Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11297
.pdf
Я, Энтони Т. Ри, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Andre Works, Victoria Gardens, Ladbroke
Road, Notting Hill Gate, London, W11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для создания давления жидкости, включающему контейнер,
часть стенки которого выполнена выпуклой и выполнена из гибкого материала и подвергается воздействию
выпуклой поверхности напорного элемента, так что давление жидкости внутри контейнера может быть
увеличено либо за счет того, что напорный элемент воздействует на гибкую стенку контейнера и
деформирует ее, передавая таким образом давление из контейнера на управляемую часть или части, либо
давление внутри контейнера может быть увеличено другими способами, так что гибкая стенка контейнера
будет воздействовать на напорный элемент и передавать через него движение на управляемую часть или
части.
Устройство для создания давления жидкости согласно настоящему изобретению включает в себя контейнер
для жидкости, имеющий торцевые стенки, каждая из которых выполнена из резины или подобного гибкого
материала с выпуклой формой, причем эти торцевые стенки соединены боковой стенкой, которая практически
не расширяется, корпус R или направляющую, по которой контейнер может скользить вдоль продольной оси,
и выпуклые элементы, создающие давление, расположенные на противоположных концах направляющей и
предназначенные соответственно для опоры и деформации двух выпуклых торцевых стенок контейнера для
жидкости, чтобы либо создавать давление на жидкость в контейнере, либо подвергаться воздействию
изменений давления жидкости внутри контейнера.
Предпочтительно, чтобы боковая стенка контейнера имела приблизительно цилиндрическую форму и
удерживалась от расширения нерасширяющимся цилиндрическим корпусом или оболочкой, концы которой
выполнены таким образом, чтобы обеспечивать защелкивание, предотвращающее продольное расширение
цилиндрической стенки камеры. В качестве альтернативы, боковая стенка контейнера может быть выполнена
из вулканизированной резины или иным образом сформирована таким образом, чтобы быть практически
нерасширяющейся.
Изобретение может быть применено к системам, работающим под давлением жидкости, для различных
целей, и аппараты, соответствующие настоящему изобретению, могут использоваться либо только в одной
точке D 7 C в системе, либо в двух или более точках.
Таким образом, согласно изобретению, один аппарат может быть расположен в одной точке системы X и
снабжен средствами для придания движения одному или обоим элементам, работающим под давлением, с
целью изменения давления в системе, в то время как другие аппараты, которые могут быть выполнены либо
согласно изобретению, либо другого типа, могут быть расположены в одной или нескольких других точках
системы B O, причем элементы, работающие под давлением, расположены таким образом, чтобы
перемещаться за счет изменений давления жидкости в системе для приведения в действие одной или
нескольких частей.
В качестве альтернативы, устройство для изменения давления в системе может быть иного типа, отличного от
того, который предусмотрен изобретением, а устройство в соответствии с изобретением может быть
расположено в одной или нескольких точках системы таким образом, чтобы оно приводилось в действие
изменениями давления, происходящими в ней, и, таким образом, приводило в действие одну или несколько
управляемых частей.
На прилагаемых чертежах на рисунках 1 и 2 частично в продольном разрезе показана одна из конструкций
согласно изобретению, а на рисунке 3 — в уменьшенном масштабе.
Устройство, показанное на рисунках 1 и 2, применяется к комплекту виброгасителей фрикционного типа O O l.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, устройство включает в себя контейнер A, имеющий
цилиндрическую боковую стенку A и частично сферические торцевые стенки A 2, выполненные из
герметичного гибкого материала, например, каучука. Боковая стенка A' контейнера защищена от радиального
расширения и удлинения под действием давления жидкости внутри контейнера A элгидридной металлической
или другой элгидной оболочкой B, концы которой загнуты внутрь в точке B' для обеспечения зацепления,
предотвращающего продольное расширение пробки, которая имеет резьбу для соединения с корпусом D.
Напорный элемент D 1' имеет радиус кривизны несколько меньший, чем у прилегающей торцевой стенки AK
контейнера A, труба A', которая выходит 70 внутри контейнера A, проходит через центр напорного элемента D
1', как ясно показано на рисунке 2, и сообщается через отверстие D' с патрубками D'. Внутренняя резьба для
соединения 75 с системой регулирования давления жидкости. Поверхность напорного элемента D1 и
прилегающий конец A' контейнера A расположены вплотную друг к другу, их выпуклые поверхности
примыкают друг к другу. 80 На другом конце корпуса D расположен еще один напорный элемент D4, также
имеющий выпуклую частично сферическую поверхность с немного меньшим радиусом кривизны, чем у
прилегающего конца A' контейнера A; напорный элемент D' вращательно установлен на внутреннем конце
шпинделя D', который находится в резьбовом зацеплении с торцевой крышкой A', резьба которой входит в
корпус D, при этом шпиндель D' 90 снабжен на своем внешнем конце маховиком 13.
