Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11278
.pdf
которого сетка не оказывает никакого контроля, и анодный ток пропорционален напряжению анода только при
тех значениях, когда сетка не контролирует ток. То есть, если расстояние между витками слишком велико,
ионизация из-за столкновения электронов с газообразными частицами в пространстве сетка-анод становится
неконтролируемой с точки зрения сетки, за исключением очень высоких значений напряжения на сетке. Это
действие аналогично тому, что происходит в так называемом термоэлектрическом генераторе. 1. Как
известно, тиристор не способен модулировать анодный ток сигнальными волнами, подаваемыми на сетку.
Необходимо не только исключить это тиратронное действие, обеспечив больший размер отверстий сетки, но
и принять меры предосторожности, чтобы электроны или отрицательные носители не проникали в анодное
пространство сетки, не пройдя предварительно через нее.
Именно по этой причине описанные выше элементы 11 и 15 должны эффективно закрывать концы
межэлектродного пространства, чтобы предотвратить попадание отрицательных носителей заряда
(электронов) в сухое анодное пространство без контроля со стороны сетки во время их прохождения.
412,643 412,643 На рис. 4 представлен один из распространенных способов подключения трубки, показанной
на рис. 1, к цепи. На этом рисунке детали, соответствующие деталям на рис. 1, обозначены символами.
5. Входная цепь подключается обычным способом между катодом 1 и сеткой 3 и в показанном варианте
осуществления включает входную катушку или индуктивность 19 и настроечный конденсатор 20. Разумеется,
можно использовать и другие известные типы входных устройств. Для работы лампы на соответствующем
участке ее характеристики напряжение-ток сетки, сетка 3 возвращается к катоду 1 через соответствующее
устройство смещения, включающее поляризационную батарею 21 и потенциометр 22. Конденсатор 23
установлен параллельно потенциометру и батарее для предотвращения прохождения через них
высокочастотных или сигнальных волн. В соответствии со стандартной практикой, между катодом 1 и анодом
5 подключается соответствующий источник анодного потенциала, и выходной сигнал может сниматься любым
подходящим способом. Анодный потенциал предпочтительно выше ионизирующего напряжения пара или
газового состава лампы.
Поскольку во всех газообразных или парообразных трубках, работающих выше напряжения ионизации, в
области управляющей сетки будут присутствовать как положительные, так и отрицательные носители заряда,
неизбежно возникнет поток тока к сетке, величина которого будет зависеть от потенциала сетки относительно
катода.
Фактически, показанная на рис. 1 трубка в своей работе сочетает в себе функционирование вакуумной трубки
и ионизационного устройства. Например, если к сетке приложить достаточное отрицательное напряжение,
чтобы полностью остановить анодный ток, а затем напряжение на сетке сделать менее отрицательным,
анодный ток начнется примерно с того же значения, что и в вакуумной трубке при той же геометрической
конфигурации и катодной эмиссии. По мере того, как напряжение на сетке становится еще менее
отрицательным, анодный ток увеличивается быстрее, чем в аналогичной вакуумной трубке, при условии,
конечно, что потенциал на сетке выше напряжения ионизации газового или парообразного содержимого.
Величина анодного тока Dnt может быть обусловлена не только электронами, которые покидают катод и
достигают анода непосредственно без столкновения с атомами газа или пара, но и электронами,
образующимися при столкновении катодных электронов с атомами газа или пара, причем последние
электроны притягиваются к аноду в результате его положительного потенциала.
Положительные ионы, образующиеся в результате столкновения электронов и атомов, нейтрализуются
электронами в области катода или путем соединения со свободными электронами в межэлектродном
пространстве. Иными словами, анодный ток полностью состоит из электронов, часть которых поступает
непосредственно с катода, а другие образуются в результате столкновений в пространстве между
электродами и пластиной. С другой стороны, ток, выходящий из катода, полностью состоит из электронов,
часть которых поступает непосредственно на анод, а оставшаяся часть используется для нейтрализации
положительных ионов, образующихся в результате столкновений. В любом случае, практически никакие
положительные ионы не достигают катода.
Если потенциометр 22 отрегулирован на 80°, чтобы поддерживать сетку 3 достаточно отрицательной,
электростатические силы между сеткой и катодом будут препятствовать потоку электронов к аноду,
способствуя так называемому пространственному заряду множества электронов в пространстве катод-сетка.
