Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11262
.pdf
удерживается в захватывающем устройстве A, в то время как уточная нить от захватывающего устройства в
каждом случае удерживается в открытом состоянии. Зажимные губки устройства позволяют нити утка
свободно перемещаться между губками в петлю.
Длина уточной нити в петле примерно равна ширине ткущей ткани, а длина уточной нити при вставке
держателя 70 отклоняется вокруг первого уточного отрезка в основу, первая петля к его оси 170 (способом,
который будет описан позже) на расстоянии от захватывающей дополнительной длины нити. Предоставление
устройств A, B определяется длиной T). Эта дополнительная длина достигается путем создания необходимой
длины, чтобы освободить петлю. Держатели уточной нити 70, 71 отклоняются вокруг петли уточной нити и
оставляют петлю готовой к использованию. Их оси 170, 171 на цепи 19 расположены в 130, 41, 2937
различных точках вдоль цепи.
На разных расстояниях от передней части ткацкого станка предусмотрены два упора, отклоняющих несущую
каретку (о которых будет рассказано позже): тот, который находится дальше всего от передней части станка,
всегда входит в зацепление с кареткой 70, которая протягивает первую, а следовательно, и большую петлю, а
другой всегда входит в зацепление с кареткой 71, которая протягивает вторую петлю -10.
После установки и прибивания первого стежка механизм формирования зева (не показан) срабатывает и
подготавливает зев для установки аналогичного стежка с другой стороны ткацкого станка.
Тем временем продолжающееся вращение диска 36 привело к тому, что захватывающие устройства A и B
повернулись на расстояние, равное 1 Th U O, так что захватывающее устройство B (которое теперь
захватывает влажную нить, идущую от ткани 79 к подающему элементу) заняло положение, ранее
занимаемое устройством A, а захватывающее устройство A заняло положение, ранее занимаемое
устройством B. Во время такого вращения уточная нить снова начала проходить по поверхности диска 36.
и, направляемая направляющей 78, свободно захватывается открытым зажимным устройством А способом,
описанным относительно начала формирования первой петли. Короткий отрезок уточной нити, снова
проходящий между зажимными устройствами А, В, захватывается вторым держателем 71 и втягивается в
петлю, как объяснено выше.
Практически одновременно с раскрытием петли второго контура захватывающее устройство B открывается,
освобождая тем самым точку соединения длины / и конца c петли, после чего захватывающее устройство A
закрывается. При закрытии край 56 выемки 55 в шпинделе 40 захватывающего устройства A проходит мимо
края втулки 39 и обрезает конец конца d, который может свободно покинуть захватывающее устройство A
через небольшой канал 87 (рис. 6), образованный в волоконной прокладке 41. Оставшийся обрезанный конец,
однако, зажат между прокладкой 41 и нижним концом втулки 39, как четко показано на рис. 6, обеспечивая
таким образом связь с источником питания и поддерживая готовность к образованию другой петли.
Вся вторая петля освобождается, и прижимной элемент 80 снова опускается и прижимает петлю c к
направляющей челнока 82, где она зацепляется за зубец 83 челнока 84 (который тем временем вернулся с
правой стороны ткацкого станка, укладывая на своем пути уточную нить, протянутую измерительным
аппаратом с правой стороны ткацкого станка), и укладывается в следующий зев в ранее описанном челноке.
Таким образом, пара соединенных нитей укладывается в отдельные зевы, и цикл операций повторяется.
Синхронизация отклонения уточных нитеносителей и высвобождения уточной нити с помощью
захватывающего устройства 70 A (на первой петле) и B (на второй петле) относительно синхронизации
прижимного элемента 80 такова, что петля, подлежащая захвату зубцом 83 челнока 84, удерживается под
небольшим натяжением во время нажатия, что обеспечивает точность положения нити. Конструкция кулачков
52, 53 позволяет обоим захватывающим устройствам A и B управляться одним и тем же кулачком 80, так что
захватывающие устройства срабатывают в одно и то же время и с одинаковой частотой при каждом обороте
диска 36.