Когда маховик D' вращается так, что подвижный прижимной элемент D4 давит на соседний конец A'
контейнера A, прижимной элемент D' вызывает деформацию этого конца контейнера A, и сила,
воздействующая на контейнер, вызывает его осевое перемещение, так что неподвижный прижимной элемент
D' также давит и деформирует противоположный конец контейнера A, как это наглядно показано на рисунке 2.
Таким образом, можно контролировать давление жидкости внутри контейнера A и, следовательно, в системе
гидравлического давления, с которой труба A' соединяется через отверстие D2 и патрубки D3'.
Аналогичное описанному выше устройство может также использоваться, при этом изменения давления
внутри контейнера, создаваемые дополнительным устройством, которое может представлять собой либо
устройство согласно настоящему изобретению, либо какой-либо другой тип устройства, вызывают
перемещение подвижного элемента, создающего давление. При использовании описанного выше устройства
таким образом шпиндель D6, вместо того чтобы находиться в резьбовом соединении с крышкой A', будет
свободно скользить там.
Рисунок 3 иллюстрирует один из способов применения аппарата согласно изобретению для управления
рядом вибрационных наконечников фрикционного типа. В показанной конструкции каждый из разъемов D'
аппарата, описанного со ссылкой на рисунки 1 и 2, соединен трубой E с трубой E1, сообщающейся на
противоположных концах соответственно с двумя вибрационными 130 боковыми стенками A', причем эти
загнутые внутрь концы B' входят в зацепление с выступами B', образованными в точке, где торцевые стенки A'
соприкасаются с боковой стенкой A'. Каждая из торцевых стенок A' усилена тканью B', удобно
вулканизированной в резину или подобный эластичный материал, причем это усиление B' простирается на
небольшое расстояние вниз по боковой стенке A' за зажим B'. Из центра одной из частично сферических
торцевых стенок A' внутрь проходит резиновая горловина или трубка A' малого диаметра, в которую может
быть вставлена трубка A', сообщающаяся с внутренней частью контейнера. Видно, что давление жидкости
внутри контейнера A будет действовать на внешнюю поверхность трубки A', стремясь поддерживать ее
внутри. герметичное соединение с трубой А'.
Контейнер А состоит из двух частей, каждая из которых включает в себя часть сферической торцевой стенки
А' и часть цилиндрической стенки А'. Открытый конец одной из двух частей, образующих цилиндрическую
стенку А' контейнера А, выполнен таким образом, чтобы надеваться на открытый конец другой части, так что
эти части телескопически складываются одна на другую, образуя закрытый сосуд, как показано на рисунке.
Соединение между перекрывающимися или телескопическими частями при желании может быть
вулканизировано или склеено. Например, при использовании склеивания внешняя из двух телескопических
частей удобно отгибается назад, так что обнажается внутренняя поверхность перемешивания, и на эту
поверхность, а также на внешнюю поверхность другой части, затем наносится раствор. Затем внешняя часть
закатывается поверх внутренней части, так что они прочно склеиваются. Затем соединение может быть
вулканизировано в подходящей форме, при этом внутреннее давление создается либо путем подачи
жидкости под давлением внутрь контейнера А, либо путем введения вещества в контейнер, которое
испаряется под действием вулканизирующего тепла и, таким образом, образует жидкость. давление внутри
контейнера.
В альтернативном варианте две половины резинового контейнера А могут быть просто вставлены в
противоположные концы металлической оболочки В без перекрытия цилиндрических частей друг с другом и
могут образовывать герметичное соединение с этой оболочкой; для поддержания этого герметичного
соединения между каждой частью контейнера А и металлической оболочкой В используется раствор или
цемент. Контейнер А, образованный описанным выше способом, расположен таким образом, чтобы скользить
в продольном направлении внутри корпуса D, один конец которого содержит неподвижный элемент давления
D', закрепленный на конце 412287 демпферов E', например, типа d, описанного в спецификации британского
патента № 389127. Вращая маховик D', можно регулировать давление жидкости в трубах E и E', а
следовательно, и давление, приложенное к демпферам вибрации E2, по желанию.
В модифицированной конструкции согласно изобретению, но не показанной на чертежах, контейнер,
имеющий две выпуклые торцевые стенки, сконструированные и расположенные, как описано выше, таким
образом, чтобы скользить внутри корпуса или направляющей, может быть соединен с одним или несколькими
аналогично сконструированными контейнерами. Таким образом, подвижный элемент, создающий давление,
может воздействовать на один конец одного контейнера, в то время как элемент, создающий давление,
связанный с другим концом контейнера, может быть приспособлен для свободного перемещения в
продольном направлении и может быть жестко соединен или образован как единое целое с другим
элементом, создающим давление, воздействующим на выпуклую торцевую стенку другого осево подвижного
контейнера, — соединительная труба, проходящая через этот элемент, создающий давление, от одного
контейнера к другому. Другой конец второго контейнера может быть затем соединен с ним еще одним
выпуклым элементом, создающим давление, через который может проходить труба, ведущая к системе
подачи жидкости под давлением или ведущая к еще одному аналогично сконструированному контейнеру.
