Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11196
.pdf
В качестве спиртов предпочтительно используются разветвленные октиловые спирты, включая каприловый
спирт (октанол-2), хотя могут также использоваться и более низкомолекулярные спирты, в частности,
втор-гексанол и некоторые спирты, кипящие выше 160 °C, например, присутствующие в одноатомных
алифатических спиртах, получаемых в качестве побочного продукта при каталитическом синтезе метанола из
монооксида углерода и водорода. Эти последние спирты представляют собой преимущественно
разветвленные, одноатомные, первичные и вторичные спирты, содержащие более пяти атомов углерода,
например, диизопропилкарбинол, 2-метилпентанол-1, 4-метилгексанол-1, 2,4-диметилгексанол-1,
4-метилгептантин-1, 2,4-диметилпентанол-1, 5-метилгексанол-3 и их более высокие гомологи.
ПРИМЕР 1.
В сосуд, снабженный быстродействующим перемешивающим устройством и обратным холодильником,
помещают смесь из 92 граммов натрия (4 моля) и 780 85 граммов смешанных одноатомных алифатических
спиртов с диапазоном кипения 160–220 °C, таких, какие получают в качестве побочного продукта при
каталитическом синтезе метанола из монооксида углерода и водорода. Эта спиртовая смесь содержит в
основном смешанные первичные и вторичные октанолы с разветвленной цепью и представляет собой слегка
желтоватую жидкость с камфорным запахом, которая продается в коммерческих целях как «высшие спирты,
полученные в результате синтеза метанола».
Смесь нагревают примерно до 140 °C.
при быстром перемешивании, в результате чего натрий быстро растворяется с выделением гидрогена. После
полного растворения смесь охлаждают до комнатной температуры, а затем обрабатывают раствором 95
граммов монохлоруксусной кислоты в 150 граммах того же спирта, который использовался для растворения
натрия. В ходе этой обработки спиртовой раствор хлоруксусной кислоты добавляют постепенно при
перемешивании в течение примерно 1 часа, так чтобы температура не превышала 100 °C. После добавления
раствора хлоруксусной кислоты смесь перемешивают в течение пяти часов при температуре 135–140 °C.
Затем ее смешивают с водой и подвергают паровой дистилляции для удаления неизмененных спиртов.
Оставшийся в перегонном аппарате прозрачный щелочной раствор затем подкисляют разбавленной серной
кислотой до концентрации индикатора Конго красный, после чего смесь алкоксиуксусных кислот отделяется в
виде тонкого коричневого масла. Его разделяют, промывают водой и ректифицируют в вакууме. Очищенная
алкоксиуксусная кислота представляет собой очень бледно-желтое или бесцветное масло, кипящее при
температуре 150-165 °C под давлением 29 мм ртутного столба и имеющее запах пота.
Оно лишь очень слабо растворимо в воде.
ПРИМЕР 2.
Используя смесь 285 граммов ксилола и 285 граммов чистого каприлового спирта (октанол-2), в которой было
растворено 46 граммов натрия при температуре 100-110 °C, и конденсируя ее с 95 граммами
монохлоруксусной кислоты, растворенной в 200 граммах теплого ксилола, получают каприлоксиуксусную
кислоту, имеющую формулу CH3Cut-(OCt-,),-H--O-CH2-COO0[.
хлоруксусная кислота.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414122A
[]
fl V1 1F5 ti---,:e pw
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1933. № 20,907/33.
(Выделено из № 414,11. ) 414,122 W a l.dj;Полностью слева: 25 июля 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных регулирующих устройств или относящиеся к ним.
Мы, Дж.1. Компания STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Альфред Генри Чилтон,
проживающий по адресу: Бромптон-роуд, 200, Лондон, юго-запад 7, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается
усовершенствований электромагнитных регулирующих устройств или относится к ним, и в частности, касается
так называемых угольных регуляторов, которые обычно используются, например, в осветительных установках
на железнодорожных вагонах.
