Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11311
.pdf
На представленном варианте выполнения показано, что воздуховоды сообщаются только с группами фурм.
Однако очевидно, что аналогичные воздуховоды могут быть также спроектированы для сообщения с
удлинительными и нижними решетками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это: 1. В системе управления подачей воздуха для печей, имеющих камеру высокого
давления и воздуховод, сообщающийся с указанной камерой, и имеющий регулируемое горловину,
предусмотрено автоматическое механическое средство, реагирующее на изменения давления в указанной
камере для регулировки горловины, и средство в указанном воздуховоде для дросселирования потока
воздуха в нем в обратной пропорции к оказываемому ему сопротивлению.
2
Система управления подачей воздуха в соответствии с п. 1, в которой средство регулирования горловины и
дросселирования потока воздуха в воздуховоде включает пару заслонок, одну для горловины и одну для
воздуховода.
:3 Система управления подачей воздуха в соответствии с п. 1 и 2, в которой множество воздуховодов
снабжены указанными автоматическими механическими средствами, одновременно регулирующими заслонки
в каждом воздуховоде, и в которой предусмотрено средство для независимой регулировки дроссельного
клапана в каждом воздуховоде.
4
В системе управления подачей воздуха согласно пунктам 1-3 для подающих топок, предусмотрены
расположенные на некотором расстоянии друг от друга стенки 125, образующие параллельные реторты, ряд
фурм, перекрывающих пространство между каждой парой смежных стенок реторты и простирающихся вдоль
ретортов, средства, формирующие отдельные воздушные каналы для локализованных групп фурм 130412033
412033 в каждом ряду, автоматические механически управляемые заслонки горловины, регулирующие объем
воздуха для всех указанных групп фурм, и дроссельная заслонка, предусмотренная в каждой группе фурм,
позволяет регулировать объем воздуха, поступающего в одну группу фурм, независимо от объема воздуха,
поступающего в другую группу фурм в том же ряду. X 5 Система управления подачей воздуха согласно
пунктам 1-4, в которой все заслонки горловины соединены между собой таким образом, что они могут
перемещаться одновременно, и предусмотрены средства, включающие двигатель, работающий на сжатом
воздухе, для автоматической регулировки указанных заслонок.
6
Система управления подачей воздуха по п. 1-4, в которой средство регулировки дроссельных заслонок
включает в себя двигатель, работающий на сжатом воздухе.
7
Система управления подачей воздуха согласно п. 5, включающая ряд взаимосвязанных двигателей,
регулирующих давление воздуха и реагирующих на каждое изменение давления в камере высокого давления,
а также средства, оперативно соединенные с указанными двигателями для балансировки системы при
заданном давлении в камере высокого давления.
8
Система управления подачей воздуха, описанная в п. 7, в которой балансировочное средство включает в себя
ряд регулируемых грузов, функционально соединенных с указанными двигателями.
:35 9 Система управления подачей воздуха по п. 7, в которой двигатели, управляющие давлением воздуха,
снабжены средствами, позволяющими им приводиться в действие в любом направлении при изменении
указанного заданного давления.
Система управления подачей воздуха, как указано в предыдущих пунктах 2-9, в которой заслонки имеют
преимущественно цилиндрическую форму и включают в себя ряд неподвижных и подвижных лопастей.
Система управления подачей воздуха, как указано в пунктах 2-10, в которой заслонки размещены в блоке,
имеющем преимущественно коробчатую конструкцию, причем указанный блок имеет в нем отсек, причем одна
из заслонок установлена в одной из внешних стенок указанного блока, а другая из заслонок установлена в
стенке указанного отсека, причем указанные части сконструированы таким образом, что воздух должен пройти
через обе заслонки, прежде чем попасть в воздуховод, связанный с каждым блоком.
12 Система управления подачей воздуха по п. 2-4, в которой дроссельная заслонка приводится в действие
гидравлическим двигателем, включающим плавающий колокол, одна сторона которого сообщается с
давлением в камере высокого давления, а другая — с давлением 65 вблизи горловины соответствующего
воздуховода, средства, оперативно соединенные с указанным двигателем для балансировки указанного
колокола при заданном перепаде давления, и дополнительные средства для приведения в действие
указанного двигателя 70 в любом направлении в зависимости от изменения указанного перепада давления.