Помимо возможностей управления, предоставляемых 85, тросы также регулируются по высоте; ' тиор
относительно друг друга. По завершении вытягивания второй петли, захватывающее устройство А
закрывается, когда уточная нить в петле находится под небольшим натяжением 90°, что способствует чистому
и быстрому обрезанию нити. Время закрытия захватывающего устройства В таково, что оно срабатывает
после зацепления первой петли челноком 84 в 95°, чтобы предотвратить возможность натяжения уточной
нити из-за ее быстрого попадания в зев. Хотя один и тот же кулачок (53) осуществляет закрытие обоих
захватывающих устройств, последующее закрытие захватывающего устройства В может быть осуществлено
путем обратного выдвижения головки 4 его шпинделя так, чтобы шпиндель 40 оставался под воздействием
кулачка после того, как кулачок прошел над ним 105°. Общая длина кулачков 52, 5, 3 регулируется с помощью
червячных передач 88, 89, зацепляющих зубья 90, 91, выступающие над зигзагообразной частью окружность
пластин 50, 51 соответственно. Червяки 110, 88, 89 установлены на подшипниках 92 (рис. 8), образованных
загнутыми выступами пластины 93, расположенной над кулачковыми пластинами a 30, 51. Пластина 93
крепится к нижней стороне корпуса 29 гайкой 94, 115, вокруг которой кулачковые пластины 50, 51 могут
вращаться червяками 88, 89, при этом гайка 94 входит в зацепление с резьбовой нижней частью втулки 99,
образующей подшипник для вертикального шпинделя 35 (см. рис. 6). Чтобы избежать опасности
преждевременного соскальзывания концов нитей с зубца 83, ветвь b (наиболее удаленная от основы) первой
петли зацепляется зубцом 83, а ветвь c (ближайшая к основе) второй петли зацепляется зубцом 83. что в
каждом случае большая длина каждой петли огибает зубец при вставке в крепление D.
Выбор того или иного звена удобно осуществлять путем перемещения первой петли в правую сторону (в
плане) штифта 100, расположенного по центру перед диском 36, так что звено b направляется
непосредственно под элементом 80 (см. рис.).
2)
и, перемещая вторую петлю влево от штифта 100 так, чтобы стержень c направлялся непосредственно под
прижимным элементом, направляющая 101, подвешенная к рычагу 102, предотвращает зацепление или
контакт стержня ds второй петли с краем направляющей цепи 20.
Для того чтобы первая и вторая петли i 5 пары были сдвинуты соответственно вправо и влево от штифта 100,
держатель 70 (который стягивает первую петлю) простирается вбок от цепи 19 за штифт 100 до положения,
расположенного практически по центру относительно линий, параллельных основам, проходящих через
штифт 100 и ближайший к ним зажимной механизм, в то время как держатель 71 (который стягивает вторую
петлю) простирается вбок от цепи 19 только до тех пор, пока его линия движения не окажется по центру
относительно штифта 100 и направляющей 101.
Центральное расположение штифта 100 относительно диска 36 делает необходимым, чтобы захватывающие
устройства А и 13 располагались на одной линии, практически перпендикулярной основам, в момент, когда
несущая лента 70 или 71 вот-вот пройдет под диском, чтобы предотвратить столкновение несущих лент и
захватывающих устройств. Кроме того, скорость вращения диска не должна быть такой, чтобы концы петель
слишком сближались до действия опускающего элемента 80, чтобы избежать опасности одновременного
опускания двух петель.
Вращение диска, таким образом, носит прерывистый характер, а именно: относительно медленное во время
прохождения под ним несущего элемента и во время образования петли, и относительно быстрое во время
перемещения по его поверхности нити от одного захватывающего устройства к другому до образования
петли. Такое вращение позволяет расположить захватывающие устройства А и В относительно близко друг к
другу на поверхности диска и удобно осуществляется способом, описанным в британской спецификации №
372373. Таким образом, как ясно показано на фиг. 4 и 5, горизонтальный шпиндель 30, несущий червяк 33,
имеет прорезь для приема скользящей шпонки 104, которая проходит через шпиндель и входит в
соответствующие прорези в отверстии червяка, и закрывает 105 шпонки, соединяющуюся с концом червяка.
Правая часть шпинделя 30 полая и вмещает толкатель 106, который проходит от шпонки 104 к Точка вне
шпинделя. При вращении шпинделя 30 с помощью звездочки 31 червяк 33 и шпонка 104 вращаются вместе со
шпинделем, и червячное колесо 34 на вертикальном шпинделе 35, а следовательно, и диск 36, приводятся в
движение. Однако, когда уточная нить должна быть протянута по поверхности диска 36 между зажимными
устройствами A и B, толкатель 106 75 прижимается внутрь к шпонке 104, плечи 105 которой толкают червяк 33
вдоль шпинделя 30.
Помимо вращения червяка 33, червячное колесо 34 80 подвергается дополнительному импульсу и вращается
относительно быстро, в результате чего диск 36 резко протягивает уточную нить по своей поверхности от
одного зажимного устройства к другому. Когда давление на толкатель 85 106 снимается, червяк 33
завинчивается обратно к правому краю паза в шпинделе 30, готовясь к следующему импульсу. Во время
возврата червяка 33 вдоль ходового шпинделя 30 привод диска 36 соответственно замедляется, что
обеспечивает свободное прохождение носителя между зажимными устройствами и штифтом 100.