В регуляторе такого типа необходимо, чтобы электромагнитная сила привода, реакция углеродного элемента
и сила обычной пружины или эквивалентного нагрузочного средства были сбалансированы в пределах
рабочего диапазона регулятора. Поскольку реакция сваи изменяется в соответствии с заданным законом,
необходимый баланс предполагает согласование силовых характеристик электромагнитного привода с
характеристиками пружины или других нагрузочных средств.
Таким образом, если характеристики электромагнитного устройства имеют сложную или криволинейную
природу, как это было до сих пор, требуется относительно сложная система пружинной компенсации, чтобы
обеспечить характеристики, которые можно было бы согласовать с ним.
Основная цель настоящего изобретения — создание магнитных систем, обладающих практически
прямолинейной характеристикой, которые легко согласуются с относительно простой пружинной системой.
Одна из таких форм магнитной системы согласно изобретению включает ротор или якорь практически
цилиндрической формы, установленный таким образом, чтобы он мог качаться вокруг диаметральной оси в
середине своей длины, и статор, имеющий противоположные полюсные поверхности, между которыми
расположен ротор для качания, причем эти поверхности имеют вогнутую цилиндрическую форму,
концентричную с вышеупомянутой осью ротора, а концы ротора имеют выпуклую цилиндрическую форму,
также концентричную с указанной осью. Статор предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение и
состоит из пластин. Система из 55 магнитов такого типа обладает существенной прямолинейной
характеристикой отклонения в широком диапазоне перемещения ротора, т.е. от начального положения, в
котором передние концы ротора почти перекрывают или слегка перекрывают соседние концы полюсных
поверхностей, до конечного положения, в котором ротор расположен практически симметрично между
полюсными поверхностями.
Для управления угольной сваей или сваями регулятора с помощью магнитных и пружинных систем могут быть
использованы различные варианты. Например, ось ротора 7 может быть выполнена или снабжена
цилиндрическим удлинителем, в который установлен шатун. От этого шатунного пальца может отходить тяга
вверх, например, к уравнительной балке, благодаря которой давление 75° прикладывается сверху к двум
расположенным рядом углеродным сваям.
В качестве еще одного примера, шатун может быть соединен с помощью компрессионного стержня с
прижимной пластиной под углом 80 градусов, воздействующей снизу на углеродную проволоку. Точный
способ применения будет в значительной степени зависеть от цели, для которой будет использоваться
регулирующий орган.
Варианты устройств, которые могут быть целесообразно использованы в связи со сваей или сваями, описаны
в описании нашей патентной заявки № 2749/33.
(Серийный номер 4-14,112).
Альтернативная форма магнитной системы, согласно данному изобретению, включает в себя качающийся
ротор, имеющий торцевые поверхности.
выпуклой, по существу цилиндрической формы, и статор, имеющий противоположные полюсные поверхности.
Между которыми установлен ротор, имеющий вогнутую, в основном цилиндрическую форму, 9 торцевые
поверхности ротора или полюсные поверхности выполнены с осей, эксцентричных по отношению к оси
вращения ротора, таким образом, что воздушный зазор между этими поверхностями сужается от передней
части ротора к задней. Ротор предпочтительно имеет форму вытянутой прямоугольной призмы с
выступающими элементами на двух передних кромках или без них. При желании поперечное сечение ротора
может быть несколько сужено от середины к его концам или от концов к круглой ступице в середине.
Подобная магнитная система также обладает практически линейной характеристикой, но в данном случае она
имеет возрастающую форму. Эту характеристику можно очень просто подобрать к пружине, даже без
необходимости использования регулируемого рычага. В одном из подходящих вариантов конструкции
шпиндель ротора несет барабан, к ободу которого прикреплена гибкая металлическая лента. Указанная
лента, пройдя по дуге барабана, вертикально поднимается вверх к пружине натяжения, подвешенной
вертикально над ним. Следует понимать, что эта пружина, благодаря данной конструкции, выдвигается
пропорционально движению ротора, при этом g) по соответствующей прямой линии.