13 Система управления подачей воздуха по п. 12, в которой средство 75 для балансировки двигателя
включает в себя поворотный рычаг с грузом на одном конце, средство для соединения указанного колокола с
указанным рычагом и дополнительное средство, предусмотренное на указанном рычаге для приведения в
действие указанного колокола в любом направлении, причем указанное дополнительное средство включает в
себя закрытый сосуд, частично заполненный тяжелой жидкостью, причем указанный сосуд опирается на
указанный рычаг и выступает на равное расстояние 85 по обе стороны от его оси вращения, причем указанное
дополнительное средство сконструировано и расположено таким образом, что при наклоне указанного рычага
в любом направлении из-за изменения перепада давления жидкость в нем будет перемещаться в указанном
сосуде 90, вызывая тем самым большее перемещение указанного колокола, чем было бы вызвано только
изменением перепада давления.
14 В системе управления подачей воздуха, как указано в пунктах 4-13, предусмотрено наличие 95 удлинителя,
свисающего от каждого воздуховода, сообщающегося с бункером, причем часть каждого воздуховода,
прилегающая к выходному отверстию воздухораспределительного устройства соответствующего блока
управления, 100 увеличена таким образом, чтобы просеянные частицы топлива, проходящие между фурмами,
отклонялись от блока управления и направлялись в указанный бункер через указанные удлинители, а также
отводящие пластины, также сообщающиеся 105 3 с указанным бункером для направления в него просеянных
частиц топлива, проходящих через элементы подачи топлива и удлинительные решетки.
Система управления подачей воздуха для 110 подающих котельных установок, сконструированная,
изготовленная и адаптированная для работы в основном так, как это было описано и проиллюстрировано
ранее Лерейном на прилагаемых чертежах.
Дата: 24 мая 1933 года.
Дж. Й. и Г. У. Дж ...
У. К. 2, Агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & A Malcomson, Ltd - 1934 год.
г
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 июня 1932 года.
412,034 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1933 г. № 15287/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства обуви.
Мы, COMPO SHOB A 1 A Cc NERY CORPo R AT Iox, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Пятая авеню, 565, город и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению обуви на клеевой основе, в которой подошва постоянно
прикреплена к верху с помощью клея, и более подробно рассматривает подготовку формованного верха для
нанесения такого клея и последующего прикрепления к подошве.
В обуви такого типа это принято.
Целью настоящего изобретения является выполнение черновой обработки припуска на формованную
верхнюю часть обуви для придания ей матовой волокнистой поверхности для нанесения клея, чтобы
ограничить область этой черновой обработки таким образом, чтобы верхняя часть обуви не была обработана,
повреждена или иным образом испорчена в результате неправильного применения средств черновой
обработки. С этой целью изобретение состоит в способе подготовки формованной верхней части обуви для
прикрепления к внешней подошве с помощью клея, который включает в себя определение внешней границы
области, подлежащей черновой обработке, с помощью непрерывной канавки или желоба, который, проходя
лишь частично через толщину припуска на формованную часть, полностью отделяет указанную область от
остальной части верхней части, и черновую обработку области, ограниченной снаружи указанной канавкой
или желобом. Эта канавка или желоб может полностью охватывать область припуска на формованную часть,
которая должна быть обработана, но по причинам, которые будут более подробно объяснены ниже, обычно
достаточно, если она охватывает ту часть указанной области, которая не четко определена конфигурацией
формованной верхней части обуви. Канавка может быть образована путем вдавливания поверхности
припуска, например, с помощью разметочного инструмента или путем нанесения на нее поверхностного
надреза, но в любом случае она является непрерывной по всей своей длине и ни в коем случае не проходит
полностью через припуск. Хотя вышеупомянутая канавка или канал могут быть образованы любым
подходящим способом, вероятно, самым простым методом является использование шаблона и разметочного
или режущего инструмента. Соответственно, изобретение также включает шаблон для использования в этом
методе, соответствующий по конфигурации по меньшей мере части нижней части верхней заготовки и
имеющий по меньшей мере один край, который при правильном размещении шаблона определяет внешнюю
границу области, подлежащей черновой обработке.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом, на котором:
На фиг. 1-3 представлены виды снизу верхней части обуви, изготовленной методом формовки,
демонстрирующие последовательные этапы подготовки черновой верхней части, как это предусмотрено в
настоящем изобретении; фиг. 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез голенища обуви,
показывающий нанесение элемента черновой обработки на одну из ее сторон; и фиг. 5 представляет собой
вид снизу обуви, которая была обработана в соответствии с этапами настоящего изобретения.