Тяговая штанга 106 приводится в действие с правильными интервалами с помощью любого подходящего
механизма (не показан), например, механизма сброса ткацкого станка, или с помощью штанги 107, имеющей
загнутый вверх конец 108, предназначенный для контакта с правым концом тяги. Рычаг 109 (рис. 3),
закрепленный на штанге 107, вращается с помощью шнура 110, прикрепленного к механизму сброса, который
проходит через шкив 111, расположенный в верхней раме ткацкого станка 112. При вращении штанги 107
конец 108 толкает тягу 106 внутрь. Штанга 107 поддерживается подшипниками 95, 96, прикрепленными к
радиусному стержню 37, а рычаг 97, выступающий 110 из подшипника 96, обеспечивает опору для пружины
натяжения 113, которая возвращает рычаг 109 в нормальное положение.
Прижимной элемент 50 толкает петлю, контактирующую с штифтом 100 115, вниз и выводит ее из контакта с
ним во время ее спуска к челночному каналу 82. Конец прижимного элемента имеет такую форму, чтобы
расположить уточную нить на пути зубца 83 вставного устройства уточной нити 84 без контакта с ним.
Удобная форма конца прижимного элемента показана на фиг. 13. Прижимной элемент 80 выполнен с
наклонным пазом 118 (фиг. 2), который 125 выступает вверх от конца элемента со стороны, ближайшей к
основам.
Прорезь 118 позволяет управлять петлей a первой петли во время нажатия на петлю b. Таким образом,
предотвращается вибрация петли a, и она может возникать и при отсутствии контакта с ней.
тенденция к опусканию петлевой ветви. Нормальная скорость перемещения цепи под воздействием ветви b
составляет 19, что вызывает быстрое вращение носителей и предотвращает перебег носителей. Каждый упор
134, 135 предусмотрен 70. При зацеплении и вставке нить с удлинением 141 из пружинного металла, нить с
одной стороны ткацкого станка попеременно зацепляется и вставляется с зацеплением и вставкой заклепки
142 и зависит от задней части нити с другой стороны ткацкого станка. Упорный элемент SO с каждой стороны
перевернутого ткацкого станка опускается только через каждые два оборота. Штифты в каждом случае
приводятся в действие коленчатым валом ткацкого станка 22. Контакт с удлинением 141 и Предварительный
прижимной элемент 80 управляется средствами, предотвращающими его вращение через слишком большой
вал 119, установленный на большом звене в середине хода. Упругий характер вала 120 ткацкого станка и
взаимодействие с материалом удлинителя 141 действует как 80-й толкатель 121, вращательно
установленный в одном из амортизаторов, и зацепляется за ножки изогнутого рычага 192, который является
одним из держателей. Аналогичный зубчатый упор, шарнирно закрепленный в точке 123. Другой конец 143
(см. рис. 1), расположенный непосредственно перед рычагом 122, шарнирно входит в зацепление в точке 124
со звездочкой 17, ее зубья выступают вверх. Вертикальный стержень 125 (показан пунктирной линией,
направленной к цепи, входит в зацепление с 85 позади стержня 126 на рис. 1). Штифты обоих держателей,
закрепленных на шарнирном соединении 127 сбоку, снова поворачивают держатели обратно в положение
прижима 80. При повороте в вертикальное положение в подготовке к кулачку 119 вертикальный стержень 125
приводится в действие для следующей операции вытягивания петли.
спускаются с помощью изогнутого рычага 122, и в силу того, что первый и второй 90-й элементы 80
приводятся в действие, вторая петля пары затягивается с помощью держателей 70, 71, соответственно, и что
петли должны быть освобождены из своих держателей с регулярными интервалами, соответствующими -95
ткацкому станку. Пружина сжатия 130 на закруглении нижнего конца стержня и поддерживается неподвижным
воротником 131 на стержне, действует как амортизирующее устройство, поэтому держатели петель
расположены на цепи 19 таким образом, чтобы вызывать различную длину соответственно, и что петли
должны быть сброшены с соответствующего держателя в зеве с левой стороны регулярных интервалов,
соответствующих -95 ткацкому станку. Пружина сжатия 130 на регулярном вставлении нити в нижние концы
стержня и поддерживается фиксированным воротником 131 с регулярными интервалами. Поэтому держатели
петель расположены на цепи 19 таким образом, что вызывает 100 71 относительно их соответствующих
шарниров, причем расстояние между ними в цепи 19 достигается зубчатыми упорами, измеренными (от 70 до
71) в направлениях 134 и 135 соответственно, которые регулируются их продвижением, равно половине
длины цепи, надежно установленной на верхней цепочке, плюс расстояние, равное 20 (рис. 9), зависящее
вниз от расстояния между точками 105 по направлению к уровню цепи в точках размыкания первой и второй
петель.
