Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11262
.pdf
непосредственно от направляющей 36, в то время как другой 38 является подвижным и может занимать
положение близко к кромке 40 ткани 41, как показано на рисунке 2, или может перемещаться, захватывая нить
28 близко к направляющей 36, когда она 75 проходит между этой направляющей и стационарным захватом
37.
Движения ловушки 38 осуществляются с помощью кулачка 43, установленного на валу 44, который вращается
посредством червячного колеса 45 и червяка 46 на валу 47, приводимом в движение передней цепной
звездочкой 29. Кулачок 43 входит в зацепление с чашей кулачка 48, вращение которой передается рычагами и
звеньями 49, 50, 85, 51 на рычаг 52, несущий ловушку 38. Открытие губок ловушки 38 осуществляется с
помощью штифтов 53, 54, выступающих из квадранта 55 под траекторией движения ловушки. Как показано на
фиг. 3, штифты 53 и 54 входят в зацепление с 1-образным элементом 56, движущимся вместе с ловушкой 38 и
воздействующим на подпружиненный плунжер 57, который открывает губки ловушки. Штифт 53 открывает
губки, когда ловушка 38 находится близко к кромке 40, кулачок 43 заставляет ловушку слегка смещаться в
зацепление с штифтом 53, когда необходимо открыть ее в этой точке.
Штифт 54 на мгновение открывает губки, подготавливая их к захвату нити возле направляющей 36. При
обратном движении захвата 38 штифты 53 и 54 не отгибаются, и элемент 56 затем неподвижно
поворачивается в сторону от поршня 57. Неподвижный захват 37 открывается и закрывается с помощью
кулачка 59 на валу 44, который воздействует на рычаг 60, закрепленный на валу 61, несущем нижнюю губку 62
захвата 37. Вал 61 также несет резец 64, который обрезает нить в точке за захватом 37. Резец 64 показан на
фиг. 2 и 4. Резец 64 может перемещаться вдоль вала 11 для регулировки положения резки в соответствии с
шириной сотканной ткани и крепится к валу с помощью установочного винта 31. Захват 37 и резец 64
приводятся в действие одновременно вращением вала 61. На челноке предусмотрен депрессор 63, который
прижимает нить 28, когда она втягивается в петлеобразную форму, к вспомогательному челноку 67.
Депрессор 63 приводится в действие стержнем 58, установленным на челноке. Предусмотрена
направляющая цепи 65 для проведения нижнего хода цепи 25. Штифты 26 и 27 на цепи 25 выступают от нее
на разное расстояние с одной стороны от штифта 26 (не показан на рис. 2), выступая за направляющий штифт
66, так что на противоположных сторонах направляющего штифта 66 натягиваются поочередно петли.
Достигнув разблокирующего элемента 68, штифты 26, 27 переворачиваются, чтобы освободить натянутые
ими петли, и возвращаются в исходное положение с помощью возвращающего элемента 69.
Вспомогательный элемент 68 включает в себя два зубца 70, 71 и пружину 72. Штифты 26, 27 установлены на
пластине 753, шарнирно прикрепленной к цепи 25 в точке 74 и несущей три штифта 75, 76, 77. Штифт 70
входит в зацепление с зубцом 70 и заставляет пластину 73 поворачиваться вокруг точки 74 до тех пор, пока
штифт 76 не войдет между зубцами 70, 71. Дальнейшее движение цепи 25 приводит штифт 76 в контакт с
зубцом 71 и поворачивает пластину 73 дальше до тех пор, пока она не повернется на 180°, после чего
штифты 76 отсоединяются от зубца 71, а дальнейшее вращение пластины 73 предотвращается контактом
штифта 77 с пружинным лезвием 72. Вращение пластины 73 освобождает петлю нити 28, но пластина 73 и
штифт 26 или 27 необходимо перенастроить, прежде чем он вернется в передний конец ткацкого станка.
Перенастройка осуществляется с помощью элемента 69 (рис. 1), который похож на элемент 68, но имеет
зубцы, направленные вниз, а не вверх.
С помощью элемента 69 пластина 73 возвращается в исходное положение через 1800 градусов.
