Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11236
.pdf
Благодаря многократному нажатию педали соединение длиной 413 374 фута (413 374 фута) втягивается в
нужное положение. Кроме того, во время такой операции вытягивания рука оператора, будучи свободной,
может использоваться для направления и контроля заполнения соединения в банку.
На узком конце трубки (предпочтительно с зубцами) теперь имеется закрывающая крышка, на которую
наносится шов или припаивается конец, а при желании – припаивается.
Прижимная пластина, имеющая форму, аналогичную внутренней части другого конца банки, помещается
внутрь и перемещается внутрь до тех пор, пока не соприкоснется с концом мяса.
Всё устройство помещено в прямоугольную раму из металлической полосы необходимой прочности и
материала, так что один конец рамы принимает меньший закрытый конец банки, а другой конец рамы несёт
шпиндель, заканчивающийся пластиной, которая контактирует с прижимной пластиной.
Этот шпиндель может быть снабжен пружиной сжатия, чтобы прижимная пластина постоянно прижималась к
обрабатываемой детали, или же может иметь резьбу для создания положительного давления.
Я понял, что детали плитки теперь расположены таким образом, что больший конец банки остается открытым,
и что между фактически открытым большим концом и прижимной пластиной, входящей в цилиндрическую
часть контейнера, остается определенное незаполненное пространство.
При таком расположении частей, кусок мяса в банке подвергается термической обработке, предпочтительно с
внутренней стороной вниз, и в процессе этой обработки жир, желе и тому подобное поднимаются вверх к
верхней стороне прижимной пластины, при этом следует понимать, что пружина заставляет прижимную
пластину опускаться вниз за счет сокращения мяса в процессе приготовления.
После завершения приготовления банку вместе с каркасом извлекают и дают ей остыть. Затем удаляют
накопившееся на верхней части прижимной пластины желе, жир и тому подобное, и обнаруживается, что
прижимная пластина еще больше сместилась внутрь из-за сжатия мяса.
После полного охлаждения банка с открытым концом помещается в подходящее устройство, в результате
чего отрезается излишек незаполненной части банки с открытым концом.
Данная машина может включать в себя регулируемый стол или аналогичное устройство, взаимодействующее
с патроном, имеющим одно или несколько режущих колес, так что линия среза располагается в нужном месте.
Предпочтительно также, чтобы режущий конец был фланцевым либо в той же машине, либо в последующей
машине, и этот фланцевый конец располагался непосредственно над верхним краем мяса в банке.
Фигурная крышка, пластина, торцевая часть или подобное изделие устанавливается на место над открытым
концом, приваривается к нему и предпочтительно припаивается.
Следует отметить, что банка точно соответствует форме и объему содержащегося в ней мяса, и остается
лишь удалить небольшое количество воздуха или чего-либо подобного через обычное вентиляционное
отверстие (которое остается в крышке, зафиксированной в последнем положении), либо поместив банку в
вакуумный ящик, либо проведя обычную стерилизацию, а затем закрыть вентиляционное отверстие точечной
пайкой.
Последнее действие можно выполнить, например, пока баллон находится в вакуумном ящике, с помощью
электропайки, то есть вращения паяльника на карданных шарнирах.
Чтобы извлечь консервированный продукт из банки, достаточно просто открыть ее с помощью подходящей
открывалки, и вы обнаружите, что из банки выходит хорошо обработанный, прессованный и плотный продукт,
который не только выглядит аккуратно, но и хорошо нарезается.
При консервировании ветчины, окорока, лопатки и тому подобного по способу, описанному в изобретении
(пункт 90), будет установлено, что, хотя оболочки, из которых впоследствии формируются банки, в своем
первоначальном виде имеют одинаковый размер, после приготовления мяса пространство (пункт 95) на
открытом конце оболочки изменяется.
Поэтому при обрезке излишков материала необходимо иметь возможность отрегулировать банку под
режущий инструмент.
Для этой цели либо стол, патрон или подобное устройство, принимающее банки, может быть регулируемым
(например, с помощью реечной передачи или другого механизма), либо уровень, на который устанавливается
режущее устройство, может изменяться. 105 Большим практическим и коммерческим преимуществом
консервированной ветчины или других частей туши согласно изобретению является то, что вес ветчины или
подобного продукта практически пропорционален объему, 110 - другими словами, покупателям
консервированной ветчины не нужно платить цену ветчины за упаковку или начинку из желе, жира или
подобного.
