Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11236
.pdf
пластины 29, однако, смещаются внутрь между ремизками и кольцом 35, при этом освобожденные ремизки 19
перемещаются внутрь вместе с нитями основы 33y, как показано на рис. 7. Таким образом, нити основы 33x,
33y разделяются на два полотна, в которые может входить носик 36 челнока 30. Разрывные колеса 31
предпочтительно имеют покрытие, как описано в заявке №.
2271/33 (Серийный номер 413379), для минимизации износа резьбы.
Продолжительное движение челнока 30 через нити основы раздвигает полотна основы d 5 достаточно далеко
друг от друга для прохождения между ними, как показано на рис. 6 и 8. На заднем конце 37 челнока 30
раздвинутые нити основы возвращаются в единое полотно, натяжение в смещенных нитях основы 33
возвращает их на нормальную линию 33 и возвращает смещенные ремизки 19 в их нормальное положение. К
этому времени торцы ремизок на внешних концах ремизок освобождаются от рамочной пластины 29, и
внутренние концы ремизок, следовательно, могут свободно опускаться в зацепление со своим фиксирующим
кольцом 16.
На следующем челноке происходит дальнейшее освобождение части ремизок 19 путем соответствующего
расположения кулачков в соответствии с желаемым типом плетения, и для следующего челнока формируется
новый зев 80.
Хотя были показаны три фрагмента кожи 19, есть ли еще какие-либо? Может быть использовано
соответствующее количество рядов ремизок с соответствующим количеством кулачковых ступеней в
элементе 28. Например, для ткачества 5-го ряда атласа можно использовать пять рядов ремизок. Кроме того,
вместо того, чтобы ремизка 28 и зевовые колеса 31 располагались вне круга основы, их можно расположить
внутри круга.
Обращаясь теперь к рис. 9-11, кулачки 29 заменены зубчатыми колесами 38, которые располагаются над
стержнями 22, 23, 24 и выступают вниз достаточно далеко, чтобы опустить стержни аналогично кулачкам 29.
На рис. 10 показаны некоторые стержни 22, опущенные по периферии колеса 38, в то время как другие
стержни, расположенные в пазах 39, остаются неопущенными. Таким образом, колеса 38 выбирают ремни в
каждом конкретном ряду, которые должны быть освобождены для перемещения под действием смещающего
действия сбрасывающих колес 31, и осуществляется ступенчатое сбрасывание в соответствии с
расположением пазов 39.
На фиг. 13 и 14 показана модифицированная форма прижимного колеса для перемещения нитей основы над
ремизками 19, выбранными способом 110, описанным выше. Это колесо 40 имеет выемки 41 по периферии,
достаточно глубокие для прохождения нитей без их смещения под действием прижимного колеса. Нити,
упирающиеся в периферию колеса 40, смещаются таким образом, что освобожденные ремизки 19
перемещаются в сторону, как показано на фиг. 14, для входа челнока 36 между двумя листами 120 нитей
основы, образованными таким образом.
Для предотвращения соскальзывания нитей с периферии колеса 40 в выемки 41 по бокам каждой выемки 126
сформированы небольшие выступы 42, как показано на рис. 13.
В зависимости от размера колеса 40 и расположения выемок 41, можно получить более или менее сложный
процесс формирования зева с помощью данной конструкции. Теперь, подробно описав и обозначив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы называем: круговой механизм
формирования зева на ткацком станке, включающий средства для прижима нитей основы и отклонения их от
нормального пути, блокирующие средства между такими отклоняющими средствами и путем челнока,
предназначенные для предотвращения распространения такого отклонения в окрестности челнока, и
селекторные средства, предназначенные для освобождения некоторых отклоненных нитей основы, чтобы
позволить отклонению распространяться до челнока.
2
Механизм линьки согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413378A
[]
-1 т
:1 L ji 11z-,n t; 'i E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 января 1933 г. № 2270/33.
