Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11210
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413849A
[]
i - V --,
--- 'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i- Дата подачи заявки: 19 мая 1933 г. № 14,51 9/33. 413 Полный левый угол:
дек. 28, 1933.
_:_, Завершено: 26 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве игровых мячей или связанные с ним.
L,849 Мы, INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенной по адресу: 10, Lefebvre Street, St.
Peter's Port, 55, Guernsey, Channel Islands, например, теннисных мячей, в соответствии с настоящим
изобретением, предлагаемым компанией, зарегистрированной в соответствии с Законом Гернси, DOIJuGLAS
FRANK Twiss и W'ILWrAM MCCOWAN, обе компании British Slub- jects, Fort Dunlop, Erdington, Birm- inghaliam, in
the County of Warwick, in-the-blank, in-the-blank, inghalia ...
относящийся к производству пьес. К водным эмульсиям или дисперсиям 65.
мячи, например, теннисные мячи. При желании можно добавить порцию водорастворимого коагулянта в
количестве, недостаточном для получения игровых мячей, например, теннисных. Целью настоящего
изобретения является добавление в количестве, недостаточном для достижения следующих результатов:
Мячи без швов и других неровностей, способствующих коагуляции при обычных температурах, в такой
пропорции, чтобы иметь замедленное коагуляционное или гелеобразующее действие при обычных
температурах. 70 До настоящего времени внутренние сердечники или газовые концентрационные контейнеры
для игровых мячей, таких как теннисные мячи.
Обычно такие полоски изготавливаются из формованных эмульсий или дисперсий, содержащих
недостаточное количество коагулянта, вызывающего коагуляцию при обычных температурах. Однако работа
с такими полосками крайне затруднительна и неточна, а дефектные соединения с последующей утечкой
являются распространенным явлением. В некоторых случаях сферический контейнер изготовлен из двух
полусферических чашек компаундированных резиновых смесей, но коагуляция водных эмульсий или
дисперсий, как указано выше, не устраняет трудностей, связанных с ручной обработкой при заморозке.
Риск протекания соединений. - Желательно, чтобы формы для теннисных мячей и аналогично надувных
мячей, содержащих вышеупомянутые водные дисперсии, также имели протечки, которые следует подвергать
вращению в течение некоторого времени до полного затвердевания вышеупомянутой водной дисперсии.
Учитывая сложную структуру соединений, а также желательно, чтобы резиновая смесь, из которой
формируется сферическая форма, оставалась в ротационном контейнере во время процесса затвердевания.
2.
Несовершенства соединений, возникающие в результате сильной коагуляции водных дисперсий,
содержащихся внутри форм, могут быть устранены путем применения 3. Неэффективное запечатывание
отверстий для замораживания смесей снаружи, через которые подается газ при изготовлении форм.
После коагуляции указанных дисперсий, например, с помощью иглы для подкожных инъекций, формы
вскрывают при обычной температуре и тщательно высушивают. Поэтому желательно иметь возможность
производить игровые мячи, такие как теннисные мячи, из жидкой резины или подобных композиций, которые
могут быть равномерно распределены. После этого мячи предпочтительно помещают в формы и
вулканизируют.
внутри сферической формы, а затем желательно, чтобы вулканизация затвердела таким образом, чтобы
получить полую резину, которая должна быть изготовлена в таких условиях, чтобы внешнее давление
жидкости на шар 105 было свободно от утечек, вызванных стыками формы, было существенно меньше, чем
давление шара на форму, вызванное расширением заключенного внутри шара воздуха, например, при
погружении формы в кипящую воду или при нагревании формы в перегретом паре.
Для обеспечения равномерного распределения указанных водных дисперсий в полых сферических формах,
эти формы могут одновременно вращаться вокруг двух или трех осей, перпендикулярных друг другу.
Приблизительно равномерное распределение указанных водных дисперсий было достигнуто, например,
путем размещения сферических формовочных контейнеров на двух цилиндрических роликах, вращающихся в
одном направлении, при этом ролики одновременно движутся вперед и назад в противоположных
направлениях относительно друг друга вдоль своих горизонтальных осей.
Достигнуто улучшенное распределение вышеупомянутых водных дисперсий! путем приложения к
сферическим формовочным контейнерам вращательного движения вокруг трех взаимно нормальных осей.
Для достижения желаемого накачивания мяча можно использовать несколько методов.