В некоторых случаях контейнер может быть частично заполнен твердым веществом для уменьшения его
объема, при этом твердое вещество должно быть сконструировано и расположено таким образом, чтобы
обеспечить необходимую деформацию торцевых стенок контейнера и оставить сообщающийся проход между
двумя концами контейнера. Таким образом, трудности, которые могут возникнуть из-за расширения и сжатия
жидкости, превышающего расширение ее стенок в системе под давлением жидкости, могут быть уменьшены
или преодолены. Кроме того, если контейнер имеет нерасширяемую оболочку или кожух, предотвращающий
расширение резиновой детали, твердое вещество может быть выполнено в виде сердечника, между которым
и оболочкой удерживается резина, чтобы способствовать герметизации соединения между резиной и
оболочкой или между двумя перекрывающимися резиновыми деталями.
В некоторых случаях внутри контейнера также может быть предусмотрена пружина, стремящаяся вытолкнуть
наружу выпуклые торцевые стенки, чтобы облегчить это движение наружу. Такое устройство полезно,
например, в тех случаях, когда система подачи жидкости под давлением сообщается через обратный клапан с
резервуаром для жидкости, из которого жидкость может быть забрана для пополнения системы и
компенсации утечек, которые могут возникнуть. Опять же, хотя в показанных конструкциях стенки контейнера,
за исключением выпуклых торцевых стенок, защищены от расширения за счет нахождения внутри
нерасширяющейся оболочки, боковая стенка контейнера в некоторых случаях может быть защищена от
расширения путем вулканизации, когда удерживающая оболочка может быть опущена.
Жидкость, используемая в системе, включающей в себя аппарат согласно изобретению, может
варьироваться, и поскольку, если аппарат согласно настоящему изобретению используется во всех точках
системы, обеспечивается полностью замкнутая система без движущихся частей, таких как поршни или
цилиндры, можно использовать воду с глицерином или спиртом для предотвращения замерзания.
В случае тормозов, работающих под давлением жидкости, путем добавления, помимо элемента давления,
приводимого в действие педалью тормоза 85 или аналогичным устройством, регулируемого вручную
элемента давления, длина столба жидкости между элементом давления, приводимым в действие педалью, и
элементами давления, воздействующими на тормозные колодки 90 или аналогичные устройства, может
регулироваться таким образом, чтобы фактически регулировать все тормоза из любой удобной точки, в
которой расположен регулируемый элемент давления.
Следует понимать, что описанная выше конструкция c 95 приведена лишь в качестве примера, и
конструктивные детали могут быть изменены в соответствии с целью, для которой предназначено
изобретение, желаемым диапазоном изменения давления в системе гидравлического давления и другими
требованиями без отступления от данного изобретения. Кроме того, хотя изобретение было более подробно
описано как применяемое к гидравлическим аппаратам для управления тормозами, демпферами вибрации и
тому подобным на транспортных средствах, оно может быть применено к аппаратам для управления
указателями поворота, ближним светом фар 110 или для других целей, независимо от того, используются ли
они на транспортных средствах или нет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В аппарате для создания давления жидкости, соединение контейнера для жидкости,
имеющего торцевые стенки, каждая из которых выполнена из резины или подобного гибкого материала
выпуклой формы, причем эти торцевые стенки соединены боковой стенкой, которая практически не
расширяется, корпуса или направляющей, в которой контейнер может скользить вдоль продольной оси, и
выпуклых элементов, создающих давление, расположенных на противоположных концах направляющей и
предназначенных соответственно для воздействия на две выпуклые торцевые стенки контейнера для
жидкости и его деформации, чтобы либо оказывать давление на жидкость в контейнере, либо подвергаться
воздействию изменений давления жидкости внутри контейнера.
2
Аппарат для измерения давления жидкости, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412288A
[]
-C W Lm A E an i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Райс Юниор, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 5301, Йорк Роуд,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для охлаждения с использованием твердых
хладагентов, которые разжижаются при нагревании, например, водяного льда (твердое вещество 120), и
имеет своей главной целью создание усовершенствованных аппаратов для охлаждения с помощью твердых
хладагентов, которые будут более эффективны, чем аппараты, используемые до настоящего времени.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание аппаратов для охлаждения с помощью
твердых хладагентов, которые разжижаются при нагревании, благодаря чему эффективные температуры
охлаждения в значительной степени не зависят от объема хладагента, и для достижения этой последней
цели изобретение предусматривает создание аппаратов для существенного повышения эффективности
охлаждения относительно небольших количеств твердого хладагента.