Средства регулировки для возможной базы! и пружина, а также устройство демпфирования должны быть
предусмотрены. Также для обеспечения необходимого диапазона перемещения ротора могут быть
предусмотрены регулируемые стопорные кольца. Наконец, для воздействия на углеродную кучу могут быть
использованы средства, аналогичные описанным выше.
Датировано 25-м днем июля 193.3 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных регулирующих устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания J. STONE & COMPANY, LIMTrred, 3] Engineers, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Альфред Генри Гилтон,
проживающий по адресу: Бромптон-роуд, 200, Лондон, юго-запад 7, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электромагнитных регуляторов на основе угольных
электродов, которые обычно используются, например, в осветительных установках на железнодорожных
вагонах.
В регуляторе такого типа необходимо, чтобы электромагнитная сила привода, реакция углеродного элемента
и сила обычной пружины или эквивалентного нагрузочного устройства были сбалансированы в пределах
рабочего диапазона регулятора. Поскольку реакция сваи, изменяющаяся в соответствии с заданным законом,
как правило, представляет собой относительно небольшую составляющую, требуемый баланс включает в
себя согласование характеристик крутящего момента/движения электромагнитного приводного устройства с
характеристиками пружины или других нагрузочных средств.
Таким образом, если характеристики электромагнитного устройства имеют сложную или криволинейную
природу, как это было до сих пор, требуется относительно сложная система пружинной компенсации для
обеспечения согласования характеристик с ним. Основная цель настоящего изобретения — обеспечить
магнитную систему, согласованную в широком диапазоне с относительно простой пружинной системой.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, в электромагнитном регуляторе углеродной намотки, в
котором сжатие намотки изменяется магнитным ротором, качающимся между противоположными полюсами
магнита и притягиваемым последним против усилия пружины с прямолинейной характеристикой нарастания,
торцевые поверхности ротора профилированы таким образом, чтобы характеристика магнита максимально
точно соответствовала характеристике пружины в широком диапазоне, причем такое профилирование
распространяется как на те участки поверхностей, которые попадают в полярный охват в полностью
притянутом положении, так и на те участки, которые остаются вне полярного охвата. Благодаря такому
магниту пружина может работать даже без необходимости использования регулируемого рычага. В одном из
подходящих вариантов конструкции шпиндель ротора несет диск или барабан, к ободу 95 которого
прикреплена гибкая металлическая лента. Указанная лента, пройдя по дуге диска или барабана, соединяется
с пружиной натяжения, которая, таким образом, растягивается пропорционально движению ротора,
обеспечивая тем самым прямолинейную характеристику подъема.
В качестве примера будут описаны два варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи 105, на которых: Рисунок 1 — вид сзади на угольный стабилизатор напряжения 414,122,
предназначенный, в частности, для регулирования динамо-машин в системах освещения поездов; Рисунок 2
— его вертикальное сечение; Рисунок 3 — вид спереди только на ротор; Рисунок 4 — аналогичный вид
альтернативной формы ротора; Рисунок 4a — аналогичный вид, иллюстрирующий модифицированный
профиль ротора; Рисунок 5 — вид спереди на угольный стабилизатор напряжения, предназначенный, в
частности, для регулирования напряжения ламп в системах освещения поездов; и Рисунок 6 — его
вертикальное сечение.
Прежде всего, обратимся к рисункам 1-3. Различные компоненты регулятора установлены на раме 1.
Железный магнитный сердечник 2, имеющий приблизительно перевернутую U-образную форму и несущий
возбуждающую обмотку или обмотки 3 на своей части в виде ярма, расположен в переднем продолжении 4
рамы 1.
В основной раме 1 и ее переднем удлинителе 4, поддерживаемых шариковыми подшипниками 5, расположен
шпиндель 6, несущий железный ротор 7, находящийся между противоположными полюсами 8 сердечника
магнита. Эти полюсные поверхности имеют вогнутый, практически цилиндрический профиль (рис. 1),
концентричный оси 10 вращения ротора. Выпуклые торцевые поверхности ротора 7 (рисунки 3 и 4) имеют
заданный профиль, обеспечивающий определенную характеристику нарастающего крутящего
момента/движения, представляющую собой практически прямую линию. Более крупные передние части 11
имеют такую форму, что при нахождении ротора в притянутом положении образуется конусообразный
воздушный зазор (рис.).
