Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11253

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
323 Кб
Скачать
☆
плотностью 1,4 на 10 г.
После выдержки в течение 5 минут под кварцевой ртутной лампой на пленочном негативе получается
зеленовато-голубое изображение S:
Полученный продукт при промывании LY в воде приобретает фиолетовый оттенок.
ПРИМЕР XV.
Бумага пропитывается раствором 2% дианизидина и 2% LiNOM в спирте 85. После экспозиции в течение 10
минут с помощью кварцевой лампы Мерери под пленочным негативом получается изображение
светло-зеленовато-серого цвета, после экспозиции происходит промывка водой.
Зачастую выгодно использовать смеси различных аминов одновременно, что позволяет получать более
темные отпечатки, чем при использовании отдельных аминов.
ПРИМЕР XVI 95 Бумага пропитывается водным раствором, содержащим 10 г ортофеноловой диамина, 10 г
анилина и 11,6 г азотной кислоты, а затем высушивается. После экспозиции под пленочным негативом с
помощью кварцевой ртутной лампы в течение примерно 10 минут получается изображение коричневого
цвета, после чего экспонирование проводится промыванием водой.
ПРИМЕР XVII 105 I В условиях, соответствующих условиям примера XVI, метфенилендиамин можно
использовать вместо ортофенилендиамина, получая таким образом изображение
темно-коричнево-оранжевого цвета. 110 Как правило, наблюдается, что время экспозиции часто зависит,
помимо прочего, от соотношения окислителя и органического вещества, и что также получаемый цвет часто
зависит от этого соотношения. Чтобы проиллюстрировать это, мы наблюдаем, что один грамм-моль
парафенилендиамина с -' грамм-моль.
HNO дает зеленовато-фиолетовый цвет, 4 г/моль — фиолетовый, 120 г/моль — фиолетово-коричневый, 3
г/моль HNO — коричневый, 1 г/моль HNO — сепийно-коричневый, а 2 г/моль HNO —
светло-желто-коричневый. Кроме того, насыщенные оттенки цветов изображения, полученного при
экспозиции, могут быть достигнуты путем правильного выбора смесей указанных аминосоединений. При
использовании комбинации азотной кислоты и бензидина на бумаге в качестве носителя получается желтый
цвет.
При использовании вместо бензидина смеси бензидина и анилина получается желто-коричневый цвет. При
добавлении к бензидину орто-, мета- или параминофенола вместо анилина получаются соответственно
коричнево-сепийный, коричнево-оранжевый и сепийный цвета.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения съезда (США): 28 апреля 1932 года.
29 июля 1932 года:
413,094 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 11,905133 1 от 24 апреля 1933 г. №
11,906/33 J (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс формования и упаковки полировального материала для пластмасс.
Мы, компания Ain-WAY ELECTRIC APPLIANCE CORPORATION, зарегистрированная в штате Делавэр, США,
по адресу: 21012115, Auburn Avenue, Toledo, Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формованию пластикового полирующего материала, такого как воск для
пола, в удлиненные брикеты определенных размеров, упаковке того же размера, а также к такой упаковке.
Такие удлиненные упаковки или картриджи с полиролью поставляются в комплекте с устройствами для
нанесения воска, такими как показанные в заявке 10,123132, поданной 8 апреля 1932 г. (серийный номер
391,304), и должны иметь одинаковые размеры и форму, чтобы правильно помещаться внутри аппликатора.
Согласно изобретению, способ изготовления гибких контейнерных контейнеров из пластикового
поверхностных материалов включает в себя формование охлажденных контейнеров с достаточной
температурой охлаждения, чтобы противостоять деформации при транспортировке, и герметизацию
контейнеров в контейнерах при давлении ниже атмосферного. При осуществлении такой герметизации с
помощью клея оставляется незапечатанным отверстие ограниченного размера, через это отверстие в
контейнер подается вакуум до тех пор, пока стенки контейнера плотно не прижмутся к контейнеру, после чего
отверстие герметизируется до того, как воздух сможет снова попасть в контейнер.