Фотография слева: 9 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,378 Усовершенствования в средствах поддержки и управления тканью на круговых ткацких станках.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джоанни Джаберри Лей, гражданка Французской Республики, оба проживающие по адресу:
Celanese House, 22 & 2:3, Hanover Square, London, WV 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к круговым ткацким станкам, его основная цель —
обеспечить равномерное расположение нитей основы в ткани.
При круговом ткачестве относительное движение между средствами для введения уточной нити и нитями
основы приводит к тому, что нити основы смещаются в наклонное положение, в результате чего они
стремятся занять аналогичное положение в ткани.
Кроме того, эта тенденция к протягиванию распространяется на саму ткань, пока не будет достигнуто
равновесие между силой вращения, приложенной к основам, и сопротивлением оснований вращению.
Основным результатом этого вращения оснований является то, что они располагаются неравномерно или не
могут восстановить равномерное расположение, если оно было нарушено какой-либо другой причиной. Более
того, в круговом ткацком станке неудобно использовать бердо для равномерного расположения оснований
при каждом проходе, как в обычных ткацких станках, поэтому вышеупомянутая тенденция приводит к
неравномерному распределению ткани.
Согласно настоящему изобретению, предотвращается протягивание ткани путем ее перемещения сразу
после введения уточной нити через кольцо, покрытое тканью, войлоком или подобным материалом, так что
между тканым полотном и поверхностью этого кольца возникает прочное сцепление, при этом ткань
сжимается на шероховатой поверхности кольца под действием ткацкого натяжения.
Для обеспечения достаточного сцепления кольцо должно иметь значительную длину, например, 150 мм, если
диаметр ткацкого станка составляет 1 метр. Кроме того, для обеспечения этого сцепления даже в тех случаях,
когда ткань имеет несколько растяжимый характер, будь то из-за низкой плотности уточных нитей и/или
расстояния между основами, или из-за характера используемых нитей, могут быть использованы средства
для захвата ткани сразу после того, как она прошла кольцо, с целью ее сжатия, и путем приложения
натяжения в этой точке для плотного притягивания ткани к кольцу. Такие средства могут представлять собой
непрерывное кольцо, охватывающее ткацкий станок, но предпочтительнее кольцо из двух или более секций,
которое может быть притянуто или прижато к ткани с усилием, соответствующим природе ткани.
В сочетании со средствами, вызывающими вибрацию нитей основы в точке 67, где они входят в ткань,
изобретение позволяет получить очень равномерное расстояние между нитями основы, несмотря на
отсутствие гребнеобразных разделительных элементов, которые необходимы в обычной практике ткачества
70.
После прохождения через захватывающий механизм ткань поступает на натяжной валик, где любым
подходящим способом расправляется в двойную форму, так что она собирается без складок и заломов по
всей ширине.
Подходящая форма раздвижного механизма включает в себя пару рычагов, шарнирно закрепленных
достаточно близко к одному концу, так что другие концы раздвигаются примерно на ширину натяжного ролика.
Вблизи шарнирно закрепленных концов рычагов предусмотрены винтовые элементы для регулирования
давления, прикладываемого рычагами; эти винтовые элементы удобно расположены для регулировки
снаружи круга основы, например, с помощью ключа, который можно вставить через основу сверху, через
обтянутое тканью опорное кольцо.
Для того чтобы обтянутое тканью кольцо 90 оставалось по центру, так чтобы его край располагался
непосредственно под челноками, ролики соответствующим образом устанавливаются снаружи кольца и
предназначены для направления колец под давлением через ткань. В ткацком станке, в котором вращаются
нити основы 95, обтянутое тканью кольцо вращается вместе с нитями основы, в то время как центрирующие
кольца удерживаются неподвижным элементом, например, элементом, служащим для удержания челноков
неподвижно относительно нитей основы и, таким образом, для их прокатывания по ткани, прижимаясь к
обтянутому тканью кольцу.
