Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11253
.pdf
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет подробно описан пример конструкции,
соответствующей ему.
В качестве чистящих элементов предпочтительно используются щетки, закрепленные на деревянной планке.
Одна планка может проходить вдоль рамы, и к ней напротив каждой пары валков прикреплены пучки щетины,
причем ширина каждого пучка равна ширине валков, которые необходимо очистить. Каждая из этих планок
удерживается с каждого конца еще одной планкой, которая опирается на направляющую, расположенную
параллельно направлению движения валков при переходе с верхнего ряда на нижний. Планки, несущие
щетки, закреплены на верхней поверхности опорных планок таким образом, чтобы щетки можно было
установить в положение, в котором валки будут протирать их при перемещении с верхнего ряда на нижний.
Опорные планки снабжены пазами и удерживаются на направляющей винтами или болтами, проходящими
через пазы и предотвращающими снятие планок.
В нормальном положении полоски находятся в самом нижнем положении, а щетки не соприкасаются с 65
падающими предметами.
Для перемещения щеток в положение для очистки предусмотрен вал с радиальными штифтами,
выступающими через опорные планки. Этот вал соединен с прерывистым приводом, посредством которого он
поворачивается через заданные интервалы времени вперед и назад на определенный угол, так что щетки
перемещаются в контакт с валками 75, и по истечении времени, достаточного для очистки, валки
возвращаются в нормальное положение.
Для приведения щеток в рабочее и выведенного из строя состояния можно использовать множество
различных устройств. Например, необходимое движение может быть получено от вращательного движения
рамы с помощью рычага или системы рычагов, а движение в одном направлении может происходить под
действием пружины. Также можно использовать кулачок, приводимый в движение от любой удобной части
машины.
В описанном выше примере в качестве чистящих элементов используются щетки. Однако, как уже
упоминалось, вместо них можно использовать резиновые полоски 90. В любом случае, при устройстве,
соответствующем изобретению, чистящие элементы лишь периодически соприкасаются с валками, и поэтому
срок их службы значительно увеличивается.
Дата: 18 апреля 1933 года.
Для заявителей.
GILL, JENNINGS & EVERY CLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51 и 52, Чансери-лейн,
Лондон W C 2.
41:3,091 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании очистных устройств для прядильных и вытягивающих
прядильных машин.
Мы, Джеймс Макихи и компания So Ns LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джон Э. Прингл MA Cb Ku, широко известный как Джеки П.
Макки, подданный Великобритании, и оба из компании Albert Foundry, Белфаст, Ирландия, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для вытягивания жабр, жаберной ровницы и жаберного прядения и
касается устройств для очистки валиков таких машин. Хорошо известно, что в таких машинах валики могут
быть независимыми друг от друга и перемещаться в прямом направлении вдоль верхнего ползунка и в
обратном направлении вдоль нижнего ползунка, или же они могут быть соединены вместе, образуя звенья в
бесконечной цепи. Изобретение в равной степени применимо к обоим типам валиков.
Для очистки валков использовались стационарные и вращающиеся щетки, а также резиновые полоски.
Однако в этих конструкциях чистящие элементы всегда устанавливались таким образом, чтобы постоянно
контактировать с валками, непрерывно удаляя грязь и волокна с жабр. Поэтому срок службы этих чистящих
элементов относительно короткий, и, кроме того, они расположены в таком положении, что до них трудно
добраться для очистки. Целью настоящего изобретения является разработка системы очистки валков
вышеупомянутых машин, которая будет работать эффективно, а чистящие элементы будут служить долгое
время до необходимости замены.