В ранее применявшемся способе охлаждения теплый воздух из охлаждаемого пространства поступает из
этого пространства в ледяную камеру, где он охлаждается, проходя над льдом. После охлаждения воздух
проходит через соответствующие каналы в нижнюю часть охлаждаемого пространства, после чего снова
нагревается и проходит над льдом. Было установлено, что в этом способе охлаждения, как только лед
начинает таять и уменьшаться в массе, температура холодильника начинает повышаться, тогда как в
аппарате, используемом для охлаждения согласно настоящему изобретению, температура холодильника
остается практически постоянной до тех пор, пока масса льда не уменьшится до очень малых размеров.
Ранее в спецификации № 367765 было предложено устройство, имеющее металлический проводник для
теплопередачи из охлаждаемого пространства к хладагенту, а также регулируемый теплоизолятор,
расположенный между указанным проводником и хладагентом, благодаря чему регулируется теплопередача.
В данной конструкции теплоизолятор необходим из-за использования льда из диоксида углерода, но он не
требуется при использовании водяного льда или рассола. Кроме того, устройство более эффективно, если
проводник расположен таким образом, что хладагент постоянно находится с ним в контакте, а теплопередача
осуществляется преимущественно путем проводимости, а не конвекции.
В спецификации № 344609 также предложено создать холодильник, включающий верхнюю и нижнюю камеры
для льда и продуктов соответственно, причем верхняя камера является водонепроницаемой и снабжена
металлическими ребрами, выступающими в нижнюю камеру, и выходной патрубок, снабженный клапаном,
который предпочтительно закрыт, так что талый лед в верхней камере удерживается внутри; дно верхней
камеры горизонтальное. Как указывалось выше, целью настоящего изобретения является обеспечение
средств, позволяющих поддерживать лед в постоянном контакте с теплопроводником.
Это невозможно осуществить, если у зоны таяния льда (возраст 85 лет) нет свободного доступа к постоянно
открытой дренажной трубе, которая могла бы непрерывно отводить талую воду от ледяной камеры.
Настоящее изобретение представляет собой холодильный аппарат, в котором тепло передается из
охлаждаемого пространства к твердому хладагенту, который разжижается при нагревании, а жидкая среда
циркулирует в охлаждаемом пространстве и проходит над теплопроводящими ребрами на стенке камеры,
содержащей хладагент, причем полка или полки для льда внутри указанной камеры, содержащей хладагент,
наклонены в сторону дренажной трубы или подобного устройства, которое непрерывно отводит таяние из
указанной камеры, так что хладагент находится в постоянном контакте с указанной стенкой, благодаря чему
тепло передается из охлаждаемого пространства к твердому хладагенту. Дата подачи заявки: 31 декабря
1932 г. № 37022/32.
Завершено. Принято к публикации 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся холодильников.
Проводимость осуществляется через полностью металлический проводник. Водяной лед или твердый HO
используются шире, чем любая другая форма хладагента.
Одним из главных недостатков предыдущих методов использования этого хладагента, да и любого твердого
хладагента, является то, что, хотя любая заданная масса хладагента, независимо от ее размера, имеет
фиксированную холодопроизводительность, чем больше масса, тем медленнее происходит его охлаждение.
Это также объясняется тем, что тепло обычно полностью или почти полностью передается льду конвективно
либо воздухом, либо жидкостью, и количество тепла, поглощаемого хладагентом при прочих равных условиях,
напрямую зависит от эффективной площади контакта между хладагентом и циркулирующей жидкостью.
Очевидно, что по мере таяния льда площадь его поверхности уменьшается, а охлаждающее действие
замедляется. При конструировании холодильных установок эта особенность до сих пор не учитывалась, и не
предпринималось никаких усилий для компенсации быстрого снижения эффективности по мере уменьшения
объема и площади поверхности хладагента. В результате постоянно используется большое количество льда
с очень неудовлетворительными или некачественными результатами. Одна из причин столь быстрого
развития механических бытовых холодильников заключается в том, что холодильник с водяным льдом не
может поддерживать удовлетворительное охлаждение, если его постоянно не снабжают льдом и не
поддерживают в нем достаточное количество льда. По той же причине в обширной и растущей области
охлаждения пищевых продуктов в автомобильном транспорте отказались от использования водяного льда и
других твердых хладагентов.
Практически единственным методом, предпринятым для повышения эффективности водяного льда в
качестве хладагента, было использование соли, метод ограниченного применения, который, по-видимому, не
может быть значительно расширен.