Высвобождение первой и второй петель. Хотя такое расположение трех штифтов 138 и 139 выступает позже,
чем держатели 70, 71 на цепи 19, это приводит к тому, что нить от держателей 70, 71, соответственно,
проходит под диском 36 в каждом наборе из трех держателей, расположенных с нерегулярными интервалами
во время образования петли 110, соответствующих держателям, как три угла в цикле, прерывистый характер
вращения диска 36 показан на рисунке 10, 11, 12. Штифты зацепляются сверху зубьями зажимных устройств
A, B на противоположных сторонах цепи (и, соответственно, направлены к задней части ткацкого станка и
заставляют держатель вращаться на 180°, приближаясь к держателю) до прибытия нити для зацепления с
держателем 15, что позволяет Ветвь петли может быть либо несущей.
Натянутые для быстрого освобождения. Последовательные операции захвата утка, при которых
соответствующие упоры отклоняют свои пинги, представляя, повторно зацепляя и разделяя только
соответствующий несущий элемент, таким образом, упор 134 эффективно зацепляет и выдвигается из
направляющей цепи, обеспечивая большее перемещение диска 36, несущего два устройства захвата A, B, в
то время как вытягивание 138 несущего элемента 70 относительно короткое по длине, чтобы не задеть упор
135, но осуществляется в основном движением, зацепляемым с упором 134 (см. рис. 9) цепи 19, несущей два
несущих элемента 125. Штифты 139 несущего элемента 71 на 70, 71. Несколько операций захвата утка
относительно длинные и захватывают, представляют, Повторное зацепление, петля зацеплена первым
упором 135. После вытягивания, измерения T и zeveriil (или инверсия держателя 71, длинные штифты - таким
образом, выполняется очень немногими участниками Tpal 139 свободно проходят под упором 134,
движущимися частями, а именно диском 86 и цепью 19, которая приводит в движение диск. Настройка
механизма. При устранении неполадок механизма, следовательно, очень сложно, ткацкий станок можно
«повернуть для простого выполнения», особенно когда отверстие снова открывается, пока выступ 160 снова
не коснется рычага 161, когда работа нитеобрезателя в связи между остальной частью ткацкого станка и 70
держателем A, а также настройка уточной нити, измерительного устройства и освобождение держателей
петель автоматически верны.
сформированный движениями диска 36 и цепи 19, соответственно, выяснив природу нашего изобретения и то,
каким образом оно должно выполняться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 декабря 1932 г. № 37008/32.
Фотография слева: 1 января 1934 года.
Завершено: 2 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
412 M 938 Усовершенствования в бесчелночных ткацких станках и соответствующем механизме измерения и
обрезки нити.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к бесчелночным ткацким станкам, то есть к станкам, в которых подача уточной
нити не проходит через зев, и в частности к механизму для вытягивания отрезков уточной нити из подачи до
того, как уточная нить будет захвачена входящими механизмами.
Целью изобретения является упрощение механизма измерения канта, особенно в отношении количества его
рабочих частей, а также подготовка уточной нити к вставке в зев с минимальными усилиями по обращению с
нитью во время такой операции.
В нашей спецификации № 372374 мы уже описали механизм измерения и обрезки уточной нити, который в
сочетании с множеством зажимных устройств, например, парой таких устройств, последовательно
перемещающихся в нужное положение (например, установленных на одном вращающемся элементе, как
описано в спецификации № 346850), позволяет формировать простые петли уточной нити сбоку ткацкого
станка такой длины, чтобы для каждой петли было достаточно уточной нити для двух последовательных
проходов, подаваемых со станка. Этот механизм включает в себя режущее средство на некотором расстоянии
от стороны, удаленной от источника питания ткацкого станка, и зажимное устройство, с помощью которого
удерживается одна ветвь петли таким образом, чтобы эта ветвь (составляющая вторую, которая должна быть
вставлена из этой конкретной петли) обрезалась до зажимного устройства, оставляя длину уточной нити,
которая вместе с длиной, выступающей от края ткани, достаточна для того, чтобы второй проход достиг ткани,
в то время как хвостовая часть уточной нити остается выступающей за зажимное устройство, образуя
дополнительную длину уточной нити, которая должна быть доступна. для первого захвата, который будет
вставлен из следующей петли. Это укорачивание второй ветви и удлинение первой ветви петель lPrice 11-l Prl
= 5 GSAM 3 Sir происходит по мере того, как каждое захватывающее устройство последовательно
перемещается в положение для формирования петли 5.
Было установлено, что регулировка длины двух последовательных петель может быть осуществлена
аналогичным образом, если вместо множества последовательно работающих ловушек 6G для приведения
уточной нити в положение для формирования петли используется одно подвижное ловушечное устройство.
Кроме того, такая регулировка может быть осуществлена независимо от того, имеет ли каждая петля,
натянутая для уточной нити, длину, достаточную для двух петель, или же для последовательных петель
натягиваются отдельные петли.
