Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11297
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412286A
[]
ПАТЕНТ I c A T, I O N X
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ВИЛЛИ М. Л. Р. И. (британское гражданство), проживающий по адресу: улица
Моуп, 13, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к карандашам, имеющим приводной механизм или
винт для осуществления обычных движений привода и отталкивания, а также окончательного выброса
пишущего грифеля или наконечника при вращении одной части корпуса карандаша относительно другой его
части или при относительном вращении обеих частей корпуса, и в которых также предусмотрены средства
для перекручивания частей с целью предотвращения повреждения приводного механизма.
В механизмах привода карандашей такого типа до сих пор обычно необходимое продольное перемещение
гнезда или трубки держателя грифеля обеспечивалось с помощью стержня-пропеллера, фрикционно
зацепленного одним концом с гнездом для грифеля и имеющего боковую часть на другом заднем конце,
взаимодействующую со спиральной пружиной, а также продольно прорезной втулки или трубки, окружающей
стержень. Однако в таких конструкциях указанная боковая часть стержня-пропеллера может перемещаться
вне зацепления со спиральной пружиной или прорезью трубчатой оболочки, а спиральная пружина
изготовлена с такой прочностью, чтобы деформироваться в осевом направлении против сопротивления
боковой части стержня-пропеллера, что позволяет механизму привода перемещаться вдоль оси.
Поэтому, поскольку гнездо для грифеля упруго удерживается в нужном положении во время письма,
необходимо проявлять осторожность и оказывать на пишущий наконечник лишь умеренное давление, иначе
пружина будет растянута, а работа механизма вращения нарушена. Однако даже при такой
предосторожности существует тенденция к осевой деформации упругой пружины за сравнительно короткое
время, что значительно сократит срок службы карандаша.
Целью нашего изобретения является создание простой и более практичной конструкции движущегося
карандаша, которая позволяет избежать чрезмерной намотки, но при этом устраняет указанные недостатки.
lЦена 11-l 412486 В целом, наше изобретение заключается в использовании, в сочетании с продольно
55-прорезным элементом, спирального или спирально-прорезного элемента, который не способен к осевой
деформации при всех нормальных условиях эксплуатации и, следовательно, сохраняет постоянную длину, а
также в использовании легкой спиральной проволочной пружины 60, установленной на стержне пропеллера
между гнездом или трубкой держателя грифеля на одном конце стержня и упором на другом конце
механизма, для предотвращения чрезмерной намотки карандаша и для обеспечения автоматического
повторного зацепления боковой части стержня пропеллера с обычно негибким спиральным или
спирально-прорезным элементом механизма в конце продольного перемещения стержня пропеллера в 70
одном или, предпочтительно, в обоих направлениях.
Согласно моему изобретению, такое перекручивание механизма и автоматическое повторное зацепление
стержня пропеллера с указанным спиральным или спирально-щелевым элементом может быть достигнуто на
переднем или заостренном конце карандаша путем осевого сжатия витой проволочной пружины во время
дальнейшего движения или выдвижения стержня пропеллера наружу после фиксации гнезда или трубки
держателя грифеля до тех пор, пока боковая часть или штифт стержня пропеллера не выйдет из зацепления с
внешним концом спирального или спирально-щелевого элемента, после чего сжатая пружина воздействует на
указанный боковой штифт, чтобы повторно зацепить его со спиральным или спирально-щелевым элементом
сразу после того, как части карандаша будут приведены в действие соответствующим образом; Способ
вызвать обратное продольное движение гребного стержня. На противоположном конце спирали или
спирально-щелевого элемента аналогичное перекручивание и повторное зацепление может быть достигнуто
путем остановки продольного движения соседнего заднего конца витой проволочной пружины упором,
упомянутым в последней части движения или втягивания гребного стержня, до тех пор, пока боковая часть
или штифт гребного стержня не переместится в зацепление с соседним концом спирали или
спирально-щелевого элемента, когда сжатая пружина сработает, чтобы зацепить боковой штифт со спиралью
или спирально-щелевым элементом сразу после того, как детали гребного стержня будут соответствующим
образом приведены в действие. Дата заявки: 30 декабря 1932 г. № 36832132.
Фотография слева: 5 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7.
1:
m ovemenlts in or e tig to-Peccils.
412,286 для придания обратного продольного движения тяге гребного винта.