Принципы настоящего изобретения применимы к формованным верхним частям обуви, которые могут быть
изготовлены любым подходящим способом таким образом, чтобы припуск на формовку был натянут поверх
подошвы или внутренней части подошвы.
Для обеспечения прочного цементированного соединения между этим припуском на растяжение и
последующей внешней подошвой обычно предварительно обрабатывают припуск на растяжение 9 и краевую
область внешней подошвы с помощью подходящего обрабатывающего элемента, такого как вращающийся
щетинный шлифовальный круг. Эта операция предварительной обработки захватывает волокна материала
припуска на растяжение, так что поверхность, которая должна быть обработана...
Цементированный материал имеет шероховатую, спутанную и волокнистую структуру.
и предназначен для образования прочного и долговечного клеевого соединения. Эта черновая обработка
применяется к припуску на формовку 105 верха от пятки вперед ECO 4 S d вдоль супинатора обуви и по всей
передней части. В идеальных условиях внешняя граница этой обработанной области будет очень близка к
контуру подошвы обуви, предпочтительно располагаясь на небольшом расстоянии от него. В любом случае,
обувь не следует обрабатывать за пределами зоны припуска на формовку вдоль верха, поскольку, очевидно,
нежелательно повреждать и истирать любую часть верха, которая будет видна после того, как подошва будет
приклеена. Однако при обработке формованного верха этой черновой обработкой возникают трудности с
точным определением внешних границ обрабатываемой области. Это особенно актуально для супинатора
обуви, где у операторов возникают значительные трудности с предотвращением контакта щетинок черновой
обработки с материалом верха вдоль боков обуви выше надетого верха. При обработке этой части обуви
оператору приходилось работать относительно медленно и осторожно, чтобы избежать повреждения участков
обуви, которые не предназначены для грубой обработки. Даже при проявлении такой тщательности верхняя
часть обуви неизбежно время от времени повреждалась из-за неправильного прилегания обуви к
шлифовальному кругу.
335 При практическом применении данного изобретения оператор может с относительной легкостью и
быстротой выполнять такие черновые операции, поскольку внешняя граница обрабатываемой области четко
определена.
Обращаясь более подробно к рисунку, на фиг. 1 показана формованная верхняя часть, обозначенная в целом
10, имеющая верхнюю часть 11, края которой загнуты, образуя припуск 12, который прикреплен к внутренней
подошве 13.
В области пятки обуви крепление может быть выполнено с помощью гвоздей, показанных на рисунке 14, в то
время как вдоль голенища и вокруг передней части соединение между припуском на формовку и внутренней
подошвой предпочтительно осуществляется с помощью подходящего постоянного клея. Внешний краевой
контур припуска на формовку 12 показан на рисунке 15. Этот контур достаточно четко определен вокруг
передней части обуви, где припуск на формовку 12 резко загибается внутрь, от верха 11, но у голенища этот
контур 15 значительно менее четкий, поскольку поверхности верха и припуска на формовку у голенища более
или менее сливаются друг с другом. Чтобы ограничить операцию черновой обработки внутри этого контура 15
припуска на формовку 12, на голенище формованного верха накладывается шаблон 16 (рис. 2). Этот шаблон
штампуется или иным образом соответствующим образом конфигурируется, чтобы плотно прилегать к
контуру Подошва обуви в этой области.
Его боковые кромки 17 и 18 сконфигурированы таким образом, чтобы определять внешнюю границу области
70, которая должна быть обработана в области голенища обуви. С этой целью предусмотрены шаблоны
разных размеров для разных размеров и моделей обуви, при этом в каждом случае важно, чтобы кромки 17 и
18 шаблона были правильно расположены относительно контура 15 конкретной обрабатываемой обуви. Когда
шаблон правильно расположен относительно нижней части формованного верха, подходящий разметочный
инструмент, например, нож 19, направляется и проводится вдоль кромок 17 и 18, чтобы сделать
поверхностный надрез на поверхности материала припуска формовки вдоль того, что должно быть внешней
границей области обработки. После того, как надрез сделан разметочным инструментом, шаблон удаляется.
Теперь обувь находится в состоянии, показанном на рис. 3, имея надрезы 20 вдоль противоположных сторон
ее голень, надрезы на которой расположены точно относительно контура 15 подошвы обуви и точно
ограничивают область, подлежащую обработке.