Например, надувание может быть осуществлено путем размещения в форме капсулы или ампулы, например,
из парафина, содержащей газообразующую композицию, например, влажную смесь нитрита натрия и хлорида
аммония. После того как высушенный шар помещен в форму, последнюю можно, например, погрузить в
кипящую воду на 15 минут, чтобы добиться полного надувания перед формованием.
В процессе нагревания материал капсулы может быть удобно сплавлен и растечься по внутренней
поверхности шара, что улучшит его газоудерживающие свойства.
В качестве альтернативы, надувание формы может быть достигнуто путем оснащения ее односторонним
клапаном, через который газ под заданным давлением подается в верхнюю часть формы после ее закрытия.
и до вращения и затвердевания вышеупомянутых водных дисперсий.
После последующего затвердевания дисперсий полученный шар будет содержать газ под давлением, и в
этом случае шар вулканизируется без извлечения из формы. После вулканизации шарик извлекают и сушат
струей теплого сжатого воздуха.
Ещё один способ добиться желаемого надувания мяча — изготовить мяч без надувания, а затем надуть его,
подержав некоторое время в сжатом газе; при этом вероятность последующей утечки уменьшается,
например, при обработке раствором резины. Данное решение может применяться при укладке плитки
одновременно со всеми видами клея для закрепления покрытия из войлока, измельченного войлока или
другого подходящего материала. 70 Другой способ добиться желаемого надувания шара — использовать
полую сферическую форму, снабженную загнутой пробкой с тонкой заостренной проволокой, направленной
радиально к центру сферы. На этой проволоке в соответствующем положении установлен заправочный
штуцер, состоящий из сердцевины из измельченной резино-смоляной смеси в оболочке из незатвердевшего
латексного каучука. После того как шар 80 будет сформирован, высушен и вулканизирован, как описано в
данном документе, изделие будет иметь заполнитель в качестве неотъемлемой части своей структуры.
Надувание может осуществляться путем введения воздуха или любой другой желаемой жидкости через
шприц, вставленный в заправочный резервуар.
Также можно использовать эту конструкцию для введения во внутреннюю поверхность шара жидкого
материала, пригодного для образования газоудерживающей прослойки, например, смеси желатина и
глицерина, причем такой материал распределяется по внутренней поверхности шара путем прокатывания
вручную или механически, с дополнительным нагреванием или без него.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, встречающихся в природе или полученных
искусственным путем. К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной
резины. 105 При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси
друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования 110ii и вулканизации, и/или может быть, в первую очередь, в концентрированной форме.
Концентраты, подобные тем, что получают в соответствии со спецификациями № 290, 313 и 115.
219,6835 К которым можно добавить любой из обычных известных ингредиентов, а также использовать один
или несколько из них.
Примерами веществ, которые можно использовать для ускорения коагуляции указанных дисперсий при низких
температурах, являются силикофторид натрия или калия, хлорид кальция, сульфат кальция, сульфат магния
и сульфат цинка. 125 Ниже приведён пример способа производства игровых мячей в соответствии с
настоящим изобретением — ПРИМЕР.
Смесь компаундированного латекса помещают в форму из нержавеющей стали диаметром 2 г/м² на 15 мкм,
затем закрывают и прокатывают по весу.
t0 il't'es в морозильной камере (раствор при температуре -41°F). Формовочную форму оставляют в
морозильной камере на ночь, затем вынимают и дают нагреться до комнатной температуры (например,
диэтилдиэтилкарбамат). 2т) перед открытием. Полученный таким образом очищенный от ила шарик из недр
высушивают при температуре вместе с небольшой долей обычного газа, а затем вводят в форму диаметром
2,5 дюйма в течение 1 часа в кипящей воде для придания желаемой стабильности дисперсиям отдельных
компонентов.
В состав данного компонента входит компаундированный латекс.
Например, может содержать не содержащие общего количества твердых веществ. Дата: 18 мая 1993 года.
Следующий состав: Р. Ф. МаккафВ, представитель заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве игровых мячей или связанные с ним.
WVe, INTERNATIONAL LATEBx PROCESSES - LIMITED, по адресу: улица Лефевр, 10, Сент-Луис.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, конфедерация, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, достопочтенные Фрэнки-л Твисс и Уильям МакКовакс, оба британские граждане, из Форт-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмилгуами, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве игровых мячей, например, теннисных
мячей, или к процессу, связанному с этим.
Целью настоящего изобретения является производство игровых мячей, например, теннисных мячей, без швов
и других неровностей.