Согласно изобретению, машина для вытяжки, ровницы или прядения жаберных волокон снабжена
устройством для очистки своих волокон, которое включает в себя чистящий элемент, который приводится в
контакт с волокнами через заданные интервалы времени и остается в неподвижном контакте с ними в течение
достаточного времени для удаления грязи или других веществ, прилипших к ним, но который не находится в
постоянном контакте с волокнами и не перемещается постоянно, чтобы проходить мимо волокон. Интервалы,
через которые чистящий элемент приводится в контакт с волокнами, и продолжительность времени, в течение
которого он находится в контакте с волокнами, будут зависеть, конечно, от характера обрабатываемого
материала и будут варьироваться от машины к машине. Чистящие элементы предпочтительно представляют
собой щетки, но могут использоваться и другие средства, такие как эластичные ленты. Они могут приводиться
в действие и выводиться из него автоматически или вручную, и они могут быть предусмотрены таким
образом, чтобы очищать волокна во время их движения вниз с верхней салазки на нить. Нижний
направляющий элемент или во время их перемещения с нижнего направляющего элемента на верхний
направляющий элемент, или в обоих местах. В предпочтительном варианте исполнения чистящие элементы
70 также расположены таким образом, что в нерабочем положении они легко доступны и, следовательно,
могут быть легко очищены. 75 Для того чтобы изобретение было полностью понято и легче реализовано на
практике, теперь будет описан пример конструкции в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в ракурсе, головки рамы для вытягивания
лубяного волокна, имеющей чистящее устройство в соответствии с изобретением. 85 Рисунок 2 представляет
собой вид с торца Рисунка 1, снятый с подающих роликов рамы.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарное изображение рамы, аналогичной показанной на рисунке 1 90,
но имеющей цепной жаберный ящик. Жаберный ящик, показанный на рисунке 1, имеет обычную конструкцию,
то есть, падающие планки 1 подаются с помощью шнекового механизма 2 от подающих роликов 3 рамы к
подающим роликам 4 95. Падающие планки перемещаются по направляющей 5, и, достигнув левого конца,
они опускаются на направляющую 6, а затем перемещаются вправо с помощью шнекового механизма.
а в правом конце они поднимаются с помощью механизма 1 OW, не показанного на чертежах, на верхнюю
направляющую 5.
Устройство для очистки состоит из планки 8, которая проходит горизонтально вдоль рамы и поддерживается
на концах двумя вертикальными планками 9. Планки 9 имеют пазы 10, а на неподвижной части рамы
расположены штифты 11, проходящие через пазы 10. Планка 9 также имеет штифт 12, выступающий вбок,
который входит в паз 13 кривошипа 14, установленного на валу 15, проходящем вдоль рамы. На конце вала
15 находится рукоятка 16, и когда эта рукоятка находится в положении, показанном сплошными линиями на
рисунке 1, планка 8 находится в положении покоя, показанном на рисунке 1, так что падальщики также
очищаются по мере их перемещения с нижнего направляющего элемента 6 на верхний направляющий
элемент 5.
Такое расположение показано 70 пунктирными линиями на рисунке 1.
На рисунке а конструкция очистного устройства точно такая же, как на рисунках 1 и 2, и используются те же
ссылки. Однако валки имеют 75 различных конструкций. Они представляют собой стержни круглого сечения,
образующие звенья в бесконечную цепь.
Эти планки также могут быть расположены независимо друг от друга. Как ясно видно на рисунке 80, они
протирают щетинки 17, когда те сходят с верхних планок 5. Аналогичное расположение можно использовать
для очистки валков, когда они поднимаются с другого конца 85 рамы на направляющую 5.
В описанных выше конструкциях в качестве чистящих элементов используются щетки, но вместо них можно
использовать резиновые полоски, и хотя устройство для очистки 90-го валика было показано как приводимое
в действие и выводимое из него вручную, ясно, что вал 15 может автоматически приводиться в действие
через регулярные интервалы времени: для этой цели можно разработать очень простой механизм 95,
который не требует подробного объяснения. Автоматическое управление может осуществляться за счет
движения рамы для прядения с помощью рычага 100 или системы рычагов, а движение щеток может
происходить в одном направлении под действием пружины. Опять же, можно использовать кулачок,
приводимый в движение любой частью машины. Как видно на рисунке 2, 105, наборы щетинок 17,
образующие чистящие элементы, не обязательно должны простираться непрерывно по всей длине стержня 8,
щетки могут быть расположены таким образом, чтобы быть непрерывными по ширине, немного большей, чем
110 ширина валиков.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы H 15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413092A
[]
ПАТЕНТ S Pl 1 r ANG 8
Дата принятия Конвенции (Франция): 16 апреля 1932 г., № 413,9092. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 апреля 1933 г., № 11,366/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства для поддержки машин и подобных устройств, подверженных
периодическим внутренним напряжениям.