Лепешки формируются, помещаются в контейнеры и герметично закрываются перед тем, как они вернутся к
нормальной температуре. Контейнер предпочтительно изготавливается из материала, известного под
зарегистрированной торговой маркой «целлофан», или другого известного гибкого материала.
Охлаждение пластикового материала может осуществляться как до, так и после формирования лепешек,
причем указанные лепешки вырезаются из ленты пластикового материала, экструдированной из матрицы при
температуре r P-rice 11-l, при которой летучие компоненты материала относительно стабильны.
Сформованные из ленты коржи помещаются в контейнеры.
которые герметизируются клеевым способом таким образом, что воск не соприкасается с поверхностями
контейнера, соединенными клеем.
Изобретение обеспечивает способ герметичного запечатывания гибких контейнеров и предотвращает
состояние, к которому контейнеры, заполненные воском, очень восприимчивы после запечатывания, а
именно, вздутие контейнеров из-за расширения воздуха при возвращении восковых брикетов к нормальной
температуре.
Настоящее изобретение решает эту проблему путем частичного удаления воздуха из контейнера, благодаря
чему контейнер будет плотно прижат ко всей внешней поверхности воскового тела под давлением воздуха,
воздействующего на внешнюю поверхность контейнера, и герметизирует контейнер в этом состоянии. Таким
образом, пространство, которое обычно существует между поверхностью воска и контейнером, в силу
небольшой необходимой рыхлости контейнера вокруг бруска, не будет заполнено воздухом, когда чай
холодный, а останется доступным для размещения воздуха, который может быть заключен в восковом теле,
когда последнее расширяется при повышении температуры.
Изобретение более подробно изложено в следующем описании со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез механизма экструзии.
На рис. 2 изображен один из вагонов, на котором размещено несколько восковых моделей.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий способ помещения пирожных в их упаковку.
На рис. 4 представлен перспективный вид, иллюстрирующий этап удаления обертки.
На рис. 5 представлен перспективный вид, иллюстрирующий запечатывание торца упаковки.
На фиг. 6, I 413,094, представлен перспективный вид упаковки, снятый с торца.
На рис. 7 представлен перспективный вид упаковки сбоку, а на рис. 8 — поперечный разрез аппликатора, в
котором используется одна из упаковок.
Восковые брикеты, согласно настоящему изобретению, имеют длинную, плоскую и прямоугольную форму,
чтобы соответствовать аппликатору, показанному на фиг. 8, причем указанный аппликатор включает в себя
корпус 10 с продольно расположенным отверстием в дне 11, облицованном тканевыми распределительными
подушечками 12.
Отверстие для экструзии обозначено цифрой 13. Напорная головка 14 прикладывает давление к верхней
стенке обертки, в которой находится кусок пластикового воска 16. Экструзия осуществляется путем
перемещения аппликатора назад и назад.
далее, при этом создается давление на восковую упаковку.
При изготовлении упаковки первым этапом является экструзия воска под давлением из подходящего
резервуара через сопло 20 для образования ленты 21, которая перемещается по каретке 22, буксируемой
цепью 23 и скользящей по столу 24, со скоростью, немного превышающей скорость экструзии, но
синхронизированной с постоянным соотношением скорости относительно скорости экструзии, так что
площадь поперечного сечения ленты 21 остается постоянной для любого заданного соотношения между
скоростью экструзии и скоростью выноса. Регулирование площади поперечного сечения осуществляется
путем уменьшения или увеличения площади поперечного сечения, что естественным образом происходит при
растяжении ленты в большей или меньшей степени, или вовсе без растяжения, в зависимости от разницы
между скоростью выноса и скоростью экструзии. Следует понимать, что такое растяжение может происходить
только в узких пределах, и что большой диапазон изменения площади поперечного сечения нежелателен,
поскольку площадь поперечного сечения определяется главным образом размером экструзии. форсунка.
Лента укладывается на бумажную полоску, которая подается из рулона 26.