Принцип работы устройства схематически показан на рисунках 7-12. На этих рисунках плоскость разделения
губок ловушки 38 показана так, как если бы она была перпендикулярна плоскости листа бумаги для удобства
иллюстрации.
Фактически, как показано на рисунках 1-А, плоскость разделения должна совпадать с плоскостью бумаги, что
позволяет без труда зацеплять и расцеплять нить 28 с зажимом 38. На рисунке 7 показана нить 28, идущая от
направляющей 36 к подвижному зажиму 38, готовая к зацеплению штифтом 26 на цепи 25 и к вытягиванию в
петлю слева от направляющего штифта 66, как показано на рисунке 8.
На рисунке 9 «депрессор 63» вдавил край петли, зацепляющийся с штифтом 66, в зацепление с
вспомогательным челноком 67. Одновременно открылся и закрылся ловушка 38. В это же время работает
резак 64, но нить 28 была направлена штифтом 66 вне его досягаемости, так что резка не производилась.
Вставка нити 28 в зев с помощью челнока 67 снова втягивает нить в зажимы ловушки t 5 38, как показано на
рисунке 10. Затем штифт 27 на цепи 25 (который на рисунках 7-12 показан на противоположной стороне цепи
от штифта 26) протягивает вторую петлю справа от штифта 66, как показано на рисунке 2. Ловушка 37
открывается до того, как произойдет такое протягивание.
Прижимное устройство 63, резак 64 и захватное устройство 37 снова приводятся в действие. В связи с тем,
что петля смещается вправо от петли 66, прижимное устройство 75 теперь прижимает ее левую часть,
зацепляя ее с вспомогательным шнеком 07, а правая часть оказывается в пределах досягаемости резака 64 и
отсекается сразу за захватным устройством 37. После отсекания губки 80 захватного устройства 37
смыкаются, чтобы сохранить контроль над отрезанным концом уточной нити. Это показано на рисунке 11. На
рисунке 12 захватное устройство 8 поворачивается, чтобы захватить нить 28 между направляющей 36 и
захватным устройством 37, после чего оно возвращается в положение, показанное на рисунке 7, в отверстие
захватного устройства 37, и цикл повторяется аналогично. Такой же цикл произошел и на другой стороне
ткани 41, так что в общей сложности вставлены четыре уточных нити по 9 г уточной нити, две с каждой
стороны.
На рисунках 13-17 показаны этапы протягивания, обрезки и вставки петель на ткацком станке, снабженном
устройством для протягивания, предназначенным для протягивания петель, каждая из которых достаточна
для двух уточных нитей. Устройство для протягивания включает в себя направляющую для нити 28,
протягивающую цепь 25 с парами штифтов 81 и 89, подвижный захват 38, установленный на стержне 82,
резак 83, дефлектор или депрессор 84 и направляющие 85. Кроме того, предусмотрен палец 86, который
может быть вставлен и извлечен из петли уточной нити 87 по мере необходимости.
На рисунке 13 показана петля 87, почти полностью натянутая между направляющей 80 и движущимся
захватом 38. На рисунке 14 петля 87 полностью натянута, и палец 86 вставлен в нее. Захват 38 открыт, и
дефлектор 84 вдавил одну из ветвей петли 87 в челнок 6 (1W), который движется по ткани 41. На рисунке 15
захват 38 перемещен поворотом стержня 82 в положение, близкое к направляющей 80, где он захватывает
нить и переносит ее обратно по линии цепи 25 и между губками резака 8,3, как показано на рисунке 16.
Первый нить 1 теперь полностью вставлен, и вторая нить 20 проходит между захватом 38 и пальцем 86,
проходя под дефлектором 84.
Затем депрессор вдавливает второй уточный шов в зацепление с вспомогательным челноком 67, и
одновременно резак 125 83 перерезает шов и позволяет вставить его. Тем временем, колышки 89 на цепочке
25 начинают формировать еще одну петлю 87, прежде чем предыдущая петля будет полностью вставлена в
ткань 130 412,9-38 412,938. Большая длина уточной нити доступна в первом шве благодаря оставшемуся
между резаком 83 и захватом 38 хвостику уточной нити. Это позволяет первому шву простираться от пальца
86 до кромки 40, а затем поперек ткани.