Я, Поль Шарль Эс Альберт Мари д'Обар-Эд из Сен-Жени-Лаваль (провинция Рона), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к способу крепления на опорах машин и подобных устройств, подвергающихся
периодическим внутренним напряжениям, с целью уменьшения передачи вибраций от машины к опоре. Его
цель – обеспечить возможность свободного колебания машины под действием периодических напряжений,
которым она подвергается, без передачи этих напряжений на опору или раму.
В качестве машины может выступать, например, автомобильный двигатель. Последний в целом подвергается
периодическим нагрузкам (силам и/или моментам), возникающим из-за изменения скорости движущихся
частей, неизбежного дисбаланса и изменения внутреннего давления внутри цилиндров.
Последний создает периодически возникающие крутящие моменты, имеющие ту же ось, что и вал двигателя
(коленчатый вал). Эти силы и крутящие моменты, как правило, передаются на вибрирующую раму
автомобиля.
Для уменьшения вибраций рамы было предложено множество вариантов крепления двигателя, включая
использование гибких лент, дисков или ремней с резиновыми блоками, выполняющими функцию
амортизирующих устройств.
Например, было предложено уменьшить вибрации рамы, возникающие в результате действия периодических
моментов, путем поворотного крепления двигателя, позволяющего последнему колебаться вокруг
определенной оси под действием этих периодических моментов, при этом для удержания его против среднего
момента была предусмотрена пружинная система. Также было предложено поворотное крепление двигателя
в одной точке (обычно с опорой сзади) и его удержание и поддержка с помощью пружин, позволяющие
двигателю совершать орбитальное движение относительно рамы. Однако такие решения оказались
неудовлетворительными, поскольку значительная часть вибраций двигателя передается на раму через
шарнир или шарниры, а часто и через поддерживающие пружины.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения (предполагается, что в дальнейшем оно
применяется к автомобильному двигателю), в котором литьевая форма 60 включает в себя пружинные
элементы, поддерживающие двигатель на его раме и удерживающие двигатель от действия среднего
крутящего момента, а также гибкие соединительные элементы, расположенные между двигателем и рамой
65, такие гибкие соединительные элементы расположены рядом с точкой пересечения осей изменяющихся
материальных колебаний двигателя, которые являются результатом действия периодических внутренних сил
70, периодических внутренних крутящих моментов и пружинных элементов.
На прилагаемых чертежах:
Рис. 1. Схема, показывающая предварительную конфигурацию для большей ясности проблемы. 75. Рис. 2
показывает конфигурацию согласно изобретению для уменьшения или подавления периодических
напряжений, возникающих в результате периодических сил, которым подвергалась машина i,4. 8. Рис. 3 и 4
представляют собой схемы, адаптированные для отображения изменения продольного положения оси
колебаний машины или подобного устройства.
На рис. 5 представлен вид сверху, на котором, помимо прочего, в горизонтальной проекции показана
траектория вертикальной плоскости оси коленчатого вала (предполагается, что машина представляет собой
стандартный автомобильный двигатель), центр тяжести и результирующая периодических сил.
На фиг. 6 и 7 схематически показано, как в соответствии с изобретением можно уменьшить напряжения,
возникающие от моментов сил, соосных с валом двигателя.
На рис. 8 представлен схематический вид спереди справа от рис. 2, демонстрирующий расположение упругих
элементов, противодействующих вращению двигателя под действием крутящих моментов lo Q, соосных с
валом двигателя.
На фиг. 9 показан автомобильный двигатель, соединенный с несущей рамой в соответствии с данным
изобретением.