Лента обрезается с концов каретки 22, а затем разрезается на лепешки 16, как показано на рис. 2.
Затем пирожные охлаждаются, находясь на тележке 22, до тех пор, пока они не станут достаточно твердыми,
чтобы их можно было брать в руки без деформации формы.
Были опробованы различные методы упаковки пирожных в тонкую гибкую обертку, подходящую для
использования в аппликаторе, показанном на рис. 8. Обертки, запечатанные вокруг пирожных вдоль
продольных швов, оказались неудовлетворительными, поскольку давление разрывало швы. Наконец, было
обнаружено, что использование предварительно сформированной трубки из тонкого прочного материала,
такого как материал, известный под торговой маркой «целлофан», и запечатывание концов решают проблему
разрыва швов, при условии, что соблюдается осторожность, чтобы воск не соприкасался с поверхностями,
которые необходимо запечатать на концах трубки.
На фиг. 3, пункт 13, показана трубка, в которую вставлен восковой пласт 16 через втулку 30, которая,
вставленная в конец трубки, предотвращает контакт воска с торцевыми участками внутренней поверхности
обертки. Втулка может состоять из двух частей: одна прикреплена к основанию 31, а другая подвешена с
помощью пружины 32 к стойке 33, на которой вращается кулачок 34 для нажатия верхней части втулки вниз с
целью вставки втулки в обертку 115 85. После вставки пласта в обертку концы обертки сплющиваются и
склеиваются, как показано на фиг. 4, пункт 35, за исключением узкой области 36, образующей проход 9° для
приема полой швейной иглы 37.
Поскольку пирожные запечатаны в обертке, пока они еще холодные и твердые, содержащийся в них воздух и
газы расширяются, и при температуре 95 градусов обертка может вздуться, когда упаковка вернется к
нормальной температуре.
Это создало серьезную проблему, которую изобретение решает путем откачки части содержащихся в обертке
газов до давления ниже атмосферного, достаточного для того, чтобы обертка плотно прилегала к восковому
блоку 16 за счет внешнего давления воздуха.
Игла 37 может быть покрыта клеем 105, а проход 36 закрыт при извлечении иглы.
Затем концы обертки приклеиваются к концам упаковки, как показано на рис. 5, 6 и 7. 110 После этого
упаковка готова к упаковке в картонную коробку, всегда сохраняет свою плоскую прямоугольную форму и
может быть легко упакована в ярусы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это способ изготовления гибких контейнерных таровых изделий из пластикового
поверхностных материалов, включающий формирование охлажденных таровых изделий с достаточной
температурой охлаждения, чтобы противостоять деформации при транспортировке, и последующую
герметизацию таровых изделий в контейнерах при давлении на 125° ниже атмосферного.
2
Способ заключения изделия из полировочного воска для пластика в контейнер из гибкого, непроницаемого
материала, включающий: адгезионное герметизирование контейнера вокруг изделия, за исключением
отверстия ограниченного размера, затем создание вакуума в контейнере через указанное отверстие до тех
пор, пока стенки контейнера не прижмутся плотно к изделию, и затем герметизацию указанного отверстия до
того, как воздух сможет снова попасть в контейнер.
3
Способ упаковки полировального воска для пластмасс, включающий: обеспечение предварительно
сформированного тела желаемой формы и размеров при низкой температуре, при которой воск можно
обрабатывать без деформации тела, затем герметичное приклеивание контейнера из гибкого,
непроницаемого материала вокруг тела, за исключением отверстия ограниченного размера, затем создание
вакуума в контейнере через указанное отверстие до тех пор, пока стенки контейнера не прижмутся плотно к
телу, и затем герметизацию указанного отверстия до того, как воздух сможет снова попасть в контейнер, и все
это до возвращения стержня к нормальной температуре.
4
Способ заключения тела в герметичный контейнер из целлофана с клеевым соединением, включающий:
герметизацию контейнера вокруг тела с помощью клея, за исключением канала ограниченной площади,
расположенного между смежными стенками контейнера; отвод газов из контейнера через указанный канал; и
последующую герметизацию смежных стенок для закрытия указанного канала до того, как газы смогут снова
попасть в контейнер через него.