Одна из целей этих надрезов может быть достигнута путем очень легкого нанесения разметки на материал
припуска, и, при желании, надрез может представлять собой вмятину в материале, а не фактический разрез.
Надрезанная линия 20 должна быть такой формы, чтобы она была видна оператору, а также должна
создавать углубление или прерывание плоскости поверхности материала припуска, что, пожалуй, наиболее
наглядно видно на изображении надрезанных линий на рис. 4 чертежей. На этом рисунке показано нанесение
чернового элемента 21 на припуск обуви. Этот элемент поворачивается в направлении стрелки, так что его
щетинки 22 скользят снаружи внутрь по поверхности припуска 12.
Благодаря видимой направляющей линии 20, оператор может легко удерживать обувь, чтобы правильно
расположить ее относительно вращающегося чернового элемента, и на практике было установлено, что
щетинки 22, скользящие по обуви таким образом, не царапают и не повреждают верхний материал,
представленный на рис. 4 под номером 11, а сначала врезаются в припуск на формовку и начинают его
царапать точно в месте пересечения линии 20. Когда линии 20 фактически формируются поверхностными
надрезами в припуске на формовку, разрыв обработанной области от необработанной обычно получается
более чистым и четким, а действие чернового инструмента облегчается. По этой причине этот способ
разделения является предпочтительным.
Как уже объяснялось, наибольшая трудность в определении положения черновой части относительно верха
обуви возникает в области голенища, и шаблон, показанный на рис. 2, специально разработан для операций в
области голенища. Следует, однако, понимать, что при необходимости шаблон носка 16 может быть
сформирован таким образом, чтобы соответствовать не только голенику обуви, но и всей передней части, а
надрез 20, сделанный разметочным инструментом, может проходить по всей передней части обуви, а также
вдоль боковых сторон ее голенища.
Оператор манипулирует башмаком до тех пор, пока вся его стержневая часть и передняя часть не будут
обработаны черновым способом, и обнаруживается, что он может, используя размеченные линии 20,
довольно легко манипулировать башмаком таким образом, чтобы обеспечить начало черновой обработки
точно вдоль этих размеченных направляющих линий.
На рис. 5 показана обувь, прошедшая черновую обработку, где припуск 12 обозначен шероховатой областью
23. Следуя этой процедуре, можно устранить или, по крайней мере, существенно уменьшить повреждения
верха обуви, вызванные неправильными и смещенными операциями черновой обработки, что приводит к
значительной экономии средств, связанных с потерей обуви, а также значительно упрощает и делает менее
трудоемкой работу оператора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хьюберт К. Майерс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Доулиш-авеню, 161,
город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион Канада, химик, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к новому способу получения пищевого продукта из зародышей зерна.
Главными целями данного изобретения являются создание пищевого продукта с чрезвычайно высоким
содержанием белка, минералов и витаминов, который легко смешивается с другими продуктами питания и
способен в значительном количестве усваиваться с жидкостями для образования пищевого напитка:
Ещё одной важной целью является производство продукта из зародышей зерна, который будет достаточно
вкусным и который можно будет хранить длительное время в полезном, приятном на вкус и готовом к
употреблению виде.
Хорошо известно, что зародыш зерна, обладающий чрезвычайно высокой питательной ценностью,
необходимо отделять от зерна, чтобы предотвратить порчу готовых злаковых продуктов. Зародыш пшеницы
содержит приблизительно десять процентов жира, тридцать процентов белка, очень богат минеральными
солями и содержит значительное количество витаминов, в том числе существенное количество витамина А,
необычайно большое количество витаминов В1 и В2, и является наиболее концентрированным из известных
источников витамина Е.
Также хорошо известно, что из-за высокого содержания жира зародыш зерна прогоркает и, следовательно, не
хранится, и целью данного изобретения является устранение нежелательных свойств, приводящих к
прогорканию зародыша.
Еще одно возражение против использования зародышей злаков заключается в их горьком вкусе; это делает
продукты из зародышей злаков (если зародыш не слишком сильно разбавлен) неприятными для
употребления в пищу человеком.
Были предложены различные методы, позволяющие использовать ценные свойства зародышей пшеницы
путем обжаривания или применения растворителей, но многие из них включали длительные и дорогостоящие
процессы или пропускание зародышей пшеницы через различные стадии до получения конечного продукта.