Хорошо известно, что когда тело подвергается удару на 10 %, существует геометрическая ось,
перпендикулярная плоскости, содержащей центр тяжести и линию действия удара, которая является осью
вращения тела, при этом действие удара приводит лишь к вращению тела вокруг этой оси.
Было предложено сопоставить периодические внутренние силы, которым подвергается такая машина, как
автомобильный двигатель, с серией ударных воздействий, которые приводят машину в колебательное
движение вокруг указанной выше оси и воплощают эту ось с помощью устройства, такого как вал 3,
закрепленный на машине 4 и вращающийся в подшипниках 1, закрепленных на опоре 2. И поскольку этого
устройства недостаточно для поддержания устойчивости машины к воздействию силы тяжести, было также
предложено использовать упругий элемент любого типа, например, пружину 5.
Но на самом деле периодические источники представляют собой гниющие ударные инструменты в полном
смысле этого слова. С другой стороны, наличие пружины, например, 5, нарушает это явление.
Ось колебаний также подвергается действию сил, возникающих в результате движения самой машины под
действием периодических внутренних сил, которым она подвергается. Эта ось изменяет свое положение
относительно машины 4, а также относительно опоры 2.
Его среднее положение зависит от частоты периодических сил. Когда эта частота переменна (как в случае с
автомобильным двигателем), правильная материализация, конечно же, невозможна в соответствии с
расположением, показанным на рис. 1, поскольку эта ось колебаний не фиксирована, а имеет переменное
положение.
В настоящем изобретении эта ось реализована с помощью гибкого согласующего элемента.
На фиг. 5, при условии, что плоскость чертежа горизонтальна, а-а — это след на указанном чертеже
вертикальной плоскости оси коленчатого вала машины (которая, как предполагается, представляет собой
стандартный автомобильный двигатель); б-б — проекция плоскости, содержащей центр тяжести и
результирующую периодических сил; G — проекция центра тяжести, F — проекция результирующей
периодических сил, а S — проекция линии действия пружинного механизма.
Ось колебаний c-c перпендикулярна плоскости b-b. Следует отметить, что угол d плоскостей a-a и b-b может
легко изменяться за счет расположения частей, непосредственно связанных с машиной (в автомобильном
двигателе: стартер, электрогенератор, водяной насос, осветительное оборудование и т. д.), такое
расположение влияет на положение центра тяжести G. Расстояние.
Перемещение между осями c-c и F может регулироваться путем изменения положения центра тяжести,
момента инерции машины или силы и положения пружинных элементов S. Таким образом, можно
расположить ось колебаний c-c таким образом, чтобы ее было легко реализовать. Когда сложно
контролировать d в соответствии с требованиями, гибкость полосы 6 компенсирует возможную угловую
разницу между теоретической или экспериментальной осью и осью, реализованной на практике.
Также хорошо известно, что периодические моменты, возникающие из-за нерегулярности момента вращения
двигателя, имеют тенденцию вызывать колебания двигателя вокруг оси, параллельной оси двигателя (оси
коленчатого вала), отличной от последней. Эта ось вращения будет далее называться осью колебаний, чтобы
отличать ее от оси c-c (рис. 5), которая является осью колебаний силы вращения.
Станок может поворачиваться вокруг соответствующей оси, например, с помощью выступа 7, вращающегося
в подшипнике 8, закрепленном на полосе 6, которая в соответствии с настоящим изобретением расположена
рядом с точкой пересечения двух описанных выше осей естественных колебаний.
Эта ось колебаний крутящего момента обладает свойствами, аналогичными свойствам оси колебаний силы.
Ее положение зависит от частоты периодических колебаний крутящего момента и от вращательного движения
самой машины, поскольку вся последняя, как правило, динамически неуравновешена.
В изобретении 105 вариации положения оси колебаний крутящего момента компенсируются гибким
соединительным элементом, выполненным в виде гибкой полосы 9 (рис. 7), расположенной практически
перпендикулярно полосе 6.