Предпочтительно центрирующие ролики располагаются парами: один прижимается к кольцу, обтянутому
тканью, а другой — к концентрическому элементу, вращающемуся с шагом 1 ^ 1 Son alk " 1 i C n r C C i, 'L' rv
with 1 he warps, так что кольцо, обтянутое тканью, точно позиционируется.
Чтобы не препятствовать доступу к краю ткущей ткани, центрирующие ролики, взаимодействующие с
кольцом, покрытым тканью, следует располагать на некотором расстоянии от края кольца, непосредственно
прилегая к краю ткани.
Таким образом, в ткацком станке, где ткачество происходит вниз к натяжному ролику, расположенному у
основания станка, эти ролики могут быть установлены на изогнутых кронштейнах таким образом, чтобы
располагаться на несколько дюймов ниже края кольца, к которому прижимается уточная нить.
Давление ткани на покрытое тканью кольцо, разумеется, зависит от натяжения, создаваемого натяжным
роликом.
Для того чтобы ткань можно было снять с ткацкого станка, не ослабляя этого десятилетнего механизма,
предпочтительно использовать такие средства, как валик или валики, покрытые наждачной бумагой, для
протягивания ткани от точки ткачества независимо от самого натяжного валика, и приводить натяжной валик в
движение средствами, которые могут быть отсоединены от приводного механизма этого устройства
протягивания. Затем натяжной валик может быть отсоединен для размотки ткани или может быть даже снят
вместе с тканью и заменен пустым валиком.
Дата: 23 января 1933 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Celanese House.
22 & 23 I Иновер-сквер, Лондон, W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах поддержки и управления тканью на круговых ткацких станках.
Мы, компания BRITISE C L Ai NSE L Im I Tm D, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и JOAY Ny J.ABOUJLY, гражданин Французской Республики, оба проживающие по адресу:
Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круглым ламелям, его основная цель — обеспечить равномерное
расположение нитей основы внутри ткани.
При круговом ткачестве относительное движение между средствами для введения уточной нити и нитями
основы приводит к тому, что нити основы смещаются в наклонное положение, в результате чего они
стремятся занять аналогичное положение в ткани.
Более того, эта тенденция к протягиванию распространяется на саму ткань, пока не будет достигнут баланс
между вращающей силой, приложенной к основам, и сопротивлением основ вращению. Одним из главных
результатов этого вращения оснований является то, что оно приводит к неравномерному расположению
оснований или препятствует восстановлению равномерного расположения оснований, если оно было
нарушено какой-либо другой причиной. Кроме того, в круглом ткацком станке нецелесообразно использовать
изношенный бердо для равномерного расположения оснований при каждом проходе, как в обычных ткацких
станках, так что вышеупомянутая тенденция приводит к неравномерному распределению ткани.
Согласно настоящему изобретению, предотвращается смещение ткани путем ее перемещения по
цилиндрическому опорному кольцу, которое простирается до самого края ткани, причем внешняя поверхность
указанного кольца покрыта тканью, войлоком или подобным материалом, так что между тканевой тканью и
поверхностью этого кольца обеспечивается прочное сцепление при сжатии ткани под действием ткацкого
натяжения с шероховатой поверхностью кольца.
Для обеспечения достаточного сцепления кольцо 80 должно быть достаточно длинным; кроме того, чтобы
гарантировать сохранение этого сцепления даже в тех случаях, когда ткань имеет несколько растяжимый
характер, будь то из-за низкой плотности 85 нитей и/или расстояния между основами, или из-за характера
используемых нитей, можно использовать устройство для обхвата ткани сразу после того, как она пройдет
кольцо, чтобы сжать ее, и, приложив натяжение g 90 в этой точке, плотно прижать ткань к кольцу.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой частичный вид ткацкого станка в вертикальном разрезе; фиг. 2 — вид сверху детали,
показанной на фиг. 1; и фиг. 3 показывает в боковой проекции 100 роликов механизма натяжения.