1)
. Задние части 13 имеют различный профиль для достижения заданного эффекта утечки, при этом было
установлено, что профиль таких задних частей оказывает существенное влияние на результирующие
характеристики. В рассматриваемом конкретном случае детали 11 отчеканены из центров 12, эксцентричных
относительно оси 10 вращения, а детали 13 — относительно указанной оси вращения. Каждый центр 12
расположен на той стороне оси 10, которая примыкает к лицевой части 11, выточенной из нее, и, как показано
на рисунке, несколько смещен в сторону продольной оси ротора, которая удалена от указанной лицевой
части.
Следовательно, когда ротор находится в притянутом положении, воздушные зазоры между полюсными
поверхностями и частями 11 торцевых поверхностей ротора сужаются от передних концов 14 ротора к задним
концам. Благодаря такой форме магнит обладает практически прямолинейной характеристикой нарастания.
Характеристику прямой линии можно изменить, варьируя профилирование лицевых частей 11, 13. На рисунке
4а показана серия различных профилей лицевых частей 11. 13, обозначенных пунктирными линиями, и
возможно a.
Путем комбинирования таких профилей можно получить разнообразные характеристики прямолинейности.
Форма корпуса ротора может быть изменена в соответствии с требованиями. На рисунках 1-3 ротор, имеющий
прямоугольное поперечное сечение, несколько сужается от середины к концам, а на его передних концах
сформированы выступы 15. На рисунке 4 ротор имеет форму вытянутой прямоугольной призмы.
На задней стороне рамы 1 выступающий конец шпинделя 6 несет диск 16 и кривошип 17. Последний соединен
шатунным пальцем 18 с толкателем 19, несущим компрессионную пластину 20. Стопка 21 из тонких
углеродных дисков расположена между пластиной 20 и верхней пластиной 22, имеющей выступающий вверх
конец 23, который соединен шарниром 24 с кронштейном 25. Этот кронштейн 85 установлен на верхней части
рамы 1 с возможностью вертикальной регулировки с помощью винта 26 с рифленой головкой 27, входящего в
зацепление с раздвоенным концом кронштейна, и фиксируется в нужном положении с помощью винта 28,
проходящего через паз 29 в кронштейне. Изолированные штифты 30, свисающие с пластины 22 и несущие
пластину 31 через отверстие, в котором свободно проходит стержень 19, образуют каркас, в котором свая
направляется с небольшой степенью свободы. Вертикально расположенная винтовая пружина 32 соединена
между металлической лентой 33 и 10°.
который, пройдя по части периферии диска 16, закрепляется на нем в точке 34, а также имеется регулируемое
крепежное устройство 35, которое по существу идентично крепежным устройствам 25-27 для сваи. 05 Диск 16
также несет кривошипный палец 36, который соединен с демпфером 37, противовесом 38 и упором 39,
движение которого ограничено двумя регулируемыми винтовыми упорами 40. Поскольку пружина 32 будет
растягиваться пропорционально движению ротора, показанная простая пружинная система будет иметь
практически прямолинейную характеристику нарастания крутящего момента, которая соответствует
характеристике магнита 11 в широком диапазоне движения, допускаемом упорными упорами 40.
Регулируемые крепежные элементы 26-29 позволяют регулировать начальное сжатие и натяжение
соответственно в углеродной свае и пружине. Принцип работы такого регулятора хорошо известен и требует
лишь краткого описания: при увеличении возбуждения обмотки или обмоток магнита 3, подключенных,
например, к регулируемому динамо-генератору, ротор 7 стремится притянуться из своего исходного
положения (см. положение передних концов, обозначенное цепной линией на рисунке 1) к конечному
положению 31, показанному на рисунке 1, причем этому движению противодействует пружина 32.
