Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11288
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412449A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ 1 @,
Дата принятия Конвенции (Франция): 24 сентября 1932 г., 412,449 K. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 сентября 1933 г., № 25,157/33.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции петель.
Я, МА Риус Сабен Артур Симон, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Рошшуар, 35, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к скрытой петле, предназначенной главным образом для использования в
дверном проеме и дверной стойке.
Уже известно, что существуют дверные петли, состоящие из двух взаимозаменяемых элементов,
соединенных между собой поворотным штифтом, один из которых снабжен планкой, щеки которой образуют
два расположенных друг над другом плоских выступа, а другой имеет шип, предназначенный для вставки в
зазор этой планки. В указанных дверных петлях элемент петли, снабженный шипом, закреплен в пазу двери.
Согласно изобретению, шарнир включает два взаимозаменяемых шарнирных элемента, соединенных между
собой поворотным штифтом: один состоит из планки, боковые стороны которой образуют два наложенных
друг на друга плоских выступа в форме прямоугольного треугольника, предназначенного для плотного
вхождения в соответствующее треугольное углубление в углу дверной стойки, а другой имеет шип
соответствующей формы, предназначенный для плотного вхождения в зазор указанной планки. Шарнирный
элемент, включающий планку, упрощенную до планки треугольной формы, может быть установлен в
треугольный паз, предусмотренный в углу дверной стойки. Этот паз может быть легко получен и не ослабляет
дверную стойку. Кроме того, планка может быть расположена таким образом, что ее края под прямым углом
находятся на одном уровне с соответствующими поверхностями дверной стойки, благодаря чему допускается
использование перекрывающихся дверей.
на прилагаемых чертежах, которые приведены исключительно в качестве примера:
На рис. 1 представлен перспективный вид шарнирного элемента, включающего в себя шип.
На рис. 2 представлен аналогичный вид ремешка, образующего другой шарнирный элемент.
На рис. 3 представлен перспективный вид собранного шарнира.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку, с фрагментами, отсеченными по линии 4-4 на рис. 5, показывающий
крепление петли в случае дверного полотна или подобного элемента, частично закрывающего дверную стойку
или подобный элемент, 55 при закрытой двери.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 на рис. 4.
На рис. 6 показан вид шарнира с торца.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 4, в случае, когда дверное полотно или подобное изделие не
закрывает край дверной стойки.
Рис. S представляет собой горизонтальный разрез по линии R:-8 на рис. 7.
В конструкции, показанной на фиг. 1-6, петля состоит из двух элементов, один из которых, А (фиг. 1),
предназначен для крепления к напольной створке 1 или подобной части, а другой элемент В 3 (фиг. 2)
предназначен для крепления к дверной стойке 2.
Элемент А включает в себя фланец 3, пронизанный потайными отверстиями 4, посредством которых
указанный элемент может быть закреплен на дверном полотне 1. Указанный фланец 375 снабжен в своей
средней части выступом или шипом 5, который перпендикулярен пластине и имеет в плане форму
прямоугольного треугольника abc (рис.
1
и 5) На стороне ab, рядом с вершиной 80 b, находится круглое продолжение bde, образующее ушко 6,
пронизанное отверстием 7, ось которого параллельна продольной оси фланца 3.
Элемент B имеет форму ремешка 8, состоящего из двух плоских частей или щек 8, соединенных между собой
перемычкой 9, перпендикулярной им.
Каждая щека 8 имеет форму прямоугольного треугольника a'blc' того же размера, что и треугольник abc шипа
5 пластины А.
Рядом с вершиной b каждой щеки находится полукруглая часть 10, образующая ушко, в котором проделано
отверстие 11, ось которого параллельна перемычке 9. Расстояние 95 между двумя щеками 8 равно толщине
шипа 5. Перемычка 9 проделана отверстиями для фиксации ремешка.
Шарнир устанавливается следующим образом (100).
Фланец 3 элемента А крепится винтами 12 к боковой стороне дверного полотна 1, которое может, например,
иметь паз 13, предназначенный для закрытия края дверной стойки 2.
ec C 4 s E Web 9 элемента B крепится с помощью L винтов 14 (sig 5) к (скошенной части 1 i 5 дверной стойки 2.
Элементы A и LB шарнирно соединены между собой поворотным штифтом 16, который проходит через
отверстия 6 и 10.