Я обнаружил, что основные препятствия для эффективного использования водяного льда и других твердых
хладагентов, которые разжижаются при нагревании, могут быть в значительной степени преодолены, если
тепло от помещения или охлаждаемого материала поглощается сравнительно большими поверхностями
металлического теплопроводника, например, меди, алюминия или железа, и передается через значительное
поперечное сечение металлического проводника непосредственно на поверхность корпуса, с которой
металлический проводник находится в непосредственном контакте. Я обнаружил, что таким образом лед
может растапливаться практически с постоянной скоростью, обеспечивая тем самым постоянную
эффективную температуру охлаждения практически независимо от объема хладагента и даже при
чрезвычайно малых массах последнего. При достаточном поперечном сечении металлического проводника
даже тридцати квадратных дюймов контактной поверхности с хладагентом будет достаточно, чтобы растопить
достаточное количество водяного льда для поддержания хорошей температуры. В бытовом холодильнике
температура может опускаться ниже 500 градусов по Фаренгейту даже на верхней полке в самую жаркую
погоду, а после открытия дверцы на срок до трех минут этот холодильник вернется к своей первоначальной
низкой температуре в 75 градусов в течение двадцати минут или получаса. Для практического применения
моего изобретения крайне важно, чтобы твердый хладагент поддерживался в проводящем соединении с
металлическим проводником, имеющим подходящую площадь поверхности в охлаждаемом пространстве.
Хотя настоящее изобретение имеет большое значение в связи с использованием водяного льда, оно также
имеет большую ценность 85 при использовании всех других твердых хладагентов, которые разжижаются при
нагревании, таких как замороженный рассол. Аппарат, воплощающий это изобретение, должен лишь
незначительно отличаться, чтобы соответствовать требованиям конкретного типа хладагента и требуемого
типа охлаждения. Если, например, требуются температуры охлаждения около 350–450 градусов по
Фаренгейту, и водяной лед должен использоваться в силу его дешевизны 95 и доступности, то потребуется
относительно большое количество протяженной поверхности проводника или ребер из-за небольшой разницы
температур между водяным льдом и требуемой температурой. Очевидно, что если требуются температуры,
близкие к температуре плавления водяного льда или ниже нее, то можно использовать какой-либо другой
твердый хладагент с достаточно низкой температурой плавления, чтобы проводник можно было охладить до
температуры -:
обеспечение трех дифференциалов, необходимых для поддержания требуемого уровня охлаждения.
Можно использовать замороженный рассол, поскольку его температура плавления может составлять
практически 110 градусов Цельсия, находясь в диапазоне от 32 градусов по Фаренгейту до значительно ниже
нуля, и, поскольку он сейчас получил более широкое распространение и является дешевым, очевидно, что его
применение в качестве твердого хладагента в холодильной установке в соответствии с настоящим
изобретением будет ограниченным.
Конечно, замороженный рассол можно использовать так же, как и водяной лед, дав ему стечь.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет
собой схематическое сечение, иллюстрирующее вариант осуществления настоящего изобретения в
применении к бытовым холодильникам и аналогичным типам холодильного оборудования; На рисунке 2
показан в перспективе холодильный агрегат, предназначенный для применения в бытовых и подобных
холодильниках и сконструированный в соответствии с настоящим изобретением. Отверстие 4, расположенное
в основании этого отсека под перегородкой 2 и вверх в основной холодильной камере 5, соответствует
настоящему изобретению. Внутри камеры 3 предусмотрены полки 6 для размещения хладагента, которые
наклонены вниз к проводнику 7, снабженному множеством выступающих ребер 8, как более наглядно
показано на рисунке 4. Наклон полок 6 обеспечивает удержание поверхности ледяных масс 9,
поддерживаемых на этих полках, в тесном контакте с проводником 7, который расположен, как показано,
относительно стенки перегородки 80 2 таким образом, чтобы обеспечить между вертикально расположенными
ребра, проводник 7 и перегородка, вертикальные каналы, через которые конвективные потоки циркулируют
вниз по протяженной поверхности проводника gs. По мере таяния льда последний под действием силы
тяжести поднимается к проводнику, поддерживая тем самым непрерывный контакт между одной стороной
ледяных масс и проводником. Тая вода выходит через дренажное отверстие 11, и воздух, циркулируя над
проводником и его ребрами, контактирует с этой растаявшей ледяной водой, которая удаляет нежелательные
запахи из воздуха, а затем проходит через холодильник. С помощью устройств такого типа можно
поддерживать относительно низкие температуры внутри корпуса даже тогда, когда лед уменьшился до очень
малого объема. На рисунке 2 в перспективе изображен холодильный агрегат, выполненный в соответствии с
настоящим изобретением и предназначенный для установки в бытовые холодильники обычного типа.
Устройство включает в себя прямоугольный корпус 12, открытый сверху и снизу и имеющий внутри ряд
вертикальных ребер 13. В нижней части передней стенки находится выступающий фартук 14, нижний край
которого в верхней точке загибается вверх, образуя канал, предназначенный для сбора капель растаявшего
льда, и от этого канала вниз отходит дренажная труба 15.
Данный блок также включает наклонную полку 1j; 16, которая обеспечивает поддержание непрерывного
контакта между хладагентом и внутренней вертикальной стенкой 17 блока.
Предпочтительно, чтобы эта стенка 17 блока и ребра были изготовлены из меди, алюминия или другого
металла, обладающего относительно высоким коэффициентом проводимости.