Способ изготовления гибких контейнерных закрытых брикетов из пластикового воска в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413095A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 26 апреля 1932 года.
4139095 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве M-): 26 апреля 1933 г. № 12192/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изготовление и воспроизведение изображений или рисунков с помощью видимых или невидимых лучей.
Я, Самуэль Рлейнер, проживающий по адресу: улица Компанс, 87, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось использовать для фотовоспроизведения производные целлюлозы, смешанные с
различными известными светочувствительными веществами, которые при воздействии света изменяют
физические или химические свойства целлюлозы, например, ее способность окрашиваться красителями.
Предлагалось использовать целлюлозу только с сенсибилизатором или в сочетании со смолами,
смягчающими веществами, наполнителями, пигментами и тому подобными веществами, а также
предлагалось использовать ее в виде текстильных тканей или в качестве покрытия для других материалов.
Таким образом, этот процесс можно использовать для украшения тканей, бумаги и тому подобного, а также
для создания изображений.
Настоящее изобретение также использует целлюлозные продукты, но основано на том факте, что такие
продукты сами по себе чувствительны к видимым или невидимым лучам, поскольку их проницаемость для
жидкостей (т. е. жидкостей, газов или растворителей) изменяется под воздействием таких лучей, и только с
помощью подходящих жидкостей эффект облучения может быть сделан видимым. К целлюлозным продуктам
с этим свойством относятся бумага или бумажные композиции из всех видов целлюлозы, регенерированная
целлюлоза, простые или сложные эфиры или сложные эфиры целлюлозы, особенно формиаты, ацетаты,
бензоаты целлюлозы, а также нитро-, метил-, этил- и йензилцеллюлозы. Эти вещества, которые в
естественном состоянии практически непроницаемы для жидкости, под воздействием облучения изменяются
таким образом, что они жадно поглощают воду или другие жидкости в облученных участках. Поэтому
возможно создавать изображения или рисунки непосредственно на таких веществах, покрывая вещество
прозрачным негативом или трафаретом, соответствующим создаваемому рисунку или изображению, и
подвергая его воздействию лучей в тех участках, на которые воздействуют лучи. При попадании излучения на
целлюлозу она становится абсорбирующей жидкостью в соответствии с интенсивностью падающего
излучения, которая в каждой точке больше или меньше в зависимости от степени прозрачности или плотности
соответствующей части копируемого негатива, так что все оттенки негатива передаются на целлюлозный
продукт в виде меньшего или большего поглощения жидкостей.
Если облученный целлюлозный продукт погрузить в окрашенную жидкость, то жидкость проникает в вещество
в облученных участках в большей или меньшей степени в зависимости от интенсивности облучения, так что в
результате получается точный положительный контраст Y негатива или трафарета, через который проходят
лучи.
Процесс может быть использован аналогичным образом с целлюлозными продуктами, содержащими добавки,
такие как нелетучие растворители, пластификаторы, природные или искусственные смолы, копировальные
чернила или красители, или минеральные соли, независимо от того, подвержены ли эти добавки воздействию
света или нет; такие добавки используются в малых количествах, так что даже если они сами по себе
светочувствительны, это свойство никоим образом не используется для целей изобретения.
Процесс можно ускорить, проведя облучение лучами определенного диапазона частот 85:
Было установлено, что ультрафиолетовое излучение особенно эффективно. Дальнейшее значительное
сокращение времени экспозиции может быть достигнуто за счет использования известных усиливающих
экранов, таких как те, которые используются в рентгеновской дифракции, например, состоящих из вольфрама
кальция или кадмия.
Чрезвычайно значительное сокращение времени экспозиции и, следовательно, улучшение процесса может
быть достигнуто путем обработки целлюлозного материала, предназначенного для получения изображения,
небольшими количествами определенных веществ, которые действуют как ускорители действия света и
действие которых, по-видимому, носит каталитический характер. К таким веществам относятся
трикрезилфосфат, трифенфосфат и диоксид титана.