Поскольку часть уточной нити между кромкой 40 и пальцем 86 входит в состав второго утка, вторая ветвь
петли может быть короче и обрезается резаком 83 до того, как достанется зажим 38, оставляя хвостик уточной
нити для первого утка следующей петли и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412939A
[]
Л против ЛИМЛ В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 января 1933 г. № 138/33.
Фотография слева: 3 января 1934 года.
@ @Полностью принято: 3 июля 1934 г.
S a IN' " ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям электрических ламп.
Я, Уолтер Реджинальд Ламбе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Покок-стрит, 2, 4, 6,
Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям держателей для электрических ламп, и в частности к
держателям, включающим в себя практически цилиндрический корпус, имеющий средства для удержания
колпачка лампы на одном конце, так что контакты входят в зацепление с двумя пружинными плунжерами
известным способом, причем указанные плунжеры проходят через заднюю выемку корпуса и заканчиваются
заостренными выступами.
В таких держателях в стенке колодца предусмотрены два диаметрально противоположных паза, через
которые может проходить двойной кабель, перекрывая основание колодца и закрепляясь таким образом,
чтобы выступы прокалывали изоляцию и соприкасались каждый с одним из проводов кабеля.
Используемое зажимное устройство обычно включает в себя основание, закрепленное над скважиной с
помощью двух винтов, ввинченных в скважину, а также известно, что зажимное устройство состоит из крышки
с внутренней резьбой и центральным выступом, которая навинчивается на внешнюю резьбу на скважине,
выступая над кабелем.
Согласно данному изобретению, держатель включает в себя корпус, предпочтительно изготовленный из
формованного изоляционного материала, с байонетными пазами или внутренней резьбой на одном конце для
удержания штифтов или внешней резьбой цоколя лампы, с двумя острыми выступами в углублении и двумя
диаметрально противоположными пазами в его стенке, причем стенка углубления имеет резьбу для установки
крышки или кожуха, который опирается на кабель.
В предпочтительном варианте изобретения, сконструированном таким образом, чтобы предотвратить
попадание воды и влаги в колодец, колодец состоит из диаметрального паза, вырезанного в торце корпуса и
предназначенного для установки крышки, кожуха или основания, причем дно паза имеет два выступа,
расположенных таким образом (как описано далее), чтобы минимизировать короткое замыкание из-за любой
влаги, которая может попасть в паз. Торцевая часть корпуса с пазом имеет наружную резьбу, и вокруг корпуса
над резьбой предусмотрен фланец, так что паз входит во фланец.
Крышка представляет собой короткий полый цилиндрический элемент с закрытым концом, имеющий два или
более выступа для крепления, и имеет внутреннюю резьбу, позволяющую навинчивать крышку на внешнюю
резьбовую часть корпуса. Для обеспечения надежной фиксации кабеля в пазу и предотвращения попадания
влаги и воды в паз, предусмотрена крестовина, включающая круглую шайбу, проходящую по краю крышки, и
диаметральную часть, одна поверхность которой предназначена для опоры на кабель в пазу, а другая – на
внутренней стороне закрытого конца крышки. Крестовина, изготовленная из упругого материала, такого как
резина, закреплена таким образом, чтобы вращаться, или, при желании, крестовина может быть отделена от
крышки. При использовании кабель помещается в паз, и крышка устанавливается так, чтобы диаметральная
часть находилась в пазу. Затем крышка завинчивается, так что диаметральная часть крестовины прижимает
кабель к выступам.
При надежной фиксации прочный винт образует практически водонепроницаемое соединение.
Для минимизации риска короткого замыкания между выступами в углублении или пазу, в держателе для ламп
штыревого и щелевого типа с двумя контактами, каждый контакт в держателе имеет на одном конце
пружинный фиксатор, который соприкасается с контактом лампы, а другой конец контакта имеет резьбу и
заканчивается заостренным концом. Средняя часть контакта имеет шестигранную форму, так что контакты
могут быть вставлены в держатель таким образом, чтобы выступы выступали только в углубление или паз.
Ранее контакты были вставлены в отверстия со стороны углубления держателя, и большая часть
металлической поверхности была открыта в углублении.
Дата: 31 декабря 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, сертифицированного инженера-механика,
директора, зарегистрированного патентного поверенного, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C 4,
агенты заявителя.