Ранее внутренние сердечники или газовые контейнеры игровых мячей, таких как теннисные мячи, обычно
изготавливались из формованных полос из смешанных резиновых смесей.
Однако работа с такими полосами крайне сложна и неточна, а дефектные соединения, приводящие к
протечкам, являются обычным явлением.
В некоторых случаях сферический контейнер формируется из двух полусферических чашек, содержащих
смешанные резиновые смеси, однако это не устраняет трудностей, связанных с ручной обработкой, и, как
следствие, риска протекания соединений.
Теннисные мячи и аналогичные надувные мячи также подвержены утечкам воздуха, которые могут быть
вызваны одной или несколькими из следующих трех причин: 1. Сложная структура резиновой смеси, из
которой изготовлен сферический газовый контейнер:
2. Несовершенные соединения, в значительной степени обусловленные сильным изгибом составных частей;
70 футов 3 дюйма. Неэффективное герметизирование отверстия, через которое вводится вещество,
например, с помощью иглы для подкожных инъекций.
Поэтому желательно иметь возможность производить игровые мячи, такие как теннисные мячи, из жидкой
резины или подобных композиций, которые могут быть равномерно распределены внутри сферической
формы и впоследствии затвердеть, чтобы получить полую резиновую сердцевину 80 или подобную
сердцевину равномерной толщины и со свободными передними швами.
Согласно настоящему изобретению, способ производства игровых мячей, например теннисных мячей,
включает введение в полые сферические формы заранее определенного количества водных дисперсий
указанных ниже видов, закрытие форм, вращение форм вокруг переменной оси и коагуляцию указанных
водных дисперсий путем воздействия на них низких температур, то есть температур ниже 0°C, нормальной
точки замерзания воды. 95 К указанным выше водным эмульсиям или дисперсиям при желании можно
добавить определенную долю водорастворимого коагулянта в количестве, недостаточном для коагуляции при
обычных температурах, или в такой пропорции, чтобы вызвать замедленную коагуляцию или
гелеобразование при обычных температурах.
В тех случаях, когда используются водные эмульсии или дисперсии, содержащие недостаточное количество
коагулянта для коагуляции при обычных температурах, по-видимому, во время операции замораживания
отделение льда повышает концентрацию присутствующих водорастворимых веществ, включая любой
добавленный коагулянт, так что для полного раздувания и коагуляции водных эмульсий требуется 15 минут
или до формования.
Указанные дисперсии сопровождаются замораживанием. Во время этого нагревания капсульный материал
может быть удобно сплавлен и растекаться по внутренней поверхности шара, что улучшает
газоудерживающие свойства последнего. Желательно, чтобы формы, содержащие указанные водные
дисперсии, подвергались вращению в течение некоторого времени.
В качестве альтернативы, надувание может быть обеспечено путем оснащения формы односторонним
клапаном, через который газ под заданным давлением при 75°C подается в верхнюю часть формы после
закрытия и вращения и затвердевания указанных водных дисперсий.
Это может быть достигнуто путем применения следующих мер: Когда дисперсии впоследствии подвергаются
воздействию 80%-ных замораживающих смесей, на внешнюю сторону затвердевшего шара, полученный шар
будет содержать опалубку. Газ под давлением, и в этом случае после коагуляции вышеупомянутой дисперсии
шар вулканизируется без извлечения из указанных форм, когда формы открываются. После вулканизации,
желательно при обычной температуре, шарик извлекают и сушат на сквозняке 85°C теплым воздухом, после
чего шарики тщательно высушивают.
После этого мячи предпочтительно помещают в формы и вулканизируют. Еще один способ получения
желаемого надувания мяча заключается в том, чтобы вулканизация производилась при таких условиях,
которые впоследствии позволяют надуть его известным способом. Желательно, чтобы вулканизация
производилась при таких условиях, которые впоследствии уменьшают внешнее давление жидкости на мяч
путем хранения в течение определенного периода в сжатом воздухе, что приводит к утечке газа через
соединения формы. Любая тенденция к последующей утечке газа значительно меньше, чем давление мяча на
форму, вызванное, например, раствором резины. Это растворимое расширение заключенного внутри шара
может быть использовано одновременно с его применением в качестве клея для закрепления покрытия
формы в кипящей воде или путем нагревания войлока, измельченного войлока или другого подходящего
материала в перегретом паре.
