Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11196
.pdf
сосуда для подачи ее в аэрирующее устройство.
Для более ясного понимания изобретения i05 следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
схематически и в качестве примера иллюстрируют один из вариантов осуществления аппарата, пригодного
для его практического применения, и на котором: фиг. 1 — вертикальный разрез; и фиг. 2 — план аппарата,
включающего ферментационный сосуд, насосы и аэрирующее устройство с перфорированными сетками.
В показанном варианте исполнения I обозначает сосуд, содержащий сусло, затор или тому подобное, а 2 —
сосуд, снабженный перфорированным ложным дном или сеткой и служащий в качестве аэрирующего
устройства. Сусло в емкости 1 подается насосом 4 через трубы 3 и 5 в канал 6, откуда оно распределяется по
перфорированному ситу 7. Последний снабжен переливными отверстиями 8a и 8b, которые расположены
таким образом, что глубина жидкости над сеткой 7 составляет лишь часть глубины жидкости в сосуде 1. Под
экраном 7 находится выходное отверстие трубы 14, идущей от вентилятора и подающей воздух или другой
кислородсодержащий газ под подходящим, но относительно очень низким давлением. Воздухопроницаемый
материал проходит через перфорации в экране 7 и слой жидкости, а затем выходит в свободное воздушное
пространство. Сусло, вытекающее из сита 7, проходит через переливные отверстия 8a и 8b в трубы 9a и 9b,
которые возвращают его обратно в емкость 1. Небольшая трубка с клапанным управлением, расположенная в
нижней части емкости 2, позволяет суслу, просочившемуся через сито 7, возвращаться в емкость 1.
В некоторых случаях может быть полезно постоянно поддерживать движение сусла в емкости 1.
Для этой цели предусмотрен насос 10, который откачивает сусло из емкости 1.
через трубу 11 и возвращает ее в указанный сосуд в более высокой точке последнего, через трубу 12 или 13,
или через обе трубы, таким образом поддерживая циркуляцию бродильной жидкости.
Для достижения хороших результатов в процессе, описанном в настоящем изобретении, крайне важно
определить наиболее подходящую глубину жидкости над аэрационным устройством при заданных условиях
работы, а также наиболее подходящую степень разделения воздушного потока. Например, пропуская воздух
через сетку с соответствующими перфорациями и через сравнительно тонкий слой жидкости над этой сеткой,
можно использовать воздух под очень низким давлением и полностью предотвратить образование пены во
время аэрации.
или почти так. Практическое применение данного процесса показало, что для получения наилучших
результатов площадь перфораций сетки должна составлять приблизительно 0. S кв. дюймов или немного
больше, т.е. в случае круглых отверстий диаметром не менее 65 примерно 1 мил. При использовании
щелевых перфораций ширина щелей из тефлоновой пленки должна составлять от 0,5 до 6 нм.
Предпочтительно, чтобы слой ферментирующейся жидкости на аэрирующем устройстве поддерживался в
диапазоне от примерно 2 до примерно 20 (кл.).
Экономия энергии, достигаемая в аппарате, созданном по данному изобретению, составляет от 60 до 90% от
ранее требуемой. 75. В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414118A
[]
- C 1:м,,., -,. -
СПЕЦИФИКАЦИЯ PE E' Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. - № 2893/33.
4145118 f B Полная версия принята к публикации: 30 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТОВАРА.
Усовершенствования в печах для обжига цемента аналогичны тем, что используются в производстве
материалов.
Я, Кристрлан М. Дельбо, гражданин Дании, проживающий по адресу: Торвальдсенсвей, 14, Фредериксберг,
недалеко от Копенгагена, Дания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
печам для обжига цемента или аналогичных материалов, в которых материал перед окончательным обжигом
или спеканием во вращающейся печи предварительно нагревается в подогревателе горячими печными
газами, которые проходят через слой сырья. В качестве сырья для плитки используется мелкий материал в
виде кусочков или комков, который предварительно нагревается, а в некоторых случаях и обжигается
горячими газами.