Разумеется, необходимо предусмотреть средства для удержания машины в положении 110, а также для
поддержания среднего крутящего момента (рабочего крутящего момента). Это достигается с помощью второй
пружинной системы 10 (рис. 8), расположенной таким образом, чтобы не вызывать реакции на оси 7. Эти
пружины 10, конечно же, должны быть расположены таким образом, чтобы не мешать работе пружины 5, то
есть они должны оставаться невосприимчивыми к колебаниям тела 4 под действием периодических сил.
Иногда можно определить пружины 10-I 10 (по силе и положению таким образом, чтобы они также
поддерживали пружину eniline 4, если она при этом отсутствует.
Благодаря описанной конструкции машина постоянно колеблется вокруг своих 125 собственных осей
колебаний под действием периодических сил и периодических моментов. Таким образом, соединение между
машиной и опорой не передает никаких вибраций от 130 413, OW формовщика к последнему.
Однако пружина 5, которая периодически сжимается машиной во время ее колебаний, воздействует на опору
2n, подвергая последнюю периодическому воздействию. Если J — амплитуда периодической силы, которой
подвергается машина, а H — периодическое воздействие пружины 5 на опору 2, то отношение HIJ
представляет собой передачу вибраций от машины к ее опоре через пружину. При жестком креплении H/J = 1.
Для уменьшения передачи вибраций отношение H/J должно быть как можно меньше.
Это достигается, согласно еще одной особенности моего изобретения, путем соответствующего определения
пружины 5. Эта пружина или любое другое упругое средство вместе с машиной 4 образует колебательную
систему, точно такую же, как электрическая колебательная цепь. Эта система разработана таким образом,
чтобы действовать как блокирующий фильтр для всех периодичностей периодических сил, которым
подвергается машина 4. Например, если машина 4 — это автомобильный двигатель, характеристики
колебательной системы 4-5 будут таковы, что она будет действовать как блокирующий фильтр для всех
рабочих скоростей двигателя. Пружины 10 также стремятся передавать вибрации раме, и они также должны
быть определены таким образом, чтобы колебательная система 4-10 образовывала блокирующий фильтр для
всех периодичностей периодических моментов, которым подвергается машина 4.
В большинстве случаев машина 4 также подвергается воздействию сил, не связанных непосредственно с ее
работой. Например, в случае автомобильного двигателя неровности дороги могут вызывать аномальные
силы, которые стремятся сместить двигатель (относительно рамы) гораздо сильнее, чем периодические силы
или крутящие моменты.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, эта проблема решается без нарушения регулировки
пружинных систем путем ограничения движения двигателя относительно рамы с помощью ограничительных
упоров или демпферов любого типа, которые должны быть расположены таким образом, чтобы не
препятствовать нормальной работе описанных выше устройств; это последнее условие является
существенным. Например, рассматривая фиг. 2, упоры или демпферы должны быть расположены таким
образом, чтобы характеристики колебательной системы 4-5 не нарушались в нормальных условиях.
На рис. 9 показан вариант осуществления моего изобретения, примененный в автомобильном двигателе.
Двигатель 11 крепится к раме с помощью гибкой полосы 6 любого типа, причем крепление аналогично тому,
что показано на фиг. 6. Двигатель дополнительно поддерживается передней пружиной 12, которая выполняет
роль пружины 5 (фиг. 2).
Две пружины 13 расположены таким образом, чтобы противостоять среднему значению крутящего момента;
они находятся практически в вертикальной плоскости полосы 6 или вблизи нее, чтобы не подвергаться
воздействию колебаний двигателя под действием периодических сил. Таким образом, они не мешают работе
пружины 12.
В передней части двигателя предусмотрена ограничительная опора 17, 20 любого типа, при этом элемент 20
крепится к поперечной балке 21 рамы, а элемент 80 17 крепится к самому двигателю 11.
Таким образом, последний может свободно колебаться до заданной величины. Этого достаточно в
нормальных условиях. Но в ненормальных условиях любая тенденция двигателя к большему, чем обычно,
перемещению относительно рамы предотвращается радиально.