-' I li 4123939 ' 412,939 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям электрических ламп.
Я, Уолтер Реджинальд Ламберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Покок-стрит, 2, 4, 6,
Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим патронам для ламп, обычно используемым для временного
освещения, в которых пружинные контакты внутри патрона лампы имеют заостренные выступы, выступающие
назад и расположенные в канавке диаметром, так что когда патрон и винтовое основание скреплены вместе
изолированным двойным кабелем внутри канавки, заостренные элементы проникают сквозь изоляцию и
каждый контактирует с кабелем.
Обычно такие держатели используются на открытом воздухе, и основная цель данного изобретения —
создать держатель, в котором предотвращается попадание влаги и грязи в канавку, содержащую кабель. Ещё
одна цель — создать держатель такого типа, в котором минимизируется риск короткого замыкания выступов,
а также создать конструкцию, которую можно изготавливать из формуемого изоляционного материала.
Согласно данному изобретению, предусмотрен патрон для электрической лампы указанного типа, имеющий
фланец вокруг патрона, образующий посадочное место для уплотнительной шайбы, причем указанная шайба
включает кольцо, предназначенное для установки между фланцем и поверхностью винтового основания, и
диаметральную часть, предназначенную для опоры на часть кабеля, находящуюся внутри диаметральной
канавки. Когда основание завинчивается, шайба образует уплотнение между основанием и фланцем, а
диаметральная часть опирается на кабель, прижимая его к выступам. Следует понимать, что нет
необходимости обеспечивать идеально водонепроницаемое соединение, т.е.
Такой держатель будет предотвращать попадание воды, если он будет погружен в воду, но при этом не
позволит атмосферной влаге или дождю проникнуть в канавку при нормальных условиях.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемому листу чертежей,
иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, на котором на фиг. 1 изображен
поперечный разрез держателя, выполненный через контакт, а на фиг. 2 – его разнесенный вид сверху в
перспективе. 61 Обращаясь к чертежам, держатель включает в себя корпус 1 из формованного изоляционного
материала, имеющий углубление или выемку 2, причем это углубление имеет обычные штыревые пазы 3,
один из которых показан на фиг. 1. В углублении расположены два пружинных плунжера 4, а корпус 1 имеет
фланец 5, часть которого имеет резьбу. Предусмотрен диаметральный паз или канавка 6, и каждый
пружинный плунжер 4 снабжен острым выступом 7, выступающим в паз 6.
Основание представляет собой цилиндрический элемент 8 с внутренней резьбой и двумя фланцами 9 для
винтового крепления. Для обеспечения практически полной водонепроницаемости соединения между
корпусом и основанием предусмотрена прокладка, состоящая из круглой шайбы 10, имеющей диаметральную
часть 11, причем эта часть шайбы предназначена для установки вокруг корпуса 1 на фланце, при этом часть
11 находится в пазу 6 после установки кабеля 12.
При использовании кабель 12 сначала вставляется в паз 6, а уплотнение устанавливается в положение 85.
Затем винтовое основание завинчивается, вдавливая часть 11 в паз 6, в результате чего выступы 7
прокалывают изоляцию двухжильного кабеля и соприкасаются с его проводами. Будет замечено, что
внутренняя сторона основания прижимается к одной поверхности части 11, а другая опирается на кабель, и
при завинчивании уплотнение, которое, как правило, выполнено из резины, обеспечивает надлежащую
защиту и герметичность.
Для минимизации риска короткого замыкания пружинные плунжеры сконструированы таким образом, что
вставляются со стороны колодца 00 конца 2, и каждый из них включает в себя полую часть 13, имеющую
шестигранный наружный конец, содержащий пружинный плунжер, причем эта часть 1 имеет выступающий от
нее выступ 7, который имеет резьбу рядом с частью 105.
Выступы имеют резьбу для соединения с резьбовой частью отверстия в корпусе, а контакты или плунжеры 4
приводятся в действие пружинами 110 14 в частях 13. Плунжеры вставляются путем поворота шестигранной
части с помощью гаечного ключа или подобного инструмента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 1 J 5 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412940A
[]
Дата проведения конвенции (Швеция): 11 июля 1932 года.