К числу используемых до настоящего времени подогревателей относятся шахтные печи с подвижными
устройствами для отвода тепла, характерными для таких печей, печи с цепными колосниковыми решетками и
печи с подвижными колосниковыми решетками, такими как ступенчатые колосниковые решетки или
аналогичные, используемые при нагреве котлов. Во всех этих случаях материал поддерживается и
перемещается на подвижной решетке, что во многих случаях приводит к тому, что материал подвергается
такому механическому напряжению, что мелкие кусочки или узелки частично разрушаются или измельчаются.
Это приводит к значительному расслоению материала, в результате чего относительно большая его часть
проходит через щели в решетке в виде порошка. Действительно, материал будет практически не затронут на
решетке, но даже в этом случае использование подвижной решетки имеет определенные недостатки, такие
как, например, трудности, возникающие при обеспечении надежного уплотнения между подвижными и
неподвижными частями установки.
Согласно настоящему изобретению, в предварительном нагревателе предусмотрена неподвижная
газопроницаемая опора, расположенная таким образом, что в течение времени прохождения горячих газов
через опору и слоя материала на опоре не только опора, но и слой материала находятся в полном покое.
Для нанесения слоя материала на неподвижную опору и его удаления может быть предусмотрено подвижное
подающее устройство для удаления этого 55 предварительно нагретого слоя. Особенно выгодно, что
подающее устройство и средство удаления могут быть соединены таким образом, чтобы двигаться вместе,
обеспечивая удаление предварительно нагретого слоя с основы непосредственно перед нанесением свежего
материала. Таким образом, подающее устройство может иметь форму подающей трубы, горловина которой
расположена таким образом, чтобы перемещаться на расстояние от опоры, определяемое в соответствии с
пунктом 65, равное желаемой толщине слоя, а к переднему краю подающей трубы может быть подсоединен
скребок или подобное устройство для удаления предварительно нагретого слоя.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, далее будут описаны некоторые виды
установок, сконструированных в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 75
Рисунок 1 показывает вертикальное сечение одного из видов предварительного нагревателя, выполненного
поперечно оси вращающейся печи; Рисунок 2 показывает вертикальное сечение 80 слегка
модифицированного вида предварительного нагревателя, выполненного параллельно оси печи:
На рисунке 3 показан вертикальный разрез модифицированной конструкции: 85 Рисунок 4 — это разрез по
линии IV-IV рисунка 8, но на нем показаны только некоторые части установки:
На рисунках 5 и 6 показана неподвижная опора, изображенная на рисунке 3, в большем масштабе (рисунок 5
представляет собой вертикальное сечение), а рисунок 6 – план.
На рисунке 7 показан фрагментарный план модифицированной формы неподвижной опоры: рисунки 8 и 9
представляют собой разрезы по линиям VIII-VIII и IX-X соответственно на рисунке 7, а рисунок 10 —
горизонтальный разрез, выполненный непосредственно над слоем материала lo00 на опоре, подобной
показанной на рисунках 7-9, но в меньшем масштабе.
Обращаясь сначала к рисунку 1, вращающаяся печь 1 соединена своим верхним концом с камерой 2,
содержащей предварительный нагреватель 105, который состоит из неподвижной газопроницаемой опоры 3,
несущей слой P6Rice 64 -" 1%, материал 4. Эта опора 3 выполнена в виде решетки с дугообразными
стержнями, так что поверхность решетки и слоя материала образуют секции цилиндров.
Материал подается к решетке 3 по трубам подающей трубы 5, установленной таким образом, чтобы она
колебалась вокруг оси 6, совпадающей с осью цилиндрической поверхности решетки.
Подвижные скребки 7 и 8 предусмотрены с обеих сторон подающего трубопровода и установлены на
шарнирах таким образом, что скребок, прикрепленный к задней кромке, автоматически выводится из строя,
когда скребок, прикрепленный к передней кромке, находится в рабочем состоянии. Нанесение и удаление
материала может происходить как непрерывно, так и с перерывами.
Для получения необходимой площади решетки без увеличения ее ширины до такой степени, чтобы стало
трудно соскребать материал, можно установить две или более решетки или другие проницаемые опоры.