В одном из удобных вариантов осуществления моего изобретения обычно негибкий спиральный или
спирально-щелевой элемент может представлять собой оболочку или кожух для продольно-щелевого
элемента, который, в свою очередь, содержит гребной винт и намотанную проволочную пружину,
установленную на последнем.
Указанный элемент со спиральными прорезями припаян или иным образом закреплен своим передним
концом к соединительному винтовому элементу конического наконечника карандаша и имеет на своем заднем
конце небольшую втулку или трубку, которая образует продолжение элемента со спиральными прорезями и
имеет внутренний диаметр, по меньшей мере равный внешнему диаметру элемента со спиральными
прорезями. В удобном месте в задней части механизма расположена неподвижная лента, воротник или диск,
представляющие собой предпочтительно небольшой отрезок трубки, аналогичный по конфигурации
продольному элементу с прорезями, и имеющие отверстие или прорезь, совпадающую с прорезью указанного
элемента. Целью такой ленты или воротника является обеспечение упора для заднего конца витой
проволочной пружины или для второго воротника, установленного сзади пружины на стержне пропеллера.
Таким образом, продольное движение указанной пружины во время заключительной части отталкивающего
движения стержня пропеллера противодействуется, чтобы обеспечить необходимое пружинное давление для
надежного повторного зацепления штифта стержня пропеллера со спиральным элементом с прорезями.
гребной штанга.
В другом варианте осуществления изобретения указанная неподвижная пружинная удерживающая лента или
воротник отсутствуют, причем тот же эффект достигается лишь за счет уменьшения диаметра продольного
пазового элемента в соответствующей его части настолько, чтобы образовать упор для заднего конца витой
пружины или воротника, установленного на гребном штоке на этом конце пружины.
Дата: 29 декабря 1932 года.
Джон Хиндли Уокер.
139, Дейл-стрит, Ливерпуль, и Хай-Борн, 125, Лондон, W C 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к Пенеллсу.
Я, WI Lm I Am Livs EY, (британское гражданство), проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 13, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к карандашам с вращающимся механизмом или винтом, обеспечивающим
обычное движение вперед и назад, а также окончательное выталкивание грифеля или наконечника при
вращении одной части корпуса карандаша относительно другой части или за счет вращательного движения
обеих частей корпуса, и в которых также предусмотрены средства для перекручивания частей с целью
предотвращения повреждения механизма вращения.
В механических карандашах до настоящего времени обычно необходимое продольное перемещение
держателя грифеля или трубки обеспечивалось с помощью стержня-пропеллера, который одним концом
фрикционно зацеплялся с гнездом или держателем грифеля, а другим, задним концом, имел боковую часть,
содержащую спиральную пружину и продольно прорезную втулку или трубку, окружающую стержень. Однако
в таких конструкциях указанная боковая часть стержня-пропеллера может выходить из зацепления со
спиральной пружиной и продольным пазом трубчатой оболочки, а спиральная пружина изготовлена с такой
прочностью, чтобы деформироваться в осевом направлении против сопротивления боковой части
стержня-пропеллера, что позволяет избежать чрезмерного наматывания механизма пропеллера. Поэтому,
поскольку гнездо для грифеля упруго удерживается в требуемом положении во время письма, необходимо
соблюдать осторожность и оказывать на пишущий наконечник только разумное давление, иначе пружина
будет повреждена, а работа механизма пропеллера нарушена. Но даже при такой предосторожности
существует тенденция к тому, что податливая пружина может стать более упругой. Осевая деформация
происходит за сравнительно короткое время, что значительно сокращает срок службы карандаша.
Цель моего изобретения — предложить простую и более практичную конструкцию механизма привода
карандаша, которая допускает перекручивание, но при этом устраняет указанные недостатки.
В общих чертах, мое изобретение заключается в использовании в сочетании с продольно-щелевым
элементом жесткого или негибкого спирального или спирально-щелевого элемента, который не может
деформироваться в осевом направлении при всех нормальных условиях эксплуатации и, таким образом,
сохраняет постоянную длину, а также в использовании пружины, расположенной между гнездом или трубкой
держателя грифеля на одном конце стержня пропеллера и упором на другом конце механизма, позволяющей
перематывать карандаш и вызывающей или вызывающей автоматическое повторное зацепление боковой
части стержня пропеллера с обычно негибким спиральным или спирально-щелевым элементом механизма в
конце продольного перемещения стержня пропеллера в одном или, предпочтительно, в обоих направлениях;
Конструкция, по существу, характеризуется тем, что рабочее зацепление между указанным гребным валом и
спиралью осуществляется одним боковым штифтом или выступом гребного вала, а общая пружина
используется для повторного зацепления после перемотки на каждом конце хода, а также для возврата
деталей в нормальное положение после удаления свинца.
