Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11163
.pdf
ребра 25 и 26, на каждом из которых расположен ряд печатных шрифтов (цифры от 0 до 9). Из этих рядов
шрифтов шрифты с одной стороны обозначены буквой E с индексами 1, 2, 3 и 4, обозначающими различные
механические узлы, а шрифты с противоположной стороны — буквой F с индексами 1, 2, 3 и 4. Типы E
предназначены для печати на кассовых чеках, а типы F — для печати на контрольной бумаге. Концы труб C
смонтированы таким образом, что наборы шрифтов E и F, соответственно, будут расположены на расстоянии
друг от друга, достаточном для чтения текста. Каждый поршень 24 приводится в действие спиральной
пружиной 28, которая стремится сдвинуть поршень с конца трубопровода. Пространства между плунжерами
14, 15 и 24 заняты рядами шариков o9, которые могут состоять из стальных шариков, используемых в
шарикоподшипниках, причем такие шарики изготавливаются с высокой точностью и доступны по относительно
низкой цене.
Поскольку промежутки между плунжерами заняты расположенными близко друг к другу шариками, все тела
14, 15, 24, 29 в каждом трубопроводе или канале С будут перемещаться как единое целое. При таком
движении также будут задействованы индикаторы количества A, B, счетчик D 70 и строки типов E, F.
(Смещение индикаторов А и В обозначено пунктирными линиями на рисунке 2.) Перемещение скользящих
элементов, индикаторов и строк с номерами в одном направлении (из нулевого положения) осуществляется
действием пружин 28, а перемещение указанных частей в противоположном направлении (в нулевое
положение) осуществляется с помощью двух рычагов 30, соединенных стержнем 80{31, предназначенным для
зацепления со смещением 32 на нижнем конце каждой храповой планки 18.
Рычаги 30 шарнирно закреплены на валу 33, а их положение регулируется приводным валом 35. Для этой
цели вал 35, приводимый в движение кривошипом 34 или иным способом, снабжен двумя кулачками 36,
взаимодействующими с выступами 37, отходящими от рычагов 30.
Храповые стержни 16 входят в зацепление с собачками 9(38), которые вращаются на общем валу 39 и
соединены стержнем 40. Когда кулачки 36 входят в зацепление с этим стержнем при вращении вала 35, все
собачки 38 отсоединяются от своих храповых стержней 16, так что эти собачки 95 под действием пружин 28
могут перемещаться в положения, определяемые величинами, установленными на uj. Если в какой-либо
группе или группах чисел какой-либо номер не настроен для регистрации, соответствующая система или
системы индикации будут заблокированы храповым механизмом, описание которого будет приведено ниже в
связи с элементами настройки суммы.
Для каждой группы цифр имеется 105 расположенных в порядке возрастания значений элементов.
Таким образом, для четырех групп цифр предусмотрены четыре элемента для установки суммы, которые на
рисунке 1 обозначены буквой G с индексами 1, 2, 3 и 4 соответственно. 110 Каждому из указанных участников
присвоены цифры от 1 до 9 и цифра 0, обозначающие нулевое положение. Каждый элемент G состоит из
пластины или подобного элемента, имеющего девять отверстий 42, расположенных в два ряда, один из
которых состоит из 115 отверстий, включающих четыре отверстия для четных чисел и пять отверстий для
нечетных чисел. Эти ряды отверстий расположены таким образом, что каждое отверстие в ряду четных цифр
находится на половине высоты между двумя соседними отверстиями в ряду нечетных цифр. Цифры могут
быть нанесены на пластину из картона, листового металла или подобного материала, расположенную на
некотором расстоянии от внутренних краев отверстий 125 4. Оператор машины сможет вставить кончик
пальца в нужное отверстие с цифрой и управлять элементом установки суммы. Эта деталь скользит по
передней стороне корпуса машины 130 414,714 вдоль пластины или стержня 3 (см. также рисунки 2, 3 и 6) и с
этой целью соединена с направляющим элементом 44, охватывающим изогнутыми частями 45 края стержня
или пластины 43.
На задней стороне пластины 43 расположен фиксатор 46 в форме рычага, который перемещается вместе с
пластиной G и который шарнирно закреплен на штифте 47 на защитном элементе -48, соединяющем два
противоположных края направляющего элемента 44. Защелка 46 предназначена для зацепления своим
крайним концом с храповым колесом 49, прикрепленным к нижнему концу соответствующего индикатора
величины А, так что это храповое колесо может скользить вместе с телами 14, 15, 29, 24 и вращаться при
своем скользящем движении. Это храповое колесо имеет пять зубьев или выступов и совершает пятый
оборот при перемещении цифры из регистрового положения в регистровое. Защелка 46 снабжена двумя
выступами или подобными элементами, которые частично охватывают ребро 51 на задней стороне пластины
43, благодаря чему защелка в каждом положении получает необходимую опору против боковых нагрузок.
