Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11162
.pdf
Изобретение также применимо к аминам с более низкой температурой кипения. При приготовлении
циелогексил-бета-нафтиламина 144 грамма (1,5 моль) бета-нафтола и 50 граммов NaIHSO4 нагревают
вместе с перемешиванием до температуры около 175 °C.
99 1 моль (1 грамм) циклогексиламина (температура кипения 134 °C) добавляют по каплям в течение
примерно 21 часа. Небольшое количество циклогексиламина может отгоняться, но его можно собрать в
охлаждаемом воздухом конденсаторе и вернуть обратно.
После добавления всего циклогексиламина смесь нагревают в течение приблизительно 2,5 часов при
температурах от 1 до 195 градусов Цельсия. Неочищенный продукт, коричневое масло, можно очистить,
тщательно перемешивая с 1 литром воды и 55 мл концентрированной соляной кислоты, после чего кислотный
раствор следует декантировать и обработать 1 литром воды и 45 мл NaO1L. Грубый остаток и ! Затем
коричневое масло перемешивают примерно с 300 мл спирта, в результате чего отделяется твердое вещество.
Затем смесь нагревают до тех пор, пока твердое вещество не превратится обратно в раствор. При
охлаждении кристалл циклогексил-бета-нафтиламин выпал в осадок, что дало выход около 50%.
Температура плавления данного продукта составляет приблизительно 74 градуса Цельсия.
Аналогичным образом, фурфурил-бета-нафтиламин может быть получен путем реакции молярных количеств
фурфуриламина и бета-нафтола в присутствии приблизительно граммов NaESO, при этом фурфуриламин
добавляется по каплям к смеси бета-нафтола и NaESO, поддерживаемой при температуре около 170 °C.
После нагревания в течение примерно восьми часов при температурах от 180 до 190 °C получается выход
фурфурил-бета-нафтиламина около 50%.
Продукт представляет собой вязкую жидкость, кипящую при температуре от 162 до 168 градусов Цельсия при
давлении от 42 до 45 мм рт. ст.
Примером использования других дегидратирующих катализаторов является получение
фенилбета-нафтиламина из бета-нафтола и анилина в присутствии кислого оксалата натрия. Млолярные
количества бета-нафтола и анилина, а также 50 граммов кислого оксалата натрия нагревают при температуре
от 180 до 190 градусов Цельсия в течение приблизительно шести часов, соблюдая меры предосторожности,
указанные в другом месте, в отношении испарения воды, образующейся в ходе реакции. Неочищенный
продукт может быть очищен, как описано выше, в результате чего получается высококачественный
фенилбета-нафтиламин с температурой плавления от 103 до 106 градусов Цельсия.
Кислотные фосфаты также пригодны для использования в практическом применении изобретения. В одном из
вариантов осуществления бета-нафтол и анилин в молярных количествах нагревают с 50 граммами
NaH2PO4·1Hl2O в течение примерно шести часов при температуре от 185 до 100 °C. Полученный
неочищенный продукт после очистки дает выход более 50% фенилбета-нафтиламина с температурой
плавления от 103 до 106 °C.
Борная кислота также выступает в качестве катализатора при получении вторичных ароматических аминов.
Пара-гидроксидифениламин получают нагреванием анилина и гидрохинона в соотношении, в одном случае,
21 к 1 молю к 1 молю соответственно, с 50 граммами борной кислоты в течение примерно 18 часов при
температуре от 180 до 195 °C. Получается около 80-8,5 граммов пара-гидроксидифениламина с температурой
плавления 55-58 °C. При перекристаллизации температура плавления составляет 70 °C. Аналогичным
образом, молярные количества анилина и бета-нафтола, нагретые с 50 граммами борной кислоты в течение
примерно 3 часов при температуре всего лишь до 165 градусов Цельсия, дают выход приблизительно 40%
фенилбета-нафтиламина, который при перекристаллизации из спирта имеет температуру плавления от 103
до 106 градусов Цельсия.