Процесс может применяться различными способами. Например, в качестве материала для нанесения
изображения может использоваться прозрачный, не содержащий красителей целлюлозный продукт, такой как
ацетат целлюлозы, и после экспозиции этот продукт подвергается воздействию какой-либо цветной жидкости,
в результате чего получается цветное изображение, или воздействию перегретого пара, в результате чего
фольга тускнеет на экспонированных участках, или воздействию какой-либо жидкости или газообразного
вещества, которое, проникая в экспонированные участки, вызывает обесцвечивание или потускнение.
Аналогичным образом, в качестве материала для нанесения изображения может использоваться какое-либо
натуральное цветное целлюлозное вещество, такое как бумага или бумажный состав, проницаемость
которого увеличивается при экспозиции. Кроме того, для получения многоцветных изображений в качестве
носителя изображения может использоваться целлюлозное вещество, содержащее красящую добавку, такую
как оксид железа или бронзовый порошок.
После воздействия окружающей среды это целлюлозное вещество либо погружают в красящую жидкость,
которая, проникая в открытые участки, изменяет цвет относительно цвета добавок, либо в химическое
вещество, которое, проникая в открытые участки, вступает в реакцию с красящей добавкой целлюлозного
продукта, тем самым изменяя цвет.
Возможности применения этого процесса многообразны и обширны. Согласно вышеизложенным
утверждениям, можно использовать целлюлозные материалы непосредственно для изготовления копий
фотографических позитивов или негативов. В частности, копии немых, музыкальных или музыкальных
фильмов могут быть изготовлены в любом цвете на прозрачном целлюлозосодержащем материале. Кроме
того, согласно этому процессу, можно аналогичным образом изготавливать узорчатую или фигурную бумагу, в
частности обои, а также узорчатые целлюлозосодержащие ткани для одежды, в частности искусственный
шелк, путем копирования с трафаретов или прозрачных негативов. Также возможно создавать изображения
или рисунки на изделиях из различных материалов, таких как камень, стекло, металл или кожа, путем
нанесения на эти изделия целлюлозосодержащего лака кистью или распылителем, а затем обработки этого
покрытия после высыхания описанным выше способом.
Наконец, также возможно создавать изображения предметов непосредственно на целлюлозосодержащем
материале, подвергая материал воздействию лучей, которые непосредственно исходят от предмета, с
которого должно быть сделано изображение, или отражаются от него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413096A
[]
PATEN tt 6 N'o
Дата подачи заявки: 27 апреля 1933 г. № 12288/33 413096 /@ M Полная левая сторона: 25 апреля 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму бесконечной гусеницы для транспортных средств.
Я, C:LAR;h ES W It SOX MACDOWALL, и тому подобное, а также для транспортных работ.
Главная цель настоящего изобретения, 55 96, Wh 1 ttagreen Terrace, Newarthill, в графстве Ланарк, настоящим
объявляет о создании усовершенствованного механизма трансмиссии, благодаря которому рулевое
управление может быть достигнуто так же эффективно, как и раньше, но с помощью механизма,
позволяющего достичь следующих результатов: приблизительно 28 дюймов между центрами рельсов и 60
дюймов между рельсами. Настоящее изобретение касается усовершенствований в бесконечных рельсах или
связанных с ними конструкций, позволяющих сделать это без ущерба для обычного механизма или простоты
механизма. Обычный механизм бесконечного рельса включает в себя соединенные рельсы с каждой стороны
рельсов и под рамой.
Транспортное средство, средства управления, расположенные между гусеницами, и пластинчатая муфта, а
также тормоз между каждой гусеницей и средствами управления, станут более понятными специалистам в
данной области. Рулевое управление осуществляется с помощью муфты, описанной в следующем описании
одной из гусениц и конструкции в соответствии с изобретением.