Согласно моему изобретению, свобода механизма перекручивания и автоматическое повторное зацепление
стержня пропеллера с указанным спиральным или спирально-щелевым элементом достигается на переднем
или заостренном пишущем конце карандаша путем осевого сжатия витой проволочной пружины во время
непрерывного движения или выдвижения стержня пропеллера после фиксации гнезда или трубки держателя
нагрузки до тех пор, пока боковая часть или штифт стержня пропеллера не выйдет из зацепления с внешним
или передним концом спирального или спирально-щелевого элемента, после чего сжатая пружина
воздействует на указанный боковой штифт, повторно зацепляя его со спиральным или спирально-щелевым
элементом, как только части карандаша приводятся в действие соответствующим образом, вызывая обратное
продольное движение стержня пропеллера.
На противоположном конце спирали или спирально-щелевого элемента аналогичное действие по
перекручиванию и повторному зацеплению достигается путем остановки продольного движения соседнего
заднего конца витой проволочной пружины упором, упомянутым в заключительной части движения или
втягивания гребного стержня, до тех пор, пока боковая часть или штифт гребного стержня не выйдет из
зацепления с соседним концом спирали или спирально-щелевого элемента. После этого сжатая пружина
срабатывает, чтобы повторно зацепить боковой штифт со спиралью или спирально-щелевым элементом, и
соответствующие детали приводятся в действие, чтобы придать гребному стержню обратное продольное
движение.
В одном из удобных способов осуществления моего изобретения обычно негибкий элемент в виде спирали
или спирали с прорезями может представлять собой оболочку или кожух для элемента с продольными
прорезями, который, в свою очередь, содержит гребной винт и спиральную проволочную пружину,
установленную на последнем. Указанный элемент со спиральными прорезями припаян или иным образом
закреплен своим передним концом к соединительной втулке или наконечнику, а на заднем конце элемента с
продольными прорезями расположен небольшой колпачок или подобное устройство, которое имеет прорезь,
совпадающую с прорезью элемента с продольными прорезями, и фактически образует продолжение
элемента со спиральными прорезями.
В удобном месте в задней части гребного механизма, но предпочтительно установленный скользящим
образом на задней части гребного стержня, расположен подшипниковый элемент, состоящий, например, из
небольшого отрезка трубки с отверстием или пазом, совпадающим с пазом продольного пазового элемента
для прохождения бокового штифта гребного стержня. Целью такого подшипникового элемента является
обеспечение упора для заднего конца спиральной проволочной пружины или для второго кольца или
подобного элемента, установленного на гребном стержне в задней части пружины. Таким образом, за счет
зацепления указанного подшипникового элемента с указанным удлинителем крышки спирально-пазового
элемента, продольное движение пружины в течение последней части отталкивающего движения гребного
стержня противодействует, так что необходимое давление пружины для обеспечения надежного повторного
зацепления штифта гребного стержня со спирально-пазовым элементом будет приложено к гребному
стержню, и аналогичное действие повторного зацепления достигается во время Выталкивающее движение
штока винта происходит за счет сопротивления продольному перемещению гнезда штока.
В одном из вариантов осуществления изобретения указанный пружиноудерживающий подшипниковый
элемент опущен, причем тот же эффект достигается простым уменьшением диаметра продольного пазового
элемента в соответствующей его части настолько, чтобы образовать упор для заднего конца витой пружины;
или, в качестве альтернативы, указанная уменьшенная часть продольного пазового элемента может
представлять собой упор для подшипникового элемента, установленного на гребном штоке на этом конце
пружины.
Я более подробно опишу свое изобретение № 120 с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей,
которые иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: 125 Фиг. 1 представляет собой продольный разрез части движущегося карандаша,
снабженного нашим усовершенствованным механизмом движения и перемотки, причем детали на этом
изображении показаны в соответствующих положениях 130 412,286, которые они принимают при перемотке,
происходящей после отталкивания или втягивания деталей.