Вместо ограничительных опор, подобных показанным на рис. 9, могут быть предусмотрены любые
эквивалентные средства, например, демпфирующие устройства, которые обычно неактивны.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 95 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 мая 1932 г. 413,093 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
20 апреля 1933 г. № 11,580/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления фотоотпечатков.
Мы, N V PHIL Irs' GLOEILAMPENFABRIEICEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и офисом
в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Согласно изобретению, путем экспозиции под негативом с помощью
источника света, предназначенного для излучения ультрафиолетового света, получаются превосходные
отпечатки. Материал для печати снабжен смесью, состоящей из бесцветного неорганического окислителя и
аминозамещенного циклического органического соединения, которая образует цветной продукт окисления при
воздействии ультрафиолетового света, но нечувствительна к свету видимой части спектра. Под
«нечувствительностью» мы подразумеваем, что краска не получает заметного эффекта от видимого света, за
исключением случаев, когда проходит определенное время. год или более.
Одним из преимуществ печатного материала, используемого для реализации настоящего изобретения,
является отсутствие необходимости принимать обычные крайне точные меры предосторожности для
предотвращения преждевременного воздействия света, в результате которого материал быстро становится
непригодным для использования. Поскольку чувствительность к свету видимой части спектра практически
полностью отсутствует, чувствительность к обычным искусственным источникам света, используемым для
освещения, может быть существенно снижена, а также чувствительность к ультрафиолетовому свету,
преобладающему при обычном дневном свете, низкая или может быть практически полностью нулевой.
Следовательно, нет никаких возражений против работы при дневном свете при использовании этого
печатного материала, поскольку фотохимическое воздействие, приводящее к контрастным эффектам, может
быть гарантированно достигнуто в измеримый промежуток времени только с помощью источников света,
предназначенных для излучения ультрафиолетового света и используемых для экспозиции.
Еще одним преимуществом изобретения является то, что последующая обработка отпечатков после
экспозиции может быть чрезвычайно простой. Более того, последующая обработка вообще не требуется,
когда ультрафиолетовое излучение дневного света настолько мало, что практически не наблюдается
изменения цвета неэкспонированного печатного материала под воздействием дневного света в течение
одного или нескольких лет.
Если ультрафиолетовая составляющая дневного света в долгосрочной перспективе приводит к видимому
обесцвечиванию, 65 достаточно простого промывания растворителем для органического соединения,
использованного в данном конкретном случае, чтобы стабилизировать отпечатки под воздействием дневного
света, поскольку красящее вещество, образующееся под действием ультрафиолетового излучения 70,
полностью нерастворимо или лишь незначительно растворимо.
Такое промывание также целесообразно, если используемое органическое соединение может потемнеть под
воздействием атмосферных условий. 75 В качестве примеров подходящего источника света для
осуществления изобретения можно упомянуть кварцевую ртутную лампу, угольную лампу, ртутную разрядную
трубку, магниевую разрядную трубку или лампу накаливания с более чем 80-процентным зарядом, имеющую
светящийся элемент из вольфрама, стенки которой состоят из кварца или стекла, прозрачного для
ультрафиолетового света.
В качестве примеров подходящего отрицательного носителя 85 для осуществления изобретения можно
упомянуть: кварц, чистую ацетилцеллюлозу, не содержащую наполнителя, поглощающего ультрафиолетовое
излучение, регенерированную целлюлозу, известную, в частности, под зарегистрированной торговой маркой
«Целлофан», а также различные виды стекла, прозрачные для ультрафиолетового излучения.
В определенных обстоятельствах также возможно использование целлулоида, который обычно используется
в качестве пленочного материала.
Под «аминозамещенными циклическими органическими соединениями» мы также подразумеваем
соединения, в которых один или оба атома Ho группы N Hz замещены углеводородным радикалом 100.
Изобретение станет более понятным на нескольких примерах.
Простейший циклический амин, а именно анилин, уже пригоден для осуществления изобретения. Полученные
контрасты 5; 2 L' 4 -,le L'le 413,093 слабые, но едва заметные.
ПРИМЕР I.
