Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11163
.pdf
Для Александра Джона Ника Хамина, Дж. Беннетт-Смит, зарегистрированный патентный поверенный,
Байрон-авеню, 47, Саут-Вудфорд, E. 18.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик оборудования для восстановления углеродной массы до уровня 1. Машины для
доставки товаров или посылок.
Я, Арекс.Химт Джолкс Нисия II, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Байрон-авеню, 46, Юг.
Вудфорд, Лондон, E. 18, настоящим заявляет, что суть его изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для доставки товаров или пакетов, и в частности к машине с
электрическим приводом для автоматической доставки пакетов сигарет в заданное положение.
Основная цель настоящего изобретения — создание машины для доставки, в которой товары или пакеты
хранятся в свободном порядке в приемных ящиках или емкостях, и в которой предусмотрен надежный
механизм управления, максимально свободный от пружинного привода, так что самый нижний товар или
пакет в стопке может быть надежно выгружен без ограничений из остальных пакетов в указанной стопке.
Одной из целей изобретения является приспособление такой машины для работы от электричества,
предпочтительно с использованием пульта дистанционного управления, таким образом, чтобы, например, при
использовании машины для выдачи пачек сигарет, она могла быть установлена на расстоянии от
ответственного за нее лица и управляться нажатием кнопки или аналогичного устройства, соответствующего
контейнеру, содержащему желаемый тип или марку сигарет, при этом пачка из указанного контейнера
автоматически выдавалась в заданное положение.
Согласно настоящему изобретению, машина для выгрузки 70, в которой изделия хранятся в виде стопки в
контейнере, и в которой во время выгрузки самого нижнего изделия стопки остальные изделия
поддерживаются вспомогательными средствами, характеризуется тем, что такие вспомогательные средства
приводятся в действие средствами, такими как кулачковый механизм с электромагнитным приводом, который
также приспособлен для осуществления как освобождения опорного элемента 80 для всей стопки, так и
работы эжектора для выгрузки самого нижнего изделия стопки.
Предпочтительно, вспомогательные средства поддержки включают в себя толкающий элемент 85,
предназначенный для ввода в одну сторону приемника с целью бокового смещения пакета против действия
элемента, управляемого пружиной, при этом смещенный пакет поддерживается указанными элементами и
неподвижной частью 90 или частями приемника и в конечном итоге возвращается в свое нормальное
положение в стопке. Съемный опорный элемент может быть выполнен в виде шарнирной пластины или
подобного элемента, образующего нижнюю стенку 95 приемного устройства.
Пакет, выгруженный из своего приемника, может упасть на наклонный вниз желоб и быть доставлен
непосредственно наружу машины, например, в приемный лоток, прикрепленный к машине, или быть помещен
на элемент внутри машины электрического замыкающего и размыкающего механизма, который
деформируется под весом пакета, и l05 414,720 вызывает замыкание контактов, управляющих соленоидом
для управления конечным устройством доставки пакета. Такое средство конечной доставки может, например,
использоваться, когда машина установлена на прилавке, для изменения траектории доставки пакета и
направления его вдоль прилавка в заданное положение. Предпочтительно, для удержания контактов в
замкнутом состоянии до тех пор, пока устройство «Царь-эт» не будет разряжено вспомогательным
выталкивающим устройством, предусмотрены магнитные удерживающие средства.
Предпочтительно, машина также включает в себя f5 множество приемников, каждый из которых имеет
отдельный кулачковый механизм с электромагнитным приводом, как описано выше. Работа данного
устройства может быть инициирована средствами дистанционного управления, включающими, например,
управляемый вручную многофункциональный переключатель для вывода пакета из выбранного приемника.
Такой выбор желателен, например, когда устройство используется для доставки пачек сигарет C2, а в
контейнерах хранятся сигареты разных марок и/или размеров.
Для более полного понимания изобретения, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим, в качестве примера, один из способов реализации изобретения.
- На рис. 1 представлен перспективный вид, показывающий -pieipa ats доставочного аппарата pmipa, 10
частей o согласно изобретению.
На рис. 2 представлен увеличенный боковой вид нижней части емкости, изображенной на рис. 1, с деталями в
их нормальном нерабочем положении.
На рис. 3 представлен детальный вид нижней части контейнера с соответствующими ему частями в
положениях, занимаемых во время доставки пакета.
Рис. 4 представляет собой боковой вид в увеличенном масштабе электрического механизма
замыкания-размыкания, показанного в нижней части рис. 4. 1.
Рис. 5 представляет собой план, соответствующий рис. 4.
GFi. 6 — это диаграмма элефтрикальных соединений.
