Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11282
.pdf
допустимых значений, выраженных в процентах от 4, что обеспечит хорошее качество). депозит, это
предварительно медный провод, это 7. Следовательно, правильный 110 предпочтителен для увеличения
расстояния между катодными контактами, равного расстоянию между катодными контактами в направлении
движения l 1 x ' i O o= 77 дюймов.
сердечника, если он отдельный h 1 ratlhs девять В F-'wi-es " 1 2 " и 2 i 3 показано, что длина контейнеров или
предварительно переработанная форма роликовой опоры для поддерживающих 50 тронов 9 и расстояние
между поддерживающими сердечник либо между тронами 115 катодными контактами также увеличивается.
Таким образом, или в троллиле опора адаптируется путем соответствующего увеличения расстояния для
согласования тиу (осажденная медь или другой 0 когда катодные контакты увеличенное летальное
сопротивление двух ри -e его гладкая структура в сопротивление подсказка к увеличенной длине этого
устройства сердечник с покрытием покрытого сердечника между контактами может быть поддерживается
двумя роликами 4 jjf 1) выбраны так, чтобы частично компенсировать 1 M O их оси простираются в
направлении снижения сопротивления на единицу длины движения проволоки. Каждый из этих роликов имеет
больший диаметр в своей точке.
Плотность тока, таким образом, может быть получена в центре, а не на конце, и имеет форму GO, выбирая
расстояние между контактами таким образом, чтобы оно было образовано путем размещения:ob a для
обеспечения необходимой степени основания двух усеченных конусов на каждой компенсации, другой. Этот
тип ролика обеспечивает точечный контакт для сердечника вместо надлежащего расстояния между
катодными контактами, таким как линейный контакт, который был бы обеспечен W следующим образом: t 1,
т.е. обычные цилиндрические ролики. Сердечник14 Q поддерживается его порами большого диаметра,
постоянно обеспечивая тем самым поддержание надлежащих условий - каждый из роликов поддерживается
на медном валу 192 в аппарате.
Валы соединены с муфтой. Предпочтительно использовать все различные типы опор для сердечника,
которые 70 соединены с медной трубой 194, снабженной описанной флюолей 195. Катодное соединение 19
(используется в разных точках изготовленной с трубой 194. Слегка кислый успех. Таким образом, в трубах 3),
4, 7 и кл: подача сжатой воды в трубу 194 8, предпочтительно использовать контакты раствора, и после
протекания через трубу, потоки, то есть, чтобы избежать любого механического контакта 75 через полые валы
192 каждого из роликов с сердечником, поскольку было обнаружено, что ролики и подача осуществляется
через открытые мельчайшие царапины, которые делаются отверстиями 191 в трубе к роликам, и
использование механических контактов будет Переносится от роликов к сердечнику 6. На протяжении всего
процесса и дефектов E 1-5 подача подкисленной воды к роликам может фактически увеличиться, поскольку
процесс предотвращает образование темных пятен. В точке 1 J 6 на рисунке 18 пятно образуется таким же
образом, как ( 1 описано между сердечником S и первым соединением сердечника с оболочкой, показанной на
рисунке 9. Предпочтительно использовать приводной роликовый контакт типа, показанного на рисунках 10 и
11. Между сердечником и роликами происходит заклинивание, которое уплотняет и подает ток в этой точке, и
при этом измельчает зерна осажденной меди. Медный осадок нежный. Использование приводных роликов
уменьшает трение, которое возникнет при вращении сердечника. Приводные ролики уменьшают трение,
которое возникнет при вращении сердечника. Благодаря уплотнению и измельчению с помощью
роликов-натяжителей, структура зерна изменяется, и, следовательно, уменьшается склонность к деформации
на 90 градусов за счет механической работы, выполняемой для удаления или повреждения осадка при
прохождении через него. В показанном варианте осуществления, через первый канал 9, содержащий два
ролика каждого поддерживающего и горячего медного раствора, относительно тяжелое уплотнительное
устройство расположено таким образом, что происходит осаждение, так что центры контакта роликов слегка
смещены относительно друг относительно друга, как показано на рисунках 10 и 11. 95 То есть центр одного из
роликов может быть использован в точке 179. Он немного сдвинут за центр другого ролика, нет
необходимости использовать ролики с приводом от двигателя, продвижение происходит в этой точке, и все же
глубина в этой точке равна толщине слоя шины, образованного точкой 1, достаточно толстой, чтобы добавить
3; ролик вращается так, что когда сердцевина имеет выраженную форму, использование Компрессорные
ролики 100 проходят через один комплект роликов F только один раз, как показано на рисунках 21, 22 и 2'. В
точке сжатия пар является r;orn'eu 1 на компрессоре 180 и во время процесса E it. Для выполнения процесса,
показанного на рисунках 21-23, предпочтительно использовать несколько комплектов роликов этого типа.