Кроме того, в качестве побочного продукта процессов, относящихся к изобретению, полученные желе, жиры
или тому подобное могут быть использованы для других целей. Хотя изобретение было описано, в частности,
для консервирования окороков, ветчины, лопатки и тому подобного, оно может быть использовано и для
других частей туши или для других товаров. Аналогично, хотя была описана банка общего круглого сечения,
могут быть использованы банки и другого сечения в зависимости от общей формы консервируемого продукта
или в зависимости от формы, особенно подходящей для таких продуктов.
Изобретение не ограничивается 130 413 374 точными формами или деталями конструкции, описанными
выше, поскольку они могут быть изменены для удовлетворения конкретных случаев.
Дата: 21 января 1933 года.
BROWNE & Co, агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W C 1.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области консервирования и связанные с ним аспекты.
Я, Р.О. Бо Эк Т.Г.Эо Р.Г. Бах, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: «Нидамор», Гринхилл,
Гриффитстаун, Монмутшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к консервированию продуктов различных типов, и в частности, к тому
классу товаров, размеры которых могут варьироваться в разных образцах, и его целью является
предоставление методов и устройств, позволяющих эффективно и недорого консервировать такие продукты.
Изобретение особенно применимо к разделке мяса в виде кусков, которые могут несколько различаться по
размеру, и в применении к таким продуктам целью изобретения является создание условий, при которых в
каждом из кусков будет минимальное количество отходов или пространства, занятого побочными продуктами,
такими как желе или жиры.
В соответствии с настоящим изобретением, способ консервирования продуктов включает в себя помещение
продукта в стандартную банку, удаление излишков банки в соответствии с объемом банки, не занятым
продуктом, и, наконец, закрытие банки.
В предпочтительном способе осуществления этого процесса при консервировании бескостных или других
окороков, лопаток или подобных мясных частей используются заготовки банок достаточного размера, чтобы
вместить определенный диапазон частей мяса в пределах определенных максимальных и минимальных
размеров. При выполнении процесса часть мяса втягивается в банку с одного конца, затем излишек банки, не
занятый частью мяса, отрезается, и на открытый конец или концы накладывается подходящая крышка.
В некоторых случаях целесообразно проводить варку и/или прессование на подходящем этапе процесса. Так,
в случае с ветчиной, копченой ветчиной и подобными продуктами предпочтительно сначала засыпать сырой,
не приготовленный кусок мяса в банку, а затем подвергнуть его варке под механическим давлением. После
этого банку обрезают до необходимого размера, в зависимости от размера куска мяса после приготовления, и
на открытый конец банки надевают крышку.
Впоследствии банку можно поместить в вакуумный контейнер (60), чтобы откачать из нее воздух через
небольшое вентиляционное отверстие, которое затем герметизируется припоем перед извлечением из
вакуумного контейнера.
В процессе приготовления предпочтительно прижимать к поверхности мяса прижимную пластину 65, и
давление прикладывается к этой прижимной пластине. Во время приготовления излишки жира и желе
вытесняются на противоположную сторону прижимной пластины 70, а после завершения приготовления они
удаляются из банки путем извлечения прижимной пластины.
Ниже будет описано подходящее оборудование для выполнения способа, описанного в изобретении. Для
полного понимания как способа, описанного в изобретении, так и оборудования для его выполнения, далее
обратимся к прилагаемым схематическим чертежам, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой виды сбоку
пустых банок справа и слева.
На рисунках 3 и 4 показаны торцевые виды банок '85 в соответствии с рисунками 1 и 2.
На рис. 5 представлен вид готовой и заполненной банки.
На рис. 6 показаны три вида (обозначенные соответственно буквами a, b, c) предпочтительного метода
герметизации верхней крышки к банке.
На рис. 7 показана машина для затягивания соединения в банку.
На рис. 8 показана прижимная рама, используемая во время процесса варки. На рис. 9 показана машина,
подходящая для обрезки корпуса банки после ее заполнения желаемым продуктом и для подготовки
горлышка банки к закрытию. На рис. 10 показана машина для крепления крышки к банке. На рис. 11
схематически изображен вакуумный контейнер вместе со средствами для герметизации банки после
вакуумной обработки.