Множество контейнеров 1 для пачек сигарет установлены рядом друг с другом в корпусе 2 с помощью
поперечных опор 3, закрепленных по бокам корпуса. Каждый разъем состоит из соединенных между собой
угловых полос 4 из латуни и закрывается с нижнего конца с помощью съемной опоры в форме шарнирной
пластины 5. Пачки сигарет вставляются в контейнер через расширенный верхний конец и обычно
поддерживаются друг над другом с помощью откидной пластины 5. Нижний конец каждого контейнера
содержит
B5, помимо отсоединяемой шарнирной пластины 5, имеется эжектор 6 для выброса пакетов, а также
вспомогательные средства, независимые от указанного эжектора, для временной поддержки оставшихся
пакетов, когда пакет выбрасывается из приемника. 70 Приводной механизм для этих деталей также размещен
в гнезде.
Пластина 5 крепится на штифте 7, который вращается в подшипниках (рис. 2 и 3), закрепленных с задней
стороны приемника на двух из 75 полос 4, и обычно удерживается у нижнего конца приемника с помощью
средства, включающего U-образный стержень 9, закрепленный на штифте 7 и скользящий контактирующий с
направленным вверх стержнем 10, вращающимся на штифте 80 11, который расположен с задней стороны
приемника.
Нагрузка на шарнирную пластину в закрытом состоянии частично воспринимается поворотной опорой 13 с
кулачковым механизмом, которая обычно входит в зацепление с опорной поверхностью на стержне 10. Опора
13 выполнена в виде короткого стержня, простирающегося практически перпендикулярно стержню 10 и
закрепленного на шарнирном штифте 14, установленном в подшипниках на гнезде. В верхней части штока 13
расположен рифленый ролик S. Верхний конец штока 10 заканчивается кулачком 15 с прорезью, который
приводится в движение движением рифленого ролика 16.
Выталкиватель 6 представляет собой узкую пластину 95, шарнирно соединенную посредством пары рычагов
17 со штифтом 1X, закрепленным на нижних концах пары изогнутых рычагов 19, которые, в свою очередь,
закреплены на штифте 20, шарнирно соединенном в подшипниках, расположенных на задней части
приемника. Одна из частей 100 19 вытянута вверх и внутрь, как показано на рисунке 21. На конце удлинителя
21 расположен рифленый ролик 22, который предназначен для перемещения с целью передачи необходимых
движений эжектору 6. 105 Изображенные средства для временной передачи опоры пакетов с шарнирной
пластины включают узкую толкающую пластину 23, закрепленную на штифте 4, который вращается в
подшипниках, установленных на передней части приемника, и другую пластину 25, проходящую по задней
части приемника между двумя полосами. Конец поворотного штифта 24 выступает наружу перед приемником
и несет рифленый ролик 33, движения которого передают необходимые движения пластине 23. Пластина 295
крепится к нижним концам пары направленных вверх рычагов 26, закрепленных своими верхними концами на
штифте 27, шарнирно соединенном в подшипниках, установленных на приемнике.
Задние полосы 4 срезаются у концов пластины 25, образуя пару выступов 28. Пластина 05 обычно
удерживается заподлицо с внутренней поверхностью приемника (см. рис. 2) с помощью натянутой пружины 30
(рис. 1), намотанной вокруг поворотного штифта 27. Один конец пружины соединен с приемником, а другой
конец соединен с кулачковым механизмом 49, так что пластина 23 поворачивается вокруг штифта 24 и давит
на одну сторону второго пакета P снизу приемника, смещая пакет вбок, как показано на рис. 70.
3.
Практически одновременно ролик 35 начинает выходить из зацепления с верхним концом стержня 84,
соединенного с пластиной 25. Таким образом, смещенный вбок пакет P способен отталкивать пластину 25
наружу от задней части приемника, преодолевая действие пружины 30. К тому моменту, когда ролик 33
перемещается по широкой части плитки 36, пакет, смещенный вбок со стороны 80, напротив толкающей
пластины 23, опирается на пару выступов 298 и также удерживается между подпружиненной пластиной 25 и
толкающей пластиной 23 с кулачковым приводом.
Таким образом, плечи 28, пластина 25 и толкатель 23 85 вместе представляют собой вспомогательные
средства для временной поддержки всех пакетов в контейнере, за исключением того, который
непосредственно опирается на шарнирную пластину 5. 90 Во-вторых, ролик 8, расположенный немного выше
ролика 33, выталкивается наружу кулачковым механизмом 50, в результате чего короткий стержень 13
поворачивается вокруг штифта 14 и выходит из зацепления с упором 12 на направленном вверх стержне 10.