Настоящее изобретение предлагает упрощенный процесс, который отличается от прежней практики тем, что
зародыши пшеницы варятся вместе с определенным количеством добавленной влаги, которая затем
удаляется путем непрерывного нагревания до получения практически сухого продукта, который затем
измельчается до сухой порошкообразной массы.
Согласно изобретению, предлагается способ получения сухого пищевого продукта, богатого белками,
минеральными солями и витаминами, заключающийся в варке определенного количества зародышей зерна в
варочной печи с добавлением определенного количества влаги, продолжении нагревания до получения
практически сухого продукта, содержащего необходимые элементы, и последующем измельчении сухого
продукта до порошкообразной массы.
В предпочтительном способе осуществления данного изобретения зародыш зерна помещают в открытую для
атмосферы посуду для приготовления пищи в количестве воды, предпочтительно в соотношении одна часть
зародыша к пяти частям воды. Предпочтительно, это пароварка с паровой рубашкой, сконструированная
таким образом, чтобы внутри можно было создать вакуум, и зародыш первоначально подвергают
приготовлению в открытом состоянии в течение предпочтительно получаса, хотя этот период может
варьироваться от пятнадцати минут до одного часа. Например, время приготовления может варьироваться в
зависимости от изменений различных факторов, таких как размер пароварки, температура и давление.
Простое приготовление зародыша в воде при температуре около 1000 °C позволяет удалить значительную
часть горечи, присущей этому веществу.
Когда зародыш варится в течение необходимого времени, он обезвоживается. Этого можно добиться путем
непрерывной термической обработки внутри открытой кухонной утвари, удаляя влагу посредством нагрева;
утварь может быть закрыта и вакуумирована для получения в ней частички 4 sa. Дата заявки: 6 июня 1933 г.
№ 16191/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс приготовления пищевого продукта.
412,D 35 начальный вакуум; или влажную смесь можно извлечь из варочного аппарата и пропустить через
нагретые валки или подвергнуть другой обработке для удаления влаги.
После того, как процесс сушки в открытом состоянии длится необходимое время, предпочтительно закрыть
кухонный комбайн и создать внутри него частичный вакуум, продолжая при этом нагрев, а также использовать
мешалку для поддержания движения материала во время сушки. Создание вакуума ускоряет удаление влаги
из массы, не затягивая процесс сушки, поскольку при этом фактический эффект сушки существенно
снижается пропорционально увеличению давления.
Влага удаляется до тех пор, пока её содержание не составит менее десяти процентов, а предпочтительно
около пяти процентов.
Полученный таким образом продукт затем измельчают в мелкий порошок. При желании порошок можно
преобразовать в измельченную, хлопьевидную или гранулированную форму как отдельно, так и в смеси с
другими подходящими продуктами или связующими веществами.
При обработке зародышей зерна описанным способом пропаривание материала и последующее
обезвоживание полностью устраняют горький вкус, делающий пищу неприятной и несъедобной.
Присутствующие в продукте жировые вещества в результате этого процесса подвергаются такому
воздействию или изменению, что конечный продукт остается устойчивым к прогорканию в течение периода
времени, значительно превышающего обычный срок хранения такого материала на складе.
Порошок можно смешивать с жидкими препаратами, такими как какао, шоколад или молоко, в концентрации от
тридцати до тридцати пяти процентов, получая таким образом продукт с чрезвычайно высокой питательной
ценностью.
Термическая обработка, изменяя состав жиров и устраняя горький вкус, не разрушает белки, минеральные
соли или витамины, за исключением, возможно, очень незначительной потери витамина B, который является
наиболее легко разрушаемым из присутствующих витаминов.
Порошкообразный продукт можно употреблять в готовом виде или смешивать с другими приготовленными
злаками в любых желаемых количествах, 55 или, при желании, измельчать, растирать или перемалывать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1933 г. № 16303/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся мебели.
Мы, компания PLAN L Imi Ty D, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
юридический адрес которой: 17:3, Оксфорд-стрит, Лондон, Германия, и компания Fn Awz SCHUSTFR,
граждане Австрии, расположенная по адресу: Хоэнблик 60, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является предоставление средств для изготовления множества предметов
мебели из ряда взаимозаменяемых элементов.