Кроме того, при повороте, как показано на рисунке 3, эти язычки не полностью отсоединяются от ребра 51.
30. Защелка 46 может приводиться в действие пружиной 5? имеет тенденцию выдвигать собачку наружу.
Однако это движение происходит после того, как собачка освободит храповое колесо 49, и ограничивается
удлинением 53 собачки. В разъединенном положении панели это удлинение будет прилегать к внешней
стороне защитного элемента 54, прикрепленного к пластине или стержню 43 и простирающегося в его
продольном направлении.
Внутри защитного кожуха 54 храповой стержень 55 шарнирно закреплен на своих концах. Расстояние между
зубьями указанной храповой планки равно расстоянию между зубьями планок 16 или 17. Храповой стержень
55, ось вращения которого параллельна его продольному направлению, приводится в действие пружиной 56,
стремящейся удерживать храповой стержень в зацеплении с нижним краем углубления или отверстия 57 на
одной стороне защитного элемента 48, который частично охватывает защитный кожух 54.
В таком зацеплении предотвращается движение вверх установочного элемента G, который был сдвинут вниз
под действием пружины 58 (как показано пунктирными линиями на рисунках 2 и 3).
В нулевом положении элемента G его перемещение вверх предотвращается смещениями 59 пластины или
стержня 43. В этом положении эти смещения будут упираться в соответствующие смещения 60
направляющего элемента 44.
Все храповые стержни 55, которых в показанном варианте исполнения четыре и которые соответствуют
четырем регулировочным элементам G, одновременно разъединяются с помощью рычага (61), соединенного
со стержнем 62, соединяющим все храповые стержни 55 друг с другом. Этот рычаг 61 приводится в действие
посредством вала 35 на определенном этапе вращения вала, однако механизм, соединяющий элемент 61 с
валом, на чертеже не показан. 75 Прежде чем перейти к описанию общего принципа работы аппарата, будут
описаны некоторые другие его устройства.
Листок бумаги 63 для кассовых чеков S8 подается из рулона бумаги (i5), установленного на валу 64; этот
рулон бумаги, а также листок бумаги на рисунке 2 обозначены пунктирными линиями. При движении к
печатному механизму бумажный лист 63 85 направляется направляющей пластиной 66 через механизм 67o в
элементе 68, установленном на горизонтальном валу. На цилиндрической окружности этого элемента 68
прикреплен нож f;g. Этот нож, который качается на 90 градусов вместе с элементом 68, приспособлен для
совместной работы со стационарным ножом 70 и отрезает бумажную сетку на заданные отрезки для
получения кассовых чеков. Скользящий материал 3 подается к ножам 9, 70, а подвижный нож 69 принимает
режущее движение от устройства, следующего за ним. На приводном валу 830 установлен трубчатый или
канальный элемент, включающий кольцевую часть 71 (см. также рис. 4), прикрепленную к втулке 72 100 (рис.
7), которая вращается на пластине 85. Кольцевая часть 7l продолжается тангенциально в виде прямой
отрезки или продолжения 73.
С внутренней стороны кольцевая часть 71 трубы снабжена пазом, через который короткий рычаг или выступ
81 от вала 3,5 входит в трубу. Внутри трубы или канала 71, 73 предусмотрен набор шариков 78, которые
предназначены для перемещения вперед рычагом или выступом 81 и, в свою очередь, для перемещения
вперед стержня или поршня 74 против действия пружины 79. Стержень 74 имеет рычаг 75, выступающий
через прорезь 85 в прямой части трубы 73 и несущий горизонтальную втулку или аналогичное устройство 76 с
рядом точек 77.
К держателю ножа 68 прикреплен рычаг 84, который с помощью пружины 86 удерживается в контакте с
упором 120 87 на прямом участке трубы 73. Перемещение шариков 78 из прямого участка трубы 7.3 в
кольцевой участок трубы 71 ограничено упорным элементом или опорой 88, которая при необходимости
может быть регулируемой таким образом, чтобы рычаг 81 на определенном участке своего хода внутри
кольцевого участка 71 не воздействовал на шарики 78.
В нерабочем положении стержень 74 130 414,714 вдавливается в трубчатую часть 73, и набор шариков 78
одним своим концом соприкасается с упорным элементом 88 в кольцевой части 71. При вращении вала 35
рычаг 81 в определенный момент соприкасается с набором шариков 78 и толкает его вперед, в результате
чего также стержень или поршень 74, преодолевая натяжение пружины 79, будет продвигаться вперед, так
что рычаг 75, точки 77 которого входят в зацепление с бумажным чеком 63, продвинет этот чек вперед на
расстояние, соответствующее длине кассового чека.