Как показано на рисунке 3, этот блок может быть закреплен в верхнем углу корпуса холодильника 18. Следует
отметить, что передняя стенка 19 блока заканчивается сверху в точке ниже верхнего конца ребер 13, тогда как
задняя стенка 17 простирается до верхней части ребер, которые в данном случае прилегают к верхней части
130. Рисунок 3 представляет собой схематический разрез, иллюстрирующий способ установки блока,
показанный на рисунке 2; рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 1; рисунок 6
представляет собой разрез по линии 5 на рисунке 3; рисунок 6 представляет собой схематический разрез,
иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения; рисунок 7 представляет собой разрез по линии
8-8 на рисунке 6; рисунок 8 представляет собой разрез, иллюстрирующий еще один вариант осуществления
изобретения; Рисунки 9, 10, 11, 12 и 13 представляют собой фрагментарные разрезы, демонстрирующие
различные типы конструкции ребер, пригодные для использования в настоящем изобретении; Рисунок 1S 14
представляет собой схематический вертикальный разрез, иллюстрирующий устройство жидкостного
охлаждения, выполненное в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 16 представляет собой разрез
по линии 25-25, Рисунок 14; Рисунок 16 представляет собой схематический вертикальный разрез,
показывающий еще одну форму устройства жидкостного охлаждения, выполненного в соответствии с
настоящим изобретением; Рисунок 17 представляет собой разрез по линии 27-27, Рисунок 16; Рисунок 18
представляет собой схематический вертикальный разрез, иллюстрирующий тип холодильника, специально
предназначенного для охлаждения молока и других напитков; Рисунок 19 представляет собой разрез по линии
63-63, Рисунок 18; Рисунок 20 представляет собой вертикальный разрез, более или менее схематично
иллюстрирующий тип холодильника для демонстрации товаров в соответствии с настоящим изобретением;
Рисунок 21 представляет собой горизонтальный разрез, а Рисунок 22 — разрез по линии 68-68, Рисунок 21,
более или менее схематично иллюстрирующий применение изобретения к охлаждению кузовов больших
грузовиков; Рисунок 23 представляет собой схематический вертикальный разрез известного типа
железнодорожного экспресс-вагона в соответствии с моим изобретением; Рисунок 24 представляет собой
схематический вертикальный разрез железнодорожного вагона, демонстрирующий другую конструкцию в
соответствии с моим изобретением; Рисунок 25 схематически иллюстрирует форму холодильного контейнера,
предназначенного для охлаждения определенных пищевых продуктов, таких как конфеты или подобные
материалы.
Обращаясь к чертежам, на которых изображены различные конкретные применения настоящего изобретения
к различным типам и классам холодильных установок, и с особым акцентом на рисунки 1 и 4, ссылочный
номер 1 может обозначать внешний корпус бытового холодильника известного типа, который включает
центральную перегородку 2 и отсек 3 в одном из верхних углов для размещения хладагента. Охлаждение в
этом типе холодильника достигается за счет конвективного действия воздушных потоков, циркулирующих, как
показано символом 1. Поток воздуха направляется вниз через ребра на отсеке 3, через верхнюю стенку
корпуса. Таким образом, создается циркуляция конвективных воздушных потоков, направленных вниз через
устройство между ребрами 13 и над поверхностью задней проводящей стенки 17. Расплав проходит через
отверстия во внутреннем или нижнем конце полки. 16 и стекает вниз в канал 14, благодаря чему воздушные
потоки, пройдя через поверхность проводника, проходят через стекающую воду, которая удаляет запахи
холодильника из воздуха. Для предотвращения чрезмерного образования конденсата и возможного стекания
этой влаги с полки 16 на хранящиеся продукты, полка предпочтительно снабжена слоем подходящего
изоляционного материала 21.
Следует отметить, что каждое из описанных выше устройств отвечает основным требованиям настоящего
изобретения. В каждом случае предусмотрен проводник для передачи тепла из охлаждаемого пространства к
хладагенту. Этот проводник выполнен, в данном случае, с ребрами, таким образом, чтобы представлять
охлаждаемому пространству относительно большую площадь по сравнению с площадью, на которой покоится
лед, и его поперечные размеры вполне достаточны для передачи необходимого количества тепла,
поглощенного указанными расширенными поверхностями, к поверхности или поверхностям льда, с которыми
проводник находится в непосредственном контакте. Поскольку при использовании водяного льда этот прямой
проводящий контакт между проводником и льдом имеет важное значение, предусмотрено устройство в виде
полок для поддержания хладагента в постоянном контакте с проводником. Благодаря этому устройству тепло
может передаваться к хладагенту со скоростью, обеспечивающей поддержание заданной достаточной
эффективной температуры охлаждения в помещении. Охлаждаемое пространство сохраняется даже при
уменьшении объема льда до крайне малого значения. Таким образом, с помощью этого устройства можно
поддерживать необходимую температуру охлаждения с относительно редкой заправкой, при этом хладагента
достаточно даже после значительного уменьшения объема по сравнению с максимальной вместимостью
холодильника.