— На рис. 2 представлен поперечный разрез, аналогичный рис. 1, но показывающий соответствующие
положения деталей в момент перемотки после перемещения компонентов с выталкиванием выводов.
На рис. 3 подробно показана конструкция продольно прорезного модуля, используемого в механизме; на рис.
4 аналогично показано формирование подвижного узла держателя свинца механизма.
На рис. 5 представлено детальное изображение подшипникового элемента, установленного на задней части
стержня выступа узла.
На этих изображениях 1 в целом обозначает спираль или элемент со спиральными прорезями, изготовленный
из латуни или другого подходящего металла и обладающий такой прочностью или толщиной, что не способен
к осевой деформации, как это происходит с пружиной, при всех нормальных условиях эксплуатации, а 2
обозначает элемент или втулку с продольными прорезями, предпочтительно изготовленную из латуни или
металла, подобного тому, из которого изготовлена спираль 1, причем такая втулка частично заключена в
оболочку или обернута спиралью, которая, как показано, короче по длине втулки.
Втулка 2 на своем переднем конце вставляется и прочно фиксируется внутри центрального проходного
участка 3 конического металлического наконечника 4, в то время как спираль 1 надежно закреплена,
например, боковым штифтом, вставленным в небольшой паз или углубление 6, или иным удобным способом,
внутри расширенной или чашеобразной части 7 металлического трубчатого соединительного элемента 8,
часть 9 которого свободно выступает в гнездо 10, предназначенное для его приема в задней части
конического наконечника 4; Таким образом, спираль 1 вместе с соединительным элементом 8 может свободно
вращаться на пазовой втулке 2 и обычно удерживается от продольного или осевого смещения коническим
концом 4 на переднем конце втулки и небольшой металлической крышкой 11, припаянной или иным образом
прочно закрепленной на противоположном конце втулки. Указанная крышка 11 снабжена пазом 12, который
находится в совмещении или выравнивании с соответствующим пазом 13 втулки 2 и также предназначен для
взаимодействия с винтовым пазом 14 спирали, и, кроме того, имеет внешний диаметр, равный диаметру
спирали, так что она фактически образует продолжение последней.
Внутри указанной продольно прорезной втулки или трубки 2 находится перемещаемый узел, несущий
стержень, включающий в себя гребной стержень 15, снабженный на своем заднем конце встроенным боковым
штифтом 65 или выступом 16, который в нормальном положении деталей находится в зацеплении с
соответствующими продольными и винтовыми пазами 13, 14 втулки 2 и спирали 1. Следовательно, путем
передачи относительных вращательных движений конической точке 4 и 70 основному корпусу или кожуху 17,
который надежно прикреплен любым удобным способом к части 7 соединительного элемента 8 и изготовлен
из металла, вулканита или любого другого обычного материала 15, из которого обычно изготавливаются
корпуса карандашей, или путем вращения одной из указанных частей относительно другой части, гребной
стержень 15 будет перемещаться аксиально внутри карандаша в одном или другом направлении, как это
может потребоваться.
На переднем конце гребного стержня 15, скользящем по нему, расположен держатель провода, выполненный
в виде небольшой разрезной трубки 18, а между держателем провода и боковой частью 16 стержня
установлена легкая спиральная проволочная пружина 19.
На гребном штоке 15 на заднем конце указанной пружины расположен подшипниковый узел, выполненный в
виде небольшой разрезной трубки 20, которая скользит по заднему концу гребного штока и служит упором для
пружины 19, при этом указанная трубка также имеет паз 21, расположенный в соответствии с пазом 13 втулки
2, через который проходит боковая часть 16 гребного штока.