На рисунке 2 показан предварительный нагреватель, содержащий две решетки.
В обоих типах печей Figaire 1 и 2 горячие отработанные газы из вращающейся печи 1 направляются вниз
через материал и решетку или решетки 3 и отводятся по трубе или трубам 9. Материал, соскобленный с
решетки 3, поступает в печь i по направляющей 10, показанной на рисунке 2.
Обращаясь теперь к рисунку 3, газопроницаемая опора выполнена в виде решетки 3, имеющей усеченную
коническую поверхность с вертикальной осью, совпадающей с осью подвижного подающего устройства.
Данное подающее устройство представляет собой трубу, имеющую вертикальную секцию 11 и наклонную
секцию 12, которая выбрасывает жидкость непосредственно над конической поверхностью емкости 3.
Подающее устройство крепится на подшипнике 13 и поворотном столе 14, который имеет колеса 15,
перемещающиеся по направляющим 1, установленным на верхней части камеры 2, содержащей
предварительный нагреватель. Подающее устройство приводится в движение любым подходящим
приводным механизмом, например, конической зубчатой передачей, показанной на рисунке 17. На нижнем
крае подающей трубы 12 расположен скребок 18, направленный в сторону вращения, как показано на рисунке
4. Этот скребок удаляет предварительно нагретый материал перед нанесением свежего. Удаляемый
материал проходит через желоб 19 в печь 1. Любой материал, переваливший через внешний край решетки
или иным образом не попавший в желоб 19, падает вниз к элеватору 20, с помощью которого он собирается и
подается в желоб 19 способом, показанным на рисунке 3.
Детальная конструкция решетки 3 и скребка 18 показана на рисунках 1 и 6. - Решетка 3 состоит из
многосекционных кольцевых решетчатых пластин 21, образованных рядом секторов, расположенных в
радиальной опорной конструкции 22 или интегрированных с ней. Нижний край скребка 18 имеет ступенчатую
форму и, таким образом, не выступает в зазор между решетчатыми пластинами 1. Таким образом,
исключается риск заклинивания такой жесткой детали из-за деформации решетчатых пластин. Удаление
любого материала, который может застрять в указанных зазорах, осуществляется с помощью коротких цепей
23, которые закреплены на скребке, проходят через зазоры и свисают с краев пластин. Такие цепи никогда не
смогут застрять между плитами.
Обращаясь теперь к рисункам 7–10, решетка 8 снова имеет коническую поверхность, но образована из ряда
подвижных секторов, каждый из которых состоит из радиального вала 25, несущего короткие решетчатые
стержни 24. Качающиеся валы 25 выступают сквозь стенку барабана 2, и каждый из них несет рычаг 26,
выступающий под прямым углом к оси вала.
Вращающаяся подающая труба 12 и мешалка 18 расположены на расстоянии, большем, чем длина любого
сектора решетки, так что по мере вращения остается новое пространство 29, свободное от материала.
Поскольку это пространство совпадает с каждым сектором решеток, вал 2.5 рассматриваемого сектора
качается под действием ролика 28, установленного на рычаге 27, который закреплен на нем и перемещается
вместе с вращающейся подающей трубой, а затем последовательно входит в зацепление с выступающими
стержнями 26. Раскачивание валов 25, конечно же, вызывает раскачивание стержней 24, и это движение
служит для освобождения стержня от любого материала, застрявшего между стержнями.
Теперь, подробно описав и установив, что такое изобретение является подлинным, и определив, каким
образом оно предназначено для осуществления, я могу сказать следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 27, 1932.
414,119 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1933. № 2899/33.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1934 года.
С- '. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подводных электрических кабелей.
Мы, компания ELECTRICAL RSEBARCH PRODUCTS Inc., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эверетта Тайлера Бертона, 97,
Сайпресс-стрит, Миллберн, округ Эссекс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подводным кабелям и к средствам предотвращения негативного
воздействия внешних факторов на разборчивость сигналов, передаваемых по таким кабелям.