Без добавления дегидратирующего катализатора, как указано выше, для получения этих соединений
необходимо нагревать первичный амин с нафтолом под высоким давлением при значительно более высоких
температурах и в течение гораздо более длительного времени. Из этих иллюстраций видно, что в процессе
осуществления изобретения реакции протекают плавно и с большей эффективностью, что продукты легко
очищаются, а выходы находятся в пределах коммерчески целесообразности. Исключается использование
сложного оборудования. Технические меры предосторожности при проведении процесса значительно
сокращены. Эти соображения, наряду со сравнительной скоростью реакции, делают данный процесс
особенно привлекательным с коммерческой точки зрения. 95 Нам известно, что было предложено получать
амины путем реакции спирта с аммиаком или замещенным аммиаком в паровой фазе в присутствии
катализатора, содержащего фосфор, например, кислородсодержащей кислоты фосфора.
Нам также известно, что было предложено производить производные арил-аминонафталина путем обработки
монооксинафталина в присутствии раствора бисульфита 105 производным аминобензола, которое содержит
дополнительную свободную аминогруппу или замещенную аминогруппу, или содержит свободную или
замещенную оксигруппу. В данном описании мы не заявляем о наличии подобного процесса.
Следует отметить, что бисульфиты щелочных металлов и минета-бисульфиты непригодны для
использования в процессе, описанном в настоящем изобретении, поскольку они нестабильны при указанной
температуре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414739A
[]
т' -б ав
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в городе Хлоллинвуд, графство Ланкастер, и Грэм Лег Понтер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится
к следующим устройствам повышения напряжения переменного тока.
В тех случаях, когда напряжение в цепи автоматически регулируется путем подачи в эту цепь, либо напрямую,
либо через последовательный трансформатор, так называемого «повышающего» напряжения, значение
которого выбирается из ряда доступных напряжений с помощью соответствующего коммутационного
оборудования, обычно такие переключатели управляются реле напряжения, рабочие контакты которого
замыкаются, когда напряжение отклоняется на заданную величину в любом направлении от нормального
значения. Также хорошо известно, что такое реле напряжения может быть "компенсировано", так что
напряжение на клеммах реле будет являться результатом напряжения цепи и суммирующего напряжения,
которое может изменяться в зависимости от тока в цепи.
Целью изобретения является устранение необходимости в чувствительных реле, вспомогательных цепях
управления и тому подобном.
Согласно настоящему изобретению, напряжение, подаваемое повышающим трансформатором,
автоматически регулируется переключателями, срабатывающими в соответствии с током в цепи, к которой
подключен повышающий трансформатор, без использования реле, вспомогательных цепей управления и
тому подобного.
Повышающий трансформатор с таким управлением полезен, например, в случае отдельного фидера или
распределительного щита, где из-за локального роста нагрузки падение напряжения становится чрезмерным,
в то время как в соседних цепях оно находится в пределах установленных норм. В таких обстоятельствах
повышающий преобразователь необходим исключительно для компенсации падения напряжения, вызванного
нагрузкой.
В соответствии с одним из примеров, для реализации изобретения в однофазной цепи, мы предлагаем два
соленоида в одном проводе, при этом поршень каждого соленоида приводит в действие переключатель,
предпочтительно ртутного трубчатого типа. Первый переключатель LPrice 11-] e 6s 41 4,739 сконструирован
таким образом, что замыкается только тогда, когда соответствующий плунжер втягивается в его соленоид 55,
и размыкается, когда вес плунжера превышает магнитное притяжение, в то время как второй переключатель
замыкается под действием силы тяжести и размыкается под действием магнитного притяжения.
Первый выключатель также сконструирован таким образом, что работает при меньшем значении тока, чем
второй выключатель, так что при возрастающем токе он замыкается раньше, чем размыкается второй
выключатель, а при убывающем токе не размыкается до тех пор, пока не замкнется второй выключатель. 65
Эти переключатели могут быть дополнительно механически заблокированы в качестве дополнительной меры
предосторожности, предотвращающей их одновременное размыкание.