Для обеспечения равномерного распределения вышеупомянутых водных дисперсий внутри шара можно
использовать 100 полых сферических форм, при условии, что формы могут вращаться одновременно с
винтовой пробкой, несущей тонкую проволоку, направленную радиально друг к другу. На этой проволоке,
обеспечивающей приблизительно равномерное распределение, установлен наполнитель из 105
вышеупомянутых водных дисперсий, представляющий собой пробку, содержащую сердцевину из
жевательной резины, полученной, например, путем помещения смеси резины и смолы в крышку сферических
формовочных контейнеров на двух цилиндрических невулканизированных латексных резиновых изделиях.
Когда шариковые ролики, вращающиеся в одном направлении, формируются, сушатся и вулканизируются, как
описано в данном документе, изделие будет выдерживать нагрузку 110° в противоположных направлениях
друг к другу вдоль своей горизонтальной структуры.
зональные оси. Надувание может быть осуществлено путем введения через иглу для подкожных инъекций,
что обеспечивает улучшенное распределение водных дисперсий, полученных таким образом, путем введения
через заправочную пробку воздуха или 1,5 мкг/м³ при воздействии на сферическую форму любой другой
желаемой жидкой среды.
Контейнеры вращаются вокруг трех перпендикулярных осей. Также можно использовать эту конструкцию для
введения в шар подходящего жидкого материала. Для достижения желаемого надувания внутренней
поверхности шара можно использовать несколько методов. Например, надувание может быть осуществлено
смесью желатина и глицерина, такой материал, плавающий на поверхности шара, распределяется по
внутренней поверхности шара путем ручного или механического прокатывания с добавлением или без
добавления газообразующего состава для нагрева. Например, 120. Надувание может быть осуществлено
смесью желатина и глицерина, такой как капсула или ампула из парафина, например, парафиновой
композиции, с добавлением или без добавления газообразующего состава для нагрева. 125. Эмульсии или
дисперсии нитрита натрия и хлорида аммония. Когда, например, высушенный шарик помещают в форму,
резину, гуттаперчу, балату или аналогичные материалы можно нагревать, например, с помощью природных
растительных смол или путем погружения в кипящую воду, например, искусственно полученную.
Такие искусственные 130 413 849 коагулируют, подвергая их воздействию низких температур, то есть
температур ниже 0 °C, нормальной точки замерзания воды. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413850A
[]
PARET-NT SPEV FCATN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 июня 1932 года.
413,850 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1933 года. № 14,967/33.
! Полный. Принято к публикации: 26 июля. 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам 7T с фиксированными челночными ящиками.
Мы, компания TE FAG TnxTiL-FINANZ ATXiENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Цюрихе, Швейцария (правопреемники Эдуарда Вуттига,
гражданина Германии, проживающего по адресу: Шульштрассе, 41, Хемниц-Альт, Саксония, Германия),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам, имеющим неподвижные челночные ящики.
В ткацких станках, имевших до сих пор конструкцию, бердо и бердо обычно приводятся в движение
возвратно-поступательно с помощью кривошипных шестерен для прибивания уточной нити, при этом укладка
осуществляется с помощью челночных ящиков, перемещаемых бердо и приводимых в движение
возвратно-поступательно с помощью бердо, так что выдвижение челнока происходит во время обратного
движения бердо. В течение части этого обратного движения и части последующего движения вперед
происходит захват челнока, при этом челнок направляется тростью.
2,
Поэтому механизм должен быть оперативно соединен с челночными ящиками, что приводит к сложным и
порой ненадежным механизмам, а кроме того, удары, возникающие из-за захвата и выброса челнока, требуют
тяжелого механизма, который, следовательно, потребляет значительную мощность для своей работы.
С целью обеспечения надежной направляющей для челнока в ткацком станке с челночными ящиками,
движущимися вместе с бердом, было предложено изгибать бердо в плоскости нитей основы.
Также было предложено обеспечить надежное направление путем формирования стержня из ряда зубцов
такой формы, чтобы вместе зубцы образовывали туннелеобразную направляющую для челнока.
Хотя были выдвинуты предложения использовать фиксированные челночные ящики и на мгновение
останавливать челнок в его самой задней точке разворота, чтобы позволить челноку пройти через зев,
неравномерность основы, вызванная, например, узлами в нитях основы, может привести к тому, что челнок
будет отклоняться от желаемого пути, поскольку даже когда, как в некоторых случаях, бердо упирается в одну
сторону челнока, не предусмотрены средства для обеспечения того, чтобы челнок оставался в зацеплении с
бердом на протяжении всего его перемещения через зев. [Цена 1/-] Prke 4s 6d 55 Целью настоящего
изобретения является преодоление вышеуказанных трудностей без ущерба для преимуществ, связанных с
использованием стационарных челночных ящиков.