Когда бронированный подводный кабель протягивают по морскому дну, подвергают воздействию волн, ударяя
о скалы и камни на берегу или иным механическим воздействиям, в кабеле могут возникать электрические
помехи, которые проявляются в виде стуков, ударов и скрежета в телефонной трубке.
В дальнейшем эти звуки будут называться микрофонным шумом.
В предыдущей британской патентной заявке
В патенте № 339262 описан подводный кабель, береговой конец которого заключен в трубу или трубопровод с
целью предотвращения воздействия внешних электрических или магнитных помех на сигнальные токи. Этот
канал выполняет свою функцию, но не устраняет микрофонный шум.
Хорошо известно, что кабель покрывают слоем джута толщиной примерно в одну восьмую дюйма, но такое
покрытие недостаточно эффективно для снижения микрофонного шума. В соответствии с настоящим
изобретением подводный кабель, содержащий один или несколько сигнальных проводников, расположенных
внутри брони, снабжен снаружи брони слоем или слоями ударопоглощающего материала достаточной
толщины, например, около половины дюйма, чтобы обеспечить существенное снижение микрофонного шума,
вызванного внешними ударами по кабелю.
Амортизирующий материал может включать один или несколько слоев джута, нанесенных снаружи на
бронирование кабеля и имеющих общую толщину, значительно превышающую толщину обычной джутовой
оболочки кабеля, например, общую толщину в полдюйма или более.
При использовании защитного трубопровода, представляющего собой жесткую трубу или соединенные
жесткие трубчатые секции (65 секций), для кабеля, трубопровод может быть окружен одним или несколькими
слоями упругого или поглощающего давление материала, например, одним или несколькими слоями джута.
70 Таким образом, изобретение может быть реализовано в случае подводного кабеля, содержащего один или
несколько сигнальных проводников, расположенных внутри брони, заключенной в жесткий трубопровод,
например, железную трубу, путем размещения одного или нескольких слоев упругого или поглощающего
давление материала между броней кабеля и трубопроводом, и предпочтительно также вокруг трубопровода,
причем слой или слои поглощающего давление материала имеют достаточную толщину, например,
полдюйма, чтобы оказывать существенное амортизирующее действие против внешних ударов. 85 Благодаря
такой конструкции воздействие ударов между броней кабеля и железной трубой, а также ударов между
железной трубой и камнями на пляже и в мелководье может быть сведено к минимуму, чтобы не вызывать
микрофонных шумов, негативно влияющих на разборчивость сигналов, передаваемых кабелем.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 представляет собой схематический вид сбоку подводного кабеля в телескопическом положении на
мелководье глубиной 1100 метров; а рис. 2 — поперечное сечение вдоль линии AB подводного кабеля,
показанного на рис.
1.
Кабель, изображенный на чертеже, включает в себя центральный проводник 10, который имеет параметры
Dabs _ W=.
M lk 1 1 --- r;' 1 Af - -,, -, r, f' A tbl -: -, 1 -----522,',, d u 1; __i:= окружено обычным образом сегментами 11.
Центральный проводник может быть нагруженным или ненагруженным. На рисунке он показан нагруженным
лентами 12 из магнитного материала. Изоляционный материал, такой как гуттаперча, показан на рисунке 13.
Поверх утеплителя накладывается слой ткани 14. На рисунке 15 показан концентрический обратный
проводник 15, который может состоять из множества медных лент, соединенных в длинную сетку. В качестве
альтернативы вместо лент 15 в качестве обратного проводника можно использовать провода. Слой джута 16
окружает обратный проводник и образует «подстилку» для внешних проводов 17. Еще один слой джута 18
окружает бронированные проволоки 17; поверх этого обычного слоя джута наносится дополнительный слой
джута 19, например, толщиной полдюйма или более, таким образом, чтобы между ним и окружающей
железной трубой 21 оставалось пространство 20. Железная труба 21 окружена одним или несколькими
слоями джутовой или электротехнической ленты, или аналогичным ударопоглощающим материалом,
показанным на рисунке 22.