На фиг. 1 показаны нити основы 3, идущие вниз от оснований (не показаны) через разделительный бердо 4,
закрепленный на кольце 5, установленном на центральном вертикальном валу 6. Под бердом 4 расположены
челноки 7, которые размещаются между полотнами основы способом, описанным в заявке № 2267/33
(серийный номер).
413,376) Позиционирующие элементы 110 413,378 413,378 представляют собой вращающиеся лопастные
колеса 8, расположенные вне круга основы и проходящие через внешний лист основы для взаимодействия с
роликами 9, установленными для свободного вращения в корпусе челнока, и роликом 10, свободно
установленным в корпусе челнока и движущимся по поверхности кольца 11, закрепленного на валу 6.
Челнок 7 опускается вниз до верхней части поддерживающего ткань кольца 12, закрепленного на валу 6;
уточная нить, подаваемая со шпули 13 в челноке, прижимается челноком к краю ткани 14 на верхнем крае
кольца 12. Кольцо 10 покрыто слоем ткани 15, так что ткущаяся ткань прочно удерживается, продвигаясь вниз
по поверхности кольца 12.
Предположим, что диаметр кольца 12 равен 1 метру. Тогда глубина кольца, показанного на чертежах,
составляет 150 мм. Однако глубина может быть больше, например, 200 или 250 мм. Для ткацких станков
других диаметров глубина кольца 12 соответствует заданному значению.
Под воздействием натяжения уточной нити у основания ткани и давления, оказываемого челноками,
проталкивающими уточную нить между нитями основы, ткань несколько сжимается, и таким образом ткань
плотно обхватывает покрывало 15. Это создает сильное сопротивление тенденции к смещению нитей основы
из-за относительного движения между челноками и нитями основы. Таким образом, нити основы могут
сохранять свое расстояние друг от друга.
Для обеспечения надежного захвата ткани кольцом 12 даже в тех случаях, когда ткань имеет некоторую
эластичность, будь то из-за низкой плотности нитей и/или расстояния между основами или из-за
характеристик используемых нитей, кольцо 16 располагается вокруг ткани непосредственно под кольцом 12,
чтобы сжимать ткань и, создавая натяжение в этой точке, прочно прижимать ткань к кольцу 12.
Предпочтительно кольцо 16 снабжено средствами, такими как гайка и болтовое соединение 17, показанное на
фиг. 2, позволяющими притягивать или прижимать его к ткани с усилием, соответствующим природе ткани.
Для удобства сборки кольцо 16 может быть выполнено из двух или более секций, причем гайка и болтовое
соединение 17 служат для соединения секций, а также для регулировки давления, которое кольцо должно
прикладывать для сжатия ткани.
В местах вращения нитей основы 3 кольцо 12 приводится в движение валом 6 и вращается с той же
скоростью. Кольцо 16 также установлено на элементе 18, вращающемся вместе с нитями основы, и
поддерживается любым подходящим количеством соединительных звеньев 19. В местах неподвижности
нитей основы кольца 12 и 16 также остаются неподвижными.
В сочетании со средствами, вызывающими вибрацию нитей основы в точке их входа в ткань, как описано в
Спецификации № 396766, изобретение позволяет получить очень равномерное расстояние между нитями
основы, несмотря на отсутствие язычковых разделительных элементов, работающих при прибивании, как это
необходимо в обычной ткацкой практике.