Одновременно с этим ролик 16, соединенный с верхней частью кулачка 36, перемещается вверх по пазовым
кулачкам 15 и 100. Когда шток 13 полностью выходит из упора 12, ролик начинает раскачивать пазовый
кулачок 1,5 и шток 10 вокруг шарнирного пальца 11. Во время внутреннего качательного движения стержня 10
его нижний конец 105 скользит вниз по U-образному удлинителю 9 и тем самым надежно заставляет
шарнирную пластину 5 опускаться вокруг шарнирного штифта 7, см. Fi'. 3 В-третьих, почти одновременно с
падением пластины 5 (110) ролик 22 выталкивается наружу с помощью кулачкового механизма, вызывая
качательное движение изогнутых рычагов 19 и удлинителей 21 вокруг шарнирного штифта 20.
Это движение [15] передается рычагами 17 к эжектору 6. Затем пакет перемещается внутрь через заднюю
часть приемника и резко ударяется о соседнюю сторону пакета на откидной пластине, так что пакет 120
выгружается в желоб 51 (рис. 1).
простираясь ниже всех разъемов от одной стороны машины до другой. Для обеспечения правильного
направления выгружаемого пакета на желоб, эжектор 6 25S механически соединен посредством штифта и
паза (не показаны) с шарнирной пластиной 5, а отклоняющие планки 52 расположены под соответствующим
углом между передней частью одного из приемников и 130, обвивающими стержень 32, соединяющий пару
рычагов 26. Ограничители 29 на каждом конце плиточной пластины 2.3 входят в зацепление с гнездом,
предотвращая выступание пластины 25 сквозь него. Одиночный стержень 34, закрепленный на поворотном
штифте 27, проходит вверх за гнездом и обычно входит в зацепление с рифленым роликом 3.5, удобно
установленным на той же оси, что и ролик 16.
Упомянутые выше рифленые ролики предназначены для перемещения с целью выполнения различных
функций посредством кулачка 36, установленного на направляющих 37, закрепленных с одной стороны
приемника, при этом ролики 8, 22 и 33 непосредственно взаимодействуют с кулачком 36, а ролик 16,
взаимодействующий с кулачком 15, соединен посредством продолжения 38 своей оси с верхним концом
указанного кулачка. Ролики 8 и 33 соединены между собой с помощью пружины 39, а ролик 22 соединен
пружиной 40 с неподвижной частью гнезда, чтобы удерживать их в зацеплении с кулачком 36. В приведенном
примере этот кулачок приспособлен для возвратно-поступательного движения при подаче напряжения на
соленоид 41, установленный в верхней части гнезда с той же стороны, что и кулачок. Сердцевина соленоида
образована стержнем 42, который под действием силы тяжести обычно располагается значительно ниже
соленоида. Левый конец стержня 42.
снабжен высоковольтным элементом 43 и буферной пружиной 44. Верхняя часть стержня, проходящая через
соленоид почти до его основания, изготовлена из немагнитного материала, такого как латунь, в то время как
остальная часть стержня, включая головку 43, изготовлена из подходящего магнитного материала, такого как
сплав никеля и стали. Головка 4.3 скользящим образом соединена с верхним концом латунного стержня 46,
шарнирно соединенного в точке 47 с верхним концом скользящего кулачка 36.
Следует отметить, что все приемники в машине снабжены описанным выше механизмом и рабочим
соленоидом, и что любой выбранный соленоид может быть активирован замыканием выключателя для
разрядки пакета из соответствующего приемника. Затем, когда выбранный соленоид 41 получает питание,
стержень 42 перемещается вверх через соленоид 41, но в начальной части своего хода головка 43 свободно
скользит по верхнему концу стержня 46.
К тому моменту, когда шток 42 и головка 43 набирают определенный момент времени, головка соприкасается
с упором 48 на штоке 46 и во время своего дальнейшего перемещения надежно поднимает скользящий
кулачок 36. При движении вверх кулачок последовательно выполняет следующие операции: сначала ролик 33
выталкивается наружу на 414,72° позади следующего, как это наглядно показано на рис. 1.
Следует понимать, что вышеуказанные операции, хотя и выполняются последовательно, происходят
практически одновременно, поскольку кулачковая пластина 36 относительно быстро поднимается вверх с
помощью соленоидных элементов 41, 42. После завершения операций движение штока соленоида 42 вверх
останавливается благодаря тому, что буферная пружина 44 соприкасается с нижней частью соленоида 41.
После обесточивания соленоида -15 стержень соленоида 42, утяжеленный в верхней части головкой 53,
начинает падать под действием силы тяжести, но на начальном этапе своего движения он перемещается
относительно стержня 46 до тех пор, пока его нижняя головка 43 не соприкоснется с другим регулируемым
упором 54 на стержне 46. После этого падающий соленоидный стержень 42, набравший определенный
импульс, обеспечивает быстрое возвращение скользящего элемента 36 в его исходное нормальное
положение. Буферная пружина 55, расположенная под головкой 53, останавливает падение штока соленоида
42, соприкасаясь с верхней частью соленоида.