К гнезду держателя провода 18 припаяна или иным образом прочно закреплена трубка 150 большей длины
или другой подходящий элемент 22, который окружает гребной шток 15 и удобно служит оболочкой для витой
пружины 19 на штоке и направляющей для трубчатого подшипникового элемента 20 105, но, в частности,
предназначен для жесткого соединения выступа 23, расположенного в задней части боковой части 16
гребного штока, с гнездом держателя провода 18. Указанный выступ 23, в конкретном примере, показанном на
иллюстрации, удобно представлен как неотъемлемая часть трубчатого элемента 22, который сам имеет
продольный паз 24, через который проходит боковая часть 16 гребного штока. Указанный выступ 23
предназначен для опоры на одну сторону боковой части 16 гребного штока и расположен таким образом,
чтобы взаимодействовать со вторым выступом. 25, которая предназначена для опоры 120 на
противоположной стороне указанного бокового штифта 1-6 стержня, причем этот последний выступ образован
на пружинном удерживающем подшипниковом элементе 20, как показано более подробно на фиг. 4 и 5. В
работе карандаша будет видно, что когда одна или обе части 4, 17 карандаша вращаются и вызывают
зацепление бокового штифта 16 гребного стержня с выталкиваемой наружу спиралью C' в соответствии с
движением гребного стержня из-за перемещения подшипникового элемента 20 вместе с указанным штифтом
16 вследствие зацепления последнего с выступом 70 подшипникового элемента. Таким образом, на этом
конце карандаша достигаются условия, аналогичные описанным ранее, так что может происходить
перекручивание, когда части вращаются в соответствующем направлении 75, и автоматическое повторное
пружинное зацепление бокового штифта 16 со спиралью 1 будет Это происходит немедленно, когда детали
поворачиваются в обратном направлении, чтобы позволить компонентам свинцового держателя вернуться в
свои нормальные рабочие положения, как показано на рис. 4.
Следует отметить, что рабочее зацепление между указанным штоком 15 и спиралью 1 осуществляется
единственным боковым штифтом 16 штока 15, а общая пружина 19 используется для повторного зацепления
после перемотки на каждом конце хода, а также для возврата деталей в нормальное положение после
удаления 9-градусного провода.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь точными деталями конструкции и расположения деталей,
описанными выше, поскольку, очевидно, могут быть внесены различные изменения или модификации, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения, как это определено в пунктах формулы изобретения.
Например, могут быть использованы любые другие подходящие средства для остановки или прекращения
движения витой пружины 19 во время заключительной части отталкивающего движения, такие средства, как,
скажем, уменьшенная часть продольно прорезного элемента 2, такая уменьшенная часть 105 предназначена
для остановки заднего конца пружины или ленты, или подобного, установленной на гребном штоке 15 вместо
относительно длинного подшипникового элемента 20. Кроме того, при желании можно опустить средство для
перемотки на одном из концов гребного винта.
Например, путем удлинения спирали 1 в основание гнездовой части 7 соединительного элемента 8, средства
для перемотки могут быть размещены на переднем H 15 или заостренном конце механизма карандаша.
Следует также отметить, что новый механизм выталкивания и перемотки может быть установлен как единый
автономный блок в корпусе карандаша i 20 i. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412287A
[]
0 ' -t i; L 2 < v A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 декабря 1932 г. № 36,852/32 4 12. Завершено: 15 ноября 1933 г.
Заявка принята: 28 июня 2019 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ SPE.
Усовершенствования в; или кселат N 2 г для аппаратов, работающих под давлением жидкости.
Я, Энтони Тнн Сн, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Andre Works, Victoria Gardens,
Ladbroke Road, Notting Kingdom, London, W11, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату для создания гидравлического
давления, в котором давление жидкости может регулироваться одним или несколькими подвижными
управляющими элементами, или в котором изменения давления жидкости, вызванные действием
управляющего элемента или другими причинами, воздействуют через реагирующий на давление аппарат,
вызывая движение или изменяя силу, приложенную к какой-либо части, и имеет своей целью создание
простой и эффективной формы аппарата, посредством которого давление может быть приложено к жидкости
внутри аппарата для создания гидравлического давления, или посредством которого на этот механизм может
воздействовать давление внутри аппарата для создания гидравлического давления.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство для использования с аппаратами, работающими под
давлением жидкости, включает в себя контейнер для жидкости, часть стенки которого изготовлена из резины
или подобного гибкого материала, предпочтительно армированного волокнистым или другим волокнистым
материалом, и имеет выпуклую форму, при этом окружной край или края выпуклой стенки удерживаются от
радиального перемещения под действием давления жидкости внутри контейнера, и упорный элемент,
имеющий соответствующую выпуклую поверхность, предназначенную для опоры на выпуклую стенку
контейнера и ее деформации с целью либо приложения давления к жидкости внутри контейнера, либо
воздействия на нее изменений давления внутри контейнера.
Предпочтительно радиус кривизны выпуклой поверхности напорного элемента несколько меньше радиуса
кривизны выпуклой стенки сосуда с жидкостью, на которую он воздействует, так чтобы в любой точке
напорного элемента, где он деформирует выпуклую стенку, деформированная часть крышки, контактирующая
с напорным элементом, принимала вогнутую форму, имеющую радиус кривизны несколько меньше, чем
радиус кривизны в недеформированном состоянии, в результате чего фактическая площадь поверхности
части вогнутой стенки увеличивается.