412,940 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 января 1933 г. № 151/33.
Завершено: 3 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых топливных насосов для двигателей внутреннего сгорания или
относящиеся к ним.
Мы, компания AKTIBBOLAGET ATLAS DIESEL из Стокгольма, Швеция, должным образом зарегистрированная
в соответствии со шведским законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В топливных насосах для двигателей внутреннего сгорания обычно используются либо автоматические
клапаны, либо золотниковые клапаны для перекрытия всасывающего патрубка насоса.
Обычно, когда используется всасывающий клапан, он, как правило, располагается в корпусе насоса сбоку от
цилиндра насоса или подобного устройства и соединяется с собственно насосной камерой через каналы,
образованные в корпусе. Такая конструкция требует, чтобы корпус насоса был изготовлен из мелкозернистого
материала высокой прочности, поскольку давление топлива в насосной камере и указанных каналах обычно
высокое. Вследствие этого затраты на изготовление корпуса насоса велики, и, кроме того, такая конструкция
имеет ряд других недостатков, таких как трудности с обеспечением герметичности соединений и тому
подобное.
Для обеспечения простой и недорогой конструкции насоса сам плунжер или поршень используется в качестве
управляющего и подающего элемента для топлива.
Подобные конструкции позволяют упростить изготовление насоса, поскольку насосная камера, в которой
действует высокое давление, может быть расположена в непосредственной связи с плунжером и
нагнетательным клапаном.
Однако существует недостаток, заключающийся в том, что плунжер должен создать вакуум в насосной
камере, прежде чем жидкое топливо будет подано путем открытия всасывающего канала в конце такта
всасывания. Это приводит к сильным толчкам и движениям топлива, что негативно сказывается на
управлении подачей топлива. Еще одним недостатком является то, что собственно управление
производительностью насоса становится очень затруднительным.
Цена 1/-1 д. Настоящее изобретение относится к топливным насосам для двигателей внутреннего сгорания,
55 типа, имеющего устройство возврата топлива или перепускной патрубок для регулирования подачи, и
целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и одновременно обеспечение
дешевого, простого и 6 эффективного топливного насоса. Для этой цели всасывающий клапан согласно
настоящему изобретению предусмотрен на наружном конце элемента, который установлен в камере,
представляющей собой осевое продолжение 65 цилиндра насоса, и в материале которого выполнен канал,
ведущий от указанного всасывающего клапана к камере насоса, расположенной на противоположном конце
элемента, причем указанный канал также приспособлен 70 для соединения камеры насоса с нагнетательным
клапаном насоса. Благодаря этому расположению высокое давление топлива, развиваемое во время
рабочего хода плунжера, будет преобладать исключительно в только что упомянутом канале и,
следовательно, будет поддерживаться указанным элементом. Этот элемент может быть изготовлен из такого
материала, как кованое железо, которое хорошо выдерживает высокое давление 80, которому он
подвергается. Кроме того, Изготовление этого насоса значительно проще и дешевле, чем насосов,
оснащенных клапанами, которые использовались до сих пор.
На прилагаемых чертежах: 85 На рисунке 1 в вертикальном разрезе и в качестве примера показан топливный
насос, расположенный в...
в соответствии с изобретением и снабжен перепускным клапаном.
Рисунок 1а представляет собой отрезок по линии A-B 9 go на рисунке 1.
На рисунке 2 в вертикальном разрезе показана вторая конструктивная форма изобретения.
Насос, изображенный на рисунке 1, выполнен в раме или корпусе 1. Приводной вал 2 95 насоса снабжен
кулачковым диском 3, который воздействует на рычаг 6, вращательно установленный на штифте или валу 4 и
снабженный соответствующим образом расположенным роликом 5, передающим движение на насос t QC.
Указанный ролик воздействует на плунжер 7, направляемый втулкой 8 и предотвращаемый от вращения
выступом 9, входящим в канавку, предусмотренную во втулке. Плунжер прижимается вниз 10 E пружиной 10,
прижимая свой верхний конец PAT i 10 412940 к корпусу насоса, а его нижний конец 48 непосредственно над
седлом 30 и конец упираются во фланец 11 на плунжере 7, отводя избыточное топливо в трубопровод.