Однако, если нескольким электронам все же удастся пройти через сетку, они немедленно притягиваются к
аноду 5, и некоторые из них столкнутся с атомами газа или пара в пространстве сетка-анод, образуя
положительные ионы и другие свободные электроны. Предполагая, что сетка отрицательна относительно
анода, эти положительные ионы будут притягиваться к сетке, и между анодом и сеткой будет течь ток сетки в
направлении, противоположном направлению электронного тока, текущего к аноду. Если сетка 3 сильно
отрицательна, образуется лишь относительно небольшое количество положительных ионов в пространстве
сетка-анод, поскольку через сетку проходит лишь очень небольшое количество электронов, чтобы
столкнуться с атомами в пространстве сетка-анод. Следовательно, ток сетки равен Небольшой, но этот ток
105 увеличивается по мере того, как сетка становится менее отрицательной и через нее проходит больше
электронов. Поскольку катод 1 является термоэлектронным, электроны испускаются со всех скоростей из-за
теплового воздействия. Некоторые из этих электронов будут попадать на сетку, даже если она отрицательна
по отношению к катоду, особенно если потенциал сетки составляет менее трех или четырех вольт.
Перемещение электронов между катодом и сеткой можно считать обусловленным положительным
потенциалом на сетке относительно некоторой части катода.
Следовательно, при некотором потенциале, обычно более отрицательном, чем три-четыре вольта, наклон
кривой зависимости напряжения от тока сети изменится, становясь почти плоским при определенных
значениях напряжения сети, а затем резко возрастая по мере того, как напряжение сети будет становиться
более положительным.
Пять, и ток положительных ионов уменьшается. В этом случае сетка становится притягивающим анодом для
электронов с катода.
На рис. 3 показана характерная сеточная кривая 130 412,643 напряжения сетки и тока сетки лампы,
изображенной на рис. 1, а также сеточная кривая напряжения анода этой же лампы. Следует отметить, что
левая часть 25 кривой тока сетки имеет нисходящий наклон, указывающий на то, что ток между катодом и
сеткой увеличивается по мере уменьшения напряжения. Это фактически представляет собой отрицательное
сопротивление. Относительно ровный участок 26 кривой в точке изгиба показывает, что ток существенно не
изменяется при очень малых изменениях напряжения сетки.
напряжение Другими словами, на этом участке кривой сопротивление между сеткой и катодом для малых
переменных токов теоретически бесконечно, и входной эффект лампы можно считать аналогичным эффекту
вакуумной лампы. Однако правая часть 27 кривой -тока сетки демонстрирует резкий подъем и фактически
представляет собой положительное сопротивление переменным напряжениям.
В процессе работы сетка 3 поляризована относительно катода 1 таким образом, что лампа работает на
участке отрицательного сопротивления кривой напряжение-ток сетки, то есть между точками A и B сетки 3 на
рис. 3. В этом случае сопротивление сетки отрицательно, и этот факт можно использовать для нейтрализации
сопротивления входной цепи в целом, тем самым фактически обеспечивая регенеративное действие без
обычных схем обратной связи, используемых в стандартных ламповых системах. Другими словами, просто
регулируя потенциометр 22 до нормальной рабочей точки, обозначенной буквой C на рис. 3, лампу можно
использовать с отрицательным сопротивлением во входной цепи. Разумеется, очевидно, что если этого
отрицательного сопротивления достаточно для того, чтобы более чем нейтрализовать нормальное
положительное сопротивление входной цепи, можно добавить дополнительное сопротивление или
использовать другие средства для предотвращения нежелательных колебаний. Регулируемое сопротивление
24 на рис. 4 служит этой цели, поскольку положительные ионы, образующиеся в результате столкновения или
иным образом, фактически формируют... Было установлено, что оболочка, окружающая провода сетки,
действует аналогично электростатическому экрану и защищает сетку от реакции, вызванной изменением
электростатического потенциала пластины.
Для пояснения этого действия можно обратиться к рис. 2, где кривая VT представляет собой соотношение
между потенциалом свободной сетки и потенциалом анода обычной высоковольтной лампы, из которого
видно, что потенциал свободной сетки становится более отрицательным по мере того, как потенциал анода
становится более положительным, и именно из-за этого в обычной вакуумной лампе возникает присущая ей
обратная связь, вызывающая мешающие колебания при высоких усилениях. Для преодоления этого эффекта
в обычной вакуумной лампе была предложена так называемая экранирующая сетка. Кривая, обозначенная
как экранирующая сетка Y T " на рис. 2", представляет собой соотношение между напряжением анода и
потенциалом свободной управляющей сетки так называемой экранирующей вакуумной лампы, из которого
видно, что управляющая сетка экранирующей лампы защищена от реакции анодом, и потенциал свободной
сетки остается практически постоянным при изменении потенциала анода.