Предложена комбинированная мебель, состоящая из коробчатых элементов и вспомогательных частей,
причем высота, ширина и глубина коробчатых элементов и (по возможности) вспомогательных частей равны
кратному или безостаточному числу единиц, так что элементы могут не только располагаться друг над другом
или рядом друг с другом в заданном положении, но и соединяться любым желаемым образом в трех
измерениях пространства.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем для использования в производстве мебели ряд
комплектов элементов, каждый из которых имеет различный характер или функцию и включает в себя
множество элементов разного размера, имеющих одинаковый характер или функцию, причем определенные
размеры элементов комплекта находятся в простом числовом соотношении, а некоторые размеры идентичны;
элементы, входящие в комплект, также имеют по меньшей мере один размер (длина, глубина или ширина),
равный соответствующему размеру соответствующего элемента других комплектов. Например, они могут
быть изготовлены из комплектов ножек, комплектов подставок, комплектов ящиков, комплектов шкафов,
соединительного элемента и полки. Каждый комплект ножек, подставок, ящиков и шкафов может включать в
себя элемент малого размера, элемент среднего размера и элемент большого размера.
Конструктивные варианты изобретения показаны, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1 — перспективный вид трех пар опорных элементов; рис. 2 — перспективный вид трех опорных
элементов.
Рис. 3 — перспективный вид трех выдвижных ящиков; Рис. 4 — перспективный вид трех шкафов; Рис. 5 —
перспективный вид соединительного блока; Рис. 6 — вид стеллажа, а также показана его различная
фурнитура; Рис. 7 — перспективный вид прикроватной тумбочки или столика в прихожей; Рис. 8 —
перспективный вид туалетного столика или низкой прикроватной тумбочки; Рис. 9 — перспективный вид
низкого комода; Рис. 10 — перспективный вид буфета для посуды, шкафа для шляп или обуви или шкафа в
прихожей; Рис. 11 — перспективный вид комода, шкафа для спальни или шкафа для обуви или шляп; Рис. 12
— перспективный вид буфета; Рис. 13 — перспективный вид комода или столового комода; Рис. 14 —
перспективный вид шкафа в гостиной; Рис. 15 — перспективный вид бюро. 85. Рис. 16 представляет собой
перспективный вид, соответствующий рис. 15, но показывающий письменный стол в опущенном положении;
рис. 17 представляет собой перспективный вид предмета мебели для библиотеки; 90. Рис. 18 представляет
собой перспективный вид книжного шкафа; рис. 19 представляет собой перспективный вид комода; рис. 20
представляет собой перспективный вид боковой доски; рис. 21 представляет собой перспективный вид
буфета или комода; рис. 22 представляет собой перспективный вид шкафа для спальни или столовой; рис. 23
представляет собой перспективный вид комода, буфета или туалетного столика; рис. 24 представляет собой
боковой разрез в большем масштабе письменного стола или низкой прикроватной тумбочки, как показано на
рис. 8, 412,036, и показывает его конструктивные детали; рис. 25 представляет собой фрагментарный вид под
прямым углом к рис. 24; На рис. 26 представлен разрез части шкафа, демонстрирующий один из способов
установки его дверей.
Обратимся сначала к рисункам 1–6. Видно, что стандартные элементы, используемые при изготовлении
любого предмета мебели, состоят из трех размеров ножек A', A2, A', трех размеров подставок B', B2, B3, трех
размеров выдвижных ящиков DY, D', D3, трех размеров шкафчиков El, E2, El, соединительного элемента F и
полки S, которая может быть как одинарной, как показано на рисунке 6, так и двойной (т.е.
равно двум наложенным друг на друга отдельным элементам), как показано, например, на рис. 18.
Как показано на рис. 6, стеллаж также может быть открытым или оснащен двумя дверцами, стеклянными
дверцами или откидной крышкой — как показано соответственно в точках C, D и E на рис. 6. Он также может
использоваться вертикально или горизонтально, как показано в точках A и B на рис. 6, и быть оснащен
полками.
Используя эти независимые, взаимозаменяемые и стандартные элементы, можно варьировать размеры
любого конкретного предмета мебели, изготовленного из этих элементов, а также создавать множество
предметов мебели разных размеров и характеристик, и изменять размеры и природу составных частей
различных предметов мебели, как будет показано далее.