Рисунок 24 иллюстрирует сжатие и измельчение зерна 105 по путям, созданным двумя последовательными
комплектами структуры, которая была описана.
Перед нанесением покрытия на сердечник, он имеет диаметр 1. Преимуществом данного процесса является
то, что при достижении необходимого количества меди, он (обеспечивает широкий выбор комбинаций)
первого набора валков, имеющего диаметр 1, из металлов. Некоторые из этих металлов показаны на рисунке
2. Поскольку стали с покрытием не могут быть успешно прокатаны при температуре 10°C, сердечник проходит
через первый набор валков, в этом пути 198°C создается температура до 19000°F (8000°C). В этом пути
прокатываются металлические частицы, и эта температура, при которой зерна меди были очищены, не может
быть превышена, поскольку для этого необходимо их уплотнить. По мере дальнейшего измельчения меди,
диаметр увеличивается, поскольку производство сердечника с металлическими частицами в процессе
плавления становится невозможным. Количество меди на нем достигает того уровня, где сталь имела
высокую производительность, второй комплект роликов, второй слой O 1 м centllt 've из углерода.
На нем формируется плотный путь 199. Если при этом предпочтительно использовать сталь, то будет видно,
что путем увеличения количества сердечников проволоки и нанесения покрытия из 120 комплектов роликов,
конкуренция и никель, а затем покрытие из меди, рафинированное без воздействия роликов, первое покрытие
может быть нанесено на значительную часть всей поверхности, а медь может быть нанесена на поверхность
осажденного металла. Использование осажденного металла непосредственно на проволоку сердечника.
Система такого рода, помимо стали, меди и никеля, весьма выгодна, поскольку позволяет быстро изменять
состав проволоки с помощью различных чистящих растворов и электролитических растворов, исключающих
любое вредное воздействие на производственные ванны. Состав проволоки может быть изменен, а другие
материалы могут использоваться для ее направления. Направление проволоки может осуществляться
способами, отличными от изготовления проволоки (например, трубками или опорами для деревьев,
обеспечивающими точное позиционирование стержней или специальных секций) 130 412,53); 412,563.
Некоторые особенности описанных здесь методов и аппарата для них заявлены в параллельных заявках №№
36,59,1)/i 32 и 23,016133.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412564A
[]
ia L: v W t a v, -L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 декабря 1932 года.
412,564 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 декабря 1933 г. № 36270/33.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для расстойки теста.
Я, АЛЕОНС ШХЙС ИИНГ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эрнстхофштрассе 4, Ашаффенбург,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к сервировочному прибору, с помощью которого продукты, такие как салат, овощи,
продолговатые бобы, мясо, спагетти, рыба и тому подобное, могут быть легко перенесены из большого блюда
на тарелку каждого человека.
Согласно настоящему изобретению, сервировочный прибор снабжен кольцом, соответствующим
периферийному краю ложки и покрывающим его, причем кольцо Lg эластично расположено на ложке.
Стержень кольца и стержень ложки могут быть изготовлены из одного куска, причем оба стержня соединены
между собой упругим изгибом и смещенным изгибом.
Отдельные хвостовики могут быть соединены между собой таким образом, что при открытии срабатывает
пружина, возвращающая детали в закрытое положение.