Банки, используемые в соответствии с настоящим изобретением, имеют подходящую форму и размер в
зависимости от общего характера продуктов, к которым применяется изобретение, например, мясной отруб.
Однако, если, например, ветчина или цевье, как будет предполагаться далее, изобретение применяется для
консервирования ветчины или окорока, после обвалки, сшивания и придания формы, то после обвалки,
сшивания и формования в пустую банку 1. Подходящая обвалка или окорочок без костей, пустая банка или
устройство для перфолининга подходит для консервирования в пустых банках 1. Общая форма показана
схематически на фиг. 7 и показана на фиг. 1-4, включающая цилиндр, в котором 1 удерживается в
подходящей опоре. Механический корпус имеет сплющенную 8 на столе 9, который снабжен поверхностью 2 и
нижней концевой частью 3 педального механизма управления 10 и намотки до уменьшенного размера,
причем указанная концевая часть является предварительно обработанным механизмом. 11, включающий
барабан и 75-элементный механизм, расположенный, как показано на фиг.: и (шнур или проволока 12,
взаимодействующий с указанным 4 относительно корпуса банки. Правый барабан. Указанный шнур или
проволока 12 пропускается через банку I с меньшего конца групп фигур, представленных фиг., к большему, а
указанная проволока обозначена фиг. I и 3, и, как показано на фиг. 2 и 4, затем прикрепляется к мясному куску
13, который может быть использован для разных видов мяса. Центральная часть консервированной банки
затем, управляя механизмом педали 10, втягивает кусок 13 в банку 1 так, что часть относительно центральной
оси цилиндра куска выступает через меньшую часть барабана корпуса банки, являясь концом банки 1.
Последняя затем возвращается 85 располагается влево (рис. 3) или вправо, перемещается из держателя S и
любого проекта (рис. 4), чтобы соответствовать различным суставам. При этом часть мясного сустава
отрезается.
Благодаря такой конструкции банки, конец банки 1 лучше приспособлен для хранения части меньшего
диаметра, то есть части, к которой прикреплена крышка, и указанная на фиг. 1 и 2 пустая крышка пришивается
к усеченной части 3 банок, которые имеют максимальные размеры относительно корпуса банки, содержат
самые крупные из заданного диапазона, но удобно таким образом, чтобы мясные продукты, размеры которых
могут различаться по всей длине, формировались, как показано на фиг. 6.
В этом диапазоне операция приготовления теперь выполняется. На рис. 5 показана завершенная обработка
мяса. Эта операция приготовления, после того как излишки мяса из банки будут удалены, а верхняя крышка
или депо закрыты при атмосферном давлении и при температуре около 2000 °F. На показанной операции
приготовления указанная крышка расположена относительно близко к уровню мяса в банке. Крышка или депо
4 могут быть сформированы с закругленным краем 4 в течение времени приготовления.
Как показано на рис. 6а, до образования указанной крышки мясные куски подвергаются механическому
давлению, которое фиксируется на банке и горлышке банки, во время или после обрезки, в частности, для
компенсации усадки мяса и выталкивания излишков жира и желе. Крышка имеет расширенную или
повернутую часть 6, предназначенную для размещения жира и желе.
Внутри свернутой части 4а крышки 4 предусмотрено подходящее устройство для приложения механического
давления к мясу во время приготовления, как показано на фиг. 8, которое показывает подходящую раму 14
внутри расширенного горлышка 6, в которое помещается заполненная банка 1. Упаковочное кольцо 7 из
подходящего материала, например, резины, предусмотрено вокруг края крышки 4 перед применением для
завязывания банки 1. Упаковочное кольцо 7, можно сказать, рама снабжена средствами так называемого типа
резинового раствора, которые скользят, чтобы вместить стержень 15 с 115. Увеличенный нижний конец 16.