Ограниченная окружность заданного диаметра несколько больше, когда эта часть стенки деформируется
прижимным элементом 55, чем в недеформированном состоянии, при этом для всех положений прижимного
элемента, в которых он деформирует обычно выпуклую стенку, существует тенденция к небольшому
растяжению кольцевой части или частей этой стенки, не находящихся в контакте с прижимным элементом, в
результате чего их расширение под действием давления внутри камеры стремится противостоять.
Контейнер может иметь две гибкие выпуклые стенки. Например, контейнер для жидкости может иметь
торцевые стенки, каждая из которых выполнена из резины или подобного гибкого материала и имеет
выпуклую форму, причем эти торцевые стенки соединены боковой стенкой или боковыми стенками, каждая из
которых практически не расширяется, и контейнер может быть установлен таким образом, чтобы скользить в
целом вдоль продольной оси в корпусе или направляющей, при этом выпуклые элементы, создающие
давление, расположены на каждом конце направляющей и предназначены соответственно для воздействия
на две выпуклые торцевые стенки контейнера для жидкости и их деформации, чтобы либо оказывать
давление на жидкость в контейнере, либо подвергаться воздействию изменений давления жидкости внутри
контейнера.
В случае, когда контейнер имеет две деформируемые выпуклые торцевые стенки, как описано выше, боковая
стенка или стенки контейнера имеют, предпочтительно, приблизительно цилиндрическую форму и защищены
от расширения нерасширяющейся цилиндрической оболочкой или футеровкой, концы которой выполнены
таким образом, чтобы обеспечить защелкивание, предотвращающее продольное расширение
цилиндрической стенки камеры. В качестве альтернативы, боковая стенка или стенки контейнера могут быть
выполнены из вулканизированной резины или иным образом сформированы таким образом, чтобы быть
практически нерасширяемыми. В любом случае каждая деформируемая выпуклая стенка может иметь
частично сферическую форму для взаимодействия с частично сферической выпуклой поверхностью на
элементе, работающем под давлением.
Изобретение может быть применено к системам, работающим под давлением жидкости, для различных
целей, и аппараты, соответствующие настоящему изобретению, могут использоваться либо только в одной
точке системы, либо в двух или более точках.
Таким образом, один аппарат согласно изобретению может быть расположен в одной точке системы и
снабжен средствами для придания движения элементу давления, чтобы обеспечить изменение давления в
системе, в то время как другие аппараты, которые могут быть либо согласно изобретению, либо другого типа,
могут быть расположены в одной или нескольких других точках системы, при этом элементы давления могут
перемещаться за счет изменений давления жидкости в системе для приведения в действие одной или
нескольких частей. В качестве альтернативы, аппарат для изменения давления в системе может быть
какого-либо другого типа, отличного от того, который соответствует изобретению, в то время как аппараты
согласно изобретению могут быть расположены в одной или нескольких точках системы таким образом, чтобы
приводиться в действие изменениями давления в ней и, таким образом, приводить в действие одну или
несколько частей. Одна из указанных выше конструкций может быть использована, например, для управления
тормозами автомобилей или других транспортных средств, для регулирования давления между
фрикционными элементами виброгасителей пружинных подвесок или для множества других целей, при этом
следует понимать, что изобретение может быть применено к Устройство управления, работающее под
действием давления жидкости, рассматриваемого типа, для любых целей, для которых изобретение может
быть удобно применено.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но ниже приведено описание
одной из конструкций в соответствии с изобретением.
Устройство включает в себя контейнер, имеющий цилиндрическую боковую стенку и частично сферические
торцевые стенки, выполненные из герметичного гибкого материала, например, каучука. Боковая стенка
контейнера удерживается от радиального расширения и удлинения под действием давления жидкости внутри
контейнера цилиндрической металлической или другой нерасширяющейся оболочкой, концы которой загнуты
внутрь для обеспечения зацепления, предотвращающего продольное расширение боковых стенок; эти
загнутые внутрь концы либо входят в зацепление с окружными частями частично сферических торцевых
стенок, либо с зацеплением с выступами, образованными в точке соприкосновения торцевых стенок с
боковыми стенками.