С этой целью ткацкий станок согласно изобретению 60 включает в себя неподвижные челночные ящики,
между которыми сформированы зевы в горизонтальной основе, и средства для управления бердом таким
образом, чтобы он удерживался неподвижно в положении, удаленном от точки прибивания 65 и практически
выровнен с челночными ящиками, причем бердо изогнуто в плоскости нитей основы, как указано, и образует
надежную направляющую для челнока при его прохождении через зев, или 70 имеет такую форму, которая
образует надежную направляющую, которая зацепляет челнок, по меньшей мере частично, сверху при
прохождении челнока через зев, или и то, и другое. Когда бердо изогнуто в плоскости 75 нитей основы,
челночные ящики могут быть расположены таким образом, что челнок входит в каждый ящик и выходит из
него в направлении, в основном касательном к кривизне берда. 80 Трость может быть выполнена из зубцов,
сконструированных таким образом, что при сборке в виде трости зубцы вместе образуют направляющую,
которая входит в зацепление или в основном соответствует контуру по меньшей мере одной части челнока.
Каждый зуб может состоять из двух расположенных на расстоянии друг от друга пальцев, сходящихся к своим
внешним концам, образуя таким образом, при сборке всех зубьев, проход, через который может проходить
челнок. Внутренняя поверхность каждого пальца предпочтительно срезана или имеет углубление с целью
предотвращения затягивания нитей основы в зуб челноком. В качестве альтернативы, сходящиеся выступы
зуба могут быть сформированы таким образом, чтобы входить в зацепление с бороздками на
противоположных сторонах челнока. При желании зуб может быть выполнен в виде изогнутого или
утопленного элемента, который будет взаимодействовать с соответствующей по форме частью челнока.
Вместо того чтобы состоять из ряда подобных зубцов, например, как любой из указанных выше, тростинка
может иметь зубцы двух или более таких конструкций 105, так что при прохождении челнока через зубцы он
будет направляться в разных частях своей поверхности. Таким образом, не только горизонтальные, но и
вертикальные стороны челнока будут уверенно направляться.
На прилагаемых чертежах (фигура 1 и 2 иллюстрируют в плане и в боковой проекции соответственно одну
конструкцию ткацкого станка, воплощающую изобретение), на рисунке 3 аналогично рисунку 1 показана
другая конструкция, также соответствующая изобретению, а на рисунках 4, 5, 6, 7, 8a и Bb соответственно
показаны пять форм зубцов, которые могут быть использованы для изготовления берда в соответствии с
изобретением A5.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, ткацкий станок включает в себя два боковых элемента рамы 1
и 2, имеющих челночные ящики 3 и 4 соответственно, причем челночные ящики таким образом закреплены. С
задней стороны машины расположен разматывающий вал (рис. 2), с которого нити основы 6 проходят через
укладочный вал 7. Славянский станок 7, работающий, как описано ниже, имеет бердо 8, благодаря которому
уточная нить прибивается после того, как она была подхвачена челноком 9, и полученная таким образом
ткань 10 поступает на натяжной вал 11. Трость 8 не плоская, а имеет форму, образующую направляющую для
челнока, например, как описано ниже со ссылкой на любой из рисунков 4–8b.
Механизм управления мечом четко показан на рисунке 2, и устройство comn36 включает в себя неподвижный
шарнир 12, несущий рычаг коромысла, одна из ветвей которого 18 представляет собой меч для управления
мечом, а другая ветвь несет толкатель 14, входящий в паз кулачка 15 в кулачке 16.
Нити основы проходят от приемного вала 5 через поворотный вал 17, ткань проходит через нагрудный вал 18
к приемному валу 11.
Формирование канавки кулачка 15 осуществляется таким образом, что при вращении кулачка в направлении
стрелки, например, из положения, показанного на рисунке. На рисунке 2 ведомый элемент 14 остается
неподвижным относительно точки опоры 12. Таким образом, символы slay 7 и reed8 зафиксированы в своем
самом заднем положении, т.е.