Элемент B встраивается в углубление 1 l c дверной стойки 2, при любом положении дверного полотна, за
исключением полностью открытого положения; шип 5 плотно входит в зазор планки P, благодаря чему вес
скрепленного дверного полотна (или подобного предмета) будет передаваться на дверную стойку 2 шипом и
планкой, а не поддерживаться шарнирным штифтом петли, как в случае известных петель.
Таким образом, шарнирный штифт 16 петли согласно изобретению будет освобожден от боковых напряжений,
что увеличит срок службы петли.
Следует отметить, что благодаря ремнеобразной форме элемента B, петля симметрична и, следовательно,
может использоваться для дверных полотен, открывающихся как вправо, так и влево, чего нельзя сказать об
обычных плоских петлях; на фиг. 7 и 8 показана модифицированная конструкция, в которой дверное полотно
не имеет паза, такого как 13, предназначенного для закрытия дверной стойки 2; в этом случае шип 5 может
нести боковую пластину 17, которая крепится к нему любым подходящим способом, например, пайкой, или
которая может быть интегрирована с шипом. Указанная пластина 17 служит для скрытия крепления шипа 5 к
ремню B. Очевидно, изобретение не ограничивается описанными и представленными здесь вариантами
конструкции, которые приведены исключительно в качестве примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я приписываю, является…
1. Петля, главным образом для двери и дверной стойки, включающая два взаимозаменяемых элемента петли,
соединенных между собой поворотным штифтом, один из которых состоит из планки, щеки которой образуют
два расположенных друг над другом толстых выступа в форме прямоугольного треугольника,
предназначенного для плотного вставления в соответствующее треугольное углубление в углу дверной
стойки, а другой имеет шип соответствующей формы, предназначенный для плотного вставления в зазор
указанной планки.
2.
Шарнир по п. 1, в котором прямоугольный треугольник, образованный указанным шипом и каждой щекой
указанного ремешка, выступает вбок, примыкая к одной вершине, посредством выступа, причем три выступа
имеют регистрирующие отверстия для указанного поворотного штифта, который таким образом полностью
расположен вне двери и дверной стойки.
3.
Шарнир по п. 165i, в котором указанный шарнирный элемент, снабженный шипом, закреплен в пазу двери,
причем край указанного паза предназначен для:
-закройте край дверного косяка.
4.
Петля, главным образом для двери и дверной стойки, в основном, как описано и показано на прилагаемых
чертежах.
Датировано 11 сентября 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Jrve & Mtalcomson, Ltd - 1934 412,449
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1933 г. № 25391/33.
Фотография слева: 21 ноября 1933 года.
412450 A 5, &X Полный текст принят к публикации: 28 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме доставки, используемом, например, в печатных машинах для газет или
подобных им устройствах.
Мы, Сидни Уолтер Эрберт Лонг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутенд-роуд, 18,
Бекенхэмн, Кент, и компания Lamson Service Company Limited, британское акционерное общество,
проживающее по адресу: Чипсайд, 132, Лондон, E C 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Настоящее изобретение относится к механизму подачи, используемому в газетных печатных машинах, и его
целью является создание механизма, который принимает сложенные газеты, последовательно выгружаемые
из печатной машины, и автоматически упаковывает или сортирует их в заранее определенное количество,
готовое к отправке.
Согласно основной особенности изобретения, механизм связывания или укладки, установленный рядом с
подающим желобом печатной машины, включает в себя ряд держателей, установленных на бесконечном
конвейере, которые последовательно проходят под подающим желобом со скоростью, относительной
скорости печатной машины, так что каждый держатель находится под подающим желобом ровно столько
времени, сколько необходимо для приема требуемого количества газет, после чего происходит подача в
следующий держатель.
Согласно еще одной важной особенности изобретения, каждый контейнер снабжен кулачковым механизмом,
который срабатывает именно в тот момент, когда предыдущий контейнер получает необходимое количество
газет, вызывая наклон переднего края контейнера вперед и отклонение следующей газеты из заполненного
контейнера в новый контейнер.
Предпочтительно газеты сбрасываются в контейнеры вертикально, так чтобы они располагались в них бок о
бок и образовывали горизонтальную стопку, а стопки выгружаются из контейнеров по мере их прохождения
над концом конвейера.