Под кольцом 16 трубчатая ткань 14 расходится наружу, достигая валика 20 натяжного устройства в двойной
форме. Распределяющий рычаг 21 внутри трубки ткани захватывает складку ткани непосредственно перед
валиком 20, что позволяет собирать ткань без складок или заломов по всей ее ширине. Рычаг 21 шарнирно
установлен в точке 22 на кронштейне 23, закрепленном на валу 6 и винте 24; Продетая через удлинение
кронштейна 23, зацепляется за верхний конец 2G рычага 21, что позволяет прижимать нижний конец рычага
наружу на 90 градусов к сгибу ткани с любым желаемым давлением. Винт 24, расположенный рядом с краем
ткани, легко доступен через нити основы 3 для регулировки 9 рычага 21. Аналогичный рычаг 21 (не показан)
установлен на кронштейне 23 с другой стороны вала 6 для зацепления с аналогичным сгибом на другой
стороне трубчатой ткани. От ролика 20 сложенная вдвое ткань 14 проходит над и под захватывающими
роликами 27, 28, при этом ролик 28 движется в пазу 29, прижимаясь своим весом к ролику 27. Натяжение
ткани поддерживается роликами 20, 27, 28 даже если натяжной ролик 30 возвращается в исходное положение
или даже снимается для размотки ткани, и, следовательно, Давление ткани на кольцо 12 (которое, конечно,
зависит от натяжения, создаваемого натяжным устройством) остается неизменным во время снятия ткани.
Ролики 31 установлены снаружи кольца 12 для направления кольца под давлением через ткань. Ролики 31
закреплены на изогнутом кронштейне 32, установленном на кольце 33, которое поддерживает кронштейны 34
для валов 35, на которых закреплены лопастные колеса 8. Свободное вращение между кольцом 12 и
роликами 31 гарантировано. Предпочтительно, чтобы к каждому ролику 31 был присоединен второй ролик 36,
который вращение происходит по внутренней поверхности кольца 18 для обеспечения точного центрирования
кольца 12.
Кронштейны 32 и ролики 31 утоплены ниже верхнего края кольца 12, что делает доступной поверхность ткани
и облегчает закрепление 130 413,378 оборванных концов основы.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413379A
[]
G;re X; E I-t Vr' l
Riz a ' LI 'I A ij
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 января 1933 г. № 2271/33.
Фотография слева: 9 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,379 Усовершенствования механизма формирования зева на круговых ткацких станках.
Мы, компания B It I Ti SH CELA Nl SE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джоанни Джа-Би-Лби, гражданка Французской Республики, оба проживающие по адресу:
Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к круговым ткацким станкам, и в частности к механизму формирования зева на
них. В частности, изобретение касается способа формирования зева, при котором нити основы в целом
отклоняются от своей нормальной линии в одной точке по всей длине и контролируются в другой точке для
определения того, будет ли это отклонение эффективным для перемещения нитей основы на одну сторону
челнока или неэффективным для удержания нитей основы на другой стороне челнока.
Дополнительные средства могут включать в себя бердо, через зубцы которого проходят некоторые нити
основы, а другие нити основы проходят через отверстия в зубцах. Таким образом, например, при простом
переплетении каждая вторая нить может свободно перемещаться между зубцами берда, в то время как
остальные нити контролируются отверстиями в зубцах, так что при боковом давлении нити, проходящие
между парами зубцов, отклоняются в одну сторону, а нити, проходящие через отверстия, удерживаются,
таким образом, нити разделяются на два слоя, между которыми может проходить уточный элемент.
Согласно настоящему изобретению, отклонение нитей осуществляется с помощью вращающихся дисков, края
которых покрыты тканью, так что нити основы захватываются дисками, выступающими за нормальную линию
основы, и равномерно перемещаются вместе с дисками с минимальной опасностью проскальзывания и,
следовательно, повреждения нитей. Эта особенность особенно важна в случае относительно слабого
материала основы, и особенно непрерывных нитей, где существует опасность обрыва отдельных нитей.
Предпочтительно, чтобы края дисков были широкими и изогнутыми, чтобы нити основы не сильно изгибались
у дисков при деформации, а плавно переходили от источника основы к ткани.
Диски согласно изобретению могут использоваться не только с бердом вышеупомянутого типа для
разделения нитей основы на листы, или с бердом этого типа, приспособленным для отбора нитей основы как
в правильном, так и в неправильном порядке, но и с любым другим устройством, предназначенным для
отбора отклоненных нитей основы. Например, как описано в Спецификации №.