Пружинная крышка 17 4 в виде резинового раствора окружает стержень 15 и оказывает упругое давление на
нижний конец 16. Последний испаряется, оставляя кольцо 7 из более или менее чистой резины вокруг
крышки. Подэлемент 18 расположен над мясным куском. 120 Впоследствии загнутый край 4а крышки 4 В
некоторых случаях, вместо использования упругого давления пружины 17, может быть целесообразно
использовать винт и гайку. Образовавшаяся таким образом двойная складка сжимается к пластине 18. В
других случаях может быть использована комбинация 125 6 c, обеспечивающая герметичное закрытие
крышки. Например, винт, образованный на меньшем конце банки, взаимодействует с пластиной 18 или
изменяет винтовой механизм для оттягивания пружины 17, чтобы позволить извлечь банку из рамы 14.
Аналогичная операция закрытия может быть выполнена в соответствии с LSC 413,374. При выполнении
процесса в соответствии с LSC 413,374 может быть предусмотрен винтовой механизм для оттягивания
пружины 17, чтобы позволить извлечь банку из рамы 14.
Следует понимать, что каркас 14 вместе с заполненной банкой 1 помещается в подходящую емкость для
приготовления пищи и подвергается там процессу приготовления. После завершения этой операции каркас 14
с банкой удаляется из рабочей зоны, а банка извлекается из каркаса. Излишки жира и желе в мясе теперь
вытесняются на верхнюю сторону пластины 18, и путем удаления этой пластины все указанные излишки жира
и желе удаляются из банки.
Проведенные до настоящего момента процессы позволяют получить банку, частично заполненную вареным
мясом, а следующий шаг в осуществлении метода согласно изобретению состоит в удалении излишков банки.
На фиг. 9 показана машина для обрезки банки таким образом. Эта машина включает в себя вертикальную
стойку 19, снабженную вертикально перемещающимся столом 20, верхняя поверхность которого может
вращаться. На некотором расстоянии над указанным столом расположен патрон 21, который вращается с
помощью соответствующего приводного механизма.
Для отрезания излишков банки предусмотрено режущее колесо 22, которое взаимодействует с контрпазом 23
в патроне 21. Это режущее колесо 22 установлено на скользящей раме, движение которой контролируется с
помощью кулачкового толкателя 24, взаимодействующего с соответствующей кулачковой направляющей 2.5,
перемещающейся синхронно с патроном 21.
Предусмотрен подходящий маховик 26, который служит для приведения в действие режущего инструмента
22.
Способ использования этого устройства следующий: банка 1 помещается на стол 20 более широким
открытым концом вверх. Затем стол 20 поднимается с помощью соответствующего механизма таким образом,
чтобы зажим 21 входил в верхний конец банки до тех пор, пока нижняя поверхность зажима не соприкоснется
с мясом в банке. После этого зажим 21 поворачивается, и режущее колесо 22 входит в зацепление с внешней
поверхностью банки. Вращение кулачка 25 вызывает возвратно-поступательное движение колеса 22, так что
это колесо следует контуру банки 1 и зажима 21 и равномерно срезает излишки банки по всему периметру.
После такой обрезки банки то же устройство может быть использовано для изготовления заточенного
горлышка 6 банки, как показано на рис. 6. Для этого предусмотрено дополнительное колесо 27, которое также
совершает возвратно-поступательное движение под управлением дополнительного толкателя 28,
взаимодействующего с кулачковым направляющим 25. Развальцовочное колесо 27 Привод в действие
осуществляется с помощью рукоятки управления 29, при этом стол 90 поднимается выше, а патрон 21
приводится во вращение. Колесо 2770 теперь следует за формой патрона 21, и горлышку банки придается
желаемая форма.
Теперь необходимо надеть на банку 1 крышку 4, предварительно снабженную закругленным краем 4а и
уплотнительным кольцом 7, а затем плотно закатать края крышки к расширенному горлышку 6 банки 1. Для
этой цели может быть предусмотрен любой подходящий механизм, но предпочтительно использовать тот, что
показан на рис. 10, который в целом аналогичен механизму на рис. 9. Однако в этом случае используется
патрон такого размера, чтобы он подходил к крышке 4 и, следовательно, имел большие размеры, чем патрон
21 на рис. 9, а также предусмотрен ролик 31, который может быть прижат к патрону 30 для загиба краев
крышки и банки, как показано на рис. 6б. Затем приводится в действие другой ролик (не показан), чтобы сжать
или зажать загнутый край и завершить соединение до состояния, показанного на рис. 6с. В этом случае ролик
31 и указанный другой ролик установлены на подвижной раме. с кулачковым толкателем 32,
взаимодействующим с кулачком 25, связанным с патроном 30.