На рис. 1 показан концентрический обратный подводный телефонный кабель, экранированный от внешних
электрических и магнитных помех секциями железных труб 21, соединенных между собой в точке 23 любым
подходящим гибким соединением, таким как шаровые шарниры. Конструктивные детали такого защитного
кожуха из железной трубы вокруг участка подводного сигнального кабеля, предназначенного для указанных
целей, описаны в вышеупомянутой британской патентной заявке № 1.
389,262 и не являются частью данного изобретения. Центральный проводник 10 и концентрический обратный
проводник 15 соединены, как показано на рисунке, через трансформатор и усилитель 26 с телефонной
трубкой 27. Для предотвращения возникновения микрофонных шумов в телефонной трубке, которые могли бы
негативно повлиять на разборчивость телефонных сигналов, передаваемых по кабелю, под металлической
трубой 21 и поверх нее предусмотрены дополнительные слои джута толщиной около половины дюйма, как
показано на рисунках 19 и 22.
Хотя данное изобретение было описано в частности в отношении экранированного трубчатым слоем
нагруженного подводного кабеля, содержащего два проводника под одной броней, область применения
изобретения не ограничивается таким кабелем.
Принципы данного изобретения в равной степени применимы к одножильным и ненагруженным кабелям, а
также к кабелям, в которых экранирование осуществляется исключительно броней, и к кабелям,
экранированным, например, металлическими лентами под бронированными проводами. 65 Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2906/33. 414,120 Окончательная версия принята к публикации: 30
июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах передачи импульсов, телефонных станциях Fox и подобных им.
Automatic We, TFLErONAKTIBBOoLAGET L. M. вид приводного элемента, показанный на рисунке 7, Eiucssox,
33, Eungsgatan, Stockholm. На рисунке 9 показано осевое сечение 55 Швеция, компания, зарегистрированная в
соответствии с законами Швеции о скорости вращения червячного колеса, и регулятор DAVID LA.RENTIuS,
инженер, из 20, Toml.,teboga.tan, относящийся к односторонней муфте. На рисунке «Стокгольм, Швеция,
шведский сюжет, 10» показан вид сзади червячного колеса.
(Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано для восстанавливающей пружины в осевом сечении и установлено в следующих
разделах соответственно. На рисунках 12 и 13 показан фиксирующий элемент.
Утверждение: Стержень 2 пальцевого диска 1 —
Настоящее изобретение относится к импульсным механизмам с передним фланцем в раме 65 1)6. В
частности, 3 из механизмов передачи импульсов, и изобретение относится к механизму передачи импульсов,
задний конец которого расположен в мостике, закрепленном на механизмах, предназначенных для
использования с рамой, с помощью винтов. Вал в автоматических телефонных системах и устройствах типа
Corn-2 полый и предназначен для размещения пружины 5, управляемой вручную, которая служит для
возврата диска 70 в исходное положение. В передней части, посредством восстанавливающей пружины,
полый вал 2 снабжен внутренним фланцем 6, образующим коническое седло для конической головки 7
колеса, генерирующего импульсы с помощью винта 8, который взаимодействует с гайкой 9 для '7.
средство, имеющее две независимо работающие цели крепления пальцевого диска 1 на односторонних
муфтах, расположенных на общем валу. Винт 8 также служит в качестве промежуточного крепежного вала,
предназначенного для привода в действие восстанавливающей пружины 5. Для обоих направлений от вала
последнего устройства головка 7 винтового диска с пальцем вращается с более высокой скоростью 8 и имеет
цилиндрический выступ 85, чем последний. 7a, выступающий в пружину и обеспечивающий одностороннее
соединение для импульсного колеса, включает в себя храповые элементы, закрепленные напротив
пружины.5. Внешний конец пружинного зажима расположен по бокам указанного колеса и может быть
закреплен на другом крепежном элементе 11 85, деформирующемся в осевом направлении, при этом
указанная собачка установлена на мосту 4, а описанные элементы поворачиваются таким образом, что более
подробно описано ниже. На лицевой стороне имеется фиксирующий механизм для противоположного
направления вращения диска 1. Винт 12, ввинченный в винт 8, обеспечивает надежное крепление диска 1.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на соответствующий чертеж.