Однако было обнаружено, что в трубках с газовым или парообразным содержимым, таких как, например,
трубка на рис. 1, свободная сетка становится более положительно заряженной по мере того, как пластина 85
становится более положительно заряженной. Это соотношение показано на рис. 2 кривой, обозначенной как
«паровая трубка». Вероятно, одной из причин этого является то, что свободная сетка имеет тенденцию
собирать большее количество положительных ионов по мере того, как пластина становится более
положительно заряженной. Следовательно, в трубке на рис. 1 реакция между пластиной и сеткой имеет
противоположную фазу по сравнению с реакцией в вакуумной трубке, и было обнаружено, что по мере
увеличения давления газа или пара внутри трубки доля положительных носителей в пространстве
пластина-сетка увеличивается, и эта отрицательная реакция также увеличивается. Из вышеизложенного
видно, что присущая реакция между пластиной и сеткой в трубке с газовым или парообразным содержимым
имеет противоположное направление по сравнению с реакцией между катодом и сеткой из-за отрицательного
сопротивления цепи сетки 105, и поэтому вполне возможно сбалансировать эти противоположные реакции
путем надлежащего расположения электродов путем выбора подходящее содержание гноя и/или выбор
подходящих потенциалов анода и сетки. Было установлено, что при такой конфигурации вполне возможно
усиление в 1000 раз и более без мешающих колебаний.
Также было установлено, что такое высокое усиление может быть достигнуто в широком диапазоне частот,
если давление газа или пара поддерживается относительно низким, а результирующий отрицательный
наклон потенциала свободной пластины не слишком велик.
Давление порядка одной десятой миллилитров на 120 метров ртутного столба представляется верхним
пределом, если требуется равномерное освещение в диапазоне частот вещания 500 000–1 500 000 циклов в
секунду. При этом давлении минимальный размер любого отверстия сетки должен составлять 0,20 дюйма или
меньше, чтобы предотвратить воздействие тиратрона.
Из вышеизложенного видно, что предлагается лампа, способная достигать чрезвычайно высоких
коэффициентов усиления без недостатков изготовления и эксплуатации обычных вакуумных ламп. Кроме
того, в сочетании с лампой предусмотрены устройства, благодаря которым входная цепь сама по себе
(включая, конечно, сетку и катод) может работать с характеристикой отрицательного сопротивления, в то
время как нежелательная обратная связь между анодом и сеткой существенно устраняется или, по крайней
мере, снижается до не вызывающего помех величины. Таким образом, в одной лампе реализованы эффекты
так называемой вакуумной лампы с экранной сеткой без преимуществ самой экранной сетки, и достигается
гораздо большее усиление, чем с обычными высоковакуумными лампами.
Термин «газообразное содержимое», используемый в описании и формуле изобретения, применяется в
общем смысле и включает газ, пар или другую подобную ионизируемую среду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412644A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в проведении химических процессов в
расплавленных средах.
Я, Генри Дрнрпус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Роуз, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к процессам, в которых используются расплавленные среды.
Во многих процессах используются ванны с расплавленными материалами; например, такие ванны с
расплавленными материалами применяются в качестве теплоносителя и/или катализатора во многих
химических процессах.
Использование таких материалов сопряжено с тем недостатком, что серьезное разрушение емкости,
используемой для хранения расплавленных материалов, может происходить очень часто и за относительно
короткий промежуток времени. Такое разрушение, которое может быть вызвано высокими температурами, при
которых производится вспашка, и/или коррозионными свойствами жидкости или расплавленного материала,
часто приводит к обрушению днищ сосудов в местах наибольшего разрушения. Ухудшение особенно заметно
в эндотермических химических процессах, проводимых при высоких температурах, где необходимое тепло
подводится к расплавленным материалам через стенки сосуда, содержащего их, поскольку в этих случаях сам
сосуд необходимо поддерживать при температуре, даже более высокой, чем та, при которой проводится
процесс. Кроме того, как правило, в химических реакциях с использованием расплавленных ванн в нижней
части сосуда происходит очень мало реакции, и, следовательно, от материалов в этой области отводится
очень мало тепла, так что самая высокая температура в сосуде находится у его нижней стенки.