Верхняя часть полого плунжера 33 сообщается с трубопроводом 27.
7 Насос снабжен внутри винтом 12, который зацепляется другим способом: во время движения вниз винтовой
резьбы 13, образованной снаружи на композитном плунжере 7, 14, плунжер 14, перемещающийся вверх и
вниз, всасывает топливо в камеры насоса 20 через трубопровод 27, 16, вращательно установленный на
указанных отверстиях 28, клапане 25 и каналах 21.
-10° и направляется корпусом, так что он может вращаться, но предотвращается движением кулачковым
диском 3. Когда плунжер 14 перемещается вверх, он выталкивает топливо из камеры 20 аксиально через
каналы 21 мимо зубчатого колеса вниз между двумя боковыми выступами 18 соответственно на 22, и далее
через клапан 23 и плунжер 14, так что последний вращается вместе с зубчатым колесом 16, поскольку
двигатель вращается вверх, но может перемещаться вверх и вниз относительно того же потока. Решетка 19
скользит по направляющей, предусмотренной в корпусе поперечно, так что топливо, которое является
избыточным для Привод 85 и зацепляется с зубчатым колесом, при этом двигатель не прижимается к камере
сгорания двигателя, но возвращается в топливный бак, перемещаемый регулятором двигателя. Указанная
рейка предназначена для использования в качестве топливного бака.
посредством соответствующего движения, передающего момент, когда открывается перепускной клапан,
регулятор вращает его таким образом, что зубчатое колесо 16 и, следовательно, регулятор посредством
рейки 19 и плунжера 14 вращаются в таком направлении, что зубчатое колесо 16 поворачивает плунжер, а
составной плунжер 7, 14 укорачивается; элемент 14 перемещается в более высокое или более низкое
положение, в то время как указанный композитный плунжер находится в плунжерном элементе 7, и,
соответственно, если нагрузка двигателя достаточно велика, перемещает верхний конец плунжера в
положение, более близкое к нижнему концу штифта верхнего плунжерного элемента 14, что означает, что
средства для противовеса регулируются от нижнего конца штифта верхнего плунжерного элемента 14,
которые не описаны, поскольку они не представляют собой клапан потока 29, что приводит к тому, что клапан
открывается в более ранний или более поздний момент времени соответственно, и что соответствующий
меньший или больший объем топлива подается в камеру сгорания, в которой работает верхний конец
плунжера насоса.
Как видно из вышеизложенного, элемент 48 установлен на внешнем конце всасывающего клапана 25 насоса.
На внешнем конце всасывающего клапана 25 насоса, которому подвергается топливо, предусмотрен
плунжерный элемент или поршень 14. Клапан 25 удерживается в закрытом положении пружиной 26. Топливо
подается в элемент 48. Благодаря тому, что элемент 110 проходит через канал 27 и проходит через 48,
например, поперечные отверстия 28 в элементе 48 хорошо выдерживают высокое давление, которому он
подвергается. Кроме того, указанный металлический материал очень мелкозернистый, так что топливо не
проникнет в него. Рама его элемента 48 может быть изготовлена из чугуна, например, через каналы 21.
Клапан 23 может быть установлен в обычном режиме. Благодаря описанному расположению и конфигурации
отдельной камеры сгорания двигателя, камеры для цилиндра насоса, а также камеры сгорания L 50 O имеют
полую конструкцию. Клапан 25 полый и установлен внутри корпуса насоса, содержащего клапаны 23 и 29.
Этот клапан 29 плотно прилегает своим нижним концом к седлу 30, предусмотренному в трубопроводе,
ведущем к камере сгорания 48, и прижимается к седлу. Цилиндр двигателя может быть просверлен пружиной
31. Штифт выступает из материала рамы клапана 29 вниз в цепь насоса — в одном и том же направлении, что
и штифт, и между нижним концом указанного штифта и верхним концом плунжера. При изготовлении насоса
имеется небольшое поперечное расстояние. Насос, показанный на рисунке 2, отличается от описанного выше
насоса PI-MP наличием каналов 32, в частности, тем, что всасывающий клапан насоса также выполняет
функцию перепускного клапана 49, который изготовлен отдельно из кованого железа или подобного
материала и плотно прилегает к камере 50 в рамах 1 насоса.