Конструктивный пример ilven tion проиллюстрирован на рисунках прилагаемого чертежа: Рис. 1 показывает
вид сверху.
На рис. 2 показан вид сбоку сервировочного прибора в закрытом состоянии, а на рис. 3 — тот же прибор в
открытом состоянии, готовый к подаче пищи.
В качестве примера, выше показана ложка № 1.
В которой расположена окантовка 2, соответствующая периферии ложки 1. Ширина кольца 2 рассчитана
таким образом, что кольцо покрывает верхний край 9 ложки 1. Кольцо 9 крепится к стержню 3, который
проходит по стержню 8 ложки 1. Примерно посередине стержня 3 он проходит через смещенный изгиб 4 под
ручкой 7 ложки 1. Стержень 3, 4 кольца 2 упруго соединен с ручкой 7 ложки, причем ручка 7, например,
изогнута в точке 6 и соединена с изгибом 4 через поверхности 5. В показанном случае стержень 3 и ручка 7
ложки 1 образуют...
Изделие состоит из одной детали: кольца 2 и его стержня 3, 4, и поверхности 5. Благодаря изгибу c 6, кольцо 2
подпружинено и открывается при нажатии пальцем на поверхности 5 и 7, так что детали занимают положение,
показанное на рис. 3. Если давление на поверхности 5, 7 снять, то кольцо 2 опирается на ложку 1.
Поверхности 5 могут быть вогнутыми, чтобы обеспечить опору для пальцев. Форма прибора позволяет
извлекать пищу из сервировочного блюда без подливки или соуса, по желанию, в зависимости от того,
держится ли ложка горизонтально или под наклоном, без падения взятой пищи обратно в сервировочное
блюдо.
Вместо того чтобы изготавливать рукоятку или стержень 3, 4, 5, 6, 7 из одной детали, их можно также
соединять с помощью поворотного соединения, звена и пружины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412565A
[]
ПАТЕНТ;C 1 р ТИО Н В
Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. № 12091/34 4129 (выделено из № 409338). Полная фиксация: 25
сентября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для определения влажности тканей.
Мы, Ассоциация типографов Калико (The Calico Printers' Association Limited), британская компания из
Сент-Луиса,
Здания Джеймса, Оксфорд-стрит, Манчестер, 1, и Джеймс Фредерик Филд.
Я, являясь подданным Великобритании и проживая по адресу компании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание простых и эффективных средств для определения
содержания влаги в тканях, которые в нормальных и стабильных физических условиях являются
диэлектриками или непроводниками электричества. Указанные средства особенно полезны для
использования в процессе производства и отделки текстильных тканей, таких как хлопок, шерсть, шелк,
искусственный шелк, конопля и джут.
Изобретение также может быть использовано для индикации содержания влаги в пряже или бумаге.
Изобретение включает в себя использование изменения электрического сопротивления ткани,
обусловленного изменением содержания влаги в ней, для создания изменений в яркости неоновой или другой
лампы, способной сигнализировать о прохождении очень малых токов и выдерживать значительные
перегрузки.
В одном из удобных вариантов применения изобретения, для обработки тканевых или бумажных полотен, мы
предлагаем два электрода, расположенных непосредственно напротив друг друга.
Сайты расположены по разные стороны интернета и находятся в контакте с ним.
Электроды могут скользить по полотну или иметь на нем ролики, которые перемещаются по полотну. Если
последнее обычно проходит по металлической поверхности, она может служить одним из электродов. В
сушильной машине каждый из нескольких сушильных цилиндров может служить электродом и в сочетании с
электродом на другой стороне полотна будет обеспечивать индикацию влажности в каждом сушильном
цилиндре.
Неоновая лампа или визуальный индикатор подключается последовательно с парой электродов и к источнику
тока, предпочтительно от 200 до 250 вольт, переменного или постоянного тока. Мы обнаружили, что на
хлопчатобумажных тканях неоновая лампа способна мерцанием указывать на наличие 1,5% влаги в ткани.
Такое мерцание может быть распознано оператором.