Принцип работы будет легко понятен. После установки крышки на банку стол 20 поднимается до тех пор, пока
крышка 4 не войдет в зацепление с патроном 30. Ролик 31 теперь входит в зацепление с краем крышки под
управлением 105 маховика 32, и указанный ролик 81, а также другой указанный ролик, приводятся в действие
таким образом, чтобы прижать закатанный край крышки к расширенному горлышку 6 банки во время
вращения банки 110 патроном 30. Вращением патрона 30 банка таким образом герметизируется по всему
периметру горлышка, при этом колесо 31 перемещается к оси вращения патрона 80 и от нее, следуя контуру
банки 115.
Крышка 4 предпочтительно снабжена вентиляционным отверстием, и предусмотрены средства, позволяющие
легко припаять это вентиляционное отверстие при последующей операции; например, в центре крышки может
быть предусмотрена пластина для улавливания припоя.
Затем банку предпочтительно подвергают вакуумной обработке для удаления воздуха изнутри банки и, таким
образом, 125 способствуют поддержанию качества соединения в течение длительного периода времени. Для
этой цели может быть использовано любое подходящее устройство, показанное на рис. 11 в качестве
примера. В этом случае 130 заполненные банки могут быть помещены в контейнер 38, соединенный с
вакуумным насосом 84 и снабженный подходящим паяльным устройством 35. Указанное паяльное устройство
35 предпочтительно устанавливается на контейнере 33 с помощью шарового шарнира, так что его можно
перемещать по желанию, при этом в контейнере 83 предусмотрено подходящее окно 36.
-10 После того, как банки помещены в контейнер 33 и его дверца закрыта, насос 34 запускается, и когда
достигается желаемый вакуум, вентиляционные отверстия в крышках 4 банок 5 запаиваются с помощью
устройства 35, причем процесс виден через окно:36 Затем в контейнер 833 подается воздух, после чего его
можно смазать и извлечь готовую продукцию.
Большим практическим и коммерческим преимуществом консервированной ветчины или других частей туши,
согласно изобретению, является то, что вес ветчины или подобного продукта практически пропорционален
объему, другими словами, покупателям консервированной ветчины не нужно платить за упаковку или начинку
из желе, жира или подобного.
Кроме того, в качестве побочного продукта процессов, осуществляемых в соответствии с изобретением,
полученные желе, жиры или подобные вещества могут быть использованы для других целей.
Хотя изобретение было специально описано для консервирования окороков, лопаток и тому подобного, оно
может быть использовано и для других частей туши или для других продуктов. Аналогично, хотя была описана
банка общего круглого сечения, могут быть использованы банки и другого сечения в зависимости от общей
формы консервируемого продукта или в зависимости от формы, особенно подходящей для таких продуктов.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
5.0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2169/33.
Фотография слева: 23 января 1934 года.
413,375 «a W» ' Полное принятие: 19 июля 1934 г.
«ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования в станках для заклепки крышек головок заклепок при поломках.
Я, Уго Эмиль Брбмер, гражданин Германии, проживающий в Нехайм-Вестфалии, Германия, настоящим
заявляю, что изобретение имеет следующую природу: В вертикальных машинах для клепки головок гвоздей,
используемых в течение многих лет, уже известно, как расположить головку более или менее по центру в
полости, образованной в пуансоне. Если полость круглая, головка упадет точно в центральное положение
вследствие быстрого движения пуансона вверх. Пока головка падает на дно полости, можно использовать
пуансоны с толстыми стенками.
В горизонтальных станках или при горизонтальном перемещении пуансона такая простая подача невозможна,
поскольку крышка не удерживается дном полости и будет скользить по ее нижнему краю, если ее не
остановить перед или под центром полости с помощью отводных пазов или других удерживающих средств.
Подобные устройства для фиксации с отводом пуансона использовались мной для клепки колпачков из
пластичного материала, такого как твердая целлюлоза и т. д., на проволочные гвозди. В этом случае колпачок
направляется вертикально перед пуансоном и вдавливается. Колпачок меньше, чем полость в пуансоне или
полость для формирования головки, и после отвода устройства для фиксации идеальная центровка обычно
достигается за счет продвижения пуансона.