Указанное движение ротора, передаваемое через кривошип 19 и пластину 20, приводит к разгерметизации
углеродной сваи 21. Возникающее в результате увеличение сопротивления используется в целях
регулирования, например, путем последовательного подключения углеродного электрода к обмоткам
возбуждения регулируемой динамо-машины. Демпфер 37 компенсирует любую тенденцию к рывкам или
колебаниям регулятора.
Что касается магнитной и пружинной систем, то регулятор напряжения лампы, изображенный на рисунках 5 и
6, по сути аналогичен описанному ранее. Однако расположение углеродных отложений и способы их контроля
различаются. В данном примере угольные электроды 41, два, три или более из которых предназначены для
пропускания тока лампы, установлены над магнитной системой на отдельной платформе 42, закрепленной на
раме 1. Вместо толкателя-19, изображенного на рисунках 1 и 2, используется толкатель 43, соединенный
посредством рычага 44 с тягой 4.5, вокруг которой сгруппированы сваи 41. Этот тяговый стержень 45
включает в себя устройство регулировки длины, выполненное в виде талрепа 46, но предназначенное для
более точной регулировки, чем обычный талреп. Натяжной винт № 46 имеет на обоих концах резьбу
одинакового направления, но с несколько разным шагом. Такое устройство обеспечивает очень точную
регулировку, поскольку воздействие двух витков резьбы различно, то есть за один оборот устройства
регулировка длины эквивалентна лишь разнице между шагами двух витков резьбы.
Тяговый стержень 45 воздействует на угольные сваи 41 через уравнительный узел 47 (балку, если
используются две сваи), имеющий частично сферическое гнездо 48, соединенное частично сферической
головкой 49 на стержне 45.
Чтобы избежать сбоев в работе регулятора из-за теплового расширения свай 41, между каждой сваей и
уравнительным элементом 47 установлено компенсирующее устройство, включающее кольцо из материала,
расширяющегося с повышением температуры, ряд наклонных спиц 51 из материала с относительно низким
коэффициентом теплового расширения и ступицу 52. Кольцо 50 установлено на опоре с проставкой обычного
металлического контактного элемента и изолирующего диска или шайбы, в то время как ступица 52 соединена
с крестовиной 47 посредством шарнирного штифта 53. Данное компенсирующее устройство и принцип его
действия более подробно описаны в описании нашего патента.
Заявка № 2749/33 (серийный номер)
414,112).
Принцип работы такого стабилизатора напряжения для лампы хорошо известен и не требует здесь
подробного описания. Наиболее распространенная схема заключается в том, что обмотка магнита 3
подвергается воздействию напряжения лампы 70°, в то время как угольные электроды 41 образуют
сопротивление, включенное последовательно с нагрузкой лампы. Отдельные сваи соединены параллельно
друг другу. Когда напряжение на лампах начинает расти, регулятор 75 снижает давление на клеммы и, таким
образом, увеличивает их сопротивление, поддерживая тем самым постоянное напряжение на самих лампах.
Начальная настройка регулятора осуществляется с помощью регулировочных элементов 3,5 и 46.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1933. № 9869/34.
(Выделено из № 414,107.) ) Полная версия принята к публикации: 26 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,123 Улучшители, относящиеся к касторовым травам.
Я, Жак Вайнанн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фельдеггштрассе, 12, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Его изобретение относится к колесикам для столов и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, ролик включает в себя втулку или гнездо, которое свободно принимает
штифт ролика, приспособлено для входа в отверстие в ножке изделия и имеет скошенный верхний конец, при
этом соответствующий конец штифта снабжен выступом, расположенным таким образом, что при подъеме
изделия штифт опускается вместе со штифтом относительно втулки, так что скошенная часть входит в
зацепление с выступом и заставляет его, штифт, рожок ролика и колесо вращаться вокруг оси указанного
штифта, при этом втулка имеет пружинообразную форму и имеет прорезь, позволяющую ей расширяться.
Когда стол снабжен указанными выше роликами, колеса расположены таким образом, что при падении их оси
вращения занимают относительно разные положения, в результате чего предотвращается слишком легкое
начальное смещение стола.