Таким образом, механизм измерения уточной нити согласно изобретению включает в себя 7 волочильный
элемент, единое подвижное захватывающее устройство, предназначенное для перемещения уточной нити L
по пути волочильного элемента, и режущее средство, предназначенное для перерезания петель, таким
образом, извлеченных из источника с неравной длиной 7 i нитей.
Если длина петли достаточна для двух прорезей, то вторая из ее двух частей обрезается короче первой, так
что этой меньшей длины, вместе с концом, выступающим из края ткани после вставки прорези, образованной
первой частью, достаточно для изготовления второй прорези.
При желании обрезка может быть выполнена на регулируемом расстоянии от подвижного захватывающего
устройства, чтобы обеспечить удобную регулировку длины ветвей в соответствии с шириной ткани, которую
необходимо соткать. Таким образом, из захватывающего устройства может быть оставлен выступающий
конец переменной длины, чтобы увеличить длину уточной нити, доступную в первой ветви следующей петли,
для формирования первого утка, вставляемого из этой петли. Кроме того, регулировка длины петли может
быть изменена путем изменения длины хода элемента, вытягивающего петлю, от точки, в которой он
начинает вытягивать петлю, до точки, в которой петля освобождается. Ещё один способ регулировки длины
заключается в протягивании вспомогательной петли внутри основной петли, как описано в Спецификации №
362979. Вновь изгиб петли может быть протянут за линию 1 при раскрое, и палец может быть вставлен в
петлю около линии раскроя при прибивании, так что уточная нить протягивается вокруг этого пальца при
вставке первого утка, при этом дополнительная длина уточной нити, протянутая в петлю, покрывает
расстояние от края ткани до пальца и укладывается в зев вместе с остальной частью петли при вставке
второго утка.
В дополнение к подвижному захватывающему устройству может быть предусмотрено неподвижное
захватывающее устройство для уточной нити в промежутках между ее зацеплением с подвижным
захватывающим устройством. Таким образом, устройство может включать направляющую, через которую
нить проходит от источника питания, и неподвижное захватывающее устройство, расположенное на
некотором расстоянии от направляющей, причем направляющая и захватывающее устройство лежат на
одной линии параллельно траектории цепи или другого гибкого элемента или устройства, несущего элемент
для вытягивания петли. Между направляющей и неподвижным захватывающим устройством расположено
подвижное захватывающее устройство, установленное таким образом, чтобы оно могло колебаться,
совершать возвратно-поступательные движения или вращаться поперек траектории элемента для
вытягивания петли.
Режущее устройство также расположено несколько дальше неподвижного зажимного устройства с другой
стороны участка вытягивающего элемента.
В процессе работы подвижное захватывающее устройство взаимодействует с отрезком уточной нити,
проходящим между направляющей и неподвижным захватывающим устройством.
устройство и перемещает уточную нить по пути петлеуловителя, при этом уточная нить в этот момент
отсоединяется от неподвижного зажимного устройства. Затем петлеуловитель формирует петлю в уточной
нити, пропуская одну из ветвей петли через неподвижное зажимное устройство, где она удерживается. После
освобождения петли от петлеуловителя ветвь петли, удерживаемая подвижным зажимным устройством,
отклоняется путем вставки в зев, например.
с помощью макета челнока.
Подвижное захватывающее устройство снова захватывает уточную нить между направляющей и
неподвижным захватывающим устройством и перемещает ее по пути вытягивающего элемента петли. Это
движение также приводит к тому, что вторая нить ранее вытянутой петли попадает в зажимы режущего
устройства, которое может обрезать петлю вблизи захватывающего устройства или, как описано выше, может
располагаться дальше от источника нити, чем подвижное захватывающее устройство, чтобы обрезать петлю
коротко и оставить хвостик уточной нити, выступающий из подвижного захватывающего устройства. Сразу
после обрезки вторая нить уточной нити захватывается вставным устройством и перемещается в зев.
Дальнейшее вытягивание петли происходит как и прежде и может фактически происходить до вставки второй
ветви ранее сформированной петли, поддерживая таким образом скорость вытягивания уточной нити из
подающего канала более близкой к непрерывной. Для обеспечения существенной непрерывности
вытягивания уточной нити могут быть использованы компенсированные средства вытягивания, как описано в
Спецификации № 70.
372,372 Аналогичный механизм измерения уточной нити может быть использован с каждой стороны ткацкого
станка, так что уточные нити можно укладывать попеременно с каждой стороны, при этом петли из пар
соединенных уточных нитей образуют край 75 с каждой стороны ткани.
Аналогичное устройство может быть использовано для получения петель достаточной длины только для
одного прохода, причем это устройство выгодно для удержания нити на нужной длине петли при ткачестве
широких или очень широких тканей. В этом случае нить может поступать непосредственно из источника
питания к неподвижному захватывающему устройству, при этом, при необходимости, используются
соответствующие направляющие средства для направления нити между зажимами этого устройства.