Аналогично камере 47 на рис. 1, камера 50 представляет собой осевое продолжение цилиндра насоса.
Клапан 37, действующий описанным выше образом, имеет седло, расположенное на наружном конце
элемента 49, а каналы 44, соответствующие каналам 21 на рис. 1, выполнены в материале элемента 49.
Клапан 37 имеет плунжерообразный выступ 38, плотно прилегающий к элементу 49. Указанный выступ 38
выступает вниз в камеру насоса 39 и предназначен для удара плунжером насоса. При перемещении плунжера
вниз топливо всасывается из трубопровода 41, а также из трубопровода 42, через каналы 43, выполненные в
материале элемента 49 и ведущие в пространство под клапаном 37, а затем через клапан 37 и каналы 44 в
камеру насоса 39. Во время рабочего хода плунжера 40 топливо выталкивается из камеры 39 через каналы 44
в камеру насоса 39. Камера 45, за клапаном 37, который теперь закрыт, и далее через клапан 46 к камере
сгорания двигателя.
В конце рабочего хода плунжер 40 ударяет по клапану 37, 38 и открывает его, так что избыток топлива
возвращается в трубопроводы 41 и 42 в количестве, соответствующем нагрузке двигателя, аналогично
описанному выше варианту исполнения, показанному на рисунке 1. Расположение плунжера 40 на рисунке 2
должно быть таким же, как показано на рисунке 1, а механизм привода плунжера выполнен аналогично
показанному на рисунке, причем детали обозначены теми же ссылками.
Также в этом варианте исполнения элемент 49 будет способен выдерживать высокое давление,
существующее в каналах 44 во время рабочего хода плунжера насоса. Насос может быть модифицирован,
например, таким образом, что плунжерная часть 14 и 40 соответственно выполнена в виде золотникового
клапана, который в нужный момент соединяет камеру насоса с каналом для топлива, который является
избыточным для рабочего хода двигателя. В параллельно рассматриваемой заявке № 15211932 описан и
показан золотниковый клапан указанного типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412941A
[]
TC-l G 7 EVEN DEN
PTN -СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 января 1933 г. № 158/33 412 (дополнительный патент к № 336655 от 17 июля 1929 г.) 'i
Полная левая сторона: 3 января 1934 г.
Завершено: 3 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения и аналогичных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Джон Лоджи, Бэрд, Джон Чарльз Уил Со Н., британские подданные, и компания BA IRD TELEVISION
LIMITED, британская компания, все проживающие по адресу: Виктория-стрит, 58, Лондон, ЮЗ, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение представляет собой
усовершенствование средств синхронизации для телевидения, описанных в основной патентной
спецификации.
:336,6 ( 55.
В данной предыдущей спецификации были описаны средства для осуществления и поддержания
синхронизации между телевизионным передатчиком и приемником, включающие электромагнитное
синхронизирующее устройство, связанное с вращающимися частями аппарата и питаемое токами,
получаемыми от сигналов изображения.
Предпочтительно, электромагнитное синхронизирующее устройство включает в себя якорь с зубчатым
колесом, окружная ширина зубьев которого в сумме равна ширине между ними, взаимодействующий с 2,5
статором, связанным с синхронизирующими катушками, питаемыми синхронизирующими электрическими
импульсами.
Целью настоящего изобретения является улучшение сцепления или управления.
мощность такого синхронизирующего устройства.
Соответственно, настоящее изобретение предусматривает создание постоянного магнитного потока
смещения в магнитной цепи генератора, например, путем изготовления катушки, закрепленной относительно
полюсных наконечников генератора, расположенной вокруг движущегося зубчатого колеса и пропускающей
постоянный ток.
Указанный постоянный ток может, например, представлять собой суммарные анодные токи ламп усилителя,
используемого для усиления телевизионного сигнала.
Постоянный магнит смещения также может быть получен с помощью постоянных магнитов в устройстве
синтеза и регулировки потока путем изменения магнитного сопротивления цепи магнита (например, путем
регулировки зазора между полюсными наконечниками и зубьями обмотки). Для более четкого описания
настоящего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: рисунки 1 и 2
иллюстрируют принцип, лежащий в основе настоящего изобретения, а рисунки 3, 4 и 5 показывают
практические варианты осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 1 показана зависимость между скоростью изменения магнитного потока в магнитной цепи и током,
протекающим в катушках электромагнитного синхротронного устройства, а также между магнитным потоком в
цепи.