Увеличение содержания влаги приводит к усилению свечения, которое легко заметить, в то время как
уменьшение содержания влаги приводит к уменьшению мерцания, пока при содержании влаги около 2
процентов не останется лишь слабое свечение. Таким образом, данные указания позволяют оператору
предотвратить чрезмерное высыхание целлюлозных волокон, что вредно для здоровья.
— Для процессов с достаточно высоким содержанием влаги, например, при печати на тканях, и,
следовательно, с низким электрическим сопротивлением ткани, мы можем использовать переменный ток
низкого напряжения для ограничения тока между электродами.
Такой ток может использоваться в качестве первичной обмотки повышающего трансформатора, при этом
вторичное напряжение имеет значение, необходимое для работы неоновой трубки, когда первичный ток
достигает заданного значения. Регулирование момента свечения неоновой трубки может осуществляться
путем закорачивания первичной обмотки переменным резистором, потенциометром во вторичной обмотке
или другими способами.
При такой схеме внезапное загорание неоновой трубки может указывать на достижение предельно
допустимой влажности.
Наши усовершенствования применимы к сушке хлопка и других тканей на каждом этапе, от первоначального
отбеливания и сушки до последующих процессов подготовки, печати, окрашивания и отделки.
Незначительные токи не оказывают вредного воздействия на обрабатываемый материал. Неоновая трубка
способна выдерживать полное напряжение питания, которому она подвергалась бы при работе в условиях,
близких к короткому замыканию, при этом протекающий ток ограничен ничтожно малым значением.
Дата: 9 апреля 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
С.
565 412,,-)05 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯÄ
Усовершенствованные средства для индикации содержания аоистора в фабриках.
Мы, типография CALICO PRINTERS' As SOCIATI Ox LIMITED, британская компания из Сент-Луиса,
Джеймс Фр. Эдериан Филд, проживающий по адресу: Оксфорд-стрит, Манчестер, 1, и Джеймс Фр. Эдериан
Филд, подданный Великобритании и проживающий по адресу Кампафи, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание простых и эффективных средств для определения
содержания влаги в тканях, которые в нормальных и стабильных физических условиях являются
диэлектриками или непроводниками электричества. Указанные средства особенно выгодны для
использования в процессе производства и отделки текстильных тканей, таких как хлопок, шелк, искусственный
шелк, конопля и джут.
Изобретение также может использоваться для индикации содержания влаги в пряже, бумаге или аналогичном
сплошном листовом материале, и такие материалы включены в понятие ткани, широко используемое в
данном описании.
Изобретение включает в себя использование изменения электрического сопротивления ткани,
обусловленного изменением содержания влаги в ней (WO), при прохождении материала через
фиксированную пару электрических контактов, для создания изменений яркости неоновой или другой лампы,
способной показывать прохождение очень малых токов и выдерживать значительные перегрузки.
См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке представлена схематическая иллюстрация сушильной машины для ткани с усовершенствованным
методом и средствами индикации влажности обрабатываемой ткани.
Мы предоставляем электроды a, b и c в виде роликов, которые скользят по ткани, проходящей вокруг
сушильных цилиндров A, e и f. Эти цилиндры заземлены, а электроды соединены проводами с неоновыми
лампами g, h и i, а проводом j — с источником постоянного тока. Электрическое сопротивление ткани k,
обусловленное содержанием влаги в электродах a, b и c, будет определять степень яркости неоновых ламп и,
таким образом, позволит оператору машины оценить состояние ткани по мере сушки.
Мы обнаружили, что в случае хлопчатобумажных тканей неоновая лампа способна показывать мерцанием
наличие 5% влаги в ткани. Такое мерцание может быть распознано оператором. Увеличение содержания
влаги приводит к ослаблению свечения, которое легко распознать, в то время как уменьшение содержания
влаги приводит к уменьшению мерцания до тех пор, пока содержание влаги не составит около 2 процентов, не
останется лишь слабое свечение.