Подвижное захватывающее устройство расположено на стороне неподвижного захватывающего устройства,
удаленной от источника питания; в данном случае два захватывающих устройства расположены близко к
положению челночного механизма. Режущий элемент расположен на одной линии с неподвижным
захватывающим устройством вдоль линии элемента, отвечающего за вытягивание петли, и может находиться
либо на некотором расстоянии за линией движения подвижного захватывающего устройства для регулировки
длины петли, как описано выше, либо близко к этой линии для укорачивания петли, если предусмотрены
другие средства для регулировки длины петли.
В процессе работы подвижное захватывающее устройство зацепляется за ветвь ранее сформированной
петли, отходящей от неподвижного захватывающего устройства. Затем эта петля J 05 разрывается, и
разорванный конец перемещается вместе с захватывающим устройством по пути движения элемента,
вытягивающего петлю. Этот элемент зацепляется за уточную нить между двумя захватывающими
устройствами и образует дополнительную петлю, составляющую i 1.
первый из пары взаимосвязанных нитей, которые будут вставлены в ткань.
Вставка этого пакета перемещает уточную нить вокруг пальца или подобного элемента, удерживая ее в
линии, параллельной петлепротягивающему элементу 115. Перемещающееся захватывающее устройство
зацепляется за эту длину, палец или подобный элемент вытягивается, и захватывающее устройство снова
перемещается по пути вытягивающего элемента, который затем 12 ( O образует вторую петлю. Эта петля
отсекается режущим элементом и вставляется в зев. Аналогичный механизм может быть расположен на
другой стороне ткацкого станка i 25. Эта последняя форма механизма сконструирована таким образом, что
петля оттягивается от линии челночного движения в положении протравливания ткацкого станка, при этом
вставляющий элемент зацепляет часть 13 C 41,-938 412, 93 & петли, удаленную от ее свободного конца,
таким образом, заставляя всю длину уточной нити проходить через вставляющее устройство и исключая
любую возможность преждевременного высвобождения уточной нити из вставляющего устройства. Такое
расположение устройств захвата и обрезки уточной нити позволяет использовать механизм с большим
удобством. ткацкие станки, имеющие стационарные челночные ящики, как описано в Спецификации №
404312 (18826132), и механизм может быть фактически объединен с челночным ящиком или установлен на
нем. Следует понимать, однако, что механизм также может использоваться с ткацкими станками обычного
типа, у которых челночные ящики установлены на укладчике, или с любым другим типом подходящего
средства для подачи уточной нити.
Как уже указывалось, положение режущего механизма может регулироваться в соответствии с разницей в
длине петель или в длине последовательных петель. Другие регулировки, например, существенная
регулировка длины петли, могут быть осуществлены путем изменения положения, в котором петля
освобождается от механизма вытягивания.
Удобно, что цепь или другой гибкий элемент, несущий тяговое устройство, следует по фиксированной
траектории. Однако любую регулировку точки освобождения можно легко осуществить, обеспечив
контролируемую точку отклонения в одном из участков цепи или другого гибкого элемента, или путем наклона
тягового устройства на цепи; средства для работы обоими вышеуказанными способами описаны в
Спецификации № 37007132 (серийный номер).
412,937).
При вытягивании отдельных петель для каждого ряда петель, которые должны быть соединены в ткани, для
каждой петли могут использоваться одни и те же средства вытягивания. Например, может использоваться
одна цепь, включающая два или более последовательно работающих элемента для вытягивания петель, при
этом видно, что точка освобождения может быть одинаковой независимо от того, требуются ли длинные или
короткие петли, а необходимая разница в длине достигается описанными выше средствами.
При необходимости могут быть предусмотрены средства, описанные в Спецификации № 37009132 (серийный
номер 412612), позволяющие протягивать петли с одной или обеих сторон ткацкого станка из двух или более
различных видов уточной нити, что позволяет осуществлять формирование узора или смешивание уточных
нитей. Такая конструкция особенно удобна, когда каждая петля имеет длину уточной нити, так что различные
уточные нити могут протягиваться в виде петель попеременно или в любом другом желаемом порядке. Этот
выбор может, например, осуществляться путем управления движением подвижного захватывающего
устройства, так что когда петля должна быть протянута из определенной уточной нити, подвижное
захватывающее устройство, связанное с этой уточной нитью, перемещает ее длину по пути вытягивающего
элемента. Захватывающее устройство или устройства уточной нити, которые не должны быть протянуты в
этой уточной нити, могут временно удерживать эту уточную нить вне положения, но возвращать ее в
положение под управлением жаккардового или подобного механизма, когда петля должна быть протянута.
Дата: 30 декабря 1932 г. Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус.