В одном из вариантов практического применения изобретения механизм представляет собой автономный
механизм, отделенный от печатной машины и установленный на вертикально регулируемой подвижной
подставке, которая размещается при необходимости под разгрузочным желобом печатной машины. На
верхней части подставки установлен стальной каркас в форме светового короба, поддерживающий пару
горизонтальных направляющих роликовых цепей. Непосредственно под направляющими цепей и на
поперечных стойках установлен редуктор с регулируемой скоростью, управляющий скоростью синхронизации
роликовых цепей.
Основной привод осуществляется от конвейера печатной машины для газет через ряд составных шестерен к
одной стороне редуктора с регулируемой скоростью и передается через редуктор на приводной вал
роликового цепного конвейера.
Цепной роликовый конвейер состоит из пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга
параллельных бесконечных роликовых цепей с широким шагом между центрами, а между чередующимися
парами роликов боковые звенья несут направленные наружу стальные кронштейны, в которые вставлены
концы 7t поперечных балок, которые подпружинены так, что обычно стремятся вращаться в направлении
движения конвейера. На одном конце каждой поперечной балки расположен кулачковый выступ в виде
короткого рычага, который входит в зацепление со стальной кулачковой пластиной на заднем конце
конвейера, удерживая поперечную балку от вращения с помощью пружины до тех пор, пока кулачковый
выступ не выйдет из-под кулачковой пластины, после чего поперечная балка освобождается и может
вращаться вперед в ограниченной степени.
На поперечных балках установлены легкие несущие конструкции в виде прямоугольных стальных вилок или
планок, обеспечивающие основание и расположенную вперед вертикальную опорную поверхность для газет,
выгружаемых в несущий лоток печатной машины.
Благодаря кулачковому механизму вертикальная опорная поверхность каждого носителя находится в
вертикальном положении или слегка наклонена назад до тех пор, пока предыдущий носитель не получит
необходимое количество газет. В этот момент кулачковый выступ отсоединяется от кулачковой пластины, и
поперечная планка поворачивается вперед под действием пружины, так что передняя опорная пластина
соответствующего носителя наклоняется вперед, захватывает и отклоняет следующую газету, выгружаемую
из желоба печатной машины, в новый носитель. Такое резкое движение передних кромок носителей
необходимо для обеспечения правильной упаковки, из-за сравнительно низкой скорости движения конвейера
для носителей. Например, газеты обычно необходимо упаковывать по двадцать семь штук, и поэтому каждый
носитель будет двигаться с такой скоростью, что для прохождения подающего желоба печатной машины
потребуется время, равное времени, необходимому для выгрузки двадцати семи газет из желоба.
Задние кромки днищ тележек предпочтительно соединяются с верхними кромками вертикальных опорных
поверхностей следующих за ними тележек с помощью брезента или брезентовых полос, хотя это и не
обязательно. Когда тележки проходят над передним концом конвейера, пачки газет, конечно же, будут
наклоняться и вываливаться из тележек, которые затем проходят пустыми под конвейером к его другому
концу, где они снова вступают в действие.
Изобретение не ограничивается использованием с печатными машинами для газет, поскольку при желании
его можно использовать с машинами для печати брошюр, журналов и тому подобного. Кроме того,
изобретение не ограничивается приведенными выше конструктивными деталями для его практического
применения, поскольку они приведены лишь в качестве примера, и могут быть разработаны и другие
конструкции для практического применения изобретения, которые входят в объем изобретения.
Датировано 13 сентября 1933 года.
Чарльз С. Парсонс, дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W.C 2,
представитель заявителей.
25, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи бумаги, используемого с газетными печатными машинами или
подобным оборудованием, мы, Сидней Уолтер Герберт Лонг, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Саутенд-роуд, 18, Бикенхэм, Кент, и компания LAMSON STORE Sm EVICE COMP ANY LIMITED,
британское акционерное общество, проживающее по адресу: Чипсайд, 132.
Лондон, E C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму подачи, используемому в газетопечатных машинах, и имеет
своей целью создание усовершенствованного механизма, который принимает сложенные газеты,
последовательно выгружаемые из печатной машины, и автоматически упаковывает или сортирует их в
заранее определенное количество, готовое к отправке.