Изобретение с успехом применяется к ролику с колесом, имеющим ограниченное свободное движение,
например, к ролику, описанному и заявленному в моей параллельно рассматриваемой патентной заявке №
2578/133. (Серийный номер 414,107). При слишком легком применении изобретения можно предотвратить
смещение стола или подобного предмета из-за «плавания» роликовых колес, поскольку колеса автоматически
устанавливаются в противоположных относительных направлениях и, следовательно, первоначально
помогают столу сопротивляться смещению.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен перспективный вид ролика, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением
и моей находящейся на рассмотрении патентной заявкой № 2578/133. (Серийный номер 414,107).
На фиг. 2 показан вид спереди, более подробно демонстрирующий штифт и гнездо указанного колеса; а на
фиг. 3 показано устройство, предотвращающее слишком легкое вращение колеса колеса относительно
заданного положения относительно изделия, к которому оно прикреплено.
Изображенное колесо представляет собой рог или вилку 1, несущую колесо 2, как описано в моей
параллельно рассматриваемой патентной заявке № 60.
2578/3.3 (Серийный номер 414157) и снабжен вертикальным штифтом 3, проходящим через отверстие втулки
4.
Втулка имеет скошенную форму под углом 5, а верхний конец 65 штифта снабжен выступом или концом 6; и
втулка принимает штифт таким образом, чтобы он легко поворачивался и скользил относительно втулки.
Когда ножка стола 70 или подобного устройства, содержащего отверстие для втулки и штифта, поднимается,
штифт опускается относительно втулки, и выступ скользит вниз по скосу, пока не достигнет его самой нижней
точки. Эта деталь (15) приводит к тому, что штифт, вилка и колесо вращаются вокруг оси ножки и всегда
занимают одно и то же положение относительно нее.
Когда ножки стола или подобного предмета снабжены колесиками, как описано выше, колесики
располагаются таким образом, чтобы после поднятия ножек описанным способом они устанавливались в
разные положения, в результате чего колеса стремятся двигаться в разных направлениях при попытке
переместить предмет и, таким образом, предотвращают слишком легкое, например, случайное,
перемещение.
Втулка 4 изготовлена из листового металла и имеет разрез снизу вверх в точке 7 и частично под углом 90
градусов в точке 8, что делает ее расширяющейся и позволяет ей эффективно входить в зацепление с
отверстием, в которое она вставлена. Радиально выступающие выступы 9 на нижнем конце обеспечивают
дополнительные средства крепления. Для фиксации вилки в заданном положении, в которое она попадает,
хомут вилки 1 (рис. 3) снабжен выступающей вверх частью 10, предназначенной для входа в углубление 11 в
кольце 12, которое соединяет наконечник 13 с втулкой 4. Углубление выполнено таким образом, что деталь 10
при подъеме ножки точно располагается под указанным углублением, а при опускании ножки входит в него.
Деталь 10, а следовательно, и вилка и колесо 2 414,123, зафиксированы в этом положении. На фиг. 3 выступ
10 создается путем изгиба вверх одного конца пружины 11, описанной в моей заявке № 2578/33 (серийный
номер).
414,107) и пропустив этот конец через отверстие 14 в вилке. Вместо этого можно было бы предусмотреть
углубление в выступе 9, и заклепка с круглой головкой 10, закрепленная на указанном кронштейне, могла бы
быть расположена таким образом, чтобы входить в это углубление.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414124A
[]
ПАНТЫ и КИ-КАТИЯ
4 W - e m vs6W2-I<
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 марта 1933 года. № 5989/32.
414,124 JI Complete Accepted: August.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бесконтактный механизм управления временем для клапанов и электрических выключателей.
У. В., Норман Ихудсон, из компании Mirfield Gas.