После этого труба 81 достигла точки, из которой прямой участок трубы 73 отходит от кольцевого участка
трубы 71, как показано на рисунке 4. В этом положении спиральная пружина 79 растянута настолько, что в тот
же момент, когда рычаг 81 теряет контакт с шариками, или непосредственно перед этим, указанная пружина
поднимет стержень 74 с прямой трубчатой частью 73 вверх и вдавит стержень в эту трубчатую часть.
В результате этого движения набор шариков 78 также будет вдавливаться назад в кольцевую трубчатую часть
71 до тех пор, пока этот набор шариков не упрется в упорный элемент 88. Теперь пружина 79 ослаблена, так
как -30°, при этом стержень 74 и трубчатая часть отклонятся вниз, и рычаг 76 снова займет исходное
положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2. При колебательном движении стержня 74 и трубы
35-78, когда рычаг 81 освобождает ножи, движение которых ограничено упорным элементом 90 (указан на
рис. 2), приводной рычаг ножа 84 будет совершать колебательное движение из-за того, что этот рычаг входит
в зацепление с упором S7. В этом случае бумажный чек 63 будет отрезан, после чего распечатанный
кассовый чек выпадет через отверстие 91 в наполнителе аппарата (Рисунок 1).
Лента для пишущей машинки, наматываемая на катушки 92 (на рисунке 2 показана только одна),
перемещается с обеих сторон печатного механизма F. Лента F находится внутри бумажного листка 63 для
приема наличных денег, а лента F — внутри второго бумажного листка, принимающего от машинисток F
непрерывно регистрируемые для целей контроля элементы. Валик для этого последнего бумажного листа
обозначен пунктирными линиями на рисунке 94 bv. Катушка 92: для пишущей ленты, и ролик 94 для
управления подачей бумаги подаются за один оборот вала 35. Немеханические средства для этого
пошагового перемещения печатной ленты и управляющего бумажного лотка могут иметь произвольную
конструкцию и не показаны на чертежах, которые также не иллюстрируют эти механизмы. С помощью этих
лотков печатной ленты в определенный момент времени будет прижата печатная лента типа E, F, благодаря
чему осуществляется собственно операция печати.
На передней стороне аппарата также предусмотрена скользящая пластина для пальцев 1E со стороны
элементов установки количества 70 (G). Элемент 1H скользит вниз против натяжения пружины
(соответствующей пружине 38) и имеет три отверстия для пальцев 97, 98 и 99. Указанный элемент
предназначен, помимо прочего, для управления механизмом, посредством которого вал 35 блокируется таким
образом, что он не может вращаться без одновременной регистрации транзакции. Предпочтительно внутри
краев отверстий для пальцев 97, 80, 98, 99 имеются обозначения возможных транзакций. Например, в
отверстии для пальца 97 может быть размещена надпись «Наличные в отверстии для пальца 98 Кредит» и
«0,85 в отверстии для пальца 99 Выплачено».
Элемент II, хотя это и не показано на чертежах, предназначен для управления набором шариков, скользящих
в трубе или канале и контролирующих положение плунжера 90 или стержня, несущего печатные шрифты или
обычные знаки для вышеуказанных указаний транзакций, так что характер каждой транзакции будет
регистрироваться на кассовом чеке и контрольном листке, как это было в более ранних кассовых аппаратах.
Под каждым рядом цифр на элементах установки величины G предусмотрена упорная поверхность или
выступ 100, который предпочтительно имеет изогнутую форму, и когда любой произвольный элемент
установки величины сдвигается вниз для установки цифры для регистрации, нижний край отверстия для
пальца 42, занимающего соответствующую цифру, будет расположен на одном уровне с поверхностью 100, к
которой будет прижиматься палец оператора. Таким образом, независимо от установленного количества для
регистрации, установленные цифры всегда будут располагаться на одной и той же высоте, что в
значительной степени облегчает работу машины.
Также для элемента H предусмотрена упорная поверхность 100, которая определяет, насколько необходимо
сдвинуть элемент IH в направлении 115, чтобы различные указанные выше индикаторы могли быть
приведены в регистрирующее положение. Положение элемента H также проверяется с помощью устройства,
соответствующего храповому механизму 48, 55, 120, хотя в первом случае количество зубьев храпового
стержня 55 может быть меньше в соответствии с меньшим количеством отверстий для пальцев элемента H.
Храповой стержень для элемента H также соединен со стержнем 19f и освобождает элемент H одновременно
с тем, как остальные храповые стержни 55 освобождают элементы G, устанавливающие заданное ими
значение.