Усовершенствованный механизм представляет собой механизм связывания или укладки, установленный
рядом с подающим конвейером печатной машины, который включает в себя конвейер для связывания,
приводимый в движение синхронно с подающим устройством печатной машины, множество последовательно
расположенных держателей, перемещаемых указанным конвейером и расположенных таким образом, чтобы
принимать печатную продукцию, выгружаемую с указанного подающего конвейера, и механизм,
предназначенный для последовательной подачи печатной продукции с подающего конвейера партиями
заданного количества в указанные держатели.
Таким образом, механизм упаковки включает в себя ряд держателей для пачек, установленных на
бесконечном конвейере 75i таким образом, чтобы они последовательно проходили под подающим
конвейером, причем указанный конвейер постоянно и непрерывно приводится в движение с такой скоростью
относительно скорости подающего устройства 80 печатной машины, что каждый держатель располагается
под подающим конвейером ровно на время, необходимое для приема требуемого количества газет, после
чего происходит подача в следующий держатель T 85.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, конвейер для упаковки установлен и
приспособлен для регулировки в направлении к точке выгрузки 90 подающего устройства печатной машины и
от нее, чтобы изменять временной интервал между выгрузкой экземпляра и его поступлением в держатель
конвейера для упаковки, благодаря чему прохождение вил конвейера 95 может быть синхронизировано для
обеспечения подачи заданного количества экземпляров в каждый держатель. В отсутствие такой регулировки
конвейера для упаковки количество экземпляров, поступающих в каждый держатель, будет меняться при
каждом новом запуске печатной машины из-за неизбежных различий в положении первого поступившего
экземпляра относительно вил держателя 105 конвейера для упаковки.
Например, cbpies могут выпускаться из устройства доставки одновременно с масштабированием 4-123450.
Механизм связывания или укладки представляет собой автономный механизм, отделенный от печатной
машины и ее подающего конвейера, и он установлен на регулируемой мобильной подставке 1, которая при
необходимости размещается под подающим конвейером 2 печатной машины.
Опора может быть гидравлического типа, а на ее верхней части установлен легкий стальной каркас 3,
поддерживающий пару горизонтальных бесконечных роликовых направляющих цепи 4. Между роликовой
направляющей цепи 16 4 и установленным на поперечных стойках находится редуктор с плавной
регулировкой скорости 5, управляющий синхронизирующей скоростью конвейера для пучков, который
включает в себя пару параллельных перекрестно соединенных роликовых цепей 6.
Основной привод осуществляется от конвейера подачи 85 печатной машины для газет, конвейера 2, через
цепной и зубчатый механизм 7 или ряд составных шестерен, к одной стороне редуктора с регулируемой
скоростью 5 и передается через редуктор и цепной и зубчатый механизм 8 к роликовому цепному конвейеру 6,
6.
Расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные бесконечные роликовые цепи 6,
составляющие конвейер для связок, имеют ролики с широким шагом между центрами, а между
чередующимися парами роликов противоположные боковые звенья 95 соединены поперечными балками 9, на
концах которых, прилегающих к звеньям, имеются выступающие выступы 10, в которые вставлены концы
стержней 11, на которых установлены пары выступов 12, поддерживаемые парой j O( расположенных на
некотором расстоянии друг от друга параллельных прямоугольных стальных вилок или планок 13,
составляющих конвейер для связок.
Пружины 14 между вилами 13 и стержнями 9 обычно стремятся вращать несущие элементы 05 O 13, 13 в
направлении движения конвейера. Верхние части вертикальных рычагов вил 13 соединены с задними
концами горизонтальных рычагов вил 13, образующих предыдущий несущий элемент, с помощью 11 O
брезентовых полос или лент 17.
На каждом конце поперечных стержней 11 расположен кулачковый рычаг 15, который предназначен для
зацепления со стальной кулачковой пластиной 16 на заднем конце конвейера 6, 6, чтобы вращать поперечную
планку 115 назад против действия пружин 14 до тех пор, пока кулачковый рычаг не выйдет из-под кулачковой
пластины 16, после чего поперечная планка 11 резко освобождается, так что пружины 14 могут резко
выдвинуть носитель 120 13, 13 вперед, прижимая его к последнему листу бумаги, попавшему в предыдущий
носитель. Стальные вилки или планки 13, расположенные под прямым углом, обеспечивают основание и
направленные вперед вертикальные опорные поверхности носителя для газет 18, выгружаемых с подающего
конвейера 2 печатной машины. Благодаря кулачковому механизму 15, 16 вертикальная опорная поверхность
130 реагирует на прибытие вилок носителя к ней или через определенный интервал после этого, что приводит
к уменьшению количества экземпляров, получаемых носителями. Соответствующая регулировка положения
упаковочного конвейера для каждого цикла печати позволяет обеспечить необходимое количество
экземпляров в пачке.