Таким образом, данные указания позволяют оператору предотвратить чрезмерное высыхание целлюлозных
волокон, что вредно. 7 Q Для процессов с достаточно высоким содержанием влаги, например, при печати на
тканях, и, следовательно, с низким электрическим сопротивлением ткани, мы можем использовать
переменный ток низкого напряжения для ограничения тока между электродами.
Такой ток может использоваться в качестве первичной обмотки повышающего трансформатора, при этом
вторичное напряжение имеет значение, необходимое для работы неоновой трубки, когда первичный ток
достигает заданного значения.
Регулировка момента свечения неоновой трубки может осуществляться путем закорачивания первичной
обмотки переменным резистором или другими способами. При таком способе внезапное загорание неоновой
трубки может указывать на достижение предельно допустимой влажности.
Наше усовершенствование применимо к сушке хлопка и других тканей на каждом этапе, от первоначального
отбеливания и сушки до последующей подготовки, печати, окрашивания и отделки. Незначительные токи не
оказывают вредного воздействия на обрабатываемый материал. Неоновая трубка способна выдерживать
полное напряжение питания, которому она подвергалась бы при работе в условиях, близких к короткому
замыканию, в то время как протекающий ток ограничен ничтожно малым значением.
Ранее в связи с гигрометрическим элементом особого типа, состоящим из переплетенного стекла 105 и
проволочных нитей, который должен был быть подвешен в воздухе или газе, содержание влаги в котором
предполагалось измерить, предлагалось сделать видимыми изменения сопротивления такого элемента,
подключив его к источнику тока и неоновой лампе. Мы не претендуем на авторство такой конструкции.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
В патенте № 409,338 от 1932 года (из которых заявка № 115 является выделенной), мы описали
автоматический контроль влажности тканей и указали, что в качестве проверки автоматического контроля
может использоваться неоновая лампа для визуальной индикации хода процесса сушки. Мы хотим уточнить,
что в настоящей спецификации мы не претендуем на механизм автоматического контроля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
i-'V Дата подачи заявки: 24 сентября 1932 г. № 17,365134.
41-566 Выделено из № 412557, согласно которому спецификация была представлена для ознакомления в
соответствии с положениями раздела 91 (3) (а) Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 гг.,
10 октября 1932 г.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для печати.
Мы, OSH 2 r A FISCHER, гражданин Германии, проживающий в Каппельхофе близ Фридрихсхафена,
Вюртемберг, Германия, и 'Dr jur WALTHE:R INH Oi FE Nx, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Макаассенштрассе, 24, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пишущим машинам, включающим вращающийся держатель или цилиндр
шрифта и электрически управляемые средства для придания ему вращательного и печатного движения. В
машинах этого типа в начале печатного движения требуется большая мощность для ускорения цилиндра
шрифта, в то время как в ходе печатного движения указанная мощность может уменьшаться. В машинах,
используемых в настоящее время, в которых мощность передается на печатный механизм, например, с
помощью электромагнита, мощность электромагнита сравнительно мала в начале, поскольку требуется
некоторое время для его активации. Целью изобретения является создание печатного механизма, который
приспособлен для приложения полной мощности непосредственно в начале операции печати, и с этой целью
изобретение состоит в создании указанного механизма таким образом, чтобы электромагниты для придания
печатного движения были готовы к действию до начала печатного движения, при этом предусмотрены
средства для предотвращения движения до момента, близкого к концу вращательного движения.
В машинах указанного типа, в которых электромагниты предназначены для придания вращательного и
печатного движения носителю шрифта, электромагнит, обеспечивающий вращательное движение, и
электромагнит, обеспечивающий печатное движение, одновременно находятся под напряжением.
Таким образом, электромагнит проявляет свою полную мощность именно в тот момент, когда механизм
чеканки монет освобождается.
Цена 1/-l h,v( la Для обеспечения быстрой работы печатного механизма возвратное движение держателя
шрифта в исходное положение также осуществляется с помощью электромагнита.