2
Кроме того, диск 26933 может быть использован таким образом, чтобы позволить некоторым из отклоненных
нитей в правильной или неправильной последовательности участвовать в полном отклонении, в то время как
отклонение других нитей будет отрицательным, так что нити будут разделены правильным или неправильным
образом на два листа. Также диск может использоваться с нитями, управляемыми селекторным механизмом,
как описано в Спецификации.
№ 2269/33 (заводской № 413377).
Согласно этой методике, некоторые нити освобождаются от движения под действием силы, создаваемой
деформацией, в то время как другие удерживаются от такого движения, при этом выбор нитей
осуществляется в соответствии с желаемым рисунком.
Дата: 23 января 1933 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 2 Т, Хановер-сквер, Лондон,
W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма формирования зева на круговых ткацких станках.
Мы, BRITISH CELAN Es F, L Im ITED, в соответствии с законами Великобритании, и компания JOANNY,
зарегистрированная в соответствии с JABOULEY, гражданином Франции, 11-1 413 379 фунтов стерлингов, обе
компании, расположенные по адресу: Celanese House, 22 & s;, Hanover Square, London, W 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму зева для круговых
ткацких станков, и в частности, касается метода зева, при котором нить основы отклоняется от своей
нормальной линии в одной точке по всей ее длине и контролируется в другой точке, чтобы определить, будет
ли это отклонение эффективным для перемещения нити на одну сторону челнока или неэффективным для
удержания нити на другой стороне челнока.
Дополнительные средства могут включать в себя бердо, через зубцы которого проходят некоторые нити
основы, а другие нити основы проходят через отверстия в зубцах. Таким образом, например, при простом
переплетении каждая вторая нить может свободно перемещаться между зубцами берда, в то время как
остальные нити контролируются отверстиями в зубцах, так что при боковом давлении нити, проходящие
между парами зубцов, отклоняются в одну сторону, а нити, проходящие через отверстия, удерживаются,
таким образом, нити разделяются на два слоя, между которыми может проходить средство для введения
уточной нити.
Согласно настоящему изобретению, отклонение нитей осуществляется с помощью вращающихся колес, края
которых покрыты тканью, войлоком или подобным материалом, так что, когда нити основы зацепляются за
колеса, выступая за нормальную линию основы, они равномерно распределяются по периметру колес, а
покрытие препятствует скольжению нитей вдоль краев колес. Таким образом, ткань или подобный материал
предотвращает повреждение нитей, что особенно важно в случае относительно слабого материала основы, и
особенно сплошных нитей, где существует опасность обрыва отдельных нитей.
Края колес предпочтительно должны быть широкими, чтобы охватывать значительную длину нитей, а также
изогнутыми, чтобы нити основы не резко изгибались у колес при прогибе, а плавно проходили от источника
основы к ткани.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1
показан вертикальный разрез, демонстрирующий работу отслаивающего колеса:
Рис. 2 представляет собой схематическое изображение части кругового ткацкого станка, показывающее
зевовые колеса в сочетании с двумя последовательными челноками. Рис. 3 представляет собой частичный
разрез зевового колеса в большем масштабе.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой дополнительные вертикальные разрезы, показывающие работу
отвалочных колес. Рисунки 1, 4, 5 и 6 соответствуют видам, полученным по линиям 1-1, 4, 4, 5-3 и 6-6 на
схематическом рисунке 2.
На фиг. 1 показано, как нити основы 7 движутся вниз от источника основы 75 (не показан) через
разделительные элементы S к берду 9, зубцы которого снабжены ушками 10; через эти ушки проходят
чередующиеся нити, а оставшиеся нити – между зубцами 80. Ниже берда 9 нити основы движутся вниз до
уровня кольца 11, ткани 19, образованной путем вставки уточной нити между бердом 9 и кольцом 11,
проходящей по поверхности кольца до натяжного устройства 85 (не показано). Вследствие чередования
заправки нитей основы между зубцами берда 9 и через выступы 10 в зубцах, каждая вторая нить ограничена
бердом 90 и движется по практически прямому пути от ушка 10 к кольцу 11.