Кроме того, согласно изобретению, конвейер для упаковки тиражируемых листов приводится в движение от
подающего устройства печатной машины посредством регулируемого зубчатого механизма, позволяющего
определять относительные передаточные отношения подающего устройства и конвейера для упаковки
тиражируемых листов, и, таким образом, каждое транспортное средство конвейера для упаковки
тиражируемых листов принимает заданное количество экземпляров.
Согласно еще одной важной особенности изобретения, механизм, как и в ранее предложенных устройствах,
включает в себя механизм срабатывания, который активируется именно в тот момент, когда каждый
держатель получает необходимое количество газет, чтобы ускорить передний край следующего держателя,
наклонить его вперед и отклонить следующую газету в новый держатель. Однако в соответствии с этим
изобретением вилы держателей установлены на вращающихся стержнях, перемещаемых упаковочным
конвейером, и снабжены кулачковыми рычагами, взаимодействующими с кулачковыми поверхностями,
которые удерживают вилы в заднем положении, противодействуя пружинным механизмам, до требуемого
момента, когда кулачковые рычаги освобождаются от кулачковых поверхностей, и вилы резко сдвигаются
вперед пружинными механизмами.
Еще одним важным преимуществом данного изобретения является то, что предусмотренные им регулировки
позволяют компенсировать или исправить проскальзывание, которое может происходить в потоке копий во
время их перемещения по конвейеру от печатной машины до места доставки на упаковочный конвейер.
Предпочтительно газеты сбрасываются вертикально в контейнеры M таким образом, чтобы они
располагались в них бок о бок и образовывали горизонтальную стопку, а стопки выгружаются из контейнеров
по мере их прохождения над концом конвейера, хотя при желании газеты могут выгружаться горизонтально в
вертикально движущиеся контейнеры.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих, в качестве примера, одну из конструкций механизма связывания
или обвязки в соответствии с данным изобретением.
изобретение.
На чертежах (Рисунок 1 — боковой вид механизма, Рисунок 2 — вертикальное сечение по линии x на Рисунке
1, а Рисунок 3 — детальный вид увеличенного изображения) вилы 13 каждого носителя находятся в
вертикальном положении или слегка наклонены назад до тех пор, пока предыдущий носитель не получит
необходимое количество газет. В этот момент кулачковый рычаг 15 отсоединяется от кулачковой пластины
16, и поперечная балка 11 поворачивается вперед пружинами 14, так что передние опорные пластины вилок
13 рассматриваемого носителя наклоняются вперед, чтобы перехватить и отклонить следующую газету,
выгружаемую с подающего конвейера 2, в новый носитель. Такое резкое движение или «толчок» передних
кромок носителей необходимо для обеспечения правильной упаковки, поскольку скорость движения
конвейера для упаковок невелика по сравнению со скоростью подающего конвейера 2. Например, газеты
обычно необходимо упаковывать по двадцать семь штук, поэтому каждый носитель будет перемещаться с
такой скоростью, что для прохождения подающего конвейера 2 требуется время, равное времени,
необходимому для выгрузки двадцати семи газет с этого конвейера.
Хотя задние кромки горизонтальных рычагов вил 13 транспортёра предпочтительно соединяются с верхними
кромками вертикальных рычагов с помощью брезентовых полотен или полос 17, такие полотна или полосы
могут быть опущены. Когда транспортёры проходят над передним закругленным концом конвейера для
связок, связки газет, конечно же, будут наклоняться и вываливаться из транспортёров, если они
предварительно не были удалены вручную, после чего транспортёры проходят пустыми под конвейером к его
другому концу, где они снова вступают в действие.