Также известны устройства, использующие пружинные стопорные штифты и захваты, которые прижимаются к
крышкам. Известно также устройство, которое захватывает крышку перед и под нижней матрицей и
перемещает ее с помощью удерживающего устройства и обратного движения пуансона как вверх, так и к
центру нижней матрицы. Все эти конструкции, правда, имеют преимущество в том, что позволяют избежать
использования высоких вертикальных станков и обеспечивают подачу крышки путем свободного падения, но
они также требуют использования очень сложных центрирующих устройств.
Согласно данному изобретению, я предлагаю машину для клепки колпачков на проволочные гвозди,
обладающую характерной особенностью (прайс 11-1), заключающейся в том, что пуансон наклонен, и, как
следствие, колпачок падает в направлении к стенке полости в пуансоне, в то же время пуансон перемещается
вперед, чтобы обеспечить правильное центрирование колпачка либо во время падения, либо сразу после
него.
Крышка опускается в верхнюю часть указанной полости, так что сила тяжести будет действовать, обеспечивая
попадание крышки в желаемое положение в результате поступательного движения пуансона.
Для обеспечения точного позиционирования крышки в полости могут быть предусмотрены стационарные или
отступающие выступы.
Выступы для фиксации в некоторых случаях обеспечивают 7-кратное удержание крышки в полости до тех пор,
пока края зажимных губок, удерживающих проволоку, не будут отодвинуты вперед и не смогут вдавить крышку
в центр полости перед операцией клепки 5. Машина или пуансон могут быть наклонены под углом
приблизительно от -30 до 400 градусов.
Таким образом, при подаче крышки она, благодаря собственному весу и свободному падению, должна
опускаться нижней поверхностью, хотя, возможно, и не по центру, в полость. Следовательно, нет
необходимости предотвращать наклон крышки с помощью таких известных устройств, как отступающие или
пружинные штифты, если движение пуансона вперед происходит сразу после этого.
Во многих случаях размер крышки приблизительно совпадает с размером полости в пуансоне. Однако, если
крышка несколько меньше полости и необходимо центрировать крышку во время движения пуансона вперед,
целесообразно расположить место падения крышки над центром полости. Если затем сработает механизм
падения, и крышка упадет, и при условии, что направление падения выбрано таким образом, чтобы она
приземлилась где-то на дне полости, при этом пуансон находится в наклонном положении, а движение
пуансона вперед происходит вскоре после этого, это будет способствовать усилению центрирующего
эффекта движения пуансона вперед, поскольку сила тяжести падающей крышки усиливает эффект движения
пуансона вперед.
__________________ I 413,375 По этой причине может даже быть возможно полностью освободить крышку до
того, как пуансон начнет двигаться. Ничто не будет препятствовать падению крышки, но прежде чем крышка
упадет слишком низко, продвигающийся пуансон заставит крышку занять центральное положение. В нужный
момент устройство для сброса, расположенное над центром матрицы, полностью оставляет крышку под
воздействием гравитации и движения пуансона вперед, и нет необходимости в средствах для временного
удержания крышки в центральном положении или для ее надежного перемещения в центральное положение.
Крышки могут направляться по направляющей рейке, нижняя часть которой может поворачиваться
относительно верхней части, при этом средство распределения или высвобождения крышек может
поворачиваться выше или ниже соединения. В нужные моменты указанное средство позволяет крышке упасть
в подвижную часть направляющей, и последняя может быть перемещена в сторону от пуансона либо вбок,
либо вперед, либо до или во время движения пуансона вперед.
Непосредственно перед началом движения пуансона вперед крышка займет положение, при котором ее центр
будет находиться выше центра полости матрицы. При желании могут быть предусмотрены пружинные
стопорные штифты, предотвращающие наклон крышек вперед, поскольку эти штифты могут быть сдвинуты
назад пуансоном.
Выступы также могут быть расположены на самом нижнем крае полости матрицы и, когда пуансон находится в
полунаклонном положении, удерживать крышку в полости до тех пор, пока не произойдет движение пуансона
вперед. Указанные выступы 40 также могут быть упруго закреплены на пуансоне.