Челнки 13 расположены последовательно вокруг ткацкого станка, как показано на рис. 2, и перед каждым
челноком расположено поворотное колесо 14, установленное на подходящей опоре 15. Поворотные колеса,
которые предпочтительно изготовлены из дерева или другого подобного материала, имеют значительную
глубину и плавно изогнуты по периметру, как это хорошо видно на рис. 3. Периметр, с другой стороны, покрыт
слоем мягкой ткани 16.
Опоры 15 для развязывающих колес t 05 14 расположены таким образом, что периферия каждого колеса
выступает за линию 17, по которой нити основы идут непосредственно от разделительного элемента S к
берду 9. При чередовании челноков колеса i 10 14 выступают в нити основы с противоположных сторон круга
основы, как показано на рис. 2. Из-за выталкивания нитей основы 7 над бердом 9 за пределы круга 17,
чередующиеся нити основы 7 x, которые проходят 115 между зубцами берда, следуют по прямой линии от
периферии колес 14 к верхнему краю кольца 11, тогда как чередующиеся нити основы 7 y, которые
ограничены ушками 10, должны сохранять i 20 свой первоначальный прямой путь от берда 9 к кольцу 11.
Таким образом, чередующиеся нити основы образуют два полотна, как ясно показано на рис. 1, причем
расстояние между полотнами достаточно для Это позволяет носику 18 челнока 13 (125) войти в него. Как
показано на рис. 2, он расположен относительно колеса 14 таким образом, что сталкивается с нитями основы,
когда они разделены колесом 130, одновременно смещая их в сторону от их нормальной линии. Таким
образом, покрытие 60 предотвращает повреждение нитей, особенно с учетом относительно большой длины
нитей, зацепленных кольцом (см. рис. 3); это обусловлено значительной шириной кромок колец 65. Плавная
кривизна кромок позволяет нитям основы отклоняться без резкого изгиба.
Нити основы могут продеваться не попеременно через ушки 10 и 70 между зубцами 9. Например, две или
более нити могут быть продеты через любое ушка или между любой парой зубцов в соответствии с желаемым
рисунком.
Колеса согласно изобретению 75 могут использоваться с другими устройствами, предназначенными для
выбора отклоненных нитей основы. Например, колеса могут использоваться с ремизками, управляемыми
селекторным механизмом, как описано в спецификации № 2269/33 (серийный номер 80).
413,377), согласно которому некоторые нити освобождаются от движения под действием силы, создаваемой
отклонением, в то время как другие удерживаются от такого движения, при этом выбор ремизок
осуществляется в соответствии с желаемым рисунком.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413380A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 января 1933 г. № 2308/33.
Полная спецификация слева: 20 февраля 1934 г.
Полная спецификация принята: 19 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ящиков или связанные с ними.
Мы, компания E S & A ROBINSON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, компания HAROLD GOT Co ROBINSON, британский субъект, оба
проживающие по адресу: Редклифф-стрит, 1, Бристоль, графство Глостер, и компания ALEXAXDER
BURCOMBE COOPER, британский субъект, проживающий по адресу: Клифтон-Парк, 22, Бристоль, графство
Глостер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к коробкам и имеет целью внести в них улучшения.
В целях настоящего описания слово «коробка» следует понимать как деталь коробчатой формы, которая
может представлять собой как верхнюю, так и нижнюю часть коробки.
В коробке, изготовленной согласно изобретению, боковые стороны сложены вдвое и имеют внутренние
выступы, предназначенные для соединения друг с другом с целью обеспечения фиксации.
Кроме того, согласно изобретению, противоположные выступы коробки могут быть снабжены продольными
выступами, предназначенными для вертикальной сборки, так что оставшаяся пара противоположных сторон
может быть загнута поверх указанных выступов.