Для наиболее эффективной работы указанного устройства необходимо, чтобы скорость изменения потока с
током была максимальной, то есть устройство должно работать только вокруг точки А на характеристической
кривой, показанной на рисунке 1.
На рисунке 2 показаны результаты экспериментов, определяющих зависимость крутящего момента,
необходимого для отклонения якоря закрученного колеса на небольшой фиксированный угол, от напряжения
в катушке магнитного поля. На этом рисунке представлены две кривые; сплошная линия — это кривая,
полученная при отсутствии магнитного поля, создаваемого 300 витками обмотки якоря, а пунктирная линия —
это кривая, полученная при использовании магнитного поля, создаваемого 300 витками обмотки якоря.
На рисунках 3 и 4 показаны виды синхронизирующего устройства согласно настоящему изобретению. Оно
включает в себя электромагнитное устройство, аналогичное изображенному и описанному со ссылкой на
рисунки 1 и 2 патентной заявки № 1.
336,655, Модификация заключается в добавлении неподвижной катушки 30 вокруг якоря зубчатого колеса 5,
при этом катушка 30 прикреплена к обычным магнитным катушкам 14, 95 и 1, а также к небольшим
немагнитным кронштейнам 31. Втулка 3, крепящая якорь к валу 1 двигателя, приводящего в движение
механизм сканирования, должна быть как можно меньше, чтобы обмотка катушки 30 была тесно связана с
якорем 6.
941 l 2 412,941 Поскольку плиточная катушка 30 закреплена на катушках 14 и 15, она будет представлять
собой небольшую схему подачи плиточного материала, передаваемого на эти катушки во время процесса
фазирования, как описано на панели 5 в строках 24-60 спецификации № 336,65; 3;.
Катушка 30 питается постоянным током, достаточным для обеспечения необходимого смещения в линейной
схеме, и если синхронизирующий ток используется в схеме, в которой катушки 14 и 1 также несут постоянный
ток, то в отношении синхронизирующей (полосковой) составляющей сигнала изображения направление тока в
катушке 30 определяет, добавляется ли его эффект к постоянному току в катушках 14 и 153 или вычитается из
него в соответствии с требованиями системы.
На рисунке 3 показан альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором
постоянная магнитная сетка 40 обеспечивает магнитный поток смещения. Магнитная сетка 40 закреплена на
мягких металлических полюсных наконечниках 44 и 46, которые надежно удерживаются в футеровке 42.
Прочность главной передачи 40 или зазор между полюсами и всем зубчатым колесом могут быть
отрегулированы для обеспечения необходимого магнитного потока.
Дополнительный пусковой крутящий момент может быть превышен из-за того, что необходимый ток может
потребоваться для питания приводного двигателя устройства для очистки плитки, например, путем
отключения, без предварительного отключения, управляющего сопротивления в цепи питания плитки; это
может быть достигнуто с помощью переключателя задержки или другими подходящими средствами.
Датировано 29-м числом декабря 132 года.
Дж. К. Уилсон, представляющий свои интересы и интересы созаявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к телевидению и подобным устройствам.
WX e, Jouix LOGIE B Au IR, JOIIX CIIARLES WIL Sox, британские подданные, и Blkini) TELEVISION LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 58, Лондон S W 1, настоящим заявляют, что
природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования устройств
синхронизации для телевидения или подобных устройств, как описано в основной патентной заявке №
336635.
В предыдущем описании мы описали средства для осуществления и поддержания синхронизации между
телевизионным передатчиком и приемником, включающие электромагнитное синхронизирующее устройство,
связанное с вращающимися частями аппарата и питаемое токами, получаемыми от видеосигналов.
Электромагнитное синхротронное устройство включает в себя якорь с зубчатым колесом, окружная ширина
которого предпочтительно мала по сравнению с шириной между ними, и взаимодействует со статором,
соединенным с магнитопроводящими катушками, питаемыми синхротронными электрическими импульсами.
Соседние файлы в папке патенты