В процессе возврата кулачка в исходное положение ролики 22, 16 и 33 последовательно возвращают эжектор
6, шарнирную пластину 5 и опорный элемент 23 в исходное положение, при этом смещенный вбок пакет
возвращается в свое нормальное положение в стопке благодаря пружине 30, которая возвращает пластину 25
заподлицо с внутренней поверхностью приемника. Как только это произойдет, пакет, временно
поддерживаемый деталями 28, 25 и 23, упадет на шарнирную пластину 5, которая таким образом снова будет
поддерживать все пакеты в емкости. Теперь детали готовы к повторению описанных выше операций, когда
соленоид 41 снова будет включен.
Пакет, выгруженный в желоб 51, быстро опускается на его дно и может либо выводиться наружу машины
через отверстие (не показано) на прилегающей стороне корпуса 2, попадая в приемный лоток, либо
обрабатываться в нижней части желоба дополнительным эжектором, который выгружает пакет по другому
пути в заданное положение. Таким образом, если автомат установлен на прилавке магазина по всей его
ширине, может возникнуть необходимость выгружать пакеты вдоль прилавка в приемное отделение перед
покупателем. В таком случае пакет, достигнув конца желоба, помещается на платформу 56 (рис. 1 и 4),
являющуюся частью механизма включения-выключения, управляющего соленоидом 57 (рис. 1),
установленным на боковой стенке устройства 1. Платформа 56 опирается на раму 58, шарнирно соединенную
между ее концами и штифтом 59. На стороне рамы, удаленной от платформы 56, расположен выступающий
изолированный штифт 60. Когда рама раскачивается под действием 70 пакета, падающего на платформу 56,
штифт 60 поднимается и приводит подвижный электрический контакт 61 в контакт с неподвижным
электрическим контактом 69.
Контакты 61, 62 закреплены на кронштейне 75, установленном на основании корпуса 1, и соединены в цепь с
соленоидом 57, как будет подробно описано ниже со ссылкой на рис. 6. Когда эта цепь таким образом
замыкается, стержень 63, рис. 1, 80, по конструкции аналогичен стержню соленоида 42.
(втягивается) вверх в соленоид.
Нижний конец стержня 63 соединен шарнирными стержнями 64, 65 с шестерней 66, установленной на
кронштейне 67, соединенном с корпусом машины 85. Шестерня 66 зацепляется с другой шестерней 68, также
установленной на кронштейне 67. Ось шестерни 68 соединена рычагами 69 с конечным средством подачи,
включающим выталкиватель 70, который 90 расположен таким образом, чтобы поворачиваться над
платформой 56.
Движение соленоидного штока 63 вверх преобразуется штоками 64, 65 и шестернями 66, 68 в колебательное
движение выталкивателя 70, и по мере его быстрого перемещения по платформе пакет, помещенный на нее,
резко выталкивается по другому желобу.
не показано, в заранее определенную точку приема. Как только пакет покидает платформу 56, противовес (не
показан) на противоположном конце шарнирной рамы возвращает последнюю в ее нормальное положение
(см. рис. 4 и 5), что позволяет контакту 61 под действием пружины отделиться от контакта 62. Таким образом,
цепь, включающая соленоид 57, обрывается, и после этого стержень 63 под действием силы тяжести
опускается, возвращая эжектор в его нормальное положение. Поскольку противовесная рама в значительной
степени сбалансирована, сразу после выгрузки пакета с платформы 56 может возникнуть тенденция к его
перемещению вокруг точки опоры 59, подобно весам, что может вызвать многократное замыкание и
размыкание контактов соленоида 61, 62. Это нежелательно, и поэтому, чтобы гарантировать, что кадр не
сможет функционировать иначе, чем при передаче пакета на платформу 5G, последний крепится на штифте
71 (рис. 4 и 5), закрепленном в кадре 58. Штифт 71 соединен стержнем 72 с рифленым роликом 73, который
посредством верхней части 125 его канавка входит в зацепление с другим стержнем 74, шарнирно
закрепленным на своем внешнем конце на кронштейне 87.