Один контакт первого выключателя подключен к одному линейному проводу, а один контакт второго — к
другому. Оставшиеся контакты соединены по одному с каждым концом обмотки обычного мостового реактора
или «предохранительного авто», как его часто называют. Мы также предлагаем повышающий трансформатор,
вторичная обмотка которого включена последовательно с одним силовым проводом, причем один конец
первичной обмотки подключен к отводу реактора, обычно расположенному в центре обмотки или около него, а
другой конец подключен к этому силовому проводу, который также подключен ко второму или
самозамыкающемуся выключателю.
При работе с малыми нагрузками, когда повышение напряжения не требуется, замыкается только второй
выключатель 8, так что оба конца первичной обмотки усилителя подключены к одной и той же линии, и,
следовательно, усилитель не возбуждается. Однако, когда нагрузка возрастает до такого значения, что
требуется первый шаг повышения напряжения, ток в первом соленоиде становится достаточным для
замыкания соответствующего выключателя, при этом реактор подключается к силовым проводам, а его отвод
обеспечивает первичную обмотку повышающего преобразователя необходимым промежуточным
напряжением, обычно равным половине значения, соответствующего полному повышению напряжения. При
дальнейшем увеличении нагрузки в конечном итоге будет достигнуто значение, при котором второй
выключатель 100 размыкается, после чего первичная обмотка повышающего преобразователя подключается
к полному напряжению за вычетом небольшого падения напряжения в той части обмотки реактора, которая
все еще находится в цепи, обеспечивая таким образом полное повышение напряжения. При снижении
нагрузки на 105 единиц переключатели работают в режиме, указанном в Приложении: Ноябрь. 12, 1932. №
32,074/132.
Полный текст слева: ноябрь. 13, 1933.
Завершено: август. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iprcveinenfts в отношении бустеров А.О.
1
11 1 1 В обратном порядке замыкание второго переключателя уменьшает повышение напряжения до
промежуточного значения, а последующее размыкание первого переключателя уменьшает его до нуля.
В многофазных цепях для повышения напряжения на каждой фазе по отдельности может использоваться
несколько таких однофазных повышающих преобразователей, или, если нагрузка достаточно хорошо
сбалансирована, соответствующие переключатели всех фаз могут управляться общим соленоидом,
подключенным только к одной фазе.
При использовании отдельных фазных усилителей корректная коррекция падения напряжения в нейтральном
проводнике при несбалансированной нагрузке может быть выполнена путем разделения обмотки каждого
соленоида на две части: одна последовательно с фазным проводником, а другая — с нейтральным
проводником, при этом количество витков в этих частях находится в том же соотношении, что и импедансы
фазного и нейтрального проводников соответственно. В трехпроводных однофазных схемах могут
использоваться два отдельных усилителя, но если баланс достаточно хорош, нейтральный проводник можно
игнорировать, а два внешних проводника рассматривать как двухпроводную однофазную цепь. Единственная
необходимая модификация обычного однофазного усилителя — это разделение вторичной обмотки
усилителя, по соображениям симметрии, на две равные части, одна из которых соединена последовательно с
каждым линейным проводом.
В дальнейшем варианте модификации соленоиды, управляемые переключателями, подключаются ко
вторичной цепи повышающего трансформатора, при этом соленоиды, как и прежде, приводятся в действие
током в цепи повышающего трансформатора.
датировано 12 ноября 1982 года.
'МАРИКС И КЛЕР.
25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении вспомогательных средств для А.О.
Мы, компания FERNANTI, LIMXnTD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в Лоллинвуде, графство Ланкастер, и GRAm LaIGH POUTHRT, подданный
Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к повышающим преобразователям переменного тока.
В тех случаях, когда напряжение в цепи автоматически регулируется путем подачи в эту цепь, либо напрямую,
либо через последовательный трансформатор, так называемого повышающего преобразователя, значение
которого выбирается из ряда доступных напряжений с помощью соответствующего коммутационного
оборудования, обычно такие преобразователи управляются реле напряжения, рабочие контакты которого
замыкаются, когда напряжение отклоняется на заданную величину в любом направлении от нормального
значения. Кроме того, хорошо известно, что такое реле напряжения может быть "компенсировано", так что
напряжение на клеммах реле является результатом взаимодействия напряжения в цепи и суммирующего
напряжения, которое может изменяться в зависимости от тока в цепи.