На рисунке 1 показана задняя часть, противоположная отверстиям для пальцев 14, образованным в поле
зрения диска 1 механизма передачи входного сигнала. Ограничитель для пальца 14а, установленный в
соответствии с изобретением, на задней стенке рамы 3 служит для ограничения перемещения защитного
кожуха, который срезается. При установке диска для пальца во время регулировки 95 на рисунке 2 показано
осевое сечение пружины. Восстанавливающее движение механизма передачи импульсов в межпальцевом
диске, показанное на рисунке 1, ограничивается посредством механизма, передающего импульсы. На
рисунках 3 и 4 показан упорный выступ (не показан на рисунке), закрепленный на импульсном колесе, в
боковом виде и в осевом направлении на задней стороне диска и соответствующей секции соответственно.
На рисунках 5 и 6, а также на соответствующем упорном выступе на i00, показано импульсное колесо с
прилагаемой рамой.
Соединительные элементы показаны спереди и сзади. Рама 3 расположена рядом с валом 2 соответственно.
Fl1 naigur a Pinonsa view respectively. На рисунке 7 показано закрепленное зубчатое колесо 15, входящее в
зацепление с шестерней 16, установленной на промежуточном валу 17 односторонней муфты для
импульсного колеса. На рисунке 8 показана задняя часть, аналогично установленная в раме 3 и в FE[ice 1/-]
lPce 4s 6d pr, 17" мост 4. Конструкция механизма, работающего с последующим промежуточным валом,
показана подробно в промежуточном режиме. Когда пружина 5 установлена (Рисунок 11). Между шестерней
16 и «с помощью пальцевого диска межмостовой части 4 диаметр вала находится посередине, вал 17 будет
вращаться против часовой стрелки, уменьшаясь ступенчато, так что три цилиндра вращаются поперек, если
смотреть спереди. Если регулятор скорости 70, 18, 19 и 20 имеет разные диаметры, то он надежно
фиксируется, например, в таком положении. На цилиндре 19, за счет трения или каким-либо другим образом,
установлен червячный механизм 21, зацепляющий правостороннюю винтовую пружину с резьбой 22 на валу
регулятора скорости 26, очевидно, будет увеличивать свой диаметр до тех пор, пока не произойдет
проскальзывание между пружиной и 75 грузами 23, которые под действием центробежной силы скользят с
трением вдоль них.
В течение указанного времени фиксированного пути трения 24. Вращение червячного колеса промежуточного
вала 17 21 осуществляется с помощью цилиндрической ступицы 2.5. В некоторых случаях, благодаря трению
между свободным цилиндром 18 промежуточного вала и концом скользящей пружины 36, и при этом колесо
находится в тесном контакте с торцевой поверхностью шайбы 31, следует за промежуточным валом
указанного цилиндра. Над цилиндром 18 до тех пор, пока свободный конец другой скользящей части и
ступица 25 не будут прижаты, пружина 26 с пружиной 37 не упадет в одно из углублений правосторонней
спирали. Цилиндр 18, 3,9' в мосту 4, таким образом, входит в ступицу 25, и винтовая пружина 2jb frnl входит в
зацепление с мостом, вызывая вместе одностороннюю муфту для остановки импульсного колеса, так что во
время работы регулятора скорости. Рядом с червяком, продолжающееся вращение промежуточного колеса 21
происходит на самой тонкой части 20 вала, шайба 31 будет скользить по промежуточному валу 17, жестко
закрепленному на скользящей пружине 36, с незначительным трением. 90 шайба 31 снабжена ступицей 30 и
имеет два периферийных выемки секторной формы, а также палец-диск на промежуточном валу 17 32.
Импульсное колесо установлено на вращающемся по часовой стрелке элементе, если смотреть спереди.