Как показано на рисунке 7, приводной вал может приводиться в движение кривошипом 84 13C посредством
шестерен 102 0, так что два оборота кривошипа дают один оборот вала 35.
Принцип работы аппарата следующий: предположим, кассовый аппарат должен зарегистрировать платеж
наличными в размере 65 крон.
Вставив палец в отверстие 97, оператор опускает элемент транзакции io0 1E настолько, чтобы палец коснулся
упорной поверхности 100. В результате этой операции также освободится вал 3.58, и в механизме печати
соответствующий держатель типа (не показан) с маркировкой «наличные» будет перемещен вперед в
положение печати. Участник будет автоматически проверен в позиции, указанной выше.
-1После того, как элемент 1E будет опущен вниз, как описано, элементы Gs3 и -: опускаются вниз в
произвольной последовательности или одновременно, так что цифра 6 на элементе G4 окажется на одном
уровне с поверхностью 100 под цифрой 6, а цифра 5 на элементе G3 также окажется на одном уровне с
поверхностью 100 под цифрой 5. С помощью храповых тяг 55 элементы G3 и G- теперь будут зафиксированы
в этих положениях, в которых их собачки 46 облегчили работу храповых колес 49 соответствующих
индикаторных и печатных устройств A-, B, B E. Ф, 4. Однако эти устройства по-прежнему удерживаются в
своих положениях собачками 38S и не освобождаются от них до тех пор, пока вал 35 не будет повернут
фиксатором 34. В исходном положении кулачки 36 на указанном валу повернуты вниз, а два рычага 30,
которые несут стержень 31, занимают положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 2. Когда
вал 35 вращается в направлении, указанном 1 - tl: azo.:r 4 i5 Fi" ire 2, в результате зацепления рычагов 37 с
кулачками 36 эти рычаги будут подняты в положение, показанное сплошными линиями на Рисунке 2, при этом
индикаторы величины A, B и носители типа F, F, которые при предыдущей регистрации элемента были
перемещены из нулевого положения, будут возвращены в это положение при взаимодействии стержня 31 с ?
т. 32 соответствующих плунгеров 4. В этом движении также задействуются колеса D c: контрольный счетчик,
отображающий общую сумму всех зарегистрированных элементов. После того, как кулачки 36 потеряли
контакт с рычагом 37, рычаги 6 разъединились с шатуном! дрон) вниз до положения, показанного пунктирными
линиями на рисунке 2.
В результате зацепления банок со стержнем 40 все собачки 38 отсоединяются от храпового механизма, как
показано пунктирными линиями C5, и состояние различных измерительных устройств теперь следующее.
Индикаторы сумм A', A2, Bl, B2 и строки типа печати El, E F, IF, соответствующие элементам настройки сумм
G1 и G2, фиксируются фиксаторами 46 в нулевом положении. Но фиксатор s 46 элементов установки
величины G- и G- опускаются в положения, соответствующие регистрации числовых значений и 6
соответственно. Таким образом, лопасти 2- в 7T, трубопроводы C' и C4 могут управляться соответствующими
пружинами 28 и перемещать ряды E. -: F, любое количество i tfdii(iT3rS 1?, xs - x' Ato t положение,
определяемое маховиками 46 количества 8d, параметры настройки G3 и Ci, как показано на рисунке 7.
В исходном положении вала 335 плунжер 74 вдавливается в трубчатую часть 73, и набор шариков 78,
соответствующих ему, вдавливается в кольцевую трубчатую часть 71 так, что последний шарик соприкасается
с упорным элементом 3Q. Когда элементы 36 освобождают элемент, рычаг 81 перемещает плунжер 74 вместе
с рычагом 75 в положение, указанное на рис. 4, и как только печать на бумажном листе 63 завершена, рычаг
81 теряет контакт с последним шариком 78, так что натянутый элемент 95 74 может оттянуть плунжер 74
назад, который вместе с трубчатой частью 3 поворачивается или отскакивает вверх. В ходе этого движения
рычаг 84, совместно с упором 87 на трубном отверстии 783, будет качать нож 69, который срезает кассовый
чек.
После того, как кулачки 6 прошли шток 4-0, соединяя собачки 38, все эти собачки с помощью своих пружин 38
заводятся в положение зацепления 105, благодаря чему в выбранном примере это означает… А., Т3' В4. E3.
Е., 3. F4 точно зафиксированы в своих регистровых позициях для номеров 5 и 6 соответственно. Они
достигают нулевого положения x при следующем вращении вала 3,5 для повторной регистрации следующей
транзакции. Когда индикаторные средства, приводимые в действие, будут зафиксированы в своих
регистровых положениях, 115 храповых стержней 5.5 будут ослаблены за счет продолжающегося вращения
вала 35 относительно их храповых элементов 43, так что пружины 58 вернут элементы (43, G и Tr) в нулевое
положение. Теперь вал 35 120 ]) повернут на один оборот, и аппарат готов к регистрации следующей
транзакции.