Целью изобретения является устранение необходимости в чувствительных реле, вспомогательных цепях
управления и тому подобном.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем устройство для повышения напряжения переменного
тока, включающее в себя повышающий трансформатор со средствами регулирования первичной цепи
указанного трансформатора, состоящими из реакторной обмотки, точка которой электрически и постоянно
соединена с указанной первичной обмоткой, и один конец которой реакторная обмотка 80 обычно соединен с
одной из сетей переменного тока, подлежащих повышению, ртутный выключатель для соединения другого
конца реактора с другой сетью переменного тока и катушку 85, питаемую последовательной обмоткой, по
которой протекает сетевой ток или ток, прямо пропорциональный сетевому току, путем последовательного
соединения с одной из сетей переменного тока или с такой сетью через трансформатор тока для управления
указанным ртутным выключателем.
Повышающий трансформатор с таким управлением полезен, например, в случае 95 отдельного фидера или
распределительного щита, где из-за локального роста нагрузки падение напряжения становится чрезмерным,
в то время как в соседних цепях оно находится в пределах установленных норм. В таких обстоятельствах
повышающий преобразователь необходим исключительно для противодействия падению напряжения из-за
нагрузки.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам 105, на рисунке 1 показана однофазная повышающая
схема, воплощающая настоящее изобретение; на рисунке 2 показано применение изобретения к трех- или
четырехпроводной системе 110 с несбалансированной нагрузкой:
На рисунке 3 показана трехпроводная однофазная схема, подходящая для сбалансированной нагрузки.
414,739 414,739.
Для реализации изобретения, согласно одному из примеров, показанных на рисунке 1 и примененных к
однофазной цепи, мы предлагаем два соленоида S, S2 в одном проводе a, причем поршень (не показан)
каждого соленоида управляет переключателем ртутного типа, но обозначенным как лопасти b, b2. Первый
переключатель b2 сконструирован таким образом, что замыкается только тогда, когда соответствующий
плунжер втягивается в соленоид S, и размыкается, когда вес плунжера превышает силу магнитного
притяжения, в то время как второй переключатель b2 замыкается под действием силы тяжести и размыкается
под действием магнитного притяжения. Первый выключатель также сконструирован таким образом, чтобы
работать при меньшем значении тока, чем второй выключатель, так что при возрастающем токе он
замыкается раньше, чем размыкается второй выключатель, а при убывающем токе не размыкается до тех
пор, пока не замкнется второй выключатель. Эти переключатели могут быть дополнительно механически
заблокированы в качестве дополнительной меры предосторожности, предотвращающей их одновременное
размыкание. Неподвижный контакт первого выключателя подключен к линейному проводу a, а неподвижный
контакт второго — к другому линейному проводу e.
Контакты переключателя подключаются соответственно к концам обмотки обычного мостового реактора или
«предохранительного авто», как его часто называют.
Также предусмотрен повышающий трансформатор, вторичная обмотка g которого включена последовательно
с линейным проводом a', при этом один конец первичной обмотки h подключен к отводу на реакторе, обычно
расположенному в центральной точке обмотки f или вблизи нее, а другой конец подключен к тому линейному
проводу e, который также подключен ко второму или самозамыкающемуся выключателю.
При работе с малыми нагрузками, когда повышение напряжения не требуется, замыкается только второй
выключатель, так что оба конца первичной обмотки усилителя h подключены к линии e, и, следовательно,
усилитель не возбуждается.
Однако, когда нагрузка возрастает до такого значения, что требуется первый этап повышения напряжения, ток
в первом соленоиде S становится достаточным для замыкания соответствующего выключателя, при этом
реактор f подключается к силовым проводам a, e, и его отводы обеспечивают первичную обмотку h
повышающего преобразователя необходимым промежуточным напряжением, обычно равным половине
значения, соответствующего полному повышению напряжения. При дальнейшем увеличении нагрузки в
конечном итоге будет достигнуто значение, при котором размыкается второй выключатель, после чего
первичная обмотка повышающего преобразователя подключается к полному напряжению за вычетом
небольшого падения напряжения в той части обмотки реактора, которая все еще находится в цепи,
обеспечивая таким образом полное повышение напряжения. При уменьшении нагрузки переключатели
срабатывают в обратном порядке: замыкание второго переключателя уменьшает повышение напряжения до
промежуточного значения, а последующее размыкание первого переключателя уменьшает его до нуля.