Втулка 30 для свободного вращения. Указанный импульс. Правосторонняя винтовая пружина 26 будет
вращаться в таком направлении, что 95 металлических деталей, включая втулку 3:3, при условии, что ее
диаметр уменьшен, будут сжиматься более плотно вокруг фланца 34, который поддерживает диск 3.5 из
изоляционного материала, снабженного двумя соответствующими соединительными элементами, поэтому
зубья. На противоположных сторонах импульсного регулятора скорости будут расположены два скользящих
пружины 36, соединенных последовательно, а затем 37, действующие как храповые элементы и
обеспечивающие движение промежуточного вала в форме разъемных колец. Для начала, пружины шайбы 31
на одном конце закреплены на скользящем элементе, двигающемся под действием трения о свободный конец
импульсного колеса, посредством сквозного соединения скользящей пружины 36 до тех пор, пока указанная
пружина не будет проходить через заклепки 38. Прямо напротив скользящего элемента, защелкивающегося в
одном из секторообразных углублений 105, пружина 37 и секторообразные углубления 39 расположены 32,
после чего импульсное колесо прижимается, предусмотренное в мосту 4.
Шайба 31 предназначена для перемещения вдоль промежуточного вала во время вращения импульсного
колеса. Одновременно с этим скользящие пружины 36, 37 и углубления 39, образованные скользящей
пружиной 37, будут скользить под мостом, создавая пренебрежимо малое одностороннее трение о мост 4.
Муфта H0 для импульсного колеса. Во время вращения импульсного колеса импульсы генерируются обычным
способом с помощью двух контактных пружин 40 и 41, обеспечивающих контакт между ними. Эти пружины
обычно замкнуты, но приспособлены для того, чтобы открываться каждый раз, когда зуб на 115-м зубе
импульсного колеса проходит между их изогнутыми концами. Указанные контактные концы указанных
контактных пружин.
Пружины установлены на мосту 4. Вышеупомянутый крепежный элемент 11. Другой набор контактных пружин,
также для возвратной пружины 5, показан установленным на мосту и включающим деталь на рисунках 12 и 13.
Жесткая контактная пружина 43 и два гибких элемента, предпочтительно дисковые контактные пружины 44 и
45, служат для закрытия корпуса 49, снабженного множеством зажимных частей 51, выступающих на
поддиске, при наведении пальца, и для его немедленного открытия под прямым углом от диска и
непосредственно перед тем, как палец диска вернется в исходное положение относительно его центра. С этой
целью таким образом, чтобы они касались контактной пружины. 45. снабжен внутренней поверхностью
воображаемого цилиндрического изоляционного элемента. 46 обычно взаимодействует с поверхностью.
Когда крепежный элемент 11 установлен на штифте 47 зубчатого колеса 15 и жестко зафиксирован на мосту
4, указанный когтеобразный элемент закреплен на валу 2 пальцевого диска, части 51 будут выступать в
спиральную плоскую пружину 414,12(0 - A14,120, восстанавливающую пружину 5 и прижиматься к ее крайним
виткам, при этом одна из указанных когтеобразных частей будет входить в зацепление с ушком 56,
сформированным путем двойного изгиба самого крайнего конца пружины.
Дискообразный корпус 49 также снабжен двумя расположенными по диаметру бавонетными защелками 50,
посредством которых фиксирующий элемент 11 фиксируется на мостике 4 за счет скручивающего усилия
возвратной пружины 6.
Благодаря контакту между внутренней стороной самых внешних витков восстанавливающей пружины и
когтеобразными элементами 51 на одном конце пружины и цилиндрическим удлинением 7a на другом,
очевидно, достигается очень эффективное центрирование пружины относительно ее оси вращения. Кроме
того, конструкция крепежного элемента 11 позволяет очень удобно заменять пружины, если по какой-либо
причине это потребуется. В таком случае достаточно повернуть крепежный элемент 11 против действия
пружины 5 до тех пор, пока зацепление между штыковым фиксатором 50 не зафиксируется и мостик 4 не
перестанет работать; после этого крепежный элемент можно снять, а пружину извлечь. Регулировка
начального натяжения пружины, очевидно, может быть произведена путем отсоединения элемента 50 и
поворота его на несколько полуоборотов в одном или другом направлении. Для особо точной регулировки
ушко 56 пружины может быть перемещено с одной части 51, имеющей форму когтя, на соседнюю.
Удобная и точная регулировка возвратной пружины 5 после установки механизма передачи импульсов на
соответствующее телефонное устройство может быть осуществлена путем поворота винта 8, служащего
передним крепежным элементом для пружины.