Стержень 74 обычно опирается на штифт 76, закрепленный на кронштейне 77, выступающем вверх от рамы
58 со стороны противовеса t3C 414,720 414,720 его точки опоры. Регулируемый упор 78 на стержне 74
расположен в контакте со штифтом 76, чтобы предотвратить раскачивание рамы 58 вокруг своей точки опоры,
когда пакет не находится на платформе 56. Однако, когда пакет помещается на платформу, последняя
поворачивается вокруг штифта 71 и, таким образом, поднимает стержень 72 и ролик 73. В свою очередь,
последний поднимает стержень 74 примерно на его 100 градусов в кронштейне 87 и, попутно, поднимает упор
78 из-под действия штифта 76. Рама 58 одновременно раскачивается вокруг своей оси под действием
нагруженной платформы, замыкая контакты 61, 62 описанным выше способом. Сразу после сброса пакета с
платформы 56, последняя, разумеется, поднимается под действием противовеса, и стержни 72, 74
возвращаются в свои нормальные положения, при этом упор 78 находится в зафиксированном положении
сбоку от штифта 76.
Для обеспечения надежного удержания контактов 61, 62 в замкнутом состоянии до момента разряда пакета,
помещенного на платформу 56, предусмотрено электромагнитное удерживающее устройство (рис. 4 и 5),
включающее проволочную катушку 79, закрепленную на кронштейне, и якорь 80, закрепленный на упругой
пластине 88, прикрепленной к нижнему продолжению противовесного конца рамы 58. Катушка 79 соединена в
цепь с переключателем, содержащим неподвижные контакты 81, 82 (фиг. 1), установленным на
изолированной опоре 83, закрепленной на боковой стороне корпуса 1 над соленоидом 57. Обычно контакты
81, 82 соединены подвижным электрическим контактом 84, расположенным в вертикальном изолирующем
стержне 85, скользяще соединенном своим нижним концом с пластиной 89 на верхнем конце стержня
соленоида 63.
Когда контакты 61, 62 сближаются при качании рамы -58, катушка 79 получает питание, якорь so80
притягивается к ней, и таким образом контакты 61, 62 прочно удерживаются вместе.
Однако, когда шток соленоида 63 почти достигает конца своего восходящего хода, пластина 89 соприкасается
с упором 91 на штоке 85 и поднимает его достаточно высоко, чтобы переместить замыкающий контакт 84 в
сторону от контактов 81, 82. Это приводит к разрыву цепи, включая катушку 79, так что якорь 80 больше не
притягивается, и, следовательно, противовесный конец рамы может опуститься (пакет на платформе 56 тем
временем был выброшен), что позволяет разъединить контакты 61, 62. Таким образом, соленоид 57
обесточивается, и стержень соленоида 63 возвращается в исходное положение под действием силы тяжести,
при этом его пластина 89 свободно скользит по стержню 85. В конце обратного хода штока 63 его головка 89
соприкасается с упором 92 на штоке 85, и последний...
затем слегка потянули вниз, чтобы вернуть контакт 84 в его замыкающее положение между неподвижными
контактами 81, 82. Эта последовательность операций повторяется каждые 70 раз, когда пакет, выгруженный
из любого из приемников, помещается на платформу 56, что будет легко понять.
Соленоиды 41 могут быть подключены к переключателю с ручным управлением -90 (рис. 6), расположенному
в положении, удаленном от машины. Например, если автомат установлен на прилавке магазина или
подобном месте, переключатель должен быть расположен в пределах досягаемости продавца, который
сможет выдать покупателю нужную пачку сигарет, просто нажав кнопку переключателя 90, соответствующего
соленоиду 41 приемника, содержащего нужный вид сигарет. Однако следует понимать, что могут быть
использованы и другие средства управления соленоидами 41. Например, если автомат согласно изобретению
приспособлен для работы без монет, то переключатель 90 или аналогичный ему может замыкаться при
вставке монеты в автомат.
Сам механизм без монет не является частью настоящего изобретения и поэтому не был показан, но следует
понимать, что любой известный селективный или многослотовый механизм без монет может быть
использован с машиной в соответствии с изобретением для обеспечения работы без монет.
Описанные выше схемы можно более наглядно понять из схемы электрических соединений, показанной на
рис. 6.
На этом рисунке основной и обратный провода обозначены буквами A' и B соответственно. Главный
выключатель расположен в указанном месте.
C:D — это предохранитель. Провод E идет от линии A' к одному из комплектов контактов в переключателе 90
с ручным управлением, который, как показано в качестве примера, управляет пятью соленоидами 41 или
розетками. Остальные контакты переключателя 90 соединены выводом F с одним концом каждой катушки
соленоида 41. Другие концы катушек 41 подключены к общему обратному проводу iS5 G, который соединен с
обратным проводом сети B. Линия Ai также подключена к контакту 61 механизма замыкания-размыкания.
Другой контакт 62:
Соленоидная катушка 57 соединена выводом H с одним концом катушки 1I20. Другой конец этой катушки
соединен с обратным проводом G. Еще один провод также идет от контакта 62 к одному концу катушки 79',
другой конец катушки соединен проводом t25 K с неподвижным контактом 81. Подвижный контакт 84 обычно
соединяет этот контакт с другим неподвижным контактом 82. Цепь для катушки 79 и контактов 81, 82 и 84
замыкается проводом M, соединенным с обратным проводом G.