Несмотря на дальнейшее описание, следует понимать, что особенности и преимущества изобретения будут
очевидны специалистам в данной области, и, конечно же, будет понятно, что изменения формы, пропорций и
деталей конструкции могут быть внесены без отклонения от существенно вертикальной части устройства на
задней стороне.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414715A
[]
ПАТ" lTPC -ИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 1933. № 186/33. 414,71 /SQ Полный левый: Янв. 3, 1934.
Завершено: август. 3, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления ртутными дуговыми выпрямителями или связанные с ним.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Энрико Галлиция, компания General Electric Company Limited,
Engineering Works, Witton, Birmingham, швейцарский субъект, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к управлению ртутными дуговыми выпрямителями
и, в частности, к устройствам, включающим вакуумметр для индикации вакуума внутри корпуса выпрямителя
и/или для осуществления управления, например, для отключения ртутного дугового выпрямителя в случае
достижения внутри выпрямителя нежелательно высокого значения давления. В такой конструкции часть
манометра, подверженная влиянию вакуума выпрямителя, часто устанавливается на главной выхлопной
трубе, соединяющей выпрямительный бак и высоковакуумный насос. В этом месте давление, как правило,
ниже, чем внутри самого резервуара, хотя фактическая разница давлений варьируется в зависимости от
самонакачивающего действия выпрямителя.
Кроме того, если насосная система выходит из строя, разница давлений имеет тенденцию исчезать и может
даже измениться на противоположную за счет самонакачивающего действия выпрямителя. Таким образом,
становится очевидно, что показания или контроль, осуществляемые устройством, ненадежны, поскольку они
не соответствуют реальному давлению в самом выпрямительном баке. Это особенно нежелательно в случае
выхода из строя насосной системы, поскольку исчезновение или изменение направления нормальной
разницы давлений в резервуаре и в главном выхлопном патрубке может привести к выводу выпрямителя из
эксплуатации, в то время как вакуум внутри резервуара выпрямителя обеспечивает его безопасную и
надежную работу. Таким образом, целью изобретения является повышение надежности устройств подобного
рода.
В устройстве, включающем вакуумметр для индикации вакуума внутри корпуса выпрямителя и/или для
осуществления управления, например, для отключения ртутной дуги [Цена 1/-] #Wce 4.
В случае, если давление внутри выпрямителя достигает нежелательно высокого значения 55, часть
манометра, подверженная влиянию вакуума в выпрямителе, расположена таким образом, что при
определенных условиях, например, когда насосная система не работает, разница, которая возникает при
других условиях между давлением в месте расположения указанной части и общим давлением внутри корпуса
выпрямителя, стремится исчезнуть или изменить направление. В соответствии с настоящим изобретением
предусмотрены средства, благодаря которым при возникновении определенных условий чувствительность
устройства автоматически изменяется с целью компенсации изменения разницы между давлением в
указанном месте и общим давлением внутри корпуса выпрямителя.
В одном из вариантов конструкции, в котором работа выпрямителя приводит к увеличению давления в
указанной области, предусмотрены средства, позволяющие, если выпрямитель нагружен до согласованной
степени, изменять чувствительность конструкции при отказе или остановке насосной системы более
значительно, чем если бы выпрямитель не был нагружен до указанной степени.
Чувствительность устройства изменяется с помощью связанного с ним регулирующего резистора, и при
отказе или остановке насосной системы 85 чувствительность устройства автоматически изменяется таким
образом, что давление в указанном месте, в котором происходит отключение выпрямителя, соответствующим
образом увеличивается. 90 Выпрямитель имеет металлический корпус, а его аноды подключены к системе
переменного тока через трансформатор и главный масляный выключатель, снабженный средствами
автоматического отключения. 95 Из контейнера откачивался воздух через главный трубопровод, идущий от
верхней части конденсационной камеры, с помощью диффузионного насоса и вспомогательного насоса.
Между насосами может находиться промежуточный резервуар. В случае отказа клапана диффузионного
насоса автоматически срабатывают средства, предотвращающие серьезную потерю вакуума в
выпрямительном корпусе. Например, барометрический клапан 105 может быть расположен между насосами.
Кроме того, ртутный фильтр, расположенный в главном трубопроводе рядом с диффузионным насосом,
может быть сконструирован таким образом, чтобы закрываться при выходе из строя указанного насоса.