Компания Gas Works, Рейвенсторп, британский подданный, и компания TEE HORSTMANN GEAP COMPANY
LIMITED, Ньюбридж Уоркс, Бат, британская компания, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к клапанам и электрическим выключателям, которые приводятся в действие
вручную с помощью устройства, не требующего монет, для обеспечения потока газа, электричества или
другого товара и управляются по времени пружинным часовым механизмом для отключения подачи по
истечении заданного промежутка времени. Настоящее изобретение предназначено для использования
исключительно в качестве инструмента сбора монет, основанного на временном тарифе, арендной плате или
другой фиксированной ставке, зависящей от последовательности равных временных периодов, в течение
которых должна взиматься плата, независимо от объема или количества перемещаемого товара. Для
регистрации фактического потребления будет использоваться отдельный счетчик, что не является частью
настоящего изобретения. Таким образом, данное устройство отличается от известных приборов, таких как те,
которые иногда используются в электросчетчиках, где время и плата за потребление объединены с помощью
дифференциальных и других механизмов в одном устройстве. Каждая настройка данного аппарата
обеспечивает постоянный, неизменный, заранее определенный период времени в течение всего времени,
пока подача электроэнергии доступна, независимо от того, потребляется ли какая-либо из этих технологий
или нет.
Целью настоящего изобретения является общее усовершенствование устройств указанного типа, и в
частности, обеспечение точной заводки часового механизма до заранее заданного пользователем уровня
каждый раз при выполнении операции сброса без использования монеты. Это обеспечивает точный и
постоянный период работы.
что крайне важно, поскольку, как уже упоминалось, изобретение предназначено для автоматического сбора
фиатных валют в течение равных периодов времени независимо от потребленной суммы.
Поскольку изобретение предусматривает использование часов с восьмидневным или более длительным
рабочим временем, настоящее изобретение также предусматривает, что клапан или переключатель не
сбрасывается до завершения точного количества оборотов заводной вала часового механизма, которое
обычно включает в себя несколько последовательных оборотов. Нет никакой вероятности, что клапан будет
частично открыт за 60 градусов до запуска часового механизма или что часовой механизм выйдет из строя до
достижения стадии отключения.
В рамках изобретения предусмотрены различные способы обеспечения сбора монеты как необходимого
вспомогательного средства для возобновления и повторного открытия счета. Например, монета может быть
использована для освобождения механизма завода часов, чтобы позволить ему быть перезаведенным, в этом
случае будут приняты соответствующие меры, благодаря которым действие завода впоследствии приведет в
действие клапан или переключатель, а также подаст энергию на пружину или главную пружину часового
механизма в точно заданной степени. В другом способе (более подробно описанном далее) часовой механизм
остается свободным для перемотки в любое время, при этом монета используется в качестве упорного
элемента, введение которого необходимо для автоматической перенастройки клапана или переключателя,
когда заключительное движение при заводе часового механизма нагружает пружину для этой цели, и, таким
образом, часовой механизм должен быть перемотан до заданной степени до возобновления подачи товара.
Согласно изобретению, предусмотрено средство настройки, которое состоит в соединении подвижного
клапана или переключателя 90-го элемента посредством устройства, приводимого в действие монетой, с
механизмом завода часового механизма, а также в добавлении устройства, благодаря которому сброс
клапана или подобного устройства автоматически происходит только тогда, когда действие завода завершено
до степени, которая накапливает определенное количество энергии в часовом механизме, постоянное для
каждого сброса. В одном из вариантов изобретения часовой механизм приспособлен для прекращения подачи
товара по истечении непрерывного заранее определенного периода времени для каждой монеты после
каждого сброса, то есть любое положение, позволяющее пользователю самому прекратить подачу в течение
этого периода, 105 намеренно опущено, чтобы фиксированная цена составляла 4s d o lu. ' Zls __ n 1 1m; 9-1, 1
W 9 11 период времени будет постоянным, а не совокупностью меньших периодов, распределенных на
неопределенный временной интервал.
Изобретение также включает усовершенствованные средства для надежной и автоматической остановки хода
часового механизма сразу после завершения закрытия клапана или переключения, а также средства для
придания пускового импульса ходовой части (например, спусковому механизму часового механизма) в
предпочтительном варианте осуществления, причем такие устройства остановки и запуска сами по себе уже
известны в аппаратах этого типа.