Ускорение может быть достигнуто за счет торможения. Конкретная конструкция, которая будет представлять
собой гусеницу с муфтой, включает в себя раму, которая с каждой стороны рулевого механизма несет заднюю
или ведущую звездочку любой удобной конструкции. Следует отметить, что сельскохозяйственное колесо
любой удобной конструкции.
Тракторы, в силу того, что они, как правило, подвергаются чрезвычайно грубым механическим воздействиям,
часто не имеют опыта в механике. Рама также несет поперечный вал, который проходит по всей раме, и тот
факт, что их сопутствующие концы фактически находятся соответственно внутри внутреннего фланца
соседней звездочки, создает проблемы для колеса. Поперечный вал действует как опора для различных
частей трансмиссии, которые не возникают при соединении с другими транспортными средствами.
Следовательно, механизм трансмиссии. Посередине длины 80 механизм должен быть выполнен очень
прочным и механически простым, как можно проще, и он охватывает и крепится к валу. Было принято
проектировать сельскохозяйственные тракторы с гусеницами около 50 дюймов, которые обеспечивают
необходимое пространство для привода от двигателя трактора.
Механизм управления и рулевого управления такого размера. Втулка обычно соединена с каждой ведущей
звездочкой механизмом, который теперь считается необходимым. Тракторы с расстоянием между центрами
гусениц 50 дюймов описаны для того, чтобы они могли приводить в движение соответствующие
культивационные машины во многих классах сельскохозяйственной техники. Поскольку соединение для
работы с каждой ведущей звездочкой аналогично, необходимо описать только одну. Один конец втулки
снабжен кольцом зубьев, выступающих в сторону соседней ведущей звездочки. Расстояние между центрами
гусениц около 28 дюймов обычно является наиболее подходящим. Вокруг вала расположена удобная
скользящая втулка, которая установлена на ее внутренней части. С механизмом бесконечной гусеницы, как в
настоящее время, он обычно подходит для зацепления с зубьями втулки и, таким образом, образует обычные
желаемые характеристики, такие как кулачковая муфта. Зубья с расстоянием между центрами гусениц 100
дюймов имеют достаточную прочность и Простота заключается в том, что оба кольца должны быть
соединены, а не иметь параллельные стороны. В этой связи оно должно быть обрезано или подрезано, как
это обычно делается с кулачковой муфтой. Зубья имеют форму равнобедренного треугольника с удаленной
вершиной, поэтому трактор не может быть построен исключительно для культивационных работ; он должен
быть пригоден также для общего сельскохозяйственного назначения, такого как вспашка, боронование. Втулка
стремится отодвинуться от втулки при передаче мощности, прижимая ее к пружине, чтобы разъединиться
независимо от направления вращения. От ведущей втулки, чтобы разъединить ее, втулка обычно
удерживается по направлению к втулке. Соответствующее звездочное колесо. В течение 50 секунд винтовая
пружина, которая окружает вал и которая расположена в кольцевом выступе, связанном с другой звездочкой,
частично во внешнем конце втулки. Колесо движется в свободное пространство частично находится в выступе
шестерни, которая между двумя ее упорами не влияет на работу, и установлена на валу рядом с втулкой
другого звездочного колеса 55. Втулка и указанный выступ продолжают приводить в движение ее гусеницу;
они всегда находятся в зацеплении друг с другом посредством свободного вращения гусеницы. Гусеница
может свободно вращаться (следить) за счет межреберных выступов или пальцев, которые выступают
параллельно валу. В результате шестерня трактора зацепляется с зубчатым кольцом, которое вращается в
сторону неприводимой стороны 60 - внутрь звездочного колеса. Для увеличения вращательного эффекта
гусеница может быть заторможена. Скользящий фланец указанного колеса. Таким образом, к втулке
прикреплен внешний привод, который передается от втулки к конусному тормозному элементу, который, если
втулка вращается, приводит в движение звездочное колесо и, следовательно, бесконечную гусеницу. После
отсоединения от втулки гусеница 65 перемещается дальше в направлении отсоединения. Для отсоединения
бесконечных контактов гусеницы с внутренним конусным тормозом от втулки механизм теперь должен быть
закреплен на раме. Таким образом, обеспечивается описанное свободное движение. Скользящая втулка,
заднее движение соответствующей гусеницы, обеспечивается на ее окружной поверхности, замедляется с
соответствующим увеличением скорости поворота. 70 с кольцевым каналом, в который поступает 70.