Следует отметить, что описанная выше конструкция с соленоидами 41, установленными вертикально на
приемниках, обеспечивает очень компактную форму машины, которая относительно узка от задней части к
передней, но там, где такая компактность не является необходимой, соленоиды могут быть установлены
горизонтально, при этом их сердечники 1 непосредственно выталкивают пакеты внутри приемников. В таком
случае эжекторы могут быть установлены на скользящей раме, которая посредством роликов и шарнирных
соединений может приводить в действие шарнирную пластину 5 и опорные пластины 23, 25 практически таким
же образом, как это было описано выше для этих деталей.
Следует также понимать, что в простейшем варианте изобретения машина не обязательно должна работать
от электричества, но механизм разряда на нижнем конце каждого приемника может приводиться в действие
другими способами, например, путем ручного возвратно-поступательного движения скользящего кулачка 36.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414721A
[]
- т 'р' р;Eiv,5 '
_; 1X Q a hi s L,, f i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1933. № 3287/33.
Слева полностью: февраль. 5, 1934.
- Â 1 \ I 414,721 -,2i^ < 'Полностью принято: 3 августа 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для автоматической индикации и контроля или регулирования влажности
или степени влажности в атмосфере помещений или закрытых пространств.
Мы, компания JAMIES BALDWIN AND COMPANY LIMITED, расположенная в Девонширском латунном заводе в
Кейгли, графство Йоркшир (британская компания), и Джордж Уорд Бродбент, проживающий по тому же адресу
(британского гражданства), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройству для автоматического индикации и контроля или регулирования
влажности или степени влажности в атмосфере помещений или закрытых пространств, таких как мастерские,
прядильные фабрики и тому подобное.
Как известно, атмосфера в указанных местах постоянно подвергается рассеиванию и уменьшению количества
или степени влажности, так что для поддержания указанной степени влажности приблизительно постоянной
необходимо добавлять или подавать эту влагу в виде распыленных паров, которые могут смешиваться и
распределяться в соответствии с конкретными требованиями. Регулирование и контроль добавления
указанной влаги в атмосферу в указанных помещениях с помощью устройств, работающих автоматически,
является целью нашего настоящего изобретения. Для достижения этой цели мы используем термометры с
сухим и влажным термометром, расположенные и соединенные с дифференциальным рычажным
механизмом для управления стрелкой, соединенной с циферблатом или другой индикаторной поверхностью,
при таких условиях, чтобы стрелка показывала степень влажности, существующую в атмосфере помещения
или пространства, или разницу в градусах между показаниями влажного и сухого термометров. Когда
указанная стрелка перемещается на заданное расстояние в результате добавления влаги в помещение,
например, путем распыления жидкости, она замыкает электрическую цепь, чтобы привести в действие клапан,
который регулирует подачу и перекрытие подачи влаги или пара для устранения недостатка.
Когда электрическая цепь не замкнута, давление воды на клапане удерживает его открытым до тех пор, пока
подача пара или влаги через указанный [Цена 1-1 Afce 4s t клапан] не будет продолжаться до достижения
желаемой степени влажности в помещении. После этого указатель немедленно коснется клапана,
электрическая цепь замкнется, и подача увлажняющего вещества будет прекращена.
Следует отметить, что эти действия будут выполняться с той частотой и длительностью, которые требуются
для регулирования влажности в помещении, и, следовательно, могут быть кратковременными или более
продолжительными в зависимости от ситуации.
Для реализации нашего изобретения мы используем сухие и влажные колбы, содержащие 65 г ртути в
качестве расширяющегося вещества, так что разница в величине расширения между ними может быть
использована для управления стрелочным указателем или подобным устройством, как будет объяснено ниже.
Для того чтобы увеличить движение стрелки по сравнению с движением, обусловленным расширением ртути,
мы передаем движение расширения обеих колб ртути на стрелку через дифференциальный рычаг и другие
известные устройства, тем самым увеличивая диапазон действия указанной стрелки, чтобы облегчить
наблюдение за ее движением по индикаторной поверхности и получить более эффективные результаты от
таких движений. 80 Влажный термометр с ртутью образуется известным способом с помощью фитиля,
пропускающего смачивающую жидкость через внешнюю поверхность термометра, таким образом,
температура атмосферы, воздействующей на него, не повышает температуру содержащейся в нем ртути в
той степени, в какой та же температура повышает температуру ртути, содержащейся в открытом или сухом
термометре.