Вакуумметр относится к типу Пирани, а элементы, подверженные влиянию давления в выпрямительном
корпусе, расположены в сосуде, соединенном с основной трубой. Два противоположных угла моста Уитстона,
образованные элементами, соединены последовательно с соответствующим источником тока и резистором с
отводами. Параллельно через другие углы моста подключены катушка вакуумметра и катушка управляющего
реле. Контакты управляющего реле обычно разомкнуты, и замыкание этих контактов приводит к
срабатыванию главного масляного выключателя.
Диффузионный насос имеет электрический нагрев, и последовательно с нагревательным элементом насоса
соединена катушка второго реле, контакты которого обычно замыкают накоротко весь резистор. Однако, если
выключатель, управляющий подачей нагревательного тока к нагревателю насоса, разомкнется, или по
какой-либо причине поток тока прекратится, контакты второго реле разомкнутся.
В цепи постоянного тока выпрямителя через шунт подключена катушка третьего реле, контакты которого
находятся в замкнутом положении, но размыкаются при протекании тока, превышающего заданное значение,
обычно небольшое. При замыкании контактов происходит короткое замыкание части сопротивления. Прибор
для измерения вакуума может быть откалиброван для определения вакуума в выпрямителе с учетом
нормального среднего перепада давления вдоль основной трубы между выпрямителем и корпусом прибора
во время работы диффузионного насоса. Например, управляющее реле может быть настроено на
срабатывание, когда вакуумметр показывает давление, на 25 процентов превышающее максимальное
индикаторное давление в рабочих условиях, при которых установка функционирует должным образом.
- Когда катушка второго реле обесточена и тока в цепи постоянного тока выпрямителя недостаточно для
размыкания контактов третьего реле, часть сопротивления становится активной, что устраняет короткое
замыкание. Значение указанной части сопротивления выбрано таким образом, что при указанных условиях,
когда исчезнет нормальное падение давления вдоль основной трубы, вакуумметр все еще будет
приблизительно показывать давление в корпусе выпрямителя, и управляющее реле не сработает до тех пор,
пока не станет желательным отключение выпрямителя.
Когда катушка второго реле обесточивается и ток в цепи постоянного тока выпрямителя размыкает контакты
третьего реле, вся 70-градусная характеристика сопротивления становится эффективной за счет устранения
короткого замыкания.
Значение сопротивления выбрано таким образом, что при указанных условиях, когда давление в основной
трубе i, 75 превышает общее давление в корпусе выпрямителя, вакуумметр будет по-прежнему
приблизительно показывать общее давление в корпусе выпрямителя, и управляющее реле не будет
срабатывать (принудительное отключение выпрямителя является обязательным).
Когда ток отключается от выпрямителя, повышенное давление в основной трубе сохраняется некоторое
время, и по этой причине контакты третьего реле замыкаются с задержкой. При желании их также можно
организовать с задержкой по времени. Кроме того, контакты второго реле могут повторно замкнуться с
задержкой в 90° при повторном включении питания катушки реле.
Например, схема может быть такой, что в нормальных условиях управляющее реле срабатывает при
давлении 10 микрон в манометрическом сосуде, соединенном с магистральной трубой, тогда как при
неработоспособности насоса и отсутствии тока в выпрямителе реле срабатывает при давлении 1000 микрон в
сосуде, а при неработоспособности насоса и наличии значительного тока в выпрямителе реле срабатывает
при давлении 40 микрон в сосуде. ' 105. Изменения чувствительности, естественно, будут выбираться в
соответствии с конкретным выпрямителем и условиями эксплуатации.
Возможно, будет наблюдаться однократное изменение чувствительности, например, когда не только насос не
работает, но и выпрямитель нагружен, или же чувствительность может изменяться более чем в два этапа.
Например, третье реле может управлять двумя участками сопротивления, обеспечивая их эффективность при
двух различных значениях нагрузки на выпрямителе. Чувствительность может регулироваться любым
подходящим способом. Таким образом, вместо последовательного сопротивления параллельно катушке
управляющего реле может быть установлено параллельное сопротивление.
Вместо того чтобы управляться в зависимости от тока, протекающего к нагревателю насосного котла,
контакты второго реле могут управляться в зависимости от того, работает диффузионный насос или нет.
Например, насос может быть снабжен вспомогательными средствами аккумулирования тепла для
поддержания его работы в случае отказа нагревательного тока (130 414-715), а указанные контакты могут
управляться в зависимости от температуры котла или в зависимости от разницы между давлением в котле и
давлением в одной из ступеней насоса, при этом контакты размыкаются, если температура или разница
давлений падают ниже заданного значения. Устройство, реагирующее на температуру котла или на разницу
давлений, может также управлять ртутным уплотнением или другим клапаном, расположенным в главном
трубопроводе между выпрямительным баком и диффузионным насосом; клапан автоматически закрывается
при выходе насоса из строя и открывается при его повторном запуске! работа насоса. Опять же, второе реле
может сработать с задержкой, по крайней мере, при перезапуске диффузионного насоса.