Бумага пропитывается раствором анилина в 9% воды (0,85 с¹), к которому добавлены 9% спирта и 2 г/моль
азотной кислоты, а затем высушивается. После экспозиции в течение примерно 10 минут кварцевой ртутной
лампой под целлофановым негативом получается желтовато-коричневое изображение, которое промывается
водой.
Более контрастные отпечатки получаются, если один из 11 атомов или группа j 5 NHI заменить
углеводородным радикалом.
ПРИМЕР II.
Бумага пропитывается 2%-ным спиртовым раствором нитрата дифенилглицерина и затем высушивается на
воздухе. При экспонировании кварцевой ртутной лампой под негативом, прозрачным для ультрафиолетового
света с длиной волны около 2500 Å, для которого можно использовать негатив на кварце, примерно через 5
минут получается фиолетово-зеленое изображение. Использование спирта не требуется. Однако при
желании это можно сделать с помощью спирта или смеси воды и спирта. В этом случае также можно
использовать негативы на основе целлофана или ацетилцеллюлозы.
Отпечатки получаются еще более контрастными, если заместитель, например, оловая группа, вводится не в
гидроксильную группу, а в бензольное ядро в орто- или пара-положении (ПРИМЕР III).
Бумага пропитывается раствором 0,5% орто-, мета- или пара-аминофенола в 15% спирте, к которому
добавлено 0,15% азотной кислоты.
Плотность N 1 4, и высушено до определённой величины.
После экспозиции под пленочным негативом в течение примерно 10 минут с использованием кварцевой
ртутной лампы при использовании пара-соединения получается коричнево-фиолетовое изображение, тогда
как при использовании орто-соединения получается сепийно-коричневое изображение, а мета-соединение
вызывает коричневый оттенок. После этого бумагу промывают водой. Это необходимо в данном случае не
только для предотвращения последующего обесцвечивания из-за ультрафиолетового излучения,
содержащегося в лампе, но и для предотвращения появления коричневого цвета в результате окисления под
воздействием кислорода воздуха. Желательно защитить бумагу от окисления воздухом также перед
экспозицией, что можно сделать, например, путем хранения ее в закрытом отапливаемом сосуде или в
сосуде, заполненном инертным газом, например, в герметичном отапливаемом стеклянном сосуде.
Этого окисления на воздухе можно в значительной степени избежать, введя, помимо ОН-группы, также
SOJllgroutp. ПРИМЕР IV.
Бумага пропитывается водным раствором, содержащим 2,5% о-аминоплеенол-парасульфокислоты и 1,5%
нитрата калия.
После 10-минутной экспозиции с использованием кварцевой ртутной лампы под целлофановым негативом
получается изображение коричневого цвета. После экспозиции изображение стабилизируется промывкой
чистой водой.
При использовании углеводородных радикалов anxinopiheiiold возможно повторное замещение в группе N H.
|ПРИМЕР V.
Бумага пропитывается 0,5 г метола (сульфата параметиламинофениола) и 0,4 г KNO в 20 г CEO.
После выдержки в течение 10 минут под кварцевой ртутной лампой и целлофановым негативом получаются
отпечатки светло-сепиево-коричневого цвета.
При использовании диаинов вместо моноаминов достигается гораздо более сильный контраст.
ПРИМЕР VI.
Бумага пропитывается раствором 9 г парафенилендиамина в 10 (0,00 мкг/м³) воды, к которой добавлена 0,37 г
соляной кислоты с удельной плотностью 1,19 и 0,94 г нитрата калия, и тщательно высушивается. После
экспозиции в течение примерно 1 минуты ртутной разрядной трубкой, стенка которой состоит из прозрачного
для ультрафиолетового света стекла, под целлофановым негативом получается изображение сепии
фиолетового цвета. Затем на него наносится слой воды, который, как и в примере III, необходим ввиду
окисления на воздухе. При использовании ортосоединения вместо парафенилендиамина получается
оранжево-коричневый цвет, тогда как мета-соединение дает коричнево-красный цвет. В этом случае также
возможно использовать обычные пленочные негативы на целлулоиде в качестве носителя. ПРИМЕР; V 1 II.