Также будет показано, что в следующем описании представлен новый способ соединения механизма завода с
механизмом управления клапаном или переключателем, при котором весь часовой механизм становится
вращаемым за счет вращения механизма завода в определенный момент времени для приложения нагрузки
на пружину, необходимую для выполнения движений, связанных с управлением клапаном или
переключателем. Еще одной целью изобретения является обеспечение закрытия клапана в несколько
последовательных этапов или постепенно, чтобы подавать предупреждение и предотвратить внезапное
прекращение подачи воды.
Для краткости в дальнейшем описании и формулировках будет использоваться только слово «клапан»,
однако следует понимать, что механизм изобретения применим как к управлению электрическим
выключателем, так и к открытию и закрытию газового или другого клапана, хотя некоторые
усовершенствования, такие как постепенное закрытие клапана, полезны только для клапанов. Для всех
электрических выключателей эта последняя функция может быть заменена введением средств для
предварительного управления устройством мерцания, затемнения или аналогичным устройством,
предупреждающим о скором истечении времени, отведенного вставленной монетой. Закрытие клапана, как
правило, эквивалентно разрыву электрической цепи, прекращающему подачу товара. В качестве
альтернативы, цепь может быть сформирована с помощью переключателя, выступающего в качестве
соответствующего исполнительного механизма для закрытия клапана, при этом ток используется для
управления реле или другим устройством, отключающим подачу товара.
Из приведенного выше описания можно получить общее представление о природе и цели изобретения, и для
того, чтобы оно стало более понятным, мы переходим к следующему подробному описанию варианта
осуществления, иллюстрированному прилагаемыми чертежами, где: Рисунок 1 — вид спереди всего
устройства, с удаленной передней панелью и поворотной ручкой для наглядности; Рисунок 2 — вид сверху,
внешний корпус показан в горизонтальном разрезе, проходящем через середину Рисунка 1; Рисунки 3, 4 и 1 —
виды механизма, аналогичного Рисунку 1, со снятыми лицевой панелью, циферблатом времени,
звездообразным колесом и кулачком; на этих трех рисунках показаны последовательные этапы вставки
монеты в монетоприемник и ее работы в монетоприемнике; Рисунок 6 — вид сбоку механизма без корпуса,
вид справа от Рисунка 2; Рисунок 7 — вид сзади, вид справа от Рисунка 6; На рисунках 8 и 9 представлены
два перпендикулярных друг другу изображения поворотного рычага, образующего одну сторону кармана для
монет; а на рисунках 10 и 11 — аналогичное изображение поворотного рычага, образующего другую, или
сторону, управляющую клапаном, сторону кармана для монет.
На чертеже А изображен внешний корпус 85, в котором находится устройство, закрытый передней крышкой B,
предназначенной для фиксации замком C. Крышка имеет отверстие, через которое может выступать заводной
вал 1 часового механизма, обозначенный в целом буквой D, а также окошко E, через которое можно увидеть
различные индикаторные цифры на передней панели устройства. Внешний корпус А имеет клапанную камеру
F, в которой размещен грибовидный клапан G. Сверху корпуса А расположен подходящий монетоприемник HI,
предназначенный для подачи монеты ко входу или отверстию монетного кармана, обозначенного буквой J.
Изображенный часовой механизм снабжен барабаном 2, на втулке которого с помощью трения закреплен
циферблат 3, предназначенный для вращения один раз в двадцать четыре часа вокруг оси, неподвижно
закрепленной относительно оси. v к коробке А. Лицевая панель 4 часового механизма выступает в одну
сторону и (см. рисунки 1, 2 и 6) несет звездообразное колесо 5, которое может перемещаться пошагово HiG с
помощью упора 6, или толкателя, выступа или эквивалентного элемента, регулируемо или иным образом
закрепленного на циферблате времени 3. Предпочтительно, звездообразное колесо имеет семь точек,
Соседние файлы в папке патенты