При этом бердо 8 находится на значительном расстоянии от точки прибивания в зеве, челнок 9 проходит
через зев, чтобы захватить уточную нить, в то время как челнок и бердо таким образом останавливаются.
Продолжительность времени, в течение которого язычок и трость остаются неподвижными, определяется
углом, образуемым истинно круговой частью канавки кулачка 15, причем этот угол предпочтительно
составляет не менее 180°. Таким образом, продолжительность времени, в течение которого челнок и бердо
остаются неподвижными, может быть определена по желанию в соответствии со скоростью челнока и
шириной ткани 10 с помощью кулачкового диска, круговая часть направляющей которого образует больший
или меньший угол.
После того, как уточная нить захвачена, эксцентриковая часть канавки кулачка входит в зацепление с
толкателем и перемещает бердо 70 и бердо 8 так, чтобы оно прибивало уточную нить. В конструкции,
показанной на рисунке 3, бердо 8 изогнуто, как показано, в плоскости ткани 10. Коробки челнока 75,
закрепленные в том же положении, что и в уже описанной конструкции, направлены тангенциально
относительно кривизны внутренней поверхности трости 8. Челнок проходит через сарай 80, когда трость и
направляющая удерживаются неподвижно, как описано выше с помощью кулачка 15, при этом трость 8
надежно входит в зацепление и направляет челнок 9, когда он проходит через сарай из одного челночного
ящика в другой. Таким образом, челнок 9 уверенно направляется, поскольку его собственный импульс
заставляет его упираться в изогнутый тростин на протяжении всего прохождения челнока через зев. 90
Тростник, используемый в описанной выше конструкции, может иметь обычную форму, за исключением того,
что он изогнут, или же он может иметь форму, описанную ниже со ссылкой на любой из 95 рисунков 4–8б.
Трость может быть сконструирована, как показано на рисунке 4, в котором трость состоит из ряда зубцов 19,
каждый из которых включает два пальца 20, 21, вместе образующих направляющий канал для челнока 9,
который может быть скошен, как показано, для свободного перемещения внутри направляющего канала.
Пространство между свободными концами пальцев 2U 21 позволяет проходить ткани 105 (во время операции
прибивания). При такой конструкции трости, деталь 7, показанная на рисунках 1, 2 и 3, может быть опущена. В
качестве альтернативы, трость может быть сконструирована, как показано на рисунке 5 i10, в котором ряд
зубцов 20 расположены таким образом, чтобы образовать трость с изгибом, указанным на рисунке 8. Каждый
зуб 20 изогнут или утоплен, благодаря чему все зубья 20 вместе образуют V-образный канал для зацепления
115 со скошенными поверхностями 21, образованными на каждой продольной стороне челнока 9. Нижняя
плоская поверхность челнока имеет номер 7.
Трость может быть сконструирована, как показано на рисунке 6 (рис. 120), где трость образована рядом
зубцов 22, каждый зубец имеет два пальца 28, 24, образующих канал способом, несколько похожим на
конструкцию, показанную на рисунке 4. Однако пальцы 23, 25 и 24 имеют внутреннюю фиксацию в точках 26,
что предотвращает застревание и заклинивание нитей основы, сместившихся относительно зева, между
пальцами 28 и 24. Механизм управления бердом обеспечивает его неподвижность в положении, удаленном от
точки прибивания, и практически выровненном с челночными ящиками, при этом бердо изогнуто в плоскости
нитей основы, как указано, и служит надежным направляющим для челнока при его прохождении через зев.
2 В ткацком станке комбинация неподвижных челночных ящиков, между которыми образуются зевы в
горизонтальной основе, средств для управления бердом таким образом, чтобы он удерживался неподвижно в
положении, удаленном от точки прибивания и практически выровненном с челночными ящиками, причем
бердо не плоское, а имеет такую форму, чтобы представлять собой надежную направляющую, которая, по
крайней мере частично, зацепляет челнок сверху, когда челнок проходит через зев.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413851A
[]
ПАТЕ
Дата подачи заявления: 25 мая 1933 г. № 15,077/33.
... 6 июня 1933 года. № 16,121/33.
Один полный левый: февраль. 12, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
413,851 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15077, 1933 г. н.э.
Прибор с механическим приводом, предназначенный для использования с круглыми щетками,
полировальными кругами из шерсти и подобными устройствами для полировки изделий.
Я, Кирилл Круингем Боултон, из Килморны. Булфан, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение представляет собой
защищенный вал, вращающийся в шариковых или других подшипниках.