В многофазных цепях может использоваться несколько таких однофазных повышающих преобразователей
для раздельного повышения напряжения на фазах, если нагрузка достаточно хорошо сбалансирована.
Соответствующие переключатели всех фаз могут управляться общим соленоидом, подключенным только к
одной фазе. При использовании отдельных фазных усилителей соленоида соответствующая коррекция
падения напряжения в нейтральном проводнике при несбалансированной нагрузке может быть выполнена
путем разделения обмотки каждого соленоида на две части, одна из которых соединена последовательно с
фазным проводником, а другая — с нейтральным проводником, причем число витков в этих частях (80)
находится в том же соотношении, что и импедансы фазного и нейтрального проводников соответственно.
Такая схема показана на рисунке 2 для одной фазы трехпроводной или четырехпроводной многофазной
системы 85, где один соленоид содержит две катушки cri, c', а другой — две катушки dl, L2, c1 и Jl,
соединенные последовательно с линией a, а катушки c, 2 и d2 — последовательно с нейтральным проводом
n. 90 В трехпроводных однофазных цепях могут использоваться два отдельных усилителя, но если баланс
достаточно хорош, нейтральный проводник n можно игнорировать, а два внешних проводника рассматривать
как двухпроводную однофазную цепь. Единственная необходимая модификация обычного однофазного
усилителя (как показано на рисунке 3) заключается в разделении вторичной обмотки усилителя на две равные
части g,,g2 по соображениям симметрии, причем одна из этих частей соединяется последовательно с каждым
линейным проводом q, e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1933. № 3183/33.
Слева полностью: Январь.
4,
1934.
414,740 i ó,:' Завершено. Принято к публикации: авг. 2, 1934.
ffImpovmnt ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве флаконов для капсулирования и соответствующих устройств.
Я, ARTHuR Gu ENoce, M.I.Mech. Э., проживающий по адресу: Dutch House, Raglan Gardens, Wembley Park,
County of Middlesex, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к способу укупоривания или нанесения капсул на
бутылки, в частности, на такие, которые имеют бортик по внешнему краю горлышка.
В моей заявке на патент №
14,806 В 1932 году я описал метод и устройство, с помощью которых крышка или капсула, вырезанная из
листа или диска, подается на горлышко бутылки, частично формируется на нем и, наконец, на месте
принимает форму и закрепляется вокруг ободка горлышка бутылки.
Согласно данному изобретению, материал для изготовления крышек подается в пуансоны укупорочной
машины в виде полосы или листа, в первом случае — с помощью подающих роликов, а во втором — либо с
помощью подающих роликов, либо с помощью автоматического устройства подачи листов. Затем он
вырубается с помощью гладких или рельефных пуансонов, и каждая сформированная таким образом крышка
подается к пневматическому всасывающему устройству или держателю заготовки, предназначенному для
удержания крышки в определенном положении и поддержания ее приблизительно в плоском состоянии. Это
устройство имеет управляемое движение, позволяющее подавать крышку либо в положение укупорки
бутылки, либо к дополнительному всасывающему устройству или устройствам, либо держателю заготовки,
который, в свою очередь, подает крышку в положение укупорки.
Пуансон штамповочного устройства может быть концентрично соединен с гибочным штампом и обжимным
устройством, как описано в спецификации №.
14,80G от 1932 года или другой подходящей формы, и она может быть сконструирована для работы как вверх,
так и вниз.
В случаях, когда возникают трудности с правильным центрированием бутылки для закупоривания на
подъемном столе или подставке, которая поднимает ее через направляющую и держатель заготовки, как
описано в спецификации.
В патенте № 14806 от 1932 года указано, что вакуумное устройство, извлекающее крышку из пуансона, может
быть сконструировано таким образом, чтобы удерживать последнюю в нужном положении, пока она частично
сложена вниз, а затем освобождать такую частично сформированную крышку, сложенную таким образом,
чтобы она доставлялась к горлышку бутылки или падала на него, и, наконец, обжималась на нем.