Каждая из торцевых стенок предпочтительно армирована тканью или шнурами, удобно вулканизированными
в резину или подобный эластичный материал, причем это армирование удобно простирается на небольшое
расстояние вниз по боковым стенкам за зажим. От центра одной из частично сферических торцевых стенок
внутрь проходит резиновая горловина или трубка малого диаметра, в которую можно вставить трубу для
сообщения с внутренней частью контейнера. Видно, что давление жидкости внутри контейнера будет
действовать на внешнюю поверхность трубки, стремясь поддерживать ее в жидком состоянии.
плотное соединение с трубой.
Контейнер может быть изготовлен различными способами, но удобно, чтобы он состоял из двух частей,
каждая из которых включает в себя часть сферической, например, полусферической торцевой стенки и часть
цилиндрической боковой стенки. Открытый конец одной из двух частей, которые должны составлять
цилиндрическую стенку контейнера, формируется таким образом, чтобы он надевал на открытый конец
другой части, так что эти части телескопически складываются одна на другую, образуя закрытый сосуд.
Соединение между перекрывающимися частями при желании может быть вулканизировано или склеено.
Например, при использовании склеивания внешняя из двух частей удобно отгибается назад так, чтобы
обнажилась внутренняя поверхность, и на эту поверхность, а также на внешнюю поверхность другой части,
затем наносится раствор. Затем внешняя часть прокатывается по внутренней части, так что они прочно
склеиваются. Затем соединение может быть вулканизировано в подходящей форме при внутреннем
давлении, создаваемом либо путем подачи жидкости под давлением внутрь контейнера, либо путем введения
в контейнер вещества, которое испаряется под давлением. Температура вулканизации составляет 95
градусов, что создает давление жидкости внутри контейнера.
В альтернативном варианте две половины резинового контейнера могут быть просто вставлены в
противоположные концы металлической оболочки без перекрытия цилиндрических частей друг с другом и
могут образовывать герметичное соединение с этой оболочкой, при этом для обеспечения герметичности
соединения между каждой частью резинового контейнера и металлической оболочкой, при желании, может
использоваться раствор или цемент.
Контейнер, изготовленный описанным выше способом, расположен таким образом, что он может скользить в
продольном направлении внутри корпуса, один конец которого, 110, содержит неподвижный прижимной
элемент, радиус кривизны которого несколько меньше радиуса кривизны соседнего конца контейнера, причем
металлическая или иная труба, проходящая внутри контейнера, 115, проходит через центр этого прижимного
элемента, так что поверхность прижимного элемента и соседний конец контейнера расположены вплотную
друг к другу, при этом их выпуклые поверхности 120 прилегают друг к другу. На другом конце контейнера
расположен еще один прижимной элемент, также имеющий выпуклую частично сферическую поверхность с
немного меньшим радиусом кривизны, чем радиус кривизны соседнего конца контейнера, 125, причем этот
прижимной элемент приспособлен для осевого перемещения с целью опоры на этот конец контейнера.
Таким образом, когда подвижная оболочка или кожух 13 PC 412,287, предотвращающие расширение
резиновой детали, твердый материал может быть выполнен в виде сердечника, между которым и оболочкой
удерживается резина, чтобы способствовать герметизации соединения между 70 резиной и оболочкой или
между двумя перекрывающимися резиновыми деталями.
В некоторых случаях внутри контейнера также может быть предусмотрена пружина, стремящаяся вытолкнуть
наружу выпуклую торцевую стенку или торцевые стенки 75, чтобы облегчить это движение наружу. Такое
устройство полезно, например, в тех случаях, когда система гидравлического давления сообщается через
обратный клапан с резервуаром жидкости из 80, из которого жидкость может быть забрана для пополнения
системы и компенсации возможной утечки. Кроме того, один или несколько элементов, работающих под
давлением, в системе гидравлического давления, использующей устройство согласно настоящему
изобретению 85, могут быть приведены в действие пружиной.
Жидкость, используемая в системе, включающей в себя аппарат согласно настоящему изобретению, может
варьироваться, и поскольку, если аппарат согласно настоящему изобретению используется во всех точках
системы, обеспечивается полностью замкнутая система без каких-либо движущихся частей, таких как поршни
или цилиндры, можно использовать воду с добавлением 95% глицерина или спирта для предотвращения
замерзания.