На одном конце вала находится универсальная муфта, позволяющая вращать вал с помощью
электродвигателя или иным способом. На другом конце вала предусмотрено подходящее соединение для
установки различных полировальных инструментов. На невращающейся части аппарата установлен
защитный кожух, который может быть как подвижным, так и неподвижным, чтобы предотвратить контакт
выступающей части вращающегося вала с полируемым изделием или рукой оператора.
Защищенный вал надежно фиксируется только со стороны ведомого конца.
Датировано 23 мая 1933 года.
CYRIL CUNINGHAII BOULrúON.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16121 г. н.э. 1938.
Инструмент для полировки.
Я, Кирилл Сининго Им Боултон, из Килморны, Булфан, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что изобретение имеет следующую природу: изобретение представляет собой форму из дерева или
другого вещества, к которой с помощью цемента прикреплен кусок или куски кожи с волосами или шерстью,
причем форма пригодна для соединения с вращающимся валом. Форма может быть различной, например,
сферической, конической, цилиндрической, сочетающей в себе элементы цилиндрической и конической
форм, цилиндрической и полусферической форм и тому подобное.
Датировано 1 июня 1933 года.
Сирил Канингем Боултон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полировальных машин и связанные с ними аспекты.
Я, Кирнил Куксингиам Бутон, проживающий в Кинхорне, Булфан, Эссекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной полировальной машине, разработанной как бытовое
устройство для экономии труда при полировке металлических вилок, ложек и других изделий, будь то из
серебра или аналогичного металла, или с покрытием, причем машина приводится в движение
электродвигателем. [Цена 1/-] Pke 4s 6 Prlce 4s 6d
Целью настоящего изобретения является создание полировальной машины для бытового использования,
которая является портативной и может быть установлена на столе, полке или подобной опоре, занимает мало
места, способна полировать как крупные, так и мелкие предметы, недорога в изготовлении и обслуживании и
проста в эксплуатации даже для неопытных пользователей.
В шлифовальных станках известно, что кронштейн крепится к опорной плите, на которой расположен
трубчатый корпус с шариковыми подшипниками для приводного вала, снабженного шлифовальным кругом, а
электродвигатель установлен на стойках, выступающих над кронштейном и вращающих приводной вал с
помощью ремня. Также известно, что в шлифовальных или полировальных станках ведомый вал, несущий
полировальный или аналогичный круг, выравнивается с валом якоря электродвигателя, и между указанным
якорем и ведомым валами устанавливается фрикционная муфта, при этом ведомый вал установлен в
шарикоподшипниках в трубчатом корпусе, выступающем вбок от корпуса двигателя, а корпус двигателя
расположен на стойке или опоре.
Усовершенствованная полировальная машина согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что
электродвигатель и кронштейн для поддержки неподвижной втулки, на которой установлен приводной вал,
выровнены и расположены на противоположных концах опорной плиты, а неподвижная втулка снабжена
регулируемым защитным кожухом, предназначенным для скрытия или обнажения соединительного
устройства между приводным валом и полировальным инструментом. Регулируемый защитный кожух, будучи
постоянно соединенным со втулкой, может сдвигаться вперед или назад, открывая или закрывая муфту или
патрон на конце ведомого вала рядом с инструментом. Предпочтительно, полировальный инструмент состоит
из деревянной или аналогичной головки, закрепленной цементом или подобным клеем, и швабры,
изготовленной из кожи с волосами или шерстью, причем эта головка снабжена устройством, подходящим для
соединения с муфтой или патроном.
Предпочтительно, основание станка снабжено выступающими выступами или подобными элементами, чтобы
наружная втулка и приводной вал, отсоединенные от приводного вала и извлеченные из кронштейна, могли
быть вставлены в указанные зажимы, тем самым уменьшая занимаемое пространство, когда станок не
используется, и на этом основании может быть установлен выключатель для электродвигателя.
Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. I — боковой вид,
часть разреза.
На фиг. 2 представлен вид в проекции в увеличенном масштабе ведомого вала и наружной втулки, части
которых показаны в разрезе.
Рис. 3 представляет собой вид сверху.
На рис. 4 представлен поперечный разрез опорного кронштейна, а на рис. 5 — вид подходящей
полировальной насадки, причем рис. 5 частично показан в разрезе, а частично в проекции. Рисунки 4 и 5
также выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1, 2 и 3.
Соседние файлы в папке патенты