Затем можно действовать следующим образом. Сначала снимается номерной знак 13 путем ослабления
винта 12.
Затем на гайку 9 надевается, например, гаечный ключ, представляющий собой прямую трубку, после чего
длинный болт, проходящий через гаечный ключ, жестко ввинчивается в резьбовое отверстие винта 8. После
ослабления гайки 9 с помощью гаечного ключа винт 8 можно повернуть на произвольный угол с помощью
длинного болта. После установки винта 8 в нужное положение гайка 9 снова затягивается, длинный болт
снимается, и номерной знак 13 снова фиксируется на месте с помощью винта 12.
Дальнейшее усовершенствование устройства arrangeC.0 в соответствии с изобретением заключается в
способе крепления моста 4 к раме 3. Один конец бриджа крепится к раме с помощью двух винтов 52, которые
одновременно служат 6.5 для фиксации упора для пальца 14a. Другой конец мостика крепится с помощью
винта 53, ввинченного в раму в точке, расположенной ближе к стержню пальцевого диска, чем внутренние
края отверстий для пальцев 14. Благодаря расположению винтов, описанному выше в пункте 70,
использование пальцевого диска исключает возможность травмирования пальца концом любого крепежного
винта, выступающего через раму. - 75 Для защиты различных частей механизма передачи импульсов
предусмотрена крышка 54, которая крепится к раме 3 с помощью винтов, ввинченных в нее. 80 В свете
вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (США): январь. 23, 1932.
414,121 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 20, 1933. № 19,883/ 33.
(Выделено из NR. 413,728.) ) Полная версия принята к публикации: 20 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство алкмексилуксусных кислот.
Мы, компания THa REsINoUs PRODUCTS & CHMICAL COMPANY, корпорация штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, расположенная по адресу: 222, W. Washington Square, Филадельфия, Пенсильвания.
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в пункте 10 и следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к органическим монокарбоновым кислотам, содержащим эфирную группу,
и имеет своей целью обеспечить способ получения новых карбоновых кислот общей формулы R-O0-C112
COOH, где R представляет собой разветвленную алкильную группу, содержащую более пяти карбоновых
атомов.
Согласно изобретению, эти новые кислоты получают путем реакции монохлоруксусной кислоты или ее соли
щелочного металла с алкоголатом щелочного металла разветвленного одноатомного алифатического спирта,
содержащего более пяти атомов углерода; при этом следует понимать, что термин «разветвленные спирты»,
используемый здесь, также включает вторичные спирты.
Конденсацию предпочтительно проводят путем растворения щелочного металла, особенно натрия (хотя
можно использовать и калий), в избытке разветвленного молекулярно-гидридного алифатического спирта,
содержащего более пяти атомов углерода, с образованием соответствующего спиртата натрия, а затем
вызывают реакцию последнего с монохлоруксусной кислотой или ее солями щелочных металлов в безводных
условиях с выделением хлорида натрия и образованием соли щелочного металла соответствующей
алкоксиуксусной кислоты. В результате подкисления последняя высвобождает свободную алкоксиуксусную
кислоту. Эти кислоты, как правило, представляют собой масла или низкоплавкие твердые вещества,
практически нерастворимые в воде. Их соли щелочных металлов легко растворимы в воде. Их мыла,
содержащие поливалентные металлы или тяжелые металлы, растворимы в органических растворителях, в
частности в углеводородах и жирных маслах, как описано в нашей заявке № 1903133 (серийный номер
413728).
При реализации данного изобретения мы сочли предпочтительным использовать по меньшей мере два моля
спиртата щелочного металла [PiPice 1 6-] Price 4s 6d разветвленного алифатического одноатомного спирта,
содержащего более пяти атомов углерода, при этом количество используемой хлоруксусной кислоты не
должно превышать одного моля. В случае спиртов, алкоголаты натрия которых плохо растворимы в избытке
спирта, можно добавить инертную жидкость, например, ксилол, чтобы облегчить перемешивание массы и
контролировать реакцию.
Соседние файлы в папке патенты