В модификации печатного механизма 55 движение печатающего механизма передается на держатель
шрифта пружиной, которая натягивается при обратном движении держателя шрифта от печатной доски, а
электромагнит отводит держатель шрифта 60 от печатной доски. Таким образом, сила, отбрасывающая
держатель шрифта к печатной доске, действует как в начале движения печатающего механизма, так и в
момент освобождения печатного механизма 65.
Кроме того, сила, прилагаемая пружиной, всегда абсолютно одинакова, что обеспечивает равномерную
печать.
В модификации машины 70, в которой электромагнит используется для перемещения держателя шрифта к
печатной доске, равномерная печать обеспечивается за счет включения пружины в печатный механизм 75.
Можно предположить, что держатель шрифта не ударяется о печатную до тех пор, пока желаемый шрифт не
будет установлен вращательным движением держателя шрифта в печатное положение 80, и время,
необходимое для установки держателя шрифта в правильное положение, различно в зависимости от
положения выбранного шрифта и необходимого вращательного движения держателя шрифта. Чтобы
держатель шрифта начал печатное движение в точно заданный момент, печатный механизм освобождается
механизмом, передающим вращательное движение. В машинах, в которых вращательное движение
держателя шрифта 90 ограничено рычагом, участвующим во вращательном движении держателя шрифта, и
управляемыми ключом упорами, которые могут выборочно приводиться в рабочее положение и зацепляться
указанным рычагом для ограничения вращательного движения держателя шрифта, предусмотрен подвижный
элемент или элементы для освобождения механизма блокировки. Механизм печати, в котором один или 100
элементов размером 5 с ML перемещаются вместе с указанным рычагом и предназначены для зацепления с
управляемым ключом упором, установленным в рабочем положении.
Указанный элемент или элементы взаимодействуют с устройством, таким как втулка, расположенная
концентрично оси вращения указанного рычага и предназначенная для блокировки механизма печати.
В машинах, в которых ось вращения указанного рычага расположена эксцентрично относительно оси
держателя шрифтов, указанное устройство находится в блокирующем зацеплении во время вращательного
движения держателя шрифтов с рычагом, соединенным с держателем шрифтов. Таким образом, когда
указанное устройство освобождается в конце вращательного движения, оно позволяет осуществлять
печатное движение держателя шрифтов.
Во время вращательного движения держателя типа и взаимодействия указанного рычага с управляемыми
ключом упорами, указанное устройство блокируется с помощью собачки, установленной на указанном рычаге
и соединенной с указанным элементом или элементами.
Вместо подачи питания на печатный механизм до начала печатного движения и временной блокировки
печатного механизма, указанные подвижные элементы, предназначенные для воздействия на управляемые
клавишами упоры, могут использоваться для замыкания цепи печатного электромагнита.
В начале печатного движения носитель шрифта и печатный механизм должны быть ускорены, чтобы
движение было медленным в начале. Для обеспечения быстрой работы пишущей машины печатное
движение запускается немного раньше окончания вращательного движения, и для этого печатный механизм
освобождается или воздушный канал печатного электромагнита закрывается немного раньше окончания
вращательного движения.
Цепь печатного электромагнита прерывается после или до окончания печатного движения лотка для
шрифтов, а время работы цепи может регулироваться для регулирования интенсивности оттиска. В
частности, цепь прерывается раньше при печати знаков с малой поверхностью, чем при печати знаков с
большой поверхностью. Эти устройства сами по себе являются частью предмета нашего технического
задания №.
407,949.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — разрез машины, фиг. 2 — план машины, частично в разрезе,
выполненный по линии 2-2 фиг. 1, фиг. 3 — план машины, частично в разрезе, выполненный по линии 3-3 фиг.
1, показывающий способ крепления цилиндра шрифта и зубчатого сектора для придания ему вращательного
движения, фиг. 4 — вид части фиг. 3, показывающий втулку, в которой вращательно установлен цилиндр
шрифта, и часть зубчатого сектора, фиг. 5 — детальный вид, частично в разрезе, показывающий втулку, в
которой вращательно установлен цилиндр шрифта, и часть механизма, управляющего операцией
выталкивания или печати, фиг. 6 и 7 — соответственно вид спереди и вид сверху, показывающие втулку, в
которой установлен цилиндр шрифта, и части механизма, управляющего операцией выталкивания или
печати, фиг. 6 — вид сверху, показывающий механизм для Рис. 9 представляет собой увеличенный разрез,
ограничивающий вращательное движение цилиндра типа 85 и взаимодействующий с ним зубчатый механизм.