Как видно, при использовании аппарата в соответствии с настоящим изобретением в системе
гидродинамического давления не только практически отсутствует трение, неизбежное при обычных
поршневых и цилиндрических конструкциях, но и упрощается предотвращение утечек, поскольку не возникает
вопроса о необходимости предотвращения утечек между относительно движущимися частями.
Более того, например, при применении изобретения к гидродинамическим устройствам для управления
тормозами транспортных средств или фрикционным демпферам подвески транспортных средств, становится
легко управлять всеми тормозами или фрикционными демпферами одинаково с помощью одного
управляющего элемента.
В случае тормозов, работающих под действием давления жидкости, дополнительно к нажимному элементу,
приводимому в действие педалью тормоза или аналогичным устройством, можно установить регулируемый
вручную нажимной элемент, позволяющий регулировать длину столба жидкости между нажимным элементом,
приводимым в действие педалью, и нажимными элементами, воздействующими на тормозные колодки или
аналогичные устройства, таким образом, чтобы фактически регулировать все тормоза из любой удобной
точки, в которой расположен регулируемый нажимной элемент. Следует понимать, что описанные выше
конструкции приведены лишь в качестве примера, и что конструктивные детали могут быть значительно
изменены в зависимости от условий. Если нажимной элемент приводится в действие таким образом, чтобы
воздействовать на соседний конец контейнера, это вызывает деформацию этого конца контейнера, и сила,
воздействующая на контейнер, вызывает его осевое перемещение, так что неподвижный нажимной элемент
также воздействует и деформирует противоположный конец контейнера, благодаря чему можно
контролировать давление жидкости внутри контейнера и, следовательно, в системе гидравлического
давления, с которой сообщается труба.
Аналогичные описанным выше устройства могут также использоваться в тех случаях, когда изменения
давления внутри контейнера, создаваемые дополнительным оборудованием, которое может представлять
собой либо устройство согласно настоящему изобретению, либо какой-либо другой тип устройства, вызывают
перемещение подвижного элемента, создающего давление.
В модифицированной конструкции согласно данному изобретению контейнер, имеющий две выпуклые
торцевые стенки, сконструированные и расположенные одним или несколькими из описанных выше способов
таким образом, чтобы скользить аксиально внутри корпуса или направляющей, может быть соединен с одним
или несколькими другими аналогично сконструированными контейнерами. Таким образом, подвижный
элемент давления может воздействовать на один конец одного контейнера, в то время как элемент давления,
связанный с другим концом контейнера, может быть приспособлен для свободного продольного перемещения
и может быть жестко соединен или образован как единое целое с другим элементом давления,
воздействующим на выпуклую торцевую стенку другого аксиально подвижного контейнера, при этом через
этот элемент давления проходит соединительная труба от одного контейнера к другому. Другой конец второго
контейнера может быть соединен с другим выпуклым элементом давления, через который может проходить
труба, ведущая к системе подачи жидкости под давлением или к еще одному аналогично расположенному
контейнеру, благодаря чему общая степень сжатия жидкости в серии контейнеров значительно увеличивается
по сравнению с конструкциями, имеющими только один контейнер.
В некоторых случаях внутреннее пространство контейнера может быть частично заполнено твердым
веществом для уменьшения его объема, при этом твердое вещество должно быть сконструировано и
расположено таким образом, чтобы обеспечить необходимую деформацию выпуклой торцевой стенки или
стенок контейнера и оставить сообщающийся проход между двумя концами контейнера. Таким образом,
трудности, которые могут возникнуть из-за расширения и сжатия жидкости при колебаниях температуры,
превышающих колебания температуры ее стенок в системе гидравлического давления, могут быть
уменьшены или преодолены, а также, если контейнер имеет нерасширяемое назначение, для которого
предназначено изобретение, степень изменения давления, желательная в системе гидравлического
давления, и другие требования, не выходящие за рамки данного изобретения. Кроме того, хотя изобретение
было более подробно описано как применяемое к гидравлическим аппаратам для управления тормозами,
демпферами вибрации и тому подобным на транспортных средствах, оно может быть применено к аппаратам
для управления указателями поворота, ближним светом фар или другими целями, независимо от того,
используются ли они на транспортных средствах или нет.
Дата: 30 декабря 1932 года.
1
{ILBIURN & STRODE, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Улучшения в работе или связанные с аппаратами для измерения давления жидкости.
Соседние файлы в папке патенты