На рисунках 6 и 7 показано применение изобретения к холодильнику типа «верхнее обледенение». В этом
случае корпус 25 имеет внутри и в верхней части полку 26, поддерживающую хладагент, которая наклонена с
противоположных сторон к центру, благодаря чему твердый хладагент, помещенный на нее, имеет тенденцию
перемещаться к центру. Из углубления в средней части вниз проходит дренажная труба 27, которая выходит
наружу корпуса. Выступая из нижней части полки и к ее внешнему краю, и непрерывно проходя по всем
четырем сторонам полки, как показано на рисунке 7, расположены несколько ребер 28, а под этими ребрами
находится сплошная перегородка 29. Конвективная циркуляция воздуха внутри корпуса обеспечивается, как
показано стрелками, при этом воздух проходит между ребрами и контактирует с поверхностью направляющей
полки 26.
На рисунке 8 изображен ребристый проводник, изготовленный из толстой медной пластины, изогнутой под
прямым углом, к которой припаяны, приварены или соединены целиком, I.
На вертикальной и горизонтальной стенках расположены тонкие медные ребра 36. В месте соединения этих
двух стенок предусмотрена выходная труба 37 для отвода талой воды.
Этот тип холодильного агрегата адаптирован для использования в холодильниках с водяным льдом, где
желательно поддерживать две разные температуры, например, сравнительно низкую температуру в
небольшом отсеке непосредственно под поддоном для льда, где тепло отводится горизонтальными и
горизонтальными ребрами, и более высокую температуру в сравнительно большом отсеке, в котором
конвекционные потоки проходят над вертикальными ребрами. Нижняя стенка агрегата наклонена к
вертикальной стенке, так что лед стремится удерживаться в углу с прилегающими поверхностями,
контактирующими соответственно с вертикальными и нижними ребрами. На рисунках с 9 по 13 включительно
показаны различные типы ребристых проводников, которые оказались пригодными для использования при
реализации настоящего изобретения. Форма проводника, показанного на рисунке 9, представляет собой
такую, которая может быть удобно использована для бытового охлаждения, поскольку он изготовлен из
нескольких согнутых листов, спаянных вместе в точках 46, так что представляет собой практически плоскую
контактную поверхность для контакта с твердым веществом. хладагент и значительно увеличенная площадь
ребер для контакта с конвекционными потоками.
На рисунке 10 показана аналогичная конструкция 115, в которой внешние концы 47 выступающих реберных
частей повернуты внутрь друг к другу, чтобы обеспечить ту же площадь контактной поверхности в более
ограниченном пространстве 120. На рисунке 11 показан более эффективный тип проводника, в котором
тонкие медные ребра 48 припаяны или приварены к толстой медной проводящей пластине 49.
На рисунке 12 показана еще более эффективная форма проводника, состоящая из сплошной алюминиевой
пластины 51 с тонкими медными ребрами 52, закрепленными на алюминиевой пластине путем отливки
последней на ребрах.
На рисунке 13 показан полностью алюминиевый ребристый воздухопроводник, выполненный из цельного
литьевого элемента, предназначенный для хранения продуктов питания или товаров, которые могут быть
повреждены при замерзании. Рисунки 14 и 15 иллюстрируют желаемую форму водяного охладителя,
адаптированного для использования с автоматическим поддержанием температуры воды и льда.
Холодильник включает в себя: медный резервуар 71, одну сторону которого образует 70-ю опору для
хладагента, который охлаждает большое количество продуктов, находящихся в контакте с ним под действием
силы тяжести, которые могут быть повреждены при замерзании. Наклонная опора 72. Из этого хладагента
ребра 73 выступают в блок, и их небольшой размер делает их особенно полезными для транспортировки. 75-я
опора имеет входную трубу 74, предпочтительно для опорожнения.
непосредственно над указанными ребрами. Стрелки на рисунках 6 и 7 показывают направление конвекции,
создаваемой желаемой формой шкафа, токи, создаваемые внутри резервуара, который автомобильный
холодильник - приспособлен для быстрого охлаждения 80 ребер 4, т.е. содержащейся жидкости над
поверхностью молока или других напитков. Внутренняя стенка проводника ребер. Это очень устаревший
шкаф 175, который заключает в себе камеру 176, эффективную форму жидкостного охладителя, в которой
температура жидкости снижается очень быстро, и путем расширения внутренней стенки 176 образован
проводником 177, 85 соединяющим корпусом 7 и сзади, последний проводник - имеет на своей внешней
поверхности - любое количество вертикально расположенных наборов нетвердого хладагента для
поддержания температуры холода на наклонных ребрах -178. Полки 179 обеспечивают действие над В
течение очень длительных периодов времени внутри камеры 176, по мере таяния льда, он будет находиться
под опорой для хладагента, и эти 90 установлены так, что он непрерывно подается под действием силы
тяжести. Полки наклонены вниз - к проводящей пластине проводящей стенки 177 и прилегают к ней, так что
лед по мере таяния будет поступать под действием силы тяжести вниз. На рисунках 16 и 17 показана другая
форма жидкостного охладителя, постоянно контактирующая с ним над 95, на которой расположен небольшой
медный резервуар 76, занимающий значительную площадь поверхности хладагента.