Бумага пропитывается раствором, содержащим 0,5 риз о-фенилендиамина и 0,5 гин.
ClO и O 7 o -ms трихлоруксусной кислоты в 20%-ной воде. После высушивания ее подвергают воздействию
(кварцевой лампы Макренрейра) в течение 10 минут под негативом "Cellombane".
Полученное изображение имеет коричневый цвет и стабилизировано промыванием в воде.
ПРИМЕР V ITI 120 Бумага пропитывается раствором, полученным растворением 0,19 г хлорида
аминодифениленина в 10% спирте, к которому добавляется 0,2% азотной кислоты, удельная плотность
1,4125. Пропитанная бумага сушится на воздухе при умеренном нагревании. После экспозиции в течение 5
минут кварцевой ртутной лампой под пленочным негативом получается зеленовато-синее изображение. При
промывке водой этот синий цвет становится более выраженным.
Кроме того, в случае диаминов в бензольное ядро можно успешно ввести дополнительные заместители.
ПРИМЕР IX.
Бумагу пропитывают раствором, состоящим из 0,5 джина аминдола (хлорида 1-гидрокси-2,4-диаминобензола)
и 0,5 джина.
После выдержки в течение 5 минут под кварцевой ртутной лампой на пленочном негативе получается
темно-фиолетово-коричневое изображение, после чего его промывают водой.
ПРИМЕР X.
Бумага пропитывается раствором, содержащим 2 г дихлорида 2,6-диамино-1-фенол-4-сульфата и 25 г -NO в
10 церм-воде. После экспозиции в течение 10 минут с помощью кварцевой ртутной лампы под негативом из
целлофана получается изображение фиолетово-серого цвета, после экспозиции его промывают водой.
Для осуществления изобретения также возможно использование многоядерных аминокислот.
ELIAMP Ln XI.
Для пропитки бумаги используют раствор 2% п-нафтиламина + 2% нитрата лития в спирте. После экспозиции
в течение 10 минут кварцевой ртутной лампой под пленочным негативом получают изображение коричневого
цвета, после чего его промывают 1% водой.
В качестве дополнительных примеров полинуклеарных аминов можно упомянуть бензидин и его производные.
ПРИМЕР: XII.
Раствор 0,5 г бензидина в 13%-ном спирте, к которому добавлено 6%-ный спирт.
На стекло наносят 6 г коллоидного раствора, 6 г эфира и 0,5 г нитрата лития и высушивают на воздухе. После
экспозиции в течение примерно 5 минут с помощью угольной дуговой лампы под пленочным негативом
получают изображение зеленого цвета. Рекомендуется промыть водой. В качестве материала для негатива
также можно использовать стекло, а в качестве лампы для экспозиции можно использовать перегруженную
лампу накаливания с вольфрамовым нагревательным элементом. При использовании азотной кислоты в
качестве окислителя получаются скорее коричнево-серые цвета.
ПРИМЕР XIII.
Раствор -0 37 см³ IN 0, спец.
К раствору 1 г гуммиарабика в 7,5 см³ воды добавляют спирт с плотностью 1,4 г/см³. При добавлении раствора
7 г бензидина в 50%-ном спиртовом растворе, содержащем 1 г гуммиарабика, образуется эмульсия нитрата
бензидина. Полученный путем нагревания однородный раствор выливают на стекло. После высушивания на
воздухе и экспонирования в течение 10 минут кварцевой ртутной лампой под пленочным негативом получают
зеленовато-желтое изображение. Это изображение очень стабильно и может храниться в неизмененном виде
в темноте не менее одного года.
ПРИМЕР XIV.
Для пропитки целлулоидной пленки используется раствор, состоящий из 0,25 г бензидина, 1,12 г спирта, 7 г
эфира и 6 г 6% коалиционного спирта с добавлением 0,25 г MaLiNO и 0,6 г раствора 0,38 г INO с удельной
Соседние файлы в папке патенты