Согласно настоящему изобретению, расплавленные материалы используются в сосуде, дно которого, по
меньшей мере, поддерживается при более низкой температуре, чем основная часть расплавленных
материалов, и та часть или те части сосуда, которые поддерживаются при указанной более низкой
температуре, изолированы от контакта с расплавленными материалами слоем твердого материала с
относительно низкой теплопроводностью; этот твердый материал может быть наиболее подходящим по
составу, чем тот, который используется в расплавленном состоянии в качестве нагревательной и/или
каталитической среды. Таким образом, указанные выше недостатки могут быть в значительной степени или
полностью устранены.
Как указано выше, наибольшему износу подвергается днище судна. Следовательно, когда тепло подается к
расплавленному материалу, как это происходит в случае, если осуществляемый химический процесс
является эндотермическим или недостаточно экзотермическим для поддержания температуры
расплавленного материала, предпочтительно подавать тепло через стенки сосуда и держать дно сосуда вне
контакта с нагревательными элементами. Таким образом, сосуд может быть установлен в печи, через дно
которой выступает сосуд, содержащий расплавленный материал. Таким образом, нижнюю часть судна
обычно можно обслуживать.
без дополнительных средств охлаждения при достаточно низкой температуре. При использовании этого
метода работы предпочтительно оснастить емкость выходным отверстием и вспомогательными средствами
нагрева, чтобы обеспечить расплавление твердого материала, находящегося на дне емкости, например,
затвердевшего слоя материала, используемого в расплавленном состоянии из автомобильных шин, для
опорожнения емкости при необходимости.
Однако могут быть приняты и другие меры для обеспечения поддержания температуры нижней части сосуда
на более низком уровне, чем температура основной части расплавленного материала. Например, если
необходимое тепло подается к материалу изнутри, скажем, с помощью трубок внутри нагреваемых
электрически материалов или с помощью газов, то материал на дне сосуда, а также, при необходимости, по
его бокам, может поддерживаться при более низкой температуре, чем основной материал, путем
соответствующего расположения и глубины проникновения нагревательных трубок.
Изобретение может быть применено ко всем процессам, в которых используются ванны с материалами в
расплавленном состоянии. В качестве примеров химических процессов, в которых может использоваться
расплавленный нагрев и/или каталитические среды и к которым может быть применено изобретение, можно
упомянуть получение алифатических ангидридов путем термического разложения соответствующих
алифатических кислот, получение алифатических кислот и эфиров путем реакции между монооксидом
углерода и алифатическими спиртами или их производными, а также термическое разложение или крекинг
углеводородов.
Состав расплавленного вещества или смесей веществ, вспахиваемых в расплавленном состоянии,
безусловно, будет зависеть от проводимого процесса и от целей, которым должно служить это вещество или
вещества. Из материалов, пригодных для конкретного процесса, предпочтительно выбирать те, температура
плавления которых как можно меньше ниже температуры, при которой осуществляется процесс, поскольку
материалы такого типа могут без сложных дополнительных средств охлаждения поддерживаться в твердом
состоянии на дне содержащих их емкостей или в других частях этих емкостей, если это необходимо, при
более низкой температуре, чем основная масса расплавленного материала. Например, если уксусный
ангидрид получают путем пропускания паров уксусной кислоты через ванну с расплавленным материалом,
поддерживаемым при температуре от 600 до 6500 °C и находящимся в сосуде внутри печи, например,
масляной печи, температура стенок сосуда составит около 5000 °C. Если сосуд установлен таким образом,
что его основание выступает через дно печи, температура на дне сосуда может поддерживаться на уровне
5000 °C или даже ниже без какого-либо охлаждения, кроме циркуляции атмосферного воздуха,
контактирующего с дном сосуда.
Следовательно, в данном случае подойдут материалы с температурой плавления от 500 до 6000 градусов.
В качестве примеров веществ или смесей веществ, пригодных для различных химических процессов,
упомянутых выше, можно привести следующие: галогениды щелочных металлов и особенно их эвтектические
смеси, фосфаты щелочных металлов, фосфаты алюминия и борный ангидрид.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием материалов, которые могут
сохраняться в твердом состоянии в тех частях сосуда, которые поддерживаются при более низкой
температуре, чем его основной корпус. Используемые твердые материалы, разумеется, должны быть такого
характера, чтобы они не оказывали благотворного воздействия на расплавленные материалы. Например,
если фосфорная кислота используется в качестве реакционной среды при производстве уксусной кислоты.