Рис. 9a — детальный увеличенный разрез, демонстрирующий модификацию механизма, управляющего
движением цилиндра типа 85, при этом один из управляющих элементов 95 отломан. Рис. 9h — аналогичный
разрез, на котором отломан другой управляющий элемент. Рис. 9c — вид сверху на рис. 9a. Рис. 10 — разрез,
показывающий контактные пружины, вид слева на рис.
9, Рис. 11 представляет собой детальный вид в увеличенном масштабе, рассматриваемый в направлении
стрелок 11-11 на рис. 1.
Шток 2 цилиндра типа 1 направляется в гильзе 10, несущей зубчатое колесо 11 (рис. 1-5). Гильза 30
установлена в трубчатом элементе 12, выполненном заодно с выступающими вбок рычагами 13 и 14 (рис. 1, 6
и 7). Указанный трубчатый элемент и рычаги качательно закреплены на заостренных винтах 15 и 16,
ввинчивающих рычаги 18, 19, как показано на рис. 2, 3, 6 и 7. Рычаги 13 и 14 выполнены заодно с задними
выступами 131 и 141, а выступ соединен звеном 20 с рычагом 21, закрепленным на качающемся валу 22,
установленном на заостренных винтах 23 и 24 и имеющем якорь 25 электромагнита 26, закрепленный на нем.
Когда электромагнит При включении питания якоря 26 его поворачивают в направлении, обеспечивающем
перемещение цилиндра 125 в сторону опорной плиты.
Электромагнит 26 соединен параллельно с двумя электромагнитами 27 и 28, предназначенными для
передачи вращательного движения цилиндру типа для установки желаемого положения 13 C 412,566. На
направленный вниз рычаг одного из набора коромысловых рычагов 38, который был перемещен назад
нажатием связанного с ним ключа (рис. 1, 2 и 8). Коромысловые рычаги 38, 38 установлены с возможностью
качания на сегментной оси 142, и их количество составляет половину количества ключей типа 111.
Защелка 29 выводится из зацепления 75 со втулкой 31 посредством звена 45, соединяющего направленный
вниз рычаг защелки с двумя защелками 43 и 44, качающимися на рычаге 37 и имеющими выступы,
расположенные для 80 illipilloino на направленном вниз рычаге качающегося коромысла 38.
Указанные выступы слегка выступают за рычаг 37, так что защелка 29 слегка качается до конца
вращательного движения 85 колеса этого типа (рис. 1, 2 и S).
Таким образом, когда носик одной из защелок 43 или 44 ударяется о направленный вниз рычаг качающегося
коромысла 38, указанная защелка качается, и стержень 45 смещается вперед, отводя таким образом собачку
29 от втулки -31 и позволяя цилиндру шрифта отодвинуться к прижимной пластине.
После того, как защелка 43 или 44 заденет рычаг 38, рычаг 37 войдет в зацепление с указанным рычагом и
зафиксирует цилиндр шрифта в положении, в котором выбранный шрифт находится в положении печати.
В модификации машины вместо запирающего механизма, включающего втулку 31, в цепь метательного
электромагнита 263 включен переключатель, управляемый механизмом, передающим вращательное
движение цилиндру типа 105, и который замыкается, например, с помощью защелок 43 и 44 незадолго до
окончания вращательного движения.