Обжим крышки на бутылке может осуществляться либо с помощью сжатого резинового кольца известного
типа, либо с помощью проволочной петли, описанной в спецификации № 14806 от 1932 года. При таком
способе расположения проволочной петли проволока может прижимать резиновую или другую
саморегулирующуюся поверхность к колпачку, вместо того чтобы непосредственно контактировать с ним.
Крышка также может быть обжата с помощью гидравлического или пневматического давления, приложенного
через:
гибкий материал.
Описанный выше способ укупорки бутылок, при котором крышки доставляются к месту укупорки с помощью
пневматических вакуумных устройств, а также держатель для крышек, поддерживающий их в приблизительно
плоском положении, позволяет использовать гораздо более тонкий материал для крышек или капсул, чем это
было возможно ранее. Благодаря этому стало возможным использовать металлическую фольгу толщиной
0,025 миллиметра или другой очень легкий материал для укупорки, что значительно снижает стоимость
укупорки.
Дата: 1 февраля 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, агенты по продаже
патентов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве капсульных бутылок и соответствующего оборудования.
Я, AnTiriR GuY EXocIi, M.I.Mech. Э., проживающий в Датч-Хаус, Раглан-Гарденс, Уэмбли-Парк, графство
Мидлсекс, [Прайс 11-] британский подданный, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления. 11' 1 1 7 &4 ЕСЛИ это будет подробно описано и установлено в следующем
утверждении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для укупоривания или нанесения капсул на бутылки, в
частности, на такие, которые имеют бортик по внешнему краю горлышка.
В моей заявке на патент №
14,806 В патенте 1932 года, серийный номер 402115, я описал способ и устройство, с помощью которых
крышка или капсула, вырезанная из листа или диска, подается на горлышко бутылки, частично формируется
на нем и, наконец, на месте принимает форму и закрепляется вокруг ободка горлышка бутылки.
Целью данного изобретения является обеспечение способа подачи крышек в машину для укупорки бутылок из
рулона укупорочного материала, в отличие от подачи из магазина, содержащего ряд предварительно
нарезанных по размеру и форме деталей крышек.
В машинах такого типа предлагается подавать укупорочный материал в виде непрерывной полосы клейкой
бумаги, вырезать из нее диски для крышек и прижимать края диска к горлышку бутылки с помощью
изначально чашеобразного, упруго деформируемого элемента, натягиваемого на горлышко бутылки.
Согласно изобретению, укупорочная машина выполнена со следующими элементами: пуансоном,
расположенным рядом с укупорочной головкой или внутри нее, с помощью которого крышка отделяется от
непрерывной полосы материала; вакуумным держателем в укупорочной головке, с помощью которого
отделенная крышка удерживается в приблизительно плоском положении над горлышком бутылки; а также
подающими роликами, фальцевальной матрицей и обжимным устройством, как описано в спецификации №
402115; кроме того, может быть встроен передающий рычаг с вакуумными соплами.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис. 1. Это подъем режущего
пуансона перед укупорочной головкой.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку, где режущий пуансон расположен концентрично с головкой для укупорки.
На рисунках 4 и 5 показаны альтернативные варианты держателя заготовки.
На фиг. 1 и 2 показано устройство, сконструированное с матрицей или пуансоном E, расположенным рядом с
укупорочной головкой K, и подающими роликами G, GW. Установлен передающий рычаг I с всасывающим
соплом P и трубой l, предназначенный для приема отштампованной крышки и ее перемещения в углубление k
под укупорочной головкой над горлышком бутылки.
Передающий рычаг HI может приводиться в действие кулачком I', синхронизирующимся со средством (не
показано) для возвратно-поступательного движения пуансона E. Укупорочная головка снабжена вакуумным
держателем J, с помощью которого крышка 7i снимается с передающего рычага 1 и удерживается до тех пор,
пока не будет надета на горлышко бутылки. Бутылка N покоится на поднимающемся столе или подставке
известной конструкции (не показана), которая периодически поднимается 75, чтобы поднять бутылку в
положение для закупоривания.