Например, предположим, что наш прибор 90 недавно установлен в помещении, и к нему подключены другие
необходимые части прибора, и что соединение клапанного механизма выполнено с любым подходящим
источником подачи увлажняющего пара, и что указанный индикатор прибора показывает, что влажность
воздуха в помещении ниже желаемой степени, то есть 100...
1
,91
В соответствии с пунктом 414, 721, при необходимости уравновешивающий клапан открывается под
действием давления воды, и начинается подача пара или увлажняющей жидкости в помещение, которая
продолжается до достижения желаемой степени влажности в помещении. В этом случае указатель замыкает
электрическую цепь, так что уравновешивающий клапан срабатывает, закрывая подачу увлажняющего пара
или жидкости, как указано. После прекращения подачи дополнительной влаги в помещение стрелка будет
показывать количество добавленной влаги и останется в контакте с клеммами электрической цепи до тех пор,
пока влажность в помещении не будет полностью снижена, чтобы можно было возобновить цикл работы. н
менсед.
Регулировка стрелки и других частей аппарата таким образом, чтобы они действовали, как указано,
обеспечивает контроль влажности таким образом, чтобы поддерживать ее на желаемом уровне (25),
поскольку контакты расположены таким образом, что стрелка может замыкать цепь для отключения
оросительных клапанов при любой желаемой разнице между показаниями влажного и сухого термометра, как
показано на индикаторной шкале. Например, регулировка контакта при считывании показаний циферблата,
скажем, в пределах десяти градусов, даст в помещении со средней температурой шестьдесят пять градусов
по Фаренгейту пятьдесят процентов влажности.
В этих условиях спринклеры отключаются при достижении пятидесяти процентов эффективности и мгновенно
открываются снова, как только этот процент падает ниже пятидесяти процентов, что и позволяет достичь цели
нашего изобретения.
Для того чтобы можно было использовать сравнительно слабый электрический ток, замыкая цепь контактом с
указателем, как описано выше, мы устанавливаем реле, которое подает другой, более сильный ток для
питания электромагнита или для активации устройств, которые будут управлять клапанным механизмом для
выключения или открытия спринклерных элементов по мере необходимости.
Ряд спринклерных элементов расположен в таком разнообразном и многочисленном количестве мест, что это
позволит им равномерно распределять или распространять распыляемую влагу по всей атмосфере, которую
необходимо обработать.
Датировано 2 февраля 1933 года.
САМИТЕЛ ХЕЙ, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для автоматической индикации и контроля или регулирования степени
влажности в атмосфере помещений или замкнутых пространств.
Джеймс Болдуин и компания COMP.ANY LIMITED, расположенные на латунном заводе Devonshire Brass
Works в Кейгли, графство Йоркшир (британская компания), и Джеффри Уорд Бродбент, проживающий по тому
же адресу (британское гражданство), настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для автоматического индикации, контроля или регулирования
влажности или степени влажности в атмосфере помещений или закрытых пространств, таких как мастерские,
цеха и тому подобные.
Как известно, атмосфера в указанных местах постоянно подвергается рассеиванию и уменьшению количества
или степени влажности, так что для поддержания указанной степени влажности приблизительно постоянной
необходимо добавлять или подавать эту влагу в виде распыленных паров, которые могут смешиваться и
распределяться в соответствии с конкретными требованиями. Для регулирования и контроля добавления этой
влаги в атмосферу в указанных помещениях с помощью устройств, действующих автоматически, и является
целью нашего настоящего изобретения.
Наше изобретение характеризуется использованием термометров с сухим и влажным термометрами,
которые, благодаря дифференциальному рычажному механизму, приводят в действие стрелку, соединенную
с циферблатом, в таких условиях, которые позволяют этой стрелке отображать на циферблате степень
влажности, существующую в атмосфере помещения или пространства, по разнице градусов между влажным и
сухим термометрами, в то время как при достижении желаемой степени влажности работа увлажнительного
аппарата, подающего указанную влагу, прекращается или останавливается стрелкой, замыкающей
электрическую цепь, посредством которой управляется клапан, контролирующий подачу и перекрытие подачи
влаги или пара. В известном виде: положение от 2n до положения 10.
Когда электрическая цепь не работает должным образом или с большей степенью замыкания, это происходит
из-за полного изменения давления воды на клапане. Изменения движений, передаваемые через указатель 5a,
поддерживают клапан открытым до тех пор, пока не будет обеспечена подача пара или влаги через указанный
указатель 5a. Это достигается за счет действия влажного термометра. Клапан 7.01 продолжает работать,
достигая желаемой степени влажности в помещении, соединенных поворотными стержнями ax и 3a, после
чего указатель немедленно заставит рычаги a, ax и a2 соприкоснуться, электрическая цепь будет замкнута,
вызывая колебания указанного рычага a вокруг его оси a3, что обеспечивает необходимую степень колебаний
увлажнителя. Подача увлажненной среды будет прекращена; подача влаги обеспечивается влажным
термометром.