Вставляет штифт, который выступает вниз. Конструкция, подобная той, что была определена для диска,
установленного для вращения сверху. Дополнительная особенность конструкции заключается в том, что
втулка; Штифт установлен эксцентрично без изменения размеров диска. Верхняя поверхность диска имеет
стандартные приводные детали, но просто вставляется. 75 имеет два выступающих вверх упора
соединительного вала, которые расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы образовать коническую
шестерню (для зацепления с вышеупомянутым коническим колесом). Колесо эксцентрично перемещается
нижним концом. Основание может быть удлинено, а центр вертикального шпинделя, установленного для
вращения в раме, смещается очень незначительно. 80 Вращение в раме. Верхний конец шпинделя,
расположенный сзади от передней части трактора, имеет рычаг, который будет соединен через
умножительную передачу с рулевым колесом. Это будет способствовать удержанию колеса в вертикальном
положении относительно середины рулевого колеса. Шпиндель соединен с другой звездочкой. Передняя
часть трактора соединена с рулевым колесом через основание колеса. Это будет способствовать удержанию
колеса в вертикальном положении и позволит исключить его. 85 Необходимость в обычном тяжелом весе, а
также в том же множителе балансировочного веса, чтобы обеспечить движение. Принцип работы следующий:
предположим, что вес трактора может быть меньше, чем обычно, и рулевое колесо находится в среднем
положении.
Рулевое колесо вращается в одном направлении; это приводит к тому, что один выступ оказывается в... Дата:
7 апреля 19:33.
Измерительное устройство с одним упором механизма холостого хода. Для заявителя, соединение для
вращения диска, которое, в свою очередь, приводит к тому, что штифт воздействует на соответствующие
элементы, защищенные патентами. RAWORTHT MOSS & CO Ors.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму бесконечной гусеницы для транспортных средств.
Я, Чёрт Уилсон Макдауолл, в связи с тем, что они обычно подвергаются чрезвычайно грубому обращению, а
их сопровождающие часто не испытывают трудностей в обращении, и в связи с тем, что они находятся в
графстве Ланарк, настоящим заявляю, что, будучи опытным в механических вопросах, я представляю
характер данного изобретения и то, какие проблемы, которые не возникают, возникают у конструктора, и
каким образом оно должно быть выполнено в связи с другими транспортными средствами. В частности,
механизм должен быть очень прочным и механически надежным, и, согласно следующему заявлению:
Настоящее изобретение касается максимально простых усовершенствований в области или связанных с
механизмами для тракторов. До изобретения таких механизмов сельскохозяйственные торговцы в последние
три-четыре года почти исключительно использовали сельскохозяйственные тракторы из-за типа колес, то есть
они опираются на четыре колеса и обычно приводятся в движение задней парой колес. Трактор с задним
приводом имеет центр тяжести, смещенный назад, чтобы вес обеспечивал хорошее сцепление задних
ведущих колес с землей.
Недавно было признано, что сельскохозяйственный трактор имел бы значительные преимущества, если бы
он был гусеничным (часто называемым бесколючковым) типа, а не колесным, но, очевидно, в этом случае
центр тяжести должен находиться примерно посередине длины гусеницы. Существуют тысячи колесных
тракторов, и для переоборудования такого трактора в гусеничный было предложено заменить обычные
колеса звездочками с бесколючковыми гусеницами и установить в передней части кузова тяжелый груз, чтобы
сместить центр тяжести вперед и тем самым предотвратить отрыв передней части гусениц от земли при
тяговом усилии на дышле.
Одной из целей настоящего изобретения является создание конструкции, позволяющей преобразовать
колесный трактор в гусеничный с надлежащей балансировкой без добавления дополнительного груза для
обеспечения такой балансировки.