Выступы могут быть достаточно длинными, чтобы предотвратить выскальзывание крышки из полости даже в
положении покоя под углом 45 градусов, в то время как зажимные губки для проволоки и проволока, входя в
полость матрицы, захватывают край крышки и вдавливают ее в центр полости до начала процесса клепки.
Крышки также могут быть расположены таким образом, чтобы опираться на верхний край полости матрицы и
свободно падать из нее в полость, когда устройство для сброса крышек немного продвигается вперед либо
до, либо во время движения пуансона вперед.
Упомянутые различные конструктивные формы подходят для разных целей, хотя, как правило, наиболее
подходящей оказывается та форма, в которой направляющая крышки отступает вбок или вперед, вне пути
пуансона, либо до, либо во время его движения вперед.
Дата: 23 января 1933 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W C 2.
CO 03 Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для заклепки головок гвоздей.
1,
Глуо О. Эмиль Б. Р. Нэнмр, гражданин Германии, проживающий в Нехайм-Вестфалии, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для заклепывания головок гвоздей, в которых головка
позиционируется в углублении или полости, образованной в пуансоне, а последний перемещается вперед,
чтобы привести головку в контакт с матрицей или зажимами для проволоки.
В вертикальных станках для клепки головок гвоздей, которые используются уже много лет, уже известно, как
расположить головку более или менее по центру в полости, образованной в пуансоне. Если полость круглая,
головка упадет точно в центральное положение вследствие быстрого движения пуансона вверх. Пока головка
падает на дно полости, можно использовать пуансоны с толстыми стенками. В горизонтальных станках или
когда пуансон движется горизонтально, такая простая подача невозможна, поскольку головка не
удерживается дном полости и будет скользить по ее нижнему краю, если ее не остановить перед или под
центром полости с помощью отступающих гнезд или других удерживающих средств.
Подобные устройства для фиксации с отводом пуансона использовались мной для клепки колпачков из
пластиковых материалов, таких как твердая целлюлоза и т. д., на проволочные гвозди. В этом случае
колпачок направляется вертикально перед пуансоном и вдавливается. Колпачок меньше, чем полость в
пуансоне или полость для формирования головки, и после отвода устройства для фиксации, как правило,
достигается идеальное центрирование за счет продвижения пуансона.
Извлечение пружинных стопорных штифтов и i 10 II:l::
Дно полости, при наклонном положении пуансона и последующем его движении вперед, будет способствовать
усилению центрирующего эффекта движения пуансона вперед, поскольку сила тяжести, действующая на
падающую крышку, усиливает эффект движения вперед.
По этой причине может даже получиться полностью освободить крышку до того, как пуансон начнет двигаться.
Ничто не помешает падению крышки, но прежде чем крышка упадет слишком далеко вниз, продвигающийся
пуансон заставит крышку занять центральное положение. В нужный момент падающий механизм над центром
матрицы полностью оставляет крышку под воздействием гравитации и движения пуансона вперед, и нет
необходимости в средствах для временного удержания крышки в центральном положении или для ее
надежного перемещения в центральное положение.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, мы обратимся к прилагаемому листу с
диаграммами, на котором:
На рис. 1 представлена схематическая проекция, демонстрирующая конструкцию, в которой крышка 95
расположена по центру исключительно под действием силы тяжести и поступательного движения пуансона.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с модификацией, в которой пуансон i 00 включает в себя
поперечный стопорный штифт.
На рисунках 3 и 4 показаны модифицированные формы пуансона, включающие выступающий элемент,
удерживающий крышку.
На фиг. 5 показан еще один вариант, в котором выступы, удерживающие крышку, имеют форму выступающих
частей боковых сторон пуансона.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 1, но на рис. 1 показана модифицированная схема подачи
крышек.
На рис. 7 показан вид с торца пуансона, изображенного на рис. 6, в увеличенном масштабе.