В качестве альтернативы реле может срабатывать при разнице температур или давлений, на 20%
превышающей ту, при которой срабатывает клапан.
Вакуумметр может быть любого подходящего типа. Например, может использоваться ионизационный
манометр, состоящий из катода накала, анода и сетки, чувствительность которого изменяется с помощью
резистора, включенного последовательно с катодом, благодаря чему можно регулировать температуру катода
и электронную эмиссию. 30 Датировано 3 января 1933 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления пародуговыми преобразователями или связанные с ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и инженер Рико Галлиция, компания General Electric Company Limited,
Engineering Works, Witton, Birmingham, швейцарский субъект, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления пародуговыми преобразователями, например,
выпрямительными установками на основе дуги Меркурия, и в частности к устройствам, включающим
вакуумметр для индикации вакуума внутри корпуса преобразователя и/или для осуществления управления
отключением преобразователя или подачи сигнала тревоги в случае достижения давлением внутри
преобразователя нежелательно высокого значения. В такой конфигурации часть манометра, на которую
влияет вакуум преобразователя, часто ! установлен на главной выхлопной трубе, соединяющей бак
каталитического нейтрализатора и высоковольтный вакуумный насос. В этом месте давление, как правило,
ниже, чем внутри самого резервуара, хотя фактическая разница давлений варьируется в зависимости от так
называемого «самовсасывающего» действия конвертера, которое обусловлено увлечением газа паровым
потоком, возникающим из катодного бассейна, и его переносом в верхние части конвертера, где происходит
конденсация пара. Кроме того, если насосная система выходит из строя, разница давлений имеет тенденцию
исчезать и может даже меняться на противоположную из-за «самовсасывания» преобразователя.
Таким образом, становится очевидно, что показания или контроль, осуществляемые с помощью данной
системы, являются ненадежными, поскольку они фактически не соответствуют давлению в самом баке
конвертера. 5 Это особенно нежелательно в случае выхода из строя насосной системы, поскольку
исчезновение или изменение направления нормальной разницы давлений 80 в баке и в главном выхлопном
патрубке может привести к выводу преобразователя из эксплуатации, в то время как вакуум внутри бака
преобразователя таков, что преобразователь способен к безопасной и надежной работе 85. Таким образом,
целью изобретения является повышение надежности устройств подобного рода.
В устройстве, включающем вакуумметр для индикации вакуума 90 внутри контейнера пародугового
преобразователя и/или для осуществления управления, отключающего преобразователь, или для подачи
сигнала тревоги в случае достижения давлением внутри преобразователя нежелательно высокого значения
95, при этом часть вакуумметра, на которую влияет вакуум преобразователя, расположена таким образом, что
при определенных условиях, например, когда насосная система не работает, разница давлений 100, которая
возникает при других условиях, например, когда насосная система работает, между давлением в месте
расположения указанной части вакуумметра и общим давлением внутри контейнера преобразователя 100,
стремится исчезнуть или изменить направление, согласно настоящему изобретению предусмотрены
средства, благодаря которым при возникновении определенных условий индикация и/или управление,
осуществляемое устройством, автоматически корректируются t15 с целью компенсации изменения разницы
между давлением в указанном месте и общим давлением 414,715 внутри контейнера преобразователя.
В одном из вариантов конструкции, в котором работа преобразователя приводит к увеличению давления в
указанной области, предусмотрены средства, позволяющие, если преобразователь нагружен до
согласованной степени, регулировать показания и/или управление, осуществляемое данной конструкцией, в
более широком диапазоне при отказе или остановке насосной системы, чем если бы преобразователь не был
нагружен до указанной степени.
Индикация или управление потоком, осуществляемые с помощью данного устройства, могут регулироваться
посредством связанного с ним регулирующего резистора, и в случае отказа или остановки насосной системы
регулировка может быть выполнена таким образом, чтобы давление в указанном месте, в котором происходит
отключение преобразователя, соответствующим образом повышалось.
Теперь рассмотрим один из вариантов ртутного выпрямительного выпрямителя в соответствии с
изобретением на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи. На чертеже ртутный дуговой
выпрямитель 1 выполнен из металла, а его аноды соединены со звездообразно соединенными вторичными
обмотками 2 трехфазного трансформатора 3, первичная обмотка 4 которого соединена в треугольник с
трехфазными шинами питания 5. Первичная обмотка 4 подключена к источнику питания 5 через главный
масляный выключатель 6, снабженный электрически управляемым средством отключения 7. Резервуар
выпрямителя 1 откачивается через главный трубопровод 8, идущий от верхней части конденсационной
камеры, с помощью диффузионного насоса 9 и вспомогательного насоса 10. При желании между двумя
насосами может быть предусмотрен промежуточный резервуар. В случае отказа диффузионного насоса
автоматически срабатывают клапанные механизмы с целью предотвращения серьезной потери вакуума в
выпрямительном корпусе. Например, между насосами может быть установлен барометрический клапан.