При термическом разложении уксусной кислоты или при получении уксусной кислоты и/или метилацетата в
результате реакции монооксида углерода с метанолом, щелочные фосфаты очень подходят для этой цели,
поэтому их можно использовать в качестве материала, из которого может быть образован такой твердый
слой.
Однако при практическом применении настоящего изобретения предпочтительно использовать в качестве
расплавленных материалов такие вещества, которые имеют подходящие температуры плавления и
достаточно низкую теплопроводность, позволяющую их твердой и жидкой формам сосуществовать в
существующих условиях.
Полная спецификация. Усовершенствования в проведении химических процессов в расплавленных средах.
Я, Изенри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессам, в которых используются расплавленные среды.
Во многих процессах при высоких температурах используются ванны с расплавленными материалами;
например, такие ванны с расплавленными материалами применяются в качестве теплоносителя и/или
катализатора во многих химических процессах. В таких процессах может произойти серьезное разрушение
реакционных сосудов, используемых для хранения жидких или расплавленных материалов, очень часто в
относительно короткие сроки, особенно если сосуды изготовлены из металла, а расплавленный материал
имеет твердый или кислый характер. Такое разрушение, которое может быть вызвано коррозионными
свойствами расплавленного материала и/или высокими температурами, часто приводит к обрушению дна
реакционных сосудов, где разрушение обычно наиболее выражено. Ухудшение особенно заметно в
эндотермических гемиральных процессах, проводимых при высоких температурах. при таких температурах
необходимое тепло подводится к расплавленным материалам через стенки содержащего их сосуда,
поскольку в этих случаях сам сосуд должен поддерживаться при температуре, которая даже выше той, при
которой осуществляется процесс.
Кроме того, как правило, в химических реакциях с использованием расплавленных ванн очень мало
реакционной массы находится на дне сосуда, и, следовательно, очень мало тепла отводится от находящихся
там веществ, так что самая высокая температура в сосуде находится у его нижней стенки.
В соответствии с настоящим изобретением, такие процессы осуществляются таким образом, что нижняя
стенка реакционного сосуда поддерживается при более низкой температуре, чем температура основного тела
расплавленной среды, и защищена от контакта с расплавленной средой слоем материала в твердом
состоянии. Таким образом, вышеупомянутое ухудшение можно свести к минимуму. Наиболее подходящим
слоем материала в твердом состоянии может быть тот же состав, что и расплавленная среда.
Изобретение относится, в частности, к процессам, в которых парообразное или газообразное химическое
соединение, или смесь химических соединений, пропускается потоком через расплавленную среду.
Как указано выше, наибольшему износу подвергается днище судна. Следовательно, при подводе тепла к
расплавленному материалу, как это будет в случае, если осуществляемый процесс является химическим
процессом, который является эндотермическим или недостаточно экзотермическим для поддержания
температуры расплавленного материала, предпочтительно подавать тепло через стенки сосуда и держать
дно сосуда вне контакта с нагревательным элементом. Таким образом, сосуд может быть отлит в печи, через
дно которой выступает сосуд, содержащий расплавленный материал. Таким образом, нижняя часть сосуда,
как правило, может поддерживаться при достаточно низкой температуре, хотя при желании могут быть
предусмотрены дополнительные средства охлаждения. При использовании этого метода работы
предпочтительно оснастить сосуд вспомогательными средствами перемешивания, чтобы обеспечить
расплавление твердого материала, находящегося на дне сосуда, например, затвердевшего слоя
используемого материала в расплавленном состоянии, при необходимости опорожнения сосуда: для
облегчения опорожнения сосуда может быть также предусмотрено выходное отверстие в его нижней части.
При желании по периметру нижней стенки реакционного сосуда могут быть предусмотрены средства, которые
могут использоваться как для охлаждения во время процесса, так и для нагрева, когда необходимо
опорожнить реакционный сосуд.
Однако могут быть приняты и другие меры для обеспечения поддержания температуры нижней части сосуда
на более низком уровне, чем температура основной части расплавленного материала. Например, если
необходимое тепло подается к расплавленному материалу изнутри, скажем, с помощью трубок, нагреваемых
электрическим током внутри материала, или с помощью горячих газов, то материал на дне сосуда, а также,
при необходимости, по его бокам, может поддерживаться при более низкой температуре, чем основной
материал, путем соответствующего расположения и глубины проникновения нагревательных трубок.