3/0 При реализации изобретения выступы на внутренних концах загнутых сторон могут быть срезаны таким
образом, чтобы смежные срезанные концы выступов перекрывались; это перекрытие образует эффективное
фиксирующее средство, а срезанные концы выступов облегчают размещение перекрывающихся концов
одного выступа под концами смежных выступов.
Коробки, изготовленные в соответствии с изобретением, имеют складную конструкцию.
Различные способы реализации настоящего изобретения проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
Один из вариантов коробки показан на рисунках с 1 по 3 включительно, где:
На рис. 1 показан вид сверху заготовки; на рис. 2 показан вид сверху собранной коробки, а на рис. 3 —
перспективный вид, иллюстрирующий складывание коробки, изображенной на рис. 2.
Цена 1/-1 Модифицированная форма заготовки показана на плане на рис. 4 55. Еще одна форма заготовки и
изготовленной из нее коробки показана на рис.
до 7, где:
Рис. 5 — вид сверху заготовки; рис. 6 — план собранной коробки, а рис. 7 — разрез по линии 7-7.
Обращаясь к рис. 1, заготовка включает в себя квадратную центральную часть a, составляющую дно (или
верх) коробки, и стороны b, b, b, b, причем две противоположные стороны снабжены штампованными
отверстиями c, c.
Боковые стороны b приспособлены для приведения в вертикальное положение относительно основания a
путем складывания вверх по линиям разметки d, -d, d, d, а затем складывания обратно на себя вдоль линий
разметки e, e, e, e, как будет более подробно объяснено далее. Панели fl боковых сторон b немного короче
соответствующих панелей f, и при складывании вдвое по линиям e клапаны g складываются вдоль складок h
так, что их продольные края опираются на основание a и располагаются в плоскостях, наклоненных к
основанию a, как более наглядно показано на рис. 7, который будет описан далее. Концы клапанов g не
прямые, а обрезаны, но не все одинаково. Таким образом, обрезанные концы одной противоположной пары
клапанов g, обозначенных как k, все одинаковы, выполнены по двум прямым линиям, тогда как обрезанные
концы другой противоположной пары клапанов g, обозначенных как kl, выполнены с разрезом на трех прямые
линии. Цель этого расположения 90 будет описана позже.
Две противоположные стороны b имеют продольные выступы или клапаны i, i, i, i, шарнирно соединенные
линиями разметки j, j, j, j с панелями f, fl. Линии разметки e 95 проходят по всей длине выступов или клапанов
i.
Способ сборки коробки показан на рис. 3. Сначала делается сгиб вдоль обеих линий разметки e, и
полученные таким образом 10 двойных стенок загибаются вверх вокруг линий разметки d в вертикальное
положение, при этом края клапанов a опираются на основание a. Четыре двойных клапана i теперь
загибаются внутрь на угол 105°, равный 90°, так что они выравниваются с соответствующими линиями
разметки d. Соседняя сторона b теперь загибается вверх в вертикальное положение вокруг линии разметки d,
а затем вниз вокруг линии разметки c (которая таким образом становится верхним краем коробки), так что она
полностью охватывает соседние двойные клапаны i.
Срезанные концы 1 k' клапана g теперь подпружинены под срезанными концами k соседних клапанов g,
другая сторона обрабатывается аналогично, после чего коробка собирается.
Следует отметить, что в углах собранного ящика концы tz и k 7' соответственно перекрываются, так что
нижняя заслонка g перекрывается, и это обеспечивает надежную фиксацию углов. Собранный ящик показан в
плане на рис. 2.
На фиг. 4 показана заготовка коробки, в которой одинаковые детали обозначены одинаковыми буквами.
Перед сборкой коробки на две противоположные панели fl наносятся две полосы клея N, которые затем
складываются и приклеиваются. Это делает заготовку коробки более удобной для сборки. В конструкции,
показанной на фиг. 4, створки i имеют одинарную толщину. Способ сборки этой коробки аналогичен
описанному в связи с фиг. 1-3.
Соседние файлы в папке патенты