Степень наклона несущих элементов назад или вперед под действием кулачка 16 и пружин 14 соответственно
ограничена выступающими носиками на выступах 12 вилок несущих элементов 13, которые выступают
достаточно далеко, чтобы зацепиться за поперечную балку 9 (см. рис. 3). Указанные носики расположены на
достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить необходимую степень вращения стержней несущих
элементов 11 и наклонное движение вилок несущих элементов 13.
Следует понимать, что количество газет, получаемых отдельными курьерами, регулируется путем изменения
передаточного отношения редуктора, так что газеты или другие печатные материалы могут быть упакованы
или получены в любом желаемом количестве, просто путем регулировки положения редуктора. Например,
может потребоваться упаковка по 27 газет для ежедневных и 26 для воскресных газет, в то время как в случае
других видов печатной продукции могут потребоваться упаковки другого количества.
Дополнительным средством регулировки может служить наличие выдвижных головок на передних
(выпускных) концах конвейерных лент 16, настройки которых могут определяться простой винтовой
регулировкой. Использование такого средства регулировки может быть необходимо для обеспечения того,
чтобы «толчок» 70, передаваемый на конвейеры, происходил в нужный момент относительно относительного
положения газет при их поступлении в конвейеры, при этом относительное положение будет изменяться в
зависимости от высоты, на которой 75 конвейер для связок отрегулирован относительно точки разгрузки
подающего конвейера с помощью опоры 1, как описано ниже.
При необходимости, если газеты или подобные им материалы доставляются с открытыми краями, чтобы
предотвратить затруднение их попадания в держатели из-за распушения бумаги, мы можем предусмотреть
средства для удержания задней поверхности бумаги, предотвращающие ее перемещение назад. Например,
мы можем предусмотреть легкие пружинные рычаги или устройство для подачи воздуха, направленное на
нижние части бумаги при ее попадании в держатели. Наличие подъемной или домкратной опоры 1 важно,
поскольку она обеспечивает средства регулировки, необходимые для правильной работы механизма упаковки
при каждом запуске, так как высота держателей для упаковок должна быть должным образом соотнесена с
положением газет относительно конвейера доставки.
Неизбежно, что количество бумаги, поступающей на первый носитель при первом запуске печатной машины и
связанного с ней механизма, будет потеряно, поскольку первое поступившее в носитель поступление может
быть сброшено подающим конвейером на 10 Дж, когда носитель частично пройдет точку подачи. Однако в
случае второго и последующих носителей это расстояние будет уменьшено до величины расстояния между
передними краями последовательных листов бумаги, которые, конечно же, подаются в перекрывающемся
порядке обычным способом.
Однако любую подобную задержку по времени можно устранить путем регулировки времени, необходимого
бумаге для падения с разгрузочных роликов конвейера подачи в держатели, и это можно сделать, изменяя
высоту механизма связывания относительно точки выгрузки j 2 g конвейера подачи с помощью опоры
подъемного домкрата 1.
Следует понимать, что эта вертикальная регулировка механизма упаковки необходима только при каждом
запуске печатной машины j 25 и связанного с ней механизма, и такая регулировка не требуется во время
работы машины или для изменения количества упакованных или скрепленных листов бумаги, что
осуществляется с помощью описанных ранее средств 412,450 412,450.
Изобретение не ограничивается использованием с машинами для печати газет, поскольку при желании его
можно использовать и с машинами для печати брошюр, журналов и тому подобного. Кроме того, изобретение
не ограничивается приведенными выше конструктивными деталями для его практического применения,
поскольку они приведены лишь в качестве примера, и могут быть разработаны и другие конструкции для
практического применения изобретения, которые входят в объем изобретения.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Механизм упаковки, описанный в [ссылка на источник], для печатных копий,
доставляемых печатными машинами, в котором упаковочный конвейер установлен и приспособлен для
регулировки в направлении к точке выгрузки устройства подачи печатной машины и от нее, чтобы изменять
временной интервал между выгрузкой копии и ее поступлением в носитель упаковочного конвейера,
благодаря чему движение вил конвейера может быть точно синхронизировано для обеспечения доставки
заданного количества копий в каждый носитель.
2
Механизмы пучков согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412451A
[]
ПАТЕНТ ЕС h W At ON
Дата заключения конвенции (Германия): 15 сентября 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 сентября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
4129451 № 25621/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических трансмиссионных устройств для транспортных средств.