Изобретение может быть применено ко всем процессам, в которых используются ванны с материалом в
расплавленном состоянии. В качестве примеров химических процессов, в которых может использоваться
расплавленный нагрев и/или каталитические среды, и к которым может быть применено изобретение, можно
упомянуть получение алифатических ангидридов путем термического разложения соответствующих
алифатических кислот, получение алифатических кислот и эфиров путем реакции между монооксидом
углерода и алифатическими спиртами или их производными, а также термическое разложение или крекинг
углеводородов.
Состав расплавленных тел или смесей тел, используемых в расплавленном состоянии, безусловно, будет
зависеть от проводимого процесса и от целей, которым должно служить данное тело или тела. Из
материалов, пригодных для конкретного процесса, предпочтительно выбирать те, температура плавления
которых как можно меньше ниже температуры, при которой осуществляется процесс, поскольку материалы
такого типа могут без сложных дополнительных средств охлаждения поддерживаться в твердом состоянии на
дне содержащего их сосуда или в других его частях по мере необходимости. Например, если уксусный
ангидрид производится путем пропускания паров уксусной кислоты через ванну с расплавленным
материалом, поддерживаемым при температуре от G00 до 6500 °C и находящимся в сосуде внутри печи,
например.
В печи, работающей на жидком топливе, температура стенок сосуда составит около 5000 °C. Если сосуд
установлен таким образом, что его основание выступает за пределы основания печи, температура на дне
сосуда может поддерживаться на уровне 5000 °C или даже ниже без какого-либо охлаждения, кроме
циркуляции атмосферного воздуха вблизи основания сосуда. Следовательно, в данном случае подойдут
материалы с температурой плавления от 500 до 6000 градусов.
В качестве примеров веществ или смесей веществ, пригодных для различных химических процессов,
упомянутых выше, можно привести следующие: галогениды щелочных металлов и особенно их эвтектические
смеси, фосфаты щелочных металлов, фосфаты алюминия и борные ангидриды.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием в качестве расплавленной
среды материалов, которые могут поддерживаться в твердом состоянии в тех частях сосуда, которые
поддерживаются при более низкой температуре, чем его основной корпус. Используемые твердые
материалы, разумеется, должны обладать такими свойствами, чтобы не оказывать вредного воздействия на
расплавленные материалы. Например, если фосфорная кислота используется в качестве реакционной среды
при производстве уксусного ангидрида путем термического разложения уксусной кислоты или при
производстве уксусной кислоты и/или метилацетата путем реакции монооксида углерода с метанолом, то
щелочные фосфаты очень хорошо подходят в качестве материала, из которого может быть сформирован
такой твердый слой.
Однако при практическом применении настоящего изобретения предпочтительно использовать в качестве
расплавленных материалов такие вещества, которые имеют подходящие температуры плавления и
достаточно низкую теплопроводность, позволяющую их твердой и жидкой формам сосуществовать в условиях
окружающей среды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: go T 833 4 2, 645. Завершено: 21 июля 1933 г.
Заявка на удаление принята: 5 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к цилиндрическим клапанам и жидкостным двигателям Ifo.
Мы, Эдвард Сесил Миллс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Трелони Роуд, 35, Камборн,
Корнуолл, и компания Ro Lm NlAN BROTHERS LIMITED, британская компания, проживающая в Камборне,
Корнуолл, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
предназначено для усовершенствования или применения клапанов цилиндрической формы для подачи
жидкости в двигатели.
Целью изобретения является создание цилиндрического клапана, в котором поток жидкости, проходящий
через клапан к двигателю, эффективно регулируется в соответствии с рабочими условиями, например, в
пневматическом двигателе, регулирующем подачу воздуха под давлением в соответствии с нагрузкой на
двигатель.
Изобретение, соответственно, предусматривает комбинацию цилиндрического клапана, имеющего отверстие
для прохождения жидкости через клапан и средства для вращения клапана, с центробежным регулятором,
установленным на клапане для его вращения, сеткой для отверстия клапана, подвижной относительно
отверстия для его частичного закрытия, направляющей для сетки клапана и рабочим соединением между
центробежным элементом центробежного регулятора (например, рычагом, соединенным с центробежным
элементом, шарнирно закрепленным на клапане для вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения
клапана, и имеющим штифтово-пазовое соединение с сеткой клапана) и сеткой клапана, благодаря чему
радиальное перемещение указанного элемента относительно оси вращения цилиндрического клапана
приводит к осевому перемещению сетки относительно отверстия клапана для регулирования ее эффективной
площади.
4 В одном из вариантов осуществления изобретения цилиндрический клапан представляет собой трубчатый
элемент, установленный между парой цилиндров, расположенных V-образно в роликовых подшипниках.