22 & 23, Гановер-сквер, Лондон, W L ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бесчелночных погрузчиках и соответствующем механизме измерения и нарезки
резьбы.
Мы, B Ri Tisi-i CELANESE Li Mi Tr D, осуществляем поставку до начала сотрудничества с компанией,
зарегистрированной в соответствии с требованиями к уточной нити, посредством вставки.
В соответствии с законами Великобритании, компании Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, и
Уильяма Пула, являющегося субъектом действия настоящего изобретения, целью изобретения является
упрощение механизма измерения уточной нити, особенно в отношении количества движущихся частей, а
также подготовка британской компании Celanese Limited, Спондон, Дерби, вблизи уточной нити для вставки в
зев с помощью механизма измерения и резки, который, в частности, в отношении количества его
эксплуатационных частей, имеет множество движущихся частей, а также подготовка британской компании
Celanese Limited, Спондон, Дерби, к работе с уточной нитью и к ее вставке в зев во время такой операции.
Настоящим мы заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, в
частности, в сочетании с множеством ловушек. Спецификация № 372374 описывает уточную нить, которая
подробно описана и определяется в механизме измерения и резки, который, согласно следующему
утверждению:
Данное изобретение относится к бесчелночным ткацким станкам, например, к паре таких устройств, то есть к
станкам, в которых уточная нить, последовательно перемещающаяся в нужное положение (например, с
помощью j 05), не проходит через зев, перемещаясь на одном вращающемся механизме, и имеет особое
отношение к механизму, описанному в Спецификации №.
Механизм (для вытягивания измеренных длин уточной нити 346,850) позволяет вытягивать простые петли
уточной нити 451 сбоку ткацкого станка такой длины, чтобы для каждой петли было достаточно уточной нити
для двух последовательных протяжек. Этот механизм включает в себя режущие средства на некотором
расстоянии от стороны, удаленной от источника питания захватывающего устройства, с помощью которого
удерживается одна ветвь петли, так что эта ветвь (составляющая вторую, которая должна быть вставлена из
этой конкретной петли) отрезается не до захватывающего устройства, оставляя длину уточной нити, которая
вместе с длиной, выступающей от края ткани, достаточна для того, чтобы вторая протяжка достигла ткани, в
то время как хвостик уточной нити 5 остается выступающим за пределы захватывающего устройства,
представляя собой дополнительную длину уточной нити, необходимую для того, чтобы первая протяжка была
вставлена из следующей петли. Это укорачивание второй ветви и удлинение первой ветви петель происходит
по мере того, как каждое захватывающее устройство последовательно перемещается в положение для
формирования петли. Теперь было обнаружено, что регулировка относительной длины двух
последовательных протяжек может быть выполнена аналогичным образом. Это достигается в тех случаях,
когда вместо множества последовательно работающих захватывающих устройств, используемых для
позиционирования уточной нити для формирования петли, эту функцию выполняет одно подвижное
захватывающее устройство. Кроме того, такая регулировка может быть произведена независимо от того,
имеет ли каждая петля, натянутая для уточной нити, длину, достаточную для двух 3D-протяжек, или же для
последовательных протяжек натягиваются отдельные петли.
Таким образом, механизм измерения уточной нити согласно изобретению включает в себя тянущий элемент,
единственное подвижное захватывающее устройство, предназначенное для перемещения уточной нити по
траектории тянущего элемента, и режущее устройство, предназначенное для разрезания петель, таким
образом, извлеченных из источника, причем режущее устройство расположено на некотором расстоянии за
указанным захватывающим устройством вдоль траектории тянущего элемента, так что такие петли имеют
неравную длину концов. Конец петли следует рассматривать как простирающийся от конечного положения
тянущего элемента до обрезанного конца, или, если обрезанного конца нет, до той части нити, которая
совпадает или будет совпадать с краем ткани.
Если каждая натянутая петля имеет длину, достаточную для двух протяжек, то сначала в ткань вставляется
более длинная нить в качестве протяжки, а затем в ткань вставляется более короткая нить вместе с избытком
нити от более длинной нити в качестве дополнительной протяжки. Если для последовательных протяжек
натягиваются отдельные петли, то сначала в ткань вставляется петля с одной увеличенной длиной нити для
образования протяжки, а затем в ткань вставляется петля с укороченной длиной нити вместе с избытком нити
от предыдущей петли для образования дополнительной протяжки.
Если длина каждой петли достаточна для двух прорезей, ее удобно подтягивать к краю ткани, при этом палец
вставляется в готовую петлю 70 около края, чтобы удерживать вторую прорезь, пока вставляется первая.
Обрезка второй прорези каждой петли производится на некотором расстоянии вдоль ее длины, так чтобы она
стала короче первой прорези, так что более короткая прорезь вместе с концом, выступающим от края ткани
после вставки прорези, предусмотренной первой прорезью, достаточна для выполнения второй прорези 80.