Кроме того, ртутное уплотнение, расположенное в основной трубе рядом с диффузионным насосом, может
быть сконструировано таким образом, чтобы закрываться при выходе из строя указанного насоса.
Предусмотрен вакуумметр 11 типа Пирани, а элементы 13, подверженные влиянию давления в
выпрямительном корпусе, расположены в сосуде 12, соединенном с основной трубой 8. На чертежах для
наглядности элементы 13 показаны отделенными от сосуда 12. Два противоположных угла моста В.В.
Хитстона, образованного элементами 13, соединены последовательно с соответствующим источником тока и
резистором 14, 15 с отводами.
По линиям 16 и 17 параллельно друг другу соединены катушка 18 измерительного прибора -a,e-aum и катушка
19 управляющего реле 20. Контакты управляющего реле 290 обычно разомкнуты, и замыкание этих контактов
приводит к срабатыванию главного масляного выключателя 6 путем замыкания цепи 70 на линиях 21, 22 и
отключающем устройстве 7.
Диффузионный насос 9 имеет электрический нагрев и соединен последовательно с нагревательным
элементом 23 насоса, представляющим собой катушку 24 второго реле, контакты 26 из 75 которого обычно
замыкают накоротко все резисторы 14, 15. Однако, если реле 26, управляющее подачей нагревательного тока
к нагревателю насоса 23, разомкнется, или по какой-либо причине поток тока прекратится, контакты 25
второго реле разомкнутся.
В цепи постоянного тока выпрямителя 1 через шунт 27 подключена катушка 8 третьего реле, контакты 29 85
которого находятся в замкнутом положении, но размыкаются, когда в указанной цепи протекает ток,
превышающий заданное значение, обычно низкое. Когда контакты замкнуты, они закорачивают часть g90 16
резистора, последовательно соединенного с измерительным элементом 13.
Вакуумметр 18 может быть откалиброван для измерения вакуума в выпрямителе с учетом нормального
среднего перепада давления 95° вдоль основной трубы 8 между выпрямителем 1 и сосудом 12 вакуумметра
во время работы диффузионного насоса 9. Например, управляющее реле 20 может быть настроено на
срабатывание, когда вакуумметр 18 показывает давление примерно на 25 процентов выше максимального
давления, указанного на приборе, при нормальных условиях эксплуатации с непрерывно работающей
системой высоковакуумного насоса.
Когда катушка 24 второго реле обесточивается и ток в цепи постоянного тока выпрямителя становится
недостаточным для размыкания контактов третьего реле 29, часть 14 резистора, последовательно
соединенного с измерительными элементами 13, становится активной, и короткое замыкание от нее
устраняется. Значение указанной части 14 сопротивления выбрано таким образом, что при указанных
условиях, когда нормальное падение давления вдоль основной трубы 8 исчезло (т.е. вакуумметр 18 все еще
будет приблизительно показывать давление в контейнере выпрямителя 120, и управляющее реле 20 не будет
срабатывать до тех пор, пока не будет желательно отключить выпрямитель).
Когда катушка 24 второго реле обесточивается и ток в цепи постоянного тока 125 выпрямителя размыкается,
контакты третьего реле 29, то есть все сопротивление 14, 15, становятся эффективными за счет устранения
короткого замыкания. Значение сопротивления i:o0 ence падает ниже заданного значения.
Устройство, реагирующее на температуру котла или на разницу давлений, может также управлять ртутным
уплотнением или другим клапаном, расположенным в главном трубопроводе между выпрямительным баком и
диффузионным насосом; клапан автоматически закрывается при выходе насоса из строя и открывается при
его повторном запуске. Опять же, второе реле может сработать с задержкой, по крайней мере, при
перезапуске диффузионного насоса. В качестве альтернативы, это реле может срабатывать при разнице
температур или давлений, превышающей ту, при которой срабатывает клапан.
Вакуумметр может быть любого подходящего типа, например, может использоваться ионизационный
манометр, состоящий из катода накала, анода и сетки, чувствительность которого регулируется с помощью
резистора, включенного последовательно с катодом, благодаря чему можно регулировать температуру катода
и электронную эмиссию.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414716A
[]
-)1- z, a. ; --, H^ f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Новая Зеландия): октябрь. 11, 1932.
414,716 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1933. № 748/33.
Заявка принята к рассмотрению: август. 9, 1934.
Соседние файлы в папке патенты