Эти подшипники выполнены в корпусе пневматического двигателя. Цилиндрический клапан имеет обычные
впускные и выпускные отверстия, соединенные с соответствующими отверстиями на цилиндрах. В клапане
также выполнены дополнительные отверстия, включающие основное впускное отверстие для воздуха под
давлением и основное выпускное отверстие для отработанного воздуха, проходящего из двигателя. Для
эффективного управления работой пневматического двигателя настоящее изобретение предусматривает
центробежный регулятор, установленный на цилиндрическом клапане вблизи впускного отверстия для
воздуха под давлением. Таким образом, предлагаемая изобретением комбинация включает следующие
элементы: цилиндрический клапан, имеющий отверстие для жидкости, проходящей через клапан (т. е. воздух
под давлением), средства для вращения цилиндрического клапана, сетку для отверстия клапана (т. е.
отверстия, через которое воздух под давлением подается к клапану), установленную на направляющей и
перемещающуюся относительно указанного отверстия для регулирования его эффективной площади,
утяжеленный кронштейн, опору для указанного рычага, закрепленную на цилиндрическом клапане или
выполненную на нем для вращения вместе с ним и снабженную шарниром для указанного рычага. 70.
Конструкция предусматривает возможность качания утяжеленного рычага вокруг оси, перпендикулярной оси
вращения цилиндрического клапана, а также рабочее соединение между утяжеленным рычагом и сетчатым
фильтром клапана, благодаря чему радиальное перемещение утяжеленного рычага относительно оси
вращения цилиндрического клапана вызывает осевое перемещение сетчатого фильтра клапана вдоль
клапана относительно отверстия клапана.
Удобно, что клапанная сетка состоит из цилиндрической втулки диаметром 80°, которая имеет скользящую
посадку и соосно установлена на самом клапане. Таким образом, клапан служит для направления сеткой в ее
осевом перемещении вдоль него. Утяжеленный рычаг выполнен в виде кривошипного рычага, шарнирно
закрепленного между своими плечами на кронштейне кольцевой формы, прикрепленном болтами к клапану.
Этот кронштейн имеет выступающий рычаг, несущий шарнир диаметром 90°, ось которого перпендикулярна
оси вращения клапана. Кривошипный рычаг расположен на этом шарнире, и одно из его плеч несет груз, а
другое имеет выступ, предназначенный для опоры на фланец цилиндрической клапанной втулки. Клапанная
втулка расположена с одной стороны от отверстия клапана, через которое поступает воздух под давлением, а
с другой стороны представляет собой неподвижный цилиндрический фланец, который служит основанием для
винтовой пружины, установленной соосно на клапане и предназначенной для отвода клапанной сетки от
отверстия клапана. Рычаг коромысла опирается на противоположную сторону клапанной сетки 105 от
пружины, и когда клапан 412645 вращается, утяжеленная часть рычага коромысла радиально поворачивается
вокруг своей оси вращения, отклоняясь от оси вращения цилиндрического клапана, и перемещает другую
часть рычага коромысла так, что образованный на нем носик входит в зацепление с клапанной втулкой и
прижимает клапанную втулку, преодолевая действие пружины, частично закрывая клапанное отверстие.
В описанный выше вариант осуществления изобретения могут быть внесены изменения, не выходящие за
рамки сущности изобретения, как это установлено в настоящем документе; например, описанная выше
конструкция такова, что регулятор перемещает гильзу клапана в одном направлении, а пружина перемещает
ее в другом направлении. Легко понять, что, заставляя рычаг кривошипа входить в кольцевую канавку на
гильзе клапана, рычаг кривошипа может использоваться для перемещения гильзы клапана в обоих
направлениях.
Дата: 10 января 1983 года.
BOITLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E l, дипломированные патентные поверенные,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к цилиндрическим клапанам для гидравлических двигателей.