Для извлечения цилиндра шрифта из печатной платформы может быть предусмотрена пружина, которая
натягивается при печатном движении цилиндра шрифта. В примере, показанном на рисунках, и более
подробно на фиг. 2, 6 и 7, для этой цели предусмотрен дополнительный электромагнит 70. Якорь 71
электромагнита закреплен на качающемся валу 72, установленном на заостренных винтах 721, а рычаг 73,
закрепленный на указанном валу, соединен 120 звеном 74 с удлинителем 131 рычага 13 трубчатого элемента
12. Незадолго до удара цилиндра шрифта о печатную платформу переключатель, управляющий подачей
энергии к электромагниту 70, замыкается 125 при печати, после чего электромагнит возвращает цилиндр
шрифта в исходное положение, и электромагнит 70 снова обесточивается. Если предусмотрена пружина для
возврата цилиндра шрифта в печатное положение, и она активируется, когда один из Нажата клавиша.
Однако, обычно механизм нанесения рисунка на шины, управляемый электромагнитом 26, блокируется
следующим механизмом: трубчатый элемент 12 отлит заодно с рычагом 34, несущим ролик 33, и на
вертикальном качающемся валу 30 перемещается втулка 31, которая имеет на своей передней стороне
кольцевую канавку 32, в которую входит ролик 33 (рис. 1, 5 и 7). Обычно указанная втулка удерживается в
поднятом положении с помощью защелки 29, на которую воздействует пружина 291, и указанная защелка
выводится из зацепления со втулкой 31, позволяя качательное движение рычага 34 и трубчатого элемента 12
незадолго до окончания вращательного движения цилиндра. Механизм, предусмотренный для этой цели,
будет описан далее.
Освобождение втулки 31 от защелки 29 позволяет быстро перемещать типографское колесо к прижимной
пластине до окончания его вращательного движения. Операция перемещения может быть начата до
окончания вращательного движения, поскольку в этот момент типографский цилиндр и якорь электромагнита,
передающего ему вращательное движение, уже находятся в движении, в то время как перемещение
постепенно начинается за счет инерции механизма перемещения, и последняя часть вращательного
движения может быть выполнена, когда типографский цилиндр перемещается к прижимной пластине.
Вращательное движение цилиндру шрифта передается посредством зубчатого сектора 36, который находится
в зацеплении с зубчатым колесом 1l и который закреплен на качающемся валу 30 с помощью винта 491.
Указанный сектор предназначен для качания электромагнитами 27 и 28 соответственно вправо или влево.
Якоря 140 и 141 указанных электромагнитов прикреплены к валу 30 и углово смещены относительно друг
друга, так что один из электромагнитов поворачивает вал вправо, а другой — влево. Верхний электромагнит
27 активируется нажатием рычага клавиши, расположенного с правой стороны машины, так что якорь 140
указанного электромагнита поворачивает вал 30 по часовой стрелке, а цилиндр шрифта 1 — против часовой
стрелки, и когда нажимается клавиша с левой стороны клавиатуры, нижний электромагнит 28 активируется, и
шрифт Цилиндр 1 вращается по часовой стрелке. Вращательное движение якорей электромагнитов 27 и 28
останавливается с помощью рычага 37, закрепленного на валу 30 и 412,566. В исходном положении указанная
пружина может быть прикреплена к рычагу 131 и раме машины.
Конструкция может также предусматривать, что цилиндр шрифта перемещается к прижимной пластине с
помощью пружины, а обратное движение осуществляется с помощью электромагнита, который также создает
натяжение пружины.
Для компенсации нерегулярных импульсов тока между якорем 205 и плечом 141 может быть предусмотрен
упругий элемент.
Например, звено 20 может иметь форму витой пружины. Это изменение особенно полезно в тех случаях,
когда машина работает от переменного тока.
Цилиндр и его рабочий механизм возвращаются в исходное положение с помощью подпружиненных рычагов
47 и 48, воздействующих на ролик 49, установленный на винте 491, при этом срединное положение указанных
рычагов определяется штифтами 52 и 53.
Рычаги клавиш 110 имеют общую ось 11 (рис. 1 и 9), которая опирается на Z-образные элементы 114. Над
каждым рычагом клавиши расположен промежуточный рычаг 115, состоящий из двух лезвий, и указанные
рычаги клавиш входят в зацепление своими верхними краями между этими лезвиями, так что рычаги клавиш и
Соседние файлы в папке патенты