Внутри изолирующего корпуса 77, указанный резервуар для талого льда 176, разделенный наклонными
стенками, снабженными изнутри ребрами 78, 181, выходит в атмосферу через отверстие. Ребра 178
выступают в камеру 182, в открытом верху которой расположен проводник 100, образующий существенную
часть аппарата, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. Вода подается 184,
расположенным непосредственно над верхними частями верхнего ряда ребер 178. Из конической верхней
части камеры проходит воздуховод 185, который окружает входное отверстие 105 и удерживается под
действием силы тяжести в содержимом камеры. 182 может контактировать с поверхностями конической части
резервуара. Молоко или другой напиток, вытекающий из верхней части резервуара, талая вода, заливаемая в
контейнер 183, стекает со дна резервуара через отверстия 184 на ребра 178 11, а выходная труба 81
обеспечивает средства для отвода жидкого содержимого резервуара по извилистому пути, обеспечиваемому
относительным угловым расположением ребер. Следует отметить, что в каждом из указанных контуров, банки
охлаждающего напитка являются непосредственными, и может происходить 115 передача тепла между
охлаждающей камерой и льдом в контейнере в охлажденном состоянии. Охлаждение может также
происходить путем заполнения камеры проводящим элементом, подвергающимся воздействию 182 и
позволяющим жидкости проходить над поверхностью. Проводник и ребра 120 проходят через каналы,
предусмотренные между 178, за счет конвекции: следует отметить, что ребра. Термостатическое
регулирование корпуса 175 также включает камеру, воздух в этом канале существенно снижает скорость, с
которой хладагент расходуется для контейнеров 188 для конкретного напитка, что позволяет холодильнику
работать в течение значительного периода времени с одним циклом.
Поскольку весь расплав, образующийся в результате (см. рис. 20), проводится через внешнюю поверхность
холодильной камеры, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, и не может
контактировать с хладагентом. В задней части корпуса (mlo) -412,-288 находится камера 191 для хладагента,
который покоится на наклонном основании 192, обеспечивающем непрерывный контакт между хладагентом и
проводящей пластиной 193. Эта пластина имеет ребра 194, выступающие в пространство для хранения
витрины, а перегородка 195 и фальшдно 196 в корпусе обеспечивают канал для направления воздушных
потоков, циркулирующих конвекцией через корпус, как показано стрелками:
На рисунках 21 и 22 показано применение изобретения к кузовам больших грузовиков. Кузов обозначен
порядковым номером 213, предусмотрены двери (не показаны), обеспечивающие доступ внутрь. В верхней
части и с одной стороны кузова расположена камера 214 для хладагента, имеющая в данном случае боковые
стенки 215, выполненные из меди, алюминия или другого подходящего материала с высоким коэффициентом
проводимости. Эти проводящие пластины 215 снабжены ребрами 216, которые выступают во внутреннюю
камеру грузовика, а салон грузовика также снабжен соответствующими перегородками или ложными стенками
217, которые образуют каналы для конвекционных потоков, как показано стрелками, и эти потоки проходят
вниз через ребра 216 и по поверхности проводящих пластин 215, благодаря чему осуществляется тщательное
и быстрое охлаждение салона грузовика. Следует отметить, что полки 218, поддерживающие хладагент,
имеют наклон. вниз, к проводящим пластинам 215, благодаря чему хладагент постоянно находится в контакте
или проводящей связи с пластинами.
Еще одной особенностью конструкции, показанной на рисунке 22, является радиационный экран или
фальштоп 219, который предпочтительно простирается по всей крыше кузова на некотором расстоянии от
нее. Указанный экран предпочтительно изготовлен из твердого блестящего металла, отражающего солнечные
лучи и предотвращающего прямой контакт лучей с верхней стенкой холодильной камеры. На рисунке 23
показан известный тип железнодорожного экспресс-вагона, хорошо приспособленного для охлаждения в
соответствии с настоящим изобретением. Кузов вагона 232 имеет куполообразную крышу 233, а внутри,
свисая с крыши 233, расположены один или несколько холодильных агрегатов, каждый из которых состоит из
емкости для хладагента, боковые стенки 234 которого и дно 235 изготовлены из материала, такого как медь
или алюминий, имеющего относительно высокий коэффициент проводимости. Боковые стенки 234
воздухопроводника снабжены ребрами. Bl, которые выступают наружу в охлаждаемое внутреннее
Соседние файлы в папке патенты