Мы, Эдвард Сесил Миллс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Трелони Роуд, 35, Камборн,
Корнуолл, и компания HOLMAN BROTHERS LIMITED, британская компания, проживающая в Камборне,
Корнуолл, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к цилиндрическим клапанам для гидравлических двигателей и имеет своей
целью создание простой и удобной конструкции цилиндрического клапана и сопутствующих деталей,
благодаря которой поток жидкости, проходящий через клапан к двигателю, эффективно регулируется в
соответствии с условиями работы, а в случае, например, пневматического двигателя, вход воздуха под
пониженным давлением регулируется в соответствии с нагрузкой на двигатель. Дальнейшей целью
изобретения является создание цилиндрического клапана и механизма регулирования, имеющих
относительно небольшое количество отдельных деталей и такую конструкцию, чтобы механизм
регулирования мог быть расположен в любой удобной точке по длине клапана.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает комбинацию цилиндрического клапана, имеющего
входное или выходное отверстие для жидкости, проходящей через клапан, средства для вращения клапана,
центробежного регулятора, установленного таким образом, чтобы вращаться вместе с вращением клапана, и
сетки для отверстия клапана, характеризующуюся тем, что указанная сетка включает в себя цилиндрическую
втулку, установленную соосно с клапаном и снаружи от него таким образом, что она способна к продольному
перемещению относительно клапана для регулирования площади отверстия, и функционально соединена с
центробежно управляемым элементом регулятора, так что приведение в действие указанного элемента
вызывает управляющее перемещение сетки.
Согласно изобретению, комбинация может включать центробежный регулятор, установленный соосно с
клапаном таким образом, чтобы вращаться вместе с ним вокруг той же оси 70, радиально относительно
которой центробежно управляемый элемент регулятора перемещается при изменении скорости вращения.
В таких комбинациях элементы 75, обеспечивающие рабочее соединение между центробежно управляемым
элементом регулятора и сетчатым фильтром клапана, могут удобно включать в себя рычаг, жестко
соединенный с центробежным элементом и 80 шарнирно закрепленный на клапане таким образом, чтобы он
мог поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной оси вращения клапана, а также имеющий, например,
штифтовое соединение с сетчатым фильтром клапана 85. В одном из вариантов исполнения цилиндрического
клапана согласно изобретению, который имеет такую конструкцию, центробежно управляемый элемент может
включать в себя утяжеленный рычаг, выполненный заодно с рычагом 903, шарнирно закрепленным на
клапане, образуя кривошипный рычаг, предпочтительно шарнирно закрепленный между своими плечами на
кронштейне кольцевой формы, прикрепленном болтами к цилиндрическому клапану. Соответственно,
изобретение также включает для такого варианта исполнения 95 элемент, включающий цилиндрический
клапан и кольцевое кольцо, закрепленное на клапане снаружи и снабженное парой или парами радиально
выступающих выступов, между каждыми 100 парами выступов шарнирно закреплен кривошипный рычаг.
установлен, при этом одно из плеч указанного рычага расширено, образуя центробежно приводимый в
действие элемент при вращении клапана. 105 В качестве примера на прилагаемых чертежах показан
цилиндрический клапан согласно изобретению, применяемый к пневматическому двигателю, аналогичному
показанному на чертежах нашей параллельно рассматриваемой заявки № 425/33 (серийный номер 412 637) и
имеющий 110 412 645 3 цилиндров V-образной формы с клапаном, расположенным в пространстве между
цилиндрами. На рисунке 1 представлен продольный разрез пневматического двигателя, выполненный
частично в центральной вертикальной плоскости через клапан и коленчатый вал (линия 1-1 на рисунке 2) и
частично в диаметральной плоскости через цилиндр (линия 1a-1 на рисунке 2), а на рисунке 2 — разрез по
линии 2-2 на рисунке 1, рассматриваемый в направлении стрелок. Относительное положение цилиндров при
торцевом виде двигателя указано на пунктирные линии.
Цилиндрический клапан состоит из трубчатого элемента 3, установленного на шариковых или роликовых
подшипниках 4 между парой цилиндров 5, расположенных V-образно, причем подшипники закреплены на
корпусе 8 двигателя.
В средней части клапана предусмотрены обычные впускные и выпускные отверстия для соединения с
соответствующими отверстиями цилиндров. Каналы для осуществления указанного соединения выполнены в
отливке цилиндра, контур которой показан пунктирными линиями на рисунке 2, причем часть, образующая
указанные соединительные каналы, находится под номером 21 на рисунке 1. К отливке 21 прикреплена
цилиндрическая втулка 22, которая окружает клапан, вращающийся в этой втулке. Вращающаяся часть 3
клапана приводится в движение через зубчатую передачу 9 от коленчатого вала 10.
В клапане также предусмотрены порты 6, которые являются основными входными отверстиями для воздуха
под давлением, а также выходным отверстием 7 для отработанного воздуха из двигателя. На чертежах
входные и выходные отверстия показаны расположенными на противоположных концах цилиндрического
Соседние файлы в папке патенты