Прикроватная тумбочка или столик для прихожей, показанные на рис. 7, собираются простым соединением
выдвижного ящика ID' с опорой B'. Если же необходимо собрать туалетный столик или низкую прикроватную
тумбочку, достаточно снять ящик ID' и установить его на пару ножек A', как показано на рис. 8.
В обеих упомянутых конструкциях выдвижные ящики снабжены ящиками 1.
Обращаясь к рис. 9, видно, что низкий комод можно собрать, установив на ножки А один из шкафчиков Э,
показанных на рис. 4, причем указанный шкафчик снабжен двумя дверцами 2 и 3 для закрытия его открытой
передней части.
На рис. 10 показано, как изготовить буфет для посуды, шкаф для шляп, обуви или прихожую. Такой предмет
мебели изготавливается простым способом: используются два шкафа E', которые располагаются друг над
другом на одной из подставок B2, при этом оба шкафа снабжены дверцами 4 и 5 на петлях.
Просто заменив подставку B 2 на рис. 10 парой ножек A 2, комод, шкаф для шляп или обуви, или шкаф для
прихожей, показанный на рис. 10, мгновенно превращается в нижний предмет мебели, показанный на рис. 11,
который можно использовать как комод или шкаф для спальни.
Кроме того, удалив верхнюю часть двух шкафчиков E2, показанных на рис. 10, и заменив ее соединительной
деталью F, можно легко изготовить буфет, показанный на рис. 12.
Комод или буфет для столовой, показанный на рис. 13, изготавливается очень просто: используется низкий
комод, показанный на рис. 9, и один из ящиков 75 D 2 размещается поверх шкафчика ED.
В выдвижном ящике имеется четыре ящика 6.
На рис. 14 показан шкаф для гостиной, который является лишь копией комода № 80, показанного на рис. 9,
поскольку он состоит из двух шкафчиков E2, каждый из которых установлен на двух ножках A2.
Бюро, показанное на фиг. 15 и 16, включает в себя опорную секцию B 2, на которой установлен выдвижной
ящик D', имеющий четыре ящика 11. Верхняя часть бюро образована полкой, как показано на фиг. 6 под
номером E, которая снабжена откидной крышкой 12. Откидная крышка 12 шарнирно закреплена по нижнему
краю и в открытом состоянии образует письменный стол, как показано на фиг. 16. Полка S разделена
перегородкой 13, и одно из отделений снабжено одной полкой 14 95, а другое отделение снабжено двумя
полками 15 и 16.
Рис. 17 — еще один пример использования стеллажей с вертикальными короткими сторонами. Библиотечный
предмет мебели, показанный на этом рисунке, формируется простым размещением одного стеллажа S
поверх другого стеллажа, который, в свою очередь, опирается на две ножки A 2. Открытая передняя часть
нижней полки i 05.
Блок закрывается двумя распашными дверцами 17 и 18, а верхняя полка снабжена стеклянными
раздвижными дверцами, как показано на рис. D.
6, а также снабжен одной полкой 19, которая может регулироваться в положении 110, как показано на рис. 6
(B).
Для изготовления книжного шкафа, изображенного на рисунке, используются три стеллажных блока,
расположенных так, как показано на рис. 18. Два левых блока S представляют собой одинарные блоки,
расположенные друг над другом, и опираются на ножки A', в то время как правый блок SL представляет собой
двойной блок, расположенный рядом с одинарными блоками и опирающийся на ножки A'. Каждый из блоков S
снабжен полкой 19, а блок SL снабжен тремя такими полками.
На фиг. 19 показан относительно большой комод, который состоит из трех больших выдвижных ящиков D3,
расположенных друг над другом, причем самый нижний из трех ящиков опирается на ножки A3. Каждый из
ящиков D3 расположен так, что его короткие кромки горизонтального шарнирного конца 40 дверцы
расположены горизонтально, и каждый снабжен шестью углублениями 41, вырезанными в боковой стенке
корпуса ящиков 20, к которому примыкает дверца. При сборке показанного на фиг. 20 комода достаточно
взять только одну смежную кромку промежуточного элемента 70 самого большого ящика D3 и одну кромку 43
корпуса и указанного элемента самого большого опорного блока B3, при этом шесть ящиков расположены
таким образом, чтобы они скользили в углублении 44, вырезанном в 21. Ящик в двери. В случае двух блоков
ID 3. Как видно из показанных на рисунке открывающихся дверей 45 и 46, более короткие края последней
Соседние файлы в папке патенты