, который не
контактировал с маслянистым или жирным материалом, возврат отдельных конденсатов в отдельные
резервуары или емкости и нагрев жидкости в обеих емкостях для поддержания подачи уменьшающегося пара.
При осуществлении изобретения мы можем, с выгодой, нагревать жидкость в нечистом растворителе. В
одном резервуаре поддерживается температура, при которой поступающий растворитель испаряется
практически мгновенно, а в другом резервуаре нагревается практически чистый растворитель для
поддержания достаточного количества пара, необходимого для обезжиривания обрабатываемых материалов.
Остаточный маслянистый раствор из аппарата удаляется по мере необходимости, предпочтительно
непрерывно.
Согласно еще одной особенности изобретения, устройство для осуществления усовершенствованного
процесса включает в себя обезжиривающую камеру, средства для поддержки обезжириваемых материалов
внутри камеры, охлаждающие поверхности над поддерживающими средствами и прилегающие к стенкам
камеры, средства для сбора сконденсированного растворителя, стекающего с обрабатываемых материалов, и
для его транспортировки в резервуар, снабженный нагревательными средствами, а также средства для сбора
растворителя с охлаждающих поверхностей и его транспортировки в другой резервуар, снабженный
нагревательными средствами. Преимущественно, предусмотрены также средства, позволяющие непрерывно
удалять жидкость из резервуара, из которого стекает растворитель, при этом материал транспортируется, не
поддерживая в нем объем жидкости. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены средства для
периодического удаления жидкости из этого резервуара.
Один из вариантов обезжиривающего аппарата согласно нашему изобретению включает прямоугольный
сосуд, нижняя часть которого образована двумя отсеками посредством разделительной стенки. Над отсеком,
предназначенным для приема практически чистого растворителя, установлена крыша или крышка,
соединенная с разделительной стенкой и стенками аппарата, при этом эффективно предотвращается
перетекание жидкости из одного отсека в другой. Крыша снабжена отверстиями, расположенными рядом со
стенками сосуда, и также имеет наклон вверх от разделительной стенки к параллельной стенке сосуда, чтобы
служить сборщиком растворителя, стекающего с обрабатываемого материала. На небольшом расстоянии над
отсеками по внутренней стороне сосуда расположен выступ. Этот выступ служит для защиты
вышеупомянутых отверстий в крыше отсека и одновременно может служить опорой для обезжириваемого
материала.
Этот материал может фактически размещаться на решетке или в перфорированном контейнере, который
опирается на выступ, или, если это удобно, он может размещаться в перфорированном контейнере,
поддерживаемом другим выступом или кронштейнами, или любыми другими средствами, внешними по
отношению к судну, в верхней части судна, оставляя...
Для обеспечения достаточного пространства для обрабатываемых материалов, охлаждающие змеевики с
соответствующими соединениями (для подачи охлаждающей жидкости) расположены по периметру стенок
для регулирования высоты паров растворителя во время обезжиривания. Под змеевиками размещен желоб
или желоб для сбора уплотненного раствора с змеевиков для транспортировки по трубам к крытому
резервуару. Для каждого резервуара предусмотрены нагревательные элементы, которые могут представлять
собой набор паровых змеевиков, электрический нагреватель или газовую горелку, в зависимости от удобства.
Мы также считаем целесообразным установить термостатические устройства управления нагревательными
средствами, особенно в связи с резервуаром для нечистого растворителя, когда нагрев осуществляется с
помощью электричества или газа. Еще одним существенным изменением является наличие устройства
постоянного уровня перелива, подключенного к резервуару для нечистого растворителя и предназначенного
для поддержания объема жидкости в нем, одновременно допуская перелив маслянистой жидкости,
извлеченной из обрабатываемого материала.
Перед началом операции обезжиривания в резервуар для чистого растворителя аппарата загружают
достаточное количество летучего растворителя, например, трихлорэтилена. Необходимый для
обезжиривания пар обеспечивается нагреванием растворителя в резервуаре, и высота пара в верхней части
сосуда автоматически регулируется охлаждающими змеевиками, к которым подается охлаждающая жидкость,
например, вода. Материалы, подлежащие обезжириванию, помещают в сосуд любым удобным способом,
например, на решетку или в перфорированную корзину, предназначенную для размещения на выступе внутри
сосуда, оставляют на необходимое время для обезжиривания, затем извлекают и заменяют следующей
партией для обработки. Обезжиривание материалов осуществляется путем конденсации на них
растворителя, который затем стекает, унося с собой растворенное масло, которое собирается в резервуаре
для нечистого растворителя. Любое масло, содержащее растворитель, которое естественным образом
попадает на крышу резервуара для чистого растворителя, может попасть туда. Поток нечистого растворителя
поступает в резервуар из-за уклона крыши. В резервуаре с нечистым растворителем 120 поддерживается
такая температура.
Например, при температуре 1300 °C практически весь поступающий в него растворитель испаряется почти
мгновенно. Температура предпочтительно контролируется термостатическим устройством 125, когда в
Соседние файлы в папке патенты