Следует отметить, что эти действия будут: 2. перемещение через меньшее пространство будет происходить
так же часто и длиться так же долго, как и перемещение сухого термометра; 3.
Регулировка влажности в помещении или, как того требует это различие в движении. В зависимости от
пространства, рычаг A не может работать в течение короткого времени или более длительного времени, если
требуется шарнир A3 указанного рычага. Рычаг A был зафиксирован и неподвижен. При использовании
устройств с влажным и сухим термометром, рычаг A, шарнир A которого расположен таким образом, чтобы
автоматически управлять движением ползунка в пазу 6, образованном в зубчатом квадранте B, используются
колебания рычага A. Такие устройства с сухим термометром допускаются, и такие колебания были
организованы в сочетании с другими устройствами. Придать дифференциальному рычажному механизму
своего рода плавающее движение для - привода - оси a', и это движение - это движение - это движение,
которое передается на стрелку циферблата для завершения - движение передается в квадрант b,
электрическую цепь, - но - не - для управления, заставляя его колебаться вокруг оси a' 90 дифференциальный
поршневой - клапанный аппарат в и, следовательно, для приведения шестерни в действие желаемым нами
образом;. стрелка 5a.
Указанные устройства и их движения хорошо известны. На прилагаемых чертежах.
а) являются иллюстративными примерами нашего изобретения: Таким образом, дифференциальные
движения, показанные на фиг. 1 (проекция), демонстрируют работу рычага а и квадранта 95 и его устройств
управления лампочкой, а также стрелку 5а, которые передаются на нее в виде релейного аппарата,
используемого в электрической цепи, которая применяется для управления ртутью и, таким образом,
обеспечивает большее увеличение подачи жидкости для увлажнения в соответствии с нашим изобретением.
Фиг. 2 (проекция) показывает, что показания таких движений, как 100, отображаются более четко.
Клапанный механизм и электромагнитные устройства, управляющие действиями клапана 7, который подает
воду или жидкость в увлажнительную установку помещения, как поясняется ниже. На фиг. 3 показана схема
дифференциального рычажного механизма, который может использоваться в связи с индикаторным
барабаном 8a под сердечником 9 электромагнитного стрелочного датчика 10, как поясняется ниже. При
реализации нашего изобретения мы используем термометры влажного и сухого термометра 10 для целей,
описанных ниже.
метры 2 и 3, предпочтительно с трубкой 11 (которая состоит из ртути в качестве расширяющегося вещества.
Относительно небольшого размера или объема) вода поступает через эти трубы. Мы располагаем их таким
образом, чтобы они могли отводиться от входной стороны. соединены между собой выступающими трубками
ствола 7b (в котором расположен клапан 7 и 3w - к дифференциальному рычагу, механизированному) через
канал 7a в штоке (конструкции и расположения клапана 7 и - через продолжение -описанного ниже) для
работы - указанный канал 7a, ведущий через дифференциальный поршни 7c и 7j (поршень 7c находится под
маркировкой на циферблате 6: - что - меньше по площади, чем поршень 7d для - цели, указанной ниже, -
указанной стрелкой 5a, когда она указывает на недостаток влаги в помещении, будет указывать через трубку
11 к стволу Sa.
В диапазоне от -15 до 20 на циферблате, по мере увеличения влажности клапан 8 будет показывать на
нижнем конце сердечника -9, чтобы по шкале количество градусов, равное тому, что закрывающий проход 9al
через указанный сердечник 125 был добавлен к атмосфере, поскольку он 9 предотвратит обходной поток
воды, движущийся по поверхности циферблата, спускающийся по внешней стороне и проходящий мимо
клапана, начиная, скажем, с 15 и перемещаясь 8, чтобы войти в канал 12, который через основание ствола 8a
соединяет указанный ствол с выходной трубкой 13, которая ведет к противоположной стороне ствола клапана
от той, где расположено седло клапана 7g, и, следовательно, к трубе 16. Эта индикация стрелкой 5a от 130
414,721
При расположении стрелки 5a в положении, показанном на рис. 1, где она приблизительно указывает нижний
предел влажности, который, вероятно, может быть в помещении, как описано выше, она начнет опускаться из
этого положения по мере постепенного увеличения влажности в помещении, так что в соответствии с
увеличением влажности атмосферы в помещении стрелка 5a начнет возвращаться в направлении нулевой
точки и при этом будет соприкасаться с регулируемым контактным элементом 14, установленным на ее пути.
Соседние файлы в папке патенты