Как показано на рис. 1 чертежей, при t 5 крышки 1 подаются направляющей 2 в положение, при котором центр
крышки находится непосредственно над центром полости матрицы в пуансоне 3. Когда крышка достигает
этого положения, пуансон 3 как раз собирается начать свое движение вперед; Таким образом, когда край
крышки ударяется о дно полости, ее тенденция к наклону вперед нейтрализуется этим движением, и вместо
этого она занимает приблизительно 125-градусное центральное положение на дне полости. В качестве
дополнительной меры предосторожности против возможности наклона крышки вперед могут использоваться
поперечные фиксирующие штифты 4, а также захваты, которые давят вниз на крышки. Также известно, что
крышка захватывается перед и под нижней матрицей и перемещается с помощью удерживающего устройства
и с обратным движением пуансона, как вверх, так и к центру матрицы. Все эти конструкции, правда, имеют
преимущество в том, что позволяют избежать использования высоких вертикальных машин и обеспечивают
подачу крышки путем свободного падения, но они также требуют использования очень сложных
центрирующих устройств.
Согласно данному изобретению, я предлагаю машину для клепки колпачков на проволочные гвозди,
характеризующуюся тем, что пуансон наклонен, а колпачок приблизительно центрируется путем его падения в
направлении к стенке полости в пуансоне. Центрирование может быть завершено одновременно или
непосредственно через 4 lv перемещением пуансона вперед, чтобы обеспечить приблизительное
центрирование колпачка либо во время падения, либо сразу после него.
Крышка попадает в зажимную часть указанной полости, так что сила тяжести и движение пуансона вперед
будут действовать совместно, обеспечивая попадание крышки в желаемое положение.
Для обеспечения точного позиционирования крышки в полости могут быть предусмотрены неподвижные или
отступающие выступы, которые в некоторых случаях гарантируют, что крышка останется в полости до тех пор,
пока края зажимных губок для проволоки, перемещаясь вперед, не завершат операцию центрирования,
вдавливая крышку в центр полости перед операцией клепки. Машина или пуансон могут быть наклонены под
углом приблизительно от 30 до 40°, так что при подаче крышка должна, под действием собственного веса и
свободного падения, опускаться нижней поверхностью, хотя, возможно, и не по центру, в полость. Поэтому
нет необходимости предотвращать наклон крышки с помощью таких известных устройств, как отступающие
или пружинные штифты, если движение пуансона вперед происходит сразу после этого.
Во многих случаях размер крышки приблизительно совпадает с размером полости в пуансоне. Однако, если
крышка несколько меньше полости и необходимо центрировать крышку во время движения пуансона вперед,
целесообразно расположить место падения крышки над центром полости. Если затем механизм падения
срабатывает так, что крышка падает, и при условии, что направление падения выбрано таким образом, что
она приземлится где-то на 41 l, 375 q 413,375, как показано на рис. 2. Эти штифты либо отталкиваются
пуансоном назад во время его движения вперед, либо автоматически втягиваются соответствующим
механизмом.
Если перемещение пуансона 3 до тех пор, пока крышка 1 не окажется в полости матрицы, не требуется, на его
нижнем крае могут быть расположены выступы 5, удерживающие крышку до момента ее перемещения вперед
(см. рис. 3, 4 и 5). Таким образом, как показано на рис. 3, на нижнем крае пуансона 8 может быть сформирован
выступающий выступ 5. В качестве альтернативы, выступ может быть выполнен с помощью подпружиненного
плунжера 5 (см. рис. 4), или же ободок пуансона вокруг полости матрицы может быть расширен, как показано
на рис. 5.
В каждом из примеров, показанных на рисунках.
3
-5 Крышка займет наклонное положение, несколько смещенное от центра, и ее нижний край будет опираться
на выступ 5.
Однако зажимные губки для проволоки или матрица 6 расположены таким образом, чтобы проходить в
непосредственной близости от внутренней поверхности выступа при входе в полость. Следовательно, по
мере завершения движения пуансона вперед и непосредственно перед началом операции клепки, край
указанной матрицы соприкасается с краем крышки и обеспечивает ее точное позиционирование.
В каждом случае нижняя часть направляющей 2, по которой подаются крышки, поворачивается к верхней
части, а средство освобождения крышек поворачивается выше или ниже шарнира. Средство освобождения
включает в себя упор 8, установленный на поворотном рычаге 9, и в нужный момент указанное средство
перемещается, чтобы позволить крышке упасть в подвижную часть направляющей и, таким образом, в
полость матрицы. Затем направляющая 7 перемещается из пути пуансона либо вбок, либо вперед, либо до
или во время движения пуансона вперед известным способом.
Если я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413376A
[]
Соседние файлы в папке патенты