Обжим крышки на бутылке может осуществляться либо с помощью сжатого резинового кольца IK' известного
типа, либо с помощью проволочной петли, описанной в спецификации № 402115. Материал F подается с
катушки A, проходит вокруг натяжного ролика B и направляющих роликов C и подается направляющими
роликами G и G' в нужное положение относительно режущих матриц или инструментов E и E'. Заготовка
крышки здесь вырезается инструментами E и E' и, оставаясь приблизительно плоской и неформованной,
опускается на сопло P (90°) или удаляется им. Это сопло перемещается до тех пор, пока не окажется под
укупорочной головкой K, и опускает заготовку крышки на держатель J в укупорочной головке K или в
углубление k под укупорочной головкой. Из этого положения заготовка формируется и крепится к бутылке, как
описано в моей спецификации.
№ 402,115. Подающие ролики G и G' 106 могут также создавать тиснение на материале по мере его
прохождения между ними, или же может быть предусмотрена отдельная пара тиснечных роликов D и D'.
Отходы S, из которых были вырезаны куски колпачков, наматываются повторно на катушку R (номер 105).
На фиг. 4 и 5 показана модифицированная форма передающего рычага IT, выполненная с открытым или
полым лотком L, на который помещается заготовка крышки после ее обрезки и перемещения в положение под
укупорочной головкой, откуда она захватывается бутылкой N и подается в укупорочную головку K, при этом
горлышко бутылки проходит через открытый или полый лоток L по мере ее подъема. В качестве
альтернативы, действие передающего рычага II и лотка L может привести к тому, что крышка окажется на
присоске J укупорочной головки, в этом случае лоток будет отведен от укупорочной головки 120 до того, как
бутылка поднимется.
В конструкции, показанной на рис. 3, пуансон и режущие матрицы Q и Q' расположены концентрично вокруг
укупорочной головки K, которая снабжена вакуумным держателем 125 J для удержания крышки в нужном
положении до момента ее надевания на горлышко бутылки.
Резка предпочтительно выполняется путем подъема инструмента Q' вдоль его края по мере подъема бутылки
N, хотя инструмент Q может опускаться одновременно с подъемом бутылки N. Материал F подается, как
описано ранее, с катушки A подающими роликами G, G' в укупорочную головку и разрезается на месте над
горлышком бутылки инструментами Q, Q'. Отломившийся кусочек крышки прилипает к инструментам или к
присоске J, установленной в укупорочной головке, до тех пор, пока не будет удален бутылкой,
поднимающейся в укупорочную головку IKE.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414741A
[]
-- зс цюй, Т.-; GE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
414.741 V,, Конвенция поздних кунлитских государств); Ложь. Я, /,'. -- 7 т А им'/ ' Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Дек. 12, 7932. № 35,239/32.
Завершено: август. 13,1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ эксплуатации парогенератора.
Мы, компания BABCOCK & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock
House, Farringdon Street, London, E.C. 4, (правопреемники Чарльза Э. Лукреса, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 485, West End Avenue, City, County, State of New York, United States
of America), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенератору и способу его эксплуатации.
В частности, изобретение относится к способу эксплуатации котла того типа, который описан в заявке на
патент № 31478132.
В парогенераторах, описанных в вышеупомянутой заявке, и в которых объем жидкости в генераторе всегда
минимален, необходимо предусмотреть способ управления, обеспечивающий регулирование генератора для
удовлетворения его нагрузки.
Общеизвестно, что данная технология предусматривает автоматическое регулирование пара,
вырабатываемого в парогенераторах высокого давления, в соответствии с потребностью в паре посредством
взаимосвязанных элементов управления, таких как управление подачей жидкости и топлива и/или воздуха, а
также обеспечивает точное регулирование посредством элемента управления, зависящего от условий в
некоторой промежуточной точке.
Известно также, что регулирование подачи пара в соответствии с потребностью осуществляется с помощью
неавтоматических и независимых средств регулирования подачи и тяги в топку.
В заявке на патент № 31478/3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414742A
[]
Соседние файлы в папке патенты