Если длина петли достаточна только для одной прорези, обрезка производится на чередующихся петлях, так
что (как и в случае с петлей из двух прорезей) прорези вставляются парами, которые соединяются вместе на
85 краю ткани и обвязывают край, образуя кромку. Здесь также обрезка производится на некотором
расстоянии вдоль обрезаемой прорези, так что вторая из пары соединенных петель короче 80 первой, и
вместе с длиной, выступающей от края ткани после вставки Первой петли вполне достаточно для выполнения
второго захвата. Остаток отрезанной части образует часть следующей петли, которая является первой из
следующей пары и позволяет ей не только пересекать ткань для формирования захвата, но и тянуться от края
ткани через механизм захвата к источнику питания.
В дополнение к подвижному зажимному устройству может быть предусмотрено стационарное зажимное
устройство для контроля уточной нити, поступающей из источника, когда она не удерживается подвижным
зажимным устройством.
При желании перерезание может быть произведено на регулируемом расстоянии от движущегося
захватывающего устройства, чтобы обеспечить удобную возможность регулировки длины ветвей 110 в
соответствии с шириной ткани, которую необходимо соткать. Таким образом, из захватывающего устройства
может быть оставлен хвостик переменной длины, чтобы увеличить длину уточной нити, доступной в первой
ветви следующей петли 115, для формирования первого утка, вставляемого из этой петли.
Для обеспечения существенной непрерывности вытягивания уточной нити могут использоваться
компенсированные средства вытягивания, как описано в Спецификации 120 № 372,37 Z. Аналогичный
механизм измерения уточной нити может быть использован с каждой стороны ткацкого станка, так что
уточные нити могут укладываться с каждой стороны попеременно, при этом петли пар соединенных уточных
нитей образуют кромку с каждой стороны ткани.
Петли уточной нити, протянутые механизмом протяжки уточной нити, входят в зацепление со средствами
ввода уточной нити, такими как вспомогательный челнок, при этом удобно предусмотрено устройство для
вдавливания уточной нити (130 4 412,938412,988), которое вдавливает соответствующую ветвь каждой петли
в зацепление. Если в каждой петле протянуто достаточно уточной нити для двух протяжек, каждая ветвь
петли вдавливается по очереди для ввода. Если каждая петля достаточна для одной протяжки,
предпочтительно выбирается такая ветвь, чтобы вся длина протяжки проходила через средство ввода, так что
исключается возможность преждевременного высвобождения уточной нити из такого средства.
Последний тип механизма особенно подходит для использования в ткацких станках с неподвижными
челночными ящиками, как описано в Спецификации № 404312 (18826132). Однако следует понимать, что он
также может использоваться с ткацкими станками обычного типа, имеющими челночные ящики, переносимые
челноком, или с любым другим типом подходящего средства для вставки уточной нити.
Хотя механизм вытягивания уточной нити, описанный в данном изобретении, применяется для ткачества с
использованием одного вида уточной нити с каждой стороны ткацкого станка или одной и той же уточной нити
с двух сторон ткацкого станка, на каждой стороне ткацкого станка может быть использовано множество
механизмов, каждый из которых использует одно подвижное захватывающее устройство, с соответствующим
количеством уточных нитей, что позволяет, аналогично описанному в Спецификации № 37009132 (серийный
номер 412612), осуществлять формирование рисунка или смешивание уточных нитей.
Более подробное описание механизма вытягивания уточной нити в соответствии с настоящим изобретением
будет приведено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, изображен боковой вид
средства вытягивания и захвата петли в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунках 3-6 представлены детальные изображения 4 приборов, показанных на рисунках 1 и 2.
На рисунках 7-12 представлены схематические планы этапов построения и вставки петли.
Рисунки 13-17 представляют собой схематические изображения, аналогичные рисункам 7-12,
иллюстрирующим построение и вставку петли, достаточной для двух захватов.
Обращаясь к рисункам 1-6, изображенный на них ткацкий станок включает в себя раму 20 с механизмом
натяжения 21, приводимым в движение с помощью кривошипа 22.
В передней и задней части ткацкого станка установлены цепные звездочки 23 и 24 для переноса волочильной
цепи 25, на которой закреплены штифты 26 и 27 для протягивания петель нити 29, каждая из которых
достаточна для одного протягивания.
Задняя звездочка 24 приводится в движение цепью 29 и звездочкой 30 от главного вала ткацкого станка.
Уточная нить -28 поступает из стационарного подающего устройства 32, установленного на кронштейне 33,
проходит через направляющий диск 34 и спускается к двум нитенаправляющим 35 и 36. Предусмотрены два
захвата 37 и 38, один из которых, 37, является стационарным и может захватывать нить 28, идущую
Соседние файлы в папке патенты