Мы, 1 Эфн МАНН ФОТТИНГЕР, ФРАНЦ К. Р. УКЕНБЕРГ, КУРТ СТЕД ЭР Э. 3 ЛД, все 1 граждане Германии,
проживающие соответственно по адресам: Берлинерштрассе 65, Берлин-Вильмерсдорф, Германия,
Эллернштрассе 11B, Ганновер, Германия, и Эллернштрассе 16B, Ганновер, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к трансмиссионному механизму для наземных транспортных средств, в частности
железнодорожных, включающему гидравлический редуктор F 6 ttinger i 5, то есть редуктор, состоящий из
насосного колеса, турбинного колеса и в некоторых случаях неподвижных направляющих лопаток,
расположенных соосно в закрытом корпусе.
Благодаря своей легкости и простой конструкции, такие шестерни очень хорошо подходят для
полуподрессоренной подвески, которая с успехом используется для привода отдельных осей.
При таком способе крепления корпус редуктора, который, помимо жидкостного контура, также содержит
необходимые зубчатые колеса, в одной точке не подрессорен на кареточном узле (или валу редуктора), а в
другой точке подвешен к раме грузовика или транспортного средства с помощью пружин или звеньев,
позволяющих ему поворачиваться вокруг оси.
В известных до настоящего времени полуподрессоренных конструкциях редукторов Фоттингера ось шестерни
располагалась параллельно оси, а передача мощности от одного редуктора к другому осуществлялась через
цилиндрические зубчатые колеса. При такой конструкции пространство для шестерни значительно ограничено
ходовыми колесами и рамой грузовика или транспортного средства, что делает эту конструкцию непригодной
для случаев, когда необходимо передавать большую мощность или когда требуется несколько
гидравлических контуров.
Если, в отличие от описанного выше способа крепления, ось гидравлического редуктора расположена
продольно относительно транспортного средства, то имеется достаточно места для размещения множества
жидкостных контуров, то есть множества гидравлических редукторов, в то время как пространство внутри
рамы транспортного средства доступно для диаметра редуктора. Таким образом, можно разместить
редукторы с изменяемой скоростью максимальной мощности, подходящие для всех целей, что ранее было
невозможно при использовании других конструкций редукторов.
При реализации настоящего изобретения двигатель может быть соединен с шестернями посредством
шарнирного вала, а увеличение вращающего момента осуществляется только на оси с помощью 60
полуподрессоренных шестерен Флиттингера, оси которых расположены продольно относительно
транспортного средства.
Шестерни могут быть односкоростными или многоскоростными.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта осуществления изобретения.
На рис. 1 показан первый вариант исполнения в вертикальном среднем разрезе, а на рис. 2 — в
горизонтальном среднем разрезе, а на рис. 3 и 4 — второй вариант исполнения в вертикальном и
горизонтальном среднем разрезах соответственно.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, вал 11, приводимый в движение двигателем, через
зубчатые колеса 12 и 13 приводит в движение вал 75 14, на котором закреплены насосные колеса 15 и 18
зубчатых передач Феттингера 15116/17 и 18/19/20 соответственно. Вторичные зубчатые колеса 16 и 19,
свободно вращающиеся на валу 14, закреплены на зубчатых колесах 21, 22 соответственно 80, с которыми
зацепляются колеса 23 и 24 соответственно, закрепленные на валу 25. Заполняя зубчатую передачу
Феттингера 15/16/17 или 18119/20 по желанию, вал 25 может приводиться в движение через зубчатую
передачу 21/23 или 22/24 85. Крутящий момент вала 25 передается на ось транспортного средства 29,
расположенную поперечно ему, например, через коническую зубчатую передачу 26/27/28. Известным
способом коническая зубчатая передача 26, закрепленный на валу 25 90, зацепляется с коническими
колесами 27 и 28, свободно установленными на оси 29. Путем скольжения втулки 30, закрепленной на оси,
коническое колесо 27 или 28 может быть зафиксировано на оси, и привод передается в нужном направлении.
95 В приведенном примере привод осуществляется через конусные муфты 31/32 и 33/34. Корпус 35,
охватывающий все детали, установлен известным образом с одной стороны на подшипниках 30 и 37 на оси 29
100, а с другой — на пружине или звене, подвешенном на рычагах 38 и 39 в раме транспортного средства.
Соседние файлы в папке патенты