Традиционно сельскохозяйственные тракторы проектировались с расстоянием между гусеницами около 50
дюймов, чтобы обеспечить необходимое пространство для размещения приводного и рулевого механизма
нужного размера и прочности.
Тракторы с расстоянием между гусеницами 50 дюймов неудобны для использования с культиваторами во
многих видах сельскохозяйственных работ. В значительной части работ по обработке почвы как в этой, так и в
других странах, как правило, наиболее удобными оказываются тракторы с расстоянием между гусеницами
около 28 дюймов.
В случае с переоборудованными гусеничными тракторами, выпускаемыми в настоящее время, общепринято
считать, что расстояние между центрами 28 дюймов невозможно, если необходимо сохранить привычные
желаемые характеристики, такие как прочность и простота. В этой связи следует отметить, что трактор не
может быть коммерчески построен только для культивационных работ; он должен быть пригоден также для
общих сельскохозяйственных работ, таких как вспашка, боронование и тому подобное, а также для
транспортных работ.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции
трансмиссионного механизма, обеспечивающей столь же эффективное управление, как и прежде, но с учетом
возможностей механизма, при приблизительно 28-дюймовом расстоянии между гусеницами, и при этом без
ущерба для обычной прочности и простоты механизма, а также дорожного просвета между гусеницами и под
рамой.
Главная особенность изобретения заключается в том, что для преобразования трактора с задним приводом в
гусеничный трактор предусмотрено устройство передачи мощности 70 между силовым агрегатом и ведущими
звездочками, установленными на удлинительной раме, простирающейся назад от обычного кузова и силового
агрегата трактора с обычной поверхности дышла, благодаря чему механизм передачи мощности 75 может
быть размещен в основном позади кузова, в отличие от его расположения с каждой стороны между кузовом и
соседней звездочкой 8 Q. Изобретение станет более понятным специалистам в данной области техники из
следующего описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами, одной из конструкций в
соответствии с изобретением 85.
На чертежах фиг. 1 представляет собой боковой разрез конструкции согласно изобретению; фиг. 2
представляет собой поперечный разрез указанной конструкции; На рис. 3 показана схема применения
гусеничного механизма к трактору. 9 Обычный переоборудованный колесный гусеничный трактор включает в
себя кузов транспортного средства, пару ведущих колес в передней части кузова, пару ведущих колес
большего размера в задней части кузова, гусеницу без конца с каждой стороны, охватывающую малую и
большую ведущие колеса с соответствующих сторон, несколько малых опорных колес для удержания нижней
части каждой гусеницы в контакте с землей, приводной механизм с каждой стороны между кузовом и соседней
задней ведущей звездочкой для соединения последней с коробкой передач, а также пластинчатую муфту и
тормоз между каждой задней ведущей звездочкой и коробкой передач. 11 O Управление осуществляется
путем включения или выключения одной или другой гусеницы и может быть ускорено торможением
выключенной гусеницы — этот тормоз является частью механизма управления. Передние ведущие колеса и
опорные колеса установлены на кронштейнах, закрепленных на кузове вблизи задних ведущих колес.
Гусеницы должны Они расположены так, чтобы лежать по обе стороны корпуса, не мешая его движению. В
задней части корпуса, между задними звездочками, находится поверхность, известная как поверхность
тягового бруса, для крепления тягового бруса, с помощью которого трактор тянет свой груз. К передней части
корпуса прикреплен дополнительный груз, так что когда трактор заезжает на тяговый брус, возникает
тенденция к тому, чтобы трактор встал на задние колеса.
Согласно настоящему изобретению, колесный трактор 130 413 096 переоборудуется в гусеничный
следующим образом: обычные колеса снимаются; вместо них устанавливаются звездочки значительно
меньшего размера, чем колеса; ось передних звездочек несколько смещается назад относительно оси снятых
передних колес; задние звездочки устанавливаются на